安全管理和技术

安全管理和技术

第一篇：安全管理和技术

安全管理制度

1检测安全管理制度

1.1检测环境条件保障的规定

检测环境与设施的合理配置是保证检测工作有效开展，数据准确、可靠、科学、公正的基本条件。由于本中心开展的检测工作主要在室外操作，且场所非固定。检测环境和设施的要求应严格规定。

1.1.1 目的

检测环境条件，将直接影响检测结果的准确度，因此必须保障检测环境条件符合检测要求。

1.1.2 适用范围

检测机构的检测活动。

1.1.3 职责

1.1.3.1按规定购进仪器，确保仪器处于正常工作状态下。

1.1.3.2检测员进行防雷检测时，必须保证环境条件符合检测要求，方允许检测。

1.1.4 检测环境条件保障程序

1.1.4.1设备条件保障程序

1.1.4.1.1设备的购进。检测使用的仪器设备，必须按规定购进，应符合国家相关规范要求；1.1.4.1.2设备的签收。技术负责人在审验所购仪器设备，符合规定要求后，方可签收。否则予以退换；

1.1.4.1.3设备的计量。仪器设备应予以计量检定，检定达标的设备方可投入使用；

1.1.4.1.4入库管理。a.仪器设备管理员应对入、出库的所有设备予以检查。b.新购进设备，计量合格的方可入库签收。c.仪器出库前应检查其是否在使用期限内，超期未计量的设备不得出库，送检并作好记录。d.仪器出库前还应检查其整体状况是否良好，发现问题的应及时予以修复，并作好记录。e.使用完仪器入库时，也应检查其状况，

并做好记录；

1.1.4.1.5测试。防雷测试时，应由防雷检测专业技术人员，按规定要求，使用仪器设备进行测试。不得由非专业技术人员操作。

1.1.4.2自然环境保障程序

1.1.4.

2.1下雨天，严禁开展防雷检测工作；

1.1.4.

2.2当湿度超过规定要求时，严禁开展防雷检测；

1.1.4.

2.3检测现场，没有符合规范要求的其他自然条件时不得开展防雷检测。

1.2现场检测作业安全规定

检测人员必须要有良好的工作纪律，严格按照规定要求开展工作。在检测过程中，检测人员必须严格按照规范进行操作，依照技术质量负责人的要求检测，不得随意简化操作流程。

1.2.1 高空检测安全制度为保证检测数据的准确，有时需在高层建（构）筑物（如行车、烟囱、水塔等）顶上检测，在检测前应首先了解周围有无高压线架设，检查梯子等工具是否牢固可靠，高空检测应使用安全带。检测时严禁向下抛掷检测工具和其它物品，杜绝因触电、跌落引起人员伤亡等安全事故发生。

1.2.2 易燃易爆场所检测安全制度

在易燃爆场所进行检测，不准带火种、不准吸烟、不准着尼龙化纤类衣物、不准穿带铁钉铁掌的鞋、不准使用黑色工具碰撞敲打金属物和挫光金属物表面，遵守各易燃易爆场所的其它安全规定，杜绝因静电火花引起的爆炸等安全事故发生。

1.2.3 有毒场所检测安全制度

在毒品仓库检测时，一次不要在库内耽搁太久，以免中毒；有规定的，还应使用防毒保护用具。

1.2.4 其它场所检测安全制度

1.2.4.1测试电器设备接地装置时，严禁带电作业；

1.2.4.2测试静电接地时，要检查地线是否带电，以防漏电造成意外事故；

1.2.4.3雨天或测点上空有雷雨云时，禁止测试。遇中到大雨天气，

应在雨停二天后恢复检测，遇小雨和阵雨天气，应在雨停一天后恢复检测。

1.3现场检测设施与环境控制的规定1.3.1 质量主管全面负责现场检测设施与环境要求落实实施情况，深入各检测组了解和解决实施中存在的问题，监促整改措施的落实；

1.3.2 检测组长，具体负责各小组现场检测设施与环境要求的贯彻落实，并就落实情况（重点是存在问题与整改措施）向质量主管写出书面报告；

1.3.3 受质量主管的委托，各检测组质量/安全监督员，负责各自所在检测组在检测工作中贯彻落实现场检测设施与环境要求情况的监督，有权制止或向质量主管报告违规行为。

2事故分析报告制度

2.1事故种类分析

就种类而言，大致可分为以下几类：仪器、设备事故，安全事故，交通事故三大类。

2.1.1 仪器、设备事故。此类大致可分为两种情况，一种是人为的仪器、设备损环、或不按技术要领操作造成的安全事故。另一种是非人为因素的仪器、设备自然事故。

2.1.2 安全事故。这类事故有人为和非人为两种表现形式。一种是不按操作程序操作仪器、设备造成的安全事故，或是不遵守安全制度、违章作业造成的安全事故。二是自然因素造成的安全事故。

2.1.3交通事故。可分两种情况考虑，即主观责任和客观责任事故。

主观责任事故主要是司机不遵守交通规则造成的事故，客观事故是他人违反交通规则造成事故。

2.2事故报告处理程序2.2.1 事故报告。事故一旦发生，有关责任人或现场人员，应立即向技术质量负责人或中心负责人汇报情况。

2.2.2 现场调查。技术、质量负责人在接到事故报告后，应立即赶赴现场，调查情况，分析事故原因；现场解决问题并做记录。

2.2.3 定性分析。公司负责召集各部门负责人召开事故分析会，听取现场调查人员的汇报，分析事故原因，确定事故性质。

2.3事故处理

2.3.1 非人为因素或客观原因造成的事故，要认真查找原因，昼避免以后发生类似事故。如非人为原因造成的仪器、设备事故，或非主观原因造成的安全、交通事故。

2.3.2 如因不按操作技术要领、不遵守安全生产制度和工作粗心大意造成的人为主观责任事故，要从重处罚。一是通报批评，二是行政处分（警告、记过、吊销上岗证），三是根据事故造成损失的大小，由直接责任人担负50%~100% 的经济损失。

2.3.3事故处理的全套资料，由相关技术、质量负责人整理，处理意见形成和事故善后工作完成后，由公司负责人签字，交档案室存档复查。对造成事故的主要责任者，要将事故处理结果纳入其个人考核的重要内容。

技术、档案管理

3检测资料保管和保密制度

3.1资料、档案的分类

根据各种技术资料和档案的重要性、时效性进行分类归档，具体可分为五大类。

3.1.1 一类：政策、法规类。国家、部门和各级人民政府颁布制定的政策、法令、法规、规范性文件、决定等。

3.1.2 二类：技术标准类。①国家、部门与地方各级技术监督部门颁布制定的质量技术规范、技术标准、行业规定、参考标准等。②本公司制定的设计、施工实施细则，《质量管理手册》和《防雷设施工程质量管理手册》。

3.1.3三类：仪器、设备等。

3.1.3.1仪器设备购置计划、验收、维修、报废情况记录等。

3.1.3.2仪器设备的使用说明书、检定证、保修卡、计量合格证等。

3.1.3.3仪器设备的使用情况登记记载。

3.1.4四类：用户资料类。

3.1.

4.1各种合同、协议、质量异议质疑材料、异议处理意见。

3.1.

4.2各处现场测试数据、通知、技术报告等。3.1.5五类：综合