钳工与装配工部教案.
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钳工与装配工部教案
设计人孔繁征
教学进程表
第1阶段基本知识训练
(1小时)
一、教学目标:
1.概括了解钳工加工的特点和应用,钳工工艺方法;钳工在机械制造中的地位和
作用。
2.认识和了解钳工加工使用的设备、工具、量具。
3.了解从零件图出发进行钳工工艺设计的基本思想。
4.了解钳工安全操作规程。
二、教学方法和原则
1.采用研究式教学:启发式、案例式、自主探究、师生互动。
2.体现“做学融合、知行统一”的教学理念,理论联系实际。
3.体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式。
三、案例、教具和教学手段
1.案例:羊角锤、减速器等。
2.挂图:手锯、锉刀等。
3.实物:设备、主要工具、量具。
4.板书:加工的特点和应用、钳工包含的各种工艺方法、进一步思考感悟的主要
问题
四、教学要点、过程和时间分配
(一)导言,5min
1、介绍本次课的主题:认识钳工加工方法、工具、设备;装配的概念
2、介绍任课教师:王宝春、孟庆鹏
3、展示羊角锤零件图,分析零件结构、技术要求、制造流程,提出需要使用的毛
坯。
4、提出钳工的特点:从毛坯下料,引出钳工从锯削—划线—锉削—钻孔—攻螺纹
等基本工艺方法及过程。进一步介绍其他工艺方法——刮削、研磨、扩孔、铰
孔。
5、从工艺过程,引出应用范围,在机械制造中的地位和作用,钳工种类划分。
6、从加工方法,引出工具、量具、设备的使用方法。
7、介绍减速器,引出装配方法。
(二)师傅演示各种工具和设备的使用,20min
1、设备:台虎钳、台钻、砂轮机
2、工具:锯削工具——手锯;锉削工具——锉刀;划线工具:划针、方箱、V型
铁、平板、高度尺、角度尺、划线盘、样冲、手锤、直尺等;攻螺纹与套螺纹
工具:丝锥与板牙
(三)学生亲自体验各种工具和设备的使用(教师巡视),30min
1.识别、体验各种工具。
2.体验基本设备操作
3.教师、工程师和师傅巡视,观察学生操作,记录违章或不合理的操作,记录出
现的问题。解答学生的问题。
(四)师生互动——质疑、讨论、总结,5min
1、质疑讨论
问题1:为什么现代制造技术如此发达还需要手工操作?
总结:引出钳工加工的特殊性——有些机械加工不太适宜或不能解决的工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。
问题2:划线为什么点样冲孔?
总结:保证零件尺寸的精度:清晰、准确、合理利用材料
问题3:两对面钳工工作台间为什么加隔网?
总结:保证工作安全:引出钳工安全操作规程。
问题4:为什么台钻钻孔时不能用手去停止时钻夹头转动?
总结:保证工作安全:引出钻床安全操作规程。
3、讨论总结——钳工的特点
1)加工灵活、方便,能够加工形状复杂、质量要求较高的零件
2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,成本低。
3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较高。
第2阶段基本训练之一:
划线、锯削、锉削
(6小时)
一、教学目标:
1.掌握划线、锯削、锉削的基本技能。
2.了解零件加工过程中质量检验方法和质量控制
3.了解从零件图出发设计钳工工艺路线的基本内容和思想。
二、教学方法和原则
1.采用研究式教学:启发式、案例式、自主探究、师生互动。
2.体现“做学融合、知行统一”的教学理念,理论联系实际。
3.体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式
三、案例、教具和教学手段
1.案例:羊角锤制作
2.挂图:羊角锤的零件图、手锯、锉刀
3.实物:手锯、划线工具、锉刀、量具
四、教学要点、过程和时间分配
(一)导言,5min
1、介绍本次课的主题:划线、锯削、锉削操作
2、展示羊角锤零件图,分析零件结构、技术要求,设计加工过程。(二)师傅讲解与演示划线、锯削、锉削操作过程,1小时
1、划线
(1)讲解
1)划线的特点、划线的作用、划线的种类
2)划线工具:用途、结构
3)划线前的准备工作
a.工件的清理及检查
b.工件的涂色
c. 在工件孔中心装中心块
4)划线的方法及步骤
a.基准的选择
b.划线基准的选择
c.划线的找正与借料
d.划线的步骤
(2)示范:工具的使用方法、划线操作过程。
2、锯削
(1)讲解
1)锯削的特点
2)手锯的种类及构造
3)锯条
a.锯条的规格
b.锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α
c.锯路及种类
d.锯
齿的粗细及锯条正确选用
4)锯削方法
a.起锯方法
b.锯削速度,压力,往复长度
c.各种工件的锯削方法
5)锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
(2)示范
1) 锯条安装
安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在
锯削过种中锯条都容易折断,太松还会在锯削时锯缝容易歪斜,一般松紧程
度以两个手指的力旋紧为止。
2)锯削姿势与操作方法
锯削时,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要
站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左
手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。
锯削时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另
一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。锯削
时工件应夹在左面,以便操作。工件要夹紧,以免在锯削过程中产生振动
3) 圆棒锯削