混凝土强度检验规程.
回弹法检测混凝土强度技术规程 国标
回弹法检测混凝土强度技术规程是国家标准中用于评定混凝土强度的重要技术规范。
该规程通过测量混凝土表面回弹值来间接评定混凝土的强度，是一种简单、快速、经济的混凝土强度检测方法。
本文将对回弹法检测混凝土强度技术规程进行详细解读，从以下几个方面进行阐述。
一、回弹法检测混凝土强度技术规程的概述1.1 技术规程的起源和背景1.2 技术规程的编制目的和意义1.3 技术规程的适用范围和对象二、技术规程的基本原理与方法2.1 回弹法检测混凝土强度的原理2.2 回弹法检测设备的选用与校准2.3 回弹法检测的具体步骤与方法2.4 回弹法检测结果的分析与评定标准三、技术规程的实施要求与注意事项3.1 检测前的准备工作3.2 检测过程中的操作要点3.3 检测结果的记录与报告3.4 检测设备及环境要求四、技术规程的应用与展望4.1 回弹法在混凝土工程中的应用现状4.2 回弹法的优缺点及存在的问题4.3 技术规程的完善与发展方向通过对回弹法检测混凝土强度技术规程的详细解读，使读者对该技术规范的要求和应用有一个全面、系统的了解，为混凝土强度检测工作提供有力的指导和支持。
同时也能够为进一步完善和发展混凝土强度检测技术提供借鉴和参考。
技术规程的基本原理与方法2.1 回弹法检测混凝土强度的原理回弹法是一种通过测量混凝土表面回弹值来间接评定混凝土的强度的非破坏性检测方法。
其原理基于混凝土是一种非均匀材料，其内部结构不均匀，存在许多缺陷和孔隙，以及各种各样的材料组成和结构。
当冲击钢珠击打混凝土表面时，其能量会部分地传递到混凝土内部，并且受到内部结构特点的影响。
混凝土的密实性和强度越高，其回弹值就越低。
通过回弹值的测定，可以大致评估混凝土的强度。
2.2 回弹法检测设备的选用与校准在进行回弹法检测时，应选择质量可靠的回弹仪，并且定期进行校准，以保证其测试结果的准确性和可靠性。
回弹仪应具有适当的重量和弹簧刚度，以确保冲击钢球和仪器的稳定性和一致性。
混凝土抗拉强度试验技术规程
混凝土抗拉强度试验技术规程一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。
在混凝土结构设计和施工中，抗拉强度是一个关键的参数。
本文将介绍混凝土抗拉强度试验的技术规程，以帮助工程师和技术人员正确进行混凝土抗拉强度试验。
二、试验设备和材料1. 混凝土抗拉试验机：应符合GB/T 50081-2002《混凝土抗拉试验方法标准》的要求。
2. 试样模具：应符合GB/T 50082-2009《混凝土试验用模具》的要求。
3. 混凝土试样：按照要求制备混凝土试样。
4. 其他材料：测量工具、清洁用具等。
三、试验步骤1. 制备试样：按照需要制备混凝土试样，并在试样上标记试样编号和试样日期等信息。
2. 安装试样：将试样放置在试验机上，并按照试验机的要求进行固定。
3. 施加负荷：在试样的两端施加负荷，直到试样破裂。
4. 记录数据：在试验过程中记录负荷和试样变形等数据，并根据需要进行处理和分析。
5. 清洁设备：试验结束后，清洁试验机和模具等设备。
四、试验要点1. 试样的制备应符合相关标准的要求，包括试样的尺寸、养护时间等。
2. 在试验过程中，应尽量避免试样发生偏心等情况，以保证试验结果的准确性。
3. 试验机应定期进行校准和维修，以保证试验机的精度和可靠性。
4. 在试验过程中，应注意负荷施加速度和试样变形的监测，以保证数据的准确性和可靠性。
五、数据处理和分析1. 抗拉强度的计算公式为：f_t = P/A。
其中，f_t为混凝土的抗拉强度，P为试验时的最大负荷，A为试样的截面积。
2. 将试验结果与相关标准和设计要求进行比较和分析。
3. 根据试验结果，进行结论和建议，以指导混凝土结构的设计和施工。
六、安全注意事项1. 在试验过程中应注意保持试验现场的整洁和安全。
2. 操作试验机时，应注意操作规程和安全要求，避免受伤和事故的发生。
3. 在试验结束后，应及时进行设备的清洁和维护，以保证设备的正常使用和安全。
七、结论混凝土抗拉强度试验是混凝土结构设计和施工中的一个重要环节。
混凝土抗压强度试验方法规程
混凝土抗压强度试验方法规程1. 引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能的优劣直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度的一种常用方法，本规程旨在规范混凝土抗压强度试验的方法，确保试验结果准确可靠。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备（1）混凝土抗压强度试验机（2）电子天平（3）试验模具（4）试验钢棒（5）手动混凝土搅拌机（6）干净的水2.2 试验材料（1）水泥（2）细骨料（3）粗骨料3. 试验前的准备3.1 样品采集从施工现场采集混凝土样品，每批次采集3个样品，每个样品的体积应不小于0.03m³。
3.2 样品制备（1）将样品中的大颗粒杂质全部去除；（2）将水泥、细骨料、粗骨料按照一定比例混合，搅拌均匀；（3）用试验模具将混凝土样品压实成圆柱形，直径为150mm，高度为300mm。
3.3 样品标记在每个试样上标明编号、日期和试验员姓名。
4. 试验过程4.1 试验前准备（1）将试验模具放在试验台上，用手动混凝土搅拌机将试验钢棒倒入模具中；（2）将混凝土样品放入模具中，用试验钢棒压实；（3）在混凝土样品表面抹上一层水泥糊，以保证试样表面光滑；（4）将试样充分标记，确保试验结果能够与样品对应。
4.2 试验过程（1）将试验模具放置在试验机上，使其底部与试验机压力板接触；（2）按照试验机的操作规程进行试验，记录试验机的压力读数；（3）在试验过程中，应将试验机的压力均匀地施加到试样上，以避免试样出现偏心破坏的情况；（4）当试样破坏时，应记录试验机的压力读数和破坏形态。
5. 试验结果计算5.1 抗压强度计算公式混凝土抗压强度的计算公式为：f_c= P/A，其中f_c为混凝土抗压强度，P为试验机读数，单位为kN；A为试样受压面积，单位为mm²。
5.2 抗压强度平均值计算每批次试验应取3个试样进行试验，并计算其平均值，平均值应四舍五入至小数点后一位。
5.3 抗压强度标准值计算抗压强度标准值是指在一定置信度下，混凝土抗压强度的基本值，计算公式为：f_n= f_m- t_s/n^0.5，其中f_n为抗压强度标准值，f_m为平均值，t_s为t分布表中的t值，n为每批次试验的试样数。
建筑工程中混凝土砼强度检测技术规程
建筑工程中混凝土砼强度检测技术规程一、前言混凝土砼是建筑工程中常用的一种材料，其强度检测对于建筑工程的质量控制至关重要。
本技术规程旨在规范建筑工程中混凝土砼强度检测的技术要求和操作流程，保证混凝土砼质量的可靠性和稳定性。
二、适用范围本技术规程适用于建筑工程中混凝土砼强度检测的全过程，包括混凝土砼的取样、制样、试验、数据处理和报告编制等环节。
三、检测设备和工具1. 取样工具：钢制取样器、塑料容器、橡胶锤等；2. 制样工具：混凝土搅拌机、标准模具、钢针棒等；3. 试验设备：混凝土压力试验机、温度计、湿度计等。
四、检测流程1. 取样1.1 取样点的选择取样点应根据实际情况选择，每立方米混凝土砼应取样不少于3个点。
1.2 取样方法在混凝土砼浇筑前，应在取样点处挖出直径为20cm、深度为25cm的坑，将取样器垂直插入混凝土中，取样器的长度应大于取样点的深度。
取样器插入混凝土后应旋转数次，然后缓慢拔出，将混凝土放入塑料容器中。
每个取样点应取样不少于2个，将混凝土搅拌均匀，然后进行制样。
2. 制样2.1 标准模具的选择标准模具的尺寸应符合国家标准，模具应清洁干燥、无明显变形和破损。
2.2 制样方法将取样的混凝土放入标准模具中，每一层压实次数不少于25次，直至模具填满为止。
然后用钢针棒在混凝土表面上划平，划平后混凝土表面应平整、无波浪状和凹凸不平的情况。
制样后应将标准模具放置在试验室中进行养护。
3. 试验3.1 试验前的准备工作在试验前，应对试验设备进行检查、校准和试验室环境进行调整。
将制样好的混凝土砼样品放入混凝土压力试验机中，进行试验。
3.2 试验方法按照国家标准进行试验，每个样品应进行3次试验，取3次试验的平均值作为其强度值。
试验时应注意试验机的加载速度和试验样品的形变情况，试验过程中应记录试验数据。
4. 数据处理和报告编制试验完成后，应对试验数据进行处理和分析，计算出每个样品的强度值。
按照国家标准编制强度试验报告，并将报告提交相关部门进行备案。
混凝土抗折强度检测技术规程
混凝土抗折强度检测技术规程一、前言混凝土抗折强度是评估混凝土质量的重要指标之一，也是建筑工程中常用的一种检测方法。
混凝土抗折强度检测技术规程是对混凝土抗折强度检测的标准化、规范化要求的总结和归纳，旨在确保检测结果的准确性和可靠性，为建筑工程的施工和质量控制提供有力的支持和保障。
二、检测原理混凝土抗折强度指在标准试件上的最大抗弯矩与试件截面的抵抗力之比。
检测时，先通过振动台或混凝土搅拌车等设备将混凝土均匀搅拌，然后将混凝土倒入模具中，用手工或机器进行压实，待混凝土达到规定的密实度后，取出试件进行养护。
养护时间一般为28天，待试件养护完成后，使用压力机对试件进行加载，记录加载过程中的载荷和位移等数据，最终得出试件的抗弯强度值。
三、设备与试剂1. 压力机：能够提供稳定的加载速度和载荷精度的压力机，其最大加载能力应不小于试件极限载荷的1.2倍。
2. 模具：尺寸符合标准要求的模具，应具有充分的刚性和密实性，以保证试件的几何形状和密度的一致性。
3. 混凝土搅拌车：能够充分搅拌混凝土的搅拌车，应具有充足的容量和运行稳定性，以保证混凝土的均匀性和质量的稳定性。
4. 试剂：混凝土试件养护时所需的养护液、混凝土试件制备时所需的水泥、石子、砂子等试剂应符合国家相关标准要求。
四、试件制备1. 模具的准备（1）模具应清洁干燥，无损坏、变形等情况。
（2）模具内壁涂抹润滑油或蜡，以便取出试件时不致损坏。
（3）模具内部应用尺子或卡尺进行测量，确保其内径、高度等尺寸符合标准要求。
2. 混凝土的配制（1）按照试剂的比例将水泥、石子、砂子等试剂放入混凝土搅拌车中。
（2）加入适量的清水，充分搅拌，直至混凝土均匀质地。
（3）将混凝土倒入模具中，每一层用手或机器进行压实，以保证混凝土密实度的一致性。
3. 养护（1）将试件取出模具后，用清水将试件表面清洗干净。
（2）将试件放入养护箱中，加入养护液，养护时间一般为28天。
（3）养护箱应保持稳定的温度和湿度，以保证试件养护的一致性。
混凝土压力强度检测技术规程
混凝土压力强度检测技术规程
一、前言
混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其受力性能的检测是保证建筑质量和安全的重要环节。
本文主要介绍混凝土压力强度检测的技术规程，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
二、检测设备及仪器
1. 检测设备：混凝土压力试验机；
2. 检测仪器：测量仪、温度计、计时器等。
三、试样的制备
1. 样品的数量：每个强度等级至少采集3个试件；
2. 样品的制作：按照规定的配合比，均匀混合水泥、骨料、细集料和适量的水，并在试模中填充均匀，轻敲试模以排除气泡；
3. 样品的养护：试样保持湿润，标准养护时间为28天。
四、试验操作步骤
1. 试样标号：在每个试样上标注试样号、配合比、浇筑时间和养护时间；
2. 试样加荷：将试样固定在试验机上，逐渐增加荷载，按照规定的速率进行加荷；
3. 试样破坏：当试样发生明显的裂纹或破坏时，记录荷载大小；
4. 试样数据处理：计算每个试样的平均强度值，并计算出每个强度等级的平均强度值；
5. 试验记录：记录试验数据和结果，制作试验报告。
五、注意事项
1. 检测前应检查试验机是否正常运行，并校准测量仪器；
2. 试样应根据标准尺寸和养护条件进行制备；
3. 试样应在试验室内进行加荷，避免外力的干扰；
4. 试验结果应在规定时间内进行处理，以免影响结果准确性；
5. 试验记录应详细、准确，并妥善保存。
六、结论
混凝土压力强度检测技术规程，通过对检测设备、试样制备、试验操作步骤和注意事项的介绍，提高了混凝土压力强度检测的准确性和可靠性，为建筑工程提供了重要的技术支持。
铁路工程结构混凝土强度检测规程tb10426-2019
铁路工程结构混凝土强度检测规程tb10426-2019铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-2019是中国铁道科学研究院于2019年发布的一项技术标准，主要适用于铁路工程中混凝土结构的强度检测。
该规程详细规定了混凝土试件取样、试件制备、混凝土强度检测方法等方面的要求，旨在确保铁路工程中混凝土结构的质量和安全。
一、试件取样要求：根据规程的要求，混凝土试件的取样必须在混凝土浇筑完毕后的一定时间内进行，以保证试件代表混凝土结构的强度。
同时，试件取样点的选择要保证取样的均匀性和代表性，以免影响试验结果的准确性。
二、试件制备要求：1.混凝土试件的制备应使用干净、无损坏的模具，模具内表面应涂有一定厚度的脱模剂，以便脱模时不损坏试件；2.混凝土试件的制备过程中，应采用规定的振捣方法和振捣时间，以确保混凝土内部没有明显的气孔和空隙；3.混凝土试件的标志和记录要清晰可辨，以便后续试验和结果的追踪和溯源。
三、混凝土强度检测方法：1.压力试验法：使用压力试验机对混凝土试件进行加压，记录试件的破坏载荷和应力应变关系，从而计算出试件的抗压强度。
2.超声波法：通过超声波探头对试件进行扫描，测量超声波在混凝土内传播的速度，从而间接推算混凝土的强度。
3.综合检测法：结合不同的检测方法进行混凝土强度的综合评估，包括压力试验和超声波法等，以提高检测结果的准确性和可靠性。
四、检测结果评定与报告：根据规程的要求，对于不同类型的铁路工程混凝土结构，规程指定了不同的强度标准，并对检测结果的评定和记录进行了详细的规定。
检测结果应及时报告并保存，以备后续的质量验收和工程评估。
总结起来，TB10426-2019《铁路工程结构混凝土强度检测规程》是一项重要的技术标准，它规范了铁路工程中混凝土结构强度检测的各个环节，保证了混凝土结构在设计和施工阶段能够满足相关的强度要求。
这项规程的实施对于提高铁路工程的质量和安全具有重要意义，也为铁路工程建设提供了强有力的技术支撑。
混凝土强度检测方法规程
混凝土强度检测方法规程一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，混凝土强度检测是保证建筑工程质量的重要环节。
本文将介绍混凝土强度检测的方法规程。
二、检测方法1. 样品获取混凝土强度检测需要从现场获取混凝土样品。
样品应在混凝土浇筑后28天内获取，以保证其强度稳定。
每次获取样品时应从不同的部位取样，每个部位应取不少于3个样品，在样品取样时应避免混入杂质。
2. 样品制备样品制备前应将样品表面的污物和水分清除干净。
制备样品时应按照标准要求进行，样品制备后应进行标识，以便后续检测。
3. 检测方法混凝土强度检测方法有多种，常用的包括标准圆锥压缩试验、钢筋拉力试验、超声波检测等。
下面将对标准圆锥压缩试验和超声波检测进行详细介绍。
（1）标准圆锥压缩试验① 试样制备：将混凝土样品倒入标准圆锥模具中，每次压实不超过5cm，每一层均匀分布，压实至模具顶部为止。
每个样品制备3个试件，试件应平整、光滑、无气孔和裂缝。
② 试验设备：标准圆锥压缩试验需要使用专业的试验设备，包括压力机、压力计、传感器等。
③ 试验程序：试验前应对试验设备进行校准，保证试验的准确性。
试验时应按照标准要求进行，包括试验温度、湿度、试验速度等。
④ 强度计算：根据试验结果计算混凝土强度，常用的计算公式为：fck = (P/A) × K，其中fck为混凝土强度，P为试样破坏的最大负荷，A 为试样的截面积，K为标准系数。
（2）超声波检测① 试验设备：超声波检测需要使用专业的检测设备，包括发射器、接收器、计算机等。
② 试验程序：试验前应对试验设备进行校准，保证试验的准确性。
试验时应按照标准要求进行，包括试验温度、湿度、试验位置等。
③ 数据分析：根据检测结果计算混凝土强度，常用的计算公式为：fck = (αL/t) × 10^6，其中fck为混凝土强度，α为超声波在混凝土中的传播速度，L为超声波穿过混凝土的距离，t为传播时间。
三、检测结果1. 结果报告检测结果应编制结果报告，报告应包括样品的来源、制备方法、检测方法、检测结果等信息。
混凝土强度检测方法技术规程
混凝土强度检测方法技术规程一、前言混凝土作为建筑物中最常用的材料之一，其强度的稳定性和可靠性对于建筑物的安全性至关重要。
因此，混凝土强度的检测是建筑工程中不可或缺的重要工作之一。
本文将介绍混凝土强度检测的方法和技术规程，以期为工程施工提供指导。
二、混凝土强度检测方法1、非破坏检测非破坏检测是一种可靠的、精确的混凝土强度检测方法。
该方法通过采用超声波、电磁波、雷达波等物理手段对混凝土的内部结构进行无损检测，从而推断出混凝土的强度。
非破坏检测的优点是不会对混凝土造成任何损伤，同时具有高效、快速、精确的优点。
2、破坏检测破坏检测是一种传统的混凝土强度检测方法。
该方法通过采用钢筋拉力试验、压力试验、弯曲试验等手段对混凝土进行破坏性试验，从而推断出混凝土的强度。
破坏检测的优点是测试结果准确可靠，但缺点是会对混凝土造成损伤，同时试验过程较为复杂。
三、混凝土强度检测技术规程1、非破坏检测技术规程（1）超声波检测超声波检测是一种常用的非破坏检测方法。
具体操作步骤如下：①选择适当的探头，并在混凝土表面涂上胶水。
②将探头紧贴混凝土表面，启动检测仪器，开始进行检测。
③根据检测仪器的显示结果，判断混凝土的强度。
（2）电磁波检测电磁波检测是一种新兴的非破坏检测方法，其具体操作步骤如下：①选择适当的探头，将其置于距离混凝土表面一定距离的位置。
②启动检测仪器，开始进行检测。
③根据检测仪器的显示结果，判断混凝土的强度。
2、破坏检测技术规程（1）钢筋拉力试验钢筋拉力试验是一种常用的破坏性检测方法。
具体操作步骤如下：①选取适当的混凝土样本，并将其制成标准试件。
②在试件两端分别固定钢筋，并用拉力试验机进行拉力试验。
③根据试验结果，计算出混凝土的强度。
（2）压力试验压力试验是一种常用的破坏性检测方法。
具体操作步骤如下：①选取适当的混凝土样本，并将其制成标准试件。
②在试件上施加压力，并用压力试验机进行压力试验。
③根据试验结果，计算出混凝土的强度。
混凝土抗压强度试验规程
混凝土抗压强度试验规程一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和土木工程领域的材料。
混凝土的强度是衡量其性能的重要指标之一。
因此，混凝土抗压强度试验是工程质量控制和质量检测的重要手段之一。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土抗压强度试验规程。
二、试验设备1. 混凝土试件模具：应符合GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的规定，具有良好的密封性和刚度。
2. 试验机：应符合GB/T 2611-2007《混凝土和水泥制品试验机》的规定，具有足够的力量和稳定性。
3. 混凝土搅拌机：应符合GB/T 9142-2000《混凝土搅拌机》的规定，具有良好的搅拌效果和稳定性。
4. 称重器：应符合JJG 539-2016《电子天平》的规定，具有足够的准确度和稳定性。
5. 其他辅助设备：包括铁锤、钢尺、水平仪等。
三、试验准备1. 样品制备：混凝土试件应采用正规生产厂家生产的混凝土，按照GB/T 50080-2002《混凝土配合比设计规范》的要求制备。
试件应采用正规生产厂家生产的试件模具进行制备。
试件的尺寸应符合设计要求，并应在试件上标明试件编号和制备日期等信息。
2. 试件养护：试件制备完成后，应进行养护。
养护时间应不少于28天。
养护期间，应将试件放置在水中或浸泡在水中的湿润砂浆中，保持试件湿润状态。
养护期间，应避免试件暴露在阳光下和遭受风吹雨淋等恶劣自然环境的影响。
3. 试件检查：在试验前，应对试件进行检查。
检查内容包括试件外观、尺寸和标识是否符合要求，试件是否有明显的裂纹和损伤等。
4. 试件称重：在试验前，应对试件进行称重。
称重应使用符合JJG539-2016《电子天平》的称重器进行，称重的精度应达到试件重量的1‰。
试件称重应在试验室内进行，应避免受到外界的影响。
四、试验步骤1. 试验前准备：在试验前，应将试件从水中或湿润砂浆中取出，放置在试验室内进行自然干燥。
试件干燥时间应不少于24小时。
2. 试验机校准：在试验前，应对试验机进行校准。
高强混凝土强度检测技术规程
高强混凝土强度检测技术规程
【目的】
本规程旨在指导和规范高强混凝土强度检测，达到快速、准确地获取高强混凝土强度值的目的。
【适用范围】
本规程适用于采用高强混凝土表面破坏法测定高强混凝土强度值的工程检测。
【基本要求】
1. 检测材料要求：高强混凝土样品应达到设计、施工要求，同时应符合材料技术规程规定。
2. 试验环境要求：在室内温度应控制在15℃～20℃，并保持相对湿度≤85%，试验前需确保样品达到试验温度。
3. 设备要求：符合GB/T9138-2014标准规范的高强混凝土强度试验设备。
4. 检测方法：响应击穿试验法或定型机法。
【试验流程和操作】
1. 样品的取样：按GB/T9138-2014标准的要求，从高强混凝土中取样，然后制备试件进行检测。
2. 样品的烘烤：将取样后的试件放入烘炉中，控制热处理温度和时间，使样品预热至指定温度，然后取出进行检测。
3. 击穿试验：将样品放入强度检测仪中，穿击上规定的不同重量的横压件，观测样品的表面改变，记录强度值和击穿重量。
4. 定型机试验：按照GB/T9138-2014标准中规定的试验步骤，将定型机压制高强混凝土试样，按规定时间、压力放松试样，观测样品状态，然后得到试样强度值。
【数据记录与分析】
1. 数据记录：应按照GB/T9138-2014标准中规定的要求，并加以细致操作，记录制备试件饱和吸水性和水份含量、击穿重量等相关数据。
2. 数据分析：检测结果应当详细、准确，当检测结果不符合要求时，应及时重新检测，直到检测结果达标为止。
【结束条件】
取得准确的高强混凝土强度值。
混凝土强度回弹法检测技术规程
混凝土强度回弹法检测技术规程第一章总则第一条为规范混凝土强度回弹法检测技术操作，保障检测数据的准确性和可靠性，特制订本规程。
第二条本规程适用于混凝土强度回弹法的检测工作，适用于混凝土工程质量检验、工程施工及科研等领域。
第三条混凝土强度回弹法检测人员应具备相关专业技术资格，并按照国家相关标准进行操作。
第四条混凝土强度回弹法检测应遵循安全第一的原则，做好安全防护措施，并遵守施工现场相关规定。
第五条混凝土强度回弹法检测应当遵循公正、客观、科学的原则，严格按照规程进行操作，确保测试结果准确可靠。
第二章仪器设备第六条检测仪器应当符合国家强制性检定要求，并定期进行检定和校准。
第七条仪器设备应当放置在干燥通风的环境中，避免受潮、晒太阳等情况。
第八条仪器设备的操作人员应当具备相关操作资质，并严格按照操作手册进行操作。
第九条仪器设备的维护人员应当定期进行设备保养和维护，确保其正常运行。
第三章检测流程第十条检测前，应当对混凝土试件进行编号，并记录试件信息，确保试件的一致性。
第十一条检测前，应当对试件表面进行充分清理，清除泥浆、尘埃等杂质。
第十二条检测过程中，应当按照标准方法进行操作，力求稳定准确。
第十三条检测人员应当及时记录和归档检测数据，并做好相关报告。
第四章质量控制第十四条检测人员应当进行定期的质量控制培训，确保检测技术水平的稳步提高。
第十五条检测设备的维护人员应当对设备进行定期检测和维护，确保设备运行的稳定性。
第十六条检测单位应当建立健全的质量管理体系，确保检测过程的可控性和可追溯性。
第十七条检测单位应当定期进行内部和外部质量审核，对检测数据进行评估和分析。
第五章后记第十八条本规程自颁布之日起实施，如有需要修改的地方，应当重新修订，并报批后实施。
第十九条本规程由***（相关主管部门名称）负责解释。
第二十条本规程自公布之日实施。
混凝土强度试验标准规程
混凝土强度试验标准规程一、试验目的混凝土强度试验是为了确定混凝土的抗拉、抗压强度，以便评价混凝土的质量。
二、试验设备1、压力机2、试件模具3、振动台4、水泥砂浆混合器5、天平6、振动器7、塑料水桶8、铁钢针三、试验方法1、混凝土试件的制备（1）用水泥砂浆混合器将水泥、砂和骨料混合，按设计配合比进行搅拌，得到混凝土。
（2）将混凝土倒入试件模具中，每次倒入混凝土的高度不得超过10cm。
（3）在混凝土倒入模具的过程中，用振动器震动模具，使混凝土密实。
（4）将混凝土表面用铁钢针刮平，使其表面平整光滑。
（5）混凝土试件的制备应在模具中完成，不得在其他地方制备。
2、混凝土试件的养护（1）混凝土试件在制备后应立即进行养护，防止其过早失去水分和干裂。
（2）试件在拆模后应放置在水中，水深应超过试件高度的2cm，水温不得低于20℃，保养时间应不少于7天。
（3）在保养期间应每天对试件进行观察，如发现裂缝、变形等情况应及时报告。
3、混凝土试件的试验（1）在试验前应对试件进行编号，并记录试件的尺寸、养护时间等信息。
（2）将试件放入压力机中，使试件支点与压头之间的距离为试件高度的一半。
（3）在试验过程中应注意试件的变形情况，并记录试件的变形情况和试验时的压力值。
（4）当试件的变形达到5mm时，应停止试验，记录试件的最大荷载值。
四、试验结果分析将试验结果用图表表示，分析试验结果，得出混凝土的抗拉、抗压强度，根据标准规定的要求，判定混凝土的质量。
五、试验注意事项1、混凝土试件的制备、养护和试验应严格按照标准规程进行。
2、试验应在实验室的安全规则下进行，操作人员应具有相关的技术资格和经验。
3、试验过程中应仔细观察试件的变形情况，记录准确的试验数据，确保试验结果的准确性。
4、试验结束后，应对压力机、试件模具等设备进行清洁、维护和保养工作，以确保设备的正常使用。
cecs 03 2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程
cecs 03 2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程
根据CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程，以下是一些关键内容：
1. 强度标准：混凝土强度以抗压强度来衡量，因此，钻芯法用于检测混凝土的抗压强度。
2. 标本获取：在混凝土结构上取得一定长度和直径的钻芯，通常采用直径为50 mm的钻芯。
3. 钻芯的充实性：钻芯的充实性是指钻芯的直径与混凝土结构的直径之间的比率。
充实性不得小于0.9。
4. 标本尺寸：钻芯的长度通常为150 mm或200 mm。
5. 钻芯的制备：钻芯必须经过清洁和切割，使两个端面平行，平面度误差不得大于0.05 mm。
6. 钻芯的测量：测量钻芯的长度和直径。
7. 强度计算：利用测得的钻芯的长度和直径计算抗压强度。
计算公式根据测得的钻芯长度和直径以及钻芯的充实性给出。
8. 验证及评价：将测得的抗压强度与混凝土结构的强度设计值进行比较，以验证结构的实际强度和设计强度之间的差异。
以上是CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程的一些主要内容，供参考。
请注意，这只是一个简要概述，具体的规定和要求请参阅原始文件。
混凝土粘结强度检测技术规程
混凝土粘结强度检测技术规程一、技术背景混凝土是建筑中常用的材料之一，其强度和性能直接影响着建筑物的质量和安全性。
混凝土在使用过程中，会受到外部力的作用，如荷载、震动、温度等因素，这些因素会影响混凝土的粘结强度，因此，混凝土粘结强度的检测至关重要。
二、检测原理混凝土的粘结强度是指混凝土与钢筋或其他构件之间的粘结能力，通常通过拉伸试验来检测。
具体原理是将试件加载到破坏，记录下载荷、位移等数据，根据数据计算出试件的最大荷载和拉伸强度。
三、检测步骤1.试件制备将混凝土试件制备成标准的长方体形状，尺寸为150mm×150mm×150mm。
试件表面应平整光滑，无明显裂缝和松散表面层。
2.试件标记在试件上标记试件编号、试验日期、试件制备日期等信息。
3.试件保存试件在制备后，应放置在温度为20℃±5℃，相对湿度大于90%的环境中养护28天。
4.试验前准备试件养护完毕后，取出待检验的试件，清除试件表面的油污和灰尘。
根据试验机的规格选择合适的夹具，将试件夹紧。
5.试验过程将试件放入试验机夹具中，进行拉伸试验。
试验过程中应记录下载荷和位移等数据。
6.试验结果试验结束后，根据试件的最大荷载和试验数据计算出试件的拉伸强度。
四、检测设备和工具1.混凝土试件：尺寸为150mm×150mm×150mm的长方体试件。
2.试验机：能够进行拉伸试验的试验机。
3.夹具：能够夹紧试件的夹具。
4.工具：清洁工具、标记笔等。
五、检测标准混凝土粘结强度的检测应按照国家相关标准进行，如GB/T 50081-2002等。
六、注意事项1.试件制备过程中应注意保持试件表面的平整度和光滑度。
2.试件养护过程中应注意环境温度和相对湿度的控制。
3.试验过程中应注意试件夹紧的稳定性和试验数据的准确性。
4.试验结束后应及时清洁试验机和夹具，保持设备的干净整洁。
七、总结混凝土粘结强度的检测是建筑工程中重要的一部分，能够反映混凝土的质量和安全性。
混凝土抗拉强度试验规程
混凝土抗拉强度试验规程一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其抗拉性能是评估混凝土质量的重要指标之一。
因此，混凝土抗拉强度试验是混凝土质量检验的重要手段之一。
本文将详细介绍混凝土抗拉强度试验的规程。
二、试验准备1.试件制备制备试件时应遵循GB/T50081-2002《混凝土试件制备规程》的要求。
试件的尺寸一般为150mm×150mm×500mm，允许偏差不超过±2mm。
试件制备时应注意混凝土的配合比、配合水泥种类和强度等级均应符合设计要求。
2.试验设备（1）混凝土抗拉试验机：承载能力应不小于试件的额定强度。
（2）卡尺：用于测量试件的长度和宽度。
（3）游标卡尺：用于测量试件的高度和裂缝宽度。
（4）金属板：用于保护试件。
3.试验环境试验应在恒温（20℃±2℃）恒湿（相对湿度不小于90%）的试验室中进行。
三、试验步骤1.试件表面处理试件表面应清除杂物和污垢，然后在试件上涂上一层薄油。
2.试件夹紧将试件放置在混凝土抗拉试验机的夹具中，夹具应能够夹住试件两端并保证试件纵向轴线与试验机夹具轴线重合。
试件两端应放置金属板以避免试件端部受损。
3.加载试件加载试件时应保证加载速度不超过0.4MPa/s，直至试件破裂。
试验过程中应记录试件的裂缝宽度和载荷值。
4.试验结果处理试验结束后，计算试件的抗拉强度。
试件的抗拉强度应按照以下公式计算：f_t=2P/(b×h)其中，f_t为试件的抗拉强度；P为试件破裂时所承受的最大载荷；b 为试件的宽度；h为试件的高度。
四、试验注意事项1.试件制备时应注意混凝土的配合比、水泥种类和强度等级应符合设计要求。
2.试件应在恒温恒湿环境下进行试验。
3.试件的长度和宽度应被测量，以保证试件的尺寸符合标准要求。
4.试件应被夹紧以保证试件不会滑动。
5.试验过程中应记录试件的裂缝宽度和载荷值。
6.试验室应保持安静，避免外界干扰。
五、试验结果分析根据试验结果，评估混凝土的抗拉性能，以判断混凝土的质量。
混凝土抗压强度试验操作规程
混凝土抗压强度试验操作规程一、前言混凝土抗压强度试验是混凝土工程中常用的一种检测方法，通过试验可以判断混凝土的强度是否符合工程要求。
因此，混凝土抗压强度试验的操作规程非常重要，本文将对混凝土抗压强度试验的操作规程进行详细介绍。
二、试验设备1、压力机：应符合GB/T2611-2007《金属材料拉伸试验方法》中的规定，并有相应的校准证书。
2、圆柱模具：应符合GB/T50081-2002《混凝土试验方法标准》中的规定，直径为150mm，高度为300mm，内壁应光滑，平整，圆度误差不得大于0.2mm。
3、钢针：长度为220mm，直径为1.5mm，两端应呈半球形。
4、搅拌器：应能充分搅拌混凝土，使混凝土均匀。
5、手动压实器：应符合GB/T50082-2009《混凝土抗压强度试验标准》中的规定，能够保证混凝土的密实度。
6、水泥：应符合GB/T175-2007《水泥标准试验方法》中的规定，并有相应的质量合格证明。
7、卵石、细砂：应符合GB/T14684-2011《建筑用石料标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
8、水：应符合GB/T14848-2017《建筑用水标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
三、试验准备1、检查试验设备是否符合要求，并进行校准。
2、检查试验材料的质量合格证明，确保试验材料符合要求。
3、清洁试验室和试验设备，使其无灰尘、无杂物。
4、将试验室温度保持在20±2℃，相对湿度保持在60±5%之间。
5、将圆柱模具清洁干净，并在底部涂上一层润滑剂。
四、试验方法1、取一定重量的水泥、卵石、细砂，按照配合比进行混合，加入适量的水，进行充分搅拌，使混凝土均匀。
2、将混凝土倒入圆柱模具中，每层压实一次，每层厚度不超过50mm。
3、在混凝土中心放置钢针，使其垂直于模具底面，表面应与混凝土表面平齐。
4、在混凝土上覆盖一层塑料薄膜，防止水分蒸发，然后进行养护，养护期间应保持试件湿润。
5、在试件养护28天后，将试件取出，去除模具，进行试验。
建筑工程混凝土强度试验技术规程
建筑工程混凝土强度试验技术规程一、前言建筑工程混凝土强度试验技术规程是为了保证建筑工程质量，规范混凝土的强度试验，制定的一套技术规范，本规程适用于建筑工程混凝土强度试验。
二、试验设备1.压力机试验采用电子万能压力机，压力机的额定负荷应按照试件的最大设计荷载和试件的尺寸来选取。
2.模具和振动台模具应符合设计要求和试件尺寸要求，振动台应能够使混凝土在模具内均匀振实，振动台的频率和振幅应根据试件的尺寸和混凝土的性能进行选择。
三、试件制备1.试件的尺寸试件的尺寸应按照设计要求和规范要求来制备，常用的试件尺寸为100mm×100mm×100mm、150mm×150mm×150mm、200mm×200mm×200mm和300mm×300mm×300mm。
2.试件的制备试件的制备应按照规范要求进行，混凝土的配合比应符合设计要求和规范要求，混凝土的制备、搅拌、浇筑和振实应符合规范要求，试件的表面应光滑平整，不得有裂缝和明显的孔洞。
四、试验方法1.试验前的准备试验前应对压力机进行检查和校验，确保压力机的工作状态良好，对试件进行标记，记录试件的编号、尺寸和制备日期等信息，对试件进行养护。
2.试验的步骤（1）装置试件将试件放在压力机的工作台上，并调整工作台的高度，使试件的中心线与压力机的中心线重合。
（2）加载根据试件的尺寸和质量，按照规范要求进行加载，加载速率应在1.5~3.0MPa/s之间，加载时应注意试件的变形情况。
（3）记录数据在试验过程中，应及时记录试件的变形情况和负荷值，负荷值应在试验过程中连续记录，记录时间间隔不应超过5s。
（4）试验结束当试件破坏或达到规定的最大负荷时，停止加载，记录最大负荷值和试件的破坏形态，将试件进行编号和保存，试验结束。
五、试验结果的处理1.计算强度值计算强度值应根据试件的尺寸和负荷值进行计算，强度值的计算应符合规范要求，强度值应按照规范要求进行四舍五入，计算结果应按照规范要求进行汇总和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国建 筑 资 讯 网w w w . s i n o a e c . c o m 中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准混凝土强度检验评定标准北京中华人民共和国国家标准混凝土强度检验评定标准主编部门中华人民共和国城乡建设环境保护部批准部门中华人民共和国国家计划委员会施行日期年月日中国 建 筑 资 讯 网w w w . s in o a e c . c o m 关于发布混凝土强度检验评定标准的通知计标号根据国家计委计综号文的要求由城乡建设环境保护部会同有关部门共同制订的混凝土强度检验评定标准已 经有关部门会审现批准混凝土强度检验评定标准为国家标准自一九八八年三月一日起施行本标准施行后现行钢筋混凝土工程施工及验收规范 中有关检验评定混凝土强度和选择混凝土配制强度的有关条文自 行废止 该标准由城乡建设环境保护部管理其具体解释等工作由中 国建筑科学研究院负责出版发行由我委基本建设标准定额研究 所负责组织 国家计划委员会 一九八七年七月九日中 国 建 筑 资 讯 网w w w . s i n o a e c . c o m 编制说明本标准是根据国家计委计综号文的要求由中国建筑科学研究院会同北京市建筑工程总公司等十二个单位共同编 制的在编制过程中对全国混凝土的质量状况和有关混凝土强度 检验评定的问题进行了广泛的调查及系统的试验研究吸取了行 之有效的科研成果并借鉴了国外的有关标准在征求全国有关 单位的意见和进行试点应用后经全国审查会议审查定稿 本标准共分为四章和五个附录主要内容包括总则一般 规定混凝土的取样试件的制作养护和试验混凝土强度的 检验评定等 在实施本标准过程中请各单位注意积累资料总结经验如 发现需要修改或补充之处请将意见和有关资料寄交中国建筑科 学研究院结构所以供今后修订时参考 城乡建设环境保护部 年月中国 建 筑 资 讯 网 w w w . s i n o a e c . c o m 目录第一章总则第二章一般规定第三章混凝土的取样试件的制作养护和试验第四章混凝土强度的检验评定第一节统计方法评定第二节非统计方法评定 第三节混凝土强度的合格性判断附录一混凝土标号与混凝土强度等级的换算关系 附录二混凝土施工配制强度 附录三混凝土生产质量水平 附录四习用的非法定计量单位与法定计量单位的换算 关系表 附录五本标准用词说明 附加说明中国 建 筑 资 讯 网ww w . s i n o a e c . c o m 第一章总则第条为了统一混凝土强度的检验评定方法促进企业提高管理水平确保混凝土强度的质量特制定本标准第条本标准适用于普通混凝土和轻骨料混凝土抗压强度的检验评定有特殊要求的混凝土其强度的检验评定尚应符合现行国家 标准的有关规定 第条混凝土强度的检验评定除应遵守本标准的规 定外尚应符合现行国家标准的有关规定注对按钢筋混凝土结构设计规范设计的工程使用本标准进行混凝土强度检验评定时应按本标准附录一的规定将设计采用的混凝土标号换算 为混凝土强度等级施工时的配制强度也应按同样原则进行换算中国建筑资讯网ww w . s i n o a e c . c o m 第二章一般规定第条混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分混凝土强度等级采用符号与立方体抗压强度标准值以计表示第条立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为的立方体试件在龄期用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值强度低于该值的百分率不超过 第条混凝土强度应分批进行检验评定一个验收批的混凝土应由强度等级相同龄期相同以及生产工艺条件和配合 比基本相同的混凝土组成对施工现场的现浇混凝土应按单位 工程的验收项目划分验收批每个验收项目应按照现行国家标准 建筑安装工程质量检验评定标准确定 第条预拌混凝土厂预制混凝土构件厂和采用现场 集中搅拌混凝土的施工单位应按本标准规定的统计方法评定混 凝土强度对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土可按本标准规定的非统计方法评定 第条为满足混凝土强度等级和混凝土强度评定的要 求应根据原材料混凝土生产工艺及生产质量水平等具体条件 选择适当的混凝土施工配制强度混凝土的施工配制强度可按照 本标准附录二的规定结合本单位的具体情况确定 第条预拌混凝土厂预制混凝土构件厂和采用现场 集中搅拌混凝土的施工单位应定期对混凝土强度进行统计分析 控制混凝土质量可按本标准附录三的规定确定混凝土的生产 质量水平中国建筑资讯 网w w w . s i n o a e c . co m 第三章混凝土的取样试件的制作养护和试验第条混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取取样频率应符合下列规定一每盘但不超过的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次二每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足盘时其取样次数不得少于一次 注预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样混凝土运到施工现场后尚应按本条的规定抽样检验 第条每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作 其强度代表值的确定应符合下列规定 一取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表 值 二当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过 中间似的时取中间值作为该组试件的强度代表值三当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的时该组试件的强度不应作为评定的依据第条当采用非标准尺寸试件时应将其抗压强度折 算为标准试件抗压强度折算系数按下列规定采用 一对边长为的立方体试件取 二对边长为的立方体试件取 第条每批混凝土试样应制作的试件总组数除应考 虑本标准第四章规定的混凝土强度评定所必需的组数外还应考 虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数中国 建 筑 资 讯 网ww w . s i n o a e c . c o m 工程建设标准全文信息系统 成型方法标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法的规定第条当检验结构或构件拆模出池出厂吊装预应力筋张拉或放张以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度时其 试件的成型方法和养护条件应与施工中采用的成型方法和养护条 件相同中 国 建筑 资讯 网w w w . s i n o a e c . c o m 工程建设标准全文信息系统第四章混凝土强度的检验评定第一节统计方法评定第条当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时应由连续的 三组试件组成一个验收批其强度应同时满足下列要求当混凝土强度等级不高于时其强度的最小值尚应满足 下式要求 当混凝土强度等级高于时其强度的最小值尚应满足下 式要求 式中同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值 混凝土立方体抗压强度标准值 验收批混凝土立方体抗压强度的标准差同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值 第条验收批混凝土立方体抗压强度的标准差应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据按下列公式 确定中国 建筑 资 讯 网w w w . si n oaec. c o m 工程建设标准全文信息系统式中第批试件立方体抗压强度中最大值与最小值 之差用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差 的数据总批数注上述检验期不应超过三个月且在该期间内强度数据的总批数不得少于第条当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致且混凝土强度变异性不能保持稳定时或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体 抗压强度的标准差时应由不少于组的试件组成一个验收批 其强度应同时满足下列公式的要求式中同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差 当的计算值小于时取 合格判定系数按表取用混凝土强度的合格判定系数表 试件组数第条混凝土立方体抗压强度的标准差可按下列 公式计算中国 建 筑 资 讯 网w ww.sinoae c . c o m 工程建设标准全文信息系统式中第组混凝土试件的立方体抗压强度值 一个验收批混凝土试件的组数第二节非统计方法评定第条按非统计方法评定混凝土强度时其所保留强 度应同时满足下列要求第三节混凝土强度的合格性判断第条当检验结果能满足第条或第条或第条的规定时则该批混凝土强度判为合格当不能满足 上述规定时该批混凝土强度判为不合格第条由不合格批混凝土制成的结构或构件应进行 鉴定对不合格的结构或构件必须及时处理 第条当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时可采 用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法按有 关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定 第条结构或构件拆模出池出厂吊装预应力筋张拉或放张以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度应满 足设计要求或现行国家标准的有关规定中国 建 筑 资 讯 网w ww.sinoae c. c o m 附录一混凝土标号与混凝土强度等级的换算关系一钢筋混凝土结构设计规范的混凝土标 号可按附表换算为混凝土强度等级混凝土标号与强度等级的换算附表混凝土标号混凝土强度等级二当按规范设计在施工中按本标准进行混凝土强度检验评定时应先将设计规定的混凝土标号按附表换算 为混凝土强度等级并以其相应的混凝土立方体抗压强度标准值 按本标准第四章的规定进行混凝土强度的检验评 定混凝土的配制强度可按换算后的混凝土强度等级和强度标准 差采用插值法由附表确定中国 建 筑 资 讯 网 ww w . s i n o a e c . c o m 附录二混凝土施工配制强度混凝土施工配制强度附表强度标准差强度等级注混凝土强度标准差应按本标准附录三的规定确定中国 建 筑 资 讯 网ww w . s i n o a e c .co m 附录三混凝土生产质量水平一混凝土的生产质量水平可根据统计周期内混凝土强度 标准差和试件强度不低于要求强度等级的百分率按附表划 分对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂其统计周期可取一个 月对在现场集中搅拌混凝土的施工单位其统计周期可根据实 际情况确定混凝土生产质量水平附表生产质量水平 混凝 土强度等级 生产单位评定 指标优良一般差低于不低于低于不低于低于不低于混凝土 强度标 准差预拌混凝土厂和预制混凝土 构件厂集中搅拌混凝 土的施工现场强度不低于要求强度等百分 率预拌混凝土厂 和预制混凝土构件厂及集中搅拌混凝土的施工现场二在统计周期内混凝土强度标准差和不低于规定强度等级的百分率可按下列公式计算中国 建筑 资 讯网ww w . s i n oa e c . c o m 附㫨附式中统计周期内第组混凝土试件的立方体抗压强度值统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数统计周期内组混凝土试件立方体抗压强度的平均值 统计周期内试件强度不低于要求强度等级的组 数三盘内混凝土强度的变异系数不宜大于其值可按下列公式确定㫨附 式中盘内混凝土强度的变异系数盘内混凝土强度的标准差四盘内混凝土强度的标准差可按下列规定确定 在混凝土搅拌地点连续地从盘混凝土中分别取样每 盘混凝土试样各成型一组试件根据试件强度按下列公式计算附 式中第组三个试件强度中最大值与最小值之差当不能连续从盘混凝土中取样时盘内混凝土强度标准差可利用正常生产连续积累的强度资料进行统计但试件组数中国 建 筑 资 讯 网 ww w . s i n o a e c . c o m 工程建设标准全文信息系统附式中试件组数中国 建 筑 资 讯 网 ww w . s i n o a e c . c o m 附录四习用的非法定计量单位与法定计量单位的换算关系表序 号量的名称非法定计量单位法定计量单位名称符号名称符号 单位换算关系力重力千克力牛顿吨力千牛顿应力材料强度千克力每平方毫米牛顿每平方毫米兆帕斯卡千克力每平方厘米牛顿每平方毫米兆帕斯卡 吨力每平方米千牛顿每平方米千帕斯卡注本标准中混凝土强度的计量单位系按换算中国 建 筑 资 讯 网w w w . s i n o a e c . c o m 附录五本标准用词说明一为便于在执行本标准条文时区别对待对要求严格程度 的用词说明如下表示很严格非这样作不可的用词 正面词采用必须反面词采用严禁表示严格在正常情况下均应这样作的用词正面词采用应反面词采用不应或不得对表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样作的用词正面词采用宜或可反面词采用不宜二条文中指定应按其它有关标准规范执行时写法为 应符合的规定或应按执行中国 建 筑 资 讯 网w ww.sino a ec.co m 工程建设标准全文信息系统附加说明本标准主编单位参加单位和主要起草人名单主编单位中国建筑科学研究院 参加单位北京市建筑工程总公司无锡市住宅设计室中国建筑第四工程局科研所西安冶金建筑学院北京市第一建筑构件厂 上海市混凝土制品一厂 中国建筑第三工程局科研所广西壮族自治区第五建筑工程公司 山西省第一建筑工程公司综合加工厂 沈阳市建筑工程研究所 上海铁路局第一工程段 主要起草人韩素芳陈基发杜益彦 耿维恕钟炯垣尚世贤 熊宗铭李学义胡企才 张国民韩春根徐栋厚沈国桢马玉英许玉坤 刘天贵史志华张桂芬。