试验技术交底
试验技术交底
6.2 本工程有见证取样和送检的项目
用于承重结构混凝土试块;
用于承重结构的砌筑砂浆试块;
用于预拌混凝土和砌筑砂浆的水泥;
用于承重结构的钢筋和连接接头试件 ;
6、混凝土及砂浆试件制作成型后放置在规定的地方,达到规定的拆模时间方可 进行拆模。拆模后的试件要按规定标识清楚(试件编号、强度等级、成型日期),保 持试件的完好性并摆放到指定位置。各种送检的原材料及试件应标识清晰、摆放整齐。
7、试验人员在本室的停留时间不宜过长,特别是与外界温差较大时,易引起人体不适(尤其夏季)。谢绝无关人员进入标养室。
4、每个试件都有标有号码及成型日期,取样前必须认真核对号码、日期,避免出错。
5、保持标养室内清洁、整齐,地面无积水。标养室温度控制要求 20±2℃,湿度控制要求≥95%,在使用过程中随时检查水箱内的水位,以及温湿度控制状况。在 温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水,使温湿度传感器能正常工作。并定期检查温湿度自控仪,湿度、温度每日至少记录3次,如发现温、湿度出现异常,应立即采取措施,并作好记录。
4、振动台在混凝土取样完毕后,及时清理干净,并保持台面整洁。
5 、在使用各种试验设备时,应做到认真仔细,要严格按照规范规定的操作规程 和使用说明书进行操作。仪器设备设专人负责,一般由专人使用。使用完毕后应当及时做好仪器设备的检查和保养。
3 、试验资料的整理
1、及时建立各种材料及施工试验的记录台帐,保证各种施工检验有据可查,并及时对各种施工试验数据进行统计,上报结果。
5、试验技术管理
5.1 技术室
5.1.1每一项单位工程的原材料及施工过程应及时给试验室进行试验交底,当图纸变化时应及时通知试验室,并提供洽商变更;
压力试验安全技术交底模板
一、交底目的为确保压力试验过程中的安全,降低事故风险,特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有进行压力试验的施工项目,旨在提高作业人员的安全意识,规范操作流程。
二、交底对象1. 压力试验操作人员2. 监督管理人员3. 相关技术人员三、交底内容一、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,熟悉压力试验的操作规程和安全操作规程。
2. 试验前,必须对试验设备进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。
3. 试验现场应配备必要的安全防护设施,如安全警示标志、防护栏等。
4. 试验过程中,操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 试验现场严禁无关人员进入,确保试验安全进行。
二、操作规程1. 试验前准备- 确认试验设备、仪表及试验介质符合试验要求。
- 检查试验管道、阀门等设备是否完好,无泄漏。
- 确认试验环境符合安全要求。
2. 试验过程- 按照试验方案进行操作,严格控制试验压力。
- 试验过程中,密切观察设备运行情况,发现异常立即停止试验。
- 定期检查试验数据,确保数据准确可靠。
3. 试验结束- 试验结束后,立即降低试验压力,关闭试验阀门。
- 清理试验现场,恢复设备原状。
- 做好试验记录,归档保存。
三、应急处置1. 设备故障- 发现设备故障,立即停止试验,并通知相关人员处理。
- 在故障排除前,严禁进行试验。
2. 人员伤害- 发生人员伤害事故,立即组织救援,并报告相关部门。
- 同时,采取必要措施防止事故扩大。
3. 火灾、爆炸- 发生火灾、爆炸事故,立即组织人员疏散,并报告消防部门。
- 同时,采取必要措施防止事故扩大。
四、总结压力试验是一项重要的检测工作,关系到工程质量和人员安全。
通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到压力试验的安全重要性,严格按照操作规程进行操作,确保试验安全、顺利进行。
五、交底人及日期交底人:__________交底日期:____年__月__日六、接受人及签字接受人:__________签字:__________七、备注1. 本交底适用于所有进行压力试验的施工项目。
压力试验安全技术交底模板
一、交底目的为确保压力试验过程中人员安全和设备完好,特制定本安全技术交底。
通过本交底,使所有参与压力试验的人员充分了解压力试验的安全操作规程、注意事项以及应急措施,从而降低事故发生的风险。
二、适用范围本交底适用于所有压力试验作业,包括但不限于锅炉、压力容器、管道、阀门等设备的压力试验。
三、交底内容1. 人员要求- 参与压力试验的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
- 作业前,应对所有参与人员进行安全教育和技能培训,确保其熟悉操作规程和应急措施。
2. 设备检查- 试验前,应对试验设备进行全面检查,确保其处于良好状态,包括压力表、安全阀、压力管道等。
- 检查压力管道是否有泄漏、腐蚀、变形等情况,发现问题及时处理。
3. 安全操作规程- 严格按照试验方案进行操作,不得擅自更改试验参数。
- 试验过程中,应密切观察压力表、安全阀等设备的工作状态,确保其正常工作。
- 发现异常情况,应立即停止试验,查找原因并采取相应措施。
4. 注意事项- 试验过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 试验现场应设置警戒线,并配备专人进行监护。
- 试验区域应保持通风良好,避免有害气体积聚。
- 试验过程中,严禁无关人员进入试验区域。
5. 应急措施- 发生泄漏、爆炸等事故时,应立即切断电源、水源,并组织人员撤离危险区域。
- 拨打报警电话,通知相关部门进行救援。
- 对事故现场进行隔离,防止事故扩大。
四、交底记录1. 交底人:________2. 接受人:________3. 交底日期:____年____月____日4. 交底地点:________五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由项目部负责解释和修订。
3. 所有参与压力试验的人员必须遵守本交底,确保试验安全顺利进行。
注:- 以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
- 作业过程中,如遇特殊情况,应立即停止试验,并采取相应措施。
现场试验员安全技术交底模板
一、交底目的为确保现场试验员在试验过程中的安全,提高试验效率,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 试验员应熟悉本工程项目的试验方案、操作规程和安全注意事项,严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
2. 试验员在试验前,应做好以下准备工作:(1)检查试验设备、仪器、工具是否完好,确保其符合试验要求。
(2)了解试验现场环境,确保试验场地安全、整洁。
(3)熟悉试验流程,明确试验步骤、操作方法和注意事项。
3. 试验过程中的安全措施:(1)试验员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)试验操作应规范,不得违规操作,确保试验数据准确可靠。
(3)试验现场应设置警示标志,非试验人员不得进入。
(4)试验过程中,试验员应保持高度警惕,发现异常情况立即停止试验,并报告现场负责人。
(5)试验现场应配备消防器材,试验员应掌握消防器材的使用方法。
4. 试验结束后的安全措施:(1)试验结束后,试验员应清理试验现场,确保无安全隐患。
(2)检查试验设备、仪器、工具是否完好,如有损坏,应及时报修。
(3)整理试验数据,确保数据准确无误。
(4)填写试验报告,提交给相关部门。
三、注意事项1. 试验员应具备一定的专业知识,熟悉试验操作规程,提高试验技能。
2. 试验员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
3. 试验员在试验过程中,如遇紧急情况,应立即采取应急措施,确保自身和他人的安全。
4. 试验员应主动配合现场负责人,共同维护试验现场的安全。
四、附则1. 本安全技术交底适用于现场试验员在试验过程中的安全工作。
2. 本安全技术交底由项目安全管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底自发布之日起执行。
五、安全承诺本人承诺,在试验过程中,严格遵守本安全技术交底,确保试验安全、高效进行。
试验员签名:____________________日期:____________________注:本模板可根据实际情况进行调整和补充。
试验检测_安全技术交底模板
一、交底目的为确保试验检测工作顺利进行,预防安全事故发生,现将试验检测安全技术交底如下,请全体参与试验检测人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)试验检测人员必须具备相应的资质,熟悉试验检测方法和操作规程。
(2)试验检测人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
(3)试验检测人员应了解作业现场环境,掌握相关安全知识,提高安全意识。
2. 作业现场安全措施(1)试验检测现场应设置安全警示标志,明确危险区域,禁止无关人员进入。
(2)试验检测设备、仪器应放置稳固,确保操作人员安全。
(3)试验检测过程中,应保持现场整洁,不得堆放杂物,防止绊倒、摔伤等事故发生。
(4)试验检测现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防砂等。
3. 试验检测设备安全操作(1)试验检测设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
(2)操作人员应熟悉设备性能、操作规程,严格按照规定程序操作。
(3)试验检测过程中,严禁违规操作,如超负荷、强行启动等。
(4)试验检测设备发生故障时,应立即停机,切断电源,并报告相关部门进行处理。
4. 试验检测现场环境安全(1)试验检测现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
(2)试验检测现场应避免高温、潮湿、强电磁场等恶劣环境。
(3)试验检测现场应定期进行安全检查,确保现场环境安全。
5. 试验检测过程中的安全注意事项(1)试验检测过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)试验检测过程中,严禁操作人员擅自离开岗位。
(3)试验检测过程中,发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。
(4)试验检测过程中,应遵守国家有关法律法规和行业标准。
三、交底要求1. 试验检测人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 试验检测现场负责人应负责监督本安全技术交底的执行情况。
3. 试验检测人员应严格遵守安全技术交底要求,确保试验检测工作安全顺利进行。
4. 试验检测现场应定期对安全技术交底进行复习,确保全体人员掌握安全知识。
耐压试验安全技术交底模板
一、交底项目:耐压试验二、交底目的:为确保耐压试验过程中的安全,避免事故发生,提高操作人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底对象:参与耐压试验的所有操作人员、监督人员及管理人员。
四、交底内容:1. 耐压试验概述耐压试验是一种电气安全检测方法,通过在电气设备或线路的绝缘部分施加高于正常工作电压的电压,以检测绝缘材料的耐压性能。
本交底针对耐压试验过程中可能存在的安全隐患进行详细说明。
2. 安全注意事项(1)试验前应仔细检查试验设备,确保设备完好、安全可靠。
(2)试验现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(3)试验人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
(4)试验前应确保被试设备已停电,并挂好警示牌。
(5)试验过程中,严禁操作人员靠近试验区域,非操作人员应远离试验现场。
(6)试验过程中,如发现异常情况,应立即停止试验,并采取必要的安全措施。
(7)试验结束后,应立即将试验设备恢复至正常状态,并做好记录。
3. 操作规程(1)试验前,操作人员应熟悉试验设备的操作方法和注意事项。
(2)试验过程中,严格按照试验规程进行操作,不得随意更改试验参数。
(3)试验过程中,操作人员应密切观察试验设备的运行状态,发现异常情况及时处理。
(4)试验结束后,操作人员应将试验设备恢复至正常状态,并做好记录。
4. 应急措施(1)如试验过程中发生触电事故,应立即切断电源,并进行现场急救。
(2)如试验过程中发生火灾,应立即报警,并使用灭火器进行灭火。
(3)如试验过程中发生其他意外事故,应立即采取相应的应急措施,确保人员安全。
五、交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日六、接受人:项目部管理人员技术质量部安全环保部工程管理部物资部分包单位管理人员施工负责人七、注意事项1. 本安全技术交底适用于所有参与耐压试验的人员。
2. 各参与人员应认真阅读本交底内容,确保了解并遵守安全操作规程。
3. 本交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。
现场试验员安全技术交底模板
一、一、前言为确保试验现场的安全,提高试验员的安全意识,降低事故发生概率,现将试验现场安全技术交底如下:二、二、安全注意事项1. 试验员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,认真学习并掌握试验操作规程和安全操作规程。
2. 试验员应具备一定的安全知识,熟悉试验设备的操作原理、性能及安全注意事项。
3. 试验前,试验员应检查试验场地、设备、工具等,确保安全可靠。
4. 试验过程中,试验员应密切关注试验设备运行状态,发现异常情况应立即停止试验,并采取相应措施。
5. 试验员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
6. 试验现场应设置安全警示标志,非试验人员不得进入试验区域。
7. 试验过程中,试验员应保持现场整洁,不得乱扔垃圾,不得损坏设备。
8. 试验员应遵守试验操作规程,严格按照试验方案进行试验。
9. 试验过程中,试验员应保持通讯畅通,确保紧急情况下能及时得到救援。
10. 试验结束后,试验员应整理试验现场,清理垃圾,关闭电源、水源等。
三、三、试验操作规程1. 试验员应熟悉试验设备的操作流程,确保操作正确。
2. 试验过程中,试验员应严格按照试验方案进行操作,不得随意更改试验参数。
3. 试验员应关注试验设备的运行状态,发现异常情况应立即停止试验。
4. 试验员应遵守试验设备的安全操作规程,确保试验过程安全。
5. 试验过程中,试验员应密切关注试验数据,确保数据准确可靠。
6. 试验员应做好试验记录,详细记录试验过程、试验数据、试验结果等。
四、四、紧急情况处理1. 发生火灾时,试验员应立即启动应急预案,组织人员疏散,并报告相关部门。
2. 发生触电事故时,试验员应立即切断电源,进行急救,并报告相关部门。
3. 发生中毒事故时,试验员应立即组织人员撤离,并报告相关部门。
4. 发生设备故障时,试验员应立即停止试验,采取相应措施,确保人员安全。
五、五、总结试验员在试验过程中,应严格遵守安全操作规程,提高安全意识,确保试验过程安全。
试验室技术交底
试验室技术交底概述试验室技术交底是指通过交底会议等方式,向试验室技术人员传达试验室的相关技术要求、规范和流程等信息的过程。
试验室技术交底对确保试验室工作质量、加强技术沟通和提高工作效率都具有重要意义。
本文将从试验室技术交底的准备、实施和总结等方面进行详细介绍。
准备制定交底计划试验室技术交底应当有一个详细的计划,包括交底的时间、地点、主题、参会人员等要素。
交底计划应当在交底前足够提前制定并妥善安排,确保计划的可行性和有效性。
撰写交底材料试验室技术交底需要编写相应的技术材料,主要包括但不限于试验室工作规范、试验流程、操作指南、技术标准等内容。
交底材料应当以简明扼要、准确规范为原则,确保材料的易懂和易于操作。
邀请参会人员试验室技术交底需要邀请相关的参会人员,包括试验室主任、技术人员、操作人员等。
确保参与人员的全面性、客观性和代表性。
参会人员的邀请一般需要提前几天到一周的时间。
实施会前准备试验室技术交底召开前需要做好相关的会前准备工作,包括场地布置、设备检查和会议环境等。
场地应当整洁、明亮、通风,并提供相应的设施和设备。
设备检查主要是针对试验室的相关设备和仪器进行检查和测试,确保设备运行良好。
会议环境主要是指会议主持、发言、记录等方面的安排,确保会议的流程和秩序。
会议内容试验室技术交底的会议内容应当包括试验室的相关规范、流程、标准和操作要点等内容。
会议应当以主题为主线,以清晰简洁、重点突出为原则。
在会议过程中,主持人应当注重互动,鼓励与参会人员的互动,确保会议的效率和质量。
会后总结试验室技术交底结束后,需要对会议进行总结和评估,包括会议效果、参会人员反馈以及下一步的工作计划等。
总结应当及时进行,并及时记录会议记录、跟进事项等,确保工作的连贯性和顺畅性。
结论试验室技术交底是试验室的一个非常重要的工作环节,它对于试验室工作的质量和效率都具有重要意义。
本文对试验室技术交底的准备、实施和总结等方面进行了详细的介绍和分析,希望能够为试验室技术人员提供参考和指导。
管道试验安全技术交底
5验中,作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧面。
7、管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构,应根据管径、材质、试验压力等经计算确定。
8、堵板焊接、后背支撑系统必须牢固,排气阀位置应符合施工设计要求;试验前必须全面检查,确认符合安全技术要求,并形成文件。
管道
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、管道试验前,应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等,编制管道试验方案,选择适用的试验机具,制定相应的安全技术措施。
2、管道试验应分级进行,缓慢升压,间断稳压,严禁超压。
3、气压试验时,检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷,严禁使用明火。
9、管道强度和严密性试验应遵守设计的规定。当管道较长时应随管道安装分段进行,分段试验合格后,方可进行系统试验;系统试验时,应在支线后和仪表前加盲板等隔离设施。
10、试验过程中,不得敲击受压状态下的管道、设备和附件,发现管道接口或附件渗漏应作标记,严禁当场处理;必要时,对上述部位应采取保护措施。
11、试验过程中,试压后背、临时加固点、试验堵板等处应设专人值守观察,发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形,必须立即停止试压,关机、断电,并采取安全技术措施。
12、燃气管道严密性试验应采用气密方法,试验前,管道两侧应回填夯实,管顶应覆土50cm以上。气密性试验应先稳压,待确认安全后,方可观测压力降。总体强度试验合格,且阀门、凝水器等附件安装完成,并确认合格后,方可进行气密性试验。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
预防性试验安全技术交底模板
为确保预防性试验工作的顺利进行,提高试验人员的安全意识和操作技能,降低事故风险,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 试验项目及要求(1)试验项目:根据实际情况,明确本次试验的项目,如变压器试验、避雷器试验、电缆试验等。
(2)试验要求:严格按照试验规程和标准进行操作,确保试验数据的准确性和可靠性。
2. 安全注意事项(1)进入试验现场前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
(2)试验现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
(3)试验设备应放置稳固,防止倾倒、滑落等意外情况。
(4)试验过程中,严格遵守操作规程,不得擅自更改试验参数。
(5)试验设备操作人员应具备一定的电气知识,熟悉设备性能及操作方法。
3. 试验过程中的安全操作(1)试验前,对试验设备进行检查,确保设备状态良好。
(2)试验过程中,密切关注试验数据,发现异常情况立即停止试验。
(3)试验结束后,对试验设备进行清理,确保试验现场整洁。
(4)试验过程中,如发生意外情况,应立即停止试验,并采取相应措施进行处理。
4. 应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,对伤员进行急救,并拨打急救电话。
(2)发生火灾时,立即拨打火警电话,并组织人员疏散。
(3)发生其他意外事故时,立即采取相应措施进行处理,并及时上报相关部门。
1. 试验人员必须认真听取安全技术交底,并确保理解交底内容。
2. 试验人员应熟练掌握试验操作技能,确保试验工作安全、高效。
3. 试验过程中,试验人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
4. 试验结束后,试验人员应将试验结果及时上报,并对试验数据进行整理和分析。
四、总结预防性试验安全技术交底是确保试验工作安全、顺利进行的重要环节。
试验人员应高度重视,认真学习安全技术交底内容,提高安全意识和操作技能,为电力设备的正常运行提供有力保障。
试验检验安全技术交底模板
一、交底项目:试验检验工作二、交底内容:1. 试验检验前准备:(1)确保试验场地安全,无障碍物,环境整洁,通风良好。
(2)试验仪器、设备齐全,性能良好,经检验合格后方可使用。
(3)试验人员熟悉试验操作规程,具备相关资质。
(4)试验材料、样品符合规定要求,且质量合格。
2. 试验操作注意事项:(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
(2)试验过程中,严格按照试验规程进行操作,不得擅自改变试验方法。
(3)试验过程中,注意观察试验现象,如发现异常情况,立即停止试验,并及时报告上级。
(4)试验仪器、设备操作过程中,注意防止碰撞、跌落等事故发生。
3. 试验检验安全措施:(1)试验场地应设置明显的警示标志,非试验人员严禁入内。
(2)试验过程中,试验人员应保持警惕,防止试验材料、样品等掉落伤人。
(3)试验设备操作过程中,注意防止烫伤、触电等事故发生。
(4)试验过程中,试验人员应保持良好的沟通,确保操作安全。
4. 试验检验后处理:(1)试验结束后,清理试验场地,确保无残留物。
(2)将试验数据、结果记录完整,及时归档。
(3)试验仪器、设备进行清洗、保养,保持良好状态。
(4)试验材料、样品妥善处理,不得随意丢弃。
三、检查执行情况:1. 试验场地安全,无障碍物,环境整洁,通风良好。
2. 试验仪器、设备齐全,性能良好,操作人员具备相关资质。
3. 试验操作符合规程,无违章操作现象。
4. 试验数据、结果记录完整,及时归档。
5. 试验仪器、设备清洗、保养到位,试验材料、样品处理妥善。
四、备注:1. 本安全技术交底适用于所有试验检验工作。
2. 试验人员应严格遵守本安全技术交底,确保试验检验安全。
3. 各级管理人员应加强对试验检验工作的监督检查,确保安全措施落实到位。
4. 试验检验过程中,如遇特殊情况,应立即采取相应措施,确保安全。
5. 本安全技术交底如有未尽事宜,按相关规定执行。
现场试验检测安全技术交底模板
一、交底目的为确保现场试验检测工作顺利进行,保障试验检测人员及现场安全,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 试验检测人员2. 相关管理人员3. 施工单位代表三、交底内容1. 工作现场概况(1)试验检测现场地理位置、周边环境及交通状况;(2)试验检测现场设施、设备、材料等基本情况;(3)试验检测现场临时用电、用水、用气等安全设施。
2. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员、试验检测人员、施工单位代表的安全职责;(2)建立健全安全生产管理制度,落实安全生产责任制;(3)定期开展安全生产教育培训,提高安全意识。
3. 安全操作规程(1)试验检测设备操作规程;(2)现场作业人员操作规程;(3)试验检测过程中应注意的安全事项;(4)发生紧急情况时的应急处理措施。
4. 安全防护措施(1)个人防护用品的使用要求;(2)现场安全警示标志的设置;(3)现场安全通道的设置与维护;(4)现场安全设施的检查与维护。
5. 作业环境安全(1)现场作业环境温度、湿度、空气质量等应符合相关标准;(2)现场作业环境应保持整洁、有序,避免交叉作业;(3)现场作业环境应设有必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
6. 试验检测过程中的注意事项(1)试验检测前,应对设备进行检查,确保其正常运行;(2)试验检测过程中,严格遵守操作规程,严禁违规操作;(3)试验检测过程中,密切注意数据变化,发现问题及时报告;(4)试验检测结束后,做好数据记录、设备清洁等工作。
7. 紧急情况处理(1)发生火灾、爆炸等紧急情况时,立即启动应急预案,组织人员疏散;(2)发生人员受伤、中毒等紧急情况时,立即拨打急救电话,并采取必要的急救措施;(3)发生设备故障、电气事故等紧急情况时,立即切断电源,防止事故扩大。
四、交底要求1. 各级管理人员、试验检测人员、施工单位代表应认真学习本安全技术交底,确保掌握安全知识和操作技能;2. 试验检测过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保现场安全;3. 定期对安全技术交底进行修订,确保其符合现场实际情况。
现场试验安全操作技术交底模板
一、交底对象全体参与现场试验的工作人员二、交底目的为确保现场试验工作的顺利进行,保障工作人员的生命财产安全,特制定本技术交底。
三、交底内容1. 工作任务及安全规定(1)明确工作任务,了解试验目的、方法和步骤。
(2)熟悉试验过程中的安全规定,严格遵守操作规程。
2. 工具与设备(1)所使用的工具必须符合安全规定,禁止使用不合格或损坏的工具。
(2)设备应保持良好状态,定期检查、维护,确保安全运行。
3. 电源及接地(1)接用试验电源时,必须了解电压,必要时进行测量。
(2)接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。
(3)一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。
4. 试验操作(1)试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。
(2)低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。
(3)电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。
5. 特殊操作(1)由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。
(2)工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。
必要时手动断开电源。
(3)对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。
(4)做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。
(5)测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地。
因工作需要拆除地线时,要遵守规定。
6. 现场管理(1)试验、清洗和试运行现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员严禁入内。
(2)施工前,应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等,编制管道试验、清洗和试运行方案,选择适用的试验机具,制定相应的安全技术措施。
(3)作业中,应设专人指挥,统一信号,并配备通讯和交通联络工具。
(4)作业场地应平整、无障碍物,满足机具设备和操作工安全作业的需要。
试验检测公司安全技术交底模板
一、交底目的为确保试验检测工作的顺利进行,保障工作人员的生命财产安全,预防事故发生,现将本次试验检测工作的安全技术要求进行交底,请全体参与人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 工作现场概况(1)试验检测区域:[具体位置](2)试验检测项目:[具体项目](3)参与人员:[人员名单]2. 安全生产责任制(1)项目负责人:[姓名],负责本次试验检测工作的全面管理。
(2)现场安全员:[姓名],负责现场安全监督和事故预防。
(3)作业人员:严格执行安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 安全技术要求(1)作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)现场作业前,必须进行安全检查,确保设备、工具、场地等符合安全要求。
(3)试验检测过程中,严禁违规操作,如操作不当、设备故障等应及时报告项目负责人。
(4)高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固可靠。
(5)试验检测现场禁止吸烟、使用明火,禁止堆放易燃易爆物品。
(6)试验检测过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并向项目负责人报告。
4. 应急预案(1)火灾:发现火情时,立即使用灭火器进行扑救,同时报告项目负责人。
(2)触电:发现触电事故时,立即切断电源,并采取急救措施,同时报告项目负责人。
(3)高处坠落:发现高处坠落事故时,立即采取救援措施,同时报告项目负责人。
(4)中毒:发现中毒事故时,立即将中毒人员移至通风良好处,并采取急救措施,同时报告项目负责人。
三、交底要求1. 所有参与人员必须认真学习安全技术交底内容,了解各自工作职责。
2. 作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 项目负责人、现场安全员和作业人员应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
四、总结本次安全技术交底旨在提高试验检测工作的安全意识,预防事故发生。
请全体参与人员认真履行各自职责,确保试验检测工作的顺利进行。
试验前的安全技术交底模板
一、前言为确保试验工作顺利进行,保障人员生命财产安全,现将试验前的安全技术交底如下:一、试验概况1. 试验名称:_______试验2. 试验目的:_______3. 试验时间:_______4. 试验地点:_______5. 试验人员:_______二、试验前的准备工作1. 人员准备:确保试验人员具备相应的资质和操作技能,熟悉试验流程和安全操作规程。
2. 设备准备:检查试验设备是否完好,性能符合要求,并按照相关规定进行标定。
3. 环境准备:试验场地应平整、无障碍物,满足机具设备和操作工安全作业的需要。
4. 安全防护用品准备:为试验人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。
三、试验过程中的安全注意事项1. 上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯,确保人员安全上下。
2. 作业中,设专人指挥,统一信号,并配备通讯和交通联络工具。
3. 作业场地应平整、无障碍物,满足机具设备和操作工安全作业的需要。
4. 作业中,机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后,方可处理。
5. 管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。
试验前应向作业人员交底,明确职责和安全要求。
6. 试验、清洗机具及其仪表应完好,使用前应检查、试运行,确认正常;油泵、千斤顶、压力表等应经标定后,方可使用。
7. 作业中应设人值守,夜间和阴暗时必须加设警示灯。
8. 试验、清洗和试运行现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员严禁入内。
四、试验过程中的应急措施1. 发现安全隐患,立即停止试验,并向负责人报告。
2. 遇紧急情况,立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。
3. 试验过程中,如发生人员受伤,立即采取急救措施,并及时拨打急救电话。
五、试验后的清理与总结1. 试验结束后,清理现场,确保无安全隐患。
2. 对试验过程进行总结,分析试验结果,为后续工作提供依据。
3. 对试验过程中发现的问题进行整改,确保试验工作顺利进行。
试验人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保试验人员在进行试验作业过程中的安全,降低事故风险,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行试验作业的试验人员。
三、交底内容1. 试验人员应具备的基本条件:(1)熟悉试验设备、工具的使用方法和操作规程;(2)了解试验项目的安全注意事项;(3)掌握应急救援措施和事故处理流程;(4)具备良好的职业道德和安全意识。
2. 试验现场安全管理:(1)试验现场应设置明显的安全警示标志,确保试验人员及其他人员安全;(2)试验现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通;(3)试验现场应配备必要的消防器材,并定期检查其有效性;(4)试验现场应设置专人负责现场安全监督,确保试验作业安全进行。
3. 试验设备与工具安全使用:(1)试验设备与工具在使用前应进行检查,确保其完好无损;(2)操作试验设备与工具时,应严格遵守操作规程,不得违规操作;(3)试验设备与工具的维护保养应由专业人员负责,确保其正常运行;(4)试验设备与工具出现故障时,应立即停止使用,并报告相关部门进行处理。
4. 试验作业安全注意事项:(1)试验人员应穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(2)试验过程中,应密切关注试验数据,发现异常情况立即停止试验,并报告相关人员;(3)试验过程中,不得擅自离开试验现场,确保试验安全进行;(4)试验结束后,应立即清理试验现场,确保试验设备与工具安全存放。
5. 应急救援措施:(1)试验人员应熟悉应急救援措施和事故处理流程;(2)试验过程中,如发生意外事故,应立即采取相应措施进行救援,并报告相关部门;(3)试验现场应配备必要的急救药品和器材,确保事故发生后能够及时进行救治。
四、交底责任1. 试验人员应认真学习本交底内容,确保掌握试验作业安全知识;2. 试验负责人应定期对试验人员进行安全技术交底,确保试验人员安全意识;3. 施工单位应加强对试验人员的安全管理,确保试验作业安全进行。
试验安全技术交底
试验安全技术交底一、试验室安全管理概述在科学研究与工程实践中,试验室扮演着至关重要的角色。
然而,由于试验室运行过程中涉及到的设备、材料、操作等都具有一定的危险性,因此安全管理成为了试验室管理的重中之重。
本文将重点探讨试验室安全管理的重要性和一些具体的安全管理策略。
二、试验室安全管理的重要性1、防止人员伤害:试验室中涉及到的化学药品、高温、高压、辐射等危险因素,如果不加严格控制,很容易造成人员伤害,甚至危及生命。
因此,加强试验室安全管理是保护员工人身安全的基本要求。
2、保障科研质量:安全事故的发生往往会对试验的进行和科研数据的可靠性产生严重影响。
只有通过加强安全管理,才能确保试验过程的顺利进行,为科研工作提供准确、可靠的数据支持。
3、提升工作效率:良好的安全管理可以优化试验室的工作环境,减少因安全事故导致的设备损坏和时间延误,从而提高工作效率。
4、合规与形象:符合国家及行业标准的试验室安全管理也是企业形象的重要组成部分。
一个注重安全管理的试验室体现了对社会责任的担当,有助于提升企业的社会形象。
三、试验室安全管理策略1、建立健全安全管理体系:试验室应建立一套完整的安全管理体系,包括安全培训、安全检查、应急预案等。
这一体系应以国家及行业的相关法规为依据,结合试验室的实际情况进行制定和实施。
2、加强员工安全培训:员工是试验室工作的主体,他们的安全意识直接关系到试验室的安全状况。
因此,应定期对员工进行安全培训,提高他们的安全操作技能和应急处理能力。
3、定期进行安全检查:试验室应定期进行安全检查,包括对设备、药品、操作流程等进行检查,及时发现并消除安全隐患。
4、制定应急预案:针对可能发生的突发事件,试验室应制定相应的应急预案。
应急预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置等内容,以便在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
5、合理规划布局:试验室的布局应合理安排,确保设备、药品等的安全距离和通风、照明等设施的良好运行。
耐压试验安全技术交底模板
一、交底目的为确保耐压试验作业的安全进行,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与耐压试验作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)熟悉耐压试验方案,了解试验目的、方法、步骤及安全注意事项。
(2)检查试验设备、仪表、器材是否完好,符合试验要求。
(3)检查试验场地,确保场地平整、无障碍物,满足试验安全要求。
2. 试验过程中的安全措施(1)试验前,确保试验设备、仪表、器材处于正常状态,并进行安全检查。
(2)试验过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
(3)试验时,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变试验参数。
(4)试验过程中,若发现异常情况,应立即停止试验,并报告现场负责人。
(5)试验过程中,非操作人员严禁进入试验区域。
3. 试验后的安全措施(1)试验结束后,关闭试验设备,切断电源,确保试验设备处于安全状态。
(2)清理试验现场,确保试验场地无遗留物品。
(3)将试验数据记录在案,存档备查。
4. 应急处理(1)试验过程中,若发生触电、火灾等事故,应立即切断电源,并采取相应的应急措施。
(2)如遇人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
四、注意事项1. 严格遵守国家有关安全法规和标准,确保试验安全。
2. 操作人员必须具备一定的电气、机械知识和技能,熟悉试验设备、仪表的操作。
3. 定期对试验设备、仪表进行检查、维护,确保其正常运行。
4. 加强现场安全管理,确保试验区域内的安全通道畅通。
5. 定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、交底人(姓名)六、接受人(姓名)七、交底日期(年月日)八、备注1. 本安全技术交底适用于所有参与耐压试验作业的人员。
2. 本安全技术交底如有变更,应以最新版本为准。
试验检测人员安全技术交底模板
一、前言为确保试验检测工作的顺利进行,保障试验检测人员的人身安全和设备设施的安全,现将试验检测人员安全技术交底内容如下,请全体试验检测人员认真阅读并严格遵守。
二、试验检测人员安全技术交底内容1. 试验检测现场安全注意事项:(1)试验检测现场应保持整洁、有序,试验设备、材料摆放合理,通道畅通。
(2)试验检测现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(3)试验检测现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
(4)试验检测现场应设立专人负责现场安全管理工作,对试验检测人员进行安全教育和培训。
2. 试验检测设备操作安全注意事项:(1)试验检测设备应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备参数。
(2)试验检测设备操作前,应仔细检查设备状态,确保设备完好。
(3)试验检测设备操作过程中,应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并报告相关负责人。
(4)试验检测设备操作结束后,应及时关闭设备,清理现场,确保设备处于安全状态。
3. 试验检测过程中安全注意事项:(1)试验检测过程中,应严格按照试验方案执行,不得擅自更改试验步骤。
(2)试验检测过程中,应确保试验环境安全,如通风、温度、湿度等。
(3)试验检测过程中,应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(4)试验检测过程中,如遇紧急情况,应立即停止操作,并采取相应措施确保人员安全。
4. 试验检测结束后安全注意事项:(1)试验检测结束后,应清理现场,确保试验设备、材料归位。
(2)试验检测结束后,应检查试验数据,确保数据准确、完整。
(3)试验检测结束后,应及时上报试验检测报告,并做好相关资料归档。
三、试验检测人员安全技术交底要求1. 试验检测人员应熟悉本岗位的安全操作规程,掌握安全防护措施。
2. 试验检测人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
3. 试验检测人员应自觉遵守试验检测现场安全管理制度,确保自身和他人的安全。
打压试验安全技术交底模板
一、交底目的为确保打压试验过程中的安全,减少安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有涉及打压试验的施工项目,包括但不限于管道、容器、设备等。
三、交底内容1. 试验前的安全检查- 试验前必须对试验设备进行全面检查,确保设备完好、无损坏。
- 检查试验管道或容器的连接处是否牢固,防止在试验过程中发生泄漏或脱落。
- 检查试验环境,确保无易燃、易爆物品,试验场所通风良好。
2. 试验操作安全要求- 试验人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 试验过程中,操作人员应站在安全位置,避免被试验介质喷溅或飞溅物击中。
- 试验过程中,严禁无关人员进入试验区域。
- 试验过程中,如发现异常情况,应立即停止试验,并采取措施排除隐患。
3. 压力控制- 严格按照试验方案和设备技术参数进行压力控制,不得超压操作。
- 试验压力应缓慢上升,避免因压力突变导致管道或容器损坏。
- 试验过程中,应密切观察压力表,确保压力在规定范围内。
4. 紧急情况处理- 如发生泄漏、爆炸等紧急情况,应立即切断试验介质来源,并采取应急措施。
- 试验区域内的所有人员应迅速撤离,确保人身安全。
- 紧急情况发生后,应立即报告相关部门,并配合进行事故调查和处理。
5. 试验记录- 试验过程中,应详细记录试验数据,包括压力、温度、时间等。
- 试验完成后,应对试验数据进行整理和分析,确保试验结果的准确性和可靠性。
四、交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底,确保施工人员充分了解并掌握相关安全知识。
2. 施工技术人员负责监督试验过程,确保试验操作符合安全要求。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底,确保自身和他人的安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
---本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
在执行打压试验时,务必严格遵守相关安全规定,确保施工安全。
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目录
第一部分 检测项目 第二部分 本工程执行的部分标准与规范 第三部分 检验与试验工作程序 第四部分 作业指导书
一、 水泥 二、 钢筋 三、 混凝土用砂 四、 混凝土用碎石 五、 混凝土配合比设计 六、 混凝土坍落度试验 七、 混凝土抗压、抗渗、抗折 八、 透水性材料 九、 土性能及现场压实度 十、 砂浆及砌体 十一、 特殊材料 第五部分 各主要分部工程的试验项目及工程量 一、 路基土石方 二、 九峰水库大桥 三、 西岸隧道 四、 涵洞、中小桥
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
GB1499
《普通低碳钢热轧圆盘条》
GB/T701
《金属拉伸试验方法》
GB/T228
《金属弯曲试验方法》
GB/T232
《公路工程集料试验规程》
JTG E042
《公路桥涵施工技术规范》
JTJ041
《公路工程石料试验规程》
JTG E41
《混凝土拌合用水标准》
JGJ63
《公路土工试验规程》
于 12kg。
取样方法按 GB12573 进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定的出
厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性,可连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品,总量
至少 12kg。取样后应及时送检
1.3.4 质量要求
品种 普通水泥
强度等级
32.5R 42.5R`
供给试验部门,试验部门应验证质量证明文件的有效性。 3 试验部门按相应的方法和要求进行检验(或试验)或委托(经监理工程
师认可的)有资质的试验机构进行。 4 试验人员应及时作出试验检测报告并根据检测结果通知生产、物资、质
量部门,通知单中应注明检测报告的种类和编号。 5 现场试验人员应参与实施过程检验和质量评定工作,填写有关的质量评
.
编辑文本
第一部分 该工程主要的试验检测项目 1 取样 1.1 水泥;钢筋、钢筋焊接件、钢筋连接件;粗集料、石料、细集料;土样、土 工合成材料;外加剂、外掺料、钢纤维、橡胶支座、锚具、夹片、钢绞线;防 水卷材及焊接件、止水条、止水带、波纹管、塑料盲沟、型钢、无逢钢管及焊 接件等的取样。 1.2 混凝土、砂浆现场取样及试块制作。 2 检验与试验项目 2.1 粗细集料的筛分析、表观密度、堆积密度、含泥与泥块含量、空隙率;粗集 料针片状含量及压碎指标值等,岩石抗压试验; 2.2 混凝土、砂浆配合比设计与试拌; 2.3 施工过程中混凝土、砂浆质量控制; 2.4 锚杆抗拉拔,防水板气密性试验,软基路段现场试验,路基填土现场压实度 试验,填土路基原地面试验,弃土场压实度等现场试验; 2.5 混凝土、砂浆抗压强度检验及统计、合格评定;压实度统计、合格评定; 3. 送检的特殊性材料
定表格。 6 试验部门应收集、整理、编号、登记、保管各类检验报告。工程结束后
及时提交竣工资料。 7 现场试验部门所进行的有关试验工作,必须接受公司检测中心及监理工
程师的指导、监督和管理。 材料使用过程控制表
生产部门
退货
计划
物资部门
反馈(不合格) 采购
试验部门取样、试验
材料使用
监
反馈(合格)
督
.
编辑文本
10 万 t 以上至 30 万 t,不超过 400t 为一编号;
10 万 t 以下,不超过 200t 为一编号;
1.3.3 取样
试验部门接到生产部门《试验委托书》后开始取样,取样应具有代表性,
袋装水泥应以 20 个以上不同部位取等量样品,重量不少于 12kg;散装水泥抽样
必须在散装车上每一量次为一取样点,每点抽样不得少于 1kg,累积留样不得少
JTJ051
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 JTJ057
《预拌砼》
GB14902
《公路工程质量检验评定标准》
JTG F80/1
.
编辑文本
第三部分 试验人员检验与试验工作程序 1 生产部门根据材料进厂通知书和生产要求填写《试验委托书》,现场试验
部门接到《试验委托书》后应及时按规范要求联合监理或业主取样。 2 进货物资进场后由材料部门做好验证记录并收集好质量证明文件,并提
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175
《水泥取样方法》
GB12573
《水泥胶砂强度检验方法》
JTG E30
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 JTG E30
《水泥细度检验方法(80um 筛筛析法)》 JTG E30
《钢筋砼用热轧光圆钢筋》
GB13013
《钢筋砼用热处理钢筋》
GB13014
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装和散装水泥应分别进
行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规
定:
120 万 t 以上,不超 1200t 为一编号;
60 万 t 以上至 120 万 t,不超过 1000t 为一编号;
30 万 t 以上至 60 万 t,不超过 600t 为一编号;
抗压强度(Mpa)
3d
28d
》16.0
》32.5
》21.0
》42.5
1.3.5 试验流程图:
.
编辑文本
抗压强度
取样
配料水泥 450±2g,水 225ml 搅拌 养护至龄期
计算结果(偏差中间值 10%)
抗折、抗压(精确至 0.1Mpa)
第四部分 作业指导书
一、 水
泥
1. 1 项目:强度、安定性、凝结时间、细度、
1.2 执行标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 ห้องสมุดไป่ตู้B175
《水泥取样方法》
GB12573
1.3 检验与试验指导书
1.3.1 检验和试验方法
《水泥胶砂强度检验方法》 GB/T17671-1999
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001
《水泥细度检验方法(80um 筛筛析法)》 GB1345
1.3.2 验收批
水泥试验应按批进行;袋装水泥以同一厂家、同一品种、同强度等级、同
编号的水泥不超过 400t 为一验收批:小厂立窑水泥以不超过 200t 为一批;散装
水泥以同一次进场、同一编号不超过 500t 为一批;不足上述数量着为一验收批。
砼、砂浆搅拌用水;水泥三氧化硫;细骨料轻物质含量、氯离子含量;粗骨 料轻物质含量;土工格栅,土工布,锚具、夹片、钢绞线;塑料盲沟、波纹管、 防水板、止水带、止水条;减水剂,膨胀剂,速凝剂,锚固剂,防水剂等外加 剂及外掺料;槽钢、型钢、无逢钢管及焊接件;橡胶支座。
.
编辑文本
第二部分 本工程执行的部分标准与规范