气焊(割)安全操作规程

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气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）

气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。

然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。

为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。

本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。

二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。

气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。

3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。

4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。

5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。

6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。

气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

气焊(割)作业安全操作规程

气焊（割）作业安全操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业人员的生命财产安全，规范气焊（割）作业操作，减少事故发生，特制定本安全操作规程。

第二章安全操作规范第一节气瓶和瓶阀安全操作规范1. 使用新式高压气瓶，按照使用说明进行装卸瓶，压力不得超过规定范围。

2. 禁止将气瓶倒置、滚动等不安全操作，要注意防滑。

3. 瓶阀操作应轻柔，使用瓶钳或瓶阀盖进行操作，禁止用铁锤、撬棍等工具敲击瓶阀。

4. 在使用过程中，严禁撞击瓶体，禁止将气瓶冲撞到堆放物上。

第二节气焊（割）设备安全操作规范1. 使用前应检查焊枪、割枪和焊缝短杆等设备是否完好，如有报废或磨损应及时更换。

2. 使用焊割设备时，应打开通风系统，保证室内空气清新。

3. 在更换焊割工具或附件时，应先切断气源，确认安全后方可更换。

4. 在使用焊割设备时，严禁超负荷工作，每天使用时间不宜超过8小时。

第三节气焊（割）作业安全操作规范1. 在进入作业区域前，应先清理场地垃圾和易燃易爆物品。

2. 气焊（割）作业前，应戴上防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品。

3. 焊割作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意。

4. 气焊（割）作业时，应配备专人进行监护，确保安全操作。

5. 气焊（割）作业时，严禁闲人进入危险区域，避免发生伤害事故。

第四节气焊（割）作业防火措施1. 气焊（割）作业现场应设有灭火器、灭火水和消防器材，以应对突发火灾。

2. 作业现场周围禁止堆放易燃易爆、可燃气体等物品。

3. 老化、破裂的气焊管道和接头应及时更换，防止气体泄漏。

4. 作业结束后，应彻底清理作业现场，排除安全隐患。

第五节气焊（割）作业事故应急措施1. 发生气焊（割）作业事故时，应立即切断电源或气源，并迅速报警。

2. 事故现场应设置警戒线，防止他人接近，协助伤员离开现场。

3. 对于气体中毒、烧伤等伤害，应及时送医治疗，并做好相关记录。

4. 对事故原因进行全面调查，找出问题所在并加以改进。

第三章监督检查和安全培训1. 对气焊（割）作业人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。

气焊与气割作业安全操作规程(3篇)

气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。

3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。

二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。

2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。

3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。

4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。

三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。

2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。

3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。

4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。

四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。

2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。

3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。

4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。

五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。

2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。

3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。

气焊(割)安全操作规程

气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种常用的金属加工方法，但由于其涉及高温、高压、易燃等安全隐患，必须遵循严格的操作规程，以确保操作人员的安全。

以下是一份气焊（割）安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作1. 检查设备：在进行气焊（割）操作之前，必须对焊接设备进行全面的检查，确保设备完好无损，例如检查焊枪、气压管路、气瓶等部件，确保连接紧固、无泄漏。

2. 安全环境：操作区域必须保持整洁、干燥，并远离可燃物品。

如果操作在室内进行，要保证通风良好，以防止有害物质的积聚。

同时，要远离易燃易爆、易反应和易爆炸物品。

3. 个人防护措施：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊帽、焊眼镜、防护服、焊手套、耐热鞋等，以保护面部、眼睛、皮肤和四肢的安全。

二、气焊（割）操作过程中的安全措施1. 严格按照操作规程进行：在进行气焊（割）操作时，必须严格按照操作规程，确保每个步骤都正确、安全。

不得擅自修改或省略步骤，以免导致危险发生。

2. 定期检查气瓶：操作人员需要定期检查气瓶的安全性能。

包括检查气瓶是否损坏、压力是否正常、气瓶是否定期检验过等。

气瓶的存放也要符合规范，要远离易燃物品，防止碰撞和倾倒。

3. 控制火焰和温度：操作人员需要熟悉并掌握不同焊接材料的火焰温度范围，确保火焰温度适宜。

同时，要将火焰喷嘴与焊接材料保持适当的距离，以防止热损伤。

4. 防止氧气及可燃气体泄漏：操作人员需要定期检查气瓶阀门是否关闭严密，以防止氧气或可燃气体泄漏。

如果发现泄漏，应立即关闭气瓶阀门，并通知专业人员进行维修处理。

5. 防止火花引燃爆炸品：操作区域严禁存放易燃炸药、爆炸品等物品，以防止操作中产生的火花引燃，导致爆炸事故的发生。

6. 保持专注和注意力：操作人员在进行气焊（割）操作时，要集中注意力，保持专注。

不得在操作过程中分心、闲聊或有其他不相关行为，确保操作的准确性和安全性。

三、操作后的安全措施1. 关闭气源：操作结束后，要及时关闭气瓶和相关气源的阀门，以防止气体泄漏发生。

气焊割工-安全操作规程(15篇范文)

气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。

工作前,必需穿着防护用品。

2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。

必需在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。

乙炔表面温度一般不得超出40℃。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。

10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。

新橡胶软管应经压力试验。

未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

软管经过车行道时,应加护套或盖板。

（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。

不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。

第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。

第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

并配备相应的消防器材，保证灭火安全。

第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。

第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。

第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。

第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。

第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。

第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。

第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。

第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。

第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。

第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。

第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。

第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。

第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。

气焊(割)安全操作规程

气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。

为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。

2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。

3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。

4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。

5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。

二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。

2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。

3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。

4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。

5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。

三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。

2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。

3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。

以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。

操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。

气焊(割)安全操作规程

第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。

2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。

其缺点有黑烟污染。

熄火时应先关乙炔，再关氧气。

3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。

4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。

当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。

5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。

6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。

对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。

工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。

7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。

8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。

9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。

与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。

但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。

乙炔瓶应指定专人看管。

10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。

装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。

更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。

胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。

气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)

气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。

各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。

二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。

三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。

2、不要放在易受撞击的地方。

3、和明火的距离应在____米以上。

4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。

5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。

四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。

五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。

六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。

七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。

八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。

九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。

十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。

十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。

气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。

为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。

2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。

确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。

3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。

确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。

4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

9、装置要经常检查和维修，防止漏气。

同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。

此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。

11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。

12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。

当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

气焊(割)作业安全操作规程

气焊（割）安全生产操作规程1工作中的注意事项1.1禁止使用容易产生火花的工具打开氧气或乙炔阀。

1.2点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，检查喷嘴出口是否畅通。

1.3禁止在高温管道和电线上放置橡胶软管，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

1.4进入容器内焊接时，点火和熄火应在容器外进行.1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。

氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，当乙炔软管着火时，可以使用弯曲前一节的方法灭火。

1.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。

割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，焊枪上的氧气阀和乙炔阀应迅速关闭，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

1.7短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。

长时间休息或离开工作场所时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放出管中余气。

1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽，残余压力不得低于下表中规定的压力。

环境温度（℃）0<0~1515~2525~40残余压力（MPa）0.050.10.20.31.9工作结束，仔细检查操作现场和周围区域，确认无起火危险后，方可离开。

2 工作前按规定穿戴劳动防护用品。

3工作前检查3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具不应被油脂和污垢污染。

3.2检查设备、附件及管路漏气时，禁止用火检查试验漏气。

3.3氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶、乙炔气瓶不得暴露在阳光下。

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程.doc气焊（气割）安全操作规程一、总则目的：确保气焊（气割）作业安全，防止事故发生。

适用范围：适用于所有使用气焊（气割）设备的人员。

二、安全要求培训：所有操作人员必须经过专业培训，并通过考核。

防护：操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。

环境：确保作业环境通风良好，远离易燃易爆物品。

三、设备检查与准备设备检查：使用前检查气焊（气割）设备是否完好，包括焊枪、气管、阀门等。

泄漏检查：检查氧气和燃气管道、接头是否漏气。

清洁：确保工作区域清洁，无杂物。

四、操作规程设备连接：按照正确的连接方式连接氧气和燃气源。

确保连接牢固，无漏气现象。

设备启动：先打开燃气阀门，再打开氧气阀门。

点燃火焰，调整火焰至所需状态。

焊接作业：根据焊接材料选择合适的焊接参数。

保持稳定的焊接速度和角度。

焊接过程中注意观察熔池和焊缝形成情况。

气割作业：选择合适的切割速度和氧气压力。

保持割炬与工件的适当距离。

切割过程中注意观察切割效果。

设备停止：完成作业后，先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门。

确保火焰熄灭后，再移动设备。

五、安全防护措施防火：在焊接（气割）区域配备消防器材，如灭火器。

防爆：严禁在氧气和燃气源附近使用明火或吸烟。

防电：确保焊接（气割）设备接地良好，防止触电事故。

六、事故应急处理火灾：一旦发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并通知相关人员。

泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭气源，疏散人员，通风换气。

触电：发生触电事故时，立即切断电源，进行紧急救护。

七、设备维护与保养日常维护：每次使用后清洁焊枪和气管，检查阀门是否正常。

定期检查：定期检查气焊（气割）设备的性能和安全性。

保养记录：记录设备的维护和保养情况。

八、培训与考核定期培训：定期对操作人员进行安全操作和设备使用的培训。

考核：定期对操作人员进行考核，确保其操作技能和安全意识。

九、监督检查定期检查：定期对气焊（气割）作业进行安全检查。

记录监督：监督操作人员填写操作记录，确保操作规范。

气焊(割)安全技术操作规程

气焊(割)安全技术操作规程气焊(割)是一种常见的金属切割和焊接方法，在工业生产和修理中广泛应用。

然而，由于气焊(割)过程中潜在的安全风险较高，因此需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

下面是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容。

1.操作前的准备：(1)检查气焊(割)设备：确保气焊(割)设备各部位完好，并进行必要的维修和保养。

(2)操作区域准备：确保焊接区域周围没有易燃物和可燃物，保持清洁整洁，并设置防火措施，如消防器材和灭火器。

(3)个人防护措施：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋和防护眼镜等。

2.操作中的安全措施：(1)熟悉设备操作：操作人员必须熟悉气焊(割)设备的使用方法和操作原理，避免误操作和危险操作。

(2)防火防爆措施：在气焊(割)作业期间，必须保持焊接区域干燥，避免火种和易燃物进入焊接区域。

(3)通风和排气：在封闭或局部通风不良的区域进行气焊(割)作业时，应使用适当的排气设备，确保有足够的新鲜空气进入，排除有害气体。

(4)防止触电：避免气焊(割)设备电源和焊接物接触到导电物体，防止触电事故发生。

(5)设备保护：在气焊(割)过程中，要保持设备的冷却和绝缘，以避免设备过热导致事故。

3.紧急情况处理：(1)火灾事故：如果发生火灾，首先要迅速采取灭火措施，如使用灭火器、消防器材等，同时报警并撤离现场，确保自身安全。

(2)燃气泄漏：如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并迅速通知有关部门进行处理。

(3)人员伤害：如果有人员受伤，应立即停止作业，及时进行急救，并报警求助。

4.操作后的安全措施：(1)设备关闭：在作业结束后，应及时关闭气焊(割)设备，并切断电源。

(2)设备清理：将废弃材料和易燃废料清理干净，避免堆积和引发意外事故。

(3)设备保管：储存气焊(割)设备时，要将设备放置在安全可靠的位置，并保持干燥、通风。

以上是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容，操作人员必须严格遵守，确保操作的安全性和有效性。

气焊(割)工安全操作规程

（十一）气焊（割）工一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂气焊（割）工。

二、上岗条件第二条气焊（割）工上岗条件：（一）按规定培训合格，取得上岗证。

（二）掌握气焊、气割及常用金属相关知识。

（三）掌握氧气、乙炔焊接应力及焊接变形相关知识，懂得机械图纸。

（四）熟悉气焊、气割设备及工具的结构、性能和工作原理，会操作、会保养、会维修和能排除故障。

（五）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《气焊（割）工操作规程》及公司有关安全生产规章制度。

（六）身体健康，无妨碍本职工作病症。

三、安全规定第三条气焊（割）工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《气焊（割）工操作规程》。

第四条上岗时必须按规定穿戴胶鞋等劳动保护用品。

作业时必须佩戴防护眼镜、防护手套等。

第五条气焊、气割作业现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。

第六条氧气、乙炔气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器等不得粘染油脂。

作业时，氧气瓶与乙炔瓶间隔5m以上，且距离作业现场和其他火源10m以上，距离暖气、散热片和其他采暖设备1m以上。

氧气瓶不得平放，乙炔瓶必须直立放置且需有防倒措施。

第七条冬季，气瓶、回火防止器、减压器等被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。

第八条因工作需进入设备、溜槽或容器内部工作时，必须有通风设备并保证通风良好，并设专人监护。

禁止将行灯变压器和电压超过12V的照明设备带入设备或容器内，禁止将漏乙炔气的焊割炬带入设备或容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

第九条严禁在有压力液体、压力气体的容器、带电设备以及正在运转的设备上进行气焊、气割作业。

第十条运输时，氧气瓶、乙炔瓶必须带有安全帽、防震圈，并用专用小车载运，严禁氧气瓶和乙炔瓶一起装运。

严禁抛掷，避免撞击发生爆炸。

严禁直接用绳索捆绑起吊气瓶。

搬运时，搬运人员不得穿戴粘有油污的工作服和手套。

第十一条存放时，氧气和乙炔严禁混存，存放地点必须保持足够的安全距离。

气焊(气割)安全操作规程

气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺，是一种高温高压的操作过程，因此必须遵守相关安全规定，防止事故发生，保护工人的生命安全和财产安全。

二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌，提示危险性。

2.在工作地点附近设立安全警示标识牌，以提示正在进行气焊（气割）的地方。

3.气焊（气割）设备应放置在平稳结实的地面上，并要保持设备的整洁、干燥。

4.准备好相应的防护设备，包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。

5.近水源和消防器材，以便需要时及时使用。

三、操作规程1.操作前应检查气焊（气割）设备是否完好无损，气压是否正常，如有问题需要及时修理。

2.在操作过程中，禁止在开明火的区域内吸烟，也不能使用明火点燃燃料。

3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。

4.在操作过程中，必须保持清醒，严禁酗酒后操作。

5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施，应依照规定使用设备和工具。

6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好，以免出现危险。

7.严禁在气焊（气割）设备周围堆放物品，防止因误伤而导致安全事故的发生。

8.注意检查气压表，氧气压力表和醋酸压力表的压力。

如发现异常情况，应立即停止操作。

9.使用气压较高的氧气时，需注意管路漏氧风险，保持工作环境的干净整洁。

四、紧急措施1.如设备出现故障或异常，应立即停止操作并及时检查设备。

2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法，并与队友保持沟通。

3.如果设备不可用，应及时停止操作并通知工友及上级领导。

4.在应急情况下，应立即组织应急小组，及时采取应急措施。

5.当设备出现故障或炸裂时，应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门，同时切断电源，迅速逃离现场，避免伤害。

五、总结气焊（气割）是一项危险的工作，对工作人员有很高的要求，要在正常的操作情况下严格遵守以上规定，严禁违反操作规程，发生意外事故后要及时报告，并及时采取各种应急措施。

气焊、气割操作规程（3篇）

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。