石油测试-钢丝作业简介
钢丝作业简介
April 14, 2016
测试工具作业
起下压力测试工具（测试油管管串某 处以上的压力）。
April 14, 2016
捞砂作业
捞砂筒用于捞起砂子和其它特殊颗粒物质。
泵抽式捞砂筒. 液压捞砂筒.
April 14, 2016
打捞作业
打捞井下落物. 打捞断落的钢丝. 打捞金属落物和井内其它物体.
April 14, 2016
油管和套管尺寸,重量，扣型.
井口和井下温度. 采油树尺寸和类型.
井下工具的深度和尺寸.
井身结构和完井资料. 连接地面设备所需的空间和重量.
April 14, 2016
检查地面设备
检查钢丝绞车及附件. 检查防喷管. 检查防喷盒. 检查钢丝及附件. 找到最好的作业位置.
April 14, 2016
检查钢丝绞车及附件
April 14, 2016
测量深度作业
探测井下各种工具的确切位置. 确定砂高和鱼顶位置.
April 14, 2016
通径作业
确定油管缩径位置，决定穿过井筒工具的最大外径 。 通径规外径选择。
April 14, 2016
高压物性取样
高压探井的井内流体取样作业。
April 14, 2016
油管胀管作业
地面设备和工具
三个部分： 钢丝绞车 动力系统 地面工具和设备 钢丝绞车 钢丝工具集装箱（工具箱） 防喷管 防喷器 液压防喷盒 三通
地滑轮
拉力表 地面手动工具
April 14, 2016
钢丝作业井口示意图
April 14, 2016
钢丝绞车主要构件
滚筒 传动系统 液压马达 控制房 液压系统 冷却系统 动力系统 钢丝导向轮 计数器 钢丝
【采油 精】08 钢丝测试介绍
三、钢丝作业
• 1、钢丝作业基本工具串 • 2、锁心及工作筒 • 3、堵塞器 • 4、偏心工作筒的钢丝作业 • 5、滑套的钢丝作业 • 6、试压工具 • 7、其它钢丝作业
三、钢丝作业
• 1、钢丝作业基本工具串
• 包括钢丝绳帽、加重杆、震击器和万向节，钢丝作业投捞 工具可接在基本工具串的下面，可在带压情况下，完成各 种不同作业。
特殊钢丝打捞作业。 --液压动力驱动。动力强劲，安全可靠 ，符合海上安全作业标准。 --4速变档传动，多种选择，任意变速 ，更适合于各种钢丝作业。 --带操作室，安全舒适。
二钢、丝动力绞装置车和动力系统
Wire line power pack
•--类型： 柴油内燃机和电机。 •--马力: 70—80 HP @ 2500 RPM . •--用途：为钢丝绞车提供液压动力 •--特点：动力强劲，反应迅速，安全 •--符合海上安全标准－ Rig safety system •--超速、超温、紧急关机系统。 •--排气火焰捕捉器，提高防爆安全性 •--气启动和液压马达启动安全防爆
• 1）绳帽：起连接井下测试仪或井下工具作用； • 2）加重杆：主要用于克服盘根盒的摩擦力和井内压力产
生的上顶力使钢丝作业工具到达井下一定的深度，配合震 击器实现更大的震击力完成井下控制工具的投捞。
三、钢丝作业
• 1、钢丝作业基本工具串
• 3）震击器：在井下装置的投捞过程经常需 要切断销钉，仅靠钢丝的拉力是远远不够的， 只有靠震击器震击力才能完成。
三、钢丝作业
• 1、钢丝作业基本工具串
• 5）快速连接器：在基本工具串 和井下工具之间，目的在多次 钢丝作业之间能够快速更换井 下工具，便于井口操作。
三、钢丝作业
高压气井下钢丝作业技术的应用与风险控制
高压气井下钢丝作业技术的应用与风险控制摘要：近年来对于天然气、石油等石化资源的开发力度不断的加大，一些新的开发方法和开发工艺不断的被创新出来。
目前勘探出来并开发的高压深井油气田越来越多。
相对于普通的油气井，高压气井具有一定的开采难度，存在着一些安全隐患，开采过程中也会对仪器设备的工作状态造成不同程度的影响，高压环境也会严重影响到深井的勘探测量工作。
本文探讨了在高压的环境下钢丝试井作业技术要点以及风险控制的内容。
关键词：高压气井；钢丝作业技术；风险控制引言：现阶段中国海油加大了对天然气石油的勘探力度，在勘探和开采过程中，会涉及到一些高压气井，通常来说会采用钢丝作业对井筒内进行数据测试。
不同井况下钢丝试井技术的应用标准有所不同，高压气井对于钢丝作业也有一定的影响。
通过钢丝试井技术在高压气井中的应用和研究，可以有效的把控作业中的风险，提高钢丝作业的时效，避免设备的损坏，同时也为平台的增储上产做出一定的贡献。
一、钢丝作业的介绍钢丝作业通常指的是钢丝试井技术，是目前对海上油气井开发与开采最常用的一种测试技术。
在测试的时候主要是通过使用防喷系统，滑轮，钢丝工具串、井下工具等结构连接在绞车的钢丝上面，通过控制绞车将对应的井下工具下放到油气井中，从而获取油气井井筒内的压力梯度和温度数据。
一般情况下钢丝作业技术主要应用于海上的油气田中，因为陆地上的油气开采点通常打的是直井，虽然也会有斜井，但井斜度并不高，而且开采地点周围相对宽阔，即便出现了一些故障，运输和维修也比较简单。
海上油田的作业平台面比较小，限制因素比较多，大部分情况下的油气井打的都是斜井，油气井出现问题之后，故障的排除维修以及相关问题的处理都非常的困难，因此海上油田通常会采用相对复杂的井下管柱结构。
管柱工作筒里会投放一些监测仪器用于测量井下数据，比如电子压力计等，于是在海上油田的勘探和测试中，钢丝作业技术发挥着非常关键的作用，目前在海上油田的开发和开采中普遍应用到钢丝试井技术。
油气试井“钢丝绳结”编制器的研制与应用
油气试井“钢丝绳结”编制器的研制与应用摘要：试井技术是为油气田调整勘探开发方案提供必要基础数据的重要手段。
而探索研制“钢丝绳结”编制器，为优质、高效实施油气藏的勘探开采起着重要的技术保障作用。
关键词：试井；钢丝；绳结；制作；编制；应用传统的试井“钢丝绳结”编制方法是人工用手钳编制，先在钢丝的一自由端弯出一个圆环，接着将自由端从圆环的结点处开始沿绳身并排靠紧缠绕四圈，用手钳在钢丝上夹一小口，将钢丝绕到小口处把钢丝头折断。
这样的编制方法用力不均，编制的绳结会出现扭曲、松散、不密实；费力又易伤人；受力时，仪器容易滑脱掉入井内的现象，针对传统手工编制绳结的不足，工程技术人员研制了试井钢丝绳结“编制器”，其编制的绳结严实、紧凑、光滑、收口平整，具有良好的抗冲击载荷能力，避免仪器滑脱落井事故的发生，填补了试井钢丝作业工艺技术的部分空白，改变了试井测试现状及局限性，扩展了试井解决问题的广度、深度和可靠性，取得了较好的经济效益和社会效益。
1 试井钢丝绳结编制器的研制特点过去手工编制绳结方法随意性大，不规则，有较深的咬痕，适用于悬挂重量较轻、长度较短的仪器串入井试井。
但在高产、高压井试井，仪器串重而长，大斜井上起仪器串与井壁摩擦力大，以及井口、井下遇卡时绳结钢丝极易抽芯，导致仪器串落井，因此淘汰手工编制绳结方法；而采用一种机械式半自动编制绳结方案，将钢丝头从与空心丝杆相连的夹头内孔穿出，使用绕环机构绕制圆环，在圆环固定时夹头约束钢丝的自由端围绕主体缠绕，从而实现编制绳结的目的。
新型钢丝绳结编制器具有以下特点：（1）设计合理，结构简单，制造加工及维修费用低，性能可靠。
（2）操作便捷，劳动强度低，技能容易掌握，适用于各种复杂的地理环境及工作场地。
（3）编制出的绳结头部尺寸稳定、圆环对称，裙部钢丝排列整齐紧密，不倾斜不松弛，主钢丝无伤痕，钢丝头不外翘，无多余钢丝头剪切丢弃损耗，使价格昂贵、长度有限的钢丝得到充分利用。
（4）绳结拉入仪器绳帽转动灵活，满足绳结编制标准要求，编制结速度快，一次成功，一致性好，质量高，绳结牢固，承受拉力大，提高了试井井下测试的安全性。
钢丝作业技术简介课件
10/8/2020
CNOOC-OTIS WELL COMPLETION SERVICE LTD.
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标， 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
钢丝作业井口示意图 (operation schematic)
10/8/2020
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整体式撬装双筒钢丝绞车
0.108" 和 0.125" 钢丝 6000米 尺寸:3285毫米 x 1350毫米 x 2320毫米 重量:6500公斤(包括钢丝) 设计工作温度: －10°C~50 °C 最大速度：918米/分钟（震击时） 最大拉力：7600公斤（绞车能力） 柴油机功率：79HP
10/8/2020
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双筒绞车侧视图(side view)
第二部分 技能操作与相关知识
第二部分采油测试工初级技能操作与相关知识一、打录井钢丝绳结1、准备工作（1）录井钢丝（2）棉纱或旧布（3）手钳一把（4）手套一副2、操作步骤（1）用手钳打绳结1）将录井钢丝从绞车拉出绕测深器量轮一周，穿过防喷管堵头及绳结；2）检查钢丝头1m内无死弯、磨痕和伤痕，然后左脚踩在钢丝1.5m左右，左手捏住钢丝，右手用棉纱或旧布把钢丝头反复擦净伸直，距钢丝头0.5m处绕环，用手钳修整，使环越小越好，接近圆形，环形对称；3）缠绕：左手或右手用手钳夹住钢丝环，右手或左手拿住钢丝头，并用手距钢丝头0.3m左右窝一个直角成手把；用右手握住钢丝手把，紧贴钢丝环绕四圈再返回压住刚绕的四圈绕三圈，即下四、上三排列，紧密不松；4）折断余头。
3、技术要求1）绳结长度不大于25mm；2）绳结拉入绳帽后转动灵活、自如；3）绳结压圈按下四、上三排列紧密不松；4）钢丝无伤痕。
4、相关知识（1）普通试井钢丝1）用途普通试井钢丝广泛用于一般油气井的井下测压、测温、探砂、取样以及提放堵塞器等各种用途。
2）技术规范1、操作步骤（1）检查油、水井井口设备1）采油树型号、规格符合使用标准及要求。
2）各闸门灵活好用，不渗不漏。
3）仪表符合使用标准及要求。
4）油水嘴符合标准及要求。
（2）检查地面流程1）地面流程试压合格。
2）流量计（水表）符合标准及要求。
（3）油水井测压开、关井操作1）倒好计量间流程2）开、关生产闸门时要平稳，主意观察有无漏失现象。
3）油水井测压结束，倒好计量间流程和开、关好井口闸门。
（4）分注井测试开、关井操作1）关注水间来水闸门,动作要快;开注水间来水闸门,动作要慢。
2）关生产闸门，动作要快；开生产闸门，动作要慢。
3）测试结束倒好注水间和注水井井口流程。
2、技术要求及注意事项（1）开、关井技术要求1）开、关方向正确，开、关闸门操作要平稳。
2）操作时，一定不要面对闸门，而要侧面站立。
3）闸门扳手开口朝外，咬住闸门手轮，扳动扳手手柄。
石油钻井用钢丝绳维护保养和安全使用资料
为确保钢芯钢丝绳在使用过程具有良好的润滑 效果，厂家采用进口的优质钢丝绳润滑油，该 油品，附着性好，润滑性能极佳。 由于工作状况的不同，使用时应注意钢丝绳表 面油脂的情况，如果钢丝绳油脂明显减少，应 及时补充油脂。 所补充的油脂应该与钢丝绳所涂油品一致。
第一部分
钻机配套和最佳的钢丝绳 结构选用
钢丝绳在起重作业和悬挂中起着很重要的作用， 一般情况下，按照其使用场合的不同，所选择的 安全系数为4~12倍。 而在石油系统，所选的安全系数仅为2.5~4倍。 应该说，这样的安全系数与其承受的载荷相比也 是较高的。 个别情况下，由于一些不恰当的操作，会导致钢 丝绳提前出现问题，使钢丝绳报废。这其中就有 钢丝绳受力时产生的结构伸长导致的附加应力。 结构伸长越大，产生的附加应力也就越大。
API-9B推荐的油田钢丝绳尺寸和结构类型
用途 抽油杆和油管牵引 绳 井深 浅井 中深井 钢丝绳直径 in 1/2~3/4 3/4、 7/8 7/8、 11/
8
mm 6.5~19 19、22
结构类型（交互捻） 6×25Fi或6×26SW或6×31SW或18×7，PF、LL、IPS或EIPS， IWRC
点接触
线接触
三、线接触钢丝绳的优点
1.金属密度大，在同等强 度等级的条件下具有较 高的承载能力。 2 .线接触钢丝绳因为从结 构上消除了二次应力。 提高了钢丝绳的抗疲劳 性能。
金属密度和挠性系数
钢丝绳类别
圆股点接触
结构
6 ×7 6×19 6×37 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×36SW
石油钻井用钢丝绳维护保 养和安全使用
安全环保科 2009年6月
前言
钢丝作业技术简介课件
10/8/2020
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一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标， 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
钢丝作业的原理(principle)
柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输 送到绞车上，而绞车则通过控制液压油量的大小 来控制绞车转速，液压油循环方向不同而绞车转 动方向不同。
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标， 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
钢丝作业技术简介 presentation of wireline operation
10/8/2020
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一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标， 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
钢丝绞车主要构件(main parts)
滚筒(drum) 传动系统(driving system) 控制房(control room) 液压系统(hyd. System) 冷却系统(cooling system) 动力系统(power system) 钢丝导向轮(wireline guilder) 计数器(counter) 钢丝(wrieline)
10/8/2020
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一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标， 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
石油工程技术 井下作业 井下绳类落物打捞技术
井下绳类落物打捞技术由于绳类落物具有细长、柔软、易滑脱、容易收缩变形的特点，因此在打捞中不易捞获，看似简单，实际打捞有相当的难度，还有一定的技巧。
下面就绳类落物打捞工艺技术进行探讨、研究。
1绳类落物种类及打捞工艺技术1.1绳类落物种类常见的绳类落物有钢丝绳、电缆、录井钢丝等细长而体软的落物。
1.2绳类落物打捞工艺技术1.2.1油管内打捞抽汲钢丝绳：1.2.1.1抽汲钢丝绳落入油管内打捞的方法比较简单，就是起油管。
当发现钢丝绳断头后先将钢丝绳卡紧卡稳结好上提扣子活动上提解卡。
如解除则先起出抽汲钢丝绳及抽子并记录遇卡位置，分析遇卡原因。
1.2.1.2如果活动上提不能解卡时，可采用起出一根油管，抽出一段抽汲钢丝绳，在抽出抽汲钢丝绳前必须将钢丝绳卡牢在一个牢固的地方，以防抽汲钢丝绳下滑，打伤操作人员。
1.2.1.3工艺技术分析：油管内打捞抽汲钢丝绳，在不能活动解卡、拔出钢丝绳的情况下，采用起一根油管截掉一段钢丝绳的方法是实在没有办法的前提下万不得已而用之，如果条件允许，尽可能不用这种方法，因为这种方法会导致全井抽汲钢丝绳报废，不能再用，经济损失至少在万元以上。
1.2.2套管内打捞抽汲钢丝绳：抽汲钢丝绳落入油井套管内打捞是一项很关键的工艺。
主管部门、操作人员慎重对待且不可盲目操作以免使打捞工作复杂化。
从地面判断钢丝绳落井位置。
用起出的油管长度计算钢丝绳的井内油管上部的深度，然后选择打捞工具：1.2.2.1单臂外钩打捞。
1.2.2.1.1其管柱组合由下至上：单臂外钩+调整短节（3～4m）+半球形挡板（直径小于套管内径2～4mm）+管柱+油补距。
1.2.2.1.2操作方法：将钻具下至鱼顶以上l0m时，边下边旋转，当拉力表显示钻具悬重下降时，继续加力旋转，然后上提观察悬重，判断打捞效果。
1.2.2.1.3工艺技术分析：如果井内绳类落物已经成了团，一般外钩插不进去时，可用图1所示活动外钩，因为这种外钩遇阻时，活动钩子缩入钩身，这样钩身就易于插入绳类落物团。
试井钢丝作业技术
3、向下震击可以向下移动内套筒。
4、当震击到压力变化时，要等到压力 平衡后再继续向下震击打开滑套。当 滑套完全打开后，工具会顺利通过滑 套。
5、工具震击通过滑套后起出开关工具， 检查工具内的销钉，如果销钉没有切 断则说明滑套已经打开。要关闭滑套， 可将开关工具掉头，把90度台肩向上 接在基本工具串之下进行操作即可。
电缆、钢丝双滚筒测井绞车及动力设备
用途：
1、地面直读式电子压力计试井 2、地面直度式生产测井 3、各种钢丝作业
a、进行堵塞器投捞 b、开、关滑套 c、从油管或油套环空下入存
储式电子压力计
d、下入桥塞 e、钢丝PVT取样 4、电缆PVT取样
电缆、钢丝双滚筒测井绞车及动力设备
机柜
电缆、钢丝滚筒
二、防喷管、防喷器、捕捉器
打捞Y堵及测压
电泵生产状态
测试状态
一、试井设备
1、钢丝绞车
基本参数：
长：2.8m 宽： 2.2m 重量：3.5t 钢丝长度：7000m
钢丝绞车体积小、重 量轻、配置齐全、操 作简便，可进行各种 钢丝作业。
电缆、钢丝双滚筒绞车
A、动力撬体规格 发电机（电、气启动） 长：2.3m 宽： 2.3m
B、电缆、钢丝双滚筒试井车 长：3.2m 宽： 2.2m
渤海SZ36-1、JZ9-3油气田及南海文昌13-2油气田采用Y 管多级滑套分层开采管柱（如图），特别是渤海SZ36-1、 JZ9-3油气田原油较稠，开关滑套难度较大，从1996年至今 ，我公司施工人员投捞堵塞器已达100余井次、开关滑套40 余井次、测压800余井次，成功率达99.8﹪，优质率高达 96﹪。
加重杆
加重杆由钨合金钢制成， 体积小,重量大, 便于操 作。加重杆靠其自身的 重量可以提供向上或向 下的震击力而促进完成 井下控制工具的投捞。
钢丝作业技术
Because of the downtime involved in 'fishing', meaning not being able to flow the oil/gas well, the client is losing money by lack of production and also the cost of the slickline unit to fish, and the cost of what is left in the hole if it is not fished out (in the oil/gas industry, if the cause of the fishing job was not the fault of the slickline company, the oil/gas company is usually responsible to pay for it, and it can be very expensive). Slickline was originally called measuring line, because the line was flat like a tape measure, and marked with depth increments so the operators would know how deep in the hole they were. This probably changed because the flat measuring line wasn't as strong as the modern slickline, and separate depth counters were developed. It is advantageous to keep the diameter of the wire as small as possible for the following reasons: � It reduces the load of its own weight.
海上常见钢丝作业技术
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19
二、设备的组成及作用—地面防喷系统
’、
采油树变扣接头及树帽
‘’‘’‘’‘，
通常情况井口变扣有两种类型： 1．ACME Union Pin X EUE（NU/NK3SB/BTC/APEX/BCSG) Thread； 2．ACME Union Pin X Flange．
5
一、钢丝作业的概念及发展
钢丝作业的原理(principle)
柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输 送到绞车上，而绞车则通过控制液压油量的大小 来控制绞车转速，液压油循环方向不同来控制绞 车转动方向，根据绞车的转动方向来控制下井工 具及仪器在井筒上提下放及震击动作的操作。
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一、钢丝作业的概念及发展
钢丝作业的特点(Character)
设备体积小、重量轻
作业风险较高
适用范围广 易于下井 带压操作
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一、钢丝作业的概念及发展
钢丝作业的定义（ Defined ）
钢丝作业是就是通过缠绕在绞车上的钢丝和电缆
利用机械的上提和下放达到对井下工具进行操作的作业。 钢丝作业是一门操作性强、经验性强、风险高的 专业。
试井钢丝作业技术
天滑轮
地滑轮
三、井下仪器
基本工具串 钢丝作业的基本工具串包括钢
丝绳帽、加重杆、震击器和万向 节等，钢丝作业的投捞工具都可 以接在基本工具串下面，完成不 同的井下作业。基本工具串的顶 部都加工有外提捞颈，一旦在井 下脱扣，非常便于打捞。
钢丝绳帽 加重杆
震击器 变扣 下接投捞工具
绳帽
绳帽起着连接钢丝和井下 其它工具的作用；钢丝在 井下旋转时，绳帽及其下 面连接的工具串能够不旋 转或少旋转，避免井下工 具由于旋转而脱扣，造成 工具落井事故。
作业项目
1、投、捞各种堵塞器 2、开、关滑套 3、投捞桥塞 4、砸泄油阀 5、投、捞偏心管内的各种装置 6、探沙面或捞沙样 7、各种测压作业 8、高压物性取样 另外，还有下铅印、打捞井下落物等作业。
A
生产滑套
B
生产滑套
C
生产滑套
D
开、关滑套
循环滑套 操作步骤（以向下开滑套为例）
1、将工具键块的90度台肩朝下并接在 基本工具串之下下井。
电缆、钢丝双滚筒测井绞车及动力设备
用途：
1、地面直读式电子压力计试井 2、地面直度式生产测井 3、各种钢丝作业
a、进行堵塞器投捞 b、开、关滑套 c、从油管或油套环空下入存
储式电子压力计
d、下入桥塞 e、钢丝PVT取样 4、电缆PVT取样
电缆、钢丝双滚筒测井绞车及动力设备
机柜
电缆、钢丝滚筒
二、防喷管、防喷器、捕捉器
机械震击器 液压震击器
在井下装置的投捞过程 中经常需要切断销钉，或者 在打捞井下装置时需要很大 的力量，仅仅靠钢丝的拉力 是远远不够的，只有靠震击 器的震击力才能完成。
震击器可分为机械震击 器、液压震击器、管式震击 器三种
钢丝作业技术在不同井况的应用分析
钢丝作业技术在不同井况的应用分析作者：谭村来源：《环球市场》2019年第21期摘要：在油气田开发阶段，钢丝作业是生产井工作状况、井筒状况的重要诊断手段之一。
本文以钢丝作业技术为研究对象。
结合不同井况特点及钢丝作业内容，对不同井况下钢丝作业技术的应用进行了简单的分析。
关键词：钢丝作业技术;井况;打捞井在现阶段油气田钢丝试井过程中，气产量不断增加，井口压力也不断升高，导致井筒条件日益复杂，严重影响了钢丝作业技術的合理应用。
因此，在引进恰当的钢丝试井设备的基础上，结合不同井况，对钢丝作业技术应用方式进行适当分析具有非常重要的意义。
一、钢丝作业技术概述钢丝作业技术主要是通过缠绕在绞车上钢丝、电缆，通过柴油机带动液压油泵，经高压软管，将动力液输送至绞车的适当位置。
随后通过绞车机械的上、下往复提放，控制液压油量、转速，对井下工具进行操作的一种技术。
钢丝作业技术主要包括钢丝绞车、动力系统、地面工具及设备三个模块[1]。
二、钢丝作业技术在不同井况的应用措施（一）钢丝作业投放打捞井下放油嘴操作在油气田钢丝试井作业阶段，通过井下油嘴投放，可以在油气田井下实现节流、降温、降压。
通过降温降压操作，可以促使降温后气体温度低于周边地层温度，有效吸收地层热量，进而促使天然气降压、节流后井口温度被有效回收，抑制地面管线、井筒内水化物的形成。
同时通过油气田钢丝试井作业中油嘴节流降温，可以驱动天然气流体、地层间热量交互，保证地面天然气维持标准安全温度，为气体开采、生产提供良好的环境。
需要注意的是，在钢丝作业打捞、油嘴更换期间，若井底气流突增将会导致井下工具向上方流窜，极易出现钢丝断裂、工具落井失控故障。
针对这一问题，在钢丝作业投放、井下油嘴更换期间，施工作业人员可在施工前期将油井关闭。
如宋深5井层位Klsh3037-2976m井段，在凌晨六点地面开井五个小时后出现分离器冻堵、钢丝断裂情况，安全阀自动泄压，经过五天后续操作，油管、套管陆续冻堵，同时钢丝绳出现断裂。
海上常见钢丝作业技术
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二、设备的组成及作用—地面防喷系统
防喷系统主要有：
防喷盒（注脂头）、防 喷管、防喷器、捕捉器、树 帽接头等组成。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
适用于钢丝和电缆作业 ，由于钢丝和电缆的结构不 同，防喷方式也就有所不同 ，因此，它们的防喷装置的 构造也随之改变。
钢丝作业设备由三大部分组成：
1、地面防喷系统 2、绞车和动力装置 3、井下工具及仪器
主要作用是：
地面防喷系统： 既能控制住井内压力，在带压情况下
又能使钢丝工具自由进出井内和更换工 具。 绞车和动力装置：
通过操作绞车来控制钢丝及下井工具进 出井内以及在井内完成某些动作。动力 部分为绞车提供足够而稳定的动力。 井下工具部分：
操作体系在实践中不断的得以完善，至今仍然广泛应用于完井、修井和生
产（油藏）井作业中,一些公司经市场运作通过合并已不复存在，但他们
设计的工具、制定的体系、技术标准等一直沿用到现在，而且以后还在应
用。
个➢钢丝作业既能独立作业完成各种井下作业任务，又能融合到其他相对举关人升的工一
作业中，为它们提供井下作业服务。
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一、钢丝作业的概念及发展
钢丝作业的特点(Character)
➢ 设备体积小、重量轻 ➢ 作业风险较高 ➢ 适用范围广 ➢ 易于下井 ➢ 带压操作
CNOOC Energy Technology & Service-Oilfield Technology Services Co.
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一、钢丝作业的概念及发展
大港油田GY1井钢丝打捞作业
大港油田GY1井钢丝打捞作业
王奎;张乾;滕俊男;郝华松;马超;李艳超
【期刊名称】《油气井测试》
【年(卷),期】2022(31)4
【摘要】钢丝试井作业时,由于井内情况复杂、钢丝抗拉强度低等原因,易发生钢丝落井事故。
大港油田GY1井入井工具串在丢枪装置内遇卡,在上提过程中,由于反复活动钢丝,在地滑轮处钢丝疲劳断裂,井内钢丝和工具串一同落井。
通过钢丝落井原因分析,钢丝断头落井位置计算和打捞工具串优化组合,制定了精准的打捞方案,实现了一次性打捞成功。
对打捞过程分析总结,形成了钢丝打捞模板。
经现场应用表明,采用该模板进行钢丝打捞作业,可提高打捞成功率,降低事故复杂性,为钢丝打捞方案的制定提供技术支撑。
【总页数】4页(P42-45)
【作者】王奎;张乾;滕俊男;郝华松;马超;李艳超
【作者单位】中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司;中国石油集团渤海钻探工程有限公司油气井测试分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE358
【相关文献】
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钢丝和电缆作业
钢丝和电缆作业1、钢丝作业和电缆作业各有哪些种类？能够完成哪些作业？答：钢丝作业种类：1．探测井筒情况1）探砂面或捞砂样。
2）测量油管长度和内径。
3) 井下测试，若用地面直读式电子压力计或温度计等仪器，必须使用电缆，若用井下记录式机械压力计或储存数据的电子压力计可通过钢丝作业来完成。
4) 油套管腐蚀检测。
5) 高压物性取样。
2．油气井生产管柱中有关井下装置的操作和修理1) 投捞堵塞器 2) 开关滑套 3) 投捞偏心工作筒内的装置(如气举阀，注入阀等)。
4) 投捞钢丝安全阀。
5) 强行打开安全阀。
6) 油管补贴。
7) 投捞射流泵。
8) 投捞测试仪器及工具。
3．处理井下事故1) 井下切钢丝。
2) 打捞井下钢丝 3) 捞砂 4) 打捞井下落物。
电缆作业种类：1) 坐封桥塞 2) 射孔枪定位 3) 套管正压射孔 4)过油管射孔。
5)油管穿孔。
6)切割油管。
7)测试。
2、钢丝作业、电缆作业钢丝绳作业各自特点及共同点？答：钢丝作业：设备简单、设备重量轻、价格便宜、操作简单、适用范围广、易于下井带压操作电缆作业：设备较重、价格昂贵、操作复杂，但可及时向地面传送井下数据。
钢丝绳作业：用于钢丝拉力满足不了要求的情况，其地面装置与电缆作业相同，井下工具除绳帽外基本与钢丝作业相同。
相同点：均为带压操作，通过井口防喷装置控制、保证作业安全。
3、钢丝作业和电缆作业的井口设备有哪几部分组成？答：钢丝和电缆作业井口设备所主要由绞车，井口连接头，防喷阀，防喷管，井口密封系统，滑轮和指重系统组成。
4、掌握撬装钢丝绞车有哪两部分组成？答：撬装钢丝绞车一般分为两部分：动力部分和绞车部分。
动力部分是由柴油机和液压油泵组成，柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输送到绞车上。
绞车主要由液压马达、传动机构和钢丝滚筒或电缆滚筒组成。
5、掌握防喷阀是什么工作原理，常用的有哪几种？答：工作原理：BOP 两边的活塞总成前端部分各有一个软胶皮（作用是密封，不损伤钢丝）以及各有一个钢丝导向板，活塞总成在外部的机械或液压作用力下，逐渐向中心靠拢。
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双滚筒(double drum)
0.108"钢丝 6000米 0.125"钢丝 6000米
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传动系统(driving system)
液压驱动传导动力 链条传动
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控制房(control room)
操作手的操作房 操作控制盘(oper. Panel)
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冷却系统(cooling system)
为柴油机提供冷却 作用的系统，包括：
水箱 风扇
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钢丝导向轮(wireline guilder)
两个导向轮 引导钢丝 传递压力到控制房 防止滚筒上的钢丝松动
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计数器(counter)
记录钢丝的进尺 记录钢丝运动的速度 类型：米，英尺
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钢丝(wireline)
普通碳钢
防H2S钢丝 防CO2钢丝
0.108" 0.125"
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钢丝绞车(wireline unit)
整体式撬装双筒绞车 (包括动力柴油机). 分体式撬装双筒绞车 (不包括动力柴油机). 整体式单筒绞车.
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分体式式撬装双筒绞车
(不包括柴油机)
0.108" 和 0.125" 钢丝 6000米 尺寸:3285毫米 x 1350毫米 x 2320毫米 重量:4400公斤(包括钢丝) 设计工作温度: －10°C~50 °C 最大下入速度：918米/分钟（震击时） 最大拉力：7600公斤（绞车能力）
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钢丝绞车(wireling unit) 柴油机(power pack) 防喷管(lubricator) 防喷器(BOP) 液压防喷盒(stuffing box) 三通 地滑轮(hay pully) 地面手动工具
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钢丝作业井口示意图(operation schematic)
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整体式撬装双筒钢丝车
0.108" 和 0.125" 钢丝 6000米 尺寸:3285毫米 x 1350毫米 x 2320毫米 重量:6500公斤(包括钢丝) 设计工作温度: －10°C~50 °C 最大速度：918米/分钟（震击时） 最大拉力：7600公斤（绞车能力） 柴油机功率：79HP
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什么是钢丝作业(Defined)？
钢丝作业是就是通过缠绕在绞车上的钢丝和 电缆利用机械的上提和下放达到对井下工具进行 操作的作业。
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钢丝作业的特点(Character)
设备简单 设备重量轻 价格便宜 操作简单 适用范围广 易于下井 及时传送井下情况 带压操作
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钢丝作业的原理(principle)
柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输 送到绞车上，而绞车则通过控制液压油量的大小 来控制绞车转速，液压油循环方向不同而绞车转 动方向不同。
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地面设备和工具(Equipments and tool)
三个部分： 钢丝绞车部分 动力系统部分 地面工具和设备部分
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双筒绞车前面视图(front view)
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钢丝绞车柴油机(power pack)
尺寸:2320毫米X1350毫米X895毫米 重量:1.8吨 设计工作温度: －10°C~120 °C 最大功率：柴油机功率：79HP
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钢丝作业技术简介
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目 录(content)
钢丝作业的特点(Description of w/l operation) 地面设备(Surface equipments) 井下工具(Down hole tool) A-标准工具(standard down hole tool) B-起下工具(Running/pulling tool) C-打捞和特殊工具(fishing/special tool) Metrolog电子压力计(Memory gauge) 钢丝作业操作(Operation) 安全(HSE)
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使用防喷管的目的(Purpose of lubricator)
允许井下工具能在油气井带压情况下 进出井口，实现安全操作。
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防喷管(Lubricator)
防喷管带有快速接头(ACME) 耐高压（5000,8000,10000psi) 常用规格：3英尺、5英尺、8英尺 长度计算：容纳工具串伸长情况 拥有卸压阀。
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防喷管主要参数(Main data of lubricator)
尺寸（壁厚） 压力等级 腐蚀介质情况 长度计算 材质 卸压阀 快速接头及扣型
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液压控制阀(hyd. Valve) 档位 悬重表(weight indicator) 钢丝导向轮(w/l guilder) 刹车(brake) 油压表(oil pres. Gauge) 油温表(oil temp. gauge)
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液压系统(Hyd. System）
以柴油机为动力源，给钢丝绞车传递 动力的系统。
双筒绞车侧视图(side view)
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单筒绞车（柴油机）(single drum)
0.108" x 5000米 尺寸:1350毫米x 1250毫米 x1200毫米 重量: 1670公斤(包括钢丝) 最大下入速度：906米/分钟 （震击时） 最大拉力：1270公斤（绞车能 力） 绞车和柴油机一体
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钢丝绞车主要构件(main parts)
滚筒(drum) 传动系统(driving system) 控制房(control room) 液压系统(hyd. System) 冷却系统(cooling system) 动力系统(power system) 钢丝导向轮(wireline guilder) 计数器(counter) 钢丝(wrieline)