爆破工程技术人员培训(岩土爆破设计题参考答案)

爆破工程技术人员培训（岩土爆破设计题参考答案）设计1：

总体方案：采用露天浅孔台阶松动爆破，边坡部位采用预裂爆破。将7.5m高的开挖体分5层进行爆破，每个台阶高度为H=1.5m。

（1）由于是浅孔爆破，所以选择炮孔直径为40mm。为了控制爆破振动，确定单孔装药量Q=0.45kg<0.5kg。采用药卷直径为32mm，长度为200mm，单卷药量150g的炸药。

装药长度：Lc=3某200=600mm=0.6m抵抗线：W=（24-45）d或W=（0.4-1.0）HW=0.8H=0.8某1.5=1.2m

超深：h=(0.1-0.15)H=0.15-0.225,取0.2m。炮孔深度：

L=H+h=1.5+0.2=1.7m

采用三角形布孔方式，炮孔密集系数m=1.15，即a=1.15b，由题已知单耗q=0.35kg/m3由于Q=q·V=q·a·b·H=1.15b2·q·H，将已知数据代入，计算得排距b=0.85m，孔距：a=1.15b=1.15某0.85=1.0m。填塞长度：Lt=L-Lc=1.7-0.6=1.1m

根据经验公式计算填塞长度：Lt=（20-30）d=0.8-1.2m，为了满足控制飞石的要求，取大值，所以Lt取1.1m是合适的。

装药结构：采用连续装药结构，即每个炮孔从孔底向上连续装入3个药卷，装药长度为0.6m，其余1.1m全部用于填塞。

（2）预裂爆破参数设计孔径d取40mm；

孔间距S=（8-12）d，取10d，S=10某40=0.4m；

预裂孔采用垂直孔，孔深等于台阶爆破时的浅孔深度，L=1.7m；

线装药密度取L线=250-350g/m，由于炮孔较浅，所以取小值，按L 线=250g/m计算；填塞长度Lt=（10-20）d，取15d=0.6m；装药长度

Lc=L-Lt=1.7-0.6=1.1m；单孔装药量Q=Lc某L线=1.1某250=275g；

装药结构：不耦合装药，底部0.2m采用加强装药（线装药密度

400g/m，装药量80g），

中间0.6m采用正常装药（线装药密度250g/m，装药量150g），上部0.3m采用减弱装药（线装药密度150g/m，装药量45g）。

（3）起爆网路设计

在每个台阶爆破时，预裂孔提前起爆，由于受同段最大药量的限制，预裂孔起爆时按单孔起爆。正常台阶浅孔爆破时也采用单孔起爆。

主炮孔在预裂缝形成的条件下，按单孔顺序起爆。

预裂孔每孔之间逐孔起爆，待预裂孔完全起爆后，主炮孔逐孔起爆。

（4）安全防护措施

严格控制最大同段药量不超过0.5kg，预裂爆破和台阶爆破时都采用单孔顺序起爆。为了防止爆破时产生飞石，在每个炮孔孔口位置用沙袋压盖。另外在被保护的石碑和凉亭上采用草帘或帆布进行防护，以防个别飞石飞溅到石碑和凉亭上时对他们造成损伤。设计2：

预裂孔主炮孔简述你曾参与过的预裂或光面爆破工程技术设计？

提示：从以下几个方面说明：（结合实例）

①实施预裂或光面爆破地段的地质情况；如在公路路堑开挖时采用了预裂爆破，岩体为花岗岩，坚固性系数f=12-16，中等风化，解理裂隙发育，无水。

②控制爆破参数。预裂爆破参数应包括：孔径、孔间距、钻孔长度、钻孔角度、线装药密度、单孔装药量、装药结构、填塞长度等。光面爆破参数应包括：孔径、光爆破层厚度（抵抗线）、孔间距、钻孔长度、钻孔角度、线装药密度、单孔装药量、装药结构、填塞长度等。

③起爆方式。注意预裂爆破时，可以先于主爆区单独起爆，也可以与主爆区同一次起爆，但比主爆区要提前90-110m起爆。光面爆破时，光面孔与主爆区炮孔同次起爆时，光面孔在主爆区起爆后再起爆，时差100m 左右，光面孔也可以在主爆区起爆后单独起爆，主爆区爆破后的碴堆清运后再实施光面爆破，则光面爆破的效果会更好。

④爆破效果，说明预裂爆破或光面爆破后的效果如何，从半孔率、壁面的平整度，观感等方面进行描述。

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⑤爆破设计的调整，根据爆破效果，对爆破方案进行调整情况及调整后的爆破效果。某地石方开挖，岩体为花岗岩，坚固性系数f=12-16，中等风化，解理裂隙发育，无水。

主体石方开挖采用从上而下台阶，多点进行。采用光爆方法。光爆参数：

1、孔网参数：炮孔直径d=70mm，孔距a=1.2-1.3，光爆层厚度1.5-

2.0m。钻孔方向与边坡方向一致。钻孔神父与梯段高度吻合，斜边坡孔深L=14.2m(超深0.3m)。

2、装药参数：采用直径32mm乳化炸药，不耦合系数2.3,线装药密度为0.5kg/m，光爆层底部1.3m为加强装药，线装药密度为1.0kg/m.

3、填塞：填塞长度为1.5m。

4、起爆网络：采用导爆索非电起爆系统同时起爆。起爆顺序依次为主炮孔、光爆层、光爆孔。段间隔时间差不小于50m。

爆破效果：所有的光爆部位均沿光爆炮孔连线方向切开，石质坚硬的口部几乎无破坏。边坡半孔率达到90%以上，围岩稳定、平整。

爆破后出现下列现象，请分析原因并说明如何调整爆破设计？

（1）表面未产生裂缝；可能的原因：孔间距大、装药量不足、岩石坚硬。调整爆

破设计的方法：缩小孔间距、增加线装药密度。

（2）孔口破坏严重，壁面也有破损；可能的原因：线装药密度大、填塞长度小、

岩体完整性差（如解理裂隙很发育）。调整爆破设计的方法：降低线装药密度，孔口部位的线装药密度降低得多些，增加填塞长度。

（3）孔口破坏严重，下部壁面质量正常；可能的原因：上部线装药密度大，填塞

长度小。调整爆破设计的方法：增大填塞长度，减小上部装药密度。

（4）孔口破坏严重，但下部未形成裂缝；可能的原因：孔口部位岩体解理裂隙发

育或线装药密度高了或填塞长度不足，下部线装药密度低了。调整爆

破设计的方法：减小孔口线装药密度、增加填塞长度，增大下部线装药密度。

（5）下部壁面很好，但表面未形成裂缝；可能的原因：下部药量不足。调整爆破

设计的方法：增加下部线装药密度。

设计3：

根据题意，可以绘出隧道断面形状如图1所示。经计算断面的面积

S=29.81m2。

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总体方案：采取全断面开挖。选用垂直孔掏槽，中间钻一个孔径为

89mm的空孔，在空孔的四周均匀布置4个掏槽孔。周边孔使用光面爆破。

图1隧道断面图2掏槽孔布置图

（1）掏槽孔数目N1=4个（不含空孔），辅助孔数目N2=32个，周边

孔数目N3=30个，炮孔总数N=66个。掏槽孔的布置图如图2所示，6个

掏槽孔均匀地布置在半径为200mm的圆上，中心点为直径89mm的空孔，

所有掏槽孔都是垂直孔，孔深均为3m。

炮孔布置图如图3所示，在每个炮孔附近的数字表示起爆顺序。周边

孔间距，拱顶部位0.55m，立墙部位0.65m，底眼0.6m，辅助孔间距

0.75m，光爆层厚度为0.61m，周边孔的炮孔密集系数m=0.9。周边孔距开

挖轮廓线0.1m，并向外倾斜4°，使孔底在轮廓线外0.1m。

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