试验检测中心作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书

试验检测仪器设备操作规程作业指 导书
单击添加副标题
汇报人:
目录
01
单击添加目录项标题
02
设备操作规程总则
03
试验检测仪器设备操作规程
05 试 验 检 测 仪 器 设 备 校 准 与 检 定 规 程
04
试验检测仪器设备维护保养规程
试验检测仪器设备操作规程作业指
06
导书的使用和管理
01
添加章节标题
设备操作规程的适用范围
适用于公司内所有使用设备 的人员
适用于公司内所有试验检测 仪器设备
适用于公司内所有与设备相 关的操作、维护、保养等环
节
适用于公司内所有与设备相 关的管理、监督、检查等环
节
设备操作规程的制定和修订
设备操作规程的制定:应由设备制造商或供应商负责提供,并应明确设备 的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求等内容。
校准与检定报告 的编写:根据记 录的数据和结果, 编写校准和检定 报告,包括仪器 设备的名称、型 号、规格、校准 和检定结果等信 息。
校准与检定结果 的确认:对校准 和检定结果进行 确认,确保其准 确性和可靠性, 为试验检测提供 可靠的依据。
校准与检定结果 的报告:将校准 和检定结果报告 给相关部门或人 员,以便及时了 解仪器设备的状 态和使用情况。
添加标题 添加标题 添加标题
校准与检定的区别:校准是对试验检测仪器设备的示值或输出进行标定或确定其偏离校准状态的补偿量或修正值,而 检定是对试验检测仪器设备是否符合规定要求进行检查和测试。
校准与检定的周期:根据试验检测仪器设备的特性和使用频率等因素,确定校准和检定的周期,并按照规定的周期进 行校准和检定。
试验检测仪器设备的操作流程
沥青混合料作业指导书

5.1.3将加热的粗细集料置于拌和机中,用小铲子适当混合;然后加入需要数量的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时,可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将粘在容器壁上的沥青擦拭掉并一起倒入拌和锅中),开动拌和机一边搅拌一边使拌和叶片插入混合料中拌和1 ~1.5min;暂停拌和,加入加热的矿粉,继续拌和至均匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
2.2标准击实法适用于标准马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)0等所使用的Ф101.6mm×63.5mm园柱体试件的成型。大型击实法适用于大型马歇尔试验和Ф152.4mmx95.3mm大型圆柱体试件的成型。
2.3沥青混合料试件制作时的条件及试件数量应符合下列规定:
2.3.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,采用标准击实法。一组试件的数量不少于4个。
机械将压实锤提升,至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实,标准击实锤质量
4536g±9g。
3.1.2大型击实仪:由击实锤Ф149. 4±0.1mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用机械将压实锤提升,至457.2mm±2.5mm髙度沿导向棒自由落下击实,大型击实锤质量10210g±10g。
4.3.2热混合料需要存放时,可在温度下降至60℃后装入塑料编织袋内,扎紧袋口,并宜低温保存,应防止潮湿、淋雨等,且时间不宜太长。
4.3.3在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时,当采集的试样温度下降或结成硬块不符合温度要求时,宜用微波炉或烘箱加热至符合压实的温度,通常加热时间不宜超过4h,且只容许加热一次,不得重复加热。不得用电炉或燃气炉明火局部加热。
注意:在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样,且不允许只在一辆车上取样。
作业指导书(设备期间核查)

对于ZC3、ZBL-S220、GTJ-U200型回弹仪,则在钢砧上的平均率定回弹值应为80±2;对于ZC5型回弹仪,则在钢砧上的平均率定回弹值应为74±2.若不在此范围内,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不合格,则需重新检定、校准。
武汉经海检测工程有限公司
实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件,《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件,《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实验室的检测程序和行为,进一步检测水平,保证检测试验结果的真实性和准确性,客观反映建设工程质量,促进检测行业健康稳定发展,组织编制了《作业指导书》(设备期间核查)A/0版。
温度均匀度
温度均匀度:
式中: ——温度均匀度,℃
——各测点第i次测得的最高温度,℃
——各测点第i次测得的最高温度,℃
n ——测定次数
=
技术要求
温度均匀度:2℃
温度波动度
温度波动度: =±( )/2
式中: ——温度波动度,℃
——中心点n次测量的最高温度
——中心点n次测量的最低温度
=
技术要求
温度波动度:±1℃
武汉经海检测工程有限公司
技术负责人:
二○一六年三月一日
修 改 表
文件编号
修改条款
修改日期
修改人
批准人
JH-QJZD-001
万能试验机的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间,保持校准、检定状态的可信度,保持测量数据的准确可靠,特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有的万能试验机及拉力试验机的期间核查。
超级全面的实验室检测作业指导书

超级全面的实验室检测作业指导书01感官检验各种产品的感官检验基本包含组织状态、色泽、气味、滋味是否正常,有无异物,液体样品有无分层及浑浊现象,粉状样品有无水湿、结块,有无霉变、腐败变质等现象。
在感官检验时同时要检验产品的生产日期、保质期、净含量等。
02理化检验作业指导书1、化学试剂化学试剂根据用途分为:一般试剂、基础试剂、高纯试剂、色谱试剂、生化试剂、光谱纯试剂和指示剂等。
一般用于食品检验的有一般试剂、基础试剂、高纯试剂和专用试剂。
基础试剂:可用作基准物质的试剂叫做基准试剂,也可称为标准试剂。
基础准试剂可用来直接配制标准溶液,用来校正或标定其他化学试剂。
如在配置标准溶液时用于标定标准溶液用的基准物。
化学试剂的储存:(1)化学试剂大多数都具有毒性及危害性,要加强管理。
(2)隔离存放:易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、低温贮存的等分类放置;要求化验人员有一定的相关知识。
(3)一般存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品柜中。
有些药品遇光容易分解,避光保存。
固体、液体、酸、碱分别放置。
2、仪器和器皿(1)检验所用的仪器应处于正常状态,要符合精度要求;同时高级的精密仪器要由经过专业培训的人员或专业技术人员操作,不可在未弄清使用方法前动用仪器。
(2)仪器因经常使用,检测性能会逐渐降低,所以测试仪器要定期检定和校准。
(3)一般的玻璃器皿采用一次计量。
可以是送到法定的计量单位进行计量,也可以送一套到法定的计量单位进行计量,然后用这套计量好的容器对本企业生产中使用的容器进行自校准。
玻璃仪器的计量一定要结合本企业的实际情况合理进行校正,并不是所有的仪器都要送检,但作为判定数据使用的器皿一定要计量。
3、溶液的配制1.标准溶液的配制配制标准溶液用水,应符合GB/T 6682-2008的要求。
所用试剂纯度应在分析纯以上。
标定所用的基准试剂应为容量分析工作中使用的基准试剂。
所用分析天平及砝码应定期检定。
所用滴定管、容量瓶及移液管均需定期校正。
中心试验室粗细骨料试验检测作业指导书

中心试验室粗细骨料试验检测作业指导书执行标准:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JTJ52-2006 《建筑用砂》(GB/T14684-2011)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法》(TB/T3054-2002)《建筑用碎石、卵石》(GB/T14685-2011)一、细骨料-砂1、分类与规格1)分类砂是指粒径为0.16~5mm的岩石颗粒。
通常分为天然砂、机制砂两类。
2)规格砂按细度模数分为粗、中、细三种规格,其细度模数分为:粗砂:3.7~3.1 中砂:3.0~2.3 细砂:2.2~1.6 3)类别砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
强度等级大于C60的混凝土宜用Ⅰ类砂;强度等级C30~C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土宜用Ⅱ类砂、强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆宜用Ⅲ类砂。
2、技术要求1)颗粒级配细度模数为3.7~1.6的砂,按600um筛孔的累计筛于量分为三个级配区,砂的颗粒级配应符合表3.1的规定。
注:1.砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除 4.75m m和600u m筛档外,可略有超出,但超出总量不得大于5%.2.1区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100~85,2区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100~80,3区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100~75.用于筛分析的试样,颗粒粒径不应大于10mm。
试验前应将来样通过10mm筛,并记录粒径大于10mm以上的颗粒占总量的百分率。
当采用1区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用3区砂时,宜适当降低砂率,以保证混凝土的强度。
2)含泥量、石粉含量和泥块含量天然砂的含泥量和泥块含量应符合3.2的规定。
机制砂的石粉含量和泥块含量应符合表3.3的规定。
3)有害物质砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
试验作业指导书

试验作业指导书一、编制目的为明确试验室管理制度,试验室任务及操作程序,规试验操作特制定试验作业指导书指导施工。
二、编制依据1.GB175-1999硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥;2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法);3.GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验方法;4.GB1345-91水泥细度检验方法;5.JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程;6.TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规;7.TB10108-2002铁路隧道喷锚构筑法技术规;8.TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准;9.GB50086-2001锚杆喷混凝土支护技术规;10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条;11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋;12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋;13.GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法;14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程;15.GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法;16.GBJ50080-2002普通混凝土拌合性能试验方法;17.JGJ63-89混凝土拌合用水标准;18.GB8076-1997混凝土外加剂;19.JC477-92喷混凝土用速凝剂;20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法;21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法;22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法;23.TB/T2140-90铁路碎石道碴;24.试验室暂行管理办法(项目部制定)三、试验室职责1、参与进场大堆材料的市场调查工作;2、负责原材料进场检验和试验;3、负责产品的复试检验;4、责产品质量的控制;5、参与工程的质量分析会议,提出合理化建议;6、对计量器具进行有效的使用和保养;四、适用围分部。
五、组织机构1、根据工程特点必须配备足够的试验员及一定数量的试验工,试验员必须持证上岗,才可以进行材料试验和签发报告单。
试验检测作业指导书

试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1.工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称。
2.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3.水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4.施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。
5.必要的设计图纸和施工纪录。
6.结构或构件存在的质量问题,混凝土试块抗压报告等。
1.按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,且不少于10个;2.当对同批构件抽样检测时,构件抽样数应不少于同批构件的30%,且不少于4件,每个构件测区数不少于10个;3.对长度小于或等于2m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于3个。
4.测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面;5.测区应均匀分布,相邻两测区间距不宜大于2m,,测区宜避开钢筋密集区和预埋件。
6.测区尺寸为200mm某200mm,相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。
7.测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢,并避开蜂窝、麻面部位,必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处,并擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。
(四)操作的注意事项1.操作回弹仪时,回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2.超声声时测量时,换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3.同批构件的条件是:混凝土强度等级相同;混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同;构件种类相同;在施工阶段所处状态相同。
(五)超声声速值的测量与计算1.超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢,在每个测区内的相对测试面上,应布置三个测点。
应保证换能器与混凝土耦合良好,且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。
浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2.声速值计算声速值按照下式计算:vltmtm式中:v-测区声速值(km/);l-超声测距(mm);(t1t2t3)3。
试验检测作业指导书目录(170套)_修正版_修正版

试验检测作业指导书合集目录(170套)•第1部分: 主体结构作业指导书•课时1 : 001 回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书.docx•课时2 : 002 超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书.doc•课时3 : 003 钻芯法检测混凝土强度作业指导书.doc•课时4 : 004 混凝土结构后锚固现场检测作业指导书.doc•课时5 : 005 混凝土构件性能检验作业指导书.doc•课时6 : 006 建筑结构应力测试作业指导书.doc•课时7 : 007 最大裂缝宽度检测作业指导书.doc•课时8 : 008 超声波检测混凝土缺陷作业指导书.doc•课时9 : 009 建筑可靠性鉴定检测作业指导书.doc•课时10 : 010 桥梁单片梁静载荷试验作业指导书.doc•课时11 : 011 钢筋锈蚀性状检测作业指导书.doc•课时12 : 012 钢筋直径、间距和数量检测作业指导书.doc•课时13 : 013 饰面砖粘结强度检测作业指导书.doc•课时14 : 014 楼板厚度检测作业指导书.doc•课时15 : 015 碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测作业指导书.doc•课时16 : 016 建筑及构件变形测量作业指导书.doc•课时17 : 主体结构作业指导书文件登记表.doc•第2部分: 土工作业指导书•课时18 : 001含水率试验实施细则.doc•课时19 : 002环刀法测土样密度试验实施细则.doc•课时20 : 003蜡封法测土样密度试验实施细则.doc•课时21 : 004灌水法测土样密度试验实施细则.doc•课时22 : 005灌砂法测土样密度试验实施细则.doc•课时23 : 006标准固结试验实施细则.doc•课时24 : 007三轴压缩UU试验.doc•课时25 : 008直接剪切慢剪试验.doc•课时26 : 009直接剪切固结快剪试验.doc•课时27 : 010直接剪切快剪试验.doc•课时28 : 011有荷载膨胀率试验实施细则.doc•课时29 : 012快速固结试验实施细则.doc•课时30 : 013自由膨胀率试验实施细则.doc•课时31 : 014击实试验实施细则.doc•课时32 : 015滚搓法塑限试验实施细则.doc•课时33 : 016岩块单轴抗压强度实施细则.doc•课时34 : 017有机质试验实施细则.doc•课时35 : 018岩石物理试验实施细则.doc•课时36 : 019土样中易溶盐试验实施细则.doc•课时37 : 020水质分析试验实施细则.doc•课时38 : 021圆锥仪法液限试验实施细则.doc•课时39 : 022路基路面回弹弯沉测试实施细则.doc•课时40 : 023岩块点荷载试验实施细则.doc•课时41 : 土工指导书文件登记表.doc•第3部分: 室内环境作业指导书•课时42 : 001室内环境作业指导书D0.doc•课时43 : 室内环境作业指导书文件登记表.doc•第4部分: 设备安装作业指导书•课时44 : 001接地电阻测试作业指导书.doc•课时45 : 002绝缘电阻测试作业指导书.doc•课时46 : 003水压试验作业指导书.doc•课时47 : 004通风与空调检测作业指导书.doc•课时48 : 设备安装作业指导书文件登记表.doc•第5部分: 建筑节能作业指导书•课时49 : 001建筑门窗三性检测作业指导书.doc•课时50 : 002建筑门窗保温性能检测作业指导书.doc•课时51 : 003建筑门窗现场气密性检测作业指导书.doc•课时52 : 004建筑玻璃可见光透射比遮阳系数检测作业指导书.doc •课时53 : 005中空玻璃露点检测作业指导书.doc•课时54 : 006导热系数检测作业指导书.doc•课时55 : 007不燃性检测作业指导书.doc•课时56 : 008可燃性检测作业指导书.doc•课时57 : 009氧指数检测作业指导书.doc•课时58 : 010燃烧热值检测作业指导书.doc•课时59 : 011单体燃烧试验作业指导书.doc•课时60 : 012建筑保温砂浆检验作业指导书.doc•课时61 : 013耐碱网格布检验作业指导书.doc•课时62 : 014锚栓抗拉检验作业指导书.doc•课时63 : 建筑节能作业指导书文件登记表.doc•第6部分: 见证取样作业指导书•课时64 : 001 水泥物理性能检验作业指导书.doc•课时65 : 002 水泥胶砂强度检验作业指导书.doc•课时66 : 003 建设用砂检验作业指导书.doc•课时67 : 004 建设用卵石碎石检验作业指导书.doc•课时68 : 005 普通混凝土力学性能检验作业指导书.doc•课时69 : 006 砂浆力学性能检验作业指导书.doc•课时70 : 007普通混凝土配合比设计作业指导书.doc•课时71 : 008砂浆配合比设计作业指导书.doc•课时72 : 009钢材力学及工艺性能检验作业指导书.doc•课时73 : 010钢筋焊接和机械连接接头检验作业指导书.doc •课时74 : 011墙体材料检验作业指导书.doc•课时75 : 012建筑防水卷材检验作业指导书.doc•课时76 : 013建筑防水涂料检验作业指导书.doc•课时77 : 见证取样作业指导书文件登记表.docx•第7部分: 钢构作业指导书•课时78 : 001建筑钢结构焊缝超声波探伤实施细则D0.doc •课时79 : 002铁路桥梁钢结构焊缝超声波探伤实施细则D0.doc •课时80 : 003公路桥梁钢结构焊缝超声波探伤实施细则D0.doc •课时81 : 004钢结构焊缝射线照相检验实施细则D0.doc•课时82 : 005钢结构焊缝磁粉探伤实施细则D0.doc•课时83 : 006钢结构焊缝着色渗透探伤实施细则D0.doc•课时84 : 007钢材力学性能试验实施细则D0.doc•课时85 : 008扭矩系数检验实施细则D1.doc•课时86 : 008扭矩系数检验实施细则D1.doc•课时87 : 009抗滑移系数检验实施细则D0.doc•课时88 : 010钢结构节点承载力检测实施细则D0.doc•课时89 : 011防腐涂层测厚实施细则D0.doc•课时90 : 012防火涂层测厚实施细则D0.doc•课时91 : 013超声波脉冲回波法测厚实施细则D0.doc•课时92 : 014手工洗片操作细则D0.doc•课时93 : 015射线安全防护和应急处理规定D0.doc•课时94 : 016钢结构电位检测实施细则D0.doc•课时95 : 017钢材化学分析方法作业指导书D0.doc•课时96 : 018金属硬度试验实施细则D0.doc•课时97 : 019宏观酸蚀试验实施细则D0.doc•课时98 : 020螺栓螺钉实物的楔负载检验实施细则D0.doc •课时99 : 021紧固件机械性能保证载荷检验实施细则D0.doc •课时100 : 022表面粗糙度检测(轮廓法)实施细则D0.doc •课时101 : 023涂层附着力检测(划格法)实施细则D0.doc •课时102 : 024整体垂直度检测实施细则D0.doc•课时103 : 025整体平面弯曲检测实施细则D0.doc•课时104 : 026钢网架挠度检测实施细则D0.doc•课时105 : 027焊接工艺评定检验实施细则D0.doc•课时106 : 028金属里氏硬度试验实施细则D0.doc•课时107 : 029无损检测工艺卡编写指南DO.doc•课时108 : 030不挥发物含量D0.doc•课时109 : 031不挥发物中金属锌含量D0.doc•课时110 : 032附着力(拉开法)D0.doc•课时111 : 034耐冲击性D0.doc•课时112 : 035干燥时间D0.doc•课时113 : 036在容器中状态D0.doc•课时114 : 037耐弯曲性D0.doc•课时115 : 038粘接强度D0.doc•课时116 : 钢构作业指导书文件登记表.doc•课时117 : 文件登记表钢构指导书.doc•第8部分: 地基作业指导书•课时118 : 001基桩和地基检测作业实施细则.doc•课时119 : 002单桩竖向抗压静载荷试验实施细则.doc•课时120 : 003地基平板载荷试验实施细则.doc•课时121 : 004基桩高应变动力试桩法测试实施细则.doc•课时122 : 005基桩低应变反射波法测试分析实施细则.doc•课时123 : 006岩基载荷试验实施细则.doc•课时124 : 007基桩声波透射法检测实施细则.doc•课时125 : 008波速测试实施细则.doc•课时126 : 009单桩竖向抗拔静载荷试验实施细则.doc•课时127 : 010土层锚杆抗拔试验实施细则.doc•课时128 : 011岩层锚杆抗拔试验实施细则.doc•课时129 : 012静力触探试验实施细则.doc•课时130 : 013圆锥动力触探试验实施细则.doc•课时131 : 014预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则.doc •课时132 : 015钻芯法检测实施细则.doc•课时133 : 016单桩水平静载荷试验实施细则.doc•课时134 : 017钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则.doc •课时135 : 018钻孔灌注桩成孔质量(电阻率法)试验实施细则.doc •课时136 : 019地下连续墙成槽质量(超声波法)试验实施细则.doc •课时137 : 020预应力砼管桩垂直度偏差检测实施细则.doc•课时138 : 021空心桩孔内摄像检测实施细则.doc•课时139 : 022地质雷达作业指导书.doc•课时140 : 022地质雷达作业指导书C0.doc•课时141 : 023面波法作业指导书.doc•课时142 : 地基指导书文件登记表.doc•课时143 : 文件登记表地基指导书.doc•第9部分: 测量作业指导书•课时144 : 001 建筑物沉降观测实施细则.doc•课时145 : 002 水平位移监测实施细则.doc•课时146 : 003 竖向位移监测实施细则.doc•课时147 : 004 深层水平位移监测实施细则.doc•课时148 : 005 倾斜监测实施细则.doc•课时149 : 006 土体分层竖向位移监测实施细则.doc•课时150 : 007 裂缝监测实施细则.doc•课时151 : 008 支护结构内力监测实施细则.doc•课时152 : 009 土压力监测实施细则.doc•课时153 : 010 孔隙水压力监测实施细则.doc•课时154 : 011 地下水位监测实施细则.doc•课时155 : 012 锚杆及土钉内力监测实施细则.doc•课时156 : 测量室作业指导书文件登记表.doc•第10部分: 安全器具及设备检测作业指导书•课时157 : 001钢管脚手架扣件力学性能试验实施细则D0.doc•课时158 : 002安全网试验实施细则D0.doc•课时159 : 003安全带试验实施细则D0.doc•课时160 : 004安全帽试验实施细则D0.doc•课时161 : 005阻燃性能实施细则D0.doc•课时162 : 006碗扣式钢管脚手架扣件力学性能试验实施细则D0.doc •课时163 : 007轮扣式钢管脚手架扣件力学性能试验实施细则D0.doc •课时164 : 文件登记表安全器具.doc•课时165 : 安全器具及设备检测作业指导书清单C0.doc•课时166 : 安全器具作业指导书文件登记表.doc•第11部分: 体系作业指导书•课时167 : 体系作业指导书文件登记表.doc•课时168 : 文件编写指南.doc•第12部分: 水运结构作业指导书•课时169 : 水运结构作业指导书汇编.doc•课时170 : 水运作业指导书文件登记表.doc。
检测校准实验室和检验机构认可评定、批准作业指导书

检测/校准实验室和检验机构认可评定、批准作业指导书中国合格评定国家认可委员会目录1 目的和适用范围 ................................................................................ 错误!未定义书签。
2 评定项目的审核 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3 认可评定 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
3.1 评定工作组的组建........................................................................ 错误!未定义书签。
3.2 检测/校准实验室项目的评定...................................................... 错误!未定义书签。
3.3 检验机构项目的评定.................................................................... 错误!未定义书签。
3.4 评定结论的形成............................................................................ 错误!未定义书签。
3.5 评定结论的处理............................................................................ 错误!未定义书签。
3.6 评审员的评价................................................................................ 错误!未定义书签。
试验检测室作业指导书.docx

1、主要设备及开展项目2. 仪器设备操作规程3. 试验工作程序及样品处置3. 1样品收发程序现场采样〜样品编号一取样品,质检员做好取样登记一实验室进行试验一试验完毕一进行原始记录数据处理一填写实验报告一复审员复审后签字一主任审核后签字一由专人出据试验报告3. 2试验工作程序及物品处理准备取样仪具与材料一取样一试样的保护与存放一完毕3.3操作过程3.3. 1取样3.3. 1. 1取样数量取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.3. 1.2 分割样袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg。
散装水泥:每1/10编号在5皿内取至少6kg。
3.3. 1.3袋装水泥取样器:随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净.干燥. 不易受污染的容器中。
3.3. 1.4散装水泥取样器:通过装懂取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥.不易受污染的容器中。
3.3. 2样品制备3.3. 2. 1样品缩分样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
3.3. 2. 2 试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0. 9mm均分为试验样和封存样。
3.3. 2. 3 分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0. 9mm方孔筛,不得混杂。
3.3. 2. 4 样品的包装与贮存X 样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。
容器应洁净、干燥.防潮.密闭.不易破损.不与水泥发生反应。
b、封存样应密封保管3个月。
试验样与分割样亦应妥善保管。
s 存放样应贮存于干燥.通风的环境中。
1、主要设备及开展项目2.仪器设备操作规程2.1电子天平2.1. 1打开电源2.1・2按下标定开关(即TAB键)2.1. 3放上需标定的狂码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下磁码2.1. 4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数2.1. 5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量2.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净3、试验工作程序及样品处置3.1样品收发程序现场采样一样品编号〜取样品,质检员做好取样登记一实验室逬行试验〜试验完毕一逬行原始记录数据处理一填写实验报告一复审员复审后签字一主任审核后签字f宙专人出据试验报告3.2试验工作程序及物品处理1 •标准稠度用水量:按要求逬行取样〜净浆拌制一逬行试验〜试验结束,剩余样品放样品室集中处理一逬行原始记录数据的处理一填写试验使用记录一出据试验报告一完毕2.凝结时间:按要求进行取样〜拌制标准稠度净浆〜逬行试验一试验结束,剩余样品放样品室集中处理一进行原始记录数据的处理一填写试验使用记录一出据试验报告一完毕3.3操作过程3.3. 1试样的准备3.3. 1. 1水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其他水泥。
11、检验检测机构作业指导书

检验检测机构作业指导书1.概述检验检测机构是指在国家法律法规和标准的指导下,对产品、工程、技术、科学研究及其他特定对象进行检验、检测和测试的机构。
为了确保检验检测机构能够准确、可靠地完成工作任务,有必要编写一份详细的作业指导书,以规范机构的运作和管理。
2.目的作业指导书的目的在于规范检验检测机构的工作流程和操作规范,保证检测结果的准确性和可靠性,提高机构的工作效率和服务质量。
3.适用范围本指导书适用于所有检验检测机构,包括但不限于产品检验、环境检测、食品安全检测、材料分析等各个领域的机构。
4.工作流程4.1 接受委托机构接受委托后,应当对委托的内容、要求和期限进行认真的核实和确认,确保了解清楚委托方的需求。
4.2 实施检验检测根据委托的要求,制定详细的检验检测方案,包括样品采集、试验方法、仪器设备等内容,确保检测过程符合相关标准和规范。
4.3 数据分析和报告编制对检测结果进行数据分析和论证,编制检测报告,确保报告内容准确、完整,符合国家相关标准和法规,保证报告的可靠性和科学性。
4.4 结果确认和报告发布经过内部审核和专家评审后,对检测结果进行确认,及时向委托方发布检测报告,确保委托方及时获取检测结果。
5.操作规范5.1 人员管理机构应当建立健全的人员管理制度,包括人员招聘、培训、考核等环节,确保检测人员具备相关专业知识和技能。
5.2 设备管理机构应当对检测设备进行定期维护和校准,确保设备的准确性和可靠性。
5.3 样品管理机构应当建立样品登记和管理制度,确保样品的来源、存放、运输等环节符合相关要求。
6.质量控制6.1 质量手册机构应当编制质量手册,明确质量管理要求和流程,为机构的质量管理提供指导。
6.2 质量管理体系机构应当建立质量管理体系,包括质量管理文件、内部审核、不合格品管理等内容,不断完善和提高机构的质量管理水平。
7.结论作业指导书是检验检测机构日常管理和工作操作的重要依据,对提高机构的工作效率和服务质量具有重要意义。
检测公司-作业指导书

XXXX有限公司作业指导书2017版第0次修订编写:审核:批准:受控状态:颁布日期:2016-6-25 实施日期:2016-6-25XXXXQS/G-01-01规章制度 (1)第一部分:规章制度 (1)试验室管理制度 (1)沥青室工作制度 (3)分析室工作制度 (3)力学室工作制度 (4)土工室工作制度 (5)集料室工作制度 (6)沥青混合料室工作制度 (7)水泥砼室工作制度 (8)水泥室工作制度 (9)标准养护室工作制度 (10)工程检测室工作制度 (11)样品登记室工作制度 (12)档案室工作制度 (13)试验样品的选取和检查制度 (14)样品留存制度 (15)试验仪器设备送检、标定制度 (16)仪器设备管理、使用维修及周检制度 (17)设备报废管理制度 (18)设备现场抽查制度 (19)试验的记录、分析、复核及审核制度 (20)密码管理制度 (21)试验品的检查、复核制度 (22)检验事故的报告制度 (23)检验事故的处理制度 (24)试验检测工作质量控制制度 (25)危险品管理制度 (26)试验室安全、卫生管理制度 (27)仪器设备安全操作制度 (28)技术资料管理制度 (28)技术保密制度 (29)检验质量申诉的处理制度 (30)《质量手册》的制定、修改制度 (31)质量手册执行情况的检查制度 (31)仪器自检制度 (32)试验报告技术责任制 (32)开展新项目的程序 (33)现场测试管理制度 (34)人员培训、考核制度 (35)XXXXQS/G-01-02检测、试验仪器操作规程 (37)第二部分:检测、试验仪器 (37)沥青延度仪器规程 (39)沥青针入度操作规程 (40)沥青软化点测定仪器操作规程 (41)沥青动力粘度计操作规程LHDL-11 (42)沥青混合料理论最大相对密度操作规程 (43)沥青标准粘度试验仪操作规程LWZ-5 (44)沥青脆点仪试验操作规程 (45)85型旋转薄膜烘箱操作规程SYD-3061(85) (46)克利夫兰开口闪点试验仪操作规程SYD-3536 (47)沥青混合料离心式抽提仪操作规程LC-5(1.5) (48)HYRS-6A燃烧法沥青含量分析仪操作规程 (49)BH-10沥青混合料搅拌机操作规程 (50)ZMJ-V型马歇尔电动击实仪操作规程 (51)液压车辙试样成型机操作规程 (52)全自动车辙试验仪 (54)恒温水浴操作规程 (54)数显恒温油浴锅操作规程HH-S (55)沙浴电炉操作规程DS7101 (55)马歇尔稳定度试验仪操作规程 (56)沥青蜡含量试验仪操作规程WSY-010 (57)水泥胶砂搅拌机操作规程 (58)全不锈钢电热蒸馏水器操作规程YAZD-10 (59)电动抗折试验机操作规程KZJ-500型 (60)水泥净浆搅拌机操作规程NJ-160 (61)ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程 (61)水泥细度负压筛析仪操作规程 (62)全自动比表面积测定仪操作规程 (63)水泥游离氧化钙测定仪操作规程 (64)氯离子分析仪操作规程 (65)标准法维卡仪器操作规程 (66)沸煮箱操作规程 (67)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (68)雷氏夹测定仪器操作规程 (69)水泥恒温恒湿养护箱操作规程 (70)砼搅拌机操作规程 (71)混凝土振动台操作规程 (72)砂浆搅拌机操作规程 (73)砂浆稠度仪操作规程 (74)砂浆分层度仪操作规程 (75)TCS-I维勃稠度仪操作规程 (76)HG-80型砼贯入阻力仪操作规程 (77)自动加压混凝土渗透仪操作规程HP-4.0型 (78)数显砂浆渗透仪操作规程SS-15型 (79)砂浆凝结时间测定仪操作规程SKS—100 (80)混凝土含气量测定仪操作规程HC-7L (81)砂浆含气量测定仪 (82)砼压力泌水仪操作规程SY-2 (83)电通量仪操作规程 (83)混凝土快速冻融试验机操作规程 (85)比长仪操作规程 (87)混凝土弹性模量测定仪操作规程 (88)混凝土动弹仪操作规程 (89)混凝土收缩膨胀仪操作规程 (91)分析天平操作规程 (92)电子分析天平操作规程 (93)电子天平操作规程 (94)LD-141型液压电动脱模器操作规程 (95)电动脱模器操作规程 (96)路面强度试验仪试验操作规程 (97)电热恒温干燥箱操作规程 (98)震筛机操作规程 (99)自动数显搁板式磨耗试验机操作规程MH-3型 (100)静水力学天平操作规程 (100)集料加速磨光机操作规程JM-2型 (101)亚甲蓝试验装置操作规程YJ-3 (101)砂当量试验仪操作规程SD-2 (102)自动岩石切割机操作规程DQ-4 (103)XLJ—Ⅲ型多功能电动击实仪操作规程 (104)TYS—3型液塑限测定仪操作规程 (105)万能压力机操作规程 (105)TYE-300B压力机操作规程 (106)压力机操作规程 (107)洛氏硬度计操作规程 (108)钢筋反复弯曲试验机操作规程 (109)标准养护室温湿自控仪操作规程 (110)混凝土钻孔取芯机操作规程 (111)路面弯沉仪操作规程 (111)回弹仪操作规程 (112)摆式摩擦系数测定仪器操作规程 (113)高强螺栓扭矩复合检测仪操作规程 (114)拉伸试验机操作规程WDW-2 (115)土工布厚度仪操作规程TH-060型 (116)电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (117)涂料耐洗刷测定仪操作规程 (118)涂料耐沾污性试验仪操作规程 (119)弯折仪操作规程 (120)防水卷材测厚仪操作规程 (121)初期干燥抗裂试验机操作规程 (122)低温试验箱操作规程 (123)涂层测厚仪操作规程 (123)混凝土保护层测定仪操作规程 (123)XXXXQS/G-01-03试验原始记录填写要求 (125)第三部分:试验原始记录填写要求 (125)XXXXQS/G-01-04试验报告填写要求 (128)第四部分:试验报告填写要求 (128)XXXXQS/G-01-05质量审核报告编制规定 (132)第五部分:质量审核报告编写规定 (132)XXXXQS/G-01-06评审报告编写规定 (137)第六部分:评审报告编写规定 (137)XXXXQS/G-01-07文件的编写及存档要求 (139)第七部分:文件的编写及存档要求 (139)XXXXQS/G-01-08试验细则和依据 (143)第八部分:试验细则和依据 (143)XXXXQS/G-01-09样品制备的操作方法 (157)第九部分:样品制备的操作方法 (157)XXXXQS/G-01-10仪器设备自校方法 (159)第十部分:仪器设备自校方法 (159)雷氏夹校验方法 (159)水泥抗压夹具校验方法 (161)水泥抗折夹具校验方法 (163)水泥胶砂试模校验方法 (165)集料压碎值试验仪校验方法 (168)容量筒校验方法 (170)无侧限试模校验方法 (172)环刀校验方法 (174)砂浆分层度筒校验方法 (175)混凝土抗折夹具校验方法 (177)坍落度筒及捣棒校验方法 (178)混凝土及砂浆试模校验方法 (180)混凝土劈裂夹具校验方法 (184)马歇尔试模校验方法 (185)钢筋冷弯压头校验方法 (187)附表: (188)雷氏夹校验记录 (188)水泥抗压夹具校验记录 (189)水泥抗折夹具校验记录 (190)水泥胶砂试模校验记录 (191)细集料压碎值试验仪校验记录 (192)粗集料压碎值试验仪校验记录 (193)粗集料压碎值试验仪校验记录 (194)容量筒校验记录 (195)无侧限试模校验记录 (195)土工环刀校验记录 (196)砂浆分层度筒校验记录 (197)混凝土抗折夹具校验记录 (198)坍落度筒及捣棒校验记录 (199)混凝土及砂浆试模校验记录 (200)混凝土及砂浆试模校验记录 (201)混凝土劈裂抗拉夹具校验记录 (202)马歇尔试模校验记录 (203)钢筋冷弯压头校验记录 (204)。
试验检测史上最全作业指导书

xxxx工程检测有限公司作业指导书编号:xxxx发行版次:编制人:批准人:生效日期:xx年xx月xx日受控状态:分发号:目录水泥性能试验作业指导书TRYZ-OI-2018-0011.适用范围本作业指导书适用于通用硅酸盐水泥性能试验。
2.执行标准《通用硅酸盐水泥》GB175—2007《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671—1999《水泥细度检验方法筛析法》GB1345—2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—20113.细度3.1方法原理是采用45um方孔筛80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
3.2取样水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况;3.3试验步骤1)把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源。
调节负压至4000~6000Pa范围内;2)称取试样25g(筛网为80μm方孔筛)置于洁净的负压筛上,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪,连续筛2min,在此期间如有试样粘附在筛盖上,可轻轻敲打,使试样落下,筛毕,用天平称量筛余物;3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压筛析仪恢复正常。
结果计算:F=Rs/W×100%(精确至0.1%)3.4试验筛修正法:用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状式样,作为标准样,测试方法同筛析法。
计算修正系数C=Fn/Ft(精确至0.01);修正后:Fo=C×F;修正系数C超出0.80~1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。
4.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定4.1原理1)水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量;2)凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示;3)安定性雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
检测机构能力验证作业指导书、结果报告单、样品确认单、收到样品确认函

附件1检测机构能力验证作业指导书一、预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书为保证本次能力验证的顺利进行及检测操作的一致性,请各检测机构请仔细阅读以下内容并遵照执行。
(一)检测机构代码和样品代码每个检测机构均分配一组由三位数组成的检测机构代码和随机生成的六位数样品代码,您的检测机构代码为,样品代码为O本次能力验证过程中的工作联系和结果报告等所有文件中均使用该代码。
(二)能力验证项目本次能力验证的检测项目:预拌砂浆稠度、保水率。
(三)样品1.本次能力验证样品为预拌砂浆15kg,内包装采用防水薄膜包裹,外部用纸袋包装。
检测机构代码和样品代码粘贴于外包装表面,并用透明胶带缠绕固定。
包装内附有《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书》和《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证结果报告单》。
2.本次能力验证的砂浆样品按照不同成型批次分为若干组。
各检测机构的试验数据按所在组别分别比对。
3.检测机构领取样品时,领取人员应当场检查样品标识是否齐全完整,开箱核查样品状态是否完好无损,并核对样品包装上标识的检测机构代码和样品代码与作业指导书是否一致,确认无误后在《—市2023年预拌砂浆检测能力验证收到样品确认函》上签字。
检测机构如对样品有异议,须当场向监督机构提出。
(四)检测准备1.样品领取后,应尽快将领取的试件放入温度为(20±5)℃的房间内至本次能力验证统一的规定日期9月27日上午9:00〜11:00(两小时内)进行试验。
未在规定时间段完成的检测数据无效。
2.进行试验前,要对检测过程中使用仪器设备进行校准,确保相关检测仪器设备的准确性。
3.进行试验前,应对检测环境提前进行控制,确保检测温湿度环境满足《建筑砂浆基本性能实验方法标准》JGJ/T70-2009的要求。
(五)检测1.本次能力验证试验统一规定试验时间,到达规定的试验时间后将砂浆样品在包装中取出,首先进行人工均化,再根据试验用量称量砂浆质量,根据规定的水料比称量的水的质量(水料比在样品发放时给出),并一同加入搅拌机搅拌,称量及搅拌都应符合JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定。
公路工程试验室试验检测作业指导手册

强度等级代号
公称直径(mm)
屈服点(Mpa)
抗拉强度(Mpa)
伸长率(%)
冷弯
d--弯心直径
a--钢筋直径
反向弯曲
正弯--45
反弯--23
外形
不小于
光圆
钢筋
R235
8-20
235
370
2
HRB335
6-25
335
455
17
180
d=3a
d=4a
28-40
335
455
17
在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内,由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,并进行有效地现场监督检查,并作复核试验。
工艺试验是依据技术规范的规定,在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验,然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行:
20或某一单点压实度KI小于规定极值时,该评定路段压实度为不合格。
2
2.13石方路基压实度检测
本方法适用于测定各类石方路基,以沉降的相对高差来代替压实度的检测,用以评定其压实状况。以桥涵结构物为分界点,从台背开始布设沉降差检测点,尤其注意把台背作为重点检测部位。
(1)检测点的确定
以线路中线为对称轴,每50m测一断面,每断面两点,一点位于左幅行车道,一点位于右幅超车道。对于同一幅别,相邻断面点交错布置,即一断面检测点位于行车道,测下一断面检测点位于超车道。
拉伸试件:L≥10d+200mm
弯曲试件:L≥5d+150mm
2.
2.
建筑质量检测中心作业指导书

延安市建筑材料检测中心YJJ03C-2007 作业指导书(C版)2007年4月4日发布2007年4月8日实施前言《作业指导书》为本中心各项检测试验业务之基础性指导规范。
旨在规范各项试验操作,保证试验数据的客观、准确有效,为委托方提供高质量的服务。
本指导书的编制以国家标准以及建设部颁发的标准为基础,严格贯彻了各试验项目标准要求。
中心各检验室及检验人员必须认真学习、执行指导书内容,保证试验操作行为正确、合理、科学。
本指导书为评价检测人员检测行为是否有效之依据。
目录第一章水泥 (1)1.1细度检验方法 (1)1.2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 (3)1.3水泥胶砂强强度检验方法 (7)第二章砼、砂浆用砂 (10)2.1砂的筛分析试验 (10)2.2砂的表观密度试验(标准方法) (12)2.3砂的表观密度试验(简易方法) (13)2.4砂的堆积密度和紧密密度试验 (15)2.5砂的含水率(标准方法) (17)2.6砂的含泥量试验(标准方法) (18)2.7砂的泥块含量试验 (19)第三章砼用碎石、卵石 (21)3.1碎石或卵石的筛分析试验 (21)3.2碎石或卵石的表观密度试验 (22)3.3碎石或卵石的含泥量试验 (23)第四章砂浆 (25)4.1稠度检测 (25)4.2密度检测 (26)4.3分层度检测 (27)14.4立方体抗压强度检测 (28)4.5砌筑砂浆配合比涉及 (29)第五章砼 (35)5.1立方体抗压强度试验 (35)5.2抗渗性能试验 (37)5.3坍落度检测 (38)第六章砌墙砖检验 (41)6.1外观质量检查 (41)6.2抗压强度试验 (42)6.3冻融试验 (44)第七章钢材 (47)7.1屈服点、上屈服点、下屈服点的测定 (47)7.2抗垃强度的测定 (47)7.3断后伸长率的测定 (48)7.4冷弯检测方法 (49)第八章回弹测强度 (51)8.1操作规程 (51)8.2回弹值计算 (54)8.3砼强度计算 (55)第九章沥青 (57)9.1石油沥青软化点测定法 (57)9.2石油沥青延度测定法 (60)29.3石油沥青针入度测定法 (62)第十章沥青防水卷材 (71)10.1不透水性检测方法 (67)10.2耐热度检测方法 (68)10.3拉力检测方法 (69)10.4柔度检测方法 (70)第十一章外加剂 (71)11.1减水剂试验方法 (71)11.2防冻剂试验方法 (74)第十二章砼构件检测 (79)12.1承载力测定 (79)12.2挠度测定 (79)12.3裂缝宽度 (80)第十三章钢材化学分析 (81)13.1碳元素含量测定 (81)13.2硫元素含量测定 (82)13.3锰元素含量测定 (83)13.4硅元素含量测定 (84)13.5磷元素含量测定 (85)第十四章简易土工击试验 (89)第十五章建筑涂料 (93)15.1水溶性内墙涂料 (93)315.2合成树脂乳液内墙涂料 (96)15.3合成树脂乳液外墙涂料 (98)第十六章建筑外窗 (100)16.1气密性检测方法 (100)16.2水密性检测方法 (102)16.3抗风压检测方法 (105)第十七章惯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 (109)第十八章砌体工程现场检测技术标准 (113)第十九章锚固承载力现场检测方法 (119)第二十章超声回弹综合法、后装拔出法、钻芯法检测混凝土强度技术规程 (121)4第一章泥水1.1细度检验方法1.1.1负压筛法1.1.1.1筛析试验前,应把负压筛放在筛座上盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
检验检测机构环境控制作业指导书(RBT214-2017)

检验检测环境控制作业指导书1 目的为保证检验检测活动的质量,确保检验检测场所环境条件满足舒适、标准、规范、有序、安全、环保的要求,保证检验检测结果准确、可靠。
2 范围适用于本机构检验检测业务范围内环境的识别、控制和维护。
3、依据3.1《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》RB/T 214-2017中4.3条款:场所环境。
3.2 法律法规和安全要求、技术规范/规程和标准的要求、特殊或精密仪器设备的要求、样品的要求以及操作人员本身的要求。
4 职责4.1机构负责人负责保证检测室、养护室、样品室等设施资源配置符合要求,执行《仪器设备和设施管理程序》。
4.2 技术负责人负责组织检验检测人员根据检验检测标准或者技术规范对环境条件有要求的,组织制定环境控制目标、建立监控手段和措施。
4.3 监督员、内审员负责监督环境控制的有效性。
4.4 设备管理员负责对环境控制设施的维护、检定/校准,并负责状态标识的有效性张贴。
4.5 检测人员负责对环境条件进行日常控制并记录环境条件控制记录。
5 要求5.1 检验检测工作环境的要求5.1.1检测场所面积和布置要满足检验检测工作要求和相关资质管理规定的要求;5.1.2检测场所与办公场所分离,防止影响检验检测工作;5.1.3房屋的布局设计或改造应考虑能源、采光、采暖、通风以及温湿度、噪音、振动等对检测工作可能造成的不利影响;5.1.4保证动力电和照明电的供给,检测室供电系统应与检测设备使用电量相匹配,并具有良好的接地线,以保证用电安全;5.1.5检测过程中有废气、烟雾产生的检测项目,应配有通风橱柜或有效地排气、排烟设施条件下进行操作,以保证检验检测工作质量和检测人员健康不受影响或损害;5.1.6检测过程有废水、废液产生的检测室或试验装置,应安装排污、收集系统,以保证减少对环境的污染;5.1.7有温、湿度要求的检测室、样品处理室、养护室等应根据标准、规范等技术文件要求控制养护的温度、湿度,配置环境监控设施(如干湿温度计)、养护设备,环境控制要求见《检验检测场所环境要求一览表》。
机动车检测检验机构作业指导书.

编号:PXTYAJ/C-2013发放号:XXXX机动车检测有限公司编委会主编:副主编:编委:目录编号内容PXTYAJ/C-2013-01质量体系文件和技术文件编号规定PXTYAJ/C-2013-02大型、贵重、精密仪器操作细则汇集质量体系文件和技术文件编号规定1. 管理体系以文件编号作为唯一性标识,文件编号按文件代号、文件类别、文件顺序、年代号顺序排列:PXTYAJ—×—××××—××文件顺序号年代号文件类别号文件代号文件类别号:A——质量手册B——程序文件C——技术文件D——记录文件代号:以“XXXX安检”的汉语拼音缩写——“PXTYAJ”。
2. 外来文件沿用原编号。
如有多本,可按照顺序编号3. 样品记录、原始记录编号规定:注:样品编号与样品记录单的编号相同。
4.检测报告编号规定:××××—××—×××检测报告顺序(三位数)月份(两位数)年代号(四位数)大型、贵重、精密仪器操作细则汇集批准:审核:起草:目录第一章车辆外观检视实施细则第二章车速表检测实施细则第三章轴重与制动性能检测实施细则第四章前照灯检测实施细则第五章喇叭声级检测实施细则第六章转向轮横向侧滑量检测实施细则第七章转向力与方向盘自由行程检测实施细则第八章机动车道路制动性能检测工作实施细则第九章检测线电脑使用管理条例第十章综合业务厅工作实施细则第一章车辆外观检视实施细则一、外检目的为保证在用车辆、维修竣工车辆以及其它待检车辆的行驶安全与车容,除对汽车各系统性能有专项检测外,必须对整车各主要零、部件的清洁、完好程度、紧固、变形、渗漏以及各操纵机构动作情况作全面检视,以确保车辆具有良好技术状况。
此外,为配合后续检测工位的需要还要进一步验明车辆特征。
为此特制订本细则。
二、外检主要项目及要求1 、检查车辆特征(1)检查证照、标记、登记表内容是否相符。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
试验检测人员配置要求1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定;熟悉工程技术标准;熟悉抽样理论,能熟练地应用各类抽样标准,确定其样本大小;具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力;熟悉掌握检测质量控制理论,具有对检测工作进行诊断的能力;熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势,掌握国内外检测仪器设备的信息;不断学习新知识,不断进行知识更新。
2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责,应有工程师以上职称,精通所管辖的业务,在业务上应该有较高的水平,并具有十年以上专业工作的经验;另外,由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量,因此,当技术负责人变动时,应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。
3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责,在技术负责人不在时代行其职权;质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务,并且有一定的质量管理方面的知识;质量负责人必须是中心的主要负责人之一,这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。
4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置,各类工程技术人员不得低于70%。
各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配,重要的检测项目应有两人,每人可兼作几个项目。
5.检测人员应熟悉检测任务,了解被测对象和所用仪器设备的性能。
检测人员必须经过考核合格,取得上岗操作证后,才上岗操作。
检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向,具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。
检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。
检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面影响和干扰。
检测人员的培训考核1.根据交通建设市场发展动态和本行业国内外检测技术发展趋势,结合中心的实际情况,制定年度培训计划。
2.培训内容包括专业知识、标准知识、质量控制与监督管理知识、计量理论知识、误差理论、数据处理、数理统计、抽样方法与理论、法律法规、职业道德规范、外语等各岗位所需的应知应会的培训。
3.加强对全体人员职业道德、廉政建设、作风纪律的教育。
4.培训可采用自办学习班或“请进来”,“走出去”的方式进行。
5.每年年终对各类人员的工作业绩和职业技能进行全面的考核,按照考核结果,决定奖罚,对不合格者一律下岗培训或给予调整工作。
仪器设备的标志管理制度1.本试验中心对所有仪器、设备实行标志管理,分别贴上技术监督部门统一的计量标志。
其应用范围为:a、合格证(绿色)计量检定/校准合格者。
b、准用证(黄色)一般为不必检定的设备,经检查其功能正常者(如计算机、打印机等);设备无法检定,经对比或鉴定适用者;多功能检测设备,某些功能已丧失,但检测工作所用功能正常,且经校准合格者;测试设备某一量程准确度不合格,但检测工作所用量程合格者;降级使用符合要求者。
c、停用证(红色)检测仪器、设备损坏者;检测仪器、设备计量检定不合格者;检测仪器设备性能无法确定者;检测仪器、设备超过检定周期者。
2.严禁使用贴有停用证标志的仪器设备。
仪器设备的管理制度1.质量负责人负责制订检测仪器设备的管理制度,负责检测仪器设备的购置、编号及登记入册。
2.检测仪器设备由各检测室负责人负责,使用人直接保管;3.仪器设备的校验的所有资料均需及时交专人科统一保管存档。
4.特殊仪器计量局无法检定的,必须进行自校,自校须有自校规程,并有专人负责;自校证书统一保管存档,并有专人管理。
5.所有仪器设备使用前后必须填写设备使用卡。
6.所有仪器设备使用后必须打扫、擦洗干净,恢复原位,对于易锈蚀,或不经常使用的仪器设备必须涂上机油,并定期检查,易碎物品妥善保管。
仪器设备的购置、验收制度1.检测仪器设备的购置计划由各检测室提出,报经技术负责人审核、中心主任批准后指定人员置办。
2.检测仪器设备到货后,由技术负责人组织有关人员进行验收。
3.验收步骤和程序:外观验收——察看,点箱,开箱检查,校对;质量验收——安装就位调试,性能测试,经计量检定无误后交使用人接收。
4.发现产品质量问题应及时由技术负责人责成设备保管员负责处理。
属进口产品的,由技术负责人及时通知商检机构并办索赔手续,有关人员协助工作。
5.开箱清查的工具、附件、备(配)件应建立实物帐,由使用室指定保管人,图纸技术资料交综合科验收、保管,并复制一份由使用室存用。
6.验收合格,由设备保管员填写设备卡片建帐。
仪器设备的维修制度1.在使用过程中或在计量检定中发现仪器设备出现问题时,应停止使用并报设备管理员,由设备管理员处理并报技术负责人。
2.凡经检定(校验)的仪器设备由设备管理员责成各室负责人按检验结果分别贴上:合格(绿)、准用(黄)、或停用(红)三种标志,其它人员均不得私自更改。
仪器设备的送检制度1.检测仪器设备在有效日期以前应和有关计量部门联系检定或自校。
送检通知单由设备管理员在有效期前一个月发给各检测室负责人,务必使检测仪器设备具有连续的有效计量期。
2.超过有效期的检测仪器设备由设备管理员发“停用通知单”并贴上“停用证”标志。
3.检测仪器设备在检定(自校)后不合格或使用中发生故障,应立即送有关部门由专业人员修理,修复后应再次进行检定(或自校),否则不准使用。
仪器设备的降级使用及报废制度1.当检测仪器设备的技术性能降级或功能丧失损坏时,应办降级使用或报废手续。
2.凡降级使用的仪器设备,均应由各检测室提出降级申请,由技术负责人组织有关部门确定其实际检定精度,提出建议,经主任批准后实施。
降级使用情况应归入设备档案。
3.凡报废的仪器设备应由检测室填写《仪器设备报废申请单》,由技术负责人确认,主任批准。
这一过程填入设备档案。
已报废的仪器设备不应存放在试验室,统一处置。
保证检测质量的基本措施1.严格按标准规范、规程进行检测,避免各种干扰,确保检测工作的公正性。
2.建立严密的检测质量保证体系,层层分解岗位职责,责任到人。
在检测工作中围绕送检样品,使每一个步骤中的人员、样品、设备、资料、环境、安全措施等都处于受控之中。
3.坚持仪器设备定期检查、检定、校检,不合格的仪器设备不准使用。
4.坚持检测系统测量准确度的质量控制4.1对无法确定准确度的某些专用测定设备,其准确度应通过重复检验后确定,其离散度应满足:3σ< T/3式中:T——被测参数允许误差;σ——试验结果的标准差。
4.2坚持检测仪器设备必须在线性段范围内使用的规定a、混凝土试件、砂浆试件、混凝土小型砌等这一类材料,其力学性能试验的标准,规范中有明确规定,应保证试件预期破坏荷载在材料试验机度盘全量程的20%~80%之内。
b、其他材料力学性能试验,应保证试件预期破坏荷载在材料试验机度盘全量程的20%~100%之间。
4.3产品标准、试验方法中明确指定仪器时应按标准和试验方法中规定执行,不受以上规定的制约。
5.各项检测工作均应按国家现行技术标准、规范、操作规程和检测方案进行,坚持以数据作为判断依据,严禁自搞一套,或擅自改变标准、检测数据和检测方案。
6.进行重要的不可重复的试验前,应有被检单位代表对检测方法、检测仪器、检测条件等共同进行检查,经各方确认签字后才能开始试验。
7.对原始记录、报告、委托单等资料在各自的流通过程中均要实行签收制度。
8.加强检测人员的职业道德教育和事业业务培训考核。
坚持持证上岗,并在有效期到期前参加和通过复证考核。
检测、复检制度1.检测人员应熟悉仪器性能和操作规定,检测前要核查仪器的精度和性能,保证数据准确无误。
2.检测需作出合格与否的判断,判断依据应按验收规范,产品标准应用规范等标准中的判断规则。
3.检测人员要按规定格式、技术术语、法定计量单位填写原始数据,做到字迹清楚、数据准确、计算无误、内容真实。
4.检测不合格,应保留原始记录和样品;如在检测中发现数据有疑问,即向技术负责人报告,由技术负责人确定是否进行复检;如在审核检测报告中发现数据有疑问,由技术负责人确定是否进行复检。
复检数据和复判应严格按相关标准执行。
检测过程中意外事故处理措施1.因工作失误或产品内在的质量问题,造成样品损坏,无法获得完整资料,该次检测数据应全部作废,必须重新抽样试验,完成全部项目,检测报告以第二次数据为准,不允许将两次检测数据进行拼凑。
2.检测过程中,如发现设备故障或突发停水、停电等意外情况时,必须立即采取措施:a、养护室停电时,应立即采取降(升)温措施;放置冰块降温或用煤气炉或液化炉烧水,并指派专人值班,以减慢温度、湿度变化速率。
b、试块在规定的试验龄期时停电,送附近具有对外检测资质的试验室。
3.计算机断电时,应利用UPS的持续供电间隙作好文件存盘。
4.检测过程的中断影响检测结果的准确性,必须重新进行检测,或重新送样检测。
5.不能及时排除的故障,可通过临时改变原定检测程序而达到检测要求的,应经室负责人上报质量负责人核实同意后,继续实施。
6.重要仪器、设备或某一部件被损坏而使检测工作不能进行时,应立即上报室负责人,查找排除原因,当不能排除,应上报技术负责人,及早解决。
7.被测试件损坏或被测试件异常而使检测工作不能进行时,应报质量负责人或技术负责人,设法及早解决。
原始记录制度1.原始记录是检测结果的真实记载,是反映检测质量优劣的重要标志,必须真实可靠,不允许随意更改和增删,不经技术负责人同意,不允许外单位查阅。
2.原始记录必须记录在标准格式的记录纸上,以读数——复诵——记录方式一次形成。
不允许先用其他纸张记录后再翻录。
原始数据绝不允许事先编选和事后回忆拼凑。
3.异常值判别,处理后按正常数据继续进行上一步数据处理。
4.检测数据必须用法定计量单位,各自记录在中心统一印制的原始记录表上。
检测人员必须用钢笔或水笔认真如实填写,不准用铅笔或原珠笔。
检测结束,应有检测人的审核人签字。
5.检测项目负责人或检测室负责人应复审签字并对原始数据的可靠性负责。
6.原始数据因笔误或其它原因确需更改,更改率宜小于5%,作废数据应斜划双线,将正确数据填在上方。
7.原始数据是归档的重要资料之一,在检测报告发出的同时,应及时交档案室归档,保存期按照存档资料保存期限规定执行。
试验检测结果的处理1.对只进行部分性能测试的样品,不对产品作判定。
2.每次检验结果应按有关标准规定进行试验有效性判断,有效的检验才能进行数据处理及签发报告。
3.试验检测数据整理3.1检测数据的有效位数应与检测系统的准确度相适应,不足部分以“0”补齐,以便测试数据位数相等。
3.2同一参数检测数据个数少于3时用算术平均值法;测试个数大于3时,采用数理统计方法,求算代表值。