自动化控制技术论文

自动化控制技术论文

摘要：在具体生产实践中，采用智能化管控技术能够大大增强劳动生产率。尽管前期投入的设备体系成本较高，不过后期进入正常工作状态后，便能够高效地节约各类资源与成本，并且所获效益也将远大于之前的成本投入。现在工业化智能管控体系广泛运用于我国多个领域，并且技术亦日臻完善。由于市场竞争日益激烈，导致工业生产所需性能与质量越来越高，生产工艺亦日益繁复，工业自动化仪表与自动化控制技术的效用将越来越突出。

由于工业技术的日益繁荣与进步，工业生产也日趋朝向自动化进程拓展，特别是近几年里信息化科学技术的迅猛突飞，使得工业生产的智能化管控手段、管理理论开始逐步扩散开来，并且获得了市场的普遍认同，工业自动化仪表与自动化控制技术的发展表明着我国工业生产已经渐渐迈入了现代化水平。因此，最终生产单位要想实现企业自身的繁荣与长足发展，势必将朝着实现工业生产高效率、高产值、可靠安全度与低耗损的目标前进。

1 工业仪表的历史起源

工业仪表最早又叫做热工仪表，兴起于上个世纪三十年代，主要运用在化工领域、石油提炼领域、热动力领域以及冶金领域等连接性的热力状况下的具体生产实践过程里，其通常具备两种构造模式，即机械式与液动式，而且此时的仪表大都具备着庞大的体积，其功能通常是完成最简略的当场检验、记载与管理方面的工作。

从三十年代晚期至四十年代早期，在这段时间里，产生了气动类

仪表，与压力信号完成了一致，此后携远程的传送器类仪表产生了。此种仪表完成了在长距离的二次类仪表方面的读数再现，将涵括检验、记载与管理在内的多种操作工作在核心控制室里实施。至五十年代，产生了越来越多的工业仪表装置，比如电气机械类调节器、电动类动圈式毫伏计与电子管类调节仪表等等。

至上个世纪八十年代，产生了组装电子形式的全面控制设备，把工业仪表与现代化的智能化系统有机联系起来。工业仪表的迅猛进步促使工业生产智能化一直朝前迈步，工业仪表、现代智能化技术变成了工业实践过程里必不可少的构成。

2 工业自动化仪表

2.1 概念

所谓工业自动化仪表就是在工业生产的具体实践中以完成智能化管控为前提的，具备检验、展示、管控以及实施等多种应用性能的仪表，又叫做工业仪表或者工业实际生产检验管控仪表。生产单位懂得、掌控工艺生产实际的核心方式即是对生产实际的检验，只有精确详尽地懂得生产工艺实际的各类指标并且予以管控，才可以真正确保整个工业生产实际的顺畅施行，同时凭借极高的效率与极低的耗损生产出质量极其优异的产品。

2.2 分类

工业仪表的类别多种多样，可依据不同的标准分类。依据生产实践过程里所需检测指标的种类去划分，工业仪表包含以下几种，即检测温度的仪表、检测压力的仪表、检测流量的仪表、检测物位的仪表、

检测机械量值的仪表以及剖析流程的设备等；依据生产实践过程里工业仪表所具备的性能，其大致包括以下几类，即检验类仪表、展示类仪表、调整类仪表、实施设备类、计算类仪表、设置量发生器以及信号转变器等。

2.3 基本工作规律

工业自动化仪表的功能是基于生产场地无人操控的前提下实现自主检测、自主记载与自主管控的目的，且达成获得信息并将信息传递至长距离终端，最终完成终端信息处理。它的基本工作规律是以平衡原理为条件，涵括力平衡、力矩平衡与电平衡等方面的内容。工业自动化仪表的感知元件将现场所测得的温度、压力以及流量等指标，借助变送器转化，获取易于扩大的测量数量值，比方电压量值、电流量值以及机械量值等，之后再借助更深入的扩展。通过扩展的量值可以借助变送器传递至展示器件，历经反馈器件和测量量值的进一步比较，以实现平衡。

3 自动化控制技术

3.1 概念

所谓自动化控制技术就是指在现代工业、农业以及制造领域里，机械、电气一体集成智能化管控的技术与原理。

3.2 基本工作规律

智能化管控分为半智能化和全智能化，比方：仪器、设施能够依据生产计划、实施全智能化或者半智能化作业；全智能化管控，人仅需充当全智能化管控的操纵者，针对生产情形决定管控的条件与流

程，无需直接参加具体生产实践；而半智能化管控而要求人力依靠设备、机器或者手工方式参加到具体生产实践中去。智能化管控技术普遍运用在工业、农业以及制造领域。运用智能化管控能够令人从高负荷的体力劳动、少许简略的脑力劳动甚至极差、极危险的工作氛围里脱离出来，而且还可以大大增强劳动生产率，节约各种成本投入，给公司积累更大的利益。所以，智能化管控是工业、农业与制造领域走向现代化的重要前提与鲜明标志。

3.3 自动化控制的运用

3.3.1 过程智能化

在石油提炼与化工生产公司里，借助智能化管控完成流体、粉体的整体化学处理，其全面的过程等管控系统通常包含三大构成部分，即测量仪表、调节装置与电脑，借此完成加热炉、精馏塔乃至全套工业生产程序的最佳管控。同时，其管控方式大致包含三类，即反馈管控、前馈管控与最佳管控。

3.3.2 机械制造智能化

机械、电气和智能管控有机融合就形成了机械制造智能化，主要运用于处理离散元件。在一开始，机械制造智能化是极其粗略的智能生产线，仅是借助机械或者电气元件的单机智能化。自从跨入上个世纪六十年代之后，由于信息化技术的普遍运用，使得数控机床、机器人、加工单位等等智能化装置一一产生。同时有利于多类品种以及小规模生产的柔性生产制作体系应运而生。所以，智能化车间就是借助电脑与生产制作体系有机联系在一起所形成的工业生产智能化管控

体系，其前提条件是柔性制作生产体系，此外又于信息管控与生产管控中同时达到了智能化。

3.3.3 管理智能化

对公司机构的各类管理，比如人力资源管理、财务管理、物料管理、生产管理乃至办公管理，完成智能化管控，即是管理智能化。它是一种全面性技术，其核心是信息处理，且借助了电子计算机、通信体系和管控等理论。一般而言，它必须借助多台具备高速运转速率、而且可以处理许多数据性能的电脑与多种终端设备一起构成局域性网络。就现代管理智能化而言，已经依据管理信息体系这一前提研发出了决策支撑体系，能够给决策的下达供应多种方案，对于高层管理领导而言是极佳帮手。

4 结束语

综上所述，在具体生产实践中，采用智能化管控技术能够大大增强劳动生产率。尽管前期投入的设备体系成本较高，不过后期进入正常工作状态后，便能够高效地节约各类资源与成本，并且所获效益也将远大于之前的成本投入。现在工业化智能管控体系广泛运用于我国多个领域，并且技术亦日臻完善。由于市场竞争日益激烈，导致工业生产所需性能与质量越来越高，生产工艺亦日益繁复，工业自动化仪表与自动化控制技术的效用将越来越突出。

参考文献

[1]章昌南.浅谈我国工业自动化发展状况[J].金属加工（冷加工），2008（19）：52-55.