SAPR3PP生产计划和控制
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAPRPP生产计划和控制
S A P R P P生产计划和控制集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#SAPR3PP生产计划和控制一、R/3生产计划系统主要特征及模型：？1、主要特征？R/3PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划[下载自管理资源吧]系统，包括制造执行系统的全部功能。
它？完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织？实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织？实体之间的分销需求计划。
？2、制造资源管理模型？R/3PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
？R/3PP完全支持APICS的MRPII模型。
R/3同传统的MRPII 系统不同，它不仅集成了财务和后勤的？计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此？外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集？成各种销售业务的功能。
？在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：？R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
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？车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活？动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生？产有关的最新成本信息。
？如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以？用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立？即知道你的利润有多少。
？由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破？碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
SAP R3 PP生产计划和控制
SAP R3 PP生产计划和控制一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAPR3PP生产计划和控制
SAP R3 PP生产计划和控制一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的M RP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAP R3系统概述
SAP R3系统概述SAP R/3 是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统。
其功能覆盖企业的财务、后勤（工程设计、采购、库存、生产销售和质量等）和人力资源管理等各个方面。
（如图所示）SAP R/3软件具备以下功能和主要特点:功能性：R/3以模块化的形式提供了一整套业务措施,其中的模块囊括了全部所需要的业务功能并把用户与技术性应用软件相联而形成一个总括的系统，用于公司或企业战略上和运用上的管理。
集成化: R/3把逻辑上相关联的部分连接在一起。
重复工作和多余数据被完全取消，规程被优化，集成化的业务处理取代了传统的人工操作。
灵活性：R/3系统中方便的裁剪方法使之具有灵活的适应性，从而能满足各种用户的需要和特定行业的要求。
R/3还配备有适当的界面来集成用户自己的软件或外来的软件。
开放性：R/3的体系结构符合国际公认的标准，使客户得以突破专用硬件平台及专用系统技术的局限。
同时，SAP提供的开放性接口，可以方便地将第三方软件产品有效地集成到R/3系统中来。
用户友好：图标与图形符号简化了人机交互时的操作。
统一设计的用户界面确保了工作人员能够运用同样的熟悉的技术从事不通的工作。
模块化：R/3的模块结构使用户既可以一个一个的选用新的实用程序，也可以完全转入一个新的组织结构体系。
可靠：作为用户的商业伙伴SAP始终不断地为集成化软件的质量设立越来越多的国际标准。
低成本高效益：信息处理是取得竞争优势的要点之一。
当竞争加剧时，企业必须更加努力地获取其市场占有量。
这就要使用高度集成化的数据处理软件，而R/3正是这种软件的优秀典范。
国际适用：R/3支持多种语言，而且是为跨国界操作而设计的。
R/3可以灵活地适应各国的货币及税物要求。
服务：R/3系统实施过程中，用户将得到SAP技术专家的全面支持与服务，包括组织结构方面与技术方面的咨询，项目计划与实施方面的协助，以及培训课程。
SAP R3 生产计划和控制一、R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
SAPR3模块功能详解
SAP R/3九大模块功能详解一、会计系统R/3会计系统由一系列软件组成。
各个软件用于不同的业务，如财务会计、资产管理和管理会计〔控制〕。
它们既可以单独使用，也可以组合使用，或全部放在一起作为一个整体来使用。
财务会计财务会计系统中的每个应用软件都基于同一的数据结构。
每项业务交易的单独处理都具有高度的系统集成性。
这保证了总分类帐与子分类帐等会计帐目的自动更新。
R/3符合公认会计原那么，这意味着它可以根本上毫无困难地用于任何国家，包括中国。
数据一旦输入，系统就能显示给您一系列信息，包括更新过的帐户、帐户汇总、余额表等，并且还能进行资产负债分析和损益分析。
每次操作都使管理会计〔控制〕系统中的所有数据同时得到更新。
可以借助系统所提供的样本来设计组织您自己的会计科目表。
然后，可以随时修改以满足特定的需要。
1〕总分类帐总分类帐应用程序中的过帐程序是全面集成化的，因而支持所有现代财务会计系统所要求的功能。
要点包括：灵活地组织集团层面和单个公司层面的会计科目表；自动地对总分类帐和所有子分类帐进行调节；同时更新总分类帐与控制应用栓序的数据；准备帐户结单与财务报表，提供一定的手段来定义不同版本的资产负债表，提供高级报告技术，能精确地显示过帐数据。
总分类帐的主要局部包括种种用于记录当前数据的会计职能和用于年终结帐的过帐程序，并随时都可以对它进行操作。
用户定义的功能包括灵活的报告系统，它既能在集团层面也能在每个单独企业层面上对信息进行分析。
2〕应收帐款这个应用程序支持当今商业上所使用的所有的传统应收帐款技术。
例如，R/3提供了一系列功能来管理未清工程，包括帐户分析、提醒报告、按到期日排列的应收帐款以及一个灵活的催帐程序。
系统带有各种各样的格式信件——付款通知书、对帐单、帐户结单及利息计算等，只需适当调整即可适合每个公司具体的要求。
用户友好的联机功能和数据传送手段，能很容易地更新顾客帐户。
用付帐程序可自动地处理付款与借记。
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAP_R3应用课程-PP模块.ppt
有标准工时的工作路线
工序 0010
工序 0020
工序 0030
准备 $70.00 机器 $60.00 人工 $80.00 管理费用 $70.00
工序 0040
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
37
PP主数据通过工艺路线集成
BOM 组
项目 种类
BOM
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
8
PP主数据
主数据： 企业运作过程中必须或经常使用的基本数据，长期存储在数
据库中，它们集中存储并且可以在各级组织结构上维护和使用。 业务数据：
除了主数据之外，系统中其它数据被称为业务数据。两者的 主要区别为：
主数据为长期稳定的、静态的数据，如物料数据； 业务数据为经常变动的、动态的数据，如采购订单。
15
物料主数据的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
16
BOM的类型
•物料：产品结构（最典型，一般称为物料清单）； •文档：文件管理； •设备：设备构成； •地点：工厂结构。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
12
物料主数据视图
工程
需求计划
物料主数据
采购
销售分销
财务
工厂/仓库 仓库管理
质量管理
预测 分类
专题讲座：SAP －PP
SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)
目录1 总体特征及制造主文件数据 (7)1.1 主要特征： (7)1.2 集成的应用程序模块 (7)1.2.1 企业资源管理模型 (7)1.3 公司结构 (9)1.3.1 跨工厂计划 (11)1.3.2 组织层 (11)1.4 跨公司业务流程 (13)1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 (13)1.5.1 分布式主文件数据 (15)1.6 支持多种语言 (15)1.7 制造主文件数据 (16)1.8 主要特征： (16)1.9 R/3的主文件数据 (16)1.9.1 单一数据来源 (17)1.9.2 处理主文件记录 (18)1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） (18)1.9.4 更改记录 (18)1.9.5 物料及产品主文件记录 (18)1.9.6 主文件记录画面 (19)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (19)1.9.8 维护工具 (20)1.9.9 系统客户化 (20)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (21)1.11 R/3分类系统 (21)1.11.1 分类特性 (22)1.11.2 多层次分类等级 (22)1.11.3 分配分类及查找对象 (24)1.11.4 BOM（物料清单） (24)1.11.5 BOM的有效期 (25)1.11.6 BOM报告功能 (26)1.11.7 BOM维护功能 (26)1.11.8 BOM项目 (26)1.11.9 合成BOM (28)1.12 工艺路线及工作中心 (30)1.12.1 工艺路线 (30)1.12.2 工序 (32)1.12.3 分配资源到工艺路线 (33)1.12.4 参考工序集 (34)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (34)1.12.6 工艺路线应用范围 (34)1.12.7 工作中心 (35)1.12.8 工序/阶段 (37)1.12.9 配方主文件的功能 (38)1.13 生产资源及工具（PRTs） (38)1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） (39)1.14.1 计算标准值 (41)1.14.2 工艺路线配置 (42)1.15 文件管理 (42)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (42)1.15.2 R/3的集成文件管理 (43)1.15.3 CAD接口 (44)1.15.4 同工程更改管理集成 (44)1.15.5 同CAD系统集成 (45)1.16 工程更改管理 (45)1.16.1 主要特征： (45)2 第4章计划类型 (51)2.1 预测及SOP（销售与运作计划） (52)2.1.1 主要特征： (52)2.1.2 在计划层级预测 (56)2.1.3 粗能力计划 (62)2.2 主生产计划 (64)2.2.1 主要特征： (64)2.2.2 主计划概述 (65)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (66)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (68)2.2.5 需求管理 (71)2.2.6 主生产计划（MPS） (72)2.2.7 可用性核查（ATP计算） (74)2.2.8 订单报表 (75)2.3 分销资源计划（DRP） (75)2.4 物料需求计划及库存控制 (77)2.4.1 主要特征： (77)2.4.2 MRP概述 (77)2.4.3 总体计划 (78)2.4.4 单个项目计划 (79)2.4.5 销售订单计划编制 (80)2.4.6 基于冲销的计划编制 (83)2.4.7 计划编制的结果 (84)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (87)2.5 长期计划编制和模拟 (88)2.5.1 主要特征： (88)2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 (89)2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 (90)2.6 能力需求计划 (92)2.6.1 主要特征： (92)2.6.2 提前期作业计划 (93)2.6.3 可用能力 (96)2.6.4 能力评价 (102)2.6.5 能力均衡 (104)3 第5章制造执行系统 (108)3.1 车间控制：生产订单 (108)3.1.1 主要特征： (108)3.1.2 建立生产订单 (111)3.1.3 下达生产定单 (115)3.1.4 完工确认 (118)3.1.5 结算生产订单 (121)3.1.6 其它功能 (122)3.2 订货组装 (125)3.2.1 主要特征： (125)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (125)3.2.3 订货组装处理的益处 (128)3.3 重复性生产 (130)3.3.1 主要特征： (130)3.3.2 重复生产中的计划表 (133)3.3.3 重复生产的生产控制 (135)3.3.4 重复生产的成本控制 (136)4 第6章特殊制造类型 (138)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (138)4.1.1 主要特征： (138)4.1.2 用项目系统编制计划 (145)4.1.3 编制计划的步骤 (147)4.1.4 项目的执行和生产控制 (148)4.1.5 客户项目的销售画面 (149)4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 (150)4.2 流程工业的生产计划与控制 (156)4.2.1 主要特征： (156)4.2.2 功能概述 (158)4.2.3 批次管理 (165)4.3 特征件及可选件的产品配置 (169)4.3.1 主要特征： (169)4.3.2 产品配置 (171)4.3.3 计划标准产品 (175)4.3.4 标准产品的生产控制 (176)4.3.5 销售配置产品 (177)4.4 电子看板/准时生产 (178)4.4.1 主要特征： (178)4.4.2 看板简介：看板控制周期 (180)4.4.3 看板处理过程 (181)4.4.4 电子看板牌 (183)4.4.5 生产报告和倒冲 (185)1 总体特征及制造主文件数据1.1主要特征：●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
SAPPP生产计划
SAPPP生产计划1.计划制定：SAPPP可以根据销售订单、预测需求和库存状况等数据，自动生成生产计划。
它可以分析需求和资源的匹配程度，优化生产计划，并考虑到公司的生产能力和供应链的状况。
2.生产执行：SAPPP可以通过与物料管理（MM）和质量管理（QM）模块的集成，实现生产订单的下达、物料的领取和产品的质量检验等功能。
它可以管理生产资源的调度，监控生产进度，并及时反馈给相关部门。
3.产能管理：SAPPP可以对企业的生产资源进行管理和控制。
它可以根据生产工艺和设备的特性，对产能进行评估和规划。
通过对生产能力的监控和调度，可以提高生产设备的利用率，减少生产瓶颈。
4.物料需求计划：SAPPP可以根据销售计划和库存状况，通过对物料需求的追踪和计划，实现合理的库存控制和订单配送。
它可以帮助企业准确预测物料的需求量和供应时间，避免缺货和过剩。
5.产品配置：SAPPP可以根据客户需求和企业资源的情况，进行产品的配置和定制。
它可以实现产品结构的管理和维护，帮助企业根据不同客户的需求，定制出合适的产品。
6.资源调度：SAPPP可以根据生产计划和资源的情况，进行生产资源的调度和分配。
它可以根据工人的技能和设备的特性，合理安排生产任务，并优化资源的利用。
通过对资源的调度和监控，可以实现生产进度的合理安排和控制。
总结来说，SAPPP是一个强大的生产计划管理系统，可以帮助企业提高生产效率、优化资源利用和降低生产成本。
它可以对生产计划进行细致的跟踪和管理，实现对生产全过程的控制和协调。
通过与其他SAP模块的集成，可以实现企业内外部资源的共享和协同，提高整体的生产管理水平。
SP生产计划和控制
SAP?R3?PP生产计划和控制一、?R/3?生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划[下载自管理资源吧]系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAPR3 PP课堂笔记
strategy group 生产组availability check 可行性检查MRP4被嵌套在物料主数据里work scheduling 工作计划文件木有编号，要空着。
双击项目号，详细设置物料清单不输入工厂编号也可以生成，做成group bom 集团bom适合反冲的物料都是数量大价值小。
消耗大工作中心标准值码：工作中心运作时，哪些活动可以被执行。
工作中心包含哪些活动。
standard value key^^^^^^控制码：工作中心在执行生产的时候，可以做那些工作。
control key标准文本码：规定工作中心所对应的工序的描述。
standard text key工资数据：person responsible 车间负责人location 在工厂的位置usage 工作中心作用setup formula 公式编公式的时候符号左右都要有空格capacity category 类型蓝色的都可以进去spro T-code 日历工作中心costing归FI跑mrp mps的时候一定要注意物料的类型，能不能做MRP，MPSmmbe.查哪个仓库mm60 可以查哪个物料是你建的只有录了accounting的物料，勾它才能有东西，如果要查所有的~不能勾物料可以外部给号，也可以内部给号快速粘贴复制创建物料第二行\决定能不能改MD41=MD02跑mrp MD42=MD03跑mrpmb1c凭空入库Md04 查询mrp562凭空出货/o 新窗口如果是生产订单，那么删除计划需求之后，生产订单不会删除search-sap-menu 知道T-code 查询路径md21 显示mrp计划文件，告诉我们哪些物料需要跑MRP，哪些不需要跑MRP，以及如何跑。
spro 后台维护跑MRP的两种方式。
（在线和后台）；针对工厂层面的MRP，不是所有都要跑，部分控制。
Md41和02针对物料。
MRPNETCH 只跑变化的物料，计划内外的都跑，单个也OK（一般使这个）。
SAP-PP模块功能介绍
SAP-PP模块功能介绍目录1 总体特征及制造主文件数据 (9)1.1 主要特征： (9)1.2 集成的应用程序模块 (9)1.2.1 企业资源管理模型 (9)1.3 公司结构 (11)1.3.1 跨工厂计划 (12)1.3.2 组织层 (13)1.4 跨公司业务流程 (14)1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 (15)1.5.1 分布式主文件数据 (16)1.6 支持多种语言 (17)1.7 制造主文件数据 (17)1.8 主要特征： (17)1.9 R/3的主文件数据 (18)1.9.1 单一数据来源 (19)1.9.2 处理主文件记录 (19)1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） (19)1.9.4 更改记录 (20)1.9.5 物料及产品主文件记录 (20)SAP中国第 2 页共 181 页4/25/20221.9.6 主文件记录画面 (20)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (21)1.9.8 维护工具 (21)1.9.9 系统客户化 (22)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (22)1.11 R/3分类系统 (23)1.11.1 分类特性 (24)1.11.2 多层次分类等级 (24)1.11.3 分配分类及查找对象 (25)1.11.4 BOM（物料清单） (26)1.11.5 BOM的有效期 (27)1.11.6 BOM报告功能 (27)1.11.7 BOM维护功能 (28)1.11.8 BOM项目 (28)1.11.9 合成BOM (30)1.12 工艺路线及工作中心 (32)1.12.1 工艺路线 (32)1.12.2 工序 (33)1.12.3 分配资源到工艺路线 (34)1.12.4 参考工序集 (35)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (35)1.12.6 工艺路线应用范围 (35)SAP中国第 3 页共 181 页4/25/20221.12.7 工作中心 (36)1.12.8 工序/阶段 (38)1.12.9 配方主文件的功能 (39)1.13 生产资源及工具（PRTs） (39)1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） (40)1.14.1 计算标准值 (41)1.14.2 工艺路线配置 (42)1.15 文件管理 (42)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (42)1.15.2 R/3的集成文件管理 (43)1.15.3 CAD接口 (44)1.15.4 同工程更改管理集成 (45)1.15.5 同CAD系统集成 (45)1.16 工程更改管理 (45)1.16.1 主要特征： (45)2 第4章计划类型 (51)2.1 预测及SOP（销售与运作计划） (51)2.1.1 主要特征： (51)2.1.2 在计划层级预测 (55)2.1.3 粗能力计划 (59)2.2 主生产计划 (61)2.2.1 主要特征： (61)SAP中国第 4 页共 181 页4/25/20222.2.2 主计划概述 (61)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (63)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (66)2.2.5 需求管理 (68)2.2.6 主生产计划（MPS） (70)2.2.7 可用性核查（ATP计算） (72)2.2.8 订单报表 (73)2.3 分销资源计划（DRP） (74)2.4 物料需求计划及库存控制 (75)2.4.1 主要特征： (75)2.4.2 MRP概述 (75)2.4.3 总体计划 (76)2.4.4 单个项目计划 (77)2.4.5 销售订单计划编制 (78)2.4.6 基于冲销的计划编制 (81)2.4.7 计划编制的结果 (83)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (85)2.5 长期计划编制和模拟 (87)2.5.1 主要特征： (87)2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 (87)2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 (88)2.6 能力需求计划 (91)SAP中国第 5 页共 181 页4/25/20222.6.1 主要特征： (91)2.6.2 提前期作业计划 (91)2.6.3 可用能力 (94)2.6.4 能力评价 (100)2.6.5 能力均衡 (103)3 第5章制造执行系统 (107)3.1 车间控制：生产订单 (107)3.1.1 主要特征： (107)3.1.2 建立生产订单 (110)3.1.3 下达生产定单 (113)3.1.4 完工确认 (116)3.1.5 结算生产订单 (120)3.1.6 其它功能 (120)3.2 订货组装 (123)3.2.1 主要特征： (123)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (124)3.2.3 订货组装处理的益处 (126)3.3 重复性生产 (128)3.3.1 主要特征： (128)3.3.2 重复生产中的计划表 (131)3.3.3 重复生产的生产控制 (133)3.3.4 重复生产的成本控制 (135)SAP中国第 6 页共 181 页4/25/20224 第6章特殊制造类型 (137)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (137)4.1.1 主要特征： (137)4.1.2 用项目系统编制计划 (144)4.1.3 编制计划的步骤 (145)4.1.4 项目的执行和生产控制 (147)4.1.5 客户项目的销售画面 (148)4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 (150)4.2 流程工业的生产计划与控制 (155)4.2.1 主要特征： (155)4.2.2 功能概述 (156)4.2.3 批次管理 (162)4.3 特征件及可选件的产品配置 (165)4.3.1 主要特征： (165)4.3.2 产品配置 (167)4.3.3 计划标准产品 (170)4.3.4 标准产品的生产控制 (171)4.3.5 销售配置产品 (172)4.4 电子看板/准时生产 (173)4.4.1 主要特征： (173)4.4.2 看板简介：看板控制周期 (175)SAP中国第 7 页共 181 页4/25/20224.4.3 看板处理过程 (176)4.4.4 电子看板牌 (178)4.4.5 生产报告和倒冲 (180)SAP中国第 8 页共 181 页4/25/20221总体特征及制造主文件数据1.1主要特征：●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
SAPPP功能详解
SAPPP功能详解SAP PP，即SAP生产计划(Production Planning)模块，是SAP系统中的一个重要模块，旨在支持企业的生产计划和生产过程管理。
该模块提供了一套完整的功能和工具，用于规划、控制和监视企业的生产活动，确保生产计划的有效执行。
以下是SAPPP模块的一些重要功能详解：1.生产计划管理：SAPPP模块可以帮助企业有效地管理生产计划。
它提供了计划工作台，使企业能够创建、维护和调整生产计划，包括计划订单、计划周期和计划规则等。
3.物料需求计划管理：物料需求计划是为了满足生产计划所需的物料而进行的计划活动。
SAPPP模块提供了物料需求计划的功能，可以帮助企业预测物料需求，并生成相应的采购申请或生产订单，以确保物料的及时供应。
4.资源管理：SAPPP模块支持企业对生产资源的有效管理。
它可以帮助企业规划和分配生产资源，包括人员、设备、工作中心和工艺路线等。
通过有效地管理资源，企业可以提高生产效率和质量。
5.产能评估和优化：SAPPP模块提供了产能评估和优化的功能，可以帮助企业分析和评估资源的产能，并优化生产计划以最大限度地利用这些资源。
通过合理地安排生产计划，企业可以减少资源浪费，提高产能利用率。
6.品质管理：品质管理是确保产品符合标准和要求的关键活动之一、SAPPP模块提供了品质管理的功能，可以帮助企业监控和控制生产过程中的品质。
它支持品质检验、故障分析、品质报告等活动，以确保产品的质量符合要求。
7.成本管理：成本管理是企业生产活动中一个重要的方面。
SAPPP模块可以帮助企业管理和控制生产成本。
它支持成本估算、成本计量、成本核算等功能，可以帮助企业实时了解生产成本情况，并进行成本控制和分析。
综上所述，SAPPP模块提供了一系列功能和工具，用于支持企业的生产计划和生产过程管理。
通过有效地利用这些功能，企业可以提高生产计划的准确性和执行效率，降低生产成本，提高产品质量，确保生产计划按时交付。
SAPR3PP（生产计划和控制）
SAPR3PP（生产计划和控制）1.1 R/3 生产计划和控制R/3系统的生产计划和控制模块（PP）对生产进行计划，执行和控制。
下面是生产模块主要业务流程以及和其他模块关系的示意图：业务流程为业务方案中的活动逻辑顺序或单项处理，并根据业务定位准则来选择。
业务方案可由多个业务流程组成。
业务方案作为流程中所有元素或对象的框架。
1.1.1 生产类型各类制造业企业基本的生产流程在ERP的理论中主要可以归纳为五种：连续型生产生产是物质形态的改变。
连续型生产主要通过生产流程的基本生产设备完成。
连续型生产又称为流程型生产，常常是通过管道和反应容器进行的。
流程型生产是相对典型的离散型生产而言的。
典型的离散型生产/加工对象是一个个独立的零件。
连续型生产的生产/加工对象是连续的液体、气体或散粒状固体物流。
和传统的MRPII 不同，主生产计划MPS始终要和能力计划同步。
真正需要的不是MRP 计划，而是物料流计划（MFP）；工厂的基本生产设备是连续运转的。
与其他生产流程不同的特点包括，生产的副产品，流程制造，配方管理，工厂维护和生产直接有关，以及由多重计量单位对产品的计量，递归的BOM等。
典型的连续型生产通过温度，压力，催化剂，电解，不同化学成分原料的混合、分离等等物理化学手段完成生产物质形态的改变并连续或间歇生产出产品。
重复型生产重复型生产主要用于长期生产大量的标准产品。
重复型生产不规定独立的批量，而是在特定期间内以每个零件的生产速度规定产量。
重复型生产的产品总是以相同的顺序通过生产机床或工作中心。
工艺路线基本相同或者变化很少。
重复型生产在所有阶段对物料、质量、物料成本以及机器设备状态进行跟踪。
这类生产需要通过反冲来计算所消耗的库存和中间产品。
物料的消耗主要根据库存的平均值来计算，而不是靠对库存实际观察得到的物料消耗量来进行计算。
重复型生产在特定的时间间隔内对运作和特定设备的生产速度进行计划。
重复型生产还细分为基于库存的和基于定单的。
saprpp生产计划和控制
SAP?R3?PP生产计划和控制一、?R/3?生产计划系统主要特征及模型：?1、主要特征?R/3?PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划[下载自管理资源吧]系统，包括制造执行系统的全部功能。
它?完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织?实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织?实体之间的分销需求计划。
?2、制造资源管理模型?R/3?PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
?R/3?PP完全支持APICS的MRP?II模型。
R/3同传统的MRP?I I系统不同，它不仅集成了财务和后勤的?计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此?外，R/3?PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集?成各种销售业务的功能。
?在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：?R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证?按时发货的最快途径。
?所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
?车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活?动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生?产有关的最新成本信息。
?如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以?用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立?即知道你的利润有多少。
?由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破?碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
?图3-1：R/3的MRPII模型?二、该系统具备的主要功能：?*?制定销售计划?*?编制主生产计划?*?生成物料需求计划?*?市场预测?*?生产资源计划?*?能力计划?*?生产活动控制?*?工厂数据采集?下面分别简要阐述各模块功能的实施:?1、SOP销售及运作计划模块?销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代?化，优化公司的业务。
SP生产计划和控制
SAP?R3?PP生产计划和控制一、?R/3?生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划[下载自管理资源吧]系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
集团SAP项目PP-生产计划、生产控制会议纪要
会议纪要整理人:日期: 2011-11-02版本: Ver4.0组别：PP组参加人员：时间：2011-11-02 14:00-15:30地点：会议室议题： 1.生产计划管理2.生产控制管理预期目标:了解生产计划的下达、生产组织、产品交付、物资需求计划及采购、领料等。
议程:1.生产计划管理2.车间生产控制管理3.车间库房管理新的术语:将准备的交付文档说明:1、生产计划工作流程及说明2、（若通过会议产生需要交付的文档，可对文档名称以及简要内容做出说明）会议进程记录:一、产品生产计划：1.年度生产计划：年度生产计划由集团下达任务，根据任务生产安全技术部制定公司年度生产计划，并将年度计划分解至每个月，作为考核依据。
2.月度生产计划：销售部向生产安全技术部提供每月的销售计划，生产安全技术部根据分解计划、销售计划及库存情况，制定月度生产计划及原辅材料需求计划，报生产安全技术部部长审核，公司分管生产副总审批。
一般生产计划大于销售计划。
月度计划下达至综合部、生产安全技术部、生产车间（但是经常计划不准确）。
3.日生产计划：日生产计划由生产调度员根据库存情况及销售需求情况下达《生产调度令》，安排次日生产计划。
生产车间签收《生产调度令》后，由车间主任根据调度令安排两个生产主管进行人员、物料安排，由生产主管向班组下达生产指令组织生产，若不能按时完成生产计划需报告生产调度员，生产调度员反馈至销售计划人员，及时向客户解释或下一班次继续生产。
销售如市场有变化，销售通知生产管理部门下达临急计划，生产管理部门下达临急计划给生产车间、质检、采购等部门，通知需求量及入库时间。
销售口头通知生产安全部门后，生产临急计划经生产安全技术部长审核、分管生产副总经理审批后下达。
4.生产计划确定：一般。
二、物资采购：1．原辅材料需求计划：由生产安全技术部根据消耗定额及月度生产计划，在下达生产计划时同时下达原辅材料需求计划。
2．物资采购：◆原辅材料采购：综合部按原辅材料需求计划、当前的库存和采购周期组织采购。
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SAPR3PP生产计划和控制图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的要紧功能：* 制定销售打算* 编制主生产打算* 生成物料需求打算* 市场推测* 生产资源打算* 能力打算* 生产活动操纵* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作打算模块销售和运作打算（SOP）是一个通用的打算和推测工具，你能够用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SOP的集成功能使你对公司的各项活动一目了然。
你能够汇总不同的内部和外部的数据，作为设置现实经营目标的依据。
这提供了现实检查的机会：我的业务策略是否反应我的经营能力和市场需求？如此，用SOP，你就能够采取有针对性的打算。
SOP的延展性使它适用于对任何逻辑数据进行高级的或详细的打算。
弹性打算层次使你能够从几乎所有组织单位（例如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组）的角度甚至整个企业的角度创建和查看你的数据。
由于充分支持集中规划，SOP适用于销售、生产、采购，库存治理等的中长期打算。
你使用的打算表是电子表格。
因此你能够大范畴地进行跟踪先前打算数据、推测市场需求、运行分析，条件模拟等各种操作。
2、需求治理(DM)需求治理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数量与交货日期。
需求治理的结果确实是所谓的需求大纲。
为了创建需求大纲，你必须第一定义用于打算某一产品的打算策略。
该打算策略代表了用于打算与制造或者采购产品的不同的生产方法。
使用这些策略，你能够决定是否仅由销售订单来触发生产（定制）或者不由销售订单来触发生产（为库存生产）。
或者，你可能想使需求大纲中既有销售订单也有库存订单。
假如生产时刻比标准的市场交货时刻长，那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或至少生产某些部件。
在这种情形下，销售数量是预先打算好的（例如，在销售推测的指导下）。
能够以打算的独立需求形式创建需求大纲。
需求治理使用打算的独立需求而客户需求是在销售订单治理中创建的。
打算策略表示打算生产数量与日期的业务过程。
在SAP 系统中能够使用广泛的生产打算策略，范畴从纯订货型生产到备货型生产。
依照所选择的策略，能够使用销售订单和/或销售推测值来创建需求大纲。
你也能够选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终装配。
否则，你也能够专门为装配执行需求治理。
例如，你能够把打算策略组合起来，这意味着你能够为成品选择策略"带最终装配的打算"，然而你仍旧能够选择不同的策略，如在此成品的BOM中关于一个重要部件的"在装配层的打算"。
在系统定制中列出了可用于一个物料的打算策略，同时通过策略组该打算策略被分配给物料主记录中的物料，能够为每一种策略定义包含重要操纵参数的需求类型。
如上面所提到的，在SAP标准系统中能够使用完整范畴的策略，在下列部分中对这些策略给出了详细的描述：★备货型生产（10/11）★按销售与库存订单以批量生产(30)★最终装配打算(40)★没有最终装配的打算(50)★带有打算物料的打算(60)★在装配级打算(70)/在虚拟装配级打算(59)★订货型生产(20)★具有配置的订货型生产(25)★物料变式的订货型生产(3.0C:可库存的类型)(2 6)★无最终装配的打算物料变式(3.0C:可库存类型)(5 5)★使用打算物料打算物料变式(65)★特性打算(56/89)★打算变式(54)3、主生产打算(MPS)主打算和物料需求打算的目的是定制可用能力和收货以适合需求数量。
为了确保物料的可用量，不同的缓冲时刻和安全库存被输入，这不可幸免导致了高库存水平。
因此专门关于有价值的物料会显现高仓储成本。
为了减少这些高仓储成本并同时增加打算稳固性，成品打算和主部件应该专门好地和谐，因为这些产品的主打算对整个生产流程阻碍专门大。
相关零部件的打算依靠于成品的打算结果和主部件，尽管成品代表所有将被打算物料的一小部分。
在成品级的频繁更换可引起完整打算运行的不稳固。
记住这些事实，MRP操纵者经常打算高安全库存水平和缓冲时刻以保证物料可用量而不管计划的难度。
因而，使用附加注意来单独打算成品和重要的部件是有意义的。
这些物料能够作为主打算项目在SAP系统中被标识，它能够被打算并通过使用一系列专门工具最终被调整。
对这些"主打算项目"的打算导致库存水平的减少并同时提高交货性能和使服务水平更为可靠。
综合而述,R/3主打算模块的要紧特点为:R/3主打算模块包括需求治理、生产打算治理及主生产打算（MPS）。
需求治理与销售与运作打算（SOP）及销售与分销的打算功能完全集成。
能够依照生产率或依照详细工艺路线进行集成的能力打算。
MPS能够在任何打算层进行也能够在多个层次进行。
在最终产品或物料层能够选择不同的打算策略，如按冲销推测或订货生产编制打算。
订单报告（多层）在所有的生产层次显示作业打算问题。
R/3支持多地区分销资源打算（DRP）。
4、物料需求打算(MRP)物料需求打算的要紧功能是保证物料的可用量，即它被用于为内部目的以及销售和分销而采购或生产需求数量。
那个过程包含库存监控，专门是用于采购和生产的订货建议。
在那个过程中，系统试图达到一方面服务层次最优化但同时在另一方面成本和资金占用最小化之间的平稳。
MRP操纵者负责所有作业：指定类型，数量和需求时刻，他也必须运算何时为订货建议创建多少数量以满足这些需求。
为了运算数量他需要明白库存、库存预留和库存订单的所有信息，为了运算日期他也需要明白提早期和采购时刻的信息。
为了运算订货建议，MRP操纵者必须为每个物料定义适当的MRP过程和批量过程。
供应链开始于销售、分销和需求治理。
在销售和分销中，包含实际客户需求的销售订单直截了当从市场获得。
在需求治理中，通过销售推测销售被提早打算。
用此信息创建的打算独立需求（即对成品、部件、可贸易的物资和替代零部件的需求）触发物料需求打算。
为了满足这些需求，你必须运算重订货数量和日期以及对应的采购元素。
在打算运行中该采购元素是打算订单，或关于外部采购，是请购单。
这两个采购元素是内部打算元素，它能够在任何时候被更换、重打算或删除。
假如一个物料是自制的，系统通过展开BOM来运算相关需求，或生产成品或部件所需的组件数量。
假如存在物料短缺，在每个BOM层创建打算订单以满足需求。
一旦系统完成运算数量和日期，这些打算元素、采购元素就被转换成准确的采购元素：它们被转换成自制的生产订单和外部采购的采购订单。
自制物料的订单处理通过生产订单操纵。
生产订单包含它自己的排产过程，能力打算和状态治理。
通过单个生产订单来执行成本会计。
外部采购的物料触发采购过程。
在这种情形下，你必须选择合适的供应商，或必须提出草案协议。
通过生产或外部采购而可用的数量被放置在库存中并通过库存治理进行治理。
物料需求打算的目的是确保正确的物料能及时和在所需的数量上是可用的。
在R/3系统中打算运行有两个要紧目的：保证物料的可用量并同时幸免过量的库存。
为了确定物料短缺的情形并在打算运行中创建合适的采购元素-这意味MRP操纵者必须在物料的例程监控中花较少的时刻。
为此，系统创建注意以通知MRP操纵者关键部分和例外情形，以便他能迅速地再处理自动打算运行的结果。
以下功能对物料需求打确实是可用的：总打算和单项打算净改变打算和再生打算物料打算过程（MRP和基于消耗的打算）批量确定过程处理订货建议的易使用功能具有打算订单的装配订单覆盖范畴（日供应）不连续的零部件使用替代和代用零部件直截了当采购和直截了当生产（汇总订单）评估量划结果的易使用功能例外消息和打算调整检查能力打算可用量检查和拖欠订单处理单层和多层溯源销售订单的单项打算打算可配套产品基于事件的MRP多工厂/地点打算5、生产打算及生产活动操纵SAP系统中的生产订单生产订单是PP生产打算系统的重要部分。
PP系统是SAP后勤系统的完全集成的组件。
它由下列组件集成而成：销售和分销（SD）物料治理（MM）成本操纵（CO）生产打算和操纵中的生产订单在一个公司内，内部作业通过订单被处理。
一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生产，使用什么作业同时用于什么日期。
它并指定在生产过程中需要什么资源，以及订单成本如何被结算。
来自前面打算层（MRP）的打算订单或内部要求一存在，生产作业操纵就把特定订单的数据（比如日期和数量）加入已存在的信息中。
生产订单被用于操纵和监控工厂中的生产作为成本会计的成本操纵指令6、能力需求打算利用R/3系统,你在工作中心中使用能力类别定义可用能力。
当在人力打算和进展中打算人力时你能够打算到单独的人。
依照定义的工作中心的不同，你也能够定义下列能力类别在工厂车间中的一台单独机器操作一条生产线的一组人在工厂爱护中的一个爱护工作中心项目系统中的工程师组订单是能力打算的核心。
订单产生需求因此产生它们被处理的资源的负载。
在SAP系统中订单被创建为：物料需求打算中的打算订单工厂车间操纵中的生产订单工厂爱护中的工厂爱护订单项目系统中的网络订单提供排产的差不多数据。
订单中的工序中的标准值和数量形成了排产和运算能力需求的基础。
通过R/3系统能力评估,你能够确定可用能力确定能力需求把可用能力和能力需求比较你能够通过R/3能力均衡来调整工作中心中的不足和过载能力,以及实现最佳的机器和生产线的实行合适资源的选择7、CAPP标准值运算关于CAPP标准值运确实是生产打算系统（PP）的一部分，CAPP是属于生产打算（PP）的主数据－包括物料主档、物料清单、工艺路线和工作中心。
工艺路线CAPP（CAPP＝ComputerAidedProcessPlanning）标准值运算为工作打算确定工艺路线中的标准值而提供了机器的支持。
这些标准值是利用执行工序的工作中心所承诺的加工方法或工艺来运算的。
标准值在SAP系统中，这些标准值用于下列公式中：打算能力打算成本核算打算在打算中，利用一个工艺路线中的一个工序中的标准值和数量来确定该工序的执行日期。
能力打算在能力打算，利用一个工序中的标准值和数量来确定执行该工序的能力需求。
这些需求再和工作中心所定义的可用能力进行比较。
成本核算成本核算运算当物料在本公司进行加工时所发生的成本。
成本核算提供了下列各方面的差不多信息：定价和定价政策估价成本操纵获利能力分析工艺路线中的工序是通过成本中心和在工作中心中所爱护的作业类型来与成本会计相联系的。
假如工作中心指明了执行一工序，那么您就能够为储存在该工作中心的作业类型而输入标准值。
在产品成本核算期间，内部作业的估价是在为该作业类型所打算的比率的基础上进行的。
作业类型决定了标准值如何被估价。