连接器检验标准

文件制修订记录

1、外观：

检验站别：首件检验、制程检验、入库检验

检验方法：肉眼检查外观或10倍放大镜下检查外观。

抽样标准：首件检验：100%全检;制程检验：依《QC工程图》检验; 入库检验： MIL-STD-105E表,按二级标准II正常抽样标准。

允收水平： CRI：AC=0 MAJ：AQL 0.40 MIN：AQL 1.0。

缺点类别：

CRI： a 塑胶破裂、断角、断柱子;

b 端子缺Pin、断Pin、电镀错误(如：镀镍、镀锡);

c 漏装料件(如：铁壳、端子等)、料件装错、方向装反、混料。

MAJ： a 塑胶压伤（参考外观限度样品）、端子压伤（参考外观限度样品）、DATECODE错误;

b 端子氧化或电镀不良，影响焊锡;

c 本体多胶,影响焊锡或组装。

MIN： a 塑胶不饱模、毛边及毛边过大

一般客户：非功能区Spec.：≦0.08mm；

品牌客户：非功能区Spec.：≦0.05mm；接触功能区，不允许

b 端子外观发白、氧化，但不影响焊锡;

c 端子金属丝、毛刺不良：

一般客户：非功能区Spec.：≦0.05mm

品牌客户：非功能区按照材质区分，标准不同

铜材类Spec.：≦0.03mm，接触功能区，不允许；

不锈钢类Spec.：≦0.05mm，接触功能区，不允许；

d 端子Pin脚不良,如：歪Pin、落板过紧；

e 塑胶、端子轻微压伤、刮伤、压痕等；

2、功能检测：

允收标准： AC=0.

a 电测：

检验站别：首件检验、制程检验、入库检验。

检验方法：电气(导通&短路)测试机测试。抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程检验：8pcs/4小时; 入库检验：

ANSI/ASQ Z1.4-2008表,按Level-II正常抽样标准。

验收标准：确保测试机良好状态下,产品电气OK.

3、插拔力检测

允收标准： AC=0。

检验站别：首件检验、制程检验;

检验方法：以插拔力测试机、半自动插拔力机、推拉力计测试。

抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);

制程检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批)。

验收标准：插入力0.4~3.0Kgf拔出力0.4~3.0Kgf。

4、焊锡测试：

允收标准： AC=0。

检验站别：首件检验、入库检验。

检验方法：以焊锡炉进行焊锡测试。锡炉温度：锡炉温度：为245℃±5℃;浸锡时间：3~5秒。

抽样标准：首件检验：5pcs/每批;

入库检验：5pcs/批。

验收标准：使用10X放大镜观察,吃锡面积须达到95%以上,且无连锡、脱锡、

拒焊等。

5、喷印附着性测试

允收标准： AC=0。

检验站别：首件检验、制程检验、入库检验。

检验方法：

1.用3M胶纸紧贴喷印面粘3次(印字要干的情况下),若喷印不掉,则判OK。

2.在没有3M胶的情况下,以母指来回平衡擦拭3次,若喷印不掉,则判OK。

抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);

制程抽验：8pcs/2小时

入库检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批)。

验收标准：在正常喷印情况下,确保印字附着性良好,无字母脱落。

6、尺寸量测：

允收标准： AC=0。

检验站别：首件检验、制程抽验、入库检验。

检验方法：依照产品检验图面确定量测尺寸。

抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);

制程抽验：8pcs/4小时(仅量测成品图面中标识有尺寸)。

入库检验：全模/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批)。

验收标准：见产品检验图面之公差。检验重点：核对图面无误、核对BOM无误、尺寸合格。

7、无卤测试：

允收标准： AC=0。

检验站别：进料检验（已对所有物料进行检测）

检验方法：以XRF检验产品卤素Br、Cl含量。

抽样标准：首件送检、制程1次/天、入库检验，1次/每工单。

验收标准： Br<900PPM,Cl<900PPM,Br+Cl<1500PPM.

8、包装：

检验站别：入库检验、出货检验。

检验方法：依照包材图面确认外观及尺寸是否与图面相符,包装后依照制令工单/包装规范对产品的包装数量、规格、贴纸、H/F卷标、麦头、tray封口、尾数箱出货时加垫填充物进行确认。统一REEL内盘上加上3条胶带以稳固内盘松散.(参照内盘包装作业指导书)。

抽样标准：入库检验：全检; 出货检验：检验人员需核对每箱的规格,数量进行确认,尾数箱全检。

允收标准： AC=0。

缺点类别：包材实物与图面不符(实物尺寸与图面不符),数量短装、型号规格混料、订单号/料号错误、内外箱贴纸与实物不符、贴纸位置错误、漏贴贴纸、漏粘胶纸封口、漏垫填充物、真空盒不清洁有异物、包装箱脏污;SMT包装时要放干燥剂并加PE袋、有无漏贴胶带。