机加工实训教学设计
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学生：观察教师实际示范演示加工，增强动手 操作信心和动力。
。
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
4.巡回指导法——学生操作教师纠偏（“学中做”）
学生：按照预定的工艺和加工程序完成零件的 加工
教师：巡视指导各工位加工过程，强调安全操 作并纠正学生加工过程中出现的错误操作
螺纹环规、塞规等量具合理检测工件。 5. 能够正确实施日常维护保养机床并排除常见故障。 6. 能够解决一般生产现场技术问题。
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
★方法能力目标：
1. 具有较好的学习新知识与技能的能力。 2. 具有较好的分析和解决问题的方法能力。 3. 具有查找资料、文献获取信息的能力。 4. 具有合理制定工作计划的能力。
三、教 学 内 容
★ 项目一 复习端面、阶台车削
任务1：平端面钻中心孔保工件总长 任务2： 机动进给车外圆、台阶 任务3：游标卡尺及千分尺测量检验
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目二 圆锥表面的车削
任务1：圆锥各部分名称及尺寸计算 任务2：切削圆锥的几种加工方法介绍 任务3：外圆锥的车削与测量
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
设计宗旨：以教学项目为导向的学习情境设计
一
二
三
四
五
课
课
教
教
考
程
程
学
学
核
介
目
内
方
方
绍
标
容
法
案
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
打造“教、学、做”一体化课程
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
课程编码 5801033311
课程名称 机加工实训
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★教辅及参考资料 ：
①《机械手册》机械工业出版社 ②《车工工艺学》中华人民共和国劳动和社会保障
部编写 ③《车工生产实习》中华人民共和国劳动和社会保
障部编写 ④《金属切削原理及刀具》机械工业出版社
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
培养高技能、高素质人才
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
★专业能力目标：
1. 具备安全文明生产能力及5S管理（整理、整顿、 清扫、清洁、素养五个项目）的职业规范。
2. 能够正确选择设备、刀具、夹具、量具与切削用 量，能编制（中等复杂程度）加工工艺。
3. 熟练操作普通车床加工零件的技能。 4. 能够使用游标卡尺、外径千分尺、万能量角器、
2. 引导法
3. 教导法
1. 领导法
4. 指导法
6 教导法
机加工实训教学设计
5. 督导法
四、教 学 方 法
1.讲授法——分析图纸
导入学习项目及训练图纸 知识点的讲解：采用启发式教学和课堂讨论法。 教师导学生分析图纸、提出工艺安排的注意事项，强 调安全操作，文明生产。
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目三 车外沟槽及工件的切断
任务1：外沟槽刀的几何角度 任务2：沟槽的类型及切槽的方法 任务3：工件的切断
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目四 车外三角形螺纹
任务1： 三角螺纹基本尺寸计算及车刀的几何角度 任务2：三角形外螺纹的切削方法 任务3：三角螺纹的测量和检验
三、教 学 内 容
以教学项目为导向的学习情境设计
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
课程项目 项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 项目六 项目七
项目内容 复习端面、阶台车削 圆锥表面的车削 车外沟槽及工件的切断 车外三角形螺纹 钻、镗圆柱孔 综合训练 考试
机加工实训教学设计
学时 12 18 12 24 18 24 12
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★课程的性质： 《普通车床实训教程》是一门专业技术课程，是 数控技术专业的主要专业课之一，是数控技能的 重要基础部分。
★课程的任务： 本课程主要介绍端面、阶台车削，圆锥表面的车 削，沟槽及切断， 车外三角形螺纹，钻、镗圆柱 孔方面加工工艺的知识及操作技能。 为《数控机 床操作实训》等课程打下良好基础。
2.引导法——制定工艺
学生：以机床小组为单位探讨制订加工工 艺并选择加工设备、刀具、夹具、量具以及加 工参数
教师：解决学生疑问启发学生思考其工艺 选择原则引导学生制订合理加工方案
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
3.示范演示法——教师示范学生观察（“做中教”）
教师：边示范操作边讲解，真实地表达出操作 技能、技巧的科学内涵。强调注意事项及安全。
训练图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目五 钻、镗圆柱孔
任务1：麻花钻的刃磨 任务2：钻孔和扩孔 任务3：孔的加工和测量 任务4：转动小滑板车圆锥孔 任务5：车三角形内螺纹
机加工实训教学设计
训练图纸
三、教 学 内 容
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目六 综合训练
任务1： 任务2： 任务3： 任务4：
适用专业
数控技术
学分
6
选用教材 考核形式 先修课程
wenku.baidu.com《普通车床实训教程》 班级
考试
学时
《机械制图》 《公差配合与技术量》 开课学期 《机械制造工艺学》 《金属切削原理与刀具》
数控G09-1～ 5
120
第2学期
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★授课地点及设备：
在机加工实训车间进行，强化学生的实际动手能力和机床的 操作能力,实现“教、学、做一体化”。设备与社会生产一线主 流普通车床相一致，以CD6140A为主，为学生今后进入企 业尽快适应奠定基础。
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（一）图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（二）图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（三）图纸
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
教师在“做中教”，学生在“做中学”
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
采取“六导法”以学 生为主体，教师加 以引导及指导，培 养学生学习兴趣及 主动性，提高学生 专业技能能力
机加工实训教学设计
二、课 程 介 绍
★社会能力目标：
1. 具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。 2. 具有较强的自我控制能力和团队协作能力，有较
强的责任感和认真的工作态度。 3. 具有较强的开拓发展的创新能力。 4. 具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
。
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
4.巡回指导法——学生操作教师纠偏（“学中做”）
学生：按照预定的工艺和加工程序完成零件的 加工
教师：巡视指导各工位加工过程，强调安全操 作并纠正学生加工过程中出现的错误操作
螺纹环规、塞规等量具合理检测工件。 5. 能够正确实施日常维护保养机床并排除常见故障。 6. 能够解决一般生产现场技术问题。
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
★方法能力目标：
1. 具有较好的学习新知识与技能的能力。 2. 具有较好的分析和解决问题的方法能力。 3. 具有查找资料、文献获取信息的能力。 4. 具有合理制定工作计划的能力。
三、教 学 内 容
★ 项目一 复习端面、阶台车削
任务1：平端面钻中心孔保工件总长 任务2： 机动进给车外圆、台阶 任务3：游标卡尺及千分尺测量检验
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目二 圆锥表面的车削
任务1：圆锥各部分名称及尺寸计算 任务2：切削圆锥的几种加工方法介绍 任务3：外圆锥的车削与测量
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
设计宗旨：以教学项目为导向的学习情境设计
一
二
三
四
五
课
课
教
教
考
程
程
学
学
核
介
目
内
方
方
绍
标
容
法
案
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
打造“教、学、做”一体化课程
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
课程编码 5801033311
课程名称 机加工实训
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★教辅及参考资料 ：
①《机械手册》机械工业出版社 ②《车工工艺学》中华人民共和国劳动和社会保障
部编写 ③《车工生产实习》中华人民共和国劳动和社会保
障部编写 ④《金属切削原理及刀具》机械工业出版社
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
培养高技能、高素质人才
机加工实训教学设计
二、课 程 目 标
★专业能力目标：
1. 具备安全文明生产能力及5S管理（整理、整顿、 清扫、清洁、素养五个项目）的职业规范。
2. 能够正确选择设备、刀具、夹具、量具与切削用 量，能编制（中等复杂程度）加工工艺。
3. 熟练操作普通车床加工零件的技能。 4. 能够使用游标卡尺、外径千分尺、万能量角器、
2. 引导法
3. 教导法
1. 领导法
4. 指导法
6 教导法
机加工实训教学设计
5. 督导法
四、教 学 方 法
1.讲授法——分析图纸
导入学习项目及训练图纸 知识点的讲解：采用启发式教学和课堂讨论法。 教师导学生分析图纸、提出工艺安排的注意事项，强 调安全操作，文明生产。
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目三 车外沟槽及工件的切断
任务1：外沟槽刀的几何角度 任务2：沟槽的类型及切槽的方法 任务3：工件的切断
训练图纸：
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目四 车外三角形螺纹
任务1： 三角螺纹基本尺寸计算及车刀的几何角度 任务2：三角形外螺纹的切削方法 任务3：三角螺纹的测量和检验
三、教 学 内 容
以教学项目为导向的学习情境设计
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
课程项目 项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 项目六 项目七
项目内容 复习端面、阶台车削 圆锥表面的车削 车外沟槽及工件的切断 车外三角形螺纹 钻、镗圆柱孔 综合训练 考试
机加工实训教学设计
学时 12 18 12 24 18 24 12
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★课程的性质： 《普通车床实训教程》是一门专业技术课程，是 数控技术专业的主要专业课之一，是数控技能的 重要基础部分。
★课程的任务： 本课程主要介绍端面、阶台车削，圆锥表面的车 削，沟槽及切断， 车外三角形螺纹，钻、镗圆柱 孔方面加工工艺的知识及操作技能。 为《数控机 床操作实训》等课程打下良好基础。
2.引导法——制定工艺
学生：以机床小组为单位探讨制订加工工 艺并选择加工设备、刀具、夹具、量具以及加 工参数
教师：解决学生疑问启发学生思考其工艺 选择原则引导学生制订合理加工方案
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
3.示范演示法——教师示范学生观察（“做中教”）
教师：边示范操作边讲解，真实地表达出操作 技能、技巧的科学内涵。强调注意事项及安全。
训练图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目五 钻、镗圆柱孔
任务1：麻花钻的刃磨 任务2：钻孔和扩孔 任务3：孔的加工和测量 任务4：转动小滑板车圆锥孔 任务5：车三角形内螺纹
机加工实训教学设计
训练图纸
三、教 学 内 容
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
★ 项目六 综合训练
任务1： 任务2： 任务3： 任务4：
适用专业
数控技术
学分
6
选用教材 考核形式 先修课程
wenku.baidu.com《普通车床实训教程》 班级
考试
学时
《机械制图》 《公差配合与技术量》 开课学期 《机械制造工艺学》 《金属切削原理与刀具》
数控G09-1～ 5
120
第2学期
机加工实训教学设计
一、课 程 介 绍
★授课地点及设备：
在机加工实训车间进行，强化学生的实际动手能力和机床的 操作能力,实现“教、学、做一体化”。设备与社会生产一线主 流普通车床相一致，以CD6140A为主，为学生今后进入企 业尽快适应奠定基础。
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（一）图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（二）图纸
机加工实训教学设计
三、教 学 内 容
综合训练（三）图纸
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
教师在“做中教”，学生在“做中学”
机加工实训教学设计
四、教 学 方 法
采取“六导法”以学 生为主体，教师加 以引导及指导，培 养学生学习兴趣及 主动性，提高学生 专业技能能力
机加工实训教学设计
二、课 程 介 绍
★社会能力目标：
1. 具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。 2. 具有较强的自我控制能力和团队协作能力，有较
强的责任感和认真的工作态度。 3. 具有较强的开拓发展的创新能力。 4. 具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
机加工实训教学设计
机加工实训教学设计