热熔胶技术参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
3M热熔胶参数
3M热熔胶参数
3M热熔胶: 厚度:0.1MM 规格:615mm*153m 硬化时间: 2-5秒接合温度:138基材:PET薄膜胶粘剂:丙烯酸说明:具弹性,淡黄色,热塑接合胶膜,在多种材质上都有好粘合度,
技术指标：
产品编号树
脂
聚
体
颜
色
标准
厚度
粘
合/固
化
粘合温
度
℉
（℃）
环氧树脂
断裂伸长
率
搭接剪
切强
度
180℃剥离强
度
关键特性
3M615
聚
酯
黄
褐
色
4MIL
2-5
秒
138度300
810
On
al
15On al
在许多基
材上都有
良好的粘
接性
应用技术：
使用3M615热熔胶膜时,需配合使用热熔机,对于一些不规则的接触面的粘接,需制作专门的治具,才能获得好的粘接效果;建议初始粘接条件为:温度132-138℃,粘接时间2-3秒,压力为10-20磅/平方英寸。
需注意被粘物体能承受的最高温度,以免烧坏被粘物.。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
热熔胶软化点及熔点测试方法
鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产熔融粘度：8000CPs/180℃软化点： 95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±初粘性： >20#铜球剥离强度： >in2融化温度：160-180°电子产品热熔胶熔融粘度：8000CPs/180℃软化点： 85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±初粘性： >20#铜球剥离强度： >in2融化温度：160-180°最适宜：白色透明涂布复合压敏胶熔融粘度：7500CPs/180℃软化点： 85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±初粘性： >15#铜球剥离强度： >in2推荐温度：160℃-180℃包装盒用热熔胶熔融粘度：6000CPs/180℃软化点： 95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±初粘性： >15#铜球剥离强度： >in2推荐温度：150-170°日常用品主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等熔融粘度：6500CPs/180℃软化点： 82℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±初粘性： >20#铜球剥离强度： >in2推荐温度：150-170°热熔胶的性能参数有很多，例如：固化时间、软化点、推荐使用温度、熔融黏度、剪切强度等等。
今天胶同学就跟大家聊聊软化点这个参数的意义以及软化点的测试方式。
软化点（softening point），物质软化的温度。
主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。
它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。
测定方法有很多，测定方法不同，其结果往往不一致，较常用的有维卡法和环球法等。
热熔胶的软化点测试方式使用的就是环球法测试软化点。
具体的测试方法如下：一、试样制备取一定量的实验室样品放在瓷坩埚内，然后将瓷坩埚置于适当的传热介质中。
加热样品至熔化，记录开始熔化的温度。
继续加热使其完全熔化，直至其温度超过开始熔化的温度2 5~5 0℃。
手机点胶TP点胶热熔-GR265热熔胶参数
关键字：手机热熔胶 TP热熔胶点胶热熔胶点胶机热熔胶一 GR265 优点﹡GR265热熔胶膜结合胶膜和热熔技术的优点，对纤维、聚烯烃、液晶聚合物、温度敏感材料和金属等众多基材上都有优异的性能，提供从临时粘接到永久性粘接的多种选择。
﹡精确、匀质薄膜厚度，提供一致的胶层。
﹡加热几秒钟即粘住，快速组装﹡提供电介绝缘层二、GR265推荐用途﹡临时粘接﹡永久粘接三、GR265技术指标产品编号: 265 树脂基体: 聚酯颜色: 黄褐色粘合温度℉（℃）： 280（138）环氧树脂断裂伸长率： 300%搭接剪切强度： 810 On al 180℃剥离强度： 15 On al关键特性：在许多基材上都有良好的粘接性四、GR265的主要用途适用于铭牌、塑料、玻璃、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，如手机外壳、触摸屏的粘接等。
五、应用技术使用GR265热熔胶时，需配合使用热熔点胶机，对于一些不规则的接触面的粘接，需制作专门的治具，才能获得好的粘接效果；建议初始粘接条件为：温度135-138℃，粘接时间3-5秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。
需注意被粘物体能承受的最高温度，以免烧坏被粘物。
商品介绍1、GR265胶是一款高效的热熔胶，材质为热塑性聚脂（未固化），具有良好的一致、均匀的粘接厚度、易加工性，不含溶剂，对很多物体有良好的粘接性，颜色为半透明/琥珀色，断裂延伸率为300%，热熔软化温度116-123℃。
2、GR265热熔胶带适用于铭牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，建议初始粘接条件为：温度132-138℃，粘接时间1-2秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。
3、环保方面，GR265热熔胶符合ROHS、卤素法规要求。
该产品适用于手机TP粘合 IC粘合外观件局部贴合。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
热熔胶相关检测标准
热熔胶相关检测标准热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶组成成分：基体树脂，增粘剂，增塑剂，抗氧剂，填料。
（001）（14.01.23）热熔胶指标：鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产熔融粘度：8000CPs/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.8N/in2融化温度：160-180°电子产品热熔胶熔融粘度：8000CPs/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3N/in2融化温度：160-180°最适宜：白色透明涂布复合压敏胶熔融粘度：7500CPs/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.5N/in2推荐温度：160℃-180℃包装盒用热熔胶熔融粘度：6000CPs/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.8N/in2推荐温度：150-170°日常用品主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等熔融粘度：6500CPs/180℃软化点：82℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3N/in2推荐温度：150-170°检测标准：CY/T40-2007书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法FZ/T01081-2009热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法FZ/T01110-2011粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法GB/T15332-1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T16998-1997热熔胶粘剂热稳定性测定GB/T27934.2-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2部分：乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶预涂覆膜GB/T27934.4-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反应型聚氨酯（PUR）热熔胶即涂覆膜GB/T28692-2012印刷机械热熔胶订设备通用试验方法HG/T3660-1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG/T3697-2002纺织品用热熔胶粘剂HG/T3698-2002EVA热熔胶粘剂HG/T3716-2003热熔胶粘剂开放时间的测定HG/T3948-2007卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶HG/T4222-2011热熔胶粘剂低温挠性试验方法JB/T9123-2010印刷机械热熔胶订包封皮机LY/T1977-2011木质板材用热熔胶线QB/T4473-2013制鞋机械热熔胶自动套头印置机SH/T0018-2007含添加剂石油蜡（热熔胶）表观粘度测定法YC/T187-2004烟用热熔胶执行标准：SY/T4054-2003性能：本热熔胶粘接力强，适应温度范围宽，具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能优异等特点。
车灯用热熔胶水技术指标
车灯用热熔胶水技术指标Auto-lamp Hot Melt Adhesive SpecificationPUR-750-2是一种100％固体，湿度固化的热熔胶，能为粘结困难的面提供优质的粘合，如PC、PP、PBT、ABS、BMC等。
PUR-750-2能快速释放很强的处理黏合剂，并且固化以提供优异的耐热和防水寿命。
PUR-750-2 is a 100% solids, moisture-curing hot melt adhesive designed to provide excellent adhesion to difficult surfaces, such as PC, PP, PBT, ABS, BMC, etc. PUR-750-2 delivers strong handling bonds rapidly, and cures to provide excellent heat resistance and water resistant durability.需要具备的主要特性Main Characteristics Required·良好的粘结性，可粘结多种基材（如PP、PC、ABS）；Good adhesion and can stick many base materials (eg. PP, PC, ABS);·纯固体，无腐蚀性；Pure solid without corrosion;·良好的耐高低温性能，能在-25℃-150℃长期工作；Excellent high/low temperature resistance and can work for a long time under -25℃-150℃.·优异的耐候性、密封性、耐腐蚀性、耐老化性、耐蠕变、温度冲击；Excellent weather resistance, sealing, corrosion resistance, aging resistance,infiltration and temperature stroke resistance;·固化速度（可进行操作时间－气密0.1MPa）：涂胶后3分钟能够100％进行需要性试验；Curing speed (Time for operation – leaking 0.1MPa): 3 minutes after gluedispensing, 100% test required can be made.要求Requirements外观Appearance产品应无分层、无开裂、无不均匀表面、细腻的黑色块状固体。
MSDS-热熔胶
MSDS-热熔胶
SA-COP-003-BG-020-R0 边胶（热熔胶）的MSDS
边胶（热熔胶）是一种由XXX-XXX制成的固体，主要用于书籍订装。
以下是该化学品的安全技术性能数据。
健康危害：
由于热熔胶施工时必须加热，使用者应该穿戴保护手套和衣物以确保安全。
在正确的操作指导下，该化学品无危害。
急救措施：
皮肤接触：用大量清水冲洗进行冷却，严重者需要立即送医院就医。
眼睛接触：用大量清水冲洗进行冲洗，并且立即送医院就医。
吸入：应速带离现场，至空气清新处。
保持环境通风。
食入：立即就医。
物理性质：
外观与形状：白色固体，具有刺激气味。
熔点：77℃--87℃
饱和蒸汽压（kpa）：20℃时<0.1mbar
溶解：20℃时不溶于水。
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉。
灭火人员必须佩戴防护装备。
储运注意事项：
保持良好的通风，储存于干爽场所。
防护措施：
呼吸系统防护：有效抽风系统或佩戴防毒口罩。
身体防护：避免直接接触该化学品。
手防护：用手直接接触时佩戴PE防毒手套。
眼睛防护：佩戴护目镜。
稳定性和反应活性：
在正确的存放和使用下无危害。
废弃：
将空或未用的产品返回给供应商。
pur热熔胶密度
pur热熔胶密度PUR热熔胶密度是指聚氨酯热熔胶的质量与体积之比，是一个重要的物性参数。
PUR热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐高温性能，广泛应用于汽车、电子、建筑、家具等领域。
本文将从PUR热熔胶的定义、性质、应用等方面对其密度进行详细介绍。
一、PUR热熔胶的定义PUR热熔胶是以聚氨酯树脂为主要成分，通过加热熔融后涂覆在被粘合的材料上，冷却后形成胶接的一种胶粘剂。
PUR热熔胶具有低粘度、高黏度、高强度的特点，可以有效地粘合各种材料。
二、PUR热熔胶的性质1. 密度：PUR热熔胶的密度一般在1.1-1.2 g/cm³之间，具体数值会受到聚氨酯树脂和其他添加剂的影响。
密度的大小会直接影响PUR热熔胶在使用过程中的流动性和粘接效果。
2. 粘接性能：PUR热熔胶具有良好的粘接性能，可以粘接多种材料，如金属、塑料、橡胶、纸张等。
其粘接强度高，粘结牢固，能够满足各种工业领域的需求。
3. 耐热性：PUR热熔胶具有较好的耐高温性能，在高温环境下仍能保持较高的粘接强度。
这使得它在汽车、电子等领域的应用得到广泛推广。
4. 化学稳定性：PUR热熔胶具有良好的化学稳定性，不易受到水、酸、碱等化学物质的侵蚀，能够长期保持其粘接性能。
三、PUR热熔胶的应用1. 汽车行业：在汽车制造中，PUR热熔胶被广泛应用于车身、座椅、内饰等部位的粘接。
它能够提供良好的结构强度和抗震性能，提高汽车整体的安全性和舒适性。
2. 电子行业：PUR热熔胶在电子产品的制造中起到了关键作用。
它可以用于电路板的固定、元器件的封装和保护，能够有效防止电路板的短路和氧化，提高电子产品的可靠性和稳定性。
3. 建筑行业：PUR热熔胶在建筑工程中用于玻璃、金属和陶瓷等材料的粘接。
它能够提供优异的粘接强度和耐候性，确保建筑物的结构稳定和安全。
4. 家具行业：PUR热熔胶在家具制造中用于木材、板材、皮革等材料的粘接。
它具有良好的粘接性能和抗拉强度，能够提高家具的使用寿命和舒适性。
热熔胶性能参数测试修订稿
热熔胶性能参数测试 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-热熔胶性能参数测试1.熔融粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：温度、转子、转速A法:布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计将不锈钢或玻璃容器放人油浴中，将油浴温度控制在180℃.将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中，用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融，将温度计插入试样中央测量温度。
根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。
将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线。
试样温度达到(180士1)℃后，开动旋转粘度计。
选择转速，使指示值在刻度的15%-95%范围内，预测粘度为左右时，旋转3min后记录指针读数;预测粘度为左右时，旋转5min后记录指针读数。
每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。
B法:套筒型旋转粘度计。
将试样装人粘度计附带的容器里，并放人油浴中。
将油浴温度控制在180℃,试样熔融后，用温度计测量温度，待温度到达(180士1)℃后，恒温15min,根据试样预测粘度，选择适宜的转子和转速，把粘度计调节到水平位置，开动粘度计，使指示值在刻度的15%-95%范围内。
记录粘度计指针稳定值。
每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。
2.环球法软化点（Ring & Ball .）：硅油浴中，升温5℃/分钟将待测试样放入安置在金属板（温度为150℃±2℃）上的环内，环与金属板之间放一张小纸片。
金属板的光洁度要合适，以防止粘结。
直至树脂熔化后，取下冷却至室温，取下小纸片。
?用装在环内的中心定位装置直径为（3/8inch），质量为～的钢球放在数脂的中心。
?制备两个试样放在装置中，用水作为热传导介质。
以3℃/min±℃/min的速率升高加热浴的温度，同时不断地进行机械搅拌，记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度，作为软化点。
热熔胶技术参数
热熔胶技术参数
热熔胶技术参数通常包括以下几个方面：
1. 热熔胶的种类：例如EVA热熔胶、PUR热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶等等。
2. 热熔胶的粘度：通常采用布氏粘度计来测试，单位是mPa·s。
粘度较高的热熔胶通常适用于粘合面积小、粘合力要求高的工艺。
3. 热熔胶的熔点：熔点通常在120℃-200℃之间，不同种类的热熔胶熔点也会有所不同。
4. 热熔胶的成膜性能：成膜性能包括支撑力、初粘性、持久性等，这些指标将会影响热熔胶在工艺上的应用和使用效果。
5. 热熔胶的硬度：硬度指的是热熔胶成膜后的耐压性能，比如胶合板、木质家具等领域需要使用高硬度热熔胶，保证使用时不易变形。
以上是热熔胶技术参数的一些常见方面，需要具体使用时可以根据实际需要进行详细的测试和选型。
热熔胶软化点及熔点测试方法
鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产熔融粘度：8000CPs/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.8N/in2融化温度：160-180°电子产品热熔胶熔融粘度：8000CPs/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3N/in2融化温度：160-180°最适宜：白色透明涂布复合压敏胶熔融粘度：7500CPs/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.5N/in2推荐温度：160℃-180℃包装盒用热熔胶熔融粘度：6000CPs/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.8N/in2推荐温度：150-170°日常用品主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等熔融粘度：6500CPs/180℃软化点：82℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3N/in2推荐温度：150-170°热熔胶的性能参数有很多，例如：固化时间、软化点、推荐使用温度、熔融黏度、剪切强度等等。
今天胶同学就跟大家聊聊软化点这个参数的意义以及软化点的测试方式。
软化点（softening point），物质软化的温度。
主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。
它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。
测定方法有很多，测定方法不同，其结果往往不一致，较常用的有维卡法和环球法等。
热熔胶的软化点测试方式使用的就是环球法测试软化点。
具体的测试方法如下：一、试样制备取一定量的实验室样品放在瓷坩埚内，然后将瓷坩埚置于适当的传热介质中。
SBS热熔胶技术说明书
SBS热熔胶技术说明书一、化学品名称：SBS热熔胶901A二、主要成分：热塑性橡胶增粘树脂氢化树脂橡胶油抗氧化剂执行标准：中国十环标准：HJ/T220-2005 企业标准：Q/TQ006-2013三、技术参数：外观与性状：白色块状固体 PH值：近似中性相对密度：1.05-1.12粘度：1000-2000 mPa.s/170℃软化点：80±10℃四、应用范围：用于平面或轻微弧度造型的海绵、布料、木板、纸张、保温绵等材料之间的粘接，独立弹簧袋和有弧度造型极大的海绵及油性材料不适合粘接。
五、性能特点：本热熔胶呈白色透明状，粘接力强、颜色浅、气味淡、喷涂性能好、热稳定性好、对基材适应性广。
六、操作说明操作方法：1、打开热熔胶机电源，将胶缸、胶管、胶枪的温度设置在160-180℃之间；2、胶枪的气压值为0.3-0.5MP，气缸气压值为0.25-0.35MPA，胶泵的电机频率在22-28HZ(根据设备实际情况调节）；3、将适量热熔胶放进胶槽加热熔解，等热熔胶熔化后，即可实施喷洒操作。
熔化后的热熔胶粘稠度可通过温度进行调节。
4、将熔解后的热熔胶均匀喷洒在材料表面，喷洒要成半螺旋状，喷洒时喷枪要高于材料表面30-40公分的距离作业，喷胶枪顺着粘贴海绵的区域四周先喷上胶水，然后中间区域来回喷上胶水；5、喷洒后选择合适的时间进行粘接，先固定好四周边缘部位，然后用重新用力压一遍。
每个贴绵的地方必须喷有胶水。
所有粘绵操作在喷胶后1-2分钟内完成（需要在有效开放时间内进行材料粘）；注意事项：1、产品不得与其它牌号热熔胶混合使用；2、对该产品进行热操作时，如往热熔胶槽中加料时，应配带防护眼镜与防热手套；3、胶箱或胶管如有积碳，可先用普通石蜡或橡胶油清洗，再用热熔胶在130℃左右冲洗；4、往热熔胶槽中加料后，应立即关闭胶槽盖子，以防外来杂质污染。
5、在任何时候，该产品的使用温度不得超过200℃使用场所应通风良好并严禁一切明火。
热熔胶性能参数测试
热熔胶性能参数测试1. 熔融粘度( Brookfield Thermosel Viscometer )：温度、转子、转速A法:布鲁克(Brookfield) 型旋转粘度计将不锈钢或玻璃容器放人油浴中，将油浴温度控制在180C .将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中，用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融，将温度计插入试样中央测量温度。
根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。
将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线。
试样温度达到(180 士1) C后，开动旋转粘度计。
选择转速，使指示值在刻度的15%-95%范围内，预测粘度为左右时，旋转3min 后记录指针读数; 预测粘度为左右时，旋转5min 后记录指针读数。
每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。
B法:套筒型旋转粘度计。
将试样装人粘度计附带的容器里，并放人油浴中。
将油浴温度控制在180C,试样熔融后，用温度计测量温度，待温度到达(180 士1) C后，恒温15min,根据试样预测粘度，选择适宜的转子和转速，把粘度计调节到水平位置，开动粘度计，使指示值在刻度的15%-95%范围内。
记录粘度计指针稳定值。
每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。
2. 环球法软化点(Ring & Ball .):硅油浴中，升温5C/分钟将待测试样放入安置在金属板(温度为150°C±2°C)上的环内，环与金属板之间放一张小纸片。
金属板的光洁度要合适，以防止粘结。
直至树脂熔化后，取下冷却至室温，取下小纸片。
用装在环内的中心定位装置直径为(3/8inch )，质量为〜的钢球放在数脂的中心。
？制备两个试样放在装置中，用水作为热传导介质。
以3C/min ±C /min的速率升高加热浴的温度，同时不断地进行机械搅拌，记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度，作为软化点。
两次结果误差必须在1C以内3. 加德纳颜色( Molten Gardner Color ): 熔体、比色4、耐热性(Heat-Resistanee ):指示被粘产品的最高适用温度剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature , SAFT剥离破坏温度(Peel Adhesion Failure Temperature ，PAFT5、热稳定性(Heat-Stability )100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175C烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和碳化的变化。
热熔胶的四个指标
热熔胶的四个指标热熔胶的开放时间：●热熔胶的开放时间息旨热熔胶涂布后，在规定的粘接条件下，达到50%以上的被粘材料能达到粘接效果允许放置的最长时间。
●开放和固化时间会随着上胶的温度、环境温度、涂布数量、胶层厚度、基材、贴合时间和力量等的改变而改变。
●开放时间直接影响着粘接性能和使用速度熔融年度（CPS）热熔胶的熔融粘度，通常也叫粘度，尉旨热熔胶在一定温度和压力下，熔体在一定的时间内流动的距离.粘度数值越低，熔体流动性越好.粘度是以水(为0)为参照物。
影响粘度的因素1、温度温度越高粘度降低2、聚合物的分子量，分子量大粘度大3、压力。
熔融粘度对热熔胶使用的影响1、粘度较越低，流动性越好，辊涂式涂胶时，涂胶量会减少。
喷涂式上胶时，喷胶量会增加，喷胶距离会越远。
使用热熔胶枪，粘度越低，出胶速度越快，打胶时越轻松。
2、粘度的高低与热熔胶的粘性无关。
3、粘度的高低与热熔胶软化点无关，与熔化速度无关.抗温性能●热熔胶的抗温性能是指热熔胶粘物在使用过程中，外界环境温度对粘接性能的影响.●由于热熔胶产品的自身特点，只能在一定的范围内使用，抗温性能分高温和低温环境，如汽车滤芯用热熔胶，当胶粘好的成品滤芯在高温的汽车机仓内工作，最高温度达85度，如抗温低于这个温度，热熔胶就会失去粘性，而使滤芯散落。
如牛奶吸管胶，生产好的牛奶会放入冷库中保存，如热熔胶抗低温性能不达标，粘好的吸管就会掉落。
软化点●热熔胶的软化点就是胶变成了流体，具有了流动性的温度(测试方法有环球法和维卡法)。
这个时候热熔胶会很软，有一点粘力，有一些能拉出丝来，但它还未到使用温度。
●软化点的高低直接影响热熔胶抗高温性能。
●造成软化点高低的原因是：使用的原材料不同和原材料的配比不同。
关于EVA参数
关于EVA参数基于EV A的真空层压⼯艺EV A是晶体硅太阳电池封装中应⽤最⼴泛的⼀种热熔胶，真空层压⼯艺就是针对EV A的特性来设计的。
这个⼯艺的主要⽬的就是使EV A实现最优程度的固化，并防⽌移位和⽓泡的产⽣。
本⽂所关注的就是所有材料准备好了以后，放⼊层压机中层压的这⼀个具体过程。
1EV A的基本特性1.1固化温度。
EV A是⼀种热熔胶，即在常温下，EV A是固体，没有粘性。
当把EV A加热到⼀定温度时，EV A会熔化粘结在与它接触的物体上。
⽤于太阳电池封装的EV A是专门设计的热固性热熔胶，即在加热熔融的同时会发⽣固化反应。
当温度较低时，交联反应发⽣的速度很缓慢，完成固化所需要的时间较长，反之需要的时间就⽐较短。
因此要选择⼀适宜的层压温度，使EV A在熔融中获得流动性，同时发⽣固化反应。
随着反应的进⾏，交联度增加，EV A失去流动性，起到封装的作⽤。
1.2交联度。
⽤于太阳电池封装的EV A在层压过程中发⽣了交联反应，形成了三维⽹状结构。
通常，EV A 的交联度⽤凝胶含量来表⽰，凝胶含量是交联的EV A占总的EV A的重量百分含量。
实验上的测定⽅法有很多，常⽤的是⼆甲苯萃取法。
2层压机和层压⼯艺2.1层压机。
层压机是真空层压⼯艺使⽤的主要仪器，它的作⽤就是在真空条件下对EV A进⾏加热加压，实现EV A的固化，达到对太阳电池密封的⽬的。
对于层压机来说需要设置的参数主要有四个：z层压温度：对应着EV A的固化温度。
z抽⽓时间：对应着加压前的抽⽓时间。
⼜因为抽⽓完成后就是充⽓加压的过程，所以抽⽓时间⼜对应着加压的时机。
抽⽓的⽬的，⼀是排出封装材料间隙的空⽓和层压过程中产⽣的⽓体，消除组件内的⽓泡；⼆是在层压机内部造成⼀个压⼒差，产⽣层压所需要的压⼒（参见层压机的⼯作原理）。
z充⽓时间：对应着层压时施加在组件上的压⼒，充⽓时间越长，压⼒越⼤。
因为像EV A交联后形成的这种⾼分⼦⼀般结构⽐较疏松，压⼒的存在可以使EV A胶膜固化后更加致密，具有更好的⼒学性能。
热熔胶密度计的技术参数及使用方法
热熔胶密度计、热熔胶密度仪、热熔胶比重计的设计原理为阿基米德浮力法、液体浸渍法也称排水法。
以热熔胶试样在空气中及水中的质量差计算热熔胶样品的体积，进而通过热熔胶试样的质量与体积之比得到热熔胶的密度（比重）。
依据测试原理可将此类电子密度计称作浮力法密度计、排水法密度计、吊水法密度计、液体浸渍法密度计、体积法密度计及电子密度天平等。
热熔胶的粘合需要将热熔胶利用热熔胶机加热融化成液态后，通过热熔胶管或者热熔胶枪输送到粘合物表面，粘合冷却硬化后完成粘接。
热熔胶属于热塑性胶粘剂，在常温下为固体。
热熔胶密度测量方法依照固体材料密度测试方法，故检测热熔胶密度的电子密度计又称作电子直读式固体密度计。
热熔胶的固化速度较快，且具有耐水性，可粘合的基材范围广，应用领域多样化。
在电子类领域，常用于线团固定、PC板电子线路涂装；木业加工领域：组合家具、书桌、餐桌、音响、木工组合；包装业：食材与纸箱、纸盒、利乐包吸管等食品包装、书本封面粘合；制木业：合板、中板拼接等及玩具、饰品、手工艺等杂类粘接拼合。
热熔胶的种类及比重热熔胶属于不含水或溶剂的固体胶粘剂，其固含量高达99.9%以上，使用热熔胶时损耗小，故将其称作环保型胶粘剂。
而根据热熔胶的主要成分原料不同，可以大致将热熔胶分为EVA、PA、PE、PES、PU等系列。
不同成分制成的热熔胶比重各异。
其中PA及PES热熔胶的密度是1.1g/cm3左右；PE的热熔胶比重则是0.955；EVA类的热熔胶，比重则在0.915g/cm3左右。
而以聚氨酯为主要成分的PU类热熔胶的密度则能够高达1.21g/cm3.热熔胶比重计技术参数仪器型号：JF-120S称重精度：0.001g称重阀值：120g称重传感器：HBM德国数据处理器：ARM英国测量范围：0.0001g/cm3～99.9999g/cm3测量种类：密度大于等于或者小于1的固体材料，如橡胶、塑料、陶瓷、硬质合金、玉石、珠宝、岩石等；校正方式：单点校正测试原理：阿基米德浮力法设置：温度补偿、液体介质补偿等输出接口：RS232校正砝码：100g结果显示密度、体积等测量时间约5秒电源电压AC100V~240V50HZ/60HZ外包装尺寸长42.5cm×宽17.5cm×高32.5cm固体材料类型：颗粒、块状、条状、棒状、片状等热熔胶密度计的使用方法在仪器0.000g状态下，将取1端热熔胶样品放置于密度计在空气中测量台上，待称重数值稳定后，按Enter键确认保存数值，接着将样品浸没于水中吊篮，待称重数值稳定后，按Enter键进行确认保存数值，仪器直接显示样品的密度值。
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热熔胶技术参数
热熔胶技术参数是指应用于热熔胶设备的工艺参数，主要包括以下几个方面：
1. 熔胶温度：热熔胶设备中的加热系统可以控制熔胶的温度。
熔胶温度的高低会影响胶水的黏度、流动性和固化时间等性能。
2. 压力：热熔胶设备中的液压系统可以控制胶水的压力。
胶水压力的高低会影响胶水的流动性和涂布厚度。
3. 速度：热熔胶设备中的输送系统可以控制胶水的输送速度。
速度的变化会影响胶水的流量和涂布速度。
4. 涂布厚度：涂布头的设计和调整可以控制胶水的涂布厚度。
涂布厚度的调整会影响胶水的黏度和涂布面积。
5. 胶水种类：不同种类的热熔胶胶水具有不同的特性，如黏度、流动性、固化时间和适用范围等。
在选择胶水时需考虑所需的应用环境和性能要求。
以上是热熔胶技术参数的主要内容，这些参数对于热熔胶设备的操作和胶水的使用都具有重要的作用。
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