副井调绳措施060328

副井首绳调绳安全技术措施

副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：

一、施工所用设备、工具、材料

设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。

材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。

二、计算方法

副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。

大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸

1＃油缸伸长量：L1A=10mm

2＃油缸伸长量：L2A=710mm

3＃油缸伸长量：L3A=360mm

4＃油缸伸长量：L4A=550mm

小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸

1＃油缸伸长量：L1B=490mm

2＃油缸伸长量：L2B=700mm

3＃油缸伸长量：L3B=130mm

4＃油缸伸长量：L4B=80mm

根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为：

L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm

L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm

L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm

L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm

三、施工步骤

考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。

1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场.

2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。

3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。

4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。

5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。

6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然

后用φ15尼龙绳拴住锁绳器吊放到32#工字钢上，锁死4根钢丝绳。留两人在此观察钢丝绳是否滑动。

7、把4根φ22绳套穿在大罐4角，分别挂在相应倒链勾头上，然后同时拉4个倒链，把20T倒链主链绷紧为止。

8、工作平台上施工人员分别在1#、2#、3#、4#首绳联接装置桃形环以上2.5m左右位置卡φ38U型卡和2根φ15×1m小绳套，把2T小倒链挂到小绳套上。用φ15×2m系到罐笼联接装置的底部，然后把2T倒链勾住此绳套，然后同时拉4个20T倒链，使倒链绷紧。

9、根据所需串绳量分别在大罐笼4根绳上做好标记。

10、施工人员然后同时拉4个20T倒链（应保持速度一致），把大罐提高约1m左右。此过程井中，井架平台上施工人员要时刻注意拉紧2T小倒链。

11、天轮井架平台上的工作人员密切注意观察钢丝绳是否滑动，如发现任一钢丝绳滑动，应立即停止拉倒链,立即向施工负责人报告，并且严禁打开桃型环，以免出现首绳滑落事故。

12、施工人员分两组分别把1#、3#钢丝绳钩头上部座卡螺栓取掉，并松掉桃形环中心的定位螺栓，然后一个人把好洋冲、顶住桃形环，另一人用大锤打洋冲，把桃形环冲出（注意防止坠物入井筒）。

13、把所串钢丝绳油缸球阀和总球阀打开，把打压机油管接到总球阀上，以回收油缸活塞内液压油。

14、分别在1#、3#钢丝绳上再各挂一个小倒链，勾头挂到钢丝绳桃形环上的起吊环上，然后拉倒链，使伸出的连杆收回。

15、分别把1#、3#绳串至所做标志处，然后把1#、3#钢丝绳桃形环、定位销、板卡恢复原状。把1#、3#钢丝绳的绳头留2米，多余的绳头用氧气

割掉，然后把钢丝绳绳头用铁丝固定到主绳上。

16、给1#、3#钢丝绳油缸单独打压，使1#、3#绳绷紧。

17、串2#、4#绳时，可按第12～15步骤执行。

18、取掉小倒链、φ38U型卡和小绳套，拆工作平台，松大倒链，摘掉勾头，取下罐笼上绳套。

19、井架平台上施工人员把锁绳器取掉，把32#工字钢放回原位，固定好。

20、给大罐4根绳同时打压，使钢丝绳受力平衡。打压结束后，把小罐提高2m左右，抽掉20#工字钢。

21、然后大罐重新向上，到大罐顶部接近20T倒链上部时停住。取下20T 倒链放到罐笼顶部。把井架上长绳套固定好。然后大罐向下到罐笼顶部接近井口道面水平时停住。施工人员把20T倒链从罐笼顶部抬走。

22、以2m/s速度做3～4个循环。最后给小罐4根绳同时打压使4根绳受力均衡，大小罐能同时到位，否则可重新打压调整。

23、串绳头工作结束，清理好施工现场。

四、安全措施

1、对所有参与施工人员贯彻该措施，并签字留名。

2、所有参与施工人员在现场一律听从施工负责人指挥，只有施工负责人才

有权对信号工发出动车命令，其他人员不得指挥信号工。在井口施工过程中，不动车时，由井口信号工打上绞车闭锁。只有信号工才有权打信号。

3、施工前，安全负责人必须对所用设备、工具、材料做完好检查。

4、施工前由施工负责人重新核对钢丝绳伸长量，确保串绳量合适。

5、施工过程中，严禁嬉戏，打闹、抛掷工具、材料等，所用工具必须用尼