中成药废水的处理方法

制药废水的处理和应用实例

制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理：离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。

2、化学处理：pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。

3、生物处理：氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。

二、制药废水的应用实例
1、离心法：应用于制药行业中的尿素提取法，可将大量尿素从水中
分离出来。

2、沉淀法：应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法，可有效
的将水中的有机物沉淀到底部，从而使水的活性物质减少，沉淀物可以得
到回收利用。

3、过滤法：应用于制药行业中的抗菌剂过滤法，可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来，从而避免其对环境造成的污染。

4、沙池法：应用于制药行业中的抗生素沙池法，可将抗生素从水中
有效的分离出来，并可回收利用。

5、厌氧法：应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法，可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性，以便后续处理。

6、膜法：应用于制药行业中的有机溶剂膜法，可将水中的有机物有效的分离出来，有效的提高药品的浓度和纯度，从而可以有效的改善药品的质量。

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。

预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。

2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。

2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。

此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。

2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。

在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。

好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。

3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。

为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。

这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。

4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。

可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。

总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。

该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。

二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。

主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。

2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。

同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。

2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。

同时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。

2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。

同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。

三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。

有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。

这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。

3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水，我们需要确定一个完整的工艺流程。

根据实际情况，我们决定采用物理化学处理技术，包括中和、沉淀、过滤等步骤。

制药废水处理工艺汇总

制药废水处理工艺汇总制药废水是指在制药过程中产生的含有有毒有害物质的废水，其处理工艺的选择对于保护环境和人类健康至关重要。

下面将对一些常见的制药废水处理工艺进行汇总。

1.化学法处理：化学法处理是通过添加化学药剂来处理制药废水。

常见的处理方法包括中和法、沉淀法和氧化法。

中和法是通过加入酸碱中和剂将废水中的酸碱度调整到中性，从而减少对环境的危害。

沉淀法是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和溶解物形成沉淀，然后通过沉淀物的过滤或沉淀分离来实现废水的净化。

氧化法是通过添加氧化剂使有害物质氧化降解，从而实现废水的净化。

2.生物法处理：生物法处理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解和转化为无害物质。

生物法处理包括活性污泥法、固定化床法和人工湿地法等。

活性污泥法是利用活性污泥中的细菌和微生物对废水中的有机物进行降解，一般包括好氧处理和厌氧处理两个步骤。

固定化床法是将细菌固定在特定的支撑物上，使其附着生长，并用于废水的处理。

人工湿地法是将废水经过人工湿地的过滤和生物降解作用，从而达到净化废水的目的。

3.膜分离法处理：膜分离法是利用半透膜将废水中的溶质和溶剂分离。

常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。

超滤是利用孔径为0.01-0.1μm的滤膜将废水中的悬浮物、胶体和大分子有机物截留，从而实现废水的净化。

纳滤是利用孔径为0.001-0.01μm的滤膜将废水中的溶质和溶剂分离，对有机物和重金属离子具有较好的去除效果。

反渗透是利用孔径为0.0001μm的滤膜将废水中的溶剂和溶质分离，对废水中的无机盐和溶解性有机物具有较好的去除效果。

4.吸附法处理：吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，并将其从废水中去除。

吸附剂常用的有活性炭、椰壳炭、沸石等。

吸附法广泛应用于废水中有机物、重金属离子和染料等的去除，其优点是操作简单、成本低廉。

5.其他处理方法：除了上述常见的处理方法外，还存在一些其他的处理方法，如电解法、臭氧氧化法、高级氧化法等。

中药企业废水处理资料

中药企业废水处理资料随着我国医药工业的发展，制药污水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。

制药污水处理设备处理制药工业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水四大类。

其污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业污水。

一、制药废水处理技术制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

1.物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。

目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

1.1混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。

高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。

近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。

刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L 时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC (粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。

1.2气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，8口的平均去除率在25%左右。

1.3吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。

武汉健民制药厂采用煤灰吸附一两级好氧生物处理工艺处理其废水。

结果显示，吸附预处理对废水的COD 去除率达41.1%,并提高了 BOD5/COD值。

中药废水处理方案-3

中药废水处理方案-3
概述
中药废水处理是保障环境和人类健康的重要任务。

不同类型的中药废水具有不
同的特性和成分，因此需要采用不同的处理方案。

本文将介绍一些常见的中药废水处理方案。

常见的中药废水处理方案
1. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种常见的中药废水处理方案。

活性炭具有良好的吸附性能，
能够有效去除废水中的有机物、色素和异味等污染物。

该方法操作简单，成本低廉，但处理量较小，不适用于大规模中药生产企业。

2. 生物处理法
生物处理法是一种适用于中药废水处理的有效方法。

生物处理法包括好氧处理、厌氧处理和生物膜处理等。

好氧处理适用于容易生化降解的有机物，厌氧处理适用于难生化降解的有机物，生物膜处理则是一种集好氧、厌氧处理于一体的综合技术。

该方法处理效果好，能够实现中药废水的回用，但生物处理过程需要一定的时间和能源，操作较为复杂。

3. 电化学处理法
电化学处理法是一种比较新颖的中药废水处理方案。

该方法通过电化学反应将
废水中的有机物、无机盐等污染物转化为无害的物质，并实现废水的中药成分的回收利用。

该方法具有高处理效率、处理速度快、无二次污染等优点，但需要消耗一定的能源和材料。

中药废水处理是一项技术含量较高的任务，需要根据废水的具体情况采用不同
的处理方案。

本文介绍了活性炭吸附法、生物处理法和电化学处理法等常见的中药废水处理方案。

每种方案都具有各自的优缺点，企业需要根据实际情况进行选择。

脱色-水解酸化(ABR)-接触氧化工艺处理中成药制药废水

来自生产车间的废水经格栅去除大块漂浮物后
进人集水池．后用自吸泵提升到脱色池．然在脱色池
中投加废酸．节污水的ｐ调Ｈ值．用特殊氧化技术利
破坏污水中有机物的成色基团，到脱色目的１污达３１。
废水排放执行Ｇ９８１９（Ｂ８７ — ９６￣水综合排放标准》中的一级排放标准。
２工艺流程
水经沉淀池澄清后溢流进人水解酸化池．污水经水解酸化后再进入预曝气调节池．再用自吸泵提升进
Ａｒ０７。ｐ．０２
脱色一水解酸化（Ｂ）接触氧化工艺处理中成药制药废水ＡＲ一
邓中瑜。封荣朝
●．
（．西来宾市环境保护监测站，广西柳州５５０；２广福环ｎ＿程有限公司，广西南宁５０１）１广４０２．ｒ－３０１摘要：采用脱色一解酸化（Ｂ一触氧化工艺对中成药制药废水进行处理，工艺具有操作简便、行成本水ＡＲ）接其运
ＡｃｄｆａｉｎｒｉｉｃｔｏＡＢＲ）Ｂｉｃｎａｔ０ｘｄｚｔｎｉ一ｏｏｔｃｉｉａｉｏ
ＤＮＧＺｏｇｙＦ：Ｅｈｎ－ｕ。ＥＮＧＲｏｇｚａｎ－ｈｏ
ＡｂｔａｔＴｅｗｓｅａｅｆｍａｉｇＣｉｅｅｐｔｎｄｃｎａｒａｅｙｄｃｌｒｚｔｎ — ｈｄｏｙｉｃｄｆａｉｎｓｒｃ：ｈａｔｗｔｒｏｋｎｈｎｓａｅｔｍｅｉｉｅｗｓｔｔｄｂｅｏｏｉｉｅａｏｙｒｌｔａｉｉｃｔｃｉｏ

ABR-SBR工艺处理中成药制药废水

ABR-SBR工艺处理中成药制药废水ABR-SBR工艺处理中成药制药废水某制药厂主要生产治疗小儿厌食症及清热降火的中成药剂。

其外排水量和水质经常因中药原材料、加工工艺的不同而存在较大差异，并且随着时间和季节的变化而变化，因而处理难度较大。

根据该废水的具体特点，采用ABR-SBR组合工艺对其进行处理。

运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，对CODcr，BOD，SS及色度等均有很好的处理效果，出水水质满足GB219O6—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。

1、工程概况1.1 废水水质、水量及排放标准废水来源于生产车间的蒸煮废液以及药材清洗、车间冲洗水、冷却水等。

废水中主要含有各种天然有机物，包括糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质以及它们的水解产物等，属于可生化有机废水。

设计废水水质、水量如表l所示。

废水排放执行GB 21906— 2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。

1.2 工艺流程根据废水的水质波动大、色度高的特点，采用ABR—SBR的组合工艺，流程见图1。

废水首先经过格栅去除药渣及漂浮物后进入厌氧ABR池：在厌氧ABR中除去大部分COD，并且p(BOD)／p(COD)提高至0-4以上：然后自流进入调节池．由水泵提升进入好氧SBR池做最终的生化处理。

好氧剩余污泥回流至厌氧ABR池减量．整个处理系统的多余污泥定期抽入污泥干化池脱水并外运处置。

1.3 主要设计参数1.3.1 厌氧ABR厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor简称ABR)是MCCARTY等人研制的新型厌氧生物处理工艺。

近几年来．在国内正得到越来越深入的研究和日益增多的实际应用翻。

ABR内由若干垂直折流板把长条形整个反应器隔成若干个串联的反应室。

迫使废水水流以上下折流的形式通过反应器，反应器内各室积累着较多的厌氧污泥当废水通过ABR时．要自下而上流动与大量的活性生物发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率。

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法
1.生物处理法。

生物法是目前应用最广泛的废水处理方法之一，其主要原理是利用微
生物对有机物进行分解和转化，从而将有机物分解为无机物。

生物法分为
好氧生物处理和厌氧生物处理两种。

好氧生物处理用氧气作为氧化剂，将
废水中的有机物氧化分解；厌氧生物处理则放置废水在有无氧的环境下，
利用厌氧性微生物对有机物进行分解。

2.物理化学处理法。

物理化学处理法主要包括沉淀法、吸附法、氧化还原法等。

沉淀法使
用化学药剂的沉淀作用，将污染物沉淀下来，然后分离固体与液体。

吸附
法则利用吸附剂对污染物进行吸附，将其从废水中除去。

氧化还原法则将
化学物质在氧化还原的过程中，实现对有机物的降解。

3.膜分离技术。

膜分离技术主要是利用半透膜或超滤膜等，将废水中的有机物、固体
颗粒、胶体等物质分离出去，达到处理废水的目的。

4.热唤法。

热唤法是利用加热将水蒸发掉，只留下固体颗粒及溶质。

常用在制药
废水中，将溶液浓缩后形成固体物质。

5.其它方法。

制药废水处理还可以使用多种化学方法，如氧化剂、石灰中和、气浮、电化学法等，综合运用多种方法可以实现更好的废水处理效果。

【废水】水解酸化—SBR工艺处理中药废水

【废⽔】⽔解酸化—SBR⼯艺处理中药废⽔近年来，随着中药、中成药制药企业的发展，该类企业排放的废⽔已成为严重污染源之⼀。

中药⽣产企业在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产⽣⼤量废⽔，其具有有机污染物浓度⾼、悬浮物含量⾼、⾊度⾼、可⽣化性较好的特点〔1〕，如何有效处理该类废⽔成为当今环保领域⾯临的⼀个难题。

1 项⽬背景桂林某制药⼚位于漓江上游地区，主要使⽤银杏叶提取银杏黄酮，⽣产银杏叶⽚、胶囊等系列产品，是⼀个具备⼀定规模的药品⽣产基地。

由于其⽣产过程中将产⽣⼤量废⽔，若直接排放会对漓江的⽔环境造成严重影响。

因此，要求该企业排放废⽔达到《污⽔综合排放标准》（GB 8978—1996）的⼀级标准要求。

该企业委托笔者单位对⼚区的污⽔处理站进⾏设计和调试，笔者作为主要参与者参加了该污⽔处理项⽬的设计与运⾏调试。

2 废⽔来源及⽔质⽔量废⽔主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取⼯艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等。

其主要污染物为CODCr、BOD5、SS，平均排放量为200 m3/d，最⼤排⽔量为20 m3/h，⽣产废⽔与部分⽣活污⽔经⼚区污⽔下⽔道合并流⼊废⽔处理站。

由于企业受市场需求、产品销售情况以及原材料的季节性等因素影响，随时调节产品产量，因此废⽔排放⽆固定规律，⽔量⽔质随时间变化很⼤。

根据⼚⽅提供的资料，废⽔⽔质如表1 所⽰。

表1 废⽔⽔质从表1 可知，该企业产⽣废⽔的BOD5/COD＞0.3，说明该废⽔的可⽣化性较好，可采⽤⽣化⼯艺进⾏处理。

3 ⼯艺流程制药废⽔的处理⽅法很多，物化法主要有混凝沉淀法、⽓浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；⽣化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、⽣物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法（UASB）等〔2〕。

但上述单⼀处理⽅法的效果不好，出⽔⽔质不稳定，通常采⽤多种⼯艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。

医药废水处理工艺流程

医药废水处理工艺流程
医药废水处理工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 预处理：将医药废水中的杂质、沉淀物、悬浮物等进行去除，常用的预处理方法包括物理方法（如筛网过滤、沉淀、离心等）和化学方法（如中和、氧化等）。

2. 生化处理：将预处理后的医药废水送入生化池（如活性污泥法、生物膜法等），利用微生物将有机物质转化为无机物质，并实现氮、磷等营养元素的去除。

3. 深度处理：如果生化处理后的水质仍未达标，需要进行深度处理。

深度处理常用的方法包括吸附、氧化、膜分离、活性炭吸附等，以进一步去除废水中的有机物、微污染物和重金属等。

4. 消毒：消毒是为了去除医药废水中的细菌、病毒等致病性微生物。

常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒、氯消毒等。

5. 回用或排放：经过处理的医药废水可以按照不同的需求决定回用或排放。

如果水质符合要求，可以作为工艺用水、冲洗用水、灌溉用水等进行回用。

如果水质仍未满足要求，需要将处理后的废水排放到环境中，注意进行合规排放。

需要根据具体的情况和要求进行工艺选择和设计，以上只是一种常见的医药废水处理工艺流程，不同的污水特性和处理要求可能需要采用不同的处理工艺。

中成药制药废水处理设计方案

目录一、工程概况 (3)二、设计内容 (3)2.1 工程规模 (3)2.2 设计进水水质 (3)2.3 排放标准 (3)2.4 设计依据及标准 (3)2.6 设计范围 (4)三、工艺论证 (4)3.1 中药制药废水产生及其特征 (4)3.2 工程主体工艺流程确定 (5)3.3.1 工艺流程框图 (6)3.3.2 工艺流程简述 (6)四、污水处理系统参数设计 (7)4.1现有构筑物 (7)4.2 中和池 (8)4.3 UASB厌氧反应器 (8)4.3 接触氧化池（活性污泥池改造） (9)4.4斜板沉淀池（现有二沉池改造） (9)五、运行费用估算 (10)5.1 电费 (10)5.2 药剂费 (10)5.3 人工费 (10)5.4 总运行成本 (10)六、全部工程及主要设备清单 (11)6.1 土建工程 (11)6.2 主要设备清单 (11)七、土建设计 (12)7.1 设计依据 (12)7.2 设计指导思想和特点 (12)7.3 结构设计 (12)八、电气和自动化控制设计 (13)8.1 设计依据 (13)8.2 设计范围 (13)8.3 供电设计 (13)8.4 动力配电及电缆敷设 (13)8.5 测量及控制系统 (14)九、环境保护与节能设计 (14)9.1 项目建成后的环境影响及对策 (14)9.1.1 污水处理站对周围的环境影响 (14)9.1.2 环境影响的对策 (14)9.2 工程节能 (14)十、售后服务承诺 (15)10.1 售后服务承诺书 (15)10.1.1 保修期 (15)10.1.2 维修 (15)10.1.3 响应到场时间 (15)10.2 售后服务 (15)10.2.1 制造商技术支持 (15)10.2.2 售后服务工作程序 (15)10.2.3 服务内容和方式 (15)一、工程概况******有限公司创建于 1975 年，是集生产，研发，销售为一体的重点植物药生产企业、国家重点中成药生产企业。

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法
制药废水是指在制药过程中排放的含有有机物、重金属、氮、磷等有害物质的废水。

这些废水对环境和人体健康都有严重影响，因此需要采取有效的处理方法。

1. 生物处理法
生物处理法是目前最常用的制药废水处理方法之一。

它利用微生物的生长代谢能力来分解和转化有机物和氮、磷等营养元素，将废水中的有害物质降解成无害物质。

常用的生物处理方法包括曝气法、厌氧法、好氧-厌氧法等。

2. 化学处理法
化学处理法主要利用化学药剂对废水中的污染物进行加氧、氧化、还原、沉淀等反应。

常用的化学处理方法包括氧化法、还原法、沉淀法等。

3. 物理处理法
物理处理法主要是通过物理方法将废水中的污染物与水分离，如过滤、蒸发、吸附、膜分离等。

这些方法适用于废水中含有悬浮物、油脂、色素等有机物的情况。

4. 综合处理法
综合处理法是将多种处理方法综合运用，以达到更好的废水处理效果。

常用的综合处理方法包括生物-化学法、生物-物理法、化学-
物理法等。

总之，不同的制药废水处理方法各有优缺点，需要根据废水的成
分及排放标准选择合适的处理方法。

同时，对于废水排放企业来说，应该加强废水管理，减少废水排放，从而减少对环境的影响。

制药污水常用处理方法

制药污水常用处理方法制药废水，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。

制药废水主要包括抗生素生产(生物制药)废水、合成药物生产(化学制药)废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

药物的生产过程，决定了制药废水的特点。

药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了大的困难。

制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水，随意排放会对环境造成大危害，主要危害有：1，制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，产生新的污染。

例如，亚硝胺类物质是一种强致癌物。

而在制废水中如果含有土霉素、吗啉和氨基匹林等物质，在酸性介质中即可与亚硝酸钠作用产生二甲基亚硝胺。

2，有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶解氧。

有机物含量过大就会使水体缺氧或脱氧，从而造成水中好氧水生物死亡，厌氧微生物大量繁殖，缺氧消化产生甲烷、硫化氢、醇、氨、胺等物质，进一步抑制水生生物，使水体发黑发臭。

3，某些药剂及其合成的中间体往往具有一定的杀菌或抑菌作用，从而影响水体中细菌、藻类等微生物的新陈代谢，并*终破坏这一水体整个的生态系统平衡。

例如当水中含青霉素、四环素和氯霉素时，可抑制绿藻的生长。

制药分类及组成成分分析国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产(化学制药)废水、中成药生产废水。

生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂，其废水的来源和组成较复杂。

污水处理之制药废水处理技术

污水处理之制药废水处理技术一、行业现状及废水特征中国有14亿左右的人口，对于疾病治疗、康复保健的需求量很大，因而衍生出众多制药行业。

近年来，随着中国人口老龄化现象日益加剧，新增人口也在不断增加，很大程度上加快中国制药行业的发展。

与此同时，制药过程产生的制药废水也源源不断地呈现在广大民众面前，开始成为影响人们生存环境的重要污染源之一，如何有效处理制药废水以及如何采取有效的处理技术是解决问题的关键。

制药废水，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。

制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

药物的生产过程，决定了制药废水的特点。

药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。

二、制药废水分类组成成分以及危害性2.1制药废水分类及组成成分分析我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。

生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂，其废水的来源和组成总结于下表。

2.2制药废水的危害制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水，随意排放会对环境造成极大危害，主要危害有：1，制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，产生新的污染。

物化处理法处理制药废水

物化处理法处理制药废水医药行业的废水主要分为4种，分别是抗生素废水、合成药物废水、中成药废水以及各种制剂生产过程中产生的洗涤废水和冲洗废水。

制药废水的成分很复杂，通常来说，有机物含量比较高，而且毒性比较大，如果不经过处理就排放出去，将对周边的环境造成很大的影响。

因此，制药行业的废水治理成了这些年来环保治理的一大难题。

制药废水具有组成复杂，有机物含量高，毒性大，色度深，含盐多，尤其生化性差，间歇排放，属难处理工业废水。

伴随着我国医药工业的发展，制药废水逐渐成为重要的污染源之一，对其进行处理是当前环保工作中的一大难题。

制药废水处理方法医药工业废水的处理方法主要有物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，这些方法各有优缺点。

今天我们主要来讲物化处理。

针对制药废水的水质特点，采用物化处理工艺作为前处理或后处理工艺来进行生化处理。

物化处理方法目前主要有混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换、膜分离等。

混凝方法目前，很多外内外的制药污水处理普遍采用了混凝手法，在处理的过程中，如硫酸铝、聚合硫酸铁等用于中药废水的处理。

空气漂浮通常情况下，气浮法包括充气浮法、溶气浮法、化学浮法和电解浮法等多种形式。

采用CAF涡凹气浮器对某制药厂的制药废水进行预处理，与药剂配合后，COD平均去除率可达25%左右。

吸附法这种很容易理解，就是利用活性炭和吸附树脂等原材料，对污水进行吸附，只不过，效果不是很明显。

薄膜分离法薄膜分离法包括反渗透法、纳滤法和纤维膜法，可以对有用的物质进行回收，具有操作简单和方便等特点，还能节约资源消耗。

电解方法电解的方法这些年来收到广泛的关注，处理效果很不错，净化率可达到80%左右。

中药废水

制药废水处理技术研究制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。

随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

1 制药废水的处理方法制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

1.1 物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。

目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

1.2 化学处理应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。

化学法包括铁炭法、化学氧化还原法（fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等。

1.3 生化处理生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。

2 制药废水的处理工艺及选择制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。

一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。

具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。

总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。

如陈明辉等采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。