高压喷射灌浆施工机械安全措施(正式)
高喷灌浆工程安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高喷灌浆工程安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes高喷灌浆工程安全技术措施(新版)1、施工平台应平整坚实，其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。
2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。
3、风、水、电应设置专用管路和线路；输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。
专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好，且耐压能力满足要求。
4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。
此系统应设置在钻喷工作面附近，并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。
5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定：1底盘为轮胎式平台的高喷台车，在桅杆升降前，应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。
2检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。
3检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。
4除操作人员外，其他人员均应离开台车及其前方，严禁有人在桅杆下面停留和走动。
5在桅杆升起或落放的同时，应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆，以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态；立好桅杆后，应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。
6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定：l在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时，开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。
可采用的措施有：增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等；对于有液压支腿的钻机，将平台支平后，宜再用方木垫平、垫稳支腿。
2检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀，确保灵活可靠。
道路工程中高压喷射注浆的施工技术措施
引 言
某 道 路 交 叉 口立 交 桥 引桥 发 生 大 面 积 路 面 沉 陷 。经勘 察 ， 发现该 区域路基 下 土层 为流 动性强 、 稳 定 性差 的砂 土层 ， 土层 被地 下水 冲刷 流失 ， 砂 导致 路 基坍 塌 ， 引发路 面大 面 积 沉 陷 。 由于 该地 段 车 流 量 大， 无法进 行全 面 封 闭施 工 ， 由 于 时 间紧 迫 ， 对 且 在 该 区域地 质详 细勘 察 后 ， 定 采 用 高压 喷射 注 浆 工 决
４ 施工方案 的确定
４ １ 高 压喷 射注 浆 的施工 方法 ．
该工 程 采用 三重 管高 喷注浆 法 ， 其基本 原 理是 ：
利用高压水泵 、 空气压缩机 和灌浆 泵 ， 别将高压 分
水、 压缩 空气 和水 泥浆 经 三 重 管 由喷 头 的喷 嘴 中喷
线、 扇形搭接成整体 ， 组成强度不高但渗透系数较小 的堵 水 防渗薄 板墙 帷幕 。
（ ） 喷 。边 旋 转 边 喷 射 边 提 升 ， 成 有 效 直 ３旋 形
径 ０ ８— ． ． ３ ０ ｍ的 圆柱或 圆盘 状 ， 过人 为控 制施 工 通
程 地 基 加 固 中的 应 用 。 关 键 词 ： 路 工 程 ； 射 注 浆 ； 工 技 术 道 喷 施 中 图分 类 号 ：Ｕ４ ２ ５ Ｔ ７ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
５ Ｏ％ ， 内摩擦 角 为 ５ ， 结 力 ７ｋ ａ 工 程地 质 力 学 。粘 Ｐ ，
入地层 ， 因而浆液的颗粒尺寸必须小于土的孔隙尺 寸， 即浆液 必须 满足 地层 的可 靠性 条件 ， 故浆 材 的选 用尤其重要。对于颗粒细、 孔隙小 、 工程特征欠佳的
粉砂 土地 基 ， 泥灌 浆 只能 进 入 粗砂 层 和 因地 基 土 水
灌浆施工区的安全防护措施
灌浆施工区的安全防护措施
1进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门的劳动保护用品。
2工地内不得饮用可能影响判断力的酒、饮品，任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。
3在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
4有害气体的控制；在地下工程施工中，施工现场应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。
一旦发现有毒气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理。
在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工。
5大型回转机械作业时，不得有任何人员在机械的回转范围内；起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥人员的正确指挥，不得违章指挥，不得违章操作，吊臂下严禁站人。
6施工区域内的地下电缆和供、排水管等必须查明走向，并树立明显的标志。
7物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易燃物品还应配备灭火器材。
8工程的施工应严格遵循规范的要求，确实执行施工安全计划，不得随意更改施工方案，避免塌方，坠物等险情。
9进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成
后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。
高压喷射灌浆施工中遇到的问题及处理措施
维普资讯
第 ４ 总第 １２ ） 期（ ６期 ２０ ０ ６年 １ 月 １
用 。③地 下温度随季节和深度 的不断变化 ， 凝结 时间也随之 而变 。④地下 水位以下的墙体处于密封状态 ， 响着水泥颗 影 粒 的沉 淀、 胶凝状态 。⑤ 地下 水流动状态 和水化 学成份 的影
响等 不确定因素 。因此 ， 目前确定防渗墙体凝 结时间 尚有一
纠偏 。⑥钻进 中遇 到大孤石 ， 大钻进转速快速穿过 或改用 加
高喷 灌浆孔距 按照不 同地层 ， 灌浆试 验确定 ， 经 如果发 生 孔斜 ， 间距 离大 于两孔对喷 的有效 长度时 ， 孔 就会 发生墙 体不 连续 ， 形成 漏喷 ， 导致 集中渗漏诱发管涌破坏 。因此 ， 可 规 范要求 灌浆孔偏斜率不得超 过 １ ％。为此我们在施工实践
有关 这个 问题 牵涉到灌浆作业被 迫 中断后 ， 从停 喷到复 喷允许 间隔多长 时间 ；Ｉ、 Ⅱ序 相邻孔喷灌 允许 间隔时 间以 及 围井建成后 ， 间隔多少时 间才能进行 注水试验等一 系知停电时间 ，以便在停 电期 间不 安排灌浆施工 。 （） ２ 当停喷 事故 不可避免时 ： ①立 即启动备用 电源 ， 尽快提 出 注浆管 ； 在搅 浆桶 内加人一定 比例 的红 黏土 、 ② 膨润 土或柠
檬酸等缓 凝剂 ， 搅拌均 匀后注人 孔内 ， 可起 到静压 回填护 壁
定困难。 我们在施工实践 中遇到一些实例 ， 出来供讨论 ： 提 涝
河 水库 ４ ２号灌浆孔 于 ２０ 年 ８月 １ ０３ ２日 ４时 ２ ０分 开喷 ， 至 ７时 ２ ０分 因供电线路突然 断 电而 停喷 ，于次 日 １ ４时 ５ ０分 扫孑 至 １ Ｌ ５时 ２ ０分相隔 ３ ２ｈ后取 出墙 体岩芯 ， 呈软 塑状态 ， 随钻头旋转 被扭成螺旋状 ， 喷头 能顺利下 到墙 体液 面以下 １
水库高压旋喷灌浆施工方案
水库高压旋喷灌浆施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。
为了满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。
然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。
因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。
高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。
通过将灌浆材料以高压喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。
二、施工准备在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。
2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、喷嘴等。
3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。
4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关注施工现场等。
三、施工步骤1. 检测渗漏和破损部位在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。
2. 清洁和处理渗漏部位清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。
3. 配置灌浆材料按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和流动性。
4. 进行高压旋喷灌浆使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。
5. 观察和检测等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行补充灌浆操作。
6. 施工完工等待全部灌浆材料固化后，对施工区域进行清理和整理，确保施工安全和卫生。
四、安全注意事项在水库高压旋喷灌浆施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.施工现场要设立警示标识，防止未经授权人员进入。
高压喷射灌浆施工技术
9、特殊情况处理（质量控制关键工序）
（1）钻孔过程中，若遇有大块石集中带或漏水量大的地 段，在喷射灌浆之前，先回填有级配的砾石、砂、粘土， 使该地层的大孔隙减少，在灌注稳定性浆液或水泥砂浆 至不吸浆后，再进行水泥浆喷射。
（2）喷射中断 在喷射过程中，因故中断，中断时间超过30分钟，准确记 录中断位置，复喷时，将喷杆下入中断处以下30～50cm复 喷搭接，如喷杆下不到位，采取扫孔再喷射的措施。
并调准喷射方式和摆动角度。 （5）一般利用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中
心，将喷杆放入孔内直至孔底。为防止下杆过程中泥砂砾 堵塞喷嘴，采用胶带包扎的方法将喷嘴贴住。
6、喷射（质量控制关键工序）
喷射管下到设计深度后，先送高压水，再送水泥浆和 压缩空气，气静喷1至3分钟，等灌入浆液冒出后，按 预先定好的提升、旋喷或摆动角度，自下而上进行喷 射作业。
3）降低喷射水压和风压，加浓浆液，增大供浆量，孔 口掺砂、掺加速凝剂等措施。
五、目前围堰防渗高喷灌浆施工中的几个问题
1、受前期工期延误的影响，无限压缩高喷灌浆工期
2、防渗轴线范围的填筑料和填筑工艺不要求实施，认 为反正还要进行高喷灌浆，可以马虎一些。或受工期 或受施工条件影响，填筑不合要求，造成高喷灌浆施 工难度增大、成本增加，甚至被迫改变工艺。
软基处理施工技术
高压喷射灌浆施工技术
主要内容
概述 喷射形式及分类 高喷墙的结构形式 施工工艺 安全措施 工程实例
一、概述
定义：高压喷射灌浆技术是用钻机在地层中造孔，将 带有喷头的喷射管下至孔内预定位置，用高压泵形成 的高压水或高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、 破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中， 改变原地层的结构和组成，形成桩柱或板墙状的凝结 体，用以提高地基防渗或承载能力的一种技术措施。
高压喷射灌浆工程质量控制、质量通病及补救措施
高压喷射灌浆工程质量控制、质量通病及补救措施高压喷射灌浆防渗板墙是近几年来用于松散地层透水地基防渗处理的新技术，它与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比，有着造价低，工艺简单，工期短的优点；而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆等来比，又有着处理效果明显及彻底的优点。
高压喷射灌浆防渗板墙在垂直防渗领域中占有相当重要的位置，其前景广阔。
在即将上马的南水北调工程中，更会体现出它的优越性。
1 高压喷射灌浆施工方法（1）目前，施工方法有单管法、双管法、三管法（又分为同轴三管法和并列三管法）三种。
（2）施工的形式有定喷、摆喷及旋喷三种，选择哪种形式视工程的重要性、工程部位、工程作用等多项因素而定。
（3）由于大多数技术书籍及杂志上都对上述1.1及1.2有详细的讲述，这里不再一一赘述。
下面只对施工中的质量控制、常见通病及补救措施加以探讨。
2 高压喷射灌浆工程质量控制通过多年的施工、探索总结出了这一工艺施工过程中的质量控制点。
该总结将质量检查、质量控制的工作更加具体化、更加量化地分解到了工序的每一个步骤中去。
具体质量控制点见表1。
3 高压喷射灌浆工程施工质量通病及补救措施高压喷射灌浆工程是一项隐蔽工程，检查的方法通常有开挖、超声波、围井实验、钻孔抽（注）水等检查。
每当我们完成了一项工程后进行验收时，将作业面顺轴向开挖几十米（如下观水库、临城水库、姜各庄橡胶坝工程、黄壁庄塌坑处理旋喷桩工程等），发现凝结体有各式各样的，这就引起了我们的反思，寻找产生的原因，以便为今后的施工制定更好的防治措施。
现将高压喷射灌浆工程（以高压旋喷桩为例）的质量通病及防治措施见表2。
4 结语针对高压灌浆工程施工中常见的问题进行逐一阐述，笔者认为，做好高压灌浆工程，要从以下几点抓起：1）针对不同的地层及施工，施工中严格根据设计提供参数以及开工后的现场试验，对各个参数进行具体调整，以便使工程施工更加彻底，更加完善；2）施工中严格注意各关键部位，做到早发现，早处理，早防治；3）施工中加强对各控制点管理与控制，做到有的放矢。
高压喷射注浆在施工中的技术要点
喷射流可能受到阻挡或削弱 ， 冲击破碎力 急剧 下降 ， 切削 范围 小， 从而影响处 理效果 。 而对于含有过多有机质的土层 ， 其处理
设备对浆液形成２ Ｐ 以上 的高 压射 流。在这种高压 的推动 ０Ｍ ａ 下， 注浆冲击破坏土体 ， 由于高压喷射注浆使用 的压力大 ， 因而 喷射流的能量大 、 速度快 。 当它连续和集 中地作用在土体上 ， 压
一
由于上述三种喷射流 的结构和喷射的介质不 同， 有效处理
长度也不 同， 以三管法最长 ， 双管法次之 ， 单管法 最短 。实践表 明， 旋喷形式可采用单 管法 、 管法 和三管法中 的任何一种方 双
法 。定喷和摆喷注浆 常用双管法和三管法 。
４ 高压 喷射 注 浆 在 施 工 中 的 常见 问题 及 其 处理 性。鉴于上述几种土 的组成 复
杂、 差异悬殊 ， 高压喷射注浆处理 的效果差别较大 ， 应根据 现场
试验结果确定其适用程度。对 于湿 陷性黄土地基 ， 也应预先进
行现场试验 。
应力和冲蚀等多种 因素便在很小 的区域内产生效应 ， 对从粒径
很小 的细粒土到含有颗粒直径较 大的卵石 、 碎石 土 ， 均有 巨大
损坏建筑物 的上部结构 。
１单管法 ： ） 喷射高压水泥浆液一种介质 ； ２ 双管法 ： ） 喷射高压水泥浆液和压缩空气两种介 质 ； ３ 三管 法 ： ） 喷射高 压水 流、 压缩 空气 及水泥浆液等三种介
质。
在进行高压喷射注浆施工时 ， 一般情况下都是垂直喷射进 行注浆处理 ， 但是 ， 在一些隧道 、 地下铁道等施工时 ， 也可 以采 用倾斜的喷射和水平喷射进行注浆 。而高压 喷射注浆在施工 时， 对于喷射的浆液没有严格的要求 ， 常都是采用水泥为主。 通
高压灌浆施工工艺及常见问题处理措施
高压灌浆施工工艺及常见问题处理措施1、工程概况岜蒙水库是一座以供水、灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的中型水库。
扩容后水库正常蓄水位为802.41m，100年一遇设计洪水位802.50m，2000年一遇洪水位803.05m，总库容9114万m3。
水库主要建筑物由主坝、六座副坝以及导流副坝、溢洪道、主坝放水设施和坝后电站组成。
主坝为均质土坝，顶标高为804.50，最大坝高19m，坝顶宽4m，长度1380m。
采用高压喷射灌浆以及帷幕灌浆形成防渗墙，防渗墙中心线长度1285m。
高喷灌浆施工范围为基岩上部冲积堆积层和人工填土层，要求深入基岩1.0m，与帷幕灌浆有效搭接1.5m。
2、高压灌浆施工2.1、高压灌浆工作原理高压喷射灌浆目前采用三重管喷射工艺。
工作原理是利用钻孔机成孔，把带有喷嘴的注浆管下插至预定位置后，利用高压系统把气、水、水泥浆液形成高压射流从喷嘴中射出，冲击、切割土体，使原有土体结构发生改变，与浆液充分搅拌混合，形成板状或柱状的密实凝结体，提高土体的防渗和承载力。
2.2、高压灌浆施工工艺本工程高压灌浆采用摆喷和旋喷两种形式，摆喷摆角30°，墙体折线搭接，旋喷为单排套接。
分二序进行施工，即在一序孔灌浆施工完成14天后再进行二序孔的灌浆施工。
坝体高喷灌浆主要工序主要包括高喷先导孔灌浆试验、浆液配制，喷射施工时提升速度及喷杆转动速度控制、施工时高喷灌浆过程中的特殊情况处理、桩孔回填、环境保护等。
施工总工艺流程：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→检查孔施工→竣工验收单孔施工工艺流程：定孔位→钻孔进至设计孔深→高喷灌浆台车就位→地面试喷→下入喷管至设计位置→制浆、送浆→起拔套管（边拔套管边注水泥浆，直至孔口浆液面基本不下降为止），按设计参数提升速度提升喷完全孔→桩孔回填→封孔结束。
（1）、定孔位：采用全站纬仪进行高喷灌浆轴线放样，确定施工轴线后，按孔距（旋喷0.75m，摆喷1.25m）逐孔定好孔位，用钢筋标记好。
高压喷射灌浆施工注意事项
高压喷射灌浆施工注意事项（1）围堰填筑的高度和宽度，填筑材料的级配和压实度均应认真规划，以满足灌浆施工的客观要求。
（2）管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧，达到安全密封；水泥浆液、高压水和压缩空气各管路系统均应不堵不漏不串。
设备系统安装后，必须经过运行试验，试验压力要达到工作压力的1.5～2.0 倍。
（3）台车安放应保持水平，喷管的允许斜度不得大于 1.5%。
（4）喷管进入预定深度后应先进行试喷，待达到预定压力、流量后，再提升摆喷。
中途发生故障，应立即停止提升和喷射，以防止桩体中断。
同时进行检查，尽快排除故障恢复注浆并做好详细记录。
高喷灌浆因故中断恢复施工时，要将喷射管头下入中断处以下30c m，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升喷射注浆，停机时间超过3h时，要对泵体及输浆管路进行清洗后方可继续施工。
（5）高喷水泥浆液必须严格过滤，防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。
（6）高喷结束后要连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止，在黏土层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆回灌至孔内。
每次施工完毕后，必须立即用清水冲洗喷射机具和管路，检查磨损情况，如有损坏零部件应及时更换。
（7）高压喷射作业过程中，应经常测试水泥浆液密度。
浆液水灰比为1：1时，其相应浆液密度为1.5g/cm3 ，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。
（8）喷射过程中，按设计文件要求或监理人指示经常检查、调整高压水泵或低压灌浆泵的压力，浆液流量、空压机风压和风量，旋转和提升速度以及实际的浆液耗用量。
当冒浆量超过20%或完全不冒浆时，则在浆液中加入速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定地层范围内凝固，同时增大注浆量，减慢提升速度或进行静喷，直至正常为止。
（9）若冒浆过大，采取提高喷射压力，加快提升速度，但应经现场监理人批准，同时对冒出地面的浆液进行过滤，沉淀去杂质，再回收利用。
高压喷射灌浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压喷射灌浆施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与高压喷射灌浆施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 严格审查施工方案，确保方案的科学性和安全性。
- 检查设备、材料是否符合安全要求，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，明确危险区域。
2. 人员安全要求- 施工人员必须经过专业培训，掌握高压喷射灌浆的操作技能和安全知识。
- 作业人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等。
- 禁止酒后作业，禁止无关人员进入施工现场。
3. 设备安全操作- 检查高压喷射灌浆设备是否完好，操作前进行试运行，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
- 设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施。
4. 施工过程安全- 高压喷射灌浆过程中，严格控制喷射压力和流量，防止设备损坏和事故发生。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 加强施工现场的通风换气，确保空气质量符合要求。
5. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备和药品，如灭火器、急救箱等。
- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，能够对突发事件进行初步处理。
- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和救援。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、接受人[填写具体姓名]七、注意事项1. 严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
2. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行操作规程，确保设备安全运行。
八、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
[单位名称][年月日]。
高压旋喷桩施工方案 三重管
§高压旋喷桩施工方案（三重管）施工原理高压喷射注浆法，是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
钻杆一边以一定速度（15cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。
固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。
施工工艺流程资源配置1、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。
水灰比一般采用1：1~：1的水泥浆液。
在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。
2、劳动力计划劳动力具体分工如下表，表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，相互监督。
钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。
注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。
司泵人员应随时注意注浆压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。
3、主要机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。
主要施工机械设备如下表所示。
旋喷参数的确定1、压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速，进而增大喷射力。
根据以往经验，本工程压力选择为：0~3米时，采用25Mpa，3米以下时采用23Mpa。
2、旋转提升参数的确定旋转、提升的速度与喷流半径有关，而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系，并直接影响喷流的特性。
根据施工经验，旋喷提升速度宜控制在25~28cm/min 范围内，旋转速度宜控制在20~28r/min范围内。
高压旋喷灌浆施工
高压旋喷灌浆施工1防渗设计围堰防渗采用高压旋喷灌浆的方式，高压旋喷灌浆孔间距1.0m，孔深入强风化带基岩1.0m。
2施工布置1）风、水、电管线布置高压旋喷灌浆施工用水取自本标段系统水；施工用电从本标段布置在上下游系统电源直接引接线柱至工作面即可；施工用风采用多台移动式空压机供风。
2）集中制浆站高压旋喷灌浆浆液采取集中制浆的方法，在围堰上根据实际部位适当选择位置，布设制浆系统，冬季施工采取相应的保温措施进行浆液保温，确保灌浆浆液温度符合技术要求。
3）排水、排污高压旋喷灌浆施工排水、排污，根据施工总体布置高压旋喷灌浆工程施工排水、排污采取集中抽排的方法，将污水经净化处理后循环使用。
3高压旋喷灌浆试验在现场高压喷射灌浆作业开始前，根据施工图纸的要求和监理工程师指示，在防渗轴线上进行单桩生产试验或围井试验。
并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定孔距和其它主要技术参数。
1）试验部位高压旋喷灌浆试验部位结合生产进行生产性试验，在围堰上进行。
2）试验目的高压旋喷灌浆生产性试验目的是以选定造孔与旋喷灌浆施工参数、工序及工艺流程等。
3）试验参数高压旋喷灌浆试验参数包括孔距、压力以及水灰比、施工程序和方法，试验参数按技术要求及监理指示执行。
4）试验方法高压旋喷灌浆按由下而上的旋喷注浆方法进行试验。
5）试验报告-1-试验结束后，根据监理工程师的指示，在桩体上或围井内钻孔，进行静水头压水试验，取得渗透系数，并将试验结果提交监理工程师。
（4）施工工艺流程及方法高压旋喷灌浆钻喷施工分两序进行，先施工Ⅰ序孔、后施工Ⅱ序孔。
相邻孔喷射灌浆间隔时间一般不小于24h。
采用XP-20钻机要求钻孔深入强风化岩体，孔斜小于0.5%。
当钻孔验收合格、确定喷管已下至设计孔深后进行护壁管的起拔。
采用三重管高压旋喷的喷射方法。
1）钻喷设备施工配置①钻孔及高喷机械：采用XP-20型高喷钻机，孔径为110mm，兼有钻孔及高压旋喷灌浆功能。
高压旋喷桩施工工艺及质量控制措施
高压旋喷桩施工工艺及质量控制措施摘要：高压旋喷桩是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。
即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，其加固直径为800mm。
关键词：施工高压措施结构1施工原理及施工方法采用三重管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。
三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量。
1 施工流程（1）场地平整、桩位放样正式进场施工前，应先清理障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置。
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位。
（2）钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。
（3）拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。
在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。
（4）旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。
喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。
为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。
高压旋喷灌浆施工措施
目录1 概述 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)2 施工布置 (2)2.1 施工布置 (2)2.2 设备选型 (4)3 施工工艺 (4)3.1施工程序 (4)3.2施工方法 (4)3.3钻孔 (5)3.4高喷灌浆 (6)3.5回灌及封孔 (7)3.6特殊情况的处理 (7)3.7质量检查 (8)4 资源配置 (8)4.1施工人员 (8)4.2施工机械 (8)5 施工进度计划 (9)6 施工管理措施 (9)6.1组织措施 (9)6.2技术措施 (9)7 质量目标及保证措施 (9)7.1质量目标 (9)7.2质量保证措施 (10)8 施工安全保证措施 (10)8.1安全生产目标 (10)8.2安全生产方针 (11)8.3进行安全培训教育 (11)8.4安全保证技术措施 (11)9 文明施工与环境保护措施 (11)9.1文明施工 (11)9.2环境保护措施 (11)附图：（1）高压旋喷灌浆孔平面布置图（2）高压旋喷灌浆各种施工记录表XX水电站首部枢纽工程高压旋喷灌浆施工组织设计1 概述1.1编制依据（1）根据《XX水电站首部枢纽高压旋喷灌浆施工技术要求》进行编制；（2）根据《水电水利高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004》；（3）根据施工现场实际的施工条件和工程概况；1.2工程概况XX水电站位于四川省境内，XX水电站首部枢纽河床部为覆盖层，河床覆盖层冲积堆积的含漂砂卵（碎）砾石②层、冰水堆积的含漂砂土卵（碎）砾石①层，粗颗粒基本构成骨架，承载力较高，③、④层结构较为松散，第③层含卵砾石砂层，承载力仅为0.10~0.13MPa 。
第④层含漂砂卵砾石层承载力仅0.20~0.30MPa，不能满足建筑物地基承载力要求。
由于各层结构存在不均匀性及层与层之间的差异较大，闸基存在不均匀变形稳定问题。
且闸址区连续分布稳定的③层含卵砾石砂层，厚度3~6m，埋深5~8m。
据钻孔取样物性试验和颗分资料，主要以中细砂为主，次为粉砂和粘粒。
灌浆安全管理制度
灌浆安全管理制度灌浆安全管理制度一、总则灌浆是建筑施工中常用的一种加固处理技术，但由于操作环境复杂、施工条件特殊，存在一定的安全风险。
为了保障灌浆作业的安全进行，制定本管理制度。
二、责任分工1. 施工单位：负责组织编制施工方案、安全技术交底和培训，安排专人进行操作，并定期组织安全检查。
2. 监理单位：对施工单位实施的灌浆工程进行监督检查，对不符合要求的行为进行整改，确保施工过程安全。
3. 管理部门：负责对施工单位的灌浆工程进行审批，确保相关手续齐全，符合安全规范。
三、安全措施1. 施工前准备灌浆作业前，需检查设备是否完好，安全措施是否到位，确保施工前的准备工作充分。
2. 现场施工操作操作人员必须熟悉设备使用规范，穿戴好防护装备，严格按照操作流程进行，以避免意外伤害的发生。
3. 环境安全确保施工现场的通风良好，严禁在封闭环境下进行灌浆作业，防止有害气体对人体造成伤害。
四、应急措施1. 事故预案制定事故预案，包括应急联系人、紧急救援措施等，确保一旦发生意外事件能够迅速处理。
2. 安全演练定期组织安全演练，让施工人员熟悉应急处理程序，提高灵活应对突发事件的能力。
五、监督检查1. 定期检查监理单位应定期对施工单位的灌浆作业进行检查，发现问题及时督促整改，确保施工安全进行。
2. 记录保存监理单位应对每次检查结果进行记录保存，建立台账，并向相关部门报告检查情况，形成检查报告。
六、附则1. 本管理制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需经过相关部门审核批准。
2. 对违反本管理制度规定的施工单位，将依照相关安全法规予以处罚，并追究相关人员的责任。
以上是本公司对灌浆安全管理制度的规定，施工单位务必严格遵守，确保施工过程中的安全。
高压喷射灌浆处理方案
高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处（3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。
对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。
2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。
3.2技术准备⑴高喷主要施工工艺参数3-1⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。
⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。
人人做到“三不伤害”。
3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
水泥新鲜无结块。
⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。
⑶供电：采用柴油发电。
3.4施工设备配备表3-1施工设备一览表4、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划I4.2工期保证措施⑴机械设备配备详见表3-1，满足工期要求。
高压喷射灌浆施工技术特点及质量控制
高压喷射灌浆施工技术特点及质量控制1、关于高压喷射灌浆技术概述1.1 高压喷射灌浆技术特点对高压喷射灌浆有过了解的或者从事该行业专业技术人员都应该知道，高压喷射灌浆法是在原先注浆法的基础上逐步发展起来的。
注浆法利用的是注入原理，只是将建筑材料通过相关仪器设备使其流入加固的工程。
其存在的弊端是填充密度不够，填充不完整，内部结构不紧凑。
这样容易导致施工项目的脆弱性和使用寿命的降低。
而高压喷射灌浆技术利用高压原理，具有强度高，力度大，范围广，填充完全和填充密度大等特点，充分发挥了建筑材料本身具有的防寒防冻和防渗漏性，在合理利用资源，避免资源浪费的同时，更加保障了工程质量。
并且高压喷射注浆法施工更加简便，操作复杂性低，从而节约施工时间，减轻人力的劳动强度，有利而无害。
1.2 高压喷射灌浆技术原理高压喷射灌浆法是利用高压水的强大力量和切割性对底层进行合理必要的切割，以迎合施工需求，在此同时通过注入混凝土或沥青，水泥等建筑材料对被切割开的地面进行填充，从而改变原始地形的脆弱性和薄弱性，为施工项目打下厚实地基，增加地基的耐压性和防寒防冻防渗漏性。
换而言之，此项工程技术是利用钻机等钻孔设备进行挖掘，把高压灌浆机的喷头深入需要加固的地面下，然后通过操作来喷灌所需改造地面，其强度由人力控制。
一般而言，在施工之前，相关单位都要对地面深度进行测量和计算，在得出精准数据之后，再严格按照计算结果予以正确操作。
其操作步骤可分为钻孔、插管、喷浆等三个步骤。
在施工强度和难度都很大，需要二次喷灌的情况下，则需加上补浆这一步骤，视情况而定。
另外地层要是含有漂石块比较多，那么试验一定要在原地进行高压喷灌浆试验，确定其适用性。
其利用改变本来原有的地层组织结构，采用射流原理使地层进行切割和搅拌过程，然后注入水泥使其凝固，其目的就是让地层更加坚固及防渗。
1.3 高压喷射灌浆技术的优势1）适用范围广。
高压喷射灌浆技术可以广泛应用于工程前，工程中和工程后。
高压摆喷灌浆专项施工方案
高压摆喷灌浆专项施工方案和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
3、在施工过程中，如发现注浆材料出现质量问题，应立即停止施工并更换材料。
三、施工流程1、清理施工场地，进行场地平整、夯实等预处理措施。
2、进行喷射灌浆机械设备试运行，确保设备运行正常。
3、进行喷射灌浆施工，按照设计要求进行喷射灌浆。
4、及时清理喷射灌浆设备和施工场地，做好环境保护工作。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2、施工人员应按照相关规定穿戴好个人防护装备，避免发生意外伤害。
3、施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工技术方案申报表施工[2012]技案1号)致：XXX我方提交怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段的高压摆喷灌浆工程的施工方案。
包括施工方法、施工要求、材料选择和使用、施工流程以及安全措施等内容。
请审批。
承包人：XXX承建单位项目经理：(签名)申报日期：2012年11月12日监理机构：XXX签收人：(签名)记录日期：年月日审签总监理工程师审批意见：同意修改后再报(见附言)不同意监理机构：XXX签发审批意见此表一式四份，由承包人填写。
施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经XXX工程师审批，其他可由监理工程师审批。
审批意见需由承包人、监理机构、发包人、设代机构各保留一份。
怀宁县龙凤桥水库除险加固工程高压摆喷灌浆专项施工方案一、施工要求1、施工场地要平整、稳固，对低洼、表土松散、边坡紧临区域采取回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、喷射灌浆施工前，进行施工机械设备试运行。
3、全面规划施工场地布置，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放和环境保护措施。
4、采用三重管法进行高压喷射灌浆。
二、材料选择和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________高压喷射灌浆施工机械安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3245-32 高压喷射灌浆施工机械安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。
为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。
首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、一般要求（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米含2米），必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；（4）从事特种作业的人员必须持证上岗；（5）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；（6）施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。
二、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
（2）合理确定桩机设备的停放位置：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。
（3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。
一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查根据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup2；（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5MΩ），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 MΩ）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4Ω）；（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。
开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位。
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。
3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。
发现问题应及时调整修复。
4、对施工可能造成路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案。
5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响；6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采取防止倾覆的应急措施。
为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。
7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。
8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，动力头附近及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。
9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。
10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。
11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。
12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等；13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如（90号齿轮油、68号抗磨液压油）等；14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。
15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。
16、退场拆缷检查完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。
（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作中国水利水电第十三工程局有限公司太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部20xx年10月17日请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。