固定修复体的制作工艺

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传统固定修复工艺技术的工艺流程

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《固位体的制作》课件

详细描述
固位体是牙齿修复中的重要组成部分，它能够提供足够的机械固位力，使牙齿与修复材料紧密结合，从而恢复牙齿的咀嚼功能和美观效果。
固位体的分类
总结词
根据制作材料和工艺的不同，固位体可分为金属固位体、陶瓷固位体和复合固位体等类型。
详细描述
金属固位体通常采用金属铸造工艺制作，具有强度高、耐用性好等优点，但美观性较差；陶瓷固位体采用高温烧结的陶瓷材料制作，具有美观、自然等优点，但强度相对较低；复合固位体则是结合了金属和陶瓷材料的优点，既美观又耐用。
采用精确的加工技术，确保固位体的尺寸和形状符合设计要
求。
表面处理
对固位体表面进行适当的处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性
。
质量控制
建立严格的质量控制体系，确保每个固位体的质量和性能符
合标准。
创新工艺
不断探索和尝试新的制作工艺，以提高固位体的性能和降低
成本。
制作过程中的问题与解决方案
材料开裂
如果选用的材料太脆，容易在制作过程中出现开裂现象。解决方案是更换韧性较好的材料或对材料进行预处理。
位体。
电镀法和化学镀法可以通过在基材上沉积金属或合金来形成固位体，热喷涂法可以通过喷涂材料
来形成固位体。
这些方法具有各自的优缺点，适用于不同的应用场景，需要根据具体需求选择合适的制作工艺。
பைடு நூலகம்
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CATALOGUE
固位体的制作实例
金属固位体的制作实例
总结词：通过熔炼和铸造工艺，将金属材料制成具有特定形状和功能的固位体。
烯酸树脂、聚合物等；
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将高分子材料加热至软化状态；
04
通过成型设备将软化的高分子

口腔固定修复工艺技术ppt课件

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复合固定桥(compound fixed bridge)

由以上２种或３种基本类型的固定桥组合而成．一般包括４个或４个以上的牙单位常包括前牙和后牙，中间有基牙．关键：共同就位道
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固定修复体制作的工艺流程：

临床操作：病人回家
戴临时冠
临时冠印模
检查、诊断加工厂
临床设计制作工作模型
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熔模技术

熔模：使用可塑性、可熔性材料制作的修复体铸件的雏形。
分类：蜡熔模、自凝塑料熔模、光固化树脂熔模。制作方法：直接法、间接法、间接直接法。操作步骤：涂分离剂制作蜡型设置铸道使用器械：熔模小器具、侵蜡器、喷灯。
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铸造技术

铸造：指将可熔性材料加热溶化，注入铸型腔形成铸件的过程。过程：加热溶化将溶化材料注入铸型腔常用方法：离心铸造法、加压铸造法。操作步骤：清洗包埋烘烤、焙烧
铸冷却铸造溶解合金使用器械：铸圈和坩埚、真空搅拌机。
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瓷修复技术

分类：烤瓷熔附金属修复技术、烤瓷修复技术、铸造陶瓷修复技术、CAD/CAM瓷修复技术。 PFM瓷层筑塑工艺技术操作步骤：合金表面的处理瓷层成型瓷层烧结形态修整颜色修饰上釉
使用器械：常用瓷调挷及筑塑工具、真空烤瓷炉。
牙体预备取终印模
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技工室操作：

模型设计
包埋
制作代型
设计铸道铸造送往医院
上颌架
制作熔模调磨、抛光
烘烤、焙烧
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拆除临时冠

全瓷固定修复的工艺、材料及应用现状

１５￣０１Ｃ高温下通过毛细管作用渗透到氧化铝核中，最后表面饰瓷。此技术获得的陶瓷强度是常规玻璃陶瓷
的２３－倍，以Ｖｉｔ司的Ｉ－ｅａ系列为代表。ａ公ｎＣｒｍ
Ｃｌｙ／ｎＣｒｍ是将机械加工与玻璃渗透结ｅａＩ－ｅａ合起来的新技术。Ｃｌｙ是类似于配钥匙的八轴切削ｅａ机器，以在代型上制作的暂时修复体为模板，切削预成的多孔瓷块形成修复体。此技术加工的瓷块具有很
复体。
关键词：全瓷修复；ＹＴＰ；全瓷固定桥；陶瓷；临床疗效－Ｚ
［中国图书分类号］Ｒ８７３
［文献标识码］Ａ
［文章编号］１０ — ７１２０）３０３ — ４０９３６（０７０ — ２３０
近年来，随着人们对修复体的美学效果和生物学
均匀的熔结体，表面仅着色即可获得良好的色泽。
性能的要求日益提高，全瓷修复技术倍受青睐。陶瓷具有色泽稳定自然、热导率和磨损率与牙体组织相似、口腔环境中稳定等优点，其独特的美学性能、极佳的生物相容性和优良的耐腐蚀性为全瓷修复奠定了基础。然而牙科陶瓷脆性大、抗弯强度低，临床中仍存在修复体易折裂、牙体预备量过大、全瓷桥连接体过大、桥体跨度受限等问题。经过深入探索和研究，
一
系列问题，并且长期疗效有待进一步研究。本文对全瓷固定修复的工艺和材料、冠桥设计和适应证、临床治

口腔固定修复可卸代型制作

学习目标
1 、知道工作模型和代型的要求； 2 、学会可卸式代型的制作方法； 3 、学会代型的修整。
合格的工作模型应具备的条件 1 、能够准确复制预备体及相应牙体的形态结构
；
2 、上下颌模型间必须有准确稳定的咬合关系；
3 、必须复制出与修复有关的软硬组织外形；
4 、预备体及其邻牙、对颌牙上不能有任何气泡缺损及其它瑕疵；
工作模型从底座石膏中脱位
工作模型打孔加钉技术
分离后的模型和底座
工作模型打孔加钉技术
分割代型
Di 牙托技术
灌注模型底座
Di-Lok 牙托技术
修整完成的模型底座
Di-Lok 牙托技术
分离后的模型与底座盒
Di-Lok 牙托技术
切割代型
Di-Lok 牙托技术
5 、全牙列的咬合接触区不能有影响咬合的石膏瘤。
6 、工作模型有足够的厚度（牙列颈缘距模型底部
合格的代型应具备的条件 1 、精确反应预备基牙的情况；
2 、预备基牙的各个牙面必须完整无气泡和缺陷；
3 、预备体边缘龈方的牙体组织应清晰可见，且有 0.5~1mm 的可辨认宽度；
4 、代型颈缘线应准确、清晰，可向根方延伸 0.5mm ；
钉鞘放置完毕
工作模型打孔加钉技术
钉鞘末端放置蜡条
工作模型打孔加钉技术
工作模型底面涂布分离剂
工作模型打孔加钉技术
工作模型在底座硅胶盒内试就位
工作模型打孔加钉技术
工作模型底面加石膏
工作模型打孔加钉技术
底座硅胶盒内加石膏
工作模型打孔加钉技术
模型在底座硅胶盒内就位
工作模型打孔加钉技术
5 、代型应有足够高度。

口腔固定修复工艺技术实验教程

1.可卸式模型的制作
（1）在模型修整机上修整牙列模型:首先磨平石膏模型底部，使之与平面平行，同时调磨模型厚度，使模型底部距需制作可卸式代型的预备牙颈缘7～8mm。然后修去模型的唇、舌侧石膏，使其形成一与成品橡皮底座相吻合的马蹄形模型。
模型舌侧内磨机
修整模型形成马蹄形
（2）确定复位钉的位置:用铅笔在模型上预备牙及邻牙的颊、舌面画出各自的牙体长轴线，并延伸到模型基底面，标记出两条线的中点，此中点即为安放复位钉的位置。
激
种
光
钉
打
内
孔
磨
机
机
打
孔
（4）形成辅助固位沟槽:在模型底面以复位钉孔为中心，四周做“十”字形辅助沟槽，同时在钉孔唇舌侧的模型底面上用球钻磨出复位标记，其他余留牙底面做固定沟槽。
（5）黏固复位钉:用气枪吹净孔内的粉末，用502胶加硬质石膏粉将成品金属钉黏固于孔内，待其硬固后，将模型浸入肥皂水中3～5分钟。
（4）待间隙涂料干燥后，将可卸代型准确复位。
3.上牙合架
3.上牙合架根据咬合记录上牙合架，留下次课备用。
注意事项
1.复位钉孔需位于预备牙近远中径和颊舌径的中心点。 2.加模型底座时，需确保可卸部分的底部与橡皮底座石膏之间密合，无气泡存在。 3.分割模型时，模型不可太湿，以免粘锯，所用的石膏锯锯片要薄，且操作时应与牙长轴平行，不得伤及预备牙和邻牙。 4.代型修整时，不得破坏代型牙冠原有解剖形态。 5.涂布间隙涂料过程中，切忌反复涂擦，以免间隙膜厚薄不均或留下明显的刷印，影响修复体的就位。一般涂布 2次即可获得理想厚度，如果涂料较稠，也可只涂一次。
实验报告与评定
1.总结可卸式模型制作的步骤、方法及要求。 2.评定可卸式模型制作的基本操作技能及结果。 3.评定项目

固定修复体工艺流程

固定修复体工艺流程固定修复体是一种常见的修复技术，用于修复牙齿缺损或损坏，恢复其形态和功能。

固定修复体的工艺流程主要包括模型制作、牙齿准备、印模、制作固定修复体和修复体的安装。

下面将详细介绍这一流程。

首先是模型制作。

固定修复体的制作需要根据患者的口腔情况制作模型，以便进行设计和制作。

通常采用的方法有直接法和间接法。

直接法是将模型材料直接应用于患者口腔中，然后制作模型。

间接法是将患者的牙齿印模，然后制作模型。

接下来是牙齿准备。

在制作固定修复体之前，需要先对患者的牙齿进行准备。

这包括去除损坏的牙齿组织，使其适应于安装修复体。

通常需要对牙齿进行磨牙、根管治疗和固位牙冠等步骤，以确保修复体的贴合和稳定。

然后是印模。

印模是制作固定修复体的重要步骤，直接关系到修复体的质量和适合度。

印模是通过将硅橡胶或其他材料应用于患者的牙齿上以制作的。

这个模型会成为制作固定修复体的依据，所以印模的精确度非常重要。

接下来是制作固定修复体。

根据印模制作的模型，技师会进行修复体的设计和制作。

首先是选择适当的材料，根据患者的需求和情况，选择合适的陶瓷材料或金属材料。

然后使用CAD/CAM技术或传统手工制作的方法来制作修复体。

制作过程中需要考虑牙齿的形态、颜色和咬合等因素，以确保修复体的质量和适应性。

最后是修复体的安装。

当固定修复体制作完成后，技师会将其安装在患者的口腔中。

这个过程需要剔除患者牙齿表面的组织，将修复体粘合在牙齿上。

安装后需要进行适当的调整和磨合，以确保修复体的合适和舒适。

总之，固定修复体的制作工艺流程包括模型制作、牙齿准备、印模、制作固定修复体和修复体的安装。

这一流程需要严格按照规范操作，以确保修复体的质量和适应性。

同时，技术人员需要具备扎实的专业知识和丰富的经验，以保证整个流程的顺利进行，并达到满意的效果。

口腔固定修复工艺技术ppt课件

P
P
F F
ppt课件.
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半固定桥（semi-fixed bridge)
桥体的两端固位体一端为不动连接，一端为可动连接（栓体－栓道式连接）
应力缓冲作用
ppt课件.
13
半固定桥
ppt课件.
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单端固定桥（free-end fixed bridge)
p
又叫悬臂固定桥（cantilever bridge)．一端为不动连接体一端为完全游离，无固位体．这种设计易产生杠杆力．
ppt课件.
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复合固定桥(compound fixed bridge)
➢ 由以上２种或３种基本类型的固定桥组合而成．一般包括４个或４个以上的牙单位常包括前牙和后牙，中间有基牙．
➢ 关键：共同就位道
ppt课件.
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固定修复体制作的工艺流程：
临床操作：病人回家
戴临时冠
临时冠印模
检查、诊断
结
形态修整
瓷层成型瓷层烧颜色修饰上釉
使用器械：常用瓷调挷及筑塑工具、真空烤瓷炉。
ppt课件.
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ppt课件.
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磨光抛光技术
影响磨光抛光的因素： 1、手机的转数与工作压力 2、磨具与磨料的硬度 3、磨具与磨料的粒度 4、磨具的形状
金属铸件磨光抛光步骤：切除铸道及喷沙粗磨细磨抛光清洁铸件使用器械：微型电机、金属切割磨光机、喷砂机、
临床设计
牙体预备
加工厂制作工作模型
取终印模
ppt课件.
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技工室操作：
模型设计
制作代型
包埋
设计铸道
烘烤、焙烧
铸造
送往医院

口腔固定修复工艺技术铸造原理以及操作流程

《口腔固定修复工艺技术》
—— 工序四铸造
二、固技定工义室齿（制金作属修复体）技工室制作流程
工序一模型制作
工序二熔模制作
工序三包埋
工序六质量检验
工序五打磨抛光
工序四铸造
目掌握铸造工序的流程，为后续的实践
操作提供理论支撑
标
掌握烘烤焙烧的方法及注意事项
掌握铸造的定义、特点、原理及步骤
300 ℃
维持 30 分钟
维持 40 ～ 60 分钟
磷酸盐
350 ℃
800 ～ 850 ℃
不少于 90 分钟
维持 20 分钟左右
3. 烘烤焙烧注意事项：
① 焙烧升温不能过快 ② 不能在预定温度停留太久或反复升温 ③ 根据铸圈颜色确定焙烧温度： 400℃以下无改变； 500~600
℃暗红色； 700~800 ℃樱桃红色； 900 ℃赤红色。 ④ 铸圈置于烤箱内侧 ⑤ 减少开门次数
机械加压铸造
（ 2 ）离心铸造
三、铸造前准备
熔熔金金环环境境的的选选择择坩坩埚埚的的选选择择合合金金量量的的确确定定
真空或惰性
气体保护
非贵金属用氧化铝坩埚；以高频感应做
热源用石墨坩埚；
钛合金用铜坩埚
合金量大于铸件所需量
四、铸造
注意事项
注意掌握最佳铸造时机
注意合金的摆放方式：紧密接触无间隙
坩埚应进行预热熔化中熔合金时可加入少量熔媒尽量使用新的金属注意铸造时铸圈的温度
1 ）铸型的冷却方式：中熔（急冷）；高熔（自然冷却）；钛（速冷）
2 ）铸件的清理：喷砂机、去氧化模的专用液
概
铸造就是将固体金属或非金
念属熔化成液态而制造金属或非

固定修复体工艺流程

固定修复体工艺流程英文回答：Fixed repair process is a standardized procedure used to address specific issues in a consistent and efficient manner. It is commonly employed in various industries, such as manufacturing, automotive, and technology. The goal of a fixed repair process is to ensure that repairs are carried out correctly and promptly, minimizing downtime and maximizing productivity.The fixed repair process typically involves several steps. First, the issue or problem is identified. This can be done through various means, such as customer complaints, equipment malfunction, or routine inspections. Once the problem is identified, it is important to gather all necessary information related to the issue, such as error codes, diagnostic reports, or customer feedback.After gathering the necessary information, the nextstep is to analyze the problem. This involves examining the root cause of the issue and determining the best course of action to rectify it. In some cases, this may require consultation with experts or conducting further tests or investigations.Once the analysis is complete, a repair plan is developed. This plan outlines the specific steps and procedures that need to be followed to fix the problem. It includes details such as the required tools and equipment, the estimated time for completion, and any safety precautions that need to be taken.Once the repair plan is in place, the actual repair work can begin. This involves carrying out the necessary repairs or replacements according to the established plan. It is important to follow the plan precisely to ensure that the repairs are done correctly and effectively.After the repairs are completed, a thorough inspection is conducted to verify that the issue has been resolved. This may involve testing the repaired equipment, conductingquality checks, or seeking feedback from the customer. If any further issues are identified during the inspection, additional repairs or adjustments may be necessary.In conclusion, a fixed repair process is a structured approach to addressing specific issues in a consistent and efficient manner. It involves identifying the problem, analyzing its root cause, developing a repair plan, executing the repairs, and conducting a thorough inspection. By following this standardized process, organizations can ensure that repairs are done correctly and promptly, minimizing downtime and maximizing productivity.中文回答：固定修复工艺流程是一种标准化的程序，用于以一致和高效的方式解决特定问题。

固定修复体工艺流程

固定修复体工艺流程英文回答：Fixed repair process is a standardized procedure that is followed to fix a particular issue or problem. It ensures that the same steps are followed every time a repair is needed, which helps in maintaining consistency and efficiency in the repair process.The fixed repair process typically includes the following steps:1. Diagnosis: This is the first step in the repair process, where the issue or problem is identified and diagnosed. It involves analyzing the symptoms, conducting tests, and identifying the root cause of the problem.For example, if a car is not starting, the diagnosis process would involve checking the battery, starter motor, ignition system, and other related components to identifythe cause of the problem.2. Planning: Once the problem is diagnosed, a plan is created to fix the issue. This includes determining the required resources, tools, and parts needed for the repair, as well as estimating the time and cost involved.Continuing with the car example, if the diagnosis reveals a faulty starter motor, the plan would involve procuring a new starter motor and scheduling a time for its replacement.3. Repair: This is the actual repair process, where the identified issue is fixed. It involves following the necessary steps and procedures to replace or repair the faulty component or system.In the car example, the repair process would involve removing the old starter motor, installing the new one, and ensuring that it is properly connected and functioning.4. Testing: Once the repair is completed, the repairedsystem or component is tested to ensure that it is working properly. This involves conducting functional tests, performance tests, and any other necessary checks to verify the effectiveness of the repair.For the car example, the testing process would involve starting the car multiple times to ensure that the new starter motor is functioning correctly.5. Documentation: Finally, the repair process is documented, which includes recording the details of the repair, such as the problem identified, the steps taken to fix it, and any additional notes or observations.In the car example, the documentation would include recording the details of the faulty starter motor, the replacement process, and any other relevant information.中文回答：固定修复体工艺流程是一种标准化的程序，用于修复特定的问题或故障。

固定修复体制作的工艺流程

固定修复体制作的工艺流程英文回答：Fixed Restorations Fabrication Process.1. Preoperative Evaluation.Comprehensive examination to determine the need for fixed restorations.Assessment of patient's oral health, bite relationship, and occlusion.Evaluation of existing restorations and any potential risk factors.2. Treatment Planning.Determination of the type of fixed restorations required (e.g., crowns, bridges, inlays, onlays)。

Selection of appropriate materials and designs.Estimation of treatment duration and cost.3. Tooth Preparation.Removal of decay or damaged tooth tissue.Creation of a proper shape and size for the restoration.Ensuring adequate retention and stability.4. Impression Making.Taking an impression of the prepared tooth and surrounding tissues.Using an appropriate impression material to accurately capture the details.5. Fabrication of Provisional Restoration (Optional)。

固定修复体制作的工艺流程

固定修复体制作的工艺流程1. 设计阶段:
- 确定修复体制的功能和用途
- 选择合适的材料和制造方法
-设计修复体制的结构和尺寸
- 进行力学分析和模拟测试
2.材料准备:
- 根据设计要求选择合适的金属、陶瓷或聚合物材料 - 准备所需的原材料和辅助材料
3.制造阶段:
- 根据设计进行模具制作或3D打印
- 进行金属铸造、注塑成型或其他制造工艺
- 对制造出的修复体进行机加工和表面处理
4.检测和评估:
- 对修复体的尺寸、形状和表面质量进行检测
- 进行力学性能和生物相容性测试
- 评估修复体是否符合设计要求和安全标准
5.无菌包装:
- 对合格的修复体进行无菌包装
- 确保产品在运输和储存过程中保持无菌状态
6.标识和存储:
- 在包装上标注产品信息、批号和有效期
- 按照规定的条件存储修复体制作品
7.质量控制:
- 建立严格的质量控制体系
- 对每一个生产环节进行监控和记录
- 确保修复体制作品的质量和一致性
8.上市和临床应用:
- 获得相关部门的审批和认证
- 向医疗机构和患者提供产品信息和使用说明
- 收集临床反馈,持续改进和优化产品设计
以上是固定修复体制作的一般工艺流程,具体细节可能因材料、制造方法和产品类型而有所差异,需要根据实际情况进行调整和优化。