满堂支架施工措施方案

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满堂支架施工方案(3篇)

满堂支架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,建筑高度为60米,地下1层,地上24层,总建筑面积为8万平方米。

根据设计要求,本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。

由于建筑高度较高,且部分楼层存在大开洞,因此在进行主体结构施工时,需采用满堂支架施工技术。

二、施工方案概述为确保施工安全和质量,本工程满堂支架施工方案如下:1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解满堂支架施工的相关要求;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;(3)编制满堂支架施工方案,明确施工步骤、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备(1)根据设计要求,选择符合标准的满堂支架材料,如钢管、扣件、钢板等;(2)检查材料的尺寸、规格、质量,确保符合要求;(3)提前储备足够的材料,避免施工过程中出现材料短缺。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员的职责;(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(3)安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。

四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求,本工程采用满堂式钢管扣件支架。

2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求,满堂支架的设计荷载为:楼面荷载为2.0kN/m²,墙、柱荷载为3.0kN/m²。

3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定,一般不大于1.5m。

4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定,一般不大于1.5m。

5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块,厚度不小于150mm。

6. 支架连接支架连接采用扣件连接,确保连接牢固可靠。

五、支架搭设1. 施工流程(1)放线定位:根据设计图纸和施工要求,放线定位支架位置;(2)搭设立杆:按设计要求,搭设支架立杆,确保立杆垂直、间距符合要求;(3)搭设横杆:在立杆上搭设横杆,确保横杆水平、间距符合要求;(4)搭设斜杆:在立杆和横杆之间搭设斜杆,确保斜杆与立杆、横杆连接牢固;(5)搭设剪刀撑:在支架四周搭设剪刀撑,确保支架稳定性;(6)搭设防护设施:在支架周围搭设防护设施,如安全网、护栏等。

满堂式钢管支架施工方案(定)

满堂式钢管支架施工方案(定)

满堂式钢管支架施工方案(定)
一、施工前准备工作
在进行满堂式钢管支架施工之前,需要做好以下准备工作:
1. 物料准备
确保所需钢管数量充足,支架等辅助工具齐全,以保障施工的正常进行。

2. 设计方案确认
核对施工方案设计图纸,确认支架的位置和高度,以及各个连接部位的细节。

3. 施工区域清理
清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工作业的顺利进行。

二、施工步骤
1. 钢管切割和连接
根据设计方案要求,将钢管按照需要的长度进行切割,并通过连接件将钢管连接成支架的基本结构。

2. 支架固定
将支架按照设计方案要求的位置和高度,通过螺栓或焊接等方式固定在地面或墙壁上。

3. 支架调整
根据实际情况,对支架进行调整,确保支架水平、垂直,符合设计要求。

4. 支架固定
对支架进行最终的固定工作,确保支架结构稳固可靠。

三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。

2. 精细施工
施工过程中要注重细节,确保支架连接牢固、稳定,避免施工过程中出现不合
格现象。

3. 现场管理
施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆放、过度拥挤等情况影响施工进度和质量。

四、施工验收
完成支架施工后,应进行验收工作,确保支架符合设计要求,能够稳固支撑相
关设施。

以上就是关于满堂式钢管支架施工方案的详细内容,希望对施工人员有所帮助。

满堂支架及门洞施工方案

满堂支架及门洞施工方案

满堂支架及门洞施工方案满堂支架是指在建筑施工过程中,为了支撑楼板和屋顶的临时支架结构。

门洞施工方案是指在建筑施工中,为了在墙体上开设门洞所采取的一系列操作方案。

下面是满堂支架及门洞施工方案的详细介绍。

一、满堂支架施工方案1.施工前准备工作在进行满堂支架施工前,需要进行准备工作。

这包括:了解设计图纸和工程要求,确定满堂支架的具体位置和类型,采购所需的材料和设备,组织施工人员进行技术培训等。

2.施工材料和设备的准备施工满堂支架所需的材料主要包括支撑杆、横杆和连接件等。

设备方面主要有吊车、叉车等大型机械设备和手动工具,如扳手、螺丝刀等。

3.搭建满堂支架按照设计要求,在楼板或屋顶下搭建满堂支架。

首先,确定满堂支架的水平位置和垂直位置,然后将支撑杆安装在地面或建筑结构上。

接着,将横杆放在支撑杆上,并使用连接件将其固定。

最后,检查满堂支架的稳定性和安全性。

4.施工过程中的注意事项在施工满堂支架时,需要注意一些事项。

首先,施工人员要戴好安全帽和安全绳,确保自己的安全。

其次,满堂支架的安装要牢固可靠,避免发生倒塌和事故。

另外,满堂支架的使用寿命有限,要定期检查和维护。

1.施工前准备工作在进行门洞施工前,需要进行准备工作。

这包括:了解设计图纸和工程要求,确定门洞的位置和尺寸,采购所需的材料和设备,组织施工人员进行技术培训等。

2.施工材料和设备的准备门洞施工所需的材料主要包括墙砖、砂浆、水泥等。

设备方面主要有电锤、开孔机等手动工具和搬运设备。

3.开始施工在进行门洞施工时,首先确定门洞的位置和尺寸,并在墙体上做好标记。

接下来,使用电锤或开孔机在标记的位置上开洞。

然后,按照门洞尺寸选择合适的墙砖,将墙砖割裂,并使用砂浆和水泥将其固定在墙体上。

最后,对门洞进行定型处理,使其平整美观。

4.施工过程中的注意事项在施工门洞时,需要注意一些事项。

首先,门洞的施工要按照设计要求和施工规范进行,确保门洞的质量。

其次,门洞的开孔要精确,避免损坏墙体结构或装饰材料。

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案满堂支架专项施工方案一、什么是方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。

“方案”,即在案前得出的方法,将方法呈于案前,即为“方案”。

二、满堂支架专项施工方案为了确保事情或工作科学有序进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。

写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编精心整理的满堂支架专项施工方案,欢迎大家分享。

满堂支架专项施工方案1一、工程概况本工程位于长沙五凌路与新韶东路电力集团内墙施工,由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程,用满堂式脚手架搭设,最上面一层全部铺满脚踏板,外侧用钢管进行打剪刀撑,用扣件进行加固。

保持整体脚手架搭设的稳固性。

根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

二、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。

对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

涵洞满堂支架施工方案

涵洞满堂支架施工方案

涵洞满堂支架施工方案
一、前言
道路桥梁建设是交通基础设施建设的重要组成部分,而涵洞作为在交通基础设施建设中常见的结构形式之一,其建设对路面交通起着至关重要的作用。

本文将介绍涵洞满堂支架施工方案,以保障施工质量,确保涵洞工程顺利完成。

二、施工准备
1. 施工资料准备
在进行涵洞满堂支架施工前,必须准备齐全相应的施工图纸、材料规格表、施工方案、施工安全措施等资料,确保施工过程中能按照预定计划有序进行。

2. 施工人员培训
施工人员应接受涵洞满堂支架施工技术培训,熟悉相关工艺流程和施工要求,具备相关证书和资质。

三、施工步骤
1. 定位测量
首先,对涵洞位置进行测量定位,确定支架的位置和高程。

2. 准备施工材料
根据设计要求和施工图纸,准备所需的支架构件和连接件。

3. 支架安装
按照设计要求,搭建支架系统,确保支架的稳固性和安全性。

4. 混凝土浇筑
在支架搭建完成后,进行混凝土浇筑,注意施工过程中的振捣和密实工作。

5. 支架拆除
待混凝土充分凝固后,进行支架的拆除工作,注意操作过程中的安全保障。

四、质量验收
完成涵洞满堂支架施工后,对涵洞结构进行质量验收,确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。

五、安全防护
在整个施工过程中,必须加强安全防护,严格遵守施工安全规定,保障施工人员和周围环境的安全。

六、总结
涵洞满堂支架施工是一个复杂而重要的工序,需要施工人员具备丰富的经验和技能。

通过本文的介绍,希望能够加深对涵洞满堂支架施工工艺流程的理解,提高涵洞施工质量,确保工程顺利实施。

2022满堂脚手架施工方案5篇

2022满堂脚手架施工方案5篇

2022满堂脚手架施工方案5篇满堂脚手架施工方案1⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。

正面设可开启的安全门。

⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在满堂脚手架施工方案2满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

满堂支架施工方案

满堂支架施工方案

满堂支架施工方案一、引言满堂支架是一种常用的搭建临时工地支架的方案,具有快速搭建、稳定性高、安全可靠的特点。

本文档旨在介绍满堂支架施工方案,包括施工准备、支架材料、搭建步骤等内容,以便工地施工人员能够正确、高效地搭建满堂支架。

二、施工准备在进行满堂支架施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:1. 材料准备要搭建满堂支架,需要准备以下材料:•钢管:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为主体材料,长度根据实际需要确定。

•节理下管:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为节理下管,长度根据实际需要确定。

•天脚托:采用φ48mm钢管制作,用于支撑支架底部。

•单排横杆:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作,用于支撑主杆之间的横向连接。

•双排横杆:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作,用于支撑主杆之间的横向连接。

•单排斜杆:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作,用于支撑主杆之间的斜向连接。

•双排斜杆:采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作,用于支撑主杆之间的斜向连接。

•垫木:使用硬质木材制作,用于支撑支架与建筑物之间的接触面。

2. 工具准备在施工过程中,需要准备以下工具:•手锯:用于将钢管、木材等材料切割成合适的长度。

•手电钻:用于钻孔,固定支架。

•扳手:用于拧紧螺栓、螺母。

•手推车:用于搬运材料。

•手提灯:用于夜间施工时提供照明。

3. 施工场地准备在施工之前,需要对施工场地进行评估,并采取相应的准备措施,包括清理场地、平整地面、确保施工现场的安全等。

三、满堂支架搭建步骤满堂支架的搭建步骤如下:1. 确定支架搭建位置根据实际需求,确定支架的搭建位置,并使用尺子等工具进行测量,确保位置准确。

2. 建立起始支架根据搭建位置,确定起始支架的位置,并使用适当的工具将主杆与天脚托连接起来。

根据需要,可以选择单排横杆或双排横杆进行连接。

3. 建立主杆根据支架的高度要求,选择合适长度的钢管作为主杆,并使用适当的工具将主杆与起始支架连接起来。

满堂脚手架专项施工方案(3)

满堂脚手架专项施工方案(3)

满堂脚手架专项施工方案(3)一、前言在满堂脚手架的搭建过程中,施工方案至关重要。

本文将重点介绍满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,帮助施工人员更好地进行施工,确保施工质量和安全。

二、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标识,施工人员应配备符合要求的安全防护用具。

2.初次搭设脚手架前,必须由专业人员进行检查和调试,确保各个连接点牢固可靠。

3.在搭设和拆除脚手架时,要有专门人员进行指挥和监督,避免发生意外事故。

4.雨雪天气和强风天气禁止进行脚手架施工,需等天气条件合适后再进行作业。

三、施工流程1.清理施工现场,确保地面平整,无障碍物。

2.按照脚手架设计图纸要求,选择合适的脚手架配件进行组装。

3.搭设水平杆和斜杆,保证支撑稳定。

4.定期检查施工过程中的螺丝、扣件等连接部件,防止松动或脱落。

5.施工完成后,进行验收和检查,确保脚手架符合要求。

四、施工注意事项1.施工人员需经过专业培训后方可操作脚手架,严禁无证上岗。

2.在搭设脚手架时,应注意避让电力线路和其他设施,确保施工安全。

3.施工过程中如发现异常,请及时通知相关负责人。

4.搭设脚手架过程中,应遵守最大承载力标准,严禁超载。

5.所有脚手架配件使用完毕后应进行整理、清洗和存放,以备下次使用。

五、总结满堂脚手架专项施工方案的执行对保障工程质量和施工安全至关重要。

只有严格按照施工方案要求操作,才能确保施工顺利进行且安全可靠。

希望所有的施工人员都能严格遵守该方案,共同创建一个良好的施工环境。

以上是满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,希望能对您的工作有所帮助。

连续梁满堂支架施工方案

连续梁满堂支架施工方案

连续梁满堂支架施工方案连续梁的满堂支架施工方案如下:一、施工前准备工作:1. 安排并组织专业人员进行大梁测量和绘图工作,并制定满堂支架的布置方案。

2. 购买所需的满堂支架材料,包括钢管、钢板、螺栓等。

3. 安排并组织人员对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全。

二、满堂支架的搭设:1. 根据设计要求,按照满堂支架的布置方案进行施工。

2. 搭设满堂支架前,需要先组装悬臂架,将其固定在梁体上。

3. 在满堂支架的基础上,安装水平部件,包括平台、连接件等。

4. 按照设计要求,进行满堂支架的调整和校正,确保其平整稳固。

三、满堂支架的加固:1. 在满堂支架的主梁和支脚处,利用钢板和螺栓进行加固,增加支撑能力。

2. 对于较长的连续梁,可以设置横向加固杆,加强整个满堂支架的稳定性。

3. 在满堂支架的连接处,采用焊接方式,确保连接牢固可靠。

四、满堂支架的安全措施:1. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 设置安全警示标志,明确施工区域,防止外来人员进入。

3. 在施工现场设置专人负责安全监督,及时发现和处理安全事故。

五、满堂支架的拆除:1. 在梁体施工完成后,根据设计要求进行满堂支架的拆除工作。

2. 拆除过程中,需要注意避免造成损坏和误伤,采取适当的安全措施,如使用安全绳索、安全帽等。

3. 拆除后,清理施工现场,恢复原状。

综上所述,连续梁满堂支架施工方案需要经过合理的准备工作,包括测量、绘图和材料购买;搭设满堂支架时需要按照设计要求进行布置,并进行加固;在施工过程中需注意安全措施,并设置专人负责安全监督;拆除满堂支架时需要避免损坏和误伤,并进行现场清理。

通过以上方案的实施,能够确保满堂支架施工的安全、高效和质量。

桥梁满堂支架施工方案

桥梁满堂支架施工方案

桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法,旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。

本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项,确保施工过程安全高效。

二、施工工艺1. 起重设备施工过程中,需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。

起重设备应符合相关国家标准,经过质检合格。

2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施,如围栏、警示标志等,确保施工区域的安全。

(2) 清理施工现场,确保施工区域无杂物,地面平整无障碍物。

(3) 钻洞固定桩基,确保满堂支架稳固可靠。

3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。

(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。

(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定,确保其稳定性。

4. 工程施工(1) 根据设计要求,在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。

(2) 施工过程中,对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护,确保施工质量。

5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑,保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。

(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块,并进行整理和存放。

三、注意事项1. 安全第一在施工中,要始终牢记安全第一的原则,必须按照操作规程进行施工,并加强施工人员的安全教育和培训。

2. 质量控制施工过程中,要加强对满堂支架安装质量的控制,确保每个模块的安装位置准确,固定牢靠。

3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划,合理安排各个施工工序的时间和顺序,确保施工进度。

4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求,定期清理施工区域,防止建筑垃圾对周围环境的污染。

四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项,确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。

通过严格按照方案要求进行施工,将保证工程施工质量,确保工期进度,为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。

满堂支架安全施工方案

满堂支架安全施工方案

满堂支架安全施工方案一、引言满堂支架是一种用于搭建工地上各种建筑结构的临时支撑系统。

在建筑工地中,安全是最重要的,因此在施工过程中需要严格执行相关安全规定。

本方案旨在通过合理的安全措施和有效的管理,确保满堂支架施工过程中的安全。

二、施工前的准备工作1.编写施工方案:根据具体施工要求和满堂支架的使用情况,编写施工方案,并确保每个人都理解并遵守该方案。

2.管理人员培训:对施工现场的管理人员进行相关培训,包括安全规定、应急处理和相关技术操作等,确保他们具备必要的安全意识和技能。

3.设备检查和维护:对使用的满堂支架设备进行检查和维护,包括支柱、横梁、连接件等,确保其完整无损并符合安全要求。

4.建立安全生产计划:根据具体施工情况制定安全生产计划,包括施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施,提前做好应对准备。

三、安全措施和操作规程1.戴好安全帽:在工地上工作的人员必须戴好安全帽,以防止头部受伤。

检查每个人员的安全帽是否完好,如果有损坏要及时更换。

2.使用安全带:如果工作高度超过2米,必须使用安全带以防止人员从高处坠落。

工人应将安全带正确系好,将安全带固定在结构稳固的地方。

3.搭建支架:支架的搭建必须按照设计要求进行,严禁随意调整和改变结构。

支架的搭建过程中应使用专用的连接件,并确保每个连接点均可靠牢固。

4.安全通道:在支架内部需要设置安全通道,以便人员在紧急情况下快速撤离。

通道应保持畅通,不得存放杂物。

5.检查施工现场:在施工现场进行定期巡查,确保工地无隐患。

注意检查支撑结构是否稳固,是否存在松动、腐蚀等情况。

6.安全警示标识:在施工现场设置必要的安全警示标识,包括禁止吸烟、避免顶天、佩戴安全帽等,提醒工人注意安全。

7.施工人员培训:对施工人员进行安全操作规程的培训,包括设备操作、应急处理等,确保他们具备必要的安全意识和技能。

8.应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、地震等突发事件的处理措施,培训工人掌握相关逃生和救援技能。

桥梁满堂支架施工方案

桥梁满堂支架施工方案

桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中,桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。

满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。

本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。

1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。

在选择满堂支架时,需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素,确保支架的稳定性和承载能力。

同时还需要考虑支架的可调性和方便性,以便在施工过程中进行调整和移动。

2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时,需要按照以下步骤进行:
•准备工作:清理施工现场,搭建施工平台,确认满堂支架的位置和数量。

•支架安装:根据设计要求,安装满堂支架,并调整支架的高度和水平度。

•浇筑混凝土:在支架上搭设模板,进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和强度。

•应力调节:在混凝土凝固后,进行应力调节,确保桥梁结构的稳定性。

•支架拆除:等待混凝土充分硬化后,拆除支架,完成满堂支架施工。

3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中,应严格遵守以下安全措施:
•人员防护:施工现场应设置明显的警示标识,施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•设备安全:确保满堂支架的稳定性和承载能力,定期检查支架的使用状态,避免发生设备故障。

•施工区域防护:在施工现场设置安全围栏和警示标志,保障施工区域的安全。

结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节,合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。

只有在严格遵守规范和要求的前提下,才能顺利完成满堂支架的施工工作,确保桥梁的稳定性和安全性。

满堂支架现浇施工方案

满堂支架现浇施工方案

满堂支架现浇施工方案一、工程概述本工程是一项满堂支架现浇工程,施工时需要在空间中悬挂支架,将混凝土浇筑于支架内,并保持适当的施工工艺以保证混凝土的质量。

该施工方案旨在详细描述满堂支架现浇施工工艺、材料使用、试验检验方法等内容。

二、施工组织及施工工艺1.施工组织安排本工程施工组织由总包负责,包括材料供应、人员配置、设备调度、施工计划等。

总包负责设立现场施工指挥部,依据施工计划分解任务并合理配置人员。

2.施工工艺(1)悬挂支架:根据结构图纸和施工方案,确定支架的布置方案,并使用合适的工艺悬挂支架。

(2)预埋件安装:在支架中安装预埋件,包括脚手架支撑件、钢筋等。

(3)制作混凝土:按照设计要求,选择合适的原材料进行混凝土的配制和搅拌。

(4)混凝土浇筑:在支架内进行混凝土的浇筑,注意浇筑的速度和均匀性。

(5)养护:在混凝土浇筑完成后进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

三、材料使用1.混凝土:采用标号为C30的混凝土,并按设计要求进行配制和搅拌。

混凝土应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。

2.钢筋:采用HRB400级钢筋,按设计要求进行切割和弯曲制作。

钢筋应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。

3.其他辅助材料:如钢筋连接件、模板支撑件等,应满足强度、耐候性和耐腐蚀性要求,并经过质量检测合格后方可使用。

四、试验检验方法1.原材料试验:混凝土、钢筋等原材料应进行质量试验,如强度试验、成分分析等,以确保其满足施工要求。

2.混凝土浇筑试验:对每次混凝土浇筑,应进行坍落度试验、压实度试验等,以确保混凝土的浇筑质量。

3.钢筋连接试验:对钢筋连接处进行负载试验,以确保其承载能力和连接强度。

4.结构稳定性试验:对浇筑完成的满堂支架结构进行稳定性试验,以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

五、安全注意事项1.施工现场应设立安全警示标志和施工安全警戒线,并配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等。

2.施工人员应接受相关培训,并严格遵守施工操作规程,如不穿越不安全区域、不随意移动支架等。

地下通道满堂支架施工方案

地下通道满堂支架施工方案

地下通道满堂支架施工方案地下通道的建设在城市发展中扮演着重要的角色,而在地下通道建设中,满堂支架作为一种常用的支撑施工工法,在确保工程安全的同时也需要注重施工方案的设计与执行。

本文就地下通道满堂支架施工方案进行详细探讨。

一、设计原则1.根据地下通道结构特点,确定支撑形式。

2.充分考虑地下通道的地质情况及周边环境。

3.确保支撑结构稳定可靠,安全施工。

二、方案制定1. 立面支撑方案根据地下通道的设计要求和地质状况,确定立面支撑的种类和布置方式。

应充分考虑立面支撑的稳定性和承载能力,确保施工安全。

2. 地下支撑方案针对地下通道工程,设计地下支撑方案应考虑地下水位、土层情况等因素,选择合适的支撑形式和材料,保证地下通道工程的施工安全。

三、施工准备1. 材料准备准备支撑所需材料,包括支撑架、连接件、控制仪器等,确保材料的质量合格。

2. 人员培训对参与满堂支架施工的人员进行培训,包括作业技能培训、安全意识教育等,确保施工人员具备相应的技能和知识。

四、施工流程1.搭设支撑架:根据设计要求和地下通道结构特点,搭设支撑架,确保支撑布置合理。

2.进行支撑调整:根据实际情况进行支撑调整,保证支撑结构稳定。

3.施工过程监控:施工过程中,应定期进行监控,发现问题及时处理。

五、施工质量控制1.对支撑结构进行定期检查,发现问题及时处理。

2.在施工过程中严格执行安全规定,确保施工安全。

3.完成施工后,做好验收工作,保证地下通道施工质量。

六、施工安全措施1.制定施工安全计划,明确各项安全措施。

2.定期进行安全检查,及时排除安全隐患。

3.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。

七、总结地下通道满堂支架施工工程是一项复杂而重要的施工工程,需要全面考虑工程的各种因素,科学制定施工方案,并严格执行。

只有做好施工准备、严格施工流程,加强质量和安全控制,才能确保地下通道工程的顺利进行,为城市的发展贡献力量。

满堂支架施工方案

满堂支架施工方案

满堂支架施工方案满堂支架施工方案一、施工前准备工作:1. 施工前对施工现场进行勘测,确定施工方案和施工顺序;2. 配置施工所需的人力、物资等资源;3. 检查所使用的满堂支架,并做好相应维护与检修工作;4. 检查施工现场的安全设施,确保施工人员的安全。

二、施工步骤:1. 搭建起临时支架,为后续的施工提供一个稳定平台;2. 根据所使用的满堂支架尺寸和要求,进行满堂支架搭设;3. 检查满堂支架的平整度和稳定性,确保安全可靠;4. 安装连接件,将满堂支架连接在一起,形成一个整体;5. 进行满堂支架的调整和校正工作,确保满堂支架的垂直度和水平度;6. 满堂支架的固定,使用螺栓或膨胀螺栓将满堂支架牢固固定在地面上;7. 检查满堂支架的固定情况,并进行必要的调整和修正;8. 完成满堂支架的搭设后,进行安全检查,确保施工现场的安全。

三、施工注意事项:1. 确保满堂支架的承重能力符合使用要求,不得超过承重标准;2. 在搭设满堂支架前,应检查支架材料是否完好,无损坏情况;3. 在施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工;4. 施工人员应依照操作规程使用满堂支架,不得随意更改或移动;5. 施工完成后,应及时清理现场,并做好安全措施,防止满堂支架倒塌或伤害他人;6. 满堂支架施工过程中,如遇特殊情况需要调整方案或暂停施工,应及时与建设单位协商并报备相关部门。

四、施工总结:满堂支架施工方案的制定及严格执行,对确保施工质量和保障施工安全非常重要。

在满堂支架的施工过程中,要严格遵守操作规程和相关安全操作规定,确保支架的稳定和可靠性。

同时,施工人员应具备丰富的经验和熟练的技术,及时发现和处理各种施工过程中的问题,以保证满堂支架施工的顺利进行。

最后,施工完成后要进行详细的总结和评估,为以后的施工工作提供经验和措施,以不断提高施工质量和安全水平。

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案一、概述满堂支架专项施工方案是指在建筑工程中使用的满堂支架的具体施工方案。

满堂支架是一种常用的临时性支架,用于支撑和固定建筑施工中的结构构件。

本方案旨在规范满堂支架的搭设、使用和拆除过程,确保施工的安全、高效和质量。

二、施工准备1.确定满堂支架的位置和数量,并制定详细的施工平面图。

2.验收满堂支架及其配件的质量,确保其符合相关标准要求。

3.编制满堂支架的材料清单,确保材料的准备充足。

4.组织施工前的安全培训,确保施工人员具备相关安全操作知识。

三、满堂支架的搭设1.根据施工平面图的要求,确定满堂支架搭设的起始位置。

2.搭设支架的主、副龙骨,保证其垂直度和水平度。

3.设置水平调整螺栓并进行调整,确保支架水平。

4.安装立杆,保证其垂直度和稳定性。

5.根据需要设置斜撑和斜杆,增加支架的稳定性和承载能力。

6.安装满堂板,确保其平整度和牢固度。

四、满堂支架的使用1.在使用满堂支架前,检查支架的稳定性和牢固度。

2.确保满堂支架上的工作平台清洁、整齐、无杂物。

3.使用满堂支架时,施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

4.施工过程中,严禁从事与支架安装无关的其他工作。

5.定期检查满堂支架的稳定性和牢固度,并及时进行维护和修复。

五、满堂支架的拆除1.安全第一,确保拆除过程中不会给施工人员和周围人员带来危险。

2.拆除满堂支架前,必须检查支架的稳定性,并判断是否需要加固。

3.拆除满堂板时,使用适当的工具,避免对支架造成损坏。

4.拆除支架时,必须按照先上后下、公差合理的顺序进行。

5.拆除满堂支架后,及时清理施工现场,并检查支架是否存在损坏。

六、安全措施1.在满堂支架使用过程中,严禁超过其承载力范围。

2.在满堂支架使用过程中,严禁在支架上堆放材料和工具。

3.在满堂支架使用过程中,禁止施工人员在不稳固的地面上进行施工。

4.在满堂支架使用过程中,严禁施工人员站立在满堂板的梁上进行作业。

5.在满堂支架拆除过程中,要注意保持支架的稳定性,并进行适当的加固。

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案

满堂支架专项施工方案在建筑领域中,支架是一项非常重要的工程。

支架的质量和施工方案直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。

本文将介绍满堂支架专项施工方案,着重介绍支架施工的步骤和注意事项。

一、支架施工步骤1. 方案设计支架施工前,必须进行详细的方案设计。

在设计方面,应该考虑到建筑结构的强度和稳定性要求,选择合适的支架类型和材料。

2. 准备材料和工具在施工前,要准备好所需的支架材料和工具,确保材料的质量符合标准要求,以确保支架施工的质量。

3. 搭设支架根据设计方案,搭设支架。

在搭设支架的过程中,要注意支架的结构稳定性,加强支架的连接点,确保支架整体结构牢固。

4. 完成支架安装在支架搭设完成后,要进行支架的调整和检查,确保支架安装的整体性和稳定性。

必要时,进行支架的强化处理。

5. 支架拆除在支架的承载工作完成后,要按照施工方案要求,及时拆除支架。

拆除支架时要注意安全,确保拆除过程中不会对建筑结构造成影响。

二、支架施工注意事项•在支架施工过程中,要严格按照设计方案和施工规范进行操作,确保支架施工合理、规范。

•在搭设支架时,要注意支架的结构稳定性,避免支架倒塌和事故发生。

•支架材料的选择应符合标准要求,质量过硬。

•在支架施工过程中,要注意安全防护措施,保障施工人员的安全。

通过以上介绍,我们了解到在进行满堂支架施工时,方案设计,材料准备和搭设支架等步骤是至关重要的,并且在施工过程中应当严格遵守注意事项,确保支架施工的质量和安全性。

只有这样,我们才能保证建筑工程的顺利进行,确保建筑结构的稳定和安全。

满堂支架安全专项施工方案(DOC)

满堂支架安全专项施工方案(DOC)

满堂支架安全专项施工方案一、背景满堂支架是一种常用的建筑施工工具,在施工过程中起到支撑、固定的作用。

支架施工的安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量,因此制定一套科学合理的安全专项施工方案势在必行。

二、施工前准备1.仔细阅读支架搭建图纸和相关施工方案。

2.检查支架构件的完整性和稳定性,确保无损坏部分。

3.对施工现场进行安全评估,清理杂物,确保施工通道畅通。

4.人员进行安全培训,了解支架的搭建原理和注意事项。

三、支架搭建流程1.搭建支架前需按照设计要求设置基础支座,并根据地面情况调整基础支座高度。

2.按照支架搭建图纸逐步安装支架立柱、托肢和水平梁,注意连接点的牢固度和稳定性。

3.支架搭建过程中要保持垂直和水平,定期检查支架的稳定性。

4.搭建完成后,进行静载试验,确保支架的承载能力符合要求。

四、施工安全注意事项1.搭建支架时,严禁站在不稳定的地方或托肢上,要站稳才可进行操作。

2.搭建过程中,要注意保持工地整洁,避免造成绊倒和交叉作业危险。

3.操作过程中要佩戴安全帽和安全鞋,确保人身安全。

4.满堂支架搭建完毕后,及时清理施工现场,避免杂物堆积。

五、施工质量要求1.支架搭建需符合相关标准和规范要求,达到安全、牢固的搭建标准。

2.支架的稳定性要经过验收,确保承载能力和使用安全。

3.施工过程要保持施工记录,清晰记录施工时间、人员及材料使用情况。

六、总结满堂支架的安全专项施工方案是支架施工过程中的重要指导文件,必须严格按照方案要求进行操作,确保施工安全和质量。

只有在安全的前提下,才能顺利完成工程施工,为建筑安全提供保障。

满堂支架施工技术方案

满堂支架施工技术方案

满堂支架现浇本标段现浇箱梁拟采用满堂支架法施工,具体施工方案及方法如下:(一)满堂支架现浇施工的重点与难点1、满堂支架现浇施工第一步主要是地基处理,地基基础承受上部结构的所有荷载,如因基础的局部沉降会导致已成型箱梁开裂。

2、满堂支架现浇施工的关键是支架的承载能力与支架的整体稳定性。

支架的设计与验算需经审核批准后才能施工。

3、为保证成型后的箱梁外表美观,底模、侧模的平整度、接缝处理是模板安装时的重点。

4、为保证箱梁的内在质量与使用寿命,钢绞线的张拉质量、管道内注浆饱满密实是整个箱梁施工中的关键。

5、波纹管道的安装准确、波纹管定位钢筋的稳定牢固是保证钢绞线张拉质量的前提。

6、钢筋密、管道多,保证混凝土振捣密实尤其张拉锚垫后的密实是混凝土浇筑时的重点与难点。

7、针对现浇箱梁施工现场条件及施工工艺难度,投标人将制定现浇箱梁施工安全专项方案以此控制确保施工安全。

(二)工艺流程地基处理→支架安装→底、侧模安装→支座安装→模板及支架预压→绑扎梁板底筋及梁腹板筋→波纹管与腹板模安装→底板砼与腹板砼浇筑→顶板底模与绑扎箱梁上层筋→浇筑顶板砼→养生→预应力张拉→注浆、封锚→养生(三)施工方法1、地基处理支架搭设前先清理场地内的浮土及钻机施工时留下的泥浆;再根据梁底标高与碗口支架配杆高度确定地面标高;然后用推土机推平场地,用平地机刮平后,用 20吨振动压路机压实;再在已处理平整、压实的地基基础上浇筑一层10cm 厚的 C25混凝土垫层以方便支架的搭设及稳定。

地基两侧顺桥向各设排水沟一道,以保证排水系统要畅通,避免雨水浸泡地基。

2、支架搭设满堂式支架采用满堂碗扣式脚手架,根据支架受力计算确定碗扣架立杆纵向间距为 80cm ,横梁端部位置纵向间距为 40cm ,横向间距为 60cm ,肋板处横向 间距为 30cm ,水平杆步距为 1.2m 、顶端步距为 0.6m ,支架搭设时先在支架底 部铺设 10×15cm 木方,再安装脚手架底托,安装碗扣支架主杆及水平杆,安装 时应保证立杆处于底托下垫钢板中心位置,构件结点以碗扣锁定,用锤子顺时针 锤击上碗扣至锁死为止。

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XXX道路新建工程满堂支架专项施工方案批准:审核:校核:编制:二〇一四年一月目录1编制依据 (1)1.1本项目工程技术方案编制依据 (1)2.1参考技术规范 (1)2工程概况 (1)2.1项目简介 (1)2.2工程地质及水文情况 (1)2.2.1气象 (1)2.2.2自然地理与地形地貌 (2)2.2.3工程地质 (2)2.2.4工程水文 (2)2.3施工组织结构 (2)3施工方案设计 (2)3.1施工准备 (2)3.2满堂支架方案设计 (3)3.2.1满堂支架整体要求 (3)3.2.2满堂支架设计 (3)3.2.3 满堂支架结构计算图 (3)3.3满堂支架施工工艺 (5)3.3.1工艺流程图及搭设要求 (5)3.3.2脚手架搭设顺序 (6)3.3.3模板制作与安装 (7)3.3.4钢筋加工与安装 (7)3.3.5混凝土浇筑与振捣 (7)3.4.架体使用和拆除方法 (8)3.4.1脚手架使用 (8)3.4.2脚手架拆除 (9)4架体结构计算 (9)4.1荷载计算 (9)4.2结构验算 (10)4.2.1支架结构验算 (10)4.2.2立杆强度及稳定性检算 (11)4.2.3次龙骨强度和刚度验算 (12)4.2.4横向钢管刚度验算 (13)4.2.5纵向方木(主龙骨)强度和刚度验算 (13)4.2.6侧模强度和刚度验算 (14)4.3满堂脚手架预压 (15)4.3.1预压目的 (15)4.3.2预压材料及布置 (15)4.3.3预压监测 (15)4.3.4预压卸载 (16)5施工安全技术措施 (16)5.1确保材料合格 (16)5.2按照设计方案搭设 (16)5.3加强施工过程监控 (17)5.4规范拆除支架施工 (17)6施工应急预案 (18)6.1编制目的 (18)6.2应急预案适用范围 (18)6.3应急救援组织机构及职责 (18)6.4应急救援实施程序 (19)6.5项目部应急救援电话 (20)6.6外部应急救援电话 (20)6.7加强预防准备工作 (20)1编制依据1.1本项目工程技术方案编制依据1.XXX工程施工设计图2.1参考技术规范《公路桥涵施工技术规范》(JTG FT50-2011)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2工程概况2.1项目简介XXX起点接蟠龙路,终点接宝莲路,路段长度共计1475.218米,红线宽度40米,按照城市次干路标准设计。

道路断面形式为: 4.5米人行道+31米车道+4.5米人行道,沿中线对称布置。

XXX综合管廊工程,主线全长约1156m,规模为2.2m×2.0m(宽×高:净空)。

本次设计C型综合管廊平面位置,在设计起点至桩号K1+200段为道路北侧距离中线16.9米(管廊中线与行道树中心线一致);在桩号K1+280至桩号K1+450段为道路南侧距离中线16.9米(管廊中线与行道树中心线一致)。

2.2工程地质及水文情况2.2.1气象工程地处中亚热带季风湿润气候区,其气候的主要特点是:气温温和、霜雪少、雨量充沛、日照较少、无霜期长、四季分明、高湿而风少。

在水平方向上,气候无显著性的区域差异。

在垂直方向上,存在地带性差异。

地区内多年平均年日照时数为1010.1小时;多年平均气温17.4℃,气温的年变化为“单峰型”,年内最高气温为7月,最低为1月,坝丘区7月平均气温26.3℃,1月平均气温为7.2℃;区内常年降水在920.7~1899.9MM,区域多年平均降雨量1349.9MM,红层丘陵区多年平均降雨量1362.0~1396.7MM,多年平均月降雨量最大为8月,占年降雨量的22.9~23.7%,多年平均月降雨量最小为1月或2月,占年降雨量的1.47~1.85%,降雨日数平均为185天左右,最多年份210天,最少年份150天。

2.2.2自然地理与地形地貌拟建XX市XXX道路工程位于XX市青江区,场地地势开阔,地形平坦,交通便利,场地标高介于370.21~395.47m,高差15.91m,地形较平坦。

场地地貌上属丘陵及剥蚀浅丘地貌。

2.2.3工程地质据现场勘探及已有地质勘察资料,构成场地的地层为:第四系全新统人工填土层(Q4ML)、第四系全新统耕土层(Q4PD)、第四系全新统残坡积(Q4DL+EL)粉质粘土以及白垩系上统灌口组(K2G)砂质泥岩。

K+070~K+120、K+140~K+180路段存在堰塘,塘内淤积软土,厚度为1.4M左右。

中液限粘质土(软土)主要由黏土矿物组成,软-流塑状,湿、含水量大、局部夹淤泥质粘土、少臭味,具有高压缩性。

回填路基时采取截排方式疏干地表水,清除塘内的淤泥,以下部硬可塑的中液限粘质土或基岩作为路基持力层。

K+200~K+290路段存在建渣堆,高约3米左右,施工时利用挖机将其挖除;经调查XXX存在大量灌溉用水,除挖方段外其余均为软基。

施工时将其挖除。

此外,由于调查期间路段耕田较多,其耕土含水量较高,土质较软。

必须做换填处理。

2.2.4工程水文据区域水文地质资料及钻孔揭露,场区地下水为基岩裂隙水,赋存于砂岩裂隙及孔隙中,属微承压水;受大气降水、上层地下水入渗补给,顺层径流排泄。

其透水性及富水性弱,据邻近供水井抽水试验成果,其渗透系数为0.05~0.10M/D。

腐蚀性等级属微,该地下水对拟建工程无大的影响。

2.3施工组织结构监理责任明确的施工组织管理机构:3施工方案设计3.1施工准备脚手架搭设前工程技术负责人按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。

对进入现场的脚手架构配件,进行质量复检。

构配件按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清点好数量备用。

脚手架堆放场地排水畅通,不得有积水。

3.2满堂支架方案设计3.2.1满堂支架整体要求(1)支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。

(2)支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。

(3)地基承载(压)力满足支架设计后验算要求。

3.2.2满堂支架设计满堂支架基底为混凝土基础,满足要求。

立杆按0.6×0.6m进行布置,即横向间距0.6m,纵向间距0.6m,步距为0.8m;支架最大高度为2m。

洞横向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑,沿扫地杆上搭设一排水平剪刀撑。

支架高度通过可调托座调节,顶托顶部距立杆顶部的悬空距离不大于25cm。

碗扣式钢管的内径Ф41mm,外径Ф48mm、壁厚3.5mm。

立杆的型号:LG-90、长900mm;LG-120、长1200mm;LG-180、长1800mm。

横杆的型号:HG-30、长300mm;HG-60、长600mm;HG-90、长900mm;HG-120、长1200mm;HG-150、长1500mm;HG-180、长1800mm。

斜杆的型号:XG-0912、长1500mm;XG-1518、长2340mm;XG-1818、长2550mm。

脚手架采用吊车吊入施工工作面,顶板浇筑完成后,因无法再进行吊装,只能采取人工将支架运输至基坑外。

3.2.3 满堂支架结构计算图满堂支架横向剖面图满堂支架纵向剖面图满堂脚手架及止水拉杆工程量3.3.1工艺流程图及搭设要求1、工艺流程图脚手架搭设施工工艺流程图2、脚手架搭设的要求(1)底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。

(2)脚手架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。

(3)脚手架的搭设应分阶段进行,搭设后经检查验收后方可正式投入使用。

(4)脚手架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。

3、搭设准备工作在脚手架搭设前,应做好以下准备工作:(1)据施工方案的要求,应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。

(2)应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收,不合格的构配件严禁使用,经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。

(3)清除地面杂物,准备垫板,做好立杆基础措施。

(4)脚手架立杆底脚位置进行定位放线,并对夹层顶板进行支撑加固。

(5)检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。

3.3.2脚手架搭设顺序支架系统由下而上依次为:支撑架底托基础、Φ48碗扣脚手支架、顶托、分配梁和底模等。

(1)测量放出综合管廊中心点,首先拉线定出支架的纵轴线,然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置。

(2)分块安装枕木,因支垫的枕木其新旧程度不一,故在铺设时注意将枕木的大面朝向顶底部位置,以保证枕木与底部接触紧密稳定。

(3)安装底托,底托支撑钢板与枕木间平整接触,充分受力。

底托调节螺杆拧紧无松动,以保证底托受力均匀。

(4)用Φ48碗扣脚手管搭设脚手架立杆,立杆按60cm×60cm间距进行布置;立杆布置时,纵横方向均拉线进行,保证立杆位置及分布间距均匀一致。

(5)钢管支架设置纵横向横联,横联层距按80cm布置。

(6)将支架由一侧向另一侧依次搭设,以保证在每段都能根据净空高度合理调节支架高度。

(7)每段支架间用2.4m长的钢管按1.8m间距梅花型连接,以保证整个支架连接成一整体,加强支架的稳定性。

(8)顶托在立杆搭设完成后安装。

每一段支架顶托的高度均由测量按设计值放出起止控制断面,并拉线将其余顶托调节到位。

顶托调节螺杆要竖直受力,顶托“U”型槽口向同一个方向。

(9)按照位置测量放线模板控制线,并按照要求铺设主次龙骨及模板。

3.3.3模板制作与安装侧模:墙体模板采用组合钢模板600×1200×55mm,主龙骨为100×100mm方木,间距600mm,次龙骨为50×100mm方木,间距250mm,用对拉螺栓固定。

墙模板底面应找平,下端以基础底板为定位基准,靠紧垫平。

向上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

底模:基础底板模板设计,基础底板厚1000mm,用组合钢模板做侧模,外侧用Φ48脚手架钢管及方木作为模板的主肋及支撑。

顶模:顶板侧模板采用组合钢模板,顶板底模板采用竹胶板。

主龙骨采用100×100mm方木,次龙骨采用Φ48钢管,脚手架采用Φ48碗扣式脚手管。

立杆间距900mm,立杆下垫一层100×100mm方木,上面设可调顶托(顶托为600mm),每隔1200mm设一道水平杆,局部加斜撑。

所有排水孔的预埋管按设计图纸固定到位,预埋件的预埋无遗漏且安装牢固,位置准确。

3.3.4钢筋加工与安装1、钢筋进场及检验钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,且应立标牌以示识别。

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