简述铸造成型的特点

简述铸造成型的特点

铸造成型的特点主要有以下几点：

1.成形方便：铸造成形方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，

铸件的尺寸可大可小，可获得形状复杂的机械零件。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成形。在各种批量的生产中，铸造都是重要的成形方法。

2.适应性强：铸件的材料可以是各种金属材料，也可以是高分子材

料和陶瓷材料。

3.成本较低：铸造成形方便，铸件毛坯与零件形状相近，能节省金

属材料和切削加工工时；铸造原材料来源广泛，可以利用废料、废件等，节约国家资源；铸造设备通常比较简单，价格低廉。因此，铸件的成本较低。

4.铸件的组织性能较差：一般条件下，铸件晶粒粗大（铸态组织），

化学成分不均，因此，受力不大或承受静载荷的机械零件，如箱体、床身、支架等常用铸件毛坯。

5.生产效率高：在铸造生产过程中，可以通过模具或模型一次或多

次浇注得到所需的产品或部件，适合大批量生产。

6.材料来源广：铸造可以采用各种金属或非金属材料，如钢铁、铜、

铝、锌、镁等，根据需要选择合适的材料来制造零件或产品。7.工艺灵活性高：铸造可以采用不同的工艺方法，如砂型铸造、压

铸、消失模铸造等，以满足不同零件或产品的需求。

8.适用范围广：铸造可以生产各种尺寸和重量的零件或产品，从小

型饰品到大型机床和桥梁，都有广泛应用。

总的来说，铸造成型是一种具有广泛应用和重要性的制造工艺。