污水处理站罗茨鼓风机操作规程

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罗茨风机操作维规程

罗茨风机操作维规程

公用工程罗茨鼓风机操作规程1、设备名称:罗茨鼓风机2、设备详单:3、设备用途:罗茨鼓风机用于SMP喷枪系统:1、为喷枪鼓风,调节含氧量;4、机泵启动前检查与准备4.1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。

4.2、检查各部位联接是否坚固良好。

电机、风机地脚螺栓有否松动。

4.3、检查油箱油是否位于油视窗的1/2-2/3,轴承是否注有润滑脂。

4.4、检查安全装置是否齐全,温度计、压力表是否完整4.5、手动盘车2~3转,检查转动是否灵活,不得有冲击、异响或沉手感。

4.6、关闭送风阀,打开放空阀。

5、机泵启动及运转5.1、按下“启动”按钮,使鼓风机进入空载运转。

5.2、观察电流是否降到正常值,运转是否有异常响声,有无漏油、漏风等。

5.3、鼓风机启动不起或有异常声响时应停车,检查处理后再启动。

5.4、鼓风机不得连续启动,间隔须在30分钟以上。

5.5、空载运行检查完毕,确认正常,再缓慢打开出口阀,缓慢关闭放空阀至适当风量,使风压在0.06-0.08MPa之间,使风机投入正常运行。

6、停车6.1、打开放空阀,慢慢关闭出口阀。

2、摁下“停车”按钮,鼓风机停止运转。

3、拉下主回路开关,切断电源。

7、运转监视7.1、注意机器有无异常声响及振动,出现异常现象应及时处理。

7.2、经常检查润滑油是否在规定的油位线上,有无泄漏。

7.3 、运转中轴承温度不得高于120℃。

润滑油温度不得高100℃,电动机轴承温度不得高于120℃。

7.4、检查电动机工作电流是否正常,不得超额定电流。

7.5、检查吸入和排出压力,观察鼓风机的运转工况是否正常。

7.6、发现下列情况应立即停车。

①润滑油突然中断,无法恢复或润滑油乳化发白。

②电流突然上升,超过额定值。

③机器内发现明显撞击声或电气设备发生故障。

④发生着火等事故。

8、运行监护8.1.1检查设备有无异常振动或声响;8.1.2检查压力、流量和各部温度是否正常,并作好记录;8.1.3经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动;8.1.4检查轴套冷却水管是否畅通;8.1.5检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象;8.1.6每班做好设备的整洁工作。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机操作规程一、鼓风机的基本介绍罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质,通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。

其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。

本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作,延长设备的使用寿命。

二、操作前的准备1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致,保持接地良好。

2. 检查设备联接处的密封性,确保无泄漏情况。

3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品,确保周围环境安全。

三、鼓风机的启动和停止1. 启动鼓风机前,需确保进气和排气口畅通无阻。

2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机,待鼓风机正常运转后才可进行操作。

3. 当鼓风机运行一段时间后,应定期检查鼓风机工作温度,温度异常时及时停机检查故障排除。

4. 停机前,应先将负载减小至最小,然后按照操作说明书正常停机。

四、运行中的注意事项1. 运行中严禁碰触旋转部件,切勿将手部或其他物品伸入机器内部。

2. 不得随意更改设备的运行参数,保持设备的正常工作状态。

3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障后再行启动。

4. 鼓风机长时间运行后,应定期检查设备的润滑油量和油质,确保充足并无杂质。

五、设备的维护保养1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油,保持油品清洁。

2. 定期检查齿轮的磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。

3. 定期清理设备的进气和排气系统,保持通畅。

4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象,如有应及时紧固。

六、紧急处理1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时,应立即关闭电源,并通知专业人员进行维修。

2. 在设备故障排除期间,不得随意操作设备,以免加重故障。

七、安全操作要求1. 操作鼓风机前,需经过培训并获得相关的操作证书。

2. 操作过程中,应穿戴好安全防护装备。

3. 禁止在运行中离开现场,如有需求应交由专人负责。

以上就是罗茨鼓风机的操作规程,希望能对您有所帮助。

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的空气增压设备,广泛应用于工业生产中的气体输送、废气处理、污水处理等领域。

为了确保鼓风机的正常运行和安全使用,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项。

二、设备概述三叶罗茨鼓风机由电机、鼓风机本体、底座、进气口、出气口等部分组成。

其工作原理是通过电机带动鼓风机本体旋转,产生气流,从而实现气体的增压或抽取。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保鼓风机处于停止状态,断开电源。

b. 检查鼓风机及周围环境是否存在异常情况,如有异常应及时处理。

c. 确保操作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动操作a. 检查电源连接是否正常,电机是否处于正常工作状态。

b. 打开进气阀门,确保鼓风机能够正常吸入气体。

c. 打开电源,启动鼓风机。

d. 观察鼓风机运行是否正常,包括电流、电压、转速等参数是否处于正常范围。

e. 如发现异常情况,应立即停机检查,并按照维修程序进行处理。

3. 运行操作a. 观察鼓风机的运行状态,包括噪音、振动等是否正常。

b. 定期检查鼓风机的润滑油是否充足,如不足应及时添加。

c. 定期清理鼓风机的进气口和出气口,防止堵塞影响鼓风机的正常运行。

d. 定期检查鼓风机的轴承和密封件,如有磨损或泄漏应及时更换。

4. 停机操作a. 关闭进气阀门,停止鼓风机的气体吸入。

b. 断开电源,停止鼓风机的运行。

c. 检查鼓风机是否停止转动,确认安全后方可离开操作现场。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉鼓风机的结构和工作原理,掌握操作规程。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备,确保人身安全。

3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入鼓风机的进气口或出气口。

4. 鼓风机运行时,禁止将易燃、易爆物品放置在鼓风机附近。

5. 鼓风机运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,并按照维修程序进行处理。

6. 定期对鼓风机进行维护保养,包括清洁、润滑、检查等,确保其正常运行。

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨鼓风机安全技术操作规程
1. 启停顺序及注意事项:
1.1开机顺序:罗茨鼓风机出口阀必须打开,排空阀必须手动打开,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;
1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应的阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

2. 启动前检查
2.1确认所有手动阀按照工艺要求打开;
2.2确认油箱油位符合要求;
2.3确认V形皮带的松紧度合适;
2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运行灵活;
2.5确认安全保护装置完好。

3 运行期间的检查
3.1检查风扇的振动;
3.2检查V形皮带的张力;
3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;
3.4检查风机主副油箱油位及风机轴承;
3.5检查风机轴承、齿轮箱温升;
3.6检查入口滤网是否堵塞;
3.7检查螺栓是否松动;
3.8检查安全保护装置是否完好。

4 停机后的维护
4.1定期清洁或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);
4.2定期检查安全阀,确保阀口接合面清洁、灵活(周期:4各月一次);
4.3定期检查安全止回阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);
4.4检查V形皮带的张力、磨损情况,必要时更换皮带;
4.5检查润滑油的油质、油位情况;
5 常见故障及排除
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排气出口负荷降低和压力降低;补加润滑油;。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程
一、开机前检查
1)检查所有阀门处于正常工作状态。

2)手动盘车观察是否灵活,各部分异响。

3)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。

4)检查电气设备处于正常工作状体。

二、开机步骤
1)风机严禁带压启动,风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

2)开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

3)风机关闭时,也应先打开放空阀再关闭风机。

4)严格控制运转轴承的温度。

每两小时进行一次巡回检测,如温度超过允许值,应停机冷却(或按说明书执行操作)。

5)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有异响或运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。

三、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

3)定期检查各轴承润滑油和风冷的管线系统,至少半年进行一次检修。

4)正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。

1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。

1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。

二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。

2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。

2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。

2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。

三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。

3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。

3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。

通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。

回转风机操作规程

回转风机操作规程

回转风机操作规程
回转风机,又称回转式鼓风机或罗茨鼓风机,是一种常用的容积式风机,广泛应用于水处理、气力输送和气体增压等领域。

为确保设备安全高效运行,操作人员必须遵守以下操作规程:
1. 启动前检查:确认回转风机各连接件紧固无松动,润滑油位在正常范围内,冷却水流通无阻碍,电气系统完好无损。

检查进风口和出风口是否畅通,无异物堵塞。

2. 启动准备:打开电源,启动电机,观察回转风机运转是否平稳,无异常振动和噪音。

待回转风机达到额定转速后,逐渐开启出口阀门,调整至所需工况。

3. 运行中监控:密切监视风机的运行状态和参数,如电流、电压、压力、温度等,确保其在允许范围内。

注意观察油温和油压,确保润滑系统正常工作。

4. 停机程序:逐步关闭出口阀门,减小负载,然后按下停机按钮,切断电源。

等待回转风机完全停止运转后方可关闭冷却水。

5. 紧急停机:遇到异常情况 如严重振动、高温、异响等)时,立即按下紧急停机按钮,并关闭电源和出口阀门。

排查故障原因并处
理后方可重新启动。

6. 维护保养:定期对回转风机进行清洁、润滑和检查,更换磨损部件,保证设备长期稳定运行。

7. 安全注意事项:操作人员必须经过专业培训,熟悉设备结构和性能。

在操作过程中,应穿戴好个人防护装备,严禁违规操作。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程
《罗茨鼓风机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 员工必须接受相关培训并具备操作证书,使用前需对设备进行检查,确保鼓风机运行正常。

2. 确保鼓风机周围通道畅通无障碍物,确保设备的稳定性。

二、操作时的注意事项
1. 操作员必须穿着符合安全要求的工装,佩戴相关防护用品。

2. 操作人员不得擅自拆卸或调整鼓风机的零部件,不得随意改变设备的工作状态。

3. 在运行中,不得随意触摸设备,特别是高温部件和电器元件。

4. 操作人员在操作过程中,注意观察鼓风机的运行状态,及时发现问题并采取相关措施。

5. 禁止操作人员站在鼓风机上进行操作维护等工作,特别是在设备运行中。

三、紧急情况处理
1. 在设备出现异常情况时,立即停止设备运行,并按照相关程序进行故障排除。

2. 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时,应立即切断电源,通知有关部门进行处置。

四、设备维护
1. 每次使用后,必须对鼓风机进行清洁和保养,保持设备的清洁和良好的工作状态。

2. 定期对设备进行检查和维护,做好设备的日常保养和维修工作。

五、操作规程意识培训
1. 公司应定期组织员工进行操作规程的培训和演练,确保员工具备相关的安全操作意识和技能。

2. 对于新员工或临时工进行临时培训,并由有经验员工进行指导和监督。

《罗茨鼓风机安全操作规程》是保障员工安全和设备正常运行的必要措施,公司必须严格执行,并不断进行完善和更新,确保设备和员工的安全。

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备,广泛应用于许多领域,包括污水处理、矿山、化工等。

为了确保鼓风机的安全操作和有效运行,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作和维护鼓风机。

二、设备概述三叶罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机,由主机、电动机、传动装置、控制系统等组成。

其工作原理是通过转子的旋转来产生气流,从而实现气体的输送和压缩。

三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉鼓风机的结构和工作原理,了解相关的安全操作规程。

2. 检查鼓风机及其周围环境,确保没有杂物阻塞或堵塞鼓风机的进出口。

3. 检查电动机和传动装置的工作状态,确保其正常运行。

4. 检查控制系统的电源和仪表的工作状态,确保其正常运行。

四、操作步骤1. 打开电源开关,启动鼓风机。

在启动过程中,应注意观察鼓风机的运行状态,确保其正常运转。

2. 检查鼓风机的进出口压力,确保其在正常范围内。

如发现异常,应及时停机检修。

3. 监测鼓风机的温度和振动情况,确保其在正常范围内。

如发现异常,应及时停机检修。

4. 定期检查鼓风机的润滑油和冷却水,确保其充足且清洁。

如发现不足或污染,应及时添加或更换。

5. 在鼓风机运行过程中,应随时观察仪表的指示,确保各项参数在正常范围内。

如发现异常,应及时采取措施处理。

6. 在停机前,应先关闭鼓风机的进气阀和排气阀,然后再关闭电源开关。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作鼓风机时,禁止将手或其他物体伸入鼓风机的进出口。

3. 禁止在鼓风机运行过程中进行维修和清洁工作,必须先停机并断开电源。

4. 如发现鼓风机有异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停机检修。

5. 鼓风机长时间停用时,应将其清洁干净并进行防腐处理,确保其在停用期间不受损害。

六、维护保养1. 定期对鼓风机进行检查和保养,包括清洁、润滑、紧固等。

2. 定期更换鼓风机的润滑油和冷却水,确保其正常工作。

【实用】罗茨鼓风机运行操作规程

【实用】罗茨鼓风机运行操作规程

罗茨鼓风机运行操作规程1.用途说明XXXX 污水处理厂二期工程罗茨风机是生物滤池的配套设备,用于CN 滤池的曝气和CN 、DN 滤池的反冲洗。

2.工作原理电机通过V 型皮带带动风机,使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

3.结构和性能3.1结构3.2设备主要参数型号:M6010B ,反冲洗风机型号:M6016B转速:2860r/min ,反冲洗风机转速:3010r/min流量:33m 3/min ,反冲洗风机流量:55m 3/min压力:88.2KPa ,反冲洗风机压力:95KPa轴功率:75KW ,反冲洗风机轴功率:132KW生产厂家:重庆卡沃尔工业有限公司电机生产厂家:西门子型号:3-MOT.1LG0280-2AB70-2;3-MOT.1LG0313-2AC70-2功率:75KW ,反冲洗风机功率:132KW电流:135A ,反冲洗风机电流:233A电压:380V ,频率:50HZ主机消音器安全阀转速:2920r/min,防护等级:IP55鼓风机启动卸荷阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:BSA7-启动卸荷阀规格:BSA7-100压力范围:0.015~0.15MPa适用风量:21~85m3/min适用温度:≤150℃鼓风机专用泄压阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:A27TW-2Q规格:SVF-80公称压力:0.20MPa开启压力:0.015~0.2MPa适用温度:≤200℃压力范围:0.015~0.2MPa逆止阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:H74TW-1C逆止阀规格:DN2004.开机前注意事项4.1检查各处螺栓连接是否完好有无松脱现象;润滑油量是否足够;油面静止于油标中心位置至中心以上2mm。

4.2检查风机出口手动、电动阀门确认打开;管道上的闸阀必须全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。

4.3检查皮带张力和皮带轮偏正;盘动风机皮带,检查是否有卡滞现象。

4.4确认供配电系统是否完好;检查温度显示和压力显示是否正常、准确;将调速旋钮旋至最小位置。

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象。

2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。

3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净,若不足或脏污应进行添加或更换。

4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常,有无缺相或断相现象。

5.确认罗茨鼓风机房通风良好,无杂物堆积,保证罗茨鼓风机正常运行无阻。

二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.打开齿轮箱润滑油泵,给齿轮箱添加润滑油,确保齿轮箱正常运行。

3.按下罗茨鼓风机启动按钮,启动罗茨鼓风机,观察其运行状态,看是否有异常噪声或振动。

4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动,应立即停机检查,排除故障后再重新启动。

5.若正常运行一段时间后,罗茨鼓风机噪音及振动仍较大,应停机检查并更换磨损零部件。

三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,确保其在正常范围内。

2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,以备后查。

3.若出现参数异常或设备异常,应立即停机检查并采取相应措施,防止故障扩大造成损失。

四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.按下罗茨鼓风机停止按钮,停止罗茨鼓风机运行。

3.关闭齿轮箱润滑油泵,停止给齿轮箱添加润滑油。

4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象,若有问题应及时处理。

5.检查齿轮箱润滑油是否干净,若有问题应及时更换。

6.清理罗茨鼓风机房周边环境,确保设备正常运行无阻。

7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护,延长设备使用寿命。

8.若长时间停机,应将电机电源断开,以防电机受潮造成电路短路而损坏。

五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品,如防护手套、耳塞等,确保个人安全及身体健康。

2.操作罗茨鼓风机时,必须熟悉其性能及操作方法,严禁违章操作。

3.在检查和维修过程中,必须关闭电源及进出口阀门,确保人员和设备安全。

污水处理车间罗茨风机操作规程

污水处理车间罗茨风机操作规程

污水处理车间罗茨风机操作规程
xx
一、目的:为了使污水处理人员风机的操作技能提升,风机安全、稳定地运行。

二、适用人员:全体污水处理人员。

三、内容:
(一)、开机前的准备工作:
1、风机与电机找中找正质量、皮带松紧适度;
2、配管内无异物,结合部牢固;阀门应全开;
3、电源接线正确、电压、频率正常;电压波动值在380V±10%范围内;
4、转动方向明确,逆转会使水进入风机内;
5、齿轮箱内及轴承润滑箱内油量液面在计量器的中央。

(二)、风机运行:
1、按通气阀和旁通管路按扭,打开通气阀和旁通管路,不允许一次调节至额定负载;
2、按风机的启动开关;开启风机;
3、当风机开启30秒后,按通气阀和旁通管路按钮;
4、关闭通气阀和旁通管路,缓慢调节至额定负载。

(三)、风机正常工作:
1、注意风机的声音、流量、温度等在正常的状态;
2、风机不超过警戒线。

适用范围:本规程适用于xx污水处理车间。

执行时间:本规程自下发之日起开始执行。

污水处理厂鼓风机操作规程

污水处理厂鼓风机操作规程

污水处理厂鼓风机操作规程1、启动前的准备1.1 检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

1.2 检查轴承油杯是否已加注好润滑脂(按照设备维护保养时间定期加注润滑脂,定期清洗,更新润滑脂)。

1.3 盘车检查鼓风机主轴和电机主轴是否旋转自如,有无异常声响。

1.4 初次启动前,应用点动方式(一开即停)检查机组的旋转方向是否正确。

1.5 确认进风口阀门关闭,出口阀关闭。

1.6 开通冷却水管,供水压力不能超过0.2Mpa,保持畅通。

查看控制柜面板上的各显示仪表显示是否正常,打开控制柜,查看各主电路接线端子是否有烧焦的痕迹,如有打火花狠迹、烧伤狠迹过的应通知电气检修人员,对设备进行查看检修,排除故障。

1.7 检查电机散热风扇叶片是否完好,如有开裂或缺损,应通知检修人员急时更换(因风扇叶片长时间调速运转,会产生材质性能下降,在高速运转时容易开裂,产生故障。

一般两年更换整套风扇)。

1.8 启动高压风机之前必须通知配电定监控人员,得到配电值班人员的明确答复后,方可启动。

2、启动与运行2.1 将鼓风机电控柜内的总电源开关合闸,给电控制柜送电。

2.2 手动操作时应将急停按钮复位,将操作选择转换开关打到手动,然后按下合闸按钮,机组开始启动。

风机一般设定是限流启动,风机启动后,经延时启动(10s~15s),风机达到额定转速时,自动切换到工频模式,完成启动工作。

操作人员应检查风机前后轴承及中间隔板、电机前后轴承有无杂音,若有磨擦或振动,应立即停机,查找原因。

2.3 确认无异常后,应将出风口电动(手动)蝶阀开关旋钮拨至开阀位置(手动),出风口阀门缓慢开启,将阀门开启度打开到5%左右时,停止开阀。

2.4 将进风阀缓慢打开,同时观察电流表的读数,通过调节进风阀门的开启度,使运行电流控制在额定电流50%左右。

将出风口阀门打开至60%~90%。

继续调节进风口阀门的开度(确保运行电流在50%~90%额定电流内),满足工艺运行所需要的风压或风量即可。

污水处理厂鼓风机及行车操作规程

污水处理厂鼓风机及行车操作规程

污水处理厂鼓风机及行车操作规程一、启动前的准备工作1、清洗进气过滤器、润滑油过滤器;2、检查冷却水是否可以正常供给.启动冷却水泵.压力是否正常;3、手动盘机.检查叶轮和其它部件是否有刮碰的异常声音.检查联轴器连接是否紧固.若松动应旋紧再装上联轴器护罩;4、检查监控仪表状态是否正常.检查油箱的油位是否正常;5、检查出口阀、防喘阀能否正常动作;6、检查生物池出气阀是否全部开启。

二、开机1、开启控制柜电源.进入操作菜单.接通主电机电源;2、启动条件满足.按开机按钮启动主电机;在油压正常下一分钟内手动停止辅助油泵;3、打开出口阀;4、调节入口导叶开度.每次可增加10°左右.到40°时关闭防喘阀.然后观察风机运行情况.待稳定后可再次加载.直至生产需要的正常工作状态;5、当润滑油温度显示40°C时.开始给润滑油热交换器提供冷却水以使润滑油温度保持在35°C~45°C。

三、停机1、逐渐减小入口导叶开度至20°左右.打开防喘阀直至全开。

2、等防喘阀全开后关闭出口阀.将入口导叶开度降至0°.开启辅助油泵;3、按停机按钮关闭主电机.待电机完全停止后.5分钟再停止辅助油泵。

4、关闭控制柜电源、主电机电源。

四、保养与维护1、在日常情况下.要保持风机的清洁。

擦拭时.应选用优质棉布。

2、在冷却循环水泵没有开启的情况下.不能开机。

3、定期更换室内跟室外的空气过滤网。

4、定期清洗或更换冷却油过滤器。

5、定期更换冷却油。

6、定期清洗冷却水塔。

五、行车的操作规程1、开动前应认真检查钢丝绳.吊钩等设备是否完好。

2、不得超负荷运行。

起吊时.手不准握在绳索与物件之间.吊物上升时严防撞顶。

3、起吊物时.捆扎应牢固。

4、正确按动按钮.注意站立位置。

5、起吊和下降时.要注意行程距离.避免冲撞轨道挡块。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。

3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。

5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量;风机油箱冷却水进口流量;冷却水进口压力;冷却水进口温度。

6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。

二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。

具体步骤如下:1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。

3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。

若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。

4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。

三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气管道阀门。

3、检查各油箱油位。

4、手动盘车检查有无异常。

5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。

四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。

2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。

五、注意事项1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。

2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。

3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。

4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。

5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器。

6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。

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污水处理站罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。

风机及水、油冷却系统
发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。

风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。

遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器
设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、
机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动
前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应
关闭,放空阀处于全开状态。

二、开机运行
翻开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象〔如金
属摩擦声、电流过大等〕,渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,那么应
先开一台,待空载运转正常后再开另一台。

空载运行正常后〔30秒〕再
关闭放空阀。

三、停机操作
在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步翻开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录〔电压、电流、风压、温度等〕。

在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

五、风机的保养
做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组外表无积尘和油垢;定期〔每月〕检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

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