封层施工方案

透层施工方案

一、工程概况

本合同段的封层首件工程施工起止桩号为K1+313-K1+513，采用材料为1cmSBS改性沥青同步碎石。

二、管理技术人员、机械设备投入情况

1、管理技术人员

拟投入封层首件工程施工机械表

拟投入封层首件工程仪器设备表

三、铺筑首件工程路段

封层的首件工程路段桩号为K1+313-K1+513，通过首件工程，为了保证封层大面积施工的质量，取得适合本项目的标准施工方法，用以指导施工，以达到以下目的。

四、具体施工方法

封层的施工工艺流程为：

施工准备→清洁→封层油加工→洒布封层油→撒布碎石→碾压→养生→开放交通。

1、封层施工前应对透层进行检查，表面干燥、无污染情况下方可进行下封层施工。

2、封层油加工

本合同段采用SBS改性沥青和同步碎石原料均经试验室检测合格，并经监理工程师批复后，才用于施工。

3、封层油洒布及撒布碎石

封层油洒布和碎石撒布采用智能型沥青石屑同步洒布车，并根据试喷结果来选择适宜的喷嘴、喷洒速度和洒布量，要喷洒均匀，改性沥青温度必须保持在175～180℃范围内，且喷嘴高度适宜，封层油洒布量：1.6kg/㎡。洒布过程中设专人指挥车辆，保持均匀洒布、不流淌，且保持洒布的连续性，局部洒不到的部位采用人工辅助（用扫帚）方法。

碎石撒布要均匀，覆盖率达到70%。保证碎石上下不重叠、不松散、不成堆、不露黑为准。同步碎石封层机行驶速度不宜过快，洒布速度控制在4km/h之内，保持匀速行驶。

4、碾压

碎石洒布后，用轮胎压路机趁热将碎石压入沥青层，碾压时从低往高进行，碾压速度不超过2km/h, 碾压2～4遍，碾压时不得随意刹车或掉头，避免因此造成石屑推移成堆或出现空漏,人工扫除多余松散颗粒。

5、接缝处理

①、纵向接缝：应在先做封层一侧暂留10-15cm宽度不撒布石屑，待另一侧

封层时沿预留沥青边缘进行同步石屑撒布。

②、横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，宽度为50cm，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。

6、封层施工完成后1-2h后，可限制开放交通，限制车辆通行速度不大于20km/h，防止跑松散。

五、质量检测

封层质量检测方法和标准

六、施工注意事项

①、施工前的清洁

对粉尘、土采用吹风机吹尘、水车冲洗，对透层表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用手扶清刷机清洁、人工配合，水车冲洗，待表面完全干燥后在进行封层施工。

②、严格控制洒布温度，热沥青洒布温度宜在175～180℃。

③、在全面喷洒前进行试喷，确保洒布量控制在1.6Kg/㎡,对于局部漏洒处，用小型洒布机补洒；对于超洒处，人工刮除或用扫把扫均。

④、各工序之间协调良好，沥青、石屑洒布要协调，碾压要及时跟紧。

七、文明、安全施工、环境及其保障措施

1、对施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，提高安全意识，严禁在施工现场进行各类非法活动。设专职安全员1名，具体负责安全工作。

2、加强施工机械及人员管理，防止施工中发生意外事故。

3、施工现场制作统一标牌，做到规范化施工，文明施工，施工区内要设置明显的安全标志。喷洒封层后封闭交通，严禁行人及车辆通行。

4、所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。

5、加强夜间巡逻工作，防止发生火灾、被盗现象，施工机械夜间设专人看守。

6、遵守国家和省有关环境保护、控制环境污染的规定；施工过程中有完善的环境保护措施，防止有害物质对环境的污染。每天施工剩余在沥青洒布车内的煤油沥青或沥青应泵回存储罐内进行加温储存，严禁随意倒卸。