副井调绳措施060328
主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)主提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的重要组成部分，为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保我矿主副井提升系统安全可靠，同时做到有备无患，特制定本措施：一、矿井备用主提升绳配备情况****矿于2015年8月份将矿备用钢丝绳用于更换副井主提升绳，并于2015年9月份购置****公司生产主提升绳，但因特殊原因，目前新购置备用钢丝绳未能及时到货。
二、保障措施1、加强在用主提升绳检查维护（1）强化巡回检查工作职能，要求运转工区维修人员按时对主副井提升装置机械部分（包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳及提升绞车）和电气部分（高低压开关柜）以及各种保护和闭锁装置的日常使用情况进行全面检查，确保设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、腐蚀、疲劳等原因降低设备的安全性。
要求每天必须由专职人员检查1次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
（2）定期对主副井提升系统关键部位进行无损探伤、安全性能测定等预防性使用，并有针对性的安排工区组织进行预防性检修。
（3）主副井在用主提升钢丝绳由专职钢丝绳检查员每天检查一次，每次检查后必须填写《钢丝绳日检记录》。
同时对钢丝绳易损坏和锈蚀较严重的关键部位重点检查，并将损坏情况及部位详细记录。
（4）加强对主副井绞车司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析出来实际情况的能力，信号工与绞车司机做好协调配合，严格按照《操作规程》操作。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副立井更换钢丝绳安全措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井更换钢丝绳安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井更换钢丝绳安全措施(新版)为了保障我矿提升运输安全，需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。
一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。
施工时间：施工内容：2011年5月日更换副立井钢丝绳施工总负责人：施工安全负责人施工人员：二．更换前的准备工作1、相关负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好Φ30麻绳20米三根，安全带，安全帽及所需作业工具并确保完好。
(2)、准备好10根3500×140×170mm的枕木，并确保坑木坚固，结实，无腐朽。
(3)、准备6根长约4吋钢管，4个钢丝绳转动支架，2根钢丝绳转动轴，钢丝绳卡，钢丝绳套2根。
4.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2).检查保护，确保各向保护功能完好。
(3).并将井架附近卫生清理干净。
(4).对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、施工方案：1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
某矿副井更换首绳安全技术措施
某矿副井更换首绳安全技术措施副井换绳措施由于副井主提升钢丝绳使用期限已到需跟换新绳，为保证本次施工安全顺利完成特制定本措施。
工艺流程：准备工作--上新绳--更换宽罐侧新绳--带新绳--更换窄罐侧新绳--退旧绳--调绳试车--清点工具--人员撤离准备工作在副井井口房西侧合适位置打地锚固定四个钢丝绳架。
在下天轮下侧用24a工字钢、20#槽钢、50mm木板搭建3#平台。
在井架上安装照明灯，保证夜间施工现场照明充足。
在井口房西侧打四个∮65孔，用于穿绳。
拆除井口西侧护栏，在井口西侧焊宽1.2米托架。
上新绳将宽罐停在井口位置，搭建1#、2#平台。
将1#、2#新绳从井口房西侧穿入井口房穿过托架，分别与窄罐侧1#、2#旧绳用第一道分绳卡固定在一起，检修速度上提（速度0.3m/s，以下开车速度相同），新绳上绳约15米时打第二道分绳卡，检修速度上提，当第一道分绳卡到下天轮处时用8#铁丝将新旧绳捆绑在一起绑5道，保证绳头不会掉落，拆除第一道分绳卡。
检修速度上提，当新绳头绕过上天轮时在天轮出绳侧重新打第一道分绳卡，当第二道分绳卡上升约15米时打第三道绳卡，第二道、第三道分绳卡过上天轮方法同第一道分绳卡。
当第一道分绳卡到滚筒出时拆除第一道分绳卡，检修速度上提，当新绳从滚筒下穿出时重新打第一道分绳卡，并将新绳放入备用绳槽，第二道、第三道分绳卡过滚筒同第一道分绳卡。
三道分绳卡过下天轮方法同过上天轮。
将新绳绕过下天轮到达井口时拆除第一道分绳卡，将新绳用3道U形卡固定在井架合适位置，拆除第二、第三道分绳卡。
在上下天轮上方各挂2个2t导链将新绳提起，在滚筒下方挂2个2t导链将新绳拉住。
反向开车时减小摩擦。
检修速度下方，将宽罐停至井口。
将天轮、滚筒处导链松开将新绳分别放入绳槽。
更换宽罐侧新绳在3#平台窄罐侧用卡绳器将1#、2#旧绳卡好。
将1#旧绳从连接装置拆除，把1#新绳穿入连接装置并固定好。
用2道板卡、7道U形卡将1#新旧绳卡在一起，卡间距不小于200mm。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳是石油钻井作业中的一项重要工作。
由于换绳
作业涉及到高空作业和重物吊运等危险因素，必须严格执行安全技
术措施，确保换绳作业的安全性和有效性。
1.前期准备
（1）检查井口安全设施是否完好，包括井口护栏、旋转顶盖
（或转盘）等。
（2）检查吊车、绞车等设备是否在良好状态，包括钢丝绳、制
动器、限位器、钳子、吊钩等。
（3）检查换绳器具是否符合标准，包括钢丝绳、扣件、吊环、
绞索等。
（4）确定主副井换绳作业的顺序，选择合适的时间进行作业。
2.作业过程中的安全技术措施
（1）井口控制：
在换绳作业时，井口必须设置护栏，禁止工作人员站在护栏之
外的范围内。
井口控制要求工作人员必须佩戴安全带或防坠落装置，防止工作人员坠落造成伤害。
（2）吊物控制：
在换绳作业时，必须设置吊物控制装置，防止工作人员和设备
受到吊物的伤害。
吊物控制装置应该根据作业的需要，设置在合适
的位置，对吊物进行限位控制、速度控制和加速控制。
1。
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
1、工作地点必须符合国家规定的安全要求，施工区必须保持良好的通风条件，并摆放安全标识，防止意外事故的发生。
2、严格执行劳动防护用品的规定，严格按照安全规定要求佩戴反光衣、安全帽、安全鞋、安全手套等劳动防护用品，使施工人员获得良好的防护。
3、准备好安全安全技术措施，并进行安全培训，特别是经常参与副井提升钢丝绳截绳施工的人员，应系统地学习和掌握副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施。
4、在施工期间必须做好安全监测，对施工过程中的安全隐患要及时发现，采取有效的安全措施，防止安全事故的发生。
5、使用的钢丝绳应严格按照安全要求勾连牢固，以确保安全有效性。
6、现场设置防止物体坠落的安全护栏、安全网和安全标志，防止物体坠落、人员伤害。
7、定期进行能力培训，工作人员应经常性地练习施工技术，充分提高施工人员的施工技能，以确保施工安全性。
8、在进行副井提升钢丝绳截绳施工时，必须做好现场安全检查，并记录下施工情况，以便于及早发现现场的不安全因素，有效地防止安全事故的发生。
9、施工结束后，应立即撤除施工遗留下来的废弃物，以保证施工现场安全,避免现场发生意外事故。
以上就是关于副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施的内容，希望大家在施工过程中注意安全，以防发生事故。
安全技术之主副井备用主提升钢丝绳应急措施
某矿区主副井备用主提升钢丝绳断裂事故
事故时间
XXXX年X月X日
事故地点
某矿区主副井
事故经过
主提升钢丝绳在运行过程中突然断裂，导致提升机失控，部分矿工被 困井下。
应急响应与处理过程
启动应急预案
事故发生后，矿区立即 启动应急预案，组织救 援队伍进行救援。
现场救援
救援人员迅速到达事故 现场，通过绳索、担架 等工具将受困矿工逐一 救出。
医疗救治
受伤矿工被送往附近医 院接受治疗，部分伤势 较重者经过抢救脱离危 险。
事故原因调查与教训总结
事故原因
经调查，事故是由于主提升钢丝绳长期使用磨损严重，未及 时更换所致。
教训总结
矿区应加强设备维护和检查，及时发现并处理设备隐患；同 时加强员工安全培训，提高员工安全意识。
06
结论与建议
对主副井备用主提升钢丝绳的重视和管理
更新与更换
对磨损严重或达到使用寿命的钢丝绳及时进行更换，避免安全事故发生。
技术升级与创新
关注钢丝绳相关技术发展，及时引进新技术、新工艺，提高安全性能。
THANKS
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控制超载
严格控制提升重量，避免超载情况发生。
钢丝绳维护和保养建议
定期润滑
使用专用的钢丝绳润滑油，定期对钢丝绳进行润滑，保持钢丝绳 表面干燥。
检查记录
对每次检查和维护的情况进行记录，以便及时发现异常情况。
更换计划
根据钢丝绳的使用情况和制造要求，制定合理的更换计划，确保钢 丝绳的安全使用。
05
案例分析
1 2
建立完善的钢丝绳管理制度
制定详细的钢丝绳使用、维护和保养规定，确保 各项操作符合安全标准。
定期检查与评估
副井更换尾绳安全技术措施
副井更换尾绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井更换尾绳安全技术措施一、工程概况城郊煤矿副井提升系统的平衡钢丝绳自2006年5月28日悬挂至今已投入使用近2年，最近检查发现在距离大、小罐笼下部20米范围内，平衡钢丝绳锈蚀比较严重，多处纬绳散落，经绳断丝较多，钢丝锈蚀出现点蚀、麻坑等。
根据《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零八条规定必须进行更换。
副井平衡钢丝绳更换工作由机电一队负责施工，安装一队配合收绳工作，为确保施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
新绳规格型号：NAT8×4×9-170×28，绳长均为605m，毛重分别为7660kg、7587kg，净重为7379kg。
二、施工地点及时间1、施工地点：副井井底通道。
2、施工时间：5月19日9：30～20日1：30，计划施工16小时。
三、施工劳动组织（一）施工领导小组组长：尤德玲副组长：陈文忠成员：崔鑫苏金华杨风才张焕新（二）施工小组项目负责人：马彦操施工总指挥：刘俭华技术负责人：张昊后勤负责人：陈川技术数据记录：彭强、蒋飞施工平台负责人：崔明学钢丝绳绳盘处负责人：何拥军平衡钢丝绳防扭结检查负责：赵启顺电工组负责：张显修回收旧平衡钢丝绳负责人：王同立参加施工人员：更换尾绳施工人员35人，辅助人员10人，共45人（其中钳工35人，电工10人）。
回收旧平衡绳人员组织：回收旧平衡钢丝绳由安装一队负责，共计40人，将旧平衡钢丝绳截断，并装在事先准备好的大花架车上回收升井。
四、施工准备1、5月18日18：00前，提前将施工材料及施工器具等放至副井底两侧备用，包括搭键施工平台的工字钢梁、木板和刹车器、捋绳装置、千斤顶等。
第 2 页共 10 页2、5月18日18：00前，将长6m直径Φ21.5mm绳套穿过新绳绳盘中间孔，用10t吊车将新绳盘吊装到副井南侧辅道上的平板车上，绳盘纵向放在平板车正中间，在绳盘两边分别插入两个400×300×300mm 大木楔掩死，再用Φ15.5mm的钢丝绳配合3t手拉葫芦将绳盘在平板车上捆绑固定牢靠。
主副井备用主提升钢丝绳应急措施
主副井备用主提升钢丝绳应急措施引言在石油、煤炭等资源的开采过程中，井上设备的安全性是非常重要的。
主副井备用主提升钢丝绳是井上设备的重要部分之一。
一旦发生意外情况，需要采取相应的应急措施来确保人员的安全和井上设备的正常运行。
本文将介绍主副井备用主提升钢丝绳的应急措施，以及如何在word文本格式中进行输出。
主副井备用主提升钢丝绳主副井备用主提升钢丝绳是矿井或油井中用于提升重物和保证井上设备正常运行的重要部件。
它承担着重要的作用，一旦发生意外情况，需要采取一系列应急措施来保证人员和设备的安全。
应急措施1. 检查钢丝绳在发生意外情况之前，定期检查钢丝绳的状态非常重要。
检查钢丝绳的腐蚀、断裂、变形等情况，并及时更换损坏的钢丝绳。
保持钢丝绳的良好状态，可以减少意外发生的可能性。
2. 建立应急预案在开始工作之前，建立一套完善的应急预案非常重要。
预先规定好在发生意外情况时应该采取的措施，如紧急停止设备运行、通知相关人员等。
并进行演练，使所有相关人员熟悉应急预案，并能够快速反应。
3. 规范操作流程制定规范的操作流程，确保在日常操作中，人员严格按照流程操作。
规范的操作流程可以避免不必要的错误和意外发生。
同时，需要对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
4. 使用备用主提升钢丝绳一旦发生了需要使用备用主提升钢丝绳的情况，应立即停止使用原钢丝绳，切换到备用主提升钢丝绳。
切换过程中，需要确保切换的安全性和稳定性，避免造成进一步的意外。
5. 维护设备定期对主副井备用主提升钢丝绳等设备进行维护和检修，保持设备的良好状态。
维护包括检查设备的松紧度、润滑系统、传动系统等。
及时发现和处理设备的故障和问题，可以避免在紧急情况下设备失效。
word文本格式输出word是一种轻量级标记语言，用于简单快捷地进行文档的编写和格式化。
以下是本文的内容以word文本格式输出的示例：# 主副井备用主提升钢丝绳应急措施## 引言在石油、煤炭等资源的开采过程中，井上设备的安全性是非常重要的。
副井调绳安全措施
煤矿副井调绳安全技术措施副井钢丝绳更换完毕，由于绳长罐位不到位，需要进行调绳，为确保调绳工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、作业概况作业时间：作业地点：作业内容：现场情况及危险源辨识：工作现场空间狭小，不便于多人同时施工，该工作属于高空作业。
二、作业过程中的注意事项施工前，指定为施工负责人。
1.作业前，所有施工人员认真学习该措施，掌握调绳工艺和安全注意事项。
2.在井口房作业人员必须带好安全带，并将安全带保险绳系在牢固的非运动部件上。
3.井口房和绞车房通过对讲机进行联系，绞车运行信号同日常工作信号，信号不清楚通过对讲机确认。
4.上、下井口10米范围内戒严，严禁无关人员靠近作业现场。
5.施工期间严禁平行作业。
6.施工前，检查绳套和手拉葫芦连接，确认连接牢固后方可进行施工。
7.人员在平台上站立走动时，一定要注意下脚点，防止意外踏空。
8.所有施工用工具必须用细麻绳系在井筒护栏上，防止井筒坠物。
9.在拆装板卡时，板卡两侧必须有专人扶住，防止板卡倾斜或者意外坠落。
三、作业步骤1.按要求搭好施工平台，具体搭建如下图。
2.将大罐以0.5m/s的速度下放到井口工作平台向下10米位置，打上一副板卡。
3.继续下放大罐，每隔2米绞车房停车闭锁，在工作平台处打上一副板卡，共计6副。
4.上提大罐至工作平台位置，绞车房停车闭锁。
5.在悬挂装置上2.5米位置，用2个36#绳卡将钢丝绳绳套与2#、3#主提升钢丝绳相连。
6.2个3吨手拉葫芦分别挂在绳套上，另一端与2#、3#钢丝绳悬挂装置相连.7.对1、2、3、4#调绳油缸进行注油，以所有油缸充满行程为准。
8.闭锁1#、4#调绳油缸，2#、3#绳油缸缷压，投出2#、3#绳锁芯，用5吨手拉葫芦拉出2#、3#绳多余绳长后卡紧锁芯。
9.2#、3#钢丝绳油缸注油至最大行程，罐笼通过2#、3#油缸的张力上提后，1#、4#油缸卸荷，用5吨手拉葫芦拉出1#、4#绳多余绳长后卡紧锁芯。
10.依次重复8-9步，直至调节到正常罐位。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施1. 引言主、副井换尾绳是一种常用的地下矿井设备，用于提升和下放矿工和物资。
为确保矿井作业的安全性和生产效率，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主、副井换尾绳的安全技术措施，以保证人员和物资的安全运输。
2. 主、副井换尾绳的结构和工作原理主、副井换尾绳由绳索、钢丝绳、滑轮和液压装置组成。
绳索将矿工和物资吊装到井下，然后通过液压装置将绳索固定在地面，进而释放绳索，允许矿工和物资下降到井下。
3. 主、副井换尾绳的安全技术措施为确保主、副井换尾绳的安全运行，以下安全技术措施应该被采取：3.1 定期检查和维护主、副井换尾绳应定期进行检查和维护，以确保其在正常工作范围内运行。
检查应包括绳索的磨损程度、液压装置的工作状态、滑轮的磨损情况等。
任何损坏或异常情况都应立即修复或更换，以防止事故发生。
3.2 操作人员的培训和资质要求所有操作人员都应接受相关培训和持有相应的资质证书。
操作人员应熟悉主、副井换尾绳的结构和工作原理，了解紧急情况下的应急措施，并具备维修和故障排除的能力。
通过提供足够的培训和资质要求，可以降低操作失误和事故发生的风险。
3.3 建立完善的安全管理制度建立完善的安全管理制度是保证主、副井换尾绳安全运行的关键。
安全管理制度应包括安全操作规程、应急预案、事故报告和统计分析等内容。
所有工作人员都应遵守相关规定，并且应定期进行安全培训和演练，以提高工作人员的安全意识和应急反应能力。
3.4 使用可靠的监测和报警系统安装可靠的监测和报警系统可以在发生异常情况时及时提醒操作人员，并采取相应的紧急措施。
监测系统应监测绳索的张力、液压装置的工作状态和滑轮的运转情况等。
报警系统可以通过声音或灯光等方式发出警报，吸引操作人员的注意并促使他们采取行动。
3.5 定期进行安全演练定期进行安全演练可以验证主、副井换尾绳的应急措施的有效性，并帮助操作人员熟悉相应的应急程序。
演练应包括模拟紧急情况、逃生训练和救援行动等内容。
主副井备用主提升钢丝绳应急措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井备用主提升钢丝绳应急措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主副井备用主提升钢丝绳应急措施主提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的重要组成部分，为认真贯彻落实安全第一，预防为主的安全生产方针，确保我矿主副井提升系统安全可靠，同时做到有备无患，特制定本措施：一、矿井备用主提升绳配备情况**矿于2015年8月份将矿备用钢丝绳用于更换副井主提升绳，并于2015年9月份购置**公司生产主提升绳，但因特殊原因，目前新购置备用钢丝绳未能及时到货。
二、保障措施1、加强在用主提升绳检查维护（1）强化巡回检查工作职能，要求运转工区维修人员按时对主副井提升装置机械部分（包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳及提升绞车）和电气部分（高低压开关柜）以及各种保护和闭锁装置的日常使用情况进行全面检查，确保设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、腐蚀、疲劳等原因降低设备的安全性。
要求每天必须由专职人员检查1次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
（2）定期对主副井提升系统关键部位进行无损探伤、安全性能测定等预防性使用，并有针对性的安排工区组织进行预防性检修。
（3）主副井在用主提升钢丝绳由专职钢丝绳检查员每天检查一次，每次检查后必须填写《钢丝绳日检记录》。
同时对钢丝绳易损坏和锈蚀较严重的关键部位重点检查，并将损坏情况及部位详细记录。
（4）加强对主副井绞车司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析出来实际情况的能力，信号工与绞车司机做好协第 2 页共 5 页调配合，严格按照《操作规程》操作。
2、提升运送四超物资时，必须制定相应的专项技术措施，做到无措施不施工。
专项技术措施必须经各专业技术人员和矿领导审批后方可实施。
施工前必须报调度室备案。
三、应急措施1、若突然发生主提升钢丝绳断绳事故，现场人员应立即向矿调度室报告。
副立井更换提升绳措施
副立井更换提升绳措施.我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2JK-3.5M绞车,所用提升绳为φ40钢丝绳｡因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损,根据煤矿安全规程,需要更换钢丝绳,为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行,特编制此施工安全措施:一､施工准备1､施工工具准备:1)盘绳支架､滚轴2)扳手一套3)钢丝绳绳卡4)矿用工字钢三根5)麻绳30米2､将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外,用滚轴架好在盘绳支架上｡二､施工步骤:(1)主罐笼提升绳更换:1､运行绞车,使主罐停在井口,副罐停至井底｡｡2､脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮｡3､锁好地锁､打开绞车离合,将主罐提高于井口0.5米的位置,在主罐下垫入三根工字钢｡4､运行绞车,缓慢下放主罐至工字钢上｡5､先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮｡6､拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出｡7､将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上｡8､运行绞车,主滚筒缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房内,拆开新旧绳头｡将新绳固定在绞车房适当位置｡9､用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫｡更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内｡10､运行绞车吐旧绳,用空支架把旧绳盘好后运走｡11､将新绳穿过滚筒上的绳孔,压紧绳板,开动绞车缠新绳｡12､新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接主罐､并提升主罐,移出主罐下工字钢｡13､将主罐运行至正常位置,合上离合｡打开地锁｡主绳更换完毕｡(2)副罐笼提升绳更换:1､运行绞车,将主罐停至井底｡副罐停至高于井口0.5米的位置｡2､在副罐下垫入三根工字钢｡3､运行绞车,缓慢下放副罐至工字钢上｡4､先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮｡5､拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出｡6､将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上｡7､为了防止副滚筒缠旧绳主罐过放,锁好地锁､打开离合,将主罐上提十圈绳｡8､合上离合､打开地锁,运行绞车,副罐缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房,拆开新旧绳头,将新绳固定在绞车房适当位置｡9､用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫｡更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内｡10､运行绞车吐副罐旧绳,当主罐上提至井口位置时应停车,锁好地锁､打开离合｡将主罐下放到副罐剩余的钢丝绳长度距离｡防止副罐继续吐绳而造成主罐过卷｡11､合上离合,打开地锁,继续吐旧绳用空支架把旧绳盘好运走｡12､将新绳穿过副滚筒上的绳孔,压紧绳板,运行绞车缠新绳｡13､当副罐缠上十圈绳时,停止缠绳,锁好地锁､打开离合,将主罐提升至井口位置,防止副罐缠新绳时,主罐过放｡14､打开地锁､合上离合,副罐继续缠绳｡15､新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接副罐､并提升副罐,移出副罐下工字钢｡16､将副罐运行至正常位置,打开离合对绳｡17､合上深度指示器联接齿轮并调整好深度指示器与罐笼的实际位置,正确无误后空罐试运行三钩｡三､安全防范措施:1､所有施工人员必须穿好工作服､戴好安全帽,在罐上及井架上拆卸作业人员必须系好保险带｡2､施工时,中段马头门,井底及井口必须由专人设置警戒线,禁止不相关人员进入｡3､拆除楔型联接装置时,防止楔型联接装置旋转伤人｡4､井架及罐上使用拆卸工具用保险绳系好在手腕,防止坠落井筒｡5､施工人员进入滚筒卡绳时,必须有人与绞车司机做好联系｡6､托罐用的工字钢,施工前必须检查合格后方可使用｡7､施工前必须检查各信号是否正常,保证信号清楚可靠｡8､绞车工精神集中,听清信号开停车,一人开车一人监护,绞车速度1米/秒左右｡9､信号工集中精力,接听信号准确发送信号清晰｡10､锁地锁和开地锁时必须由专人负责｡严防误操作｡11､更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员｡12､本措施要做好对全体施工人员的贯彻,全体施工人员严格遵照本措施执行｡13､换绳前,要由技术人员校对好钢丝绳圈数,防止出现钢丝绳缠绕不够或缠绕上二层现象｡14､严禁喝酒､精神不正常以及高血压,恐高症人员上井架和罐上作业｡15､其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行｡。
更换副井防坠绳的安全措施
安全技术/矿山安全更换副井防坠绳的安全措施根据矿井工作安排对副井东码2号防坠绳进行更换，为了确保本次施工的安全顺利进行特制定此措施一、施工时间：二、施工负责人:三、准备工作1、施工前，将施工中所使用的工具、材料、安全用具准备齐全。
将所要更换的新绳运至施工现场合适位置。
2、施工前，应将井口周围、井架、罐笼上的杂物清净。
3、施工前，对梯子间进行一次全面检查，发现问题立即处理。
4、施工前，将副井底水位排至最低位置，以不影响连接配重为宜，井底杂物必须清净，不得影响施工。
四、施工顺序（一）抽绳1、解除井底防坠绳与支护梁的连接，然后撤出人员，通知平地施工人员开始施工。
2、平地施工人员接到井下施工人员的通知后，方可上井架施工。
在井架天轮平台上方起重梁上挂一个5吨滑轮。
然后将东码罐笼下放至井底，在副井口合适位置将防坠绳与提升绳连接牢固。
绳卡不少于6个。
打开固定装置。
3、慢速提升绞车，在防坠绳绳头能够穿过滑轮与提升绳相连接时停车，把防坠绳绳头从井架天轮平台的绳孔中穿过通过滑轮在天轮北侧用6个卡子与提升绳连接牢固。
解除下面的卡子。
4、检查无误后，发信号慢提绞车使防坠绳与提升绳一起缠绕到滚筒上（防坠绳必须跟在提升绳后面）然后从滚筒上抽出旧绳，并排放整齐。
（二）、上绳1、将东码罐笼下放至井底，然后将新绳与提升绳在井口连接牢固。
慢提绞车至井架合适位置，将新绳绳头通过滑轮在天轮北侧重新用卡子与提升绳卡牢。
拆除下面的卡子。
检查无误后慢速提绞车，将新绳缠到滚筒上。
2、将防坠绳头穿过罐笼滑套然后慢速下放绞车（速度不得大于5米／秒），将防坠绳下放至井底合适位置，下放过程中，必须安排专人乘坐罐笼观察绳头下放情况，防止绳头乱窜。
3、将防坠绳在井口与提升绳连接牢固解除井架上防坠绳与提升绳的连接，将防坠绳绳头穿在固定装置内，浇灌巴氏合金做绳头。
然后与固定装置相连接，解除井口的连接卡子，确认无误后，方可通知井下施工人员将井底防坠绳头固定在井底支护梁上。
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副井首绳调绳安全技术措施
副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。
罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。
为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：
一、施工所用设备、工具、材料
设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。
材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。
二、计算方法
副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。
大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸
1＃油缸伸长量：L1A=10mm
2＃油缸伸长量：L2A=710mm
3＃油缸伸长量：L3A=360mm
4＃油缸伸长量：L4A=550mm
小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸
1＃油缸伸长量：L1B=490mm
2＃油缸伸长量：L2B=700mm
3＃油缸伸长量：L3B=130mm
4＃油缸伸长量：L4B=80mm
根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为：
L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm
L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm
L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm
L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm
三、施工步骤
考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。
1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场.
2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。
然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。
3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。
4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。
5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。
6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然
后用φ15尼龙绳拴住锁绳器吊放到32#工字钢上，锁死4根钢丝绳。
留两人在此观察钢丝绳是否滑动。
7、把4根φ22绳套穿在大罐4角，分别挂在相应倒链勾头上，然后同时拉4个倒链，把20T倒链主链绷紧为止。
8、工作平台上施工人员分别在1#、2#、3#、4#首绳联接装置桃形环以上2.5m左右位置卡φ38U型卡和2根φ15×1m小绳套，把2T小倒链挂到小绳套上。
用φ15×2m系到罐笼联接装置的底部，然后把2T倒链勾住此绳套，然后同时拉4个20T倒链，使倒链绷紧。
9、根据所需串绳量分别在大罐笼4根绳上做好标记。
10、施工人员然后同时拉4个20T倒链（应保持速度一致），把大罐提高约1m左右。
此过程井中，井架平台上施工人员要时刻注意拉紧2T小倒链。
11、天轮井架平台上的工作人员密切注意观察钢丝绳是否滑动，如发现任一钢丝绳滑动，应立即停止拉倒链,立即向施工负责人报告，并且严禁打开桃型环，以免出现首绳滑落事故。
12、施工人员分两组分别把1#、3#钢丝绳钩头上部座卡螺栓取掉，并松掉桃形环中心的定位螺栓，然后一个人把好洋冲、顶住桃形环，另一人用大锤打洋冲，把桃形环冲出（注意防止坠物入井筒）。
13、把所串钢丝绳油缸球阀和总球阀打开，把打压机油管接到总球阀上，以回收油缸活塞内液压油。
14、分别在1#、3#钢丝绳上再各挂一个小倒链，勾头挂到钢丝绳桃形环上的起吊环上，然后拉倒链，使伸出的连杆收回。
15、分别把1#、3#绳串至所做标志处，然后把1#、3#钢丝绳桃形环、定位销、板卡恢复原状。
把1#、3#钢丝绳的绳头留2米，多余的绳头用氧气
割掉，然后把钢丝绳绳头用铁丝固定到主绳上。
16、给1#、3#钢丝绳油缸单独打压，使1#、3#绳绷紧。
17、串2#、4#绳时，可按第12～15步骤执行。
18、取掉小倒链、φ38U型卡和小绳套，拆工作平台，松大倒链，摘掉勾头，取下罐笼上绳套。
19、井架平台上施工人员把锁绳器取掉，把32#工字钢放回原位，固定好。
20、给大罐4根绳同时打压，使钢丝绳受力平衡。
打压结束后，把小罐提高2m左右，抽掉20#工字钢。
21、然后大罐重新向上，到大罐顶部接近20T倒链上部时停住。
取下20T 倒链放到罐笼顶部。
把井架上长绳套固定好。
然后大罐向下到罐笼顶部接近井口道面水平时停住。
施工人员把20T倒链从罐笼顶部抬走。
22、以2m/s速度做3～4个循环。
最后给小罐4根绳同时打压使4根绳受力均衡，大小罐能同时到位，否则可重新打压调整。
23、串绳头工作结束，清理好施工现场。
四、安全措施
1、对所有参与施工人员贯彻该措施，并签字留名。
2、所有参与施工人员在现场一律听从施工负责人指挥，只有施工负责人才
有权对信号工发出动车命令，其他人员不得指挥信号工。
在井口施工过程中，不动车时，由井口信号工打上绞车闭锁。
只有信号工才有权打信号。
3、施工前，安全负责人必须对所用设备、工具、材料做完好检查。
4、施工前由施工负责人重新核对钢丝绳伸长量，确保串绳量合适。
5、施工过程中，严禁嬉戏，打闹、抛掷工具、材料等，所用工具必须用尼
龙绳拴好，并套在手腕上。
6、割绳头时，必须在下方用专用铁制容器接收火星。
7、有恐高症和身体不适者严禁参与该项施工。
8、施工人员严禁酒后上岗。
9、施工过程中，使用气焊，要有审批过的专项措施。
10、所有参与施工人员，严禁违章作业。
11、三个地点的施工人员必须按施工工序依次施工，当任何一点施工时，
其余各地点人员必须撤离现场。
严禁在天轮平台、井架、井口、井筒、井底平行作业。
12、施工期间，井口、井底10米范围内要有专人警戒，严禁闲杂人员在井
口、井底逗留。
13、所有施工人员，必须戴好完全帽，高空作业人员必须拴好保险带，且
保险带必须生根，由施工负责人检查生根情况。
14、施工过程中，所有工具、材料传递必须采用安全绳，严禁抛、投物品，
防止井筒坠物。
15、所有参与施工人员，严禁违章作业。
16、施工时，旧油必须用油桶回收，不得流入井筒内。
17、未尽事宜，严格按有关规程及规定执行。