DTII A 带式输送机 第 版 计算书
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输送带上物料的最大截面积(m2) S=S1+S2 = S1的减少系数 k1=√[(cos2δ-cos2θ)/(1-cos2θ)] =
倾斜输送机面积折算系数 k =1-S1(1-k1)/S =
倾斜输送机面积折算系数 k(查表3-3) =
0.465 查表1-1 0.0669 0.1128 0.1797 查表3-2 0.9575 0.9842 0.9750 取k =
带宽 B=2a+200=
800 <1200mm,满足要求！
物料形态： 末筛分
三、计算圆周驱动力
1、主要阻力FH(N)
模拟摩擦系数 f =
承载分支每组托辊旋转部分质量(kg) G1 =
回程分支每组托辊旋转部分质量(kg) G2 =
0.03 查表3-6 22.14 查表3-7 0.00 19.28 查表3-7 0.00
DT型带式输送机设计计算书 VER.2.0
设备位号 已知设计参数
带宽(mm) B = 带速(m/s) v = 设计输送量(t/h) Q = 物料最大粒度(mm) a = 物料堆积密度(kg/m3) ρ =
1200 2.5
1200 300 900
设备名称
输煤带式输送机
显示提示： 可选输入 输入或选取 计算结果
回程分支:
FHu=fg(L1+L2)(qRu+qB)+fgL3(qRu+qBcosδ) =
1555 物料:FHL=fg(L1+L2)qG+fgL3qGcosδ =
187
空载:FHE=FH-FHL =
1254 487
28%
第1页共6页
DT型带式输送机设计计算书 VER.2.0
2. 附加阻力FN(N)
53
38.5 900
轮
一、核算输送能力
物料的运行堆积角(°) θ =
25 查表2-1
输送带装载物料的可用宽度(m) b=0.9*B-0.05 =
1.03
承载托辊组中间辊的长度(m) l3 = 物料的上部横截面面积(m2) S1=[l3+(b-l3)cosλ]2tgθ/6 = 下部横截面面积(m2) S2=[l3+0.5(b-l3)cosλ][0.5(b-l3)sinλ] =
28%
1）在加料点和加速段被输送物料与输送带间的惯性和摩擦阻力FbA (N)
设计体积输送量(m3/s) Iv=Q/(3.6ρ) = 0.3704
FbA=Ivρ(v-vo) =
wk.baidu.com
833
2) 在加速段被输送物料和导料栏板的摩擦阻力Ff(N)
物料与输送带间的摩擦系数 μ1 =
0.6
物料阻力
72%
空载阻力
物料在输送方向上的分量(m/s) V0=
541
3) 胶带绕过滚筒缠绕阻力F1(N)
∑Fl =
243 见表0：各特性点张力和滚筒参数中F1的合计值。
4) 非传动滚筒的轴承阻力Ft(N)
∑Ft =
76 见表0：各特性点张力和滚筒参数中Ft的合计值。
FN=FbA+Ff+F1+Ft =
1693
输送机长附加度阻<8力0系米数,CC值=不能确定！ 查表3-5使用附加阻力系数 C =1+FN/FH =
0
一般取μ1=0.5~0.7
物料与导料栏板间的摩擦系数 μ2 =
0.7
一般取μ2=0.5~0.7
导料槽两栏板间宽度(m) bl =
0.73 查表3-11
加速段长度(m) lb > lb,min=(v2-vo2)/(2gμ1) =
0.53
Ff=μ2•Iv2•ρ•g•lb/{[(v+v0)/2]2•bl2} =
No RF 合力 惯量 质量
头
1200 >=7. 400 4
17
7 387
增
No RF 合力 惯量 质量
尾
1200 >=7. 4N0o0 R8F
17 合力
7 惯量
387 质量
增 垂
1200 >=0 0
0
0
改
No RF 合力 惯量 质量
垂
1200 >=0 0
0
0
拉
No RF 合力 惯量 质量
尾
1200 >=4 630 5.8
0.9842
TRUE 按公式计算k值取值
理论质量输送量(t/h) Qm=3.6Svkρ = 1432.9 >Q=1200t/h,装载率:83.75%,满足要求！
如果给料不均匀或为了减少由于输送带跑偏和加料偏载造成的撒料，应降低输送机的装载率。典型的为80%~100%的理论输送量。
二、根据物料粒度核算输送机带宽
3
0.00 查表4-2计算 式中:qB1(kg/m2)= 1.073
FH=fg(L1+L2)(qR+2qB+qG)+fgL3[qR+(2qB+qG)cosδ] =
1741
L3=Lh/cosδ-0.5(D1-D2)tgδ =
32.200
承载分支:FHo=fg(L1+L2)(qRo+qB+qG)+fgL3[qRo+(qB+qG)cosδ] =
重要结果
133 0
NN-100 4 6
带宽(m) Bm = 1.2
WIDTH
DIA
直径系 列号
Mn
Rf
托辊直径系列号： 5
胶带类型Bt = NN 1200 800
7
>= 5.4
>=52
倾斜角度(RAD)δr = 0.12218 设备代号
12080.1
重力加速度g = 9.81
传动滚筒计算
改向滚筒计算
1.973
FN=(C-1)FH = 取 FN =
1693
按分项计FA算LS附E加阻力取值
3、主要特种阻力FS1(N)
1）托辊前倾的摩擦阻力Fε(N)
回程分支托辊类型： 平形托辊 平形托辊(一辊式)
承载分支每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qRO=G1/ao = 回程分支每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qRU=G2/au =
每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qR=qRo+qRu = 每米长度输送物料质量(kg/m) qG=Q/(3.6v) =
每米长度输送带质量(kg/m) qB=[ZqB1+1.14(dB2+dB3)]B或qB=qB1•B（ST带）= 输送机长度近似值(m) L ≈L1+L2+L3 =
18.45 6.43
24.88 133.33 13.36 32.200
承载分支托辊间距(m) a0= 1.2
回程分支托辊间距(m) aU=
机长(水平)(m) Lh =
31.97
托辊直径(mm) dG =
头部水平机长(m) L1 =
0
尾部水平机长(m) L2 =
提升高度(m) H =
3.925
初选胶带规格:
倾斜角度(°) δ = 7.0004 (7°0'1")
初选胶带层数 Z =
托辊槽角(°) λ =
35 胶带上下覆盖胶厚度(mm) qB2+qB3 =
倾斜输送机面积折算系数 k =1-S1(1-k1)/S =
倾斜输送机面积折算系数 k(查表3-3) =
0.465 查表1-1 0.0669 0.1128 0.1797 查表3-2 0.9575 0.9842 0.9750 取k =
带宽 B=2a+200=
800 <1200mm,满足要求！
物料形态： 末筛分
三、计算圆周驱动力
1、主要阻力FH(N)
模拟摩擦系数 f =
承载分支每组托辊旋转部分质量(kg) G1 =
回程分支每组托辊旋转部分质量(kg) G2 =
0.03 查表3-6 22.14 查表3-7 0.00 19.28 查表3-7 0.00
DT型带式输送机设计计算书 VER.2.0
设备位号 已知设计参数
带宽(mm) B = 带速(m/s) v = 设计输送量(t/h) Q = 物料最大粒度(mm) a = 物料堆积密度(kg/m3) ρ =
1200 2.5
1200 300 900
设备名称
输煤带式输送机
显示提示： 可选输入 输入或选取 计算结果
回程分支:
FHu=fg(L1+L2)(qRu+qB)+fgL3(qRu+qBcosδ) =
1555 物料:FHL=fg(L1+L2)qG+fgL3qGcosδ =
187
空载:FHE=FH-FHL =
1254 487
28%
第1页共6页
DT型带式输送机设计计算书 VER.2.0
2. 附加阻力FN(N)
53
38.5 900
轮
一、核算输送能力
物料的运行堆积角(°) θ =
25 查表2-1
输送带装载物料的可用宽度(m) b=0.9*B-0.05 =
1.03
承载托辊组中间辊的长度(m) l3 = 物料的上部横截面面积(m2) S1=[l3+(b-l3)cosλ]2tgθ/6 = 下部横截面面积(m2) S2=[l3+0.5(b-l3)cosλ][0.5(b-l3)sinλ] =
28%
1）在加料点和加速段被输送物料与输送带间的惯性和摩擦阻力FbA (N)
设计体积输送量(m3/s) Iv=Q/(3.6ρ) = 0.3704
FbA=Ivρ(v-vo) =
wk.baidu.com
833
2) 在加速段被输送物料和导料栏板的摩擦阻力Ff(N)
物料与输送带间的摩擦系数 μ1 =
0.6
物料阻力
72%
空载阻力
物料在输送方向上的分量(m/s) V0=
541
3) 胶带绕过滚筒缠绕阻力F1(N)
∑Fl =
243 见表0：各特性点张力和滚筒参数中F1的合计值。
4) 非传动滚筒的轴承阻力Ft(N)
∑Ft =
76 见表0：各特性点张力和滚筒参数中Ft的合计值。
FN=FbA+Ff+F1+Ft =
1693
输送机长附加度阻<8力0系米数,CC值=不能确定！ 查表3-5使用附加阻力系数 C =1+FN/FH =
0
一般取μ1=0.5~0.7
物料与导料栏板间的摩擦系数 μ2 =
0.7
一般取μ2=0.5~0.7
导料槽两栏板间宽度(m) bl =
0.73 查表3-11
加速段长度(m) lb > lb,min=(v2-vo2)/(2gμ1) =
0.53
Ff=μ2•Iv2•ρ•g•lb/{[(v+v0)/2]2•bl2} =
No RF 合力 惯量 质量
头
1200 >=7. 400 4
17
7 387
增
No RF 合力 惯量 质量
尾
1200 >=7. 4N0o0 R8F
17 合力
7 惯量
387 质量
增 垂
1200 >=0 0
0
0
改
No RF 合力 惯量 质量
垂
1200 >=0 0
0
0
拉
No RF 合力 惯量 质量
尾
1200 >=4 630 5.8
0.9842
TRUE 按公式计算k值取值
理论质量输送量(t/h) Qm=3.6Svkρ = 1432.9 >Q=1200t/h,装载率:83.75%,满足要求！
如果给料不均匀或为了减少由于输送带跑偏和加料偏载造成的撒料，应降低输送机的装载率。典型的为80%~100%的理论输送量。
二、根据物料粒度核算输送机带宽
3
0.00 查表4-2计算 式中:qB1(kg/m2)= 1.073
FH=fg(L1+L2)(qR+2qB+qG)+fgL3[qR+(2qB+qG)cosδ] =
1741
L3=Lh/cosδ-0.5(D1-D2)tgδ =
32.200
承载分支:FHo=fg(L1+L2)(qRo+qB+qG)+fgL3[qRo+(qB+qG)cosδ] =
重要结果
133 0
NN-100 4 6
带宽(m) Bm = 1.2
WIDTH
DIA
直径系 列号
Mn
Rf
托辊直径系列号： 5
胶带类型Bt = NN 1200 800
7
>= 5.4
>=52
倾斜角度(RAD)δr = 0.12218 设备代号
12080.1
重力加速度g = 9.81
传动滚筒计算
改向滚筒计算
1.973
FN=(C-1)FH = 取 FN =
1693
按分项计FA算LS附E加阻力取值
3、主要特种阻力FS1(N)
1）托辊前倾的摩擦阻力Fε(N)
回程分支托辊类型： 平形托辊 平形托辊(一辊式)
承载分支每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qRO=G1/ao = 回程分支每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qRU=G2/au =
每米长度托辊旋转部分质量(kg/m) qR=qRo+qRu = 每米长度输送物料质量(kg/m) qG=Q/(3.6v) =
每米长度输送带质量(kg/m) qB=[ZqB1+1.14(dB2+dB3)]B或qB=qB1•B（ST带）= 输送机长度近似值(m) L ≈L1+L2+L3 =
18.45 6.43
24.88 133.33 13.36 32.200
承载分支托辊间距(m) a0= 1.2
回程分支托辊间距(m) aU=
机长(水平)(m) Lh =
31.97
托辊直径(mm) dG =
头部水平机长(m) L1 =
0
尾部水平机长(m) L2 =
提升高度(m) H =
3.925
初选胶带规格:
倾斜角度(°) δ = 7.0004 (7°0'1")
初选胶带层数 Z =
托辊槽角(°) λ =
35 胶带上下覆盖胶厚度(mm) qB2+qB3 =