简单实用的现浇楼板支架验算表(EXCEL)

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混凝土结构计算图表excel简化版

混凝土结构计算图表excel简化版
数据输入
混凝土强度等级 (N/mm2) 底筋排数 钢筋等级 梁宽 (mm) 梁高 (mm) 钢筋数量 钢筋规格 (mm)
数据输出
混凝土抗压强度 (N/mm2) 保护层厚 (mm) 钢筋抗拉强度 (N/mm2) 钢筋弹性模量 (N/mm2) 相对极限受压区高度 极限配筋面积 (mm2) 底筋面积 (mm2) 0 0 0 200000 0.8 #DIV/0! 0
1.2 1.17 -
ξb
=
1 + f y /(E s ε cu )
β1
As = bh0ξb f c / f y
M 1 = f c bh 0 ξ b (1 − 0 . 5ξ b )
2
制表公式: [M ] = f
y
As (h0 −
f
y
As
c
2 bf
)
配三排钢筋 h-95 h-90 Nhomakorabea650 700~800 1.1 1.18 1.09 1.16
结论
抵抗矩 (kNm) 是否超筋 #DIV/0! #DIV/0! 极限弯矩M1 (kNm) 配筋率 (%) 0.00 #DIV/0!
输入底筋面积 (mm2) 重新计算抵抗矩 (kNm) #DIV/0!
表1 梁截面有效高度h0 混凝土强度等级 C20 C25,C30,C35,C40 配一排钢筋 h-40 h-35 表2 修改钢筋排数时的系数 梁高h 一排改二排 二排改三排 - 400 450 500 1.14 - - 550 1.13 - 600 1.11 配二排钢筋 h-65 h-60 配三排钢筋 h-95 h-90
850~1000 1050~1300 >1300 1.07 1.11 1.06 1.08 1.04 1.06

支模架验收表格

支模架验收表格
监理工程师:
验收日Hale Waihona Puke :杆件连接符合要求7
架体内
层间防护
当内立杆距墙大于20cm时应铺设站人片,施工层及以下每隔3步与建筑物之间应进行水帄封闭隔离,首层及顶层应设置水平封闭隔离。
架体内层间防护符合要求
8
构配件
材质
钢管无镑蚀、裂纹、弯曲变形.钢管、扣件应提供相应的质量证明文件。进场后按要求进行检测。
钢管、扣件已检测
9
通道
脚手架外侧应设之字形斜道,坡度不大于1:3,宽度不小于1m,转角处平台面积不小于3㎡,立杆应单独设置,不能借用脚手架外立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。并在1.2m和0.6m高分别设防护栏杆各一道和18cm 高踢脚板(杆),外侧应设置剪刀撑,并用合格的密目式安全网封闭,脚手片应横向铺设,并每隔30cm设一防滑条。
4
支架稳定
支架高宽比不宜大于3,当高宽比大于3时,应设置缆风绳或连墙件;立杆伸出顶层水帄杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变行进行监控,基础沉降;架体变形应在规定允许范围内。
支架稳定性符合要求
5
施工荷载
施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;当浇筑混凝土时,混凝土堆积高度应符合规定。
纵横向
纵横向设有水平杆
符合要求
剪刀撑
垂直纵、横向
水平(高度>4m)
其 他
施工单位
检查结论
结论: 检查日期: 年 月 日
检查人员: 项目技术负责人: 项目负责人:
监理单位
验收结论
结论: 验收日期: 年 月 日
专业监理工程师: 总监理工程师:
3.4.3 模板支架工程安全技术综合验收表

现浇箱梁支架验算

现浇箱梁支架验算

风荷载支a 箱梁底部横桥向间距,翼板顺桥向间距0.6b 箱梁底部顺桥向间距,翼板横桥向间距0.6h 步距1.2N 查表、公式N=Φ*A*f49.0单根支架受力(KN)N ,N ,=P*a*b 28.4验算结果√/×N vs N ,√2、有风荷载单根立杆内力验算考虑冬季施工全包裹,挡风系数1.0水平风荷载(KN/m 2)W K /1*W K0.25水平风荷载作用在立杆上的集中水平力(KN)W p Wp=W K /*(b*h)0.26W L 水平力作用下产生的竖向内力(KN)W V W V =h/a*W p 0.53支架高度8m范围,步距数为8/h,迎风面产生的拉力(KN)∑W V ∑W V =8/h*W V3.53未浇筑砼时迎风面支点位置承载力(KN)N1端横梁(1.2恒载+1.4活载)*a*b 3.99未浇筑砼时迎风面跨中位置承载力(KN)N1跨中(1.2恒载+1.4活载)*a*b 4.0验算结果√/×N1支点、N1跨中 vs ∑W V √浇筑完砼背风面支点位置承载力(KN)N2端横梁∑W V =1.2恒载+8/h*WV 27.8浇筑砼时背风面跨中位置承载力(KN)N2跨中∑W V =1.2恒载+8/h*WV27.8单根在不同步距下的设计承载力(KN)N入=(h+2*0.5)/i查表Φ、公式N=Φ*A*f49.0支架根据横杆步距不同时承载力(KN)有风荷载支架验算2支架验算无风荷载支架验算支架间距(m)验算结果√/×N2支点、N2跨中 vs N √W L 水平力作用下产生的斜下向内力(KN)W X W X =√(h 2+a 2)/a*W P0.6支架高度8m范围,步距数为8/h,斜向力总合(KN)∑W X ∑W X =8/h*W X 3.9扣件抗滑系数(KN)Q C 规范取值8.0验算结果√/×Q C vs∑W X √3、立杆底部承载力验算可调底托底面面积(m 2)A 0.12*0.120.0144地基底层为15cm C20砼(KN/m 2)f 20000立杆对地面产生的强度(KN/m2)f A N ,/A(单根支架受力)1970.5验算结果√/× f vs f A ,√3、地基承载力验算地基承载面积(m 2)A 0.49*0.490.24换填砖渣顶部(KPa)fg 允许承载力200.0立杆对地基的压强(KPa)f A N ,/A 118.2验算结果√/× f vs f A ,√b 取1000mm宽度验算1000d 面板厚度15计算跨径(m)L 0.20截面抵抗矩(mm 3)W W=b*d 2/637500截面惯性距(mm 4)I I=b*d 3/12281250弹性模量(MPa)E 100001、强度验算均布荷载(KN)q q=Q m *1m 75.0计算弯矩(KN*m)M M=0.1*q*L 20.300允许弯应力(MPa)[σ] 12.0计算弯应力(MPa)σσ=M/W 8.0以弯矩验算结果√/×[σ] vs σ√支架验算验算基础验算地基验算3面板验算(均布荷载)竹胶板参数断面尺寸(mm)强度验算(均布荷梁验参数管主16.329624.49440.60.60.60.60.60.60.90.60.90.90.60.91.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.249.049.049.049.049.049.025.728.434.126.628.426.6√√√√√√0.1944(未浇)支点4.0(1.2恒载)16.8(浇筑)支点(未浇)跨中4.0(1.2恒载)25.2(浇筑)跨中承载力N N承载力支架规P220.01440.01440.01440.01440.01440.0144 2000020000200002000020000200001785.81970.52370.81844.31970.51844.3√√√√√√0.240.240.240.240.240.24200.0200.0200.0200.0200.0200.0107.1118.2142.2110.6118.2110.6√√√√√√1000100010001000100010001515151515150.200.200.200.200.200.20 375003750037500375003750037500 281250281250281250281250281250281250 10000100001000010000100001000043.875.059.445.475.045.40.1750.3000.2380.1810.3000.181梁支架安全手册P106 12.012.012.012.012.012.04.78.0 6.3 4.88.0 4.8√√√√√√。

现浇梁管桩支架验收记录表

现浇梁管桩支架验收记录表

连续梁支架管桩验收记录表记录表编号:GLLTJ-ZF/YF-GGLZ-单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位负责人管桩编号安装位置安装前检查序号检查项目具体要求检查结果是否符合要求检查人1管桩壁厚、材质、管桩直径设计壁厚:10mm直径;:1000mm材质:Q235B符合□不符合□2管桩制作焊缝质量设计柱头及柱脚焊缝高度8mm符合□不符合□3 构件长度小于±3mm符合□不符合□4管面对法兰盘的垂直度小于1/500的直径,且不大于3mm符合□不符合□5 弯曲矢高小于1/1500的桩长,且不大于5mm。

符合□不符合□6 对口错边不大于1/10壁厚符合□不符合□安装后检查1 平面位置偏差小于10mm符合□不符合□2 桩的垂直度单节小于1/1000的桩长,且不大于10mm,柱全高不大于35mm。

符合□不符合□3 螺栓立柱间法兰连接螺栓是否上齐;螺栓是否紧固,是否安装垫片;法兰间是否密贴符合□不符合□4 连结系联结系是否按设计要求安装;连接是否满足图纸要求符合□不符合□检查结论:施工队负责人:工区技术负责人:工区负责人:安全环保部:技术质量部:总工程师:日期:注明:1、管桩编号:按独立立柱计1份检查,编号按流水号进行记录。

2、记录表编号:GLLTJ-ZF/YF-GGLZ-墩号-流水号。

3、现场具体制安如有偏差,编号可自定义编排。

连续梁支架贝雷梁验收记录表记录表编号:GLLTJ-ZF/YF-BLL-单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位负责人贝雷梁编号安装位置安装前检查序号检查项目检查内容检查结果是否符合要求检查人1 主梁主梁是否顺直符合□不符合□2 销轴保险销安装是否齐全符合□不符合□3 加强竖杆竖杆的数量及位置是否与图纸相符;焊缝质量是否满足要求符合□不符合□4 加强弦杆螺栓安装是否齐全,是否拧紧;符合□不符合□安装后检查1 安装平面位置允许偏差20mm符合□不符合□2 限位件所用材料是否与图纸相符,焊缝高度是否满足要求。

现浇箱梁满堂支架验收表

现浇箱梁满堂支架验收表
3
剪刀撑设置
按桥梁轴线纵横方向设置剪刀撑,剪刀撑左右上下连通并从地面到梁底连续设置。横向剪刀撑沿纵向每5米一道;纵向剪刀撑共设置5道,支架外侧及腹板梁正下各两道,底板梁中心线一道,剪刀撑与地面成45°角,剪刀撑与相连支架横杆、立杆的交点,均以三个扣件连接固定,扣接长度不小于1米。
4
脚手架材料
脚手架扣件
钢管脚手管外径不得小于48cm,壁厚不得小于3.5mm,无严重绣蚀、裂纹、变形、扣件紧固力矩45~50N.m
5
立杆间距
立杆垂直偏差不大于全长的1/100H,立杆间纵距按设计0.6m、0.9设置,偏差±50mm
6
大小横杆
横平坚直、大横杆的固定间距不大于6m,挠度不大于杆长1/150
四级检查
检查意见
签名、日期
2
满堂支架布置
主跨桥墩中心14.5米范围内纵向立杆间距0.3米,主跨桥墩中心14.5米以外纵杆间距为0.6米;横向立杆布置间距为0.9×2+0.6+0.3×3+0.6×4+0.3×3+0.6+0.9×2=9米;水平横杆步距1.2米。碗扣支架上下设置可调节上下托,下托直接坐于砼地面。碗扣支架搭设保证纵横成线,纵横向杆件用扣碗扣紧,不移动,形成牢固的纵、横、竖三维网架。
总干渠陉山线铁路特大桥连续梁满堂支架搭设验收记录表
验收部位:现场技术员:检查时间:
序号
验收项目
搭设要求
检验结果
1
地基处理及ห้องสมุดไป่ตู้水设施
1地基采用三七灰土换填处理,机械夯实,处理尺寸9m×177.5m
2三七灰土上浇筑C20砼,浇筑厚度20-30cm,处理尺寸9.4m×177.5m
3排水沟布设在基础两侧,5cm厚C20砼浇筑,尺寸0.3m×0.3m×0.6m×355m。

现浇箱梁脚手架计算(公式表格)

现浇箱梁脚手架计算(公式表格)
现浇箱梁周转材料计算表
项目 立杆 横杆 上下托 剪刀撑 底模横梁 底模纵梁 侧模方木(纵向) 侧模方木(横向) 底模竹胶板 侧模竹胶板 翼板支撑 芯模模板 芯模横向方木 芯模纵向方木 芯模支撑钢管 碗扣架及钢管用量 木材用量 竹胶板用量 托架 说明:计算中未包含扣件的小型材料 计算式 (桥长÷纵间距+1)×(桥宽÷横间距+1)×桥净高 (桥长÷纵间距)×(桥净高÷上下间距)×桥宽+(桥宽÷横间距)×(桥净高H÷上下间距)×桥长 (桥长÷纵间距+1)×(桥宽÷横间距+1)×2 (桥长L÷间距)×((SQRT(桥净高H2+桥宽B2)-2))×2 (桥长L÷方木间距)×桥宽B×方木宽b1×方木高h1 (桥宽÷横间距)×桥长×方木宽b×方木高h (箱梁高h÷0.3m×桥长L)×方木宽b×方木高h (箱梁高h÷0.5m×桥长L)×方木宽b1×方木高h1 桥长L×桥宽B 箱梁高h×桥长L 翼板高×翼板宽×桥长÷0.9m÷0.9m×2 (箱室宽+箱室高)×2×桥长×0.02m (箱室宽+箱室高)×2×(桥长÷0.5m×方木宽b1×方木高h1) (箱室宽+箱室高)×2÷0.5m×桥长×方木宽b×方木高h SQRT(箱室高h2+箱室宽b2)×2×桥长÷3m 单位 m m 个 m m3 m3 m3 m3 m2 m2 m m3 m3 m3 m m m3 m2 个 数量 53016 126000 6627 795 31 28 6 2 1701 189 622 45 24 45 677 181111 183 1890 6627
计算参数
桥长 桥净高 桥宽 箱梁高 纵间距 横间距 上下间距 纵向方木高h 纵向方木宽b 横向方木间距 横向方木高 横向方木宽 剪刀撑间距 箱室宽 (多个) 箱室高 翼板高 翼板宽 126 16 13.5 1.5 0.9 0.6 0.6 0.1 0.1 0.3 0.06 0

支架现浇各项荷载受力验算

支架现浇各项荷载受力验算

第七章施工各项荷载受力验算荷载参数:(1)、模板自重标准值:Q1=2KN/m2(2)、钢筋混凝土容重标准值:Q2=26KN/m3(3)、施工人员及设备荷载标准值:Q3=2.5KN/m2(4)、浇筑和振捣混凝土产生的荷载标准值:Q4=3.0KN/m2(5)、其他荷载Q5=3.0 KN/m27.1立杆受力计算支架立杆外径48mm,壁厚为3mm,截面积A=π(R2-r2)=424mm2惯性矩I=π(D4-d4)/64=1.078×105mm4回转半径i=(I/A)1/2=15.95mm每两层横杆之间间距为L=1.2m,则立杆长细比λ=L/i=75根据《路桥施工计算手册》查附表3-26,得折减系数ψ=(0.713+0.651)/2=0.682查附表3-20,得钢管立杆容许应力[σ]=140N/mm2则单根立杆容许承载力为:ψA[σ]= 0.682×424×140=40.5KN查表13-5,横杆间距100cm时,立杆容许荷载为31.7KN,横杆间距125cm时,立杆容许荷载为29.2KN,则当横杆间距为120cm时,用内插法计算立杆容许荷载为:31.7-(31.7-29.2)×(100-120)/(100-125)=29.7KN综合得单根立杆容许荷载为29.7KN。

对三处分别进行验算,其中一处为横梁底部,一处为跨中腹板处,一处为跨中箱室处。

立杆单位重量为424×10-6×7850×10=33.3N/m,支架最大高度为11.4m,则支架自重为33.3×11.4=0.38KN7.1.1横梁底部:此时横向间距为0.6m,纵向间距为0.6m,混凝土高度为2.2m,则正常施工时单杆承载力为(2+26×2.2+2.5+3+3)×0.6×0.6+0.38=24.75KN,超载预压时单杆承载力为(26×2.2×120%+3)×0.6×0.6+0.38=26.17KN,取大值则单杆承载力为26.17KN<29.7KN,强度满足要求.7.1.2跨中腹板处:此时横向间距0.6m,纵向间距0.6m,混凝土高度在0.22m范围内为2.2m高,在0.38m范围内为0.92m高,则正常施工时单杆承载力为(2+2.5+3+3)×0.6×0.6+26×(0.22×2.2+0.38×0.92)×0.6+0.38=17.16KN,超载预压时单杆承载力为3×0.6×0.6+26×(0.22×2.2+0.38×0.92)×120%×0.6+0.38=16.7KN ,取大值则单杆承载力为17.16KN<29.7KN,强度满足要求;7.1.3跨中箱室处:此时横桥向间距为0.9m,纵桥向间距为0.6m,混凝土高度为0.5m 高,则正常施工时单杆承载力为(2+26×0.5+2.5+3+3)×0.9×0.6+0.38=13.07KN,超载预压时单杆承载力为(26×0.5×120%+3)×0.9×0.6+0.38=10.42KN,取大值则单杆承载力为13.07KN<29.7KN,强度满足要求。

现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表

现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表
7
运输道路
运输混凝土的道路应坚固稳定,脚手板应铺平绑牢,通道两侧设防护栏杆及挡脚板
8
作业环境
临边作业应设置临边防护,孔洞应封堵严密,垂直作业设置.隔离防护措施
验收与审查结论
施工单位:
技术负责人:安全员:搭设负责人:
年月日
监理单位:
监理工程师:
年月日
3
立柱稳定
立柱材质和规格应符合方案要求
立柱底部支撑系统结构必须具有支撑上层荷载的能力,立柱下使用木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫立柱高度大于2m时,设两道水平支撑,当搭设满堂红脚手架用作模版支撑时,立柱应总、横向拉结立柱的间距根据施工方案,经过计放材料和设备要均匀,不得集中堆放;现浇式模版上的施工荷载按2∙5KN∕∏Γ计算,不得任意加载
现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表
工程名称
建筑物高度
施工单位
作业班组
架体名称
搭设高度
架设时间
年月日至年月日
验收日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
验收内容有针对性,专项施工方案经过计算和审批针对混凝土的施工工艺及季节施工特点,制定出混凝土输送的安全措施和防护措施
2
支撑系统
根据工程特点,模版支撑系统有专项设计计算书并附施工详图支撑系统的选材及安装应按方案进行,并保证有足够的稳定性
5
模版存放
大模版应有专门设计的存放架,模版面对面存放;地面坚实各类模版应按照规格堆放整齐,地面坚实,堆放高度不超过1.6m
6
支拆模版
2m以上高处作业要有可靠的立足点
安装模版应符合方案的程序,安装过程应有保持模版稳定措施拆模前要有拆模申请,有猪呢革命混凝土强度的实验报告单,在拆除模版时应当按施工方案进行,并设置警戒线,由专人进行监护,不得留有未拆除的悬空模版

现浇梁支架验算

现浇梁支架验算

槽形梁现浇支架计算书一编制依据 ⑴ 《钢结构设计规范》(国家标准 GB50017─2003) ⑵ 《建筑施工计算手册》 ⑶ 《路桥施工计算手册》 ⑷ 《装配式公路钢桥多用途使用手册》 二 工程概况 贝雷梁的计算跨径为 32.6 米,采用 15 片单排单层不加强型,计算时底板区 域内由 12 片贝雷共同承担,腹板区域内由 7 片贝雷共同承担。

贝雷梁的计算示 意图如下: 三 支架设计情况 1、槽形梁自重荷载:1088t 两侧腹板各重 337t 每侧翼板区域内为 414t 2、模板重 两侧腹板各重 75t,底板模板重 15t。

自重采用软件自动添加。

混凝土荷载按 26KN/m3 施加于横向分配方木上,具体如下: 腹板:26×3.1=80.6KN/m2 底板:26×0.6=15.6KN/m2 模板荷载按 2KN/m2 施加于横向分配方木上。

倾倒振捣及人群荷载按 6KN/m2 施加于横向分配方木上。

荷载施加按 1.2(自重+混凝土荷载+模板荷载)+1.4(施工荷载)考虑。

四 建模概况 4.1 建模总说明 荷载采用均本次支架验算采用 midas/civil 软件整体建模, 杆件采用梁单元模 拟,约束采用固结、弹性连接模拟,布荷载、自重模拟。

整体模型如下图:4.2 建模材料 建模材料采用 M16 钢、Q235 钢及方木,材料性质见下表:材料性质表 序号 1 2 3 名称 16Mn 方木 Q235 弹性模量 2.1×105MPa 9×103MPa 2.1*100MPa 材料容重 310Mpa 7.5KN/m3 允许弯曲应力 360Mpa 10MPa 125MPa 允许剪应力 260MPa 1.2MPa 215MPa4.3 建模截面 本次建模所选用的截面如下: 钢管立柱:φ630×10mm 桩顶分配梁:三拼 I40a 工钢 贝雷梁:321 型 横向分配方木:20×20cm截面性质见下表: 序号 1 2 3 4 材料名称 钢管立柱 桩顶分配梁 贝雷梁 横向分配方木 截面 Φ630×12 3I45a 150*300 20×20 截面面积(cm2) 232.98 304.8 154 400 W(cm3) 3532.3 4772.9 3578.5 666.65 I(cm4) 111268 63942.6 250497.2 133334.4 建模约束 钢管立柱采用底部固结, 桩顶分配梁与钢管立柱采用弹性连接,贝雷梁与桩 顶分配梁采用弹性连接,横向分配方木与贝雷梁采用弹性连接。

现浇梁满堂支架施工验算

现浇梁满堂支架施工验算

附录现浇箱梁满堂支架施工验算现浇梁的特点是结构整体性好,外形美观。

在现浇箱梁的各项施工工序中,支架搭设的质量极为关键,而支架受力的正确验算是保证支架搭设成功的基础。

对现浇梁底模、分配梁和承重梁的设计如下:底模采用122cm×244cm×1.2cm竹胶板,纵桥向铺设,板下采用模木(分配梁)打孔后铁钉相连,板缝用宽胶带纸粘贴;底模下沿横桥向顺铺10cm×10cm方木,间距为2.44/6=0.407m(计算采用0.41m);横梁采用外径φ48,壁厚3.5mm钢管纵桥向架设在碗扣支架的可调上部托撑顶部,支架布距根据经验拟定为箱梁腹板位置0.6m×0.9m,空心位置 0.9m×0.9m,水平杆垂直间距1.2m。

支撑底模的横木受力模型实为多跨超静定梁,现将其简化为单跨静定简支梁这样不仅计算简便,而且增加了方案的安全性。

1横梁验算1.1模板、横梁自重N木=0.1×0.1×0.6×6=0.036KNN模=0.6×0.41×10.3×0.012=0.030KN1.2钢筋砼的重量N钢筋砼=0.6×0.41×1.4×26=8.954KN1.3施工荷载σ活1=2.5KPaN活1=2.5×0.41×0.6=0.615KN;N活2=2.5KN。

1.4振捣砼时产生的荷载N振=2.0×0.41×0.6=0.492KN;这样,N总N1+2+3+4=10.127KN。

F均=N总/0.6=10.127/0.6=16.878KN/m;N活2=2.5KN;那么,M=1/8F均·L2+1/2N活2·L/2=1/8×16.878×0.62+1/2×2.5×0.3=1.135KN·m;σ=M/W=1.135/(1/6×0.1×0.12)=6.81MPa<[σ]容=17MPa;τ=QS/bI=0.947025MPa<[σ]容=1.9 MPaƒ=(5F均·L4)/(384EⅠ)+(N活2L3)/(48EI)=0.469mm<[f]=L/400=1.5 mm 。

现浇梁支架检查验收记录表

现浇梁支架检查验收记录表
4
基础顶面高程
偏差(2、-3、4、6、5、-见混凝土抗压强度试验报告,报告编号××,符合设计要求。
6
支墩质量
支墩
与基础接触面
平整、密贴
7
平面位置
偏差(4、-2、3、6、5、-2、3、5、-3、-9、6、3、-4、-7、-4、2)mm,符合要求。
8
垂直度
偏差(2、3、3、7、5、12、4、3、5、8、6、2、5、9、1、6)mm,符合要求。
9
连接系
位置准确,连接牢固。
10
钢管
规格
529×8mm钢管,符合设要求。
11
外观质量
无锈蚀、脱皮。
12
焊缝质量
与钢板、加劲肋焊接饱满。
13
横梁
规格
I36b工字钢,符合设计要求。
14
外观质量
无锈蚀。
15
安装质量
与支墩连接牢固,无空隙。
16
梁部质量
型号、数量、位置
I20a工字钢,每侧21片,位置准确。
17
焊缝质量
焊缝饱满。
18
梯步安装质量
采用盘扣式脚手架搭设,符合要求。
施工单位检查结果
专职质检员年月日
专职安全员年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
现浇梁支架检查验收记录表
标段名称
工程名称
招步特大桥(40+72+40)m连续梁
验收部位
58号墩0号块支架
序号
验收项目
施工单位检查记录
监理单位验收记录
1
支架基础质量
地基
见动力触探试验报告,报告编号××,符合设计要求。

楼板模板计算excel表格

楼板模板计算excel表格

适用范围:9宽度b(m) 6.6
厚度h(m)0.23.61500
步数n 0
2.4
模板形式钢模0.85
4895080121900206000
6001800
150
小楞根数n
3
①0.90kN/m 2② 5.76kN/m 2③0.26kN/m 2④ 3.50
kN/m 2
线荷载为:8.86kN/m 25.89kN/m 2
430615N·mm
84.77N/mm 2≤[f]
其中:205
N/mm 2
混凝土自重
24×h×1.2=底模自重
大楞间距(横向) l 1(mm)大楞间距(纵向) l 2(mm)0.75×1.2=二、计算楼板长度a(m)楼层净高H(m)φ48×3.5钢管模板采用钢模,钢楞及立脚为钢管截面积A (mm 2)截面抵抗矩W(mm 3)截面惯性矩I(mm 4)钢材的弹性模量E(N/mm 2)楼板模板计算(钢模) KF002
一、假定条件及有关参数取值荷载折减系数k为:钢楞采用:横杆步距(mm)q 2=k×(①+②+③)=2、小楞验算(按三跨连续梁计算)施工人员及设备荷载q 1=k×(①+②+③+④)=
小楞间距(内) l 3(m)
1、荷载计算
2.5×1.4=
(用于强度验算)(用于挠度验算)
钢筋重量
1.1×h×1.2=计算简图
抗弯强度验算:
M=0.10×q 1×l 3×l 22=σ=M/W=[f] 为钢材抗弯、抗拉强度设计值符合要求
q
l 2
2
l 2
l。

24m现浇支架计算单

24m现浇支架计算单

24m 跨箱梁现架支架计算单一、概 述:以淳小路处3#—4#墩24m 跨箱梁为例,按原设计图结构计算。

二、计算说明:1、 计算纵梁受力,并求出纵梁前后支点反力。

2 、 检算分配梁受力能否满足要求,并求出各支点反力。

3 、 计算钢管桩受力。

4 、 计算扩大基础受力及地基承力。

5 、 荷载分解图(如图1)单位:m1.710 1.7图1三、设计荷载:计算模板、支架时,应考虑下列荷载并按下表进行荷载组合。

(1)模板、支架自重;(2)新浇砼的重力;(3)施工荷载;(4)振捣砼时产生的荷载;(5)新浇筑砼对侧面模板的压力;(6)倾倒砼时产生的水平荷载;模板,支架设计计算的荷载组合表四、计算模板、支架的强度及刚度要求。

验算模板、支架及拱架的刚度时,其变形值不得超过下列数值:(1)结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1/400;(2)结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的1/250;(3)支架受载后挠曲的杆件(纵梁),其弹性挠度为相应结构跨度的1/400;(4)模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度的1/1000,底模应计算起拱高度。

支架预留拱度考虑下列因素:(1)支架承受全部荷载时的弹性变形;(2)加载后由构件接头挤压所产生的非弹性变形;木材之间1-3mm/个,木钢之间1-2mm/个(3)由于恒载及静活载作用结构所产生的挠度。

(4)由于支撑基础下沉而产生的非弹性变形。

五、计算荷载:(一)、箱梁砼自重荷载分布(以下均以24m跨内计算)根据设计图纸,本24m跨箱梁砼总方量为395m3,其中墩顶加高部分方量为:156.5m3,剩余15.855m长箱梁砼方量为238.14m3,其中箱梁两侧翼缘砼方量为16.14m3,底板以上砼方量为222m3。

砼按γ=2.6t/m3计算重量。

(二)、模板、支架等自重及施工荷载等1、本桥外模采用δ=12mm厚竹胶模板,底模采用δ=18mm厚竹胶模板。

路外面的外模、底模通过纵、横肋带木支撑在钢管脚手支架上,脚手支架底部通过分配梁传力于处理后地基上。

楼板模板支架验算

楼板模板支架验算

楼板模板支架验算1 模板验算(按板厚180mm考虑)(1)荷载:砼板自重: 25KN/m3×0.18=4.5KN/m2钢筋重: 1.5×0.18=0.27KN/m218厚胶合板自重:6.0×0.02=0.12KN/m2g=1.2g1=4.89×1.2=5.868KN/ m2施工荷重:P=2.5×1.4=3.5 KN/m2(2)强度验算:(按四跨连续板验算)Mmax=(0.107×5.868+0.121×3.5)×0.42=0.168KN·mW=bh2/6=1000×18×18/6=54000mm3f=M/W=168000/54000=3.11 N/mm2<[m f]=16N/mm2m满足要求(3)剪应力验算V=(0.607×5.868+0.62×3.5) ×0.4=2.293KNτ=3V/2bh=3×2293÷(2×1000×18)=0.191 N/mm2<[τ]=2.2 N/mm2满足要求(4)挠度验算W=(0.632×5.868+0.967×3.5)×4004÷(1×100×104×1000×183/12)=0.374mm<400/400=1.0mm满足要求2 小枋木验算(按单跨梁计小楞间跨400mm)g=5.868×0.4=2.35KN/mP=3.5×0.4=1.4 KN/mq=3.75KN/m(1)强度验算:Mmax=0.125×375×12=0.47KN·mW=50×1002/6=83333mm3f=M/W=470000/83333=5.6 N/mm2<[m f]=13N/mm2m满足要求(2)剪力验算V=3.75×1/2=1.88KNτ=3V/2bh=3×1880÷(2×100×50)=0.564 N/mm2<[τ]=1.4 N/mm2满足要求(3)挠度验算W=5q·l4/384EI=5×3.75×10004÷(384×1.0×104×50×1003/12)=1.172mm<1000/400=2.5mm 满足要求 3 大楞验算(Ф48×3.5钢管)(为简化计算按均布荷载考虑计)g=5.868+0.03×3+0.037=6.0KN/mP=3.5KN/m (荷载组合:q=6+3.5=9.5KN/m) (1)强度验算(按三跨连续梁计)Mmax=(0.117×9.5×0.9)=1.0KN·mf=M/W=1000000/5080=196.85N/mm2<[m f]=215N/mm2m满足要求(2)剪应力验算V=0.617×9.5×0.9=5.28KNτ=5280/489=10.8 N/mm2<[τ]=110 N/mm2满足要求(3)挠度验算W=KWq l4/100EI=0.99×9.5×10004÷(100×2.1×106×12.18×104) =0.368mm<1000/400=2.5mm 满足要求4 支撑架立杆验算大楞传来荷重:5.28KN立杆自重: 11×0.037=0.4KN扣件重: 8×2×0.018KN/个=0.3KN水平拉杆重: 8×2×0.037=0.6KNN=6.58KNM=6.58×0.048=0.316KN·m 用Ф48×3.5钢管,间距0.9×0.9m,步距1.5mI=15.78mm λ=l0/i=1500/15.78=95.06 φ=0.626σ=6580÷(0.626×489)+316000/5080=83.7N/mm2<215N/mm2 满足要求抗滑移验算:N=6.93KN<8KN 用一个扣件即可。

城市桥梁支架上浇筑梁验收记录表格

城市桥梁支架上浇筑梁验收记录表格

φεδχβ表B.0.7木模板制作报审、报验表工程名称:项目工程编号:001致:(项目监理机构)我方已完成某某建设项目木模板制作工作,经自检合格,请予以审查或验收。

附件:φεδχβ隐蔽工程质量检验资料φεδχβ检验批质量检验资料φεδχβ分项工程质量检验资料φεδχβ施工试验室证明资料φεδχβ其他施工项目经理部(盖章)项目经理或项目技术负责人(签字)年 月 日审查或验收意见:项目监理机构(盖章)专业监理工程师(签字)年 月 日木模板制作检验批质量验收记录表编号:001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称混凝土梁(板)(支架上浇筑梁(板))验收部位某某建设项目施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2—2008)》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1模板、支架和拱架制作要求2立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施一般项目1木模板制作允许偏差/mm模板的长度和宽度±56002-3-1-4-4-442不刨光模板相邻两板表面高低差311000021023刨光模板和相邻两板表面高低差100000000004平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)322111011225平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)312100120126榫槽嵌接紧密度20100010111施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长合格项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:φεδχβ表B.0.7钢模板制作报审、报验表工程名称:项目工程编号:001致:(项目监理机构)我方已完成某某建设项目钢模板制作工作,经自检合格,请予以审查或验收。

附件:φεδχβ隐蔽工程质量检验资料φεδχβ检验批质量检验资料φεδχβ分项工程质量检验资料φεδχβ施工试验室证明资料φεδχβ其他施工项目经理部(盖章)项目经理或项目技术负责人(签字)年 月 日审查或验收意见:项目监理机构(盖章)专业监理工程师(签字)年 月 日钢模板制作检验批质量验收记录表编号:001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称混凝土梁(板)(支架上浇筑梁(板))验收部位某某建设项目施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2—2008)》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1模板、支架和拱架制作要求2立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施一般项目1钢模板制作允许偏差/mm模板的长度和宽度0,-100000000002肋高±5124-3-32-112-43面板端偏斜0.50.30.400.10.30.30.40.10.40.44连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3-0.1-0.2-0.1-0.20.20.100-0.1-0.15板端孔中心与板端的间距0,-0.50-0.3-0.100-0.1-0.100-0.36沿板长宽方向的孔±0.6-0.20.3-0.4-0.40.20.40.1-0.1-0.50.87板面局部不平 1.00.500.200.40.10.300.30.68板面和板侧挠度±1.0施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长合格项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:φεδχβ表B.0.7模板、支架和拱架安装报审、报验表工程名称:项目工程编号:001致:(项目监理机构)我方已完成某某建设项目模板、支架和拱架安装工作,经自检合格,请予以审查或验收。

现浇支架基础安全验收表

现浇支架基础安全验收表
现浇支架基础安全验收表
编号:
项目名称
施工单位
合同段
监理单位
验收项目
验收内容
验收结果
1
资料部分
专项施工方案审批符合规范要求。
2
地基处理
软基处理符合设计或审批的施工方案要求。
回填压实符合设计或审批的施工方案要求。
承载力经检测符合设计或施工方案要求。
3
基础施工
基础垫层资料、宽度、厚度、压实情况等符合审批的施工方案。
基础混凝土符合设计或审批的施工方案要求。
基础宽度大于翼板垂直投影外延线50cm。
基础坡度纵横向应有不大于5%的坡度、基础面不应有积水现象。
4
基础排水
排水设施基础外缘四周应设置排水沟,不应有积水。
检查意见及签名
现场施工员
设备物资部门负责人
安全管理负责人
总工程师
现场监理工程师
安全监理工程师
表格说明:现浇支架基础完工后,在支架开始搭设前进行验收。

支架受力计算表

支架受力计算表

计算数据荷载编号1梁体横截面面积m211.32梁长m 55.03梁体宽m 5.00假设荷载全部作用在梁体底宽5.0m范围内4钢筋混凝土比重KN/m326.0可按混凝土(24KN/m3)和钢筋重量分开计算5钢筋混凝土重KN 16159.0钢筋混凝土比重*梁体横截面面积*梁长6钢筋混凝土载荷KN/m 258.76钢筋混凝土重/(梁长*梁体宽)(1)7施工人员、机具KN/m 2 2.0参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(2)8倾倒砼时产生的冲击荷载KN/m2 2.0参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(3)9振捣砼时产生的荷载KN/m22.0参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(4)10模板及扣件KN/m20.5参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(5)11小横梁自重产生的荷载KN/m 20.2参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(6)12大横梁自重产生的荷载KN/m 20.2参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(7)13支架自重产生的荷载KN/m 20.7参照资料按一般情况取值(普遍选用的经验参考值)(8)受力验算一模板底模受力验算模板厚度h m 0.020模板宽度bm 1.22模板下部小横梁间距L m 0.301模板承受的组合荷载KN/m 265.26(1)+(2)+(3)+(4)+(5)(9)2模板上每米长的荷载q KN/m 95.5 1.2(安全系数)*(9)*b(竹胶板宽)(10)3模板跨中弯矩M=ql 2/10KN.m 0.9(10)*0.32/10 (l=0.3为小横梁间距)4截面抗弯模量W=bh 2/68.1E-05b为模板宽度,h为模板厚度5验算模板强度σ=M/W MPa 10.6[σ]=12MPa符合要求6挠度验算υ=K w ql 4/(100EI)mm0.97K w 为挠度系数,取0.967;[υ]=L/400=300/400=0.75木材弹性模量E=9.0~12*103N/mm 2,取9.5*103N/mm 2不符合要求二小横梁受力验算小横梁高度h m 0.10小横梁宽度b m 0.10小横梁间距l m 0.30小横梁跨度L m 0.90即大横梁间距1小横梁承受的组合荷载KN/m 265.46(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)(11)2小横梁上每米长的荷载q KN/m 23.6 1.2(安全系数)*(11)*l(小横梁间距)(12)3小横梁跨中弯矩M=qL 2/10KN.m 1.9(12)*0.92/104小横梁抗弯模量W=bh 2/6m 3 1.7E-045验算小横梁强度σ=M/W MPa 11.5[σ]=12MPa符合要求6验算挠度υ=5qL 4/(384EI)mm 2.5[υ]=L/400=900/400=2.25mm(按L/150=6mm)不符合要求三大横梁受力验算大横梁高度h m 0.15大横梁高度b m 0.10大横梁跨度Lm 0.601大横梁承受来自小横梁的集中荷载PKN 14.1小横梁上每米长的荷载*大横梁跨度+大横梁自重*大横梁纵向间距*大横梁横向间距2大横梁跨中弯矩M=PL/3KN.m 2.833大横梁抗弯模量W=bh 2/6m 3 3.8E-044验算大横梁强度σ=M/WMPa7.5[σ]=12MPa 符合要求现浇箱梁满堂支架受力验算表说明:底模采用双面镜面胶合板,板厚为2.0cm,胶合板尺寸为122*244*2.0cm;底模支承在小横梁上,小横梁中心间距为30cm,小横梁尺寸10cm*10cm 说明:小横梁尺寸10cm*10cm,间距0.3m;大横梁尺寸为15cm*15cm,间距0.9m。

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图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
图 楼板支撑架立面简图
现浇楼板支架验算表示例(EXCEL)
一、工程概况
现浇砼楼板,厚30cm,采用竹胶板、木方次楞、钢管主楞、钢管支架。

立杆纵向间距0.8m,立杆横向间距0.8m,立杆竖步距1.8m,搭设高度8m。

从到至下依次为:竹胶板、5cm*10cm方木次楞,间距30cm,钢管主楞,间距80cm。

二、编制依据
1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2.《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011) 
三、受力分析
1. 主要考虑垂直方向受力:楼板混凝土自重、施工荷载及倾倒混凝土荷载首先传递至模板,再由模板传递至次肋、主肋,再由主肋传递至钢管立杆,最后传至地基基础。

计算受力时各个部件自上而下进行验算。

2.计算时对最不利位置荷载进行分析,按简支梁结构受力分析,简化为均布荷载(安全系数高于按三跨连续梁计算模结果)。

由于材料的刚度及强度远大于剪力,故不进行抗剪验算。

3.地基基础面积计算时考虑刚性角的影响。

4.模板取1m ²受力分析。

主次楞取单跨长度计算,支架取单立杆承受的荷载计算。

序号名 称
数 值说 明
序号名 称
数 值说 明
1立杆纵向间距或跨距l b (m)0.88立杆横向间距或排距l a (m)
0.82立杆步距h(m)
1.89立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.33模板支架计算高度H(m)810楼板的厚度D(cm)304立杆钢管类型(mm)Ф48×3.0
11板底支撑形式方木支撑
5立杆承重连接方式12是否验算地基承载力是6次楞间距l c (m)0.313支模排架步数 n 4不含扫地杆7
主楞间距l b (m)
0.814
混凝土γc(kN/m3)
26混凝土密度重力
序号
材料名称
名 称表示符号
数值单 位厚度b 15mm 跨度
L 300mm 惯性矩I 225000mm 4截面抵抗矩W 33750mm 3弹性模量E 10000N/mm 2宽度b 50mm 高度
h 100mm 惯性矩I 4166666.667mm 4截面抵抗矩W 83333.33333
mm 3弹性模量
E
10000
N/mm 2
I=bh 3/12I=bh 2/6
强度等级为TC15(油杉类,10000Mpa)P30
15厚木模板
1
1、设计基本参数
I=bh 3/1250*100方木(次肋)
备 注
四、受力计算I=bh 2/6
强度等级为TC15(油杉类,10000Mpa)P30
2、材料参数
2。

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