挡墙模板专项施工方案(最新版)

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挡墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某公路段路基挡墙施工，挡墙长度共计1000米，挡墙高度为2.0米，基础厚度为0.5米，采用C25混凝土进行施工。

挡墙基础为钢筋混凝土基础，基础宽度为1.0米，深度为1.5米。

本工程位于平原地区，地质条件较好，无特殊地质现象。

二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。

（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。

（3）石子：选用碎石，粒径在5-25mm之间，含泥量不大于1%。

（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径分别为8mm、12mm、16mm。

2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。

（2）振捣器：用于混凝土的振捣。

（3）模板：采用钢模板，尺寸为1.0m×2.0m。

（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。

（5）测量设备：全站仪、水准仪等。

3. 施工人员准备组织专业施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能，并进行岗前培训。

三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工放样，确定挡墙位置、基础位置、模板位置等。

（2）测量挡墙中心线、基础边缘线等，确保施工精度。

2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。

（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距符合要求。

3. 模板安装（1）模板制作：根据挡墙尺寸，制作钢模板，模板尺寸为1.0m×2.0m。

（2）模板安装：将钢模板按照设计要求进行安装，确保模板牢固、垂直、水平。

4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，搅拌均匀。

（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，保持混凝土湿润。

（2）养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。

挡墙的专项方案

一、工程概况本工程为某道路工程中的挡墙施工，挡墙位于道路两侧，主要起到防护、挡土和美化道路景观的作用。

挡墙总长度为1000米，高度为2-4米，采用毛石混凝土结构。

二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业规范；2. 设计单位提供的挡墙设计图纸；3. 施工现场实际情况。

三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等；2. 施工材料：毛石、混凝土、钢筋、模板等；3. 施工设备：搅拌机、混凝土输送泵、挖掘机、吊车、模板支撑体系等；4. 施工场地：平整场地，设置材料堆放区、施工临时道路等。

四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确保挡墙位置、尺寸准确；2. 挖基槽：采用挖掘机开挖基槽，槽底平整，宽度略大于设计宽度；3. 基槽处理：清除基槽内的杂物、积水，铺设砂垫层；4. 模板安装：根据挡墙高度和宽度，选择合适的模板，进行组装、固定；5. 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范；6. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，分层浇筑，振捣密实；7. 混凝土养护：采用覆盖塑料薄膜、洒水等方法进行养护，保证混凝土强度；8. 拆模：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板；9. 墙面抹灰：对挡墙墙面进行抹灰，确保平整、美观；10. 桥头衔接：对挡墙与道路衔接处进行处理，确保平整、牢固；11. 清理场地：施工完成后，清理场地，恢复道路通行。

五、施工质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保所用材料符合设计要求；2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 检验检测：定期进行质量检测，确保挡墙质量符合设计要求；4. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保质量合格。

六、安全管理措施1. 施工人员安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，加强现场安全管理；3. 个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；4. 施工机械操作：严格按照操作规程进行施工机械操作，确保安全。

挡墙模板施工方案

挡墙模板施工方案勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案本项目为勉西物流基地改扩建工程专用铁路线路，路基两侧挡土墙设计范围如下：A.扶壁式挡墙共310.44米，设置部位：DK01+249.56～+530线路右侧设置为6米扶壁挡墙、DK3+555～+615段走行线左侧设置8米扶壁式挡墙。

厚1m～1.2m,每隔3m设置一个扶壁，沿挡墙纵向约10m设伸缩缝一道，用沥青麻筋填塞。

B.重力式挡土墙共851米，主要设置在DK1-+249.56～+760、DK3+615～DK3+655走行线左侧侧、DK1+530～+780、DK2+040～+100段走行线右侧。

沿挡墙纵向约15m～20设伸缩缝一道。

支架采用D=50mm脚手架钢管，钢管之间用扣件连接。

模板为18mm厚的竹胶板。

6*8cm方木做骨架。

用直径16的对拉螺杆，采用100×48×5mm槽钢加工成卡扣，外撑采用螺旋顶撑和直径8mm钢丝绳定位支撑。

对拉螺杆应力计算：挡墙厚度为1m和1.2m，砼自重2.4t/立方，按2m高计算，砼对模板产生侧压力为1.2*0.24=0.288t。

对拉螺杆采用直径16的圆钢，每根可承受8*8*3.14*235=.6N，即可承重4.72t。

对拉螺杆按步距为0.45m，水平间距为0.45m布设，以轻度抵抗砼侧压力，避免XXX产生挠曲变形。

施工方案如下：1.在基础砼面上预埋直径20的钢筋，钢筋头外露6cm，间距按1m。

平面位置据挡墙墙面外15cm。

底层采用6-8cm方木作卧木，卧木与钢筋头之间用木楔卡牢固。

卧木上方立6*8cm方木做立柱。

卧木与XXX立柱之间用铁钉打牢。

方木间距按5cm-10cm。

2.悬臂式墙身模板待底板砼浇筑完毕厚，混凝土达到一定强度，钢筋绑扎完毕经验收合格后，模板采用1.5cm厚的竹胶板进行拼装，模板外设置竖向6×8cm方木和水平直径50mm钢管双拼背杠。

根据挡墙截面图配备直径16mm的对拉螺杆和槽钢卡扣进行加固，对拉螺杆按左右上下70cm梅花形布置。

片石砼挡土墙模板支护专项施工方案

片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、工程编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、建设单位对本工程支护设计的有关要求。

二、工程概况三、施工准备为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，确保工程质量，本工程模板采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm，支撑加固系统采用Ф48×3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与脚手架连成一个整体系统。

木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。

本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂。

本工程采取分段分层施工的顺序，现场需备齐三段以上的用料，以利于循环周转使用。

作业条件准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。

（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

四、模板安装与支护4.1扩展基础与地上挡土墙模板扩展基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体（挡土墙平面面积较大时，分块分割制作）。

挡土墙模板的夹紧加固采用Ф48mm钢管夹档和Ф14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用Ф48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。

4.2模板制作配制模板的覆胶模板厚度应一致。

排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。

混凝土挡土墙专项施工方案

混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案及施工工艺。

2.安排专业施工人员，并组建施工队伍。

3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。

4.进行基坑开挖并清理，确保施工现场环境整洁。

二、基础处理1.对基坑进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。

2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石，用以提供基础的排水功能。

3.进行基础的回填，回填材料为符合规定规格的土石料，经过均匀压实。

三、模板搭设1.根据施工图纸要求，搭设模板，确保模板平直牢固。

2.模板支撑需合理设置，防止变形和沉降。

3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污，以便于脱模。

四、钢筋布设1.根据设计要求，将钢筋按照图纸要求进行布设。

2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。

五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，并确保无误后方可浇筑混凝土。

2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土，确保其强度和稳定性。

3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑，每次浇筑不应过厚。

4.混凝土浇筑完成后，进行养护，通常需要喷水保湿，以防止混凝土干燥过快引起开裂。

六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。

2.根据设计要求，进行护面处理，并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。

七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后，应进行验收，检查其结构和表面是否存在缺陷。

2.针对发现的问题进行及时修补和整改。

3.随后进行保养，确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。

以上为混凝土挡土墙的施工方案，要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。

施工过程中需注重安全，严格按照施工工艺进行操作，并对施工现场进行有效的管理和协调，以确保工程的顺利进行。

挡墙工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。

挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。

施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。

二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。

2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。

3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。

4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。

5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。

三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。

2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。

3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。

4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。

6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。

2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。

五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。

2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。

3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。

钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案

钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。

挡土墙全长200米，设计高度为5米。

考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。

二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。

这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。

2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。

同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。

3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。

同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。

在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。

三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。

这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。

2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。

同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。

3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。

在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。

四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。

2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。

同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。

(完整版)挡墙模板施工方案

勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案一、工程概况勉西物流基地改扩建工程专用铁路线路，路基两侧挡土墙设计范围：A. 扶壁式挡墙共310.44米，设置部位：DK01+249.56～+530线路右侧设置为6米扶壁挡墙、DK3+555～+615段走行线左侧设置8米扶壁式挡墙。

厚1m～1.2m,每隔3m设置一个扶壁，沿挡墙纵向约10m设伸缩缝一道，用沥青麻筋填塞。

B. 重力式挡土墙共851米，主要设置在DK1-+249.56～+760、DK3+615～DK3+655走行线左侧侧、DK1+530～+780、DK2+040～+100段走行线右侧。

沿挡墙纵向约15m～20设伸缩缝一道。

二、支架、模板材料支架采用D=50mm脚手架钢管，钢管之间用扣件连接。

模板为18mm厚的竹胶板。

6*8cm方木做骨架。

用直径16的对拉螺杆，采用100×48×5mm槽钢加工成卡扣，外撑采用螺旋顶撑和直径8mm钢丝绳定位支撑。

对拉螺杆应力计算：挡墙厚度为1m和1.2m,砼对模板产生侧压力按2m高计算，砼自重2.4t/立方。

砼对模板产生侧压力为1.2*0.24=0.288t。

对拉螺杆采用直径16的圆钢。

每根对拉螺杆可承受8*8*3.14*235=47225.6N。

即可承重4.72t。

对拉螺杆足够轻度抵抗砼侧压力，但为使方木不产生挠曲变形，对螺杆按步距为0.45m，水平间距为0.45m布设。

三、施工方案基础完成后，在基础砼面上预埋直径20的钢筋，钢筋头外露6cm，间距按1m。

平面位置据挡墙墙面外15cm。

底层采用6-8cm方木作卧木，卧木与钢筋头之间用木楔卡牢固。

卧木上方立6*8cm方木做立柱。

卧木与方木立柱之间用铁钉打牢。

方木间距按5cm-10cm。

A. 悬臂式墙身模板待底板砼浇筑完毕厚，混凝土达到一定强度，钢筋绑扎完毕经验收合格后，模板采用1.5cm厚的竹胶板进行拼装，模板外设置竖向6×8cm方木和水平直径50mm钢管双拼背杠。

混凝土挡土墙施工方法(六篇)

混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。

第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。

二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。

（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。

有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。

（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等应及时配合安装。

（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。

（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。

（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。

（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。

4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。

挡墙模板施工专项施工方案

挡墙模板施工专项施工方案1. 项目背景挡墙模板施工是建筑工程中的常见施工工序之一。

挡墙模板施工的质量直接影响到挡墙的稳定性和美观度。

本文档旨在制定一套科学合理的挡墙模板施工方案，确保挡墙施工质量，提升施工效率。

2. 施工准备2.1. 材料准备•模板：选用硬质胶合板作为模板，保证其坚固耐用。

•螺丝和胶水：用于固定模板，增加施工稳定性。

•手持电钻和扳手：用于安装和拆卸模板。

•刮板和笔刷：用于修整模板使用过程中产生的杂质。

2.2. 人员组织根据项目规模和工期，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。

2.3. 施工场地准备清理施工场地，确保无障碍物，排除安全隐患。

根据挡墙的设计要求，确定施工基准线，并进行标示。

3. 施工流程3.1. 模板安装1.测量标出挡墙的轮廓线，根据设计要求确定墙体的高度和宽度。

2.根据标准尺寸和测量结果，将胶合板切割成适当的尺寸，保证模板的稳定性，并预留出门窗洞口的位置。

3.在挡墙的基准线上，用螺丝将模板固定在地面上，确保模板的水平度。

4.根据设计要求，安装门窗洞口的模板，并用螺丝固定。

3.2. 扩充筏板施工1.检查挡墙模板的安装是否牢固，修剪和清理模板表面杂质。

2.根据设计要求，定位和标示挡墙的抹灰线和砖缝线。

3.按照设计要求，在挡墙模板内，铺设底层筏板，并用螺丝固定。

4.在筏板上铺设网格布，并用钢筋连接。

5.根据设计要求，在筏板上浇筑混凝土，确保筏板和挡墙之间的黏结牢固。

3.3. 模板拆除和修整1.等待混凝土充分凝固后，使用电钻拆除模板上的螺丝，将模板逐步拆除。

2.检查挡墙表面是否平整，有无裂缝和松动问题。

3.如有裂缝和松动，及时修整和补强。

4.使用刮板和笔刷清理挡墙表面杂质。

4. 施工注意事项•挡墙模板施工前，要确保设计图纸的准确性和严谨性，避免施工误差。

•施工过程中要保持与其他施工工序的协调配合，做好施工进度计划。

•施工人员要严格遵守施工安全规范，佩戴好安全帽和防护手套。

•施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。

挡土墙工程施工方案(完整版)

挡土墙工程施工方案(完整版)模板一：工程名称：挡土墙工程施工方案1. 项目背景及目的1.1 项目背景在XX市的XX区域，由于地势较为复杂，存在大面积的土壤滑坡和土石流等自然灾害，为了保障周边居民的安全，需要进行挡土墙工程。

1.2 项目目的本项目旨在修建一道结构牢固、具备良好的抗滑性能的挡土墙，防止土质滑坡，并确保周边居民的生命财产安全。

2. 工程概况2.1 工程范围该工程的范围涵盖了XX区域的土石流高危区域，总长度为XX 米。

2.2 工程设计以抗滑挡土墙为主体，采用钢筋混凝土作为主要材料，具备一定的抗震能力和稳定性。

3. 施工方案3.1 方案选择综合考虑地质条件和工程要求，选择了抗滑挡土墙作为主要的工程方案。

3.2 施工步骤3.2.1 地质勘探对工程区域进行地质勘探，详细了解地质条件和土壤性质。

3.2.2 基础处理根据勘探结果，采取适当的基础处理措施，确保挡土墙的稳定性。

3.2.3 挡土墙结构施工按照设计要求，先施工挡土墙的底部结构，然后逐层逐段进行施工，确保每一层的稳定性。

3.2.4 质量控制对施工过程中的各项工作进行严格的质量控制，确保施工质量合格。

4. 进度计划根据工程范围和实际施工情况，制定了详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间安排和人力物力的配备。

5. 安全措施在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，做好人员防护工作，确保施工过程的安全。

6. 质量控制建立健全的质量控制体系，对施工过程中的各项工作进行全程、全过程的质量控制，确保工程质量达到设计要求。

7. 环境保护措施在施工过程中，严格遵守环境保护相关法律法规，采取适当的措施保护周边环境。

8. 监理与验收在施工过程中，配合监理工作，确保工程的监理和验收工作能够顺利进行。

9. 附件1. 工程图纸一套2. 工程设计报告一份3. 工程合同一份4. 监理合同一份10. 法律名词及注释1. 抗滑挡土墙：是一种用于抵御土质滑坡的特殊结构。

2. 土壤滑坡：土体在重力和外力作用下，在一定剪切面上滑动的现象。

专项施工方案(挡土墙模版方案)

雷峰新塔工程施工方案(挡土墙模板施工方案）雷峰塔工程地下挡土墙是全现浇砼墙体，标高由-10.6m—-5.60m墙体。

楼梯间标高至-0.8m，地下室二层，墙高5m，墙体厚度250mm。

因图纸要求，挡土墙使用抗渗砼，所以在支模前要注意，在挡土墙墙体钢筋绑扎验收完成后开始模板支搭，具体做法如下：一、准备工作1、材料：九厘米板、木方、穿墙螺栓（带止水片）、蝶型扣件、钢管、卡子、胶带（宽50mm）、打眼电钻、水平尺、线坠、钢片止水带、橡胶止水带、退水膨胀橡胶条。

2、检查支好的模板线位置，洞口尺寸及标高，对墙体的预留洞，门窗洞口是否正确、合适，水电的预埋件是否完成，墙体铁活的预埋件是否到位，提出意见。

二、安装工艺1、模板支模前已先确定好的墙体施工缝，要把预埋钢片止水板固定，并用六角网或窗纱封堵，并用木板堵实，沉降缝处橡胶止水带同时也要固定放好。

对墙体内的门窗洞口，使用50mm厚板材，内加十字支撑固定牢靠，小洞口使用25mm薄板预留。

2、墙体模板用九厘米板整体拼装，并事先打好螺栓眼。

模板上打眼的间距，四周边距200mm，眼距500mm，双侧模板眼要对应，并在螺栓两侧加根竖向方木，横向使用钢管来夹紧螺栓杆，加碟到扣件，扣住铁管，拧紧螺栓，建议使用双母，并加钢管斜支撑，注意使用九厘板要竖向排出整个墙面。

不够模板模数要按尺寸拼接，缝隙过小的用板堵实。

3、由于地下二层挡土墙墙体较高，考虑打砼比较困难，宜采用模板内侧支撑到位，外侧完成一半，先打一步砼墙体，待墙体另一步完成后，立即支撑二步模板，待砼打回头时，模板要支完，并应加固牢靠，验收到位后方可继续施工。

4、模板拼装要预留清扫口及观察孔，留孔的位置要设在每侧（八角），预留二个清扫口。

在模板支完后清洗模板内杂物，另外，清扫口还有一个作用是在打墙体砼之前放入橡胶遇水膨胀条，做为基础承台梁与墙体砼界灭内的防水作用。

最后把清扫口封堵严密、牢靠，不能漏浆。

观察孔可随现场要求设置。

混凝土挡土墙模板工程专项施工方案

混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙在工程建设中起着重要的作用，该专项施工方案旨在提供详细的施工流程和技术要求，确保挡土墙施工质量，保障工程安全。

二、施工准备工作
2.1 检查材料准备情况
在施工前，对所需混凝土、模板材料、钢筋等进行检查，确保质量符合要求。

2.2 搭建施工场地
在施工场地搭建好施工队办公室、仓库等设施，确保施工顺利进行。

三、模板安装
3.1 模板材料准备
选择符合要求的模板材料，并根据设计要求进行裁剪和预处理。

3.2 模板安装
根据设计要求，将模板逐块固定在挡土墙的施工位置，确保模板牢固、整齐。

四、混凝土浇筑
4.1 混凝土配合比确定
根据设计要求，确定混凝土的配合比，并委托专业实验室进行检测。

4.2 混凝土浇筑
采用机械或人工方式，将混凝土逐层浇筑至模板内，注意振实和充实，确保混凝土质量。

五、模板拆除
5.1 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土充分凝固。

5.2 模板拆除
混凝土养护结束后，按照设计要求，有序拆除模板，避免对挡土墙造成损坏。

六、施工总结
该专项施工方案详细介绍了混凝土挡土墙模板工程的施工流程和技术要求，通过严格控制每个环节，确保施工质量。

在未来的施工中，执行此方案能够提高工程质量，确保工程安全。

挡墙模板专项施工方案

中国石化泉州德化凤凰山加油站边坡支护工程边坡模板专项施工方案编制单位：福建省泉州市东海建筑有限公司有限公司编制日期：二0一八年十二月三十一日目录一、工程概况............................... 错误!未定义书签。

二、编制依据 (3)三、模板选材 (6)四、主要材料 (6)五、模板安装 (6)六、质量要求 (9)七、其他注意事项 (10)八、模板拆除 (10)九、安全、环保文明施工措施 (11)护坡模板施工方案一、工程概况工程名称：中国石化泉州德化凤凰山加油站边坡支护工程工程地点：泉州市德化县浔中镇建设单位:中国石化销售有限公司福建泉州石油分公司监理单位:施工单位：福建省泉州市东海建筑有限公司支护质式:预应力锚索框架支护本工程场地位于泉州市德化县浔中镇，本工程总用地面积约为2666.90m2，总建筑面积224.95m2。

拟建场地现状为山坡。

拟建场地西南侧为宽度约22。

5m的学府路，设计路面标高约为539。

44~551。

73m；东侧为宽度约10m的水泥路，其余为空地。

在拟建工程建设中经土方开挖形成陡坡，加油站北侧边坡为Ⅰ段边坡、东侧边坡为Ⅱ段边坡,各段边坡为永久性边坡,各段边坡情况详见表1。

1。

表1.1 边坡情况一览表边坡坡体拟采用重力式挡土墙或扶壁式挡墙,基础形式拟采用浅基础。

挡土墙基础埋置深度在土质地基中不宜小于0。

50m，在岩质地基中不宜小于0。

30m（基础埋置深度应从坡脚排水沟底算起）。

拟建站房采用框架结构，加油棚采用钢结构，油罐区位于站房西南侧,埋置3个油罐，拟均采用浅基础，各分项工程特征详见表1.1。

表1.1 拟建物详细特征司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。

地质条件根据钻孔揭露的情况，场地岩土层的分布及其特征自上而下分述如下：1 素填土①(Qml）:灰黄色，松散，主要成分为黏性土,人工回填,回填年限3~5年,欠压实,局部含少量碎石,含量约5～10％。

场地内仅ZK5、ZK6号钻孔有揭露外，其余各钻孔未揭露,钻孔揭露厚度0。

挡土墙专项施工方案

（以下空白）
第2篇
挡土墙专项施工方案
一、工程背景
XX项目位于XX省XX市XX区，为保障周边建筑物及设施的安全，拟对项目地块进行挡土墙施工。挡土墙工程作为项目的重要组成部分，其结构安全、施工质量及进度控制至关重要。
二、编制依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
5.业主提供的设计图纸及技术要求
6.现场实际情况及施工条件
三、施工准备
1.审查设计图纸，了解设计意图、施工要求及质量控制标准。
2.对现场进行踏勘，了解地形地貌、土质情况、周围环境及施工条件。
4.做好噪声、废水处理，降低对周围环境的影响。
5.定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.采取措施降低施工过程中的噪声、粉尘排放。
3.对废水、废弃物进行分类处理，达到环保要求。
4.施工结束后，及时对现场进行绿化、恢复。
八、应急预案
针对施工过程中可能出现的突发事件，制定以下应急预案：
4.3模板工程
采用定型模板，保证模板的稳定性、垂直度及接缝严密。模板安装前进行预压试验，确保模板质量。
4.4钢筋工程
严格按照设计要求进行钢筋制作、绑扎，焊接牢固。确保钢筋位置准确，保护层厚度符合规范要求。
4.5混凝土工程
采用现场浇筑，分层浇筑、分层振捣。确保混凝土强度、密实度及施工缝处理质量。
4.6养护
5.混凝土工程：采用泵送混凝土，分层浇筑，分层振捣。

挡墙施工专项方案模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 设计单位：[设计单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工范围及内容1. 施工范围：[具体施工范围，如：路基挡墙、桥梁挡墙等]2. 施工内容：[具体施工内容，如：基础施工、墙身施工、泄水孔设置、墙背回填等]三、施工依据及标准1. 依据：《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关法律法规；2. 依据：设计单位提供的施工图纸、技术规范；3. 依据：施工合同及施工组织设计。

四、施工工艺及方法1. 施工工艺：（1）基础施工：根据设计要求，采用C20混凝土进行现浇基础，确保基础强度及稳定性；（2）墙身施工：采用C20混凝土进行现浇墙身，确保墙身尺寸及垂直度；（3）泄水孔设置：按照设计要求，在墙身高度大于3m时设置泄水孔，水平间距2m，纵向间距3m；（4）墙背回填：采用分层回填夯实，确保压实度；（5）沉降缝处理：按照设计要求，预留沉降缝，缝宽2-3cm；（6）模板加固：采用拉筋、钢管扣件等加固措施，确保模板稳定。

2. 施工方法：（1）测量放样：根据设计图纸，进行精确的测量放样，确保施工精度；（2）基槽开挖：按照设计要求，进行基槽开挖，确保基槽尺寸及深度；（3）基础浇筑：按照设计要求，进行C20混凝土浇筑，确保基础强度及稳定性；（4）墙身浇筑：按照设计要求，进行C20混凝土浇筑，确保墙身尺寸及垂直度；（5）泄水孔设置：按照设计要求，进行泄水孔设置，确保排水畅通；（6）墙背回填：按照设计要求，进行墙背回填，确保压实度；（7）模板拆除：按照设计要求，进行模板拆除，确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段：[具体时间，如：30天]2. 施工阶段：[具体时间，如：60天]3. 竣工验收阶段：[具体时间，如：10天]六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；3. 定期对施工人员进行质量教育，提高施工人员质量意识；4. 建立健全质量保证体系，确保施工质量。

挡墙专项施工方案(完整版)

挡墙专项施工方案(完整版)【模板一】挡墙专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 相关法律法规2. 工程准备阶段2.1 工程调研2.2 建设方案制定2.3 设计审查与修订2.4 施工准备3. 施工流程3.1 地基处理3.1.1 地基勘察3.1.2 土方回填与压实3.2 基础施工3.2.1 地基础施工3.2.2 地下水处理3.3 砌筑工程3.3.1 材料准备与配送 3.3.2 墙体砌筑3.3.3 砌筑质量检验 3.4 挡墙建设3.4.1 基础处理3.4.2 墙体施工3.4.3 墙体质量控制 3.5 结构加固3.5.1 加固方案设计 3.5.2 加固施工3.6 粉刷与装饰3.6.1 表面处理3.6.2 粉刷施工3.6.3 装饰施工4. 安全与质量控制4.1 安全措施4.1.1 施工安全管理4.1.2 安全培训4.2 质量控制4.2.1 施工过程质量检验 4.2.2 材料质量检验4.2.3 现场质量监督5. 工程验收与交付5.1 工程验收标准5.2 相关文件整理5.3 工程交付手续【附件】1. 相关设计图纸2. 监理报告3. 施工记录【法律名词及注释】1. 建设工程施工安全生产管理条例- 建设工程: 指对土地和地下及地上建筑物的开发、建设、改建、扩建、装修和拆除等活动- 施工安全生产: 指建设工程过程中，为保证劳动者人身安全和财产安全所采取的各项活动2. 建筑工程质量管理条例- 建筑工程质量: 指建筑物在使用寿命内安全、经济、卫生、美观、环保等方面符合规定要求的程度- 质量监督: 指对建筑工程施工过程、材料及设备质量进行检查、检验和验证的监督活动【模板二】挡墙专项施工方案(完整版)1. 工程概述1.1 项目背景1.2 施工目标与需求1.3 法律法规及标准依据2. 施工前准备2.1 工程方案制定2.2 建设设计2.3 材料采购与准备2.4 施工人员组织与培训3. 施工流程3.1 地基处理3.1.1 地基勘察3.1.2 土方处理与压实 3.2 基础施工3.2.1 基础处理与浇筑 3.2.2 地下水处理3.3 砌筑工程3.3.1 材料配送与存储 3.3.2 墙体砌筑3.3.3 砌筑质量检验 3.4 挡墙施工3.4.1 挡墙基础处理3.4.2 挡墙体施工3.4.3 挡墙体质量控制3.5 结构加固3.5.1 加固方案设计与施工准备 3.5.2 加固工程施工3.6 粉刷与装饰3.6.1 表面处理3.6.2 粉刷施工3.6.3 装饰施工4. 安全与质量控制4.1 安全措施4.1.1 施工现场安全管理4.1.2 安全设施与装备4.2 质量控制4.2.1 施工过程质量检验4.2.2 材料质量检验4.2.3 建设工程质量验收5. 工程竣工与交付5.1 工程竣工验收5.1.1 施工验收标准5.1.2 验收文件整理5.2 工程交付手续办理【附件】1. 相关设计图纸2. 监理报告3. 施工日志【法律名词及注释】1. 建设工程安全生产管理条例- 建设工程: 指以土地和地下及地上建筑物为对象的开发、建设、改建、扩建、装修和拆除活动- 安全生产: 为保证建设工程施工中劳动者人身安全和财产安全所采取的各项措施2. 建筑工程质量管理条例- 建筑工程质量: 指建筑物在使用寿命内满足产品性能和客观要求的程度- 质量监督: 对工程质量进行检查、检验和验证的监督活动。

挡墙专项施工方案

挡墙施工方案一、工程概况本合同段挡墙设计主要有路堤挡墙、护脚、护肩几种类型，其中护脚、护肩全部为浆砌圬工结构；路堤挡墙墙高小于10米时采用MU30浆砌块石圬工结构，高于10米时采用C15片石混凝土浇注，其中片石含量不大于25%。

二、施工方法路堤挡墙为折线式挡墙，高度在5～17米之间，采用MU30块石和C15片石混凝土施工。

护肩高度为1-3米之间，护脚全为护脚Ⅱ型，高度2米，均采用M7.5号浆砌MU30块石施工。

1、施工工艺流程图测量放线→基槽开挖→基槽排水与处理→基础锚杆钻孔与注浆→基础模板安装加固→基础片石混凝土浇筑→第一级墙身模板安装加固→第一级墙身片石混凝土浇筑→养生→下一循环。

2、施工要点2.1测量放线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。

（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时引桩，便于校核，并上报监理工程师。

（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。

2.2 基坑的开挖（1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。

（3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。

（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。

挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

（5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。

监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。

2.3基础及墙身（1）模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。

b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。

c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。