给排水管道安装施工技术规范
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范
一、引言
在建筑物或其他场所的建设过程中，给排水管道的安装是一个
非常重要的环节。
合理安装给排水管道不仅能够保证正常的水路通畅，还能有效地防止水患和排污问题。
因此，为了确保给排水系统
的安全性和可靠性，需要按照一定的规范进行安装。
二、安装前的准备工作
在给排水管道安装前，需要进行一系列的准备工作，如下所示：
1. 设计规划：在进行给排水管道的安装前，必须进行详细的设
计规划。
设计规划应包括管道的布局、管径、管材、连接方式等信息，并符合相关的建筑标准和规范要求。
2. 材料选择：选择合适的管材对于给排水管道的安装至关重要。
应根据实际情况选择耐腐蚀、耐压力、耐热性好的管材。
常见的管
材有PVC管、PE管、铸铁管等，具体选择要根据工程的需求和场
所的要求进行。
3. 工具准备：在给排水管道的安装过程中，需要用到一些专用工具，如锤子、螺丝刀、底座、测量工具等。
在安装前，应确保这些工具清洁、完好，并且按照要求妥善保管。
4. 现场勘测：在进行给排水管道的安装前，应进行现场勘测，了解土质情况、地下物管位置、施工条件等，以便合理安排管道的布置和施工顺序。
5. 施工方案：应根据具体情况制定合理的施工方案，包括施工时间安排、工序计划、材料准备等，确保工程按计划进行。
三、管道安装步骤
1. 管道布置：根据设计规划，合理布置管道的走向。
管道应尽量避开地下障碍物和其他管线，并且应保证斜度符合要求，以便排水顺畅。
2. 管道连接：根据管道的材质和尺寸，选择适合的管件和连接方式进行连接。
管道连接应牢固密封，防止漏水和渗漏。
给排水管道施工技术规范
给排水管道施工技术规范给排水管道安装施工技术要求一、施工前准备工作（一）给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
（二）给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况；2.工程地质和水文地质资料；3.气象资料；4.工程用地交通运输及排水条件；5.施工供水供电条件；6.工程材料施工机械供应条件；7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
（三）给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。
（四）施工测量应符合下列规定：1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图：三、给排水管道安装施工的方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
给水排水管道工程施工技术规程
给水排水管道工程施工技术规程管道铺设是整个工程的核心环节,必须高度重视。
管道埋设深度和路线走向均需符合设计要求,避免与其他管线干扰。
当穿越建筑物、道路时,应采取有效保护措施。
管道连接处理尤为关键,焊缝质量直接影响管线密封性和强度。
焊工必须持证上岗,焊接工艺和参数需严格把控。
此外,防腐蚀措施亦不可忽视,要对管道外表面进行恰当的保护涂层处理。
除管道本身外,阀门、支架和预留钢筋等附属设施的安装同样重要。
阀门设置位置须合理,方便检修和维护。
支架的间距和承重能力应满足要求,避免管线产生过大挠度或位移。
预留钢筋的埋设位置和规格必须准确,为日后的管线维修预留空间。
管沟工程也是重中之重,涉及排水和检修等多方面因素。
沟体内壁必须光滑平整,坡度把握适中。
沟底应采用混凝土浇筑,提高抗渗透性。
检查井及盖板的规格须符合标准,且设置合理,方便维护巡查。
除施工质量外,安全文明施工同样不可或缺。
现场应设置明显的警示标志,做好临时支撑和遮挡措施。
施工人员需经过专业培训,熟练掌握操作规程,并按要求佩戴劳保用品。
同时,注意现场环境卫生,避免污染问题发生。
最后,竣工验收是工程落实的最终关口。
施工单位应全面检查管线的密封性、坡度、支架间距等,并严格执行管道试压和冲洗程序。
同时,核对竣工图纸和资料的完整性,确保日后维修的可追溯性。
经过严格把关,达到设计要求后,方可进行最终验收。
总之,给排水管道工程细节较多,施工难度较大。
惟有施工单位高度重视,严格执行规范要求,方能确保工程质量,延长管线使用寿命。
同时,注重施工安全和文明施工,避免各类安全事故和环境污染问题发生。
城市给排水混凝土管道施工技术规程
城市给排水混凝土管道施工技术规程一、前言城市给排水混凝土管道作为城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
为了保证城市给排水混凝土管道的施工质量，制定本技术规程。
二、材料选择1.混凝土施工混凝土应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)的要求。
应按设计要求配制，不得随意更改配合比和掺合料种类、掺量。
施工现场应进行试块制作和试验，并在试验结果合格后方可使用。
2.钢筋钢筋应符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)的要求。
钢筋应按设计要求进行切断和弯曲，不得随意更改钢筋直径和弯曲半径。
3.管件管件应符合设计要求和相关标准，检查合格后方可使用。
三、施工前准备1.施工方案制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工人员组织、安全措施等。
2.材料准备材料应提前准备齐全，并进行质量检验，不合格的材料应及时退回或更换。
3.施工场地施工场地应平整、无积水，施工区域应设置围挡和安全警示标志，确保施工现场的安全和整洁。
4.施工机具施工机具应符合安全生产要求，保证施工作业安全。
机具操作人员应经过培训，具备相应的操作技能。
5.施工人员施工人员应经过专业培训和考核，具备相应的操作技能和安全意识。
四、施工工艺1.土方开挖按设计要求进行土方开挖，开挖深度应根据设计要求控制。
开挖后应及时清理底部杂物和石块，并进行平整处理。
2.基础处理基础应按设计要求进行处理，基础底部应进行填垫和夯实处理。
基础底部不允许有空鼓、松散和沉降现象。
3.管道铺设管道铺设应按设计要求进行，管道长度不得超过设计要求。
管道铺设过程中应注意管道的接口位置和高程控制，确保管道的连续性和一致4.管道连接管道连接应按设计要求进行，连接处应保证平直度和垂直度，不得出现错位、偏移和变形现象。
连接处应进行密封处理，确保连接处的严密性。
5.管道支架管道支架应按设计要求进行设置，支架的数量和位置应符合设计要求。
给排水施工规范
给排水施工规范1. 总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的给排水工程。
1.2 给排水工程应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行施工。
1.3 给排水工程应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
2. 给水工程2.1 给水管道应采用符合国家标准的钢管、球墨铸铁管、PE管等材料。
2.2 给水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
2.3 给水管道连接应采用焊接、法兰连接、热熔连接等可靠连接方式。
2.4 给水管道应按照设计要求设置阀门、水表、减压阀等设施。
2.5 给水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
2.6 给水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
3. 排水工程3.1 排水管道应采用符合国家标准的钢管、铸铁管、UPVC管等材料。
3.2 排水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
3.3 排水管道连接应采用焊接、法兰连接、胶粘连接等可靠连接方式。
3.4 排水管道应按照设计要求设置检查口、清扫口、透气口等设施。
3.5 排水管道应按照设计要求设置立管、横管、支管等，并应满足排水坡度要求。
3.6 排水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
3.7 排水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
4. 质量验收4.1 给排水工程的质量验收应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行。
4.2 给排水工程的质量验收应包括材料验收、施工过程验收和竣工验收。
4.3 给排水工程的质量验收应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
5. 安全文明施工5.1 给排水工程施工现场应做到安全文明施工，遵守国家和地方的相关规定。
5.2 给排水工程施工现场应做好环境保护，防止污染和破坏。
5.3 给排水工程施工人员应经过专业培训，持证上岗。
6. 施工组织设计6.1 给排水工程施工组织设计应包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工等内容。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
给排水管道及电气安装施工规范
给排水管道安装规范1。
一般规定1. 管道工程应根据住户要求安装，完工后必须进行试压，检查合格后，才可进行其他装饰工程.2. 管道安装必须横平竖直。
排水管道必须畅通。
2。
技术要求及验收标准1。
冷热水管道的位置是左冷右热.2。
浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。
3。
台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜，冷热水管接的间距为100㎜——120㎜.4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜，与坐厕中心位置的偏差为200㎜。
5。
所有出墙连接设备的管接（内丝直角弯头)必须与墙面垂直。
管接安装平面与墙面（含面砖）的伸缩偏差在3--—5㎜的范围内。
6。
冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800-—-900㎜，两接头之间的距离为150㎜±10㎜。
7。
热水器(电热水器）进水口前应安装阀门。
8。
明装进水管道必须使用管卡进行固定，管卡间距应不大于600㎜。
9. 金属热水管道应有保温层。
10。
进水管道管径的标准选择，即PPR水管为标称规格De25，金属水管为标称规格DN20。
11. 安装浴缸必须要保留检修口，严禁使用塑料软管连接的浴缸落水，浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封.安装好以后，应经过盛水实验，合格后,才可以封检修口。
12. 水龙头一但安装好以后，严禁对水管道系统进行高压试压，水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。
13。
暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管，接口处必须密封不渗水。
14。
大容量的用水设备（浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜，排水管的连接处必须牢固，不渗水；排水管与排水口的连接必须密封不渗水。
15. 排水横管（D40㎜—D50㎜）的标准坡度为0.035，最小坡度为0。
025，及每米的管道落差最小为25㎜，长度小于1.5㎜，可相应降低标准.16. 煤气管道应用镀锌铁管；煤气管道不得暗敷,不得穿越卧室，穿越吊平顶内的煤气管道不得有接有，如却需移动表具，应由业主向燃气主管部门提出申请，经同意后方可施工。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范给排水管道安装规范
1. 引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 术语定义
2. 设计规范
2.1 设计依据
2.2 图纸要求
2.3 管道材料选用
2.4 管径计算
2.5 排水斜度计算
2.6 排水系统设计
2.7 防止倒流和防污染设计
3. 材料选用与验收
3.1 管道材料选用
3.2 管件选用
3.3 安装附件选用
3.4 材料验收标准
4. 安装前准备
4.1 现场勘察与布置
4.2 施工准备
4.3 管道布置原则
5. 管道安装
5.1 固定与支架安装
5.2 管道连接方式
5.3 管道连接技术规范
5.4 转角、接口、过渡段处理
5.5 管道绝缘处理
6. 排水设备安装
6.1 下水管安装
6.2 阀门安装
6.3 排水设备安装
6.4 检查井、上水井安装
7. 管道测试与调试
7.1 管道试压
7.2 管道试验
7.3 调试及故障排除
8. 工程验收与保养
8.1 工程验收
8.2 管道保养
9. 附件
附件1：工程示意图
附件2：安装图纸
附件3：材料验收报告10. 法律名词及注释
10.1 相关法规
10.2 术语解释。
建筑给排水施工技术规范(图文)
1.1.1材料、设备进场检查要点1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.1.1.2材料要求细则1 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
3 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，操作灵活。
5 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。
进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。
①材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。
建筑给排水施工技术要点分析1.1.2.1给水、热水、排水（U-P VC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
1.1.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.1.2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.1.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.1.2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.1.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
建筑行业中的给排水安装规范
建筑行业中的给排水安装规范在建筑行业中，给排水安装是一个非常重要的环节，它涉及到建筑物内部的供水和排水系统，直接关系到人们的正常生活和工作。
为了确保建筑物内部给排水系统的安全和可靠，各国都有一系列的给排水安装规范。
本文将介绍一些常见的给排水安装规范。
1. 给水系统安装规范1.1 管道材料选择给水系统的管道材料应选择符合国家标准的优质材料，常见的有铜管、钢管、PVC管等。
不同的材料适用于不同的工程需求，必须根据具体情况进行选择。
1.2 管道布置给水管道的布置应符合以下原则：- 管道应尽量避免穿越楼板、梁柱和墙面，以免影响建筑结构的强度和美观。
- 管道应保持水平或倾斜，以确保水流畅通，并预留必要的检修口。
- 管道的弯曲半径应符合标准要求，避免过小的弯曲引发管道堵塞或破裂。
1.3 水龙头和阀门安装水龙头和阀门的安装应符合以下要求：- 水龙头应选择符合国家标准的产品，并按照厂家要求进行正确安装，以确保使用方便和安全。
- 阀门应设置在合适的位置，以便于对水流进行控制，并设有标示牌或标志，便于辨认和操作。
2. 排水系统安装规范2.1 下水道设计排水系统的下水道设计应符合以下要求：- 下水道应设置在地下，避免与人员和车辆的通行产生冲突。
- 下水道的坡度应合理，在满足排水速度的同时，避免过大的坡度造成流速过高和管道堵塞。
- 下水道应具备防臭、防渗漏和防止气体反流的功能。
2.2 排水管道安装排水管道的安装应符合以下原则：- 管道应采用合适的材料，如PVC管、铸铁管等，以保证使用寿命和耐腐蚀性。
- 管道的连接部分应采用密封材料进行连接，以确保不会漏水。
- 管道应固定在适当的位置，以避免振动和损坏。
2.3 排水口和地漏排水口和地漏的设置应满足以下要求：- 排水口和地漏的位置应合理，易于清洁和检修。
- 排水口和地漏的盖板应牢固，能够承受人员和物品的压力，防止翘起或损坏。
3. 安全注意事项在给排水安装过程中，还需要注意以下安全事项：- 安装人员必须经过专业培训，掌握相关技术和操作规范。
给排水管道安装施工技术规范
给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.2.1 现场地形，地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；1.2.2 工程地质和水文地质资料；1.2.3 气象资料；1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件；1.2.5 施工供水、供电条件；1.2.6 工程材料、施工机械供应条件；1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时，尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差，应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注：1.L为水准测侧闭合路线的长度(km)；2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：1）排水量的计算；2）排水方法的选定；3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断而和坡度；5）电渗排水所采用的设施及电极。
GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范和条文说明2011
中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范Code for construction and accepttance of water and sewerage pipeline worksGB 50268—2008主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2009年5月1日2008—10—15发布 2009—05—01实施中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部公告第132号关于发布国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的公告现批准《给水排水管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB 50268—2008，自2009年5月1日起实施。
其中，第1.0.3、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。
原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ 3—90同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2008年10月15 日前言本规范根据建设部《关于印发(二○○四年工程建设国家标准制订、修订计划)的通知》(建标[2004]67号)的要求，由北京市政建设集团有限责任公司会同有关单位对《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—97进行修订而成。
在修订过程中，编制组进行了的深入的调查研究和专题研讨，总结了我国各地给水排水管道工程施工与质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，参考了有关国内外相关规范，并以多种形式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。
本规范规定的主要内容有：总则、术语、基本规定、土石方与地基处理、开槽施工管道主体结构、不开槽施工管道主体结构、沉管和桥管施工主体结构、管道附属构筑物、管道功能性试验及附录。
给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-200(工程部)
㈡测点紧跟工作面，离工作面距离不宜大于米， 且宜在工作面开挖后小时测初始值。
㈢量测频率应根据监测数据变化趋势等情况确定 和调整。量测数据及时绘制成时态曲线，注明当 时管（隧道）施工情况以分析测点变形规律。
㈣监控量测信息及时反馈，指导施工。
⒑ 现浇钢筋混凝土二次衬砌。第条 变形缝
⒒ 本规范的定向钻系指地表式定向钻，给排水管 道工程应用定向钻机铺设小、中
㈡焊缝破坏形式 ⑴管口焊缝一侧与母材脱离。 ⑵管口焊缝一侧带着部分母材被拉裂； ⑶管口焊缝中间裂纹； ⑷钢管本身自动电弧焊焊缝开裂 。 ⒍ 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：
⑴施工前应具备的条件应符合下列要求： ②现场施做内防腐的管道，应在管道试 验、土方回填验收合格，且管道变形基本 稳定后进行；
⒎ 液体环氧涂料内防腐层应符合下列规定：
⒎ 槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合 下列规定：
⑴超挖深度不超过时，可用挖槽原土 回填夯实，基压实度不应低于原地基土的 密实度。
⑵槽底地基土壤含水量较大，不适于 压实时，应采取换填等有效措施。
⒏ 排水不良造成地基土扰动时，可按以下方 法处理： 地基扰动处理原则
⑴扰动深度在以内，宜填天然级配砂 石或砂砾处理；
⒉ （桥管）施工中应对管节（段）的吊点和 其他受力点位置进行强度、稳定性和变形验 算，必要时应采取加固措施。
⒊ 预制钢筋混凝土管的沉放应符合下列规定：
⑴沉放前，后管道无变形、受损。沉放 及接口连接后管道无滴漏、线漏和明显渗水 现象；
⑵接口连接形式符合设计文件要求；柔 性接口无渗水现象；混凝土刚性接口密实、 无裂缝，无滴漏、线漏和明显渗水现象；
⒕ 第条 ，第条 压管、温差变形、 表 管道基 础的允许偏差
⒕ 化学建材管连接质量验收标准的主控项目， 特别规定了熔焊连接的质量检验与验收标 准，现场破坏性检验或翻边切除检验。
给排水管道施工技术规范
给排水管道施工技术规范随着城市化进程不断加快，给排水系统的建设和施工显得尤为重要。
为了确保给排水管道的安全使用和长期有效性，需要遵循一定的技术规范进行施工。
本文将针对给排水管道的施工技术规范进行阐述。
一、施工前准备1. 确定工程设计方案：在施工前，务必明确工程设计方案，包括给排水管道的布置、连接方式等关键参数，从而指导后续的施工工作。
2. 确认施工材料供应：确保施工所需的管道、接头、管材等材料供应充足，并严格按照相关标准进行选择。
二、施工现场准备1. 清理施工现场：施工现场应清理整洁，确保没有障碍物和垃圾，并保持干燥。
2. 搭建施工保护措施：在施工现场搭建合适的施工保护措施，如设立防护网、设置警示标志等，以确保施工期间的安全。
三、管道施工技术规范1. 定位布置：根据工程设计方案确定管道的定位布置，并按照相关要求进行标准地面划线。
2. 开挖施工：在定位布置完成后，根据要求进行开挖施工，确保开挖的深度和宽度符合设计要求，并保持坡度适宜。
3. 安装连接：管道的安装连接应考虑到材料的选择、焊接或连接方式的准确、紧密度，并进行必要的检测，如水密性测试等。
4. 管道支撑：管道应设置适当的支撑和固定装置，以保证其稳定性和安全性。
5. 测试验收：在管道施工完成后，应进行测试验收，如压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和安全性。
四、施工质量管理1. 施工记录：在施工过程中，应详细记录施工情况、检验结果等，以备后续的检查和追溯。
2. 质量检查：对施工过程进行质量检查，及时发现和解决存在的问题，并确保施工质量符合相关标准和规范。
3. 防火安全：管道施工现场应加强防火安全措施，如防火隔离和安全防护措施，确保施工期间的安全性。
4. 环保考虑：在施工过程中，需要严格执行环保要求，避免对周围环境和水源造成污染。
五、施工后交付1. 管道清洁：在施工完成后，对管道进行清洁处理，确保内部干净无杂物，并做好相应的防腐措施。
2. 资料归档：将施工相关的所有资料进行归档保存，以备后期维护和管理。
建筑给排水施工技术规范(图文)
1.1.1材料、设备进场检查要点1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.1.1.2材料要求细则1 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
3 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，操作灵活。
5 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。
进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。
①材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。
1.1.2.1给水、热水、排水（U-P VC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
1.1.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.1.2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.1.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.1.2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.1.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
给排水工程施工规范
给排水工程施工一、建筑给排水工程施工规范及强制性条文规定：（1）满足《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求；2）必须执行GB50242-2002中以下强制性条文：（○1、3.3.3地下室或地下构筑物有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。
○2、3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。
非承压管道系统和设备应做灌水试验。
○3、4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
○4、4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
○5、4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
○6、5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道和接口无渗漏为合格。
○7、10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用不准仪、拉线或尺量检查。
二、室内给水、排水管道节点做法1总说明1.1适用范围本做法适用于住宅室内给水排水系统工程。
PP-R长期适用的水温≤70℃，系统工作压力≤0.6Mpa，dn≤100的室内冷热水的安装。
铝塑复合管适用长期的水温≤95℃，系统工作压力≤0.6Mpa,dn ≤50的室内冷热水的安装。
U-PVC管道使用温度，室内连续排水温度不大于40℃，而瞬间排水水温不大于80℃。
1.2管材选择1.2.1给水立管：在管井内安装的给水立管，建筑物高度≤50米宜采用PP-R（选择PP-R管道，要依据系统的工作压力，及材料说明书，选择相应的PP-R管材，但是不能低于1.6Mpa）；建筑物高度＞50米的宜选用衬塑镀锌钢管；在公共楼梯间或公共区域内明装管道必须采用衬塑镀锌钢管。
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
⒑ 表4.5.5 每层回填土的虚铺厚度。P20 蛙式夯限用，见209页本规范规定，参考：
JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术 规范》9.4.1条规定。
⒔ 5.8.2 接口连接、管道安装除应符合本规范 第5.7.2条的规定外，还应符合下列规定： P52 中介层法
⒕ 5.8.2第5条P52 ，5.9.3第3条 P53压管、温差 变形、 表5.10.1 管道基础的允许偏差 P55
⒕ 5.10.8 化学建材管连接质量验收标准的主 控项目，特别规定了熔焊连接的质量检验 与验收标准，现场破坏性检验或翻边切除 检验。
⑵不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水 口、测量标志以及和种地下管道的井盖， 且不得妨碍其正常使用；
⑶堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度 不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设 计堆置高度。槽顶静压力（堆材、堆土）， 开挖后土侧压力，料车动荷载。
⒎ 4.4.2槽底局部超挖或发生扰动时，处理应 符合下列规定： P18 ⑴超挖深度不超过150mm时，可用挖 槽原土回填夯实，基压实度不应低于原地 基土的密实度；
给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008
（修正、新增与重点）
杭州天恒投资建设管理有限公司 二○○九年十一月
一、术语
⒈ 2.0.1 压力管道 pressure pipeline P2 本规范指工作压力大于或等于0.1MPa
的给排水管道。 原定义以输送介质压力状态下运行
⒉ 2.0.2 无压管道 non-pressure pipeline P2 本规范指工作压力小于0.1MPa的给排
给排水管道施工技术规范
排水管道施工技术要求一、施工前准备工作（一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
（二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况；2.工程地质和水文地质资料；3.气象资料；4.工程用地交通运输及排水条件；5.施工供水供电条件；6.工程材料施工机械供应条件；7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
（三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。
（四）施工测量应符合下列规定：1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图：三、给排水管道安装施工的方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
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给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.2.1 现场地形，地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；1.2.2 工程地质和水文地质资料；1.2.3 气象资料；1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件；1.2.5 施工供水、供电条件；1.2.6 工程材料、施工机械供应条件；1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时，尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差，应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注：1.L为水准测侧闭合路线的长度(km)；2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：1）排水量的计算；2）排水方法的选定；3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断而和坡度；5）电渗排水所采用的设施及电极。
2.1.2施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响向交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
2.1.3在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。
当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
2.1.4施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。
2.1.5冬期施丁时，排水系统的管路应采取防冻措施；停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。
2.1.6采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。
2.1.7在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。
2.1.8排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。
2.1.9当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。
封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。
2.1.10配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。
排水沟的深度不宜小于0.3m。
2.1.11沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排。
当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。
排水管接口处应留缝。
排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
2.1.12排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。
2.1.13井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5m。
2.1.14井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。
滤层厚度宜为10～15cm。
井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。
2.1.15井点管的安装应居中，并保持垂直。
填滤料时，应对井点管口临时封堵。
滤料应沿井点管四周均匀灌人；灌填高度应高出地下水静水位。
2.1.16井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。
根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。
2.1.17轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。
滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。
2.1.18 井壁长度的允许偏差应为土100mm；井点管安装高程的允许偏差应为土100mm。
2.2沟槽开挖2.2.1 管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）式中 B-------管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D管道结构的外缘宽度(mm)；1---------一—管道一侧的工作面画宽度(mm)，可按表2采用；b1b------管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；2-----现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm).b3表2管道一侧的工作面宽度(mm)注 1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。
2.2.2 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表3的规定。
表3深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度注：1.当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2.在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载，需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算.2.2.3 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
2.2.4 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
2.2.5采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：1）坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；2）平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密.井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；3）坡度板距槽底的高度不宜大于3m。
2.2.6当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
2.2.7沟槽的开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为土20mm；开挖石方时应为+20mm、－200mn。
2.3 沟槽支撑2.3.1沟槽支撑应根据沟槽的土质、地卜水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
2.3.2撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：1）撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；2）横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mmX150mm；3）横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。
2.3.3撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：1）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；2）横撑的水平间距宜为1.5—2.Om；3）横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
2.3.4撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
2.3.5在软上或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
2.3.6撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
2.3.7横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：1）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；2）横撑应水平与横梁或纵梁垂直且应支紧，联接牢固。
2.3.8采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。
2.3.9采用钢板桩支撑，应符合下列规定：1）钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；2）钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；3）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
2.3.10支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。
雨期及春季解冻时期应加强检查。
2.3.11支撑的施工质量应符合下列规定：1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计汁的规定：2）横撑不得妨碍下管和稳管；3）安装应牢固，安全可靠；4）钢板桩的轴线位移不得人于50mm；垂直度不得大于1.5％。
2.3.12上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
2.3.13承托翻土板的横撑必须加固。
翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。
2.3.14拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
2.3.15拆除撑板支撑时应符合下列规定：1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；2）采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；3）多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
2.3.16 拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3）回填桩孔时应采取措施填实。
当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
2.4 管道交叉处理2.4.1给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。
2.4.2混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
砖墩的砌筑应符合下列规定(图2.4.2)：图2.4.2 圆形管道两侧砖墩支承1一铸铁管道或钢管道，2一混凝土圆形管道：3一砖砌支墩1）应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5；2) 砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；3) 砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加lm，宽度宜增加125mm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于900；4) 当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为2～3m；5) 对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。