淤浆催化剂课件共18页文档

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催化剂培训材料培训课件PPT工业催化剂制备与使用

– 若晶核长大速率大大超过晶核生成速率，溶液中最初形成的晶核不是很多，较多的离子以晶核为中心，依次排列长大而生成颗粒较大的晶型沉淀。
• 对沉淀剂选择有以下要求：
① 尽可能使用易分解并含易挥发成分的沉淀剂
– 常用的沉淀剂有：
• 碱类(NH4OH、NaOH、KOH) • 碳酸盐[(NH4)2CO4、Na2CO4、CO2] • 有机酸(乙酸、草酸)等 • 最常用的是NH4OH和(NH4)2CO4，因为铵盐在洗涤和热处
涤、干燥、粉碎和机械成型，最后经500℃ 焙烧活化得到 γ-Al2O3。
– 该法生产设备简单、原料易得且产品质量稳定。
② 碱中和法
• 将铝盐溶液[Al(NO3)3、AlCl3、 Al2(SO4)3等]用氨水或其它碱液( NaOH、KOH、NH4OH ) 中和，得到水合氧化铝：
Al3+ + OH－ ==== Al2O3·nH2O↓
易洗涤。
④ 形成沉淀物的溶解度应小些
– 沉淀反应愈完全、原料消耗愈小;
• 对于贵金属尤为重要。
⑤ 无毒
– 不应使催化剂中毒或造成环境污染。
• 对金属盐类选择有以下要求：
– 一般选用硝酸盐的形式提供金属盐，硝酸根易于洗脱或加热时分解而无残留。
– 而氯化物或硫化物残留在催化剂中，在使用时会呈现H2S或HCl形式释放出来，致使催化剂中毒。
1、载体选择
• 浸渍法首先要选择合适载体，根据用途可选择 – 粉末状载体 – 成型载体
• 根据反应类型特点选择不同性质的载体
– 外扩散控制
不需比表面较大的载体；
– 内扩散控制
载体孔径不宜过小；
• 阻挡反应物分子进入孔道内部；
• 生成物返回气相受阻。

催化剂导论PPT课件

3.×，起加速反应作用而又不改变该反应的标
4.
准Gibbs自由焓变化的物质是催化剂。
4. √
5. ×，催化剂参与化学反应过程
6. √
7. √
8. ×，由盐溶液共沉淀法制备氢氧化物时,部
分氢氧化物沉淀的PH可值编辑都课件大于7
19
二、在下列各题叙述中选择你认为正确的答案
1．下列分子筛中择形性突出的为： D
可编辑课件
7
第五节离子交换法
1. 分子筛的合成
2. 分子筛的分类
3.
A、X、Y、ZSM-5等
3. Si/Al比与分子筛的稳定性关系
4.
第六节催化剂成型
5. 压片、挤条、油可编辑中课件、转动成型
8
第三章催化剂性能的评价、测试和表征
1.催化反应动力学研究的意义和作用
催化动力学研究的一个重要目标是为所研究的催化反应提供数学模型，帮助弄清催化反应机理。
知道NaY的结晶度）？（5）你估计图示该工艺中制备NaY的导向剂是何物质？（6）如何将制得的NaY原粉做成球型催化剂？
可编辑课件
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答：（1）将水玻璃，硫酸铝，偏铝酸钠按合适比例与一定量导向剂混合，搅拌使成胶，在一定温度下晶化一定时间后，过滤洗涤除去硫酸根等，干燥即制得NaY原粉（2）影响晶化的因素主要是：晶化温度、晶化时间、原料配比及其碱度。通过单因素实验，正交与均匀设计实验等，即可确定这些因素的较佳值。（3）导晶沉淀法（4）通过X射线粉末衍射即可测定NaY的晶化程度（5）NaY晶种（P52：化学组成、结构类型与分子筛相类似的、具有一定粒度的半晶化分子筛）。（6）成球机成型；胶溶后，油柱成型。
催化剂工程导论

聚乙烯淤浆催化剂流程(精)

淤浆催化剂系统齐格勒 -纳塔催化剂生产的树脂使用淤浆催化剂 , 淤浆催化剂由原浆催化剂和还原剂混合制得。

原浆催化剂淤浆存贮在可再利用的钢瓶中 ,在卸料前 ,要滚动原浆催化剂输送钢瓶 ,以确保固体完全悬浮在矿物油中 ,设置滚瓶机来实现此目的。

滚动后的钢瓶快速从贮存区传送至催化剂供应区 , 用氮气将原浆浆液从钢瓶中压至浆液进料罐。

浆液进料罐搅拌器连续搅拌 ,以保证固体很好地分散 ,并保持在悬浮状态。

还原原浆浆液需要加入还原剂 T3和添加剂 DC , 这些还原剂稀释于矿物油中 , 在钢瓶中贮存。

氮气将还原剂 T3和添加剂 DC 从钢瓶中压出 , 送入各自的进料罐中。

进料罐起缓冲作用 , 使得在更换钢瓶时系统仍能连续操作。

浆液进料罐中的原浆浆液由变速电机驱动的浆液进料泵送入反应器 , 原浆浆液流量由质量流量计测量。

DC 进料泵、 T3进料泵和它们共用的备用泵 T3、 DC 进料泵都是由变速电机驱动的 , 用于将添加剂 T3和添加剂 DC 连续不断地从各自的进料罐 ,送入浆液进料泵下游的原浆浆液线。

DC 和 T3的流量由质量流量计测量 , 其流量根据原浆浆液的质量流量来控制。

添加剂 T3和添加剂 DC 从不同的注入点注入原浆浆液线 , 添加剂T3在紧靠浆液进料泵下游处注入原浆浆液线。

T3和原浆的混合物流入带搅拌器的 T3活化罐 ,并在那里进行反应。

添加剂 DC 注入从 T3活化罐出来的 T3和原浆的混合液管线中 , 在带搅拌器的 DC 活化罐中连续反应 , 被还原的催化剂送入反应器 , 作为输送气的高压精制氮气可协助浆液进入反应器。

生产双峰树脂使用的是双峰淤浆催化剂 BMC-200, 双峰淤浆催化剂贮存在可再利用的输送钢瓶内。

卸料之前 ,要滚动输送钢瓶 ,来保证固体完全悬浮在矿物油中 , 使用滚瓶机来实现这一目的。

滚动后的钢瓶要快速从存贮区运送到淤浆催化剂供应区 , 用氮气将双峰淤浆催化剂从输送钢瓶中压至 BMC 进料罐 , 使用钢瓶秤判断催化剂是否已全部加入到 BMC 进料罐中。

第二章催化作用与催化剂解析PPT课件

水蒸气与铁作用生成无活性的氧化铁。干燥反应器就能使催化剂活性恢复。
.
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• 不可逆中毒：不可以再生，永久的中毒。
例：① 合成氨反应混合气中，若有H2S H2S与铁反应生成硫化铁很稳定，催化剂不易复转。
② 铂重整的砷使铂永久中毒。 ➢ 毒物 • 金属催化剂的毒物 ❖ Ⅴ族和Ⅵ族具有共享电子对的非金属化合物的元素。
第二章催化作用与催化剂
.
1
2.1 催化作用的定义与特征一、定义
催化剂是一种可以改变一个化学反应速度的物质。
催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。
催化作用是指催化剂对化学反应所施加的作用。具体地说，催化作用是催化剂活性中心对反应物分子的激发与活化，使后者以很高的反应性能进行反应。
负载型催化剂：
将活性组分、助催化剂组分负载于载体上，所制得的
催化剂
① 乙烯 — 环乙烷 Ag /α－Al2O3
② 丙烯气相氧化丙烯醛反应
反应特点：丙烯
[O] Cat
丙烯醛
对Cat要求：提供足够表面；
具有气体分子输送的粗孔道
.
6
(2) 分类
常用载体类型
载体低比表面
比表面（㎡/g）
刚玉
0~1
比孔容（ml/g）
0.2~0.3 0.5~0.9
0.25 0.3~0.5
0.3 0.4~4.0 0.3~2.0
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➢ 高熔点载体
类别碱性
两性
氧化物 MgO CaO Ca2SiO4 BaO Ca3SiO5 ThO2 ZrO2 CeO2 Cr2O3 La2O3

催化剂(课件)

缩小体积增大压强；分离出乙醚；改用选择性更高的催化剂。
【催化剂的选择性】
选择性= 转化为目的产物的某反应物的量
该反应物的转化总量
【题组3】
【练习6】
D
【练习7】
e 对同一个可逆反应而言,其他条件相同,采用不同的催化剂,达到平衡时,同一种反应物的转化率相同 ②b点催化效率高,反应速率快,CO2的转化率大
CO2转化率(%) 12.3 10.9 15.3 12.0
甲醇选择性(%)
42.3 72.7 39.1 71.6
【备注】Cat.1：Cu/ZnO纳米棒；Cat.2：Cu/ZnO纳米片；甲醇选择性：转化的CO2中生成甲醇的百分比
【表中数据表明此时反应未达到平衡，不同的催化剂对反应 Ⅰ的催化能力不同，因而在该时刻下对甲醇选择性有影响】
1.宏观辨识---实验现象的推断和能量过程示意图 2.微观探析---催化剂原理的微观分析 3.变化观念和平衡思想---对速率的影响 4.证据推理和模型认识--运用速率和平衡理论解释相关知识 5.社会责任--催化剂的研究
若使用过氧化氢酶，能使反应速率提高到1023倍以上。
活化络合物
鲁教版《选修四》62页：
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2019年考试大纲
命题热点 3年考情
核心素养
1.了解反应活化能的概念，了解催化剂的重要作用 2.理解外界条件（浓度、温度、压强、催化剂等）对反应速率和化学平衡的影响，能用相关理论解释
一般规律
催化剂的原理、催化活性、催化剂的选择性、催化剂与转化率和产率的关系
2018-全国II，浙江，北京，江苏 2017-全国II，浙江，北京，江苏，天津，海南 2016-全国II，浙江，北京，江苏，海南
【题组1】

催化剂PPT课件

1．主催化剂主催化剂又称为活性组分，它是多元催化剂的主体，是必备的组分，没有它就缺乏所需的催化作用。
V2O5是SCR商用催化剂中最主要的活性组分。钒的负载量可能不尽相同，在SCR系统中负载量不能太大，这主要是因为V2O5也能将SO2氧化成SO3，这对SCR反应是不利的。
2．助催化剂助催化剂是加入催化剂中的少量物质，这种物质本身没有活性或活性很小，但却能显著地改善催化剂的效能，包括催化剂活性、选择性和稳定性等。
采用的一种再生方法。通过将催化剂孔隙中的含碳沉积物氧化为CO和CO2除去，即可恢复催化活性。影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的最高温升取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用低浓度氧气，其后才能逐渐将其浓度提高到一定的范围。
（2）补充组分法对于那些因组分流失而失活的催化剂，最适宜
2.加装备用层催化剂。大部分的燃煤电厂脱硝SCR 系统都设计成多层催化剂，多层催化剂在催化剂的寿命管理和系统性能表现方便更具有灵活性。即便单层催化剂便能够达到初始的性能要求，反应器的设计也应考虑至少具备一层附加层。
3.在机组停运检修时，须防止雨水或锅炉冲洗水等湿气进入催化剂，一般保持脱硝反应器内湿度低于 70%，当湿度较大时，建议在反应器内通入干燥的压缩空气或放入干燥剂，也可以在反应器下部安装除湿机，保持反应器内的干燥环境，避免催化剂活性降低。
（3）机械稳定性：固体催化剂抵抗气流产生的冲击力、摩擦力、承受上层催化剂的质量负荷的作用、温度变化作用及变应力作用的能。
（4）化学稳定性：指催化剂能保持稳定的化学组成和化合状态的性能。
工业催化剂的使用寿命：是指在给定的设计操作条件下，催化剂能满足工艺设计指标活性的持续时间(总寿命)。

催化剂ppt课件

相转移催化剂的分类 1、聚醚链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH 链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR 2、环状冠醚类：18冠6、15冠5、环糊精等。 3、季铵盐：常用的季铵盐相转移催化剂是苄基三乙基氯化铵〔TEBA〕、四丁基溴
化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵〔TBAB〕、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵等。 4、叔胺:R4N X ,吡啶,三丁胺等。 5、季铵碱〔其碱性与氢氧化钠相近〕易溶于水，强吸湿性。 6、季膦盐
2
3.1.1 催化剂催化作用：由于催化剂的介入而加速反响进展的景象称为催化作用。催化剂有正、负两类正催化剂加速化学反响速率。负催化剂抑制反响的进展。如：钢铁氧化的缓蚀剂，阻止塑料老化的防老化剂。
3
3.1.2 催化作用在催化剂参与下的化学反响。在催
化反响中，催化剂与反响物发生化学作用，改动了反响途径，从而降低了反响的活化能，这是催化剂得以提高反响速率的缘由。
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3.5.1 酶及其分类酶，一类由生物体产生的具有高效和专注催化功能的蛋白质。酶催化剂和活细胞
催化剂均可称为生物催化剂。在生物体内，酶参与催化几乎一切的物质转化过程，与生命活动有亲密关系；在体外，也可作为催化剂进展工业消费。酶有很高的催化效率，在温暖条件下〔室温、常压、中性〕极为有效，其催化效率为普通非生物催化剂的109～1012倍。酶催化剂选择性〔又称作用专注性〕极高，即一种酶通常只能催化一种或一类反响，而且只能催化一种或一类反响物(又称底物)的转化，包括立体化学构造上的选择性。与活细胞催化剂相比，它的催化作用专注，无副反响，便于过程的控制和分别
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相转移催化剂
季铵、鏻、砷、锍盐、叔胺、冠醚、开链醚及负离子化合物

催化工程--催化剂概述 ppt课件

的反应速率。
ri

1
dni dt
ppt课件
3
• Ω，表示反应空间，对于均相催化反应表示反应体系的体积V;在使用固体催化剂的气固多相催化反应的情况下，可以是固体催化剂的体积V、表面积S或催化剂的质量w.因而它可以表示单位体积上、单位面积上或单位质量的催化剂上的反应速率.
很显然，催化反应的速率愈高，催化剂的催化活性
指催化剂使用至失活时每个活性中心所转化反应的次数，它与TOF的关系是：
TON=TOF(时间-1）*催化剂寿命（时间）工业生产中TON一般是106-107
ppt课件
6
• 优点：在相同的实验条件下，可以允许对不同的研究者的实验数据进行对比，复查和校核。
缺点：活性中心的数量不容易测定。目前还仅限于理论方面的应用。
ppt课件
17
• (1)耐热稳定性能在高温苛刻的反应条件下，长时间具有一定水平的活性。
极限使用温度：大多数催化剂都有极限使用
温度，超过一定的温度范围，活性就会降低甚至完全丧失。
温度的影响：活性组分的挥发、流失，烧结微晶粒的长大。
• Hutting温度：晶体开始发生晶格表面质点的迁移
Th=0.3Tm Tm为晶体的熔点 Tamman温度：晶体开始发生晶格体相迁移。
ppt课件
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• 2 助催化剂（co-catalyst)
单独使用时没有活性或活性很小，但和主催化剂
组合使用时，却能显著提高催化剂的活性、选择性、耐热性、抗毒性和寿命等的组分；在催化剂
中只要添加少量助催化剂，即可明显达到改进催化剂性能的目的。根据其主要作用可分为两类。
（1）结构助催化剂能起结构稳定作用的助催化

催化剂与催化作用优秀课件

催化剂与催化作用优秀课件
• 催化剂的基本特性
– 改变反应途径，降低反应活化能，加快反应速度（催化剂的
共性 — 活性）
N2 + 2*
2N* Key
1/2N2 ＋ 3/2H2
NH3
H2 + 2* N* + H*
2H* NH* + *
E非能量
E1
Fe催化反应速率＝ 3×1013 非催化反应速率（ 500℃ 常压）吸附
NO催化SO2氧化为SO3 硫酸催化乙酸与乙醇酯化
负载型钯催化乙炔选择加氢 Ziegler-Natta催化剂催化丙
烯聚合贵金属催化硝基苯加氢 PdCl2-CuCl2水溶液催化乙
烯与氧气反应成乙醛
催化剂与催化作用优秀课件
按反应类型进行分类
反应类型加氢脱氢氧化
羰基化聚合卤化裂解水合
烷基化，异构化
主要功能：活性
催化剂
载体：高熔点氧化物硅胶、粘土、活性炭等
主要功能：高表面积、多孔性、机械强度、热稳定性、双功能（附加活性中心）
助催化剂
助催化剂：金属、非金属等主要功能：对活性组分/载体改性
催化剂与催化作用优秀课件
➢ Bulk catalyst ➢ Supported catalyst
催化剂与催化作用优秀课件
➢ 电子助催化剂：改变活性组分的电子结构，从而影响反应分子的化学吸附和反应活化能，提高催化活性和选择性
氨合成催化剂：Fe - K2O - Al2O3 K2O 为电子助催化剂（过渡元素Fe有d空轨道，电子授体K2O将电子传给Fe，使Fe原子的电子密度增加，改变N ≡N 的 π键合，离解能大大下降）
C2H4 + 3 O2

乙烯淤浆聚合催化剂的的研究进展-PPT精品

20 42 65 80 150 200 325 >325 mesh
44.3％ 15.0％
20 20 20
1.5、低聚物生成情况对比
生产双峰树脂时低聚物生成情况对比：
使用BCE时低聚物平均生成量：15.4g/l母液；
使用进口催化剂时低聚物平均生成量： 24.8g/l母液；
2019/11/15 2019/11/15
需要解决的问题：细粉含量多；低聚物生成量高
2019/11/15 2019/11/15
4 44
BCE催化剂介绍
BCE催化剂是中国石化北京化工研究院自主开发的新一代高活性乙烯淤浆聚合催化剂，该催化剂用于乙烯淤浆聚合制备中密度和高密度聚乙烯树脂，适用于CX、 Hostalen、Philips环管、Innovene S淤浆聚合等聚合工艺。
2019/11/15 2019/11/15
14 14 14
1.3、催化剂氢调性能对比
生产单峰树脂时氢气消耗统计：
使用BCE占乙烯比例为5.51Nm3/t乙烯；使用BCH 占乙烯比例为6.61Nm3/t乙烯；降低了16.6％。
生产双峰树脂时氢气消耗统计：
使用BCE氢气消耗为13.5Nm3/t乙烯；使用进口催化剂氢气消耗为14.0Nm3/t乙烯；降低了3.6％。
2019/11/15 2019/11/15
31 31 31
BCE催化剂的改进方向
1、进一步优化BCE催化剂的颗粒形态和粒径分布，减少聚合物中大颗粒聚合物及细粉含量。 2、开发用于聚乙烯氯化料生产的氯化专用BCE催化剂：调整催化剂颗粒大小，改善催化剂的颗粒形态，制备粒径分布更窄的催化剂，以期改善聚合物氯化效果，用于聚乙烯氯化料的生产。
聚合釜液位69％↘65％

讲课课件

(4)切换输送载气，吹通堵塞的管线或阀门。
3.浆液进料泵出口压力低该如何处理？
原因：
(1)冲程与实际不符。
(2)入口过滤器堵。
(3)安全阀故障。
(4)泵机械故障。
(5)液压油液位不足。
(6)伴热故障。
处理：
(1)提冲程
(2)切泵，清理过滤器（置换、油洗、氮气吹扫）
(3)切泵，检修、校验安全阀，安全阀复位。
(4)切泵，吹扫、置换，联系维修处理。
(5)补充液压油。
(6)检查伴热并修复。
4.使用於浆催化剂时，浆液输送管线发生堵塞/泄露该如何处理？
发生堵塞:
主要原因是原浆钢瓶滚动不充分，原浆向C-4050进料后，於浆催化剂沉淀在管线中干涸，应用矿物油彻底冲洗管线并用氮气彻底吹净。
发生泄漏：
关闭泄漏点前后手阀，对发生泄漏的管线进行更换。
3、在更换钢瓶之前，必须提前清理进料过滤-4051-1在瞬时“启动”位，而且泵出口压力低于PA2H-4051-6高高报设定点，催化剂浆液进料罐液位高于低低低报（LA3L-4051-4）时，泵可运行，泵的运行信号返回并锁定在“启动”位，以便在开关松开后泵可保持运行。如果开关在“停止”位，或者泵出口压力大于PA2H-4051-6高高报设定点，或者催化剂浆液进料罐液位低于（LA3L-4050-4）低低低报设定点，则泵停运。有5秒钟延迟时间来防止由于瞬间压力波动产生高压引起不必要的停泵
[P]（）（）关闭钢瓶N2线阀门，打开钢瓶N2线导淋，钢瓶泄压到微正压
[P]（）（）关闭SP-4050D前手阀
[P]（）（）打开钢瓶N2线阀门，打开N2的旁通阀向钢瓶反向吹扫约2-3分钟
[P]（）（）关闭N2的旁通阀
(P)（）（）重复以上操作2次