特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度

一、总则

特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。为了确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,特种设备常规检查制度应当建立和落实。

二、检查目的

特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行,发现并消除安全隐患,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。

三、检查的内容

特种设备常规检查应包括以下内容:

1.设备的外观检查,包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象;设备的附件和设备间的连接是否牢固;设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。

2.设备的运行情况检查,包括设备是否正常运行;设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作;设备的工作温度、压力是否在正常范围内。

3.设备的保养维修情况检查,包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行;设备的保养维修是否按时进行,维修标准是否符合要求。

4.设备的安全措施检查,包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作;设备的操作手册是否齐全并按照规定使用;设备的标志和警示标识是否清晰可见。

5.设备的安装、改造和拆除情况检查,包括设备的安装是否按照规定要求进行;设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行;设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。

四、检查的方式

特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。

1.定期检查应定期进行,时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。

2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。

五、检查机构

特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行,也可以由相关部门的工作人员进行。

1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。

2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。

六、检查结果的处理

特种设备常规检查的结果应当及时处理。

1.对于检查过程中发现的不符合安全要求的问题,应当立即采取措施予以改正。

2.对于检查过程中发现的安全隐患,应当及时上报相关部门并制定整改措施。

3.对于检查过程中发现的未按规定安装、改造和拆除的问题,应当责令生产销售企业进行整改。

4.对于检查过程中发现的重大安全隐患或严重违法行为,应当立即停止使用并依法追究相关责任人的责任。

七、督导和监督

特种设备常规检查应当建立相应的督导和监督机制。

1.生产销售企业应当加强对特种设备的自查自纠,确保设备的安全运行。

2.相关部门应当加强对生产销售企业的监督检查,确保特种设备的安全运行。

3.社会各界应当加强对特种设备的监督,如发现安全隐患应及时上报相关部门。

八、责任追究

对于未按照规定进行特种设备常规检查的单位和个人,应当依法追究责任。

1.对于生产销售企业,应当依据相关法律法规进行处罚,并要求其整改。

2.对于特种设备使用单位,应当依据相关法律法规进行处罚,并要求其整改。

3.对于特种设备检查机构和相关部门的工作人员,应当依据相关法律法规进行处罚,并要求其整改。

九、法律法规的保障

特种设备常规检查制度应当依据相关的法律法规进行制定,并加强法律法规的宣传。

1.相关法律法规包括《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。

2.特种设备使用单位和生产销售企业应当加强对法律法规的学习,提高安全意识。

结语

特种设备常规检查制度的建立和落实是确保特种设备安全运行的重要举措。通过对特种设备的定期检查和随机抽查,可以发现和排除安全隐患,预防事故的发生。相关机构和单位应当加强督导和监督,推动特种设备常规检查工作的落实。同时,依据相关法律法规追究责任,保障特种设备的安全运行。特种设备常规检查制度的建立不仅是法律的要求,也是对人民群众生命财产安全的保障。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 一、总则 特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。为了确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,特种设备常规检查制度应当建立和落实。 二、检查目的 特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行,发现并消除安全隐患,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。 三、检查的内容 特种设备常规检查应包括以下内容: 1.设备的外观检查,包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象;设备的附件和设备间的连接是否牢固;设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。 2.设备的运行情况检查,包括设备是否正常运行;设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作;设备的工作温度、压力是否在正常范围内。 3.设备的保养维修情况检查,包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行;设备的保养维修是否按时进行,维修标准是否符合要求。

4.设备的安全措施检查,包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作;设备的操作手册是否齐全并按照规定使用;设备的标志和警示标识是否清晰可见。 5.设备的安装、改造和拆除情况检查,包括设备的安装是否按照规定要求进行;设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行;设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。 四、检查的方式 特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。 1.定期检查应定期进行,时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。 2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。 五、检查机构 特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行,也可以由相关部门的工作人员进行。 1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。 2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。 六、检查结果的处理 特种设备常规检查的结果应当及时处理。

特种设备日常检查管理制度

特种设备日常检查管理制度 •相关推荐 特种设备日常检查管理制度(通用18篇) 在当下社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。特种设备日常检查管理制度篇1 一、设备责任制 1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。 2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。 3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门);阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。 4、电气部分设备及维护划分 ⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。 ⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。 ⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。 ⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。 5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合)。 6、各车间设备维护与检修责任划分 ⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责,如需其他车间帮助要请示企业技术中心后,由企业技术中心开派工单(并下达工时定额)。

⑵、各车间技改工程由机修负责,工程项目办公室开工程项目单,由工程项目办公室负责主持并组织验收。 ⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责,由企业技术中心开加工单(并下达工时定额)。 ⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责,由企业技术中心负责主持并组织验收。 ⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心,使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。 7、各车间设备专责人,应经常了解自己所辖设备,掌握技术情况,把设备管好、修好,努力提高设备的健康水平。 为此应做好以下工作: ⑴、每天上班后巡视所辖设备,了解设备情况,设备缺陷等,及时向工段长汇报检查情况,并做好巡检记录。 如有缺陷,提出处理意见,听候工段长安排。 ⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人,对检修质量负直接责任。 8、工段长应做好以下工作: ⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备,听取汇报检查情况,安排设备缺陷的消除情况。 ⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人,督促安排抢修工作后及时向车间汇报。 ⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养,维修工配合。 9、各车间主任应做好以下工作 ⑴、每天上班后巡视车间所辖设备,了解运行情况,查看设备缺陷记录,及时组织人员进行检修和保养。 ⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写,制定施工措施,负责现场安全,并整理原始记录和工时消耗。 ⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。 ⑷、了解库存备品、配件的情况,每月23日把本车间月材料设备

特种设备日常检查制度

特种设备日常检查制度 特种设备是指具有不安全性的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、定期维护养护对于特种设备来说是特别必要的,而 日常检查制度是特种设备维护管理中最为紧要的环节。明确、规范 的日常检查制度是保障特种设备安全性的关键因素之一、下面本文 就围绕特种设备日常检查制度,做一个认真的介绍。 一、特种设备日常检查制度的内容 1.设备基本信息记录。包括特种设备的正常运行时间和报废寿命、设备制造日期、检验日期、检验合格证书号码等。 2.设备运行说明书。每个特种设备应有一本认真的设备运行说 明书,记录设备的使用、维护、安全操作等信息。该说明书应由设 备使用单位或设备安装单位制作并维护更新。 3.设备操作规程。设备使用单位应编制特种设备操作规程,确 保设备运行时符合安全标准。操作规程内容应包括设备启动、平稳 加速、停止、检查、维护和修理等操作要求,以及不同运行状态下 的安全操作指引。 4.日常检查表。依据不同设备的特点和安全隐患,订立设备的 日常检查表,以确保设备在日常运行时的安全和稳定。 5.维护和修理记录表。对于日常检查时发觉的设备故障,适时 记录并进行维护和修理。维护和修理记录表应包括维护和修理日期、维护内容、维护人员等信息,以便于问题的追溯和问题的解决。 二、设备日常检查流程

1.设备运行前检查。设备操作员在设备启动前应进行必要的检查,如检查设备外壳是否完好、有效的安全防护装置是否到位,以 及检查设备各部位的润滑情况、电气设备的接线状态等。 2.设备稳定运行阶段检查。在设备运行期间,操作员应把握设 备稳定运行的状态,对设备的水位、压力、电流电压等参数进行记 录和比对,相应的文件记录和通知上级做好维护和更换相应的配件。 3.设备运行后检查。设备操作员在设备运行后应定期检查设备 运行的状态,对设备进行必要的检修,例如清理设备内部、调整设 备各部位的松紧度、检查设备密封性等。 三、设备日常检查制度实施的注意事项 1. 检查人员必需经过专门培训,具备相应的技术水平,能够确 保检查的精准性和安全性。 2. 日常检查表必需依据设备的操作特点和安全隐患进行认真订立,内容要全面、精准。 3. 对于检查结果不符合安全要求的设备,在报修之前,必需进 行隔离,避开造成不必要的安全事故。 4. 维护和修理记录必需要认真、精准、完整,并要保存相应的 时间段,以便于检查和问题的追溯。 5. 设备使用单位对于检查结果要进行定期的分析和总结,适时 修订管理制度和日常检查表。 6. 定期对设备的日常检查内容进行检查和督促。 四、设备日常检查制度的意义

特种设备日常检查制度

特种设备日常检查制度 背景介绍 特种设备是指主要用于生产、加工、储存、运输等工业领域的设备。由于特种 设备通常处于高压、高温、高速等极端工作环境下,如果没有日常维护和规范的使用管理,就很可能出现重大事故,威胁生产安全和人员生命安全。因此,特种设备的日常检查制度非常重要。 日常检查内容 特种设备的日常检查主要包括以下内容: 1.组织检查的程序。制定检查计划,确定检查内容和责任人,记录检查 结果和问题,制定整改措施并跟踪整改效果。 2.检查设备运行状况。检查特种设备的运行状态,包括压力、温度、流 量、密闭性、安全阀、自控系统、控制仪表、电气设备等各种指标。 3.检查设备安全装置。检查特种设备的安全装置是否完好有效,如压力 表、温度计、液位表、疏水阀、安全阀等。 4.检查设备外部环境。检查特种设备的外部环境是否有漏油、漏气、漏 水,有无杂物和防护罩等设备附件是否完好。 5.检查设备操作规程。检查操作规程是否完整,员工操作是否规范,并 要求工作人员熟悉特种设备的操作方法、应急措施、常见故障排除等。 检查频率 不同类型的特种设备的检查频率不同。例如,锅炉的检查频率一般为每年两次,起重机的检查频率一般为每半年一次,压力容器的检查频率一般为每年一次。对于新设备的检查频率要比老设备的检查频率高,对于高风险的设备要加强检查频率。 日常检查记录 特种设备的日常检查记录非常重要,能够帮助企业管理者了解设备的运行情况 和存在的问题,制定相应的整改措施,及时消除安全隐患,提高生产安全水平。 在记录日常检查过程中,要注重以下几点: 1.记录检查步骤和结果。对于每个检查项目,要规范填写检查步骤和结 果。记录检查结果时,必须准确地填写数值,如压力值、温度值等,并要根据设备使用寿命、制造年月等因素确定问题的严重程度。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 一、概述 特种设备是指在生产、生活和其他领域中使用的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施等容易对人身安全和公共安全造成危害的设备。为了保障人员和财产的安全,特种设备的安全管理至关重要。制定一套完善的特种设备常规检查制度,可有效提高特种设备的使用安全性。 二、特种设备常规检查的概念 特种设备常规检查是指按照规定周期,对特种设备进行全面、系统、科学、合理、有效的检查,以发现设备运行过程中的缺陷、隐患和危险因素,并及时进行处理和维修,以确保设备的持续、合理的运转状态,为人们的生产、生活提供安全保障。 三、特种设备常规检查制度的重要性 1.保障人身安全:设备常规检查可以及时发现设备中 的隐患和危险因素,及时进行维修,从而最大限度地减少 设备出现意外事故的风险,保障操作人员和周围人员的生 命安全。 2.减少设备损坏:常规检查可以及时发现设备中的小 故障,避免故障进一步恶化,导致设备损坏,从而节约企 业的修理成本。 3.延长设备使用寿命:常规检查可以对设备进行及时、 有效的维护,防止设备因为长期使用而出现各种故障,从 而延长设备的使用寿命,节约企业的投资。

四、特种设备常规检查制度的内容 1.检查的时间:制定特种设备常规检查制度,应该确定检查的时间。一般情况下,设备都是按照年、季、月、周进行检查的。 2.检查的范围:检查的范围应该包括特种设备的所有部位,以及设备周围、周边配套设施等。 3.检查的内容:检查的内容包括设备的各项性能指标是否正常、是否存在故障隐患、设备周围环境是否安全、设备周边的设施是否符合要求等。 4.检查的流程:制定特种设备常规检查制度时,应该确定具体的检查流程,以及检查人员的职责和分工,确保检查流程系统、科学、合理。 5.检查的记录:特种设备常规检查的过程中,应该制定检查记录表,对检查过程进行详细记录,以便于后续的维护和管理。 五、特种设备常规检查制度的实施 在特种设备常规检查制度实施过程中需要注意以下问题: 1.周期要求:设备常规检查的周期要根据企业的情况进行调整和确定,周期过长或者过短都会对企业的生产形成影响。 2.检查标准:制定特种设备常规检查制度时要确定检查标准,以确保检查过程的标准化、规范化。 3.检查人员的素质:制定特种设备常规检查制度时,应该重视检查人员的素质,对检查人员要进行定期培训,提高专业技能和素质,提高检查的质量。

特种设备常规检查制度范文

特种设备常规检查制度范文 特种设备是指具有公共危险性,对人身和财产安全有直接威胁的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道等设备。为了保障特种设备安全运行,防止事故发生,制定了特种设备常规检查制度。下面是一个关于特种设备常规检查制度的范文,详细介绍了制度的目的、内容、程序、责任等方面。 一、制度目的 特种设备常规检查制度的目的是为了确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保护人员和财产安全。通过定期检查特种设备的状态,发现问题及时修复,确保设备达到规定的技术要求和安全标准,提高设备的可靠性和稳定性,减少事故的风险。 二、检查内容 特种设备常规检查应包括以下内容: 1. 设备外观检查:检查设备外观是否完整无损,是否有明显的腐蚀、磨损、变形等情况。 2. 设备操作检查:检查设备的各项操作是否正常,包括开关、阀门、控制仪表等。 3. 设备运行检查:检查设备的各项运行参数是否正常,包括温度、压力、流量等。 4. 设备安全保护装置检查:检查各项安全保护装置是否完好有效,能否及时发现并处理设备异常情况。

5. 设备维护保养检查:检查设备的维护保养情况,包括周期性的清洗、润滑、紧固等工作是否按时进行。 三、检查程序 特种设备的常规检查应按照以下程序进行: 1. 制定检查计划:根据特种设备的使用情况和重要性,制定检查计划,确定检查的时间、地点和内容。 2. 选派检查人员:根据检查计划,选派具有相关技术背景和工作经验的人员进行检查。 3. 进行检查:按照检查内容和程序,对特种设备进行全面检查,记录设备的运行状态和存在的问题。 4. 制定整改措施:对于存在的问题,制定相应的整改措施和时间表,确保问题能够及时得到解决。 5. 整改复查:对已经完成整改的设备,进行复查,确认问题得到解决。 6. 形成检查报告:根据检查结果,及时形成检查报告,记录检查的情况、存在的问题和整改情况。 四、责任分工 特种设备常规检查涉及的责任主体包括以下几方面: 1. 设备使用单位负责人:负责设备的安全运行和检查工作的组织协调,确保检查计划的制定和实施。 2. 设备操作人员:负责设备的日常操作和检查工作,按照规定的程序进行检查和记录。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 前言 特种设备是指使用特殊技术原理和工艺制造的,因其结构、材料、工艺、工作环境等方面的特殊要求,安全风险较大、使用寿命较短、使用场合较特殊的压力容器、压力管道、锅炉、贮罐、升降机、电梯、客运索道、游乐设施、特种设备安全附件等产品的统称。这些设备具有危险性,如果未能实施有效的检查与维护工作,很可能会导致事故的发生。因此,特种设备的定期检查工作是特别重要的。本文旨在介绍特种设备的常规检查制度。 检查单位 特种设备的检查工作应由符合要求的检验机构、特种设备检测站点或者其他有关法律法规规定的检查单位进行。检查单位应获得国家机关或者相关部门的合法批准或者认可,并应当确保检查人员具有相应的资格。 检查内容 特种设备的常规检查主要包括以下内容: 1. 固定设备的安全状况 特种设备的固定设备包括到场地基的固定部分、支承设备的支承构件、连接设备的连接构件、配重设备的配重环等。在检查过程中需要注意这些设备是否出现了松脱、腐蚀、变形等现象,是否有需要紧固或更换的部分。 2. 压力容器、压力管道和贮罐的安全状况 检查压力容器、压力管道和贮罐的安全状况时,需要注意以下几个方面:•壁厚是否足够,有无腐蚀、裂纹、变形等现象; •泄漏、防爆设施是否完好; •压力释放装置是否正常; •清洗和检验记录是否完整、准确。 3. 锅炉的安全状况 检查锅炉的安全状况时,需要关注以下几个方面: •锅炉胀缩孔、排气管道、吹灰器(炉灰器)和控制面板等部分是否存在问题; •锅炉本体及构件的磨损状态;

•特别是水位控制装置的完好情况、烟道和排烟风机的状况等。 4. 电梯安全检查 电梯是一种非常常见的特种设备,在日常使用中若发现以下情况需要立即停用:•电梯门无法正常关闭; •上行时产生异响; •楼层指示器不正常; •电梯下行时猛地停车; •按钮按下后无反应等。 5. 昇降机安全检查 电梯是一种比较重要的特种设备,在日常使用中若发现以下情况需要立即停用:•操作箱是否完整; •钢丝绳损坏的程度; •方向开关是否灵敏; •安装是否牢固; •那些受力部位易磨损或者变形等问题。 6. 游乐设施检查 游乐设施的检查难度较高,需要对其结构、电路进行仔细的检查。以下几个问 题需要特别关注: •所有保护设备是否完好; •行程、速度是否符合配置; •运行时,设施是否存在异常声音或是晃动; •停机后,设施是否能正常下降或是恢复初始位置等; 在以上的检查中,需要注意的是,检查人员应当根据需要对特种设备进行卸载、拆卸以及核查速度、温度、流量、压力、强度等参数的检测。 检查周期 特种设备的检查周期根据使用环境和设备类型、规格等因素进行具体安排。但 总体来说,按照下表可以进行简单的分类: 设备类型检查周期 压力容器一年 压力管道三年

特种设备日常检查管理制度

特种设备日常检查管理制度 第一章总则 第一条为了加强特种设备的安全管理,确保特种设备的正常 运行和使用,制定本日常检查管理制度。 第二条本制度适用于本单位所有特种设备的日常检查工作。 第三条日常检查的目标是及时发现和排除特种设备的隐患和 故障,预防事故的发生。 第四条本制度内容包括特种设备日常检查的组织机构、责任、检查内容、方法和周期等。 第二章组织机构和责任 第五条本单位设立特种设备日常检查管理委员会,负责统一 组织和管理特种设备的日常检查工作。 第六条特种设备日常检查管理委员会由本单位安全生产主管 部门、相关技术人员、特种设备操作人员等组成,主要负责制定日常检查计划、监督检查工作的执行情况,并及时采取措施解决发现的问题。 第七条根据特种设备的不同类型和数量,设立特种设备日常 检查小组,由相关技术人员和特种设备操作人员组成。

第八条特种设备操作人员是特种设备日常检查的主要责任人,负责定期对特种设备进行检查和维护,并报告检查情况。 第三章检查内容和方法 第九条根据特种设备的不同类型,确定相应的检查内容和方法。 第十条特种设备日常检查的内容包括但不限于以下几个方面:1. 特种设备的外观检查,包括设备的整体清洁、是否存在破损及腐蚀等问题。 2. 特种设备的运行状态检查,包括设备的运行声音、震动、温度等是否正常。 3. 特种设备的安全防护装置检查,包括设备的保护罩、安全门、安全阀等是否完好。 4. 特种设备的管道、阀门、连接件等的检查,包括是否存在泄漏和松动现象。 5. 特种设备的内部清洁和维护,包括设备的油润滑、冷却剂、水质等是否符合要求。 第十一条特种设备日常检查的方法包括但不限于以下几种: 1. 目视检查,通过观察设备的外观、运行状态等进行检查。 2. 量具测量,使用合适的测量工具对设备的尺寸、压力等进行测量和比对。 3. 系统检测,使用特种设备的控制系统对设备的各个部位进行检测和记录。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 第一章总则 第一条为规范特种设备的使用管理,确保特种设备的安全运行,保障人民群众的生命财产安全,制定本制度。 第二条本制度适用于各类特种设备的常规检查工作。 第三条常规检查是指按照国家有关要求对特种设备进行定期检查,以发现设备存在的问题或隐患,及时进行维修或更换,确保设备安全可靠的工作。 第四条常规检查的目标是确保特种设备达到国家安全标准,提高设备的可靠性和稳定性,减少事故发生的概率。 第五条常规检查由特种设备管理部门负责组织,并委托有资质的检测机构进行检查。 第六条常规检查周期和内容应遵照国家相关法律法规和标准进行制定,并根据设备的使用情况和维修记录进行调整。 第二章常规检查的周期和内容 第七条特种设备常规检查的周期根据设备的类型、使用条件和环境要求来确定。周期一般分为年检、季检和月检。 第八条年检是指整个设备的全面检查,主要查看设备的安全

阀、压力表、管道和安全装置等是否正常工作,有无泄漏、变形或磨损等现象。 第九条季检是指对设备进行季度检查,主要查看设备的各项应急控制装置和报警装置是否正常,有无松动、堵塞、漏水等现象。 第十条月检是指对设备进行月度检查,主要查看设备的润滑情况、电气系统是否正常开关、仪表计量是否准确等。 第十一条检查内容应包括设备的外观、结构、功能和安全装置等方面。同时也要注意查看设备的工作记录和维修记录。 第十二条检查过程应有专业技术人员进行,检查结果应当作出书面报告,并按照相关规定进行处理。 第三章检查人员的要求 第十三条参与特种设备常规检查的检查人员应具备相应的职业资格和技术能力,熟悉设备的使用和维修,熟悉国家安全标准。 第十四条检查人员应按照国家统一要求接受培训,持有相关的职业资格证书。同时要定期参加培训和考核,不得在未取得相关资格证书的情况下进行检查。 第十五条检查人员应严守职业道德,保守客户与企业之间的商业秘密,不得向他人泄露。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 背景 特种设备是指在使用中可能危及到人身和财产安全的: •压力容器; •压力管道; •锅炉; •电梯; •起重机械; •特种运输设备; •大型游乐设施; •气瓶。 这些设备在使用过程中需要经常进行安全检查,以保障人们的生命安全和财产安全。本文将介绍特种设备常规检查制度。 制度内容 检查频率 特种设备常规检查应当按照下列频率进行: •气瓶、大型游乐设施:每6个月检查一次;

•电梯、起重机械、压力容器、压力管道:每年检查一次; •锅炉、特种运输设备:每2年检查一次。 检查内容 特种设备常规检查应当按照设备特点和技术要求,对设备进行下列检查: •照管:检查设备的密封、安全保护装置; •清洁:清洗内外表面并除去污垢和锈蚀; •检查:检查原材料、材质、加工工艺、尺寸、工作压力、温度、流量、转速、电气设备、液体及气体密度等内容; •执行:检查设备的使用维护及使用记录; •测量:检查设备运行的机械状态和气体、液体的流量、压力、温度、液位、振动等数据。 检查程序 特种设备常规检查的程序如下: •预检:检查设备系统中所用的阀门、仪表等设备是否齐全,各管道的接口是否牢固,各管道的接口处开启排气阀门是否严密。 •施工: –开始检查:将设备的电力源与控制电路切断,将设备放在安全状态下。

–切换阀门:在检查过程中,需要根据设备的实际情况,切换各种 阀门,如主阀门、旁路阀门、自由阀门等,检查其是否严密并且是否 正常打开、关闭。 –排放:例如压力容器的排放,需要保证排放处接有防护网,以免 泄漏产生伤害和有毒气体的危险。 •记录:在进行检查时,应当关注每一个环节的状态和数字,并在 检查表上记录下来。 检查方式 特种设备常规检查的方式主要有两种:抽查式检查和全面检查。 抽查式检查:按照当年总设备数的比例进行检查,例如压力容器,每年按照总容器数的10%进行检查。 全面检查:对全部设备进行检查。例如对于电梯和起重机械的电 气部分,应当全部进行检查。 结论 本文介绍了特种设备常规检查制度,包括检查频率、检查内容和 检查程序。每个特种设备的检查都需要严格按照制度进行,以确保设 备的安全性和可靠性,更好地服务于人们的生产和生活。

2023年特种设备常规检查制度

2023年特种设备常规检查制度 一、前言 特种设备是指在正常工作状态下,用于特定支应力工况下进行的设备,其使用场所通常有以下几种:锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、爆炸性环境专用设备等。由于特种设备涉及到人身安全和财产安全,所以其安全性一直备受关注。为了保证特种设备在正常运行时的安全性和稳定性,特种设备常规检查制度应运而生。 二、制度目的 特种设备常规检查制度的主要目的是为了确保特种设备在运行过程中的安全可靠性,杜绝潜在的安全事故隐患。通过定期检查和维护,确保特种设备运行的正常性和安全性,提高特种设备的使用寿命,降低事故发生的概率。 三、制度内容 1. 检查周期 特种设备常规检查应按照以下周期进行: (1)锅炉、压力容器、压力管道:每年检查一次,同时根据使用情况决定临时或定期检查; (2)起重机械:每年检查一次,同时根据使用情况决定临时或定期检查; (3)电梯:每年检查一次,同时根据使用情况决定临时或定期检查;

(4)客运索道、大型游乐设施:每半年检查一次,同时根据使用情况决定临时或定期检查; (5)爆炸性环境专用设备:每年检查一次,同时根据使用情况决定临时或定期检查。 2. 检查内容 特种设备常规检查应包括以下内容: (1)设备外观检查:检查设备的整体外观,是否有异常变形、破损、腐蚀等情况; (2)设备运行状态检查:检查设备的工作是否正常,包括温度、压力、液位等参数; (3)设备安全附件检查:检查设备的安全附件是否完好,如安全阀、安全门、紧急停车装置等; (4)设备泄漏检查:检查设备是否存在泄漏现象,包括液体、气体等; (5)设备电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常工作,如电线是否老化、接线是否牢固等; (6)设备维护记录检查:检查设备的维护记录是否完整、准确,是否按照规定进行维护。 3. 检查方法 特种设备常规检查可以采用以下方法进行: (1)目视检查:通过目视观察设备的外观和运行状态,确认是否存在异常情况;

特种设备日常检查管理制度3篇

特种设备日常检查管理制度3篇 特种设备日常检查管理制度1 目的 为规范特种设备安全作业管理,杜绝设备作业过程中容易发生的事故,保持公司生产的正常运行,特制定本制度。 适用范围 适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。 一、管理职责: 公司设备科和安全科是公司压力容器,起重机械等特种设备安全管理主管部门,(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。 二、管理内容与方法: 1.凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。 2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。

3.使用单位要加强压力容器,起重机械等特种设备管理,对其要有专人负责,建立设备基础台帐,有关资料要齐全、存档。 4.购置的特种产品、设备,必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。 5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核,取得相应的操作合格证方可上岗操作。 6.认真执行特种设备安全点检制度,确保设备的安全附件,安全装置、灵敏、准确、可靠。 7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。 8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的,由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。 特种设备日常检查管理制度2 第一章总则 第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查,提高机务人员安全生产意识,防止事故,保障机务人员生命和公司财产安全,促进施工的正常开展,根据中华人民共和国*令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,结合本实际情况,特制定本办法。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 特种设备是指具有特别性质和用途,需要严格监管、安全使用的设备。特种设备常规检查制度是运用检查方法,对特种设备进行常规检查,发觉问题适时矫正,保障特种设备安全运行的一种管理制度。本文将认真介绍特种设备常规检查制度的订立、执行、监督和管理。 一、特种设备常规检查制度的订立 1.1 确定检查周期 特种设备常规检查周期需要依据国家相关标准及设备的特点、使用年限来订立。一般来说,特种设备的检查周期应不少于1年,但特定设备检查周期可依据实际情况确定。 1.2 订立检查标准 特种设备的检查标准需要参照国家相关标准和规定,结合企业实际情况进行订立。确保检查的内容全面,覆盖特种设备的各个方面。 1.3 订立检查内容 常规检查需要明的确在的检查内容,检查内容需涵盖特种设备的构造、性能、安全措施等方面,并且需要订立相应的检查表格或记录表,以便利检查过程中的记录和整理。 1.4 订立检查流程

订立特种设备常规检查流程是保证检查质量和效率的关键。需 要规定检查前的准备工作、检查过程中的实施步骤、检查结果的报告、问题的处理和整改的跟踪等流程。 1.5 安全教育和培训 在订立特种设备常规检查制度时,还需要对监管人员和操作人 员进行安全教育和培训,使他们了解特种设备调查、检查方法和标准,提高安全意识和业务素养。 二、特种设备常规检查的实施 2.1 保证检查人员的素养 特种设备常规检查是一项专业性工作,需要专业的检查员具备 充足的学问、阅历和技能。因此,企业应确保检查人员具备相关的 资质和技能,并进行持续的培训和提升。 2.2 实施检查前准备 在检查前,需要对特种设备的管理记录、检查表班以及相关资 料进行查找和准备,并做好检查计划、路线和任务的调配。 2.3 开展检查工作 在开展检查工作过程中,需要审查特种设备的合格证、使用登 记证等证件,对设备的安全防护措施、操作规程是否到位进行检查,对设备外观、内部构造、机械运行、电气元件是否正常、检修情况 是否合格等方面进行检查,发觉问题适时进行记录。 2.4 检查结果的形成

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