315103工作面回风巷风桥施工安全技术措施
风桥施工安全措施
风桥施工安全措施
一、工程概况米处的上
为了12617采面机风两巷掘进施工的回风，12615机巷外口20方，须挑顶建造风桥一座。
建风桥涉及通风、运输、供电、运料、质量、
规格、安全、时间等方面，必须高度重视，为了确保在施工风桥过程
当中的顺利、安全竣工，特制定本安全技术措施，望相关单位和责任
人认真学习贯彻执行。
二、安全技术措施
1、建风桥挑顶放炮所涉及警戒或串联通风，必须另外编制串联
通风措施。
2、风桥的桥面必须要使用混凝土浇注，其厚度不低于0。
4米，
桥腿为砖混结构24墙水泥粉面，长度应大于上巷的最大下宽且能保证
不漏风，桥下面与机巷巷高持平，桥下高度不低于1，9米去，桥上面
与上巷棚梁下面不低于1。
9米。
3、为了确保通风顺畅，风桥两边引桥巷坡度不大于18度。
4、风桥上边巷道前后10米帮顶必须被实刹牢，谨防片帮漏顶影
响通风。
5、施工放炮必须设好警戒，警戒位置为所有通往放炮地点的所有
巷道口，并实行远距离放炮。
6、挑顶放炮时，要用坑木打上牢固可靠的棚架保护皮带，避免因放炮崩掉岩石砸坏皮带。
崩掉的岩石要运走填在预先做好的矸石窖内。
7、放炮后要及时撬掉帮顶的危矸活岩，然后进行支护，支架间距0。
7米/架。
8、施工的全过程必须要有专职瓦检员在现场检查瓦斯。
9、施工过程当中必须要有带班矿长在现场坐阵指挥。
10、工程结束后必须进行验收，发现漏风，应当及时用沙浆充填处理，否则不得验收。
11、其他按有关规定执行。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
回风巷清理安全技术措施
回风巷清理安全技术措施回风巷清理安全技术措施随着城市的发展和进步，城市化进程加快，城市中高层建筑，商业中心，办公大厦等环境迅速发展。
这些建筑物典型的“外向型”结构，要求维护及管理人员频繁登上建筑物的外墙进行清理、修缮、保养等工作。
其中，回风巷清理工作是必不可少的一项工作。
但是，在进行回风巷清理时，由于高层建筑的高度、空气流动等因素，工作人员常常会面临一系列的安全隐患。
因此，实施有效的安全技术措施，是保障工作人员安全的根本。
一、技术措施（一）使用安全保护工具回风巷清理工作中，高空作业无疑是最危险的环节之一。
为了保障工作人员的安全，必须使用安全保护工具。
一方面，工作人员应该穿着合适的防护服、安全带等防护用品。
另一方面，应准备好附属设施，如铝合金梯子、折叠工具等，以帮助工作人员更好地完成工作。
（二）明确责任分工回风巷清理过程中，明确责任分工也是至关重要的。
具体而言，必须制定清理方案，规划好回风巷的清理路线、作业人员人数以及清理时间等。
同时，还要确定负责人和各个环节的责任人，以避免工作上的纷争和责任推卸。
（三）培训和考核人员技能针对回风巷清理过程中的安全问题，必须对工作人员进行培训和考核。
对于新员工，应安排专门的培训课程，包括作业技能、安全知识、操作要点等。
同时，在平时的工作中，应对员工进行不定期的考核，以确保每个员工都掌握了正确的操作技能和安全知识。
二、注意事项（一）确认工作环境安全在进行回风巷清理工作时，必须认真确认工作环境的安全性。
具体而言，首先要检查回风巷内是否有砖石脱落、堆积垃圾等危险因素。
其次，还要检查相关设备是否正常运转、能否正常使用等。
只有在确认工作环境相对安全后，才能进一步准备进行作业。
（二）关注天气情况回风巷清理是在室外进行高空施工，所以必须密切关注天气情况。
对于大风、强雨等气候恶劣的日子，应暂停作业，避免因天气变化造成的安全隐患。
（三）配备专业人员引导在回风巷清理工作进行过程中，配备专业人员引导是非常必要的。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施
INSERT YOUR LOGO采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
由于12100采煤工作面无专用回风巷，不符合《煤矿安全规程》中的要求。
经矿井研究决定，准备施工专用回风巷解决上述问题。
为此，特编制此安全技术措施：一、施工方法从12100风巷口以西70m处开口，以4度方向施工上山40m与12080机巷贯通，然后修复西轨道上山100m。
二、规格尺寸采用梯形棚木支架支护。
采用梯形棚木支架支护，净口2.0米，中高2.0米，下宽3.0米，棚间距0.4米（净间距）。
架棚时梁长2.4m，两帮腿长2.4米，蹬劲0.25米/米，丢劲0.173米/米。
架棚所用坑木直径不少于16cm。
必须上荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。
顶板破碎处，必须上川杆、荆芭背顶，严禁空帮漏顶作业。
棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.4米处，撑杆直径60～100mm。
三、施工条件1、打眼放炮采用127伏煤电钻配1.5米钻杆打眼。
回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。
施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。
巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、2座风桥净宽各为4.6m，下部墙净高2.8m，施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m，轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m，基础深度400mm，墙厚800mm。
墙后用矸块充填密实，并对料石墙进行。
3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为300mm。
24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm，24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm，风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁，24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。
4、材料规格及技术要求：（1）浇筑混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶3。
风桥施工安全技术措施
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施
一、概述
3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法
1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用
防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工
字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲
车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下
时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于
施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运
输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求
1.风桥两侧墙体砌碹。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
回风巷修护施工安全技术措施(word版)
回风巷修护施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________回风巷修护施工安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响, 顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象, 对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响, 现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护, 为确保施工安全, 特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护, 另加锚索加强支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m 南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B×H（净）=4.2×3.6m；锚杆间排距：800×800mm, 每排12根锚杆；锚索间排距：1.5×2.4m, 每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修情况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段（向迎头掘进方向）；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段（向风井方向）, 顶板浆皮开裂、脱落, 巷道底板底鼓、帮部凸起（面向风井, 左帮。
长约20m, 高1.8m）, 水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
回风巷巷道贯通安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4919（解决方案范本系列）回风巷巷道贯通安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风巷巷道贯通安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况：1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。
因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。
经技术核实可采取对掘的方式进行施工。
为确保施工贯通安全高效。
特制定本贯通安全技术措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。
巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
工作面过空巷安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面过空巷安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面过空巷安全技术措施(2020新版)3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施：一、过空巷期间一般规定1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。
2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。
（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。
3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
4、当空巷距离工作面50m范围内后，人员严禁进入空巷，并在空巷两端设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌匾。
5、过空巷期间如果压力显现明显，将对煤壁进行注浆加固工作。
6、每班作业前，要由瓦斯员首先检查空巷口的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过0.8%，有毒有害气体不超标，并冲洗煤尘后方可作业，一旦瓦斯及有害气体超标，必须立即采取相应措施，停机整改，当瓦斯浓度超过0.8%，必须停机断电，撤出人员，采取措施。
7、班组长及机组司机必须悬挂便携式瓦检仪，密切注意空巷附近瓦斯浓度，发现问题及时停机。
8、在过空巷过程中，每班必须由一名班组长现场监护，安全员监督看护。
回风巷修护施工安全技术措施
回风巷修护施工安全技术措施介绍回风巷是地下矿山中的通道，由于经常承受重载车辆和运输设备的行驶，加之自然因素的影响，回风巷的墙壁、顶部和地面容易发生地质灾害和严重破坏。
为了保证矿山顺利进行，回风巷的修复和维护是十分必要的。
然而，施工过程中人员安全是首要考虑的因素，因此，施工期间采取必要的安全技术措施是必不可少的。
安全技术措施施工前在施工前，需要严格按照规定进行施工前安全检查。
具体包括以下几个方面：1.检查施工区域周围的环境，确保可通行和安全；2.检查施工设备的运转状况，特别是对于高空作业和强力设备，必须事先进行安全测试；3.为施工现场规划适当的施工空间，设置警戒线和隔离区域，以确保施工场地周围人员的安全；4.布置必要的标志和提示牌，提醒过往车辆和行人遵守安全规则。
施工期间在施工期间，需要采取多种安全技术措施，以便应对随时可能出现的安全事故。
具体包括以下几个方面：1.为施工区域定期检查并进行安全评估，及时发现和解决可能的危险隐患；2.进行定期排风换气，确保施工区域内空气清新流通；3.对于涉及到高空和隧道内部的施工，必须为工人配备专业的安全带和绳索，以防止因倒塌、突发停电或设备故障等原因被困；4.在施工现场设置防护网、安全标识和报警设备，如发现异常情况立即报警；5.定期进行培训，提高工人对安全事故的识别和处理能力。
施工后在施工结束后，需要对施工区域进行彻底整理和安全检测，以确保施工完成后能够恢复到最初的原貌。
包括以下几个方面：1.清理施工现场垃圾，包括杂物、垃圾和施工材料等；2.进行施工完成后的性能检测，以确保回风巷能够达到相关标准；3.对于损坏严重的回风巷，需要进行支护和加固，确保施工现场的安全性。
结论在回风巷的修护施工过程中，人员安全始终是第一优先考虑的因素。
针对不同的施工需求，需要采取多种不同的安全技术措施，包括施工前、施工期间和施工后的安全检测和整理。
只有严格按照相关安全规定实施安全保障措施，才能确保回风巷的修护施工过程安全可靠、达到预期效果。
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚是煤矿生产过程中最为危险的区域之一，因此必须采取严密的安全技术措施，确保工人的安全。
以下是
关于工作面风联巷、机巷回棚的安全技术措施。
一、工作面风联巷的安全技术措施
1. 实施“三防技术”。
对于新建工作面风联巷，应采用“三防
技术”（即水防、风防、瓦斯防），在巷道施工过程中，应加强排
水措施，启动通风系统，掌握风量，防止堵塞或过大的风量，防止
水和瓦斯积累。
2. 建立安全标志。
在工作面风联巷的起点和终点处应设置明显
的安全标志，提醒工人注意安全。
3. 安装安全设备。
在工作面风联巷应安装自救器材箱、灭火器、应急电话等设备，以备不时之需。
4. 加强巡检。
应定期派出安全巡检人员对工作面风联巷进行巡查，确保巷道畅通无阻，安全设备完好无损。
二、机巷回棚的安全技术措施
1. 加强压力监测。
机巷回棚的存在往往意味着压力变化，因此
应加强压力监测，一旦出现压力过大过小的情况，应采取相应的措施。
2. 建立安全标志。
在机巷回棚处应设置明显的安全标志，提醒
工人注意安全。
1。
回风巷维修安全技术措施.docx
回风巷维修安全技术措施处理巷道脱层顶板和活矸的措施1. 处理顺序：由外往里逐米用长柄工具进行找掉，不得分段进行。
2. 在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，随时观察顶帮及两帮情况，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。
3. 处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。
4. 处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。
5. 施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。
6. 对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除；拉底措施拉底顺序：由外往里逐米进行或由下往上进行，不得分段进行。
在拉底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。
进入巷道拉底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤（矸）后，方可进行拉底工作；拉底时，严格按要求进行；拉底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护；拉底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。
开帮、刷顶措施开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。
开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作；开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。
刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行；刷帮顶时，必须进行敲帮问顶；刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。
刷帮顶进行爆破时，要控制装药量，放小炮，只起震动作用。
采用爆破时，必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。
枫桥施工安全技术措施
保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施一、概况15#煤回风大巷风桥位于15#煤回风大巷与15102皮带顺槽巷水平（十字）交叉位置的上方。
十字交叉口东西两端均需要挑顶（在已掘沿15#煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。
风桥东段段长度为6640㎜，坡度为上山20°。
风桥平巷段长度7400㎜。
西段坡度为上山29°，长度为10591㎜。
挑顶时先施工西段，当挑顶至过15102皮带顺槽东帮3m时，停止施工，然后施工风桥东段与风桥平行施工。
二、设计要求1、风桥及挑顶段断面均为半圆拱断面，荒宽5020㎜；荒高3720㎜。
净宽：4800㎜；净高3600㎜；墙高：1200㎜；喷浆厚度120㎜。
全断面铺设钢筋网，树脂锚杆ф18×2200㎜，间排距800×800㎜。
2、15#煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，风桥下口东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600㎜；净宽4800㎜。
顶部净长×宽（4800×7000㎜），底板净长×宽（4800×7000㎜），浇注壁厚均为420㎜，混凝土强度均为C25。
3、预埋ф108㎜的泄水管，钢管总长为8700㎜，分两节，一节为4300㎜，一节为4400㎜，法兰连接。
预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷逃中巃线距管中2200㎜。
（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。
）4、钢筋：两墙酅用1#、2#钢筋；1#钢筋为竖筋，单长4306㎜，数量23根；2#钢筋为横筋，单长6858㎜，数量26根，樨嫆钢筋之间均为300㎜，钢筋与ᒢ筋搭接不小于560㎜。
①顶部钢筋配用3#、4#；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭挥不小于56㎜ᒢ②底板钢筋配用3#、4#钢筋；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。
东回风巷103机巷口巷道维修冒顶的安全技术措施word资料5页
东回风巷与103机巷交叉口段维修、冒顶处理的安全技术补充措施由于东回风巷与103机巷交叉口处处于103进风斜巷处，巷道顶板破碎并有淋水。
巷道维修回拆碹墙后顶板容易发生冒顶事故。
为了防治安全事故发生，为了保证施工人员的安全，特制定以下技术安全措施。
一、组织保障措施：1、成立东回风巷与103机巷交叉口段维修、冒顶处理整改领导小组：组长：谢招平（矿长）副组长：黄太平（技术负责人）、陈友兵（生产矿长）、张建明（安全副矿长）、现场施工负责人：张首全（掘进矿长）、卓光义 (掘进队长)、史良银现场管理人员：梁元勇、周顺富、史良银。
以当班瓦检员和带班人员。
2、领导小组成员职责：（1）组长: 谢招平全面负责维修和处理冒顶全面指挥工作。
（2）副组长：黄太平负责维修和处理冒顶的技术工作，编制东回风巷与103机巷交叉口处冒顶处理的安全技术措施。
（3）副组长：陈友兵，负责维修和处理人员安排，材料落实施工组织。
（4）安全副矿长张建民、安全科长许界具体负责东回风巷与103机巷交叉口处现场安全、质量监督管理工作。
（5）现场施工负责人张首全、卓光义、史良银、具体负责东回风巷与103机巷交叉口处现场的安全、质量、人员组织和施工管理等工作。
（6）现场管理人员：梁元勇、周顺富、史良银。
以当班瓦检员和带班人员。
具体负责处理现场施工人员进行安全监督工作。
二、东回风巷与103机巷交叉口处维修时间从2019年11月9日中班开始处理。
三、技术措施1、顶板和帮支护：（1）处理顶板时，必须采用“前探梁”进行临时支护，由外向内逐次进行整改，做到整改一段，固定支护一段，确认安全后方可进行下一段的支护。
（2）、采用9#矿用工字钢加金属摩擦支柱（或者单体液压支柱）进行架棚永久支护，在钢棚上采用木方架设木垛对顶板进行接顶。
工钢长度不得小于巷道宽度（巷宽净宽 2.6m），排距：0.6m(3)、巷道两帮采用锚杆、锚网加压条支护局部地段加背材，排距为0.6m。
2、使用木垛处理巷道冒顶的方法’1)、当巷道冒顶高度不超过5 m、长度在10 m以上，冒落空洞以上顶板岩石基本稳定时，可用此种方法处理巷道冒顶。
综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施
综连采工作面､各回风巷气焊施工安全技术措施.一､通风管理1､由施工队配置1名瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯､一氧化碳浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时,方准焊接作业｡焊接作业时,每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%,同时只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可继续作业｡当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员至进风流中,并汇报调度室安排处理｡2､用胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施焊前对焊接地点前后10米范围内洒水,清干净底板积煤､顶帮活矸､可燃杂物;施工时喷洒水人员必须随时对施工地点进行洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润｡3､施工地点配备两台完好的灭火器,施工人员熟练掌握灭火器的使用方法,同时在作业地点存放0.2m3砂子以备用｡4､施工负责人､施焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员至工作面进风流中,待查出原因处理好后方可继续作业｡5､所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备,严禁用其他设备代替｡二､气焊使用安全技术措施:原则上气焊工作必须在进风巷道且属岩巷或虽属煤巷但顶底帮已用不可燃材料封闭的情况下作业｡除此之外执行以下安全技术措施:1､在开始工作前,必须保证工作面处于停产状态;在回风巷作业的,必须保证所有乏风排至该回风巷的采掘工作面处于停产状态｡要求工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮､片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去｡同时必须按以下要求进行详细检查:(1)､乙炔发生器及其连接部分不得漏气｡(2)､橡胶软管不应有鼓包､裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧｡(3)､焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞｡可用黄铜丝剔通,不许用铁丝｡(4)､氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净｡2､气焊设备的运输执行有关运输安全措施｡氧气瓶､乙炔瓶在装卸､运输时不得同油脂､易燃､易爆物品同车,必须轻装轻放､绑扎牢固,防止滚动,氧气瓶､乙炔瓶不许碰撞;氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧;并严禁放在靠近热源的地方｡3､工作时的氧气瓶､乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下.4､氧气､乙炔瓶在使用中,瓶间距要保持10m以上的距离,严禁将氧气､乙炔瓶放在一起使用｡5､焊接前,必须清理工作地点周围20米之内的杂物｡必须准备两台灭火器,一只0.2m3装满沙子的的沙箱,作为应急备用物品｡焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴｡6､气焊工操作时,必须戴专用防护眼睛,防护工作服､防护手套不能直接在水泥地板上切割工件｡7､由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却｡8､施焊前必须携带如铁箱､铁桶或铁槽等接收装置,并选择合适的放置地点以便接收高温火星､火块,接收装置必须能够接到所有可能迸射的火星､火块,同时要求接收装置内必须预先放置至少100mm厚湿沙子(手抓成团为标准)或100mm深的水｡9､焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火｡10､当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵焊嘴和割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的焊具､割具随意放在工作或地面上｡11､点燃焊嘴和割嘴时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上｡12､施焊工作结束后,拧上气门螺帽,收拾好工具､材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象｡13､气焊完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人､瓦检员必须继续观察,至少确认60min内被焊物冷却､气焊地点附近10m范围内无热渣､火点,确认安全无问题方可离开｡14 ､操作气焊工严格执行本安全技术措施｡15其它事项严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行｡16､气焊施工完毕后,相关设备､工具等不得存放在施工现场,必须全部回收｡三､其它要求1､施焊地点工作过程中安全负责人､施工负责人､安检员､瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施 ,严禁闲杂人员在施工现场逗留｡2､各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施 :3､施焊过程中瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员｡4､作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗｡5､现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材｡。
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315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、概况：315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。
315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。
二、施工时间及地点时间，2014年7月1日~2014年7月5日。
地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。
三、施工任务:施工风桥两个。
风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。
四、施工劳动组织：施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之五、施工工序砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求㈠、施工平台的施工：1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。
2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。
两砖墙内侧间距5600㎜。
3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。
大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。
4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。
5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根∅18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。
㈡、挑顶及支护1、挑顶按11°方位角方向进行。
2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。
挑顶断面矩形。
3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。
4、挑顶施工采用“打浅眼，放小炮，多打眼，少装药”的方式进行施工。
每次起爆不超过10个眼，每眼装药量不大于0.5卷，每次掘进进度为0.8米。
5、挑顶后支护挑顶后打φ18×2100螺纹钢锚杆，间排距1000×1000㎜，每个锚孔内放一支锚固剂，锚杆锚固力不小于100KN，预紧力矩不小于300N·M。
网片规格：采用Φ6.5冷拔钢筋焊制而成的金属网护帮顶，网孔规格为100×100mm，网片规格为3.0×1.1m。
网与网之间采用钩接法联接，搭接长100mm。
喷射C20砼厚度80㎜。
㈢、风桥顶施工1、拆除施工平台，继续用红砖水泥砂浆加高砖墙到设计高度4100mm。
2、风桥墙上搭25B号矿用工字钢，长度6600mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格3.0×1.1m。
4、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注.㈣、风桥下部施工1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭，工字钢之间要喷平，工字钢下方喷射80mm厚。
2、砖墙表面喷射C20砼80㎜。
3、风桥顶与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷顶板间用C20砼喷平。
㈤、砼和水泥砂浆配合比1、喷射砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝剂掺量为水泥用量的3~4%，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
速凝剂：经国家鉴定合格的产品，无受潮变质现象。
2、浇筑砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
3、水泥砂浆配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比为0.4～0.55。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
七、安全技术措施1、施工期间必须有副队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。
2、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。
3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。
4、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。
5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生，严禁有人突然抛掷。
6、施工前要核实标高尺寸，严格按中、腰线施工。
砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。
7、浇筑C30砼时要震实捣实。
8、砌墙时要砂浆饱满。
9、施工时要在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和315103工作面回风巷交叉点10m以外，挂金属网片拦人。
10、喷射砼安全技术措施10.1、喷浆前用废风筒对巷道内的设备、设施和各种线缆进行覆盖好。
10.2、喷浆前，所有设备必须先进行检查，无问题时再进行动力和压风试验，保证运转正常。
10.3、在使用喷浆机前，应对其进行全面检查，发现问题及时处理。
喷射机要有专人操作。
处理机械故障，必须切断电源、关水、最后停风源。
送风、水、电时必须通知有关人员，以防发生事故。
10.4、喷射工作开始以后，严禁将喷射枪头对准人员。
震动法处理堵管时，喷射手应紧握喷头并将喷头向下。
以防突然喷射和管路跳动伤人。
疏通管路时采用敲击法，如果用压风吹通，其工作压力不得超过0.4MPa。
10.5、射手应配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况，以保安全。
10.6、向喷射机送料人员要站在安全地点。
10.7、喷射机必须保持密封性良好，防止漏风和粉尘飞扬。
喷头应增设拢料管、异径葫芦管、双水管，使水、料充分混合。
10.8、凡从事喷射工作的人员，必须佩带劳动保护用品。
10.9、进行砼喷射时，必须检查顶帮的安全和支护状况，并进行敲帮问顶，清除顶、帮的活矸碎石，同时要检查喷射管路的所有接头，确认捆绑牢固安全后方可施工。
10.10、喷射手必须戴防尘口罩、乳胶手套，其他人员必须佩带防尘口罩。
10.11、喷嘴与喷射面尽量保持垂直，喷嘴移动方式一般采用螺旋轨道。
顺时针转，前进一圈压半圈的均匀缓慢的前进移动。
10.12、施工要严格执行喷射砼操作规程，避免发生堵机、堵管事故，在处理堵塞的喷射管时，喷枪口前方及其附近严禁站人，严禁突然喷射和管路跳动伤人，发生堵管时采取敲击法疏通，使用压风吹通时，其工作压力不得大于0.4MPa。
10.13、拌料要均匀，人工拌料要不少于三遍，推行潮喷工艺。
10.14、喷砼时，必须采用潮喷工艺，分层喷砼时，应在喷射前用静压水冲洗前次受喷面，然后再进行喷射砼。
10.15、喷顶部时，如高度不够，作业人员可站在搭设稳定的工作台上作业，工作台上的人员必须系好安全带，并将安全带挂在稳定牢固的起吊点上，作业期间工作台下10m范围内严禁站人并设置警戒。
10.16、喷射砼施工时，要在施工地点设岗拦人，防止其他人员误入施工地点。
10.17、如果喷射到管路等其他机电设备上，要及时对其进行清理。
处理堵管时，必须停风处理。
10.18、喷浆完毕后，要及时清理巷道内的喷浆杂物，做好巷道的文明生产和标准化工作。
11、爆破作业11.1、爆破作业采用一次打眼一次装药起爆的施工方式，炸药采用矿用乳化炸药，雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，发爆器采用FD100（200）XS-A（B）型发爆器。
爆破网络为采用大串联全断面一次起爆，装药结构为正向装药。
11.2、打眼放炮的安全技术措施：11.2.1、打眼前先按中线画好轮廓线，点好眼位，掏槽眼要按照一定的角度打，其它眼孔要平、直、齐。
11.2.2、放炮员必须持公安部门发给的“爆破作业证”上岗，认真执行“三大规程”及各级机关所发的文件有关条例，按爆破说明书及图表进行放炮。
11.2.3、开窝放炮时，所有通道都必须安专人进行专职警戒工作，要少装药，轻放炮，设备、电缆、工具等要保护好。
11.2.4、使用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用乳化炸药，毫秒雷管不得超过五段，且最后一段延期时间不得超过130ms。
不允许一次打眼，分次装药、放炮。
一次装药必须一次引爆，严禁一次装药多次引爆。
11.2.5、不准在残眼中打眼，也不准套打已废掉的老眼，严格按爆破图表布置打眼放炮。
11.2.6、装药前，先装100mm座底泥再装药、起爆药卷，最后使用水炮泥，封泥要填满、捣实，严禁空心放炮，要正向放炮，且放炮员亲自操作，装药要用竹或木制炮棍。
11.2.7、放炮前后迎头20m内，对巷道进行洒水灭尘，迎头机械、工具、电缆都必须保护好。
11.2.8、放炮距离及设置警戒的规定：直巷不小于120米，弯巷不小于75米，拐弯后不小于10米。
11.2.9、严格执行装药前、放炮前、放炮后的“一炮三检”的瓦斯检测制度和放炮员、瓦检员、生产班组长三人连锁放炮制，只有瓦斯浓度＜1.0%、所有通道都按规定设置警戒、所有人员撤到警戒线以外的安全处，才能实施放炮工作；装药前要停掉工作面所有动力电源，直致放炮安全检查无问题后；放炮15分钟后，工作面吹散炮烟方可进入工作面进行安全检查。
11.2.10、放炮母线使用双股铜芯绝缘线，放炮前两端扭成短路，连线由放炮员采用串联进行，不得有明接头；放炮必须使用放炮器，放炮器不得在井下检修或换电池，不得在井下用短路法试验放炮器和母线。