柴油打桩机使用安全技术交底(2020年)
桩机施工安全技术交底
6．采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时，必须采取安全措施。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
在装拆桩管或到沉箱上操作时，通电进行操作
检查或维修打桩机时，在桩锤悬吊时进行检查等作业
3）安全目标和要求：
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
1．作业前必须检查传动、制动、滑车、，吊索、拉绳应牢固有效，防护装置应齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。
2．打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。
3．打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
4．卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-桩机-桩机施工
交底日期
1）桩机型号特点：略
2）危险源：
传动、制动、滑车、，吊索、拉绳、防护装置失效损坏
打桩操作人员(司机)不熟悉桩机构造、性能和保养规程
打桩机安全技术交底
18．桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。
19．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20．吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
21．锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。
8．挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。
9．吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。
10．桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
11．起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。
12．稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。
打桩机安全技术交底
施工单位
工程名称
施工内容
施工部位
一
般
性
交
底
1．操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。
13．稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。
14．桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。
15．打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。
打桩机进现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场打桩作业的安全进行，预防安全事故的发生，特进行打桩机进现场安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参与打桩作业的人员必须具备相关操作技能和安全生产知识。
（2）所有操作人员必须经过专业培训，取得相应操作证书。
（3）现场管理人员需具备安全管理能力，对现场安全负责。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
（2）打桩机进场前，需检查现场是否有障碍物，确保施工顺利进行。
（3）施工区域周边应设置警戒线，非作业人员禁止进入。
3. 打桩机操作要求（1）打桩机操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）启动打桩机前，应检查设备各部件是否完好，油液是否充足。
（3）打桩过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停车检查。
（4）禁止在打桩过程中进行调试、维修等操作。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）打桩过程中，禁止人员进入打桩机下方区域。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，操作人员应立即停车，切断电源。
（2）事故发生后，立即上报现场负责人，启动应急预案。
（3）现场负责人应组织人员进行救援，并协助事故调查。
三、交底总结1. 各参与人员应认真听取本次安全技术交底，确保了解并掌握安全操作规程。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 现场管理人员应加强巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查原因，确保安全。
5. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时调整。
请各参与人员认真学习，确保施工安全。
桩机操作安全技术交底(桩机操作工)
（24）当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。
（25）当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
（30）作业完毕后，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
3双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
4柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
5在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
桩机操作工安全技术交底
施工单位：
工程名称
交底内容：
（一）安全操作规程
柴油锤桩机
1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
2打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。如管桩堆放位置较远，应采取措施，可采用其他设备把管桩放置桩机安全操作位置。
（19）压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行，操作动作不应过猛，避免冲击。
（20）顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100MM。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50MM。
（21）压桩时，非工作人员应离机10M以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。
桩基安全技术交底记录范文
桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。
咱这工程啊，是[工程名称]，这桩基工程可是整个工程的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要，要是这部分出了岔子，那可就像人没了脚，站都站不稳。
二、施工准备安全要点。
# （一）场地要求。
1. 首先说这场地，得平整坚实。
兄弟们，可不能在那种软趴趴的，像棉花糖一样的地上就开始干活儿。
要是场地不平整，打桩机在上面就像在蹦床上干活儿，东倒西歪的，多危险啊。
2. 还有啊，周围的障碍物得清理干净。
那些乱七八糟的石头、树枝啥的，就像路上的绊脚石，得统统搬走。
不然打桩机一不小心就会和它们来个“亲密接触”，那可不得了。
# （二）设备检查。
1. 打桩机这大家伙，是咱们干活儿的得力助手，但它要是出了毛病，那可就是个大麻烦。
每次使用前，一定要仔细检查打桩机的各个部件，就像医生给病人做全面检查一样。
看看那些螺丝有没有拧紧，就像看看人的衣服扣子有没有扣好；检查一下液压系统有没有漏油，这就好比检查人的血管有没有破裂一样重要。
2. 还有起重机，这也是个关键设备。
要检查它的钢丝绳有没有断丝、磨损的情况。
这钢丝绳就像人的筋一样，要是断了，那可就“歇菜”了。
另外，起重机的制动装置必须灵敏可靠，要是它刹不住车，那就像一辆没有刹车的汽车在马路上横冲直撞，多吓人啊。
三、桩基施工过程安全要求。
# （一）打桩作业。
1. 在打桩的时候，操作人员必须严格按照操作规程来操作。
就像咱们开车得遵守交通规则一样，一点都不能马虎。
这打桩机的桩锤提升的时候，周围的人得离得远远的，这可不是开玩笑的，桩锤要是掉下来，那可就像天上掉下个大铁球，砸到谁都受不了。
2. 还有啊，打桩过程中要是发现桩身突然倾斜、移位或者有严重回弹的情况，就得赶紧停下来检查。
这就好比人走路突然觉得不对劲了，得停下来看看是不是鞋子出问题了一样。
可不能硬着头皮继续干，不然可能会引发更大的问题。
# （二）钢筋笼制作与安装。
1. 制作钢筋笼的时候，兄弟们在加工场地要注意安全。
打桩人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩作业过程中的安全，降低事故发生风险，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与打桩作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查- 确认作业现场环境是否安全，有无障碍物。
- 检查打桩设备是否完好，包括履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤等。
- 确认电源线路、液压系统等是否正常，无漏电、漏油现象。
- 检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2. 作业现场安全操作规程- 严格按照操作规程进行打桩作业，不得擅自更改作业程序。
- 在进行打桩作业前，应先进行试桩，确认桩位、桩深、桩径等参数无误。
- 打桩时，操作人员应站在安全位置，不得站在打桩锤下方或附近。
- 严禁在桩机工作时进行维护、调整或进行其他作业。
- 打桩过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因，并及时处理。
3. 打桩机操作注意事项- 操作打桩机时，应熟悉设备性能，掌握操作要领。
- 不得超负荷作业，严禁超速、超压操作。
- 在进行立柱安装时，应确保立柱支座下方垫实，立柱下方搁置点不少于3个。
- 安装立柱时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并制动住行机构和回转机构。
- 用销轴将水平伸缩臂定位，在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。
4. 紧急情况处理- 如遇打桩机失控，应立即切断电源，采取措施将设备固定。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 如发生人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。
5. 个人防护- 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
- 作业过程中，不得擅自脱下个人防护用品。
四、交底时间（填写交底时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、确认签字（作业人员签字确认）七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真阅读并理解本安全技术交底，确保作业安全。
柴油机打桩机作业安全操作规程(3篇)
柴油机打桩机作业安全操作规程一、前言柴油机打桩机是一种用于打桩和振动沉桩作业的设备，为了保证作业安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事柴油机打桩机作业的人员。
二、安全操作规程1. 操作人员要经过专业培训并具备合格证书，了解并掌握柴油机打桩机的使用方法和操作要领。
2. 在进行打桩机作业前，要对设备进行全面检查，确保柴油机、液压系统、电气系统等各项设备正常工作。
3. 在操作柴油机打桩机时，要穿戴好符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
4. 不得在无人的情况下操作柴油机打桩机，必须有人监控设备的运行情况。
5. 操作人员不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6. 在操作柴油机打桩机前，要先熟悉施工现场的环境、地基情况等因素，确保施工安全。
7. 柴油机打桩机作业时，不得超员操作，严禁站在桩头、吊物上等危险位置。
8. 操作人员应在设备运行前检查钢丝绳、钢丝索、钢丝绳环等吊具，确保其完好无损。
9. 在操作柴油机打桩机时，要确保周围没有人员或障碍物，防止发生碰撞事故。
10. 在作业过程中，如果发生异常情况，操作人员应及时停机检查，防止进一步事故的发生。
11. 在操作柴油机打桩机前，要将设备周围的电力线路断电，确保施工安全。
12. 打桩机作业结束后，操作人员应关闭柴油机，清理施工现场，确保现场整洁和安全。
13. 操作人员应定期对柴油机打桩机进行维护保养，及时更换易损件和润滑油，保证设备的正常工作。
14. 柴油机打桩机在非作业状态下，应存放在安全地方，禁止未经许可的人员接触和操作设备。
三、紧急安全处理方法1. 如发生火灾，立即停机并采取灭火措施，保护周围人员安全。
2. 如遇到设备故障，及时切断电源，并通知维修人员进行维修。
3. 如遇到人员受伤事故，立即停机并采取急救措施，及时送医院诊治。
四、结语柴油机打桩机作业是一项复杂且危险的工作，任何疏忽和违规操作都有可能导致事故的发生。
工地打桩机时安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞。
（2）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 打桩机操作安全要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，检查打桩机各部件是否完好，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式。
（4）作业时，注意观察周围环境，确保周围人员安全。
3. 电缆、电线安全要求（1）电缆、电线应选用合格产品，并按照规定进行敷设。
（2）电缆、电线不得与地面、尖锐物体接触，避免损坏。
（3）电缆、电线敷设完毕后，应进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
（4）施工过程中，不得随意拆卸、改动电缆、电线。
4. 防火、防爆安全要求（1）施工现场严禁使用明火，如电焊、切割等。
（2）易燃、易爆物品应存放在指定地点，并采取防火、防爆措施。
（3）施工过程中，加强现场巡查，发现火源及时扑灭。
5. 个人防护用品使用要求（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（3）施工过程中，注意个人卫生，避免感染疾病。
6. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即停止作业，采取紧急措施。
（2）迅速组织人员撤离危险区域，并报警求助。
（3）根据事故情况，启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
三、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
四、交底人本次安全技术交底由项目经理（或安全员）负责。
五、受交人本次安全技术交底受交人为施工现场所有施工人员。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，提高安全意识。
桩机工安全技术交底
工人安全生产责任制1.认真执行安全生产“三大纪律”即：进场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，遵守规程，正确使用防护用品。
2.认真执行安全生产“八项注意”即：无安全措施不操作；无安全交底不操作；机械、电气无防护装置，锅炉、气焊瓦斯罐无防爆装置不操作；不懂安全知识不操作；吸烟入室，生火登记；互相监督，高级工负责。
3.积极参加安全生产各项活动，遵守安全生产规章制度。
4.树立安全第一思想，认真执行安全技术操作规程，有权拒绝违章指挥。
不违章作业，不违反劳动纪律，真正做到“三不伤害”。
5.做好作业前安全检查，发现隐患立即排除或上报处理。
6.听从领导或安全售货员的指导，正确使用劳保用品用具，主动提出改进安全工作的意见。
7.特种作业人员必须持证操作，新工人经“三级安全教育”后方可上岗作业。
8.坚持安全生产、文明施工。
9.维护好机具设备和安全防护装置。
10.发生工伤事故，应立即报告，保护现场，积极抢救。
负责人签字：年月日打桩工安全生产责任制一、要积极参加不同形式的安全生产会议，树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业。
二、认真学习打桩工安全技术操作规程，做到应知应会，按规定使用打桩机，移动塔式打桩架时，禁止行人跨越滑车组，移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
三、打砼预制桩，吊核桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊装时桩锤坠落。
四、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
五、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
六、对灌注桩，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤提升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注砼。
七、钻孔灌注桩浇注砼前，空口应加盖板，附近不准堆放重物。
八、工作时，对各级查出的隐患应及时整改。
负责人签字：年月日普通工安全操作规程1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
柴油打桩机锤安全操作规程技术交底
柴油打桩机锤安全操作规程技术交底柴油打桩机、锤是建筑工地常用的施工机械设备，可以快速地进行桩基施工作业。
然而，由于其操作要求较高，一旦操作不当，可能会导致安全事故的发生。
为了降低操作过程中的风险，保障施工人员的人身安全，下面给大家介绍柴油打桩机、锤的安全操作规程。
一、施工前的准备工作1.检查柴油打桩机、锤的外观和设备的机械状态，是否存在异常情况，如发现有损坏的零部件，应及时更换或修复；2.检查柴油发动机的冷却系统，确保冷却液充足，以防止柴油发动机过热；3.检查柴油发动机的润滑系统，确保机油充足，以保证柴油发动机的正常运行；4.检查柴油打桩机、锤的电气系统，确保电缆的绝缘完好，并检查线路是否接地；5.安装柴油打桩机、锤需要的附件和工具，如液压油、打桩锤头等。
二、柴油打桩机、锤的操作步骤1.在进行操作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；2.启动柴油发动机，确保发动机工作正常后才能开始操作；3.控制柴油打桩机的移动，确保操作区域没有障碍物，并保持工作区域的平整；4.将柴油打桩机的桩头和打桩锤头安装到泡沫底座上，并确保安装牢固；5.操作柴油打桩机的控制杆，控制打桩锤的上升和下降，打桩时要保持稳定，不得突然停止；6.在整个操作过程中，要密切观察柴油打桩机、锤的运行状态，一旦发现异常情况要立即停止操作并检查故障原因；7.操作结束后，关闭柴油发动机，拔掉电缆插头，并清理好施工现场。
三、柴油打桩机、锤的操作注意事项1.在操作柴油打桩机、锤时，禁止戴手套，以免手套被卷入机械部件中；2.在更换油浸封环等易老化零件时，必须使用工具，切勿用手直接接触；3.操作人员必须熟悉柴油打桩机、锤的操作原理和设备的结构，了解每个操作部位的功能和安全规程；4.禁止将未经许可的人员靠近柴油打桩机、锤的工作区域，以免发生意外。
通过以上的安全操作规程，可以有效地保障柴油打桩机、锤操作过程中的安全，降低事故的发生率。
为了施工人员的人身安全，请施工人员严格按照上述操作规程进行操作，确保施工作业的顺利进行。
柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底
安全意识评估
通过案例分析、模拟演练等方式，评估操作人员的安全意识和应 对突发情况的能力。
持续改进方向和目标
加强安全培训
定期开展安全培训活动，提高操作人员的安 全意识和操作技能水平。
完善考核机制
不断优化考核标准和方法，确保考核结果真 实反映操作人员的实际能力。
路线，确保人员安全。
04
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
液压系统故障
由于液压油污染、油位不足或液 压泵损坏等原因导致，表现为系 统压力不足、动作缓慢或异常噪
音等。
电气系统故障
多因电线老化、接触不良或元件损 坏引起，表现为启动困难、仪表指 示异常或电机过热等。
机械部件故障
穿戴防护用品
操作人员需穿戴好安全帽、防 护服等防护用品。
观察设备运行状态
在操作过程中，要时刻观察设 备的运行状态，发现异常及时
停机检查。
避免超负荷运行
不要使设备超负荷运行，以免 损坏设备或造成安全事故。
停机维护与保养
正常停机
在设备停机前，应让设备在无 负载状态下运行一段时间，使
设备逐渐冷却。
清洁设备
适用范围及使用注意事项
01
适用范围：柴油打桩机适用于各种土质和岩层中桩基础的 施工，尤其适用于硬土、砂土、碎石土等难以打入的土层 。
02
使用注意事项
03
在使用前应对柴油打桩机进行全面检查，确保各部件完好 无损；
04
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能和使用方法；
05
在施工过程中，应注意观察设备的运行状况，发现异常应 及时停机检查；
打桩安全技术交底
打桩安全技术交底打桩安全技术交底内容情况：1. 就位桩机：打桩机就位时，对准桩位，保证垂直稳定，施工中不倾斜、移动。
2. 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3.稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测记录。
4. 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不超过1.0m,打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。
5.接桩:在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形,焊缝必须严实饱满。
接桩时，一般在距地面lm左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10m。
接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
6.送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。
若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
7.检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。
在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
然后移桩机到新桩位。
8.进入施工现场须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员须持证上岗。
9.作业前，应检查桩机连接部位是否牢靠，确认安全可靠后，方可作业。
10．压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。
11．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。
12．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
打桩人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩作业过程中的安全，预防事故发生，提高打桩作业人员的自我保护意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与打桩作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查打桩机械是否处于良好状态，包括履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤等。
（2）检查打桩机安装场地是否平坦坚实，地基承载力是否符合要求。
（3）检查打桩机的安装、拆卸是否符合出厂说明书规定程序。
2. 操作注意事项（1）打桩机的操作人员应熟悉机器性能，遵守操作规程，不得酒后操作。
（2）打桩过程中，操作人员应密切关注机器运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）在打桩过程中，应确保人员远离桩锤打击范围，防止意外伤害。
（4）打桩时，应保持桩锤与桩体之间的距离，避免桩体断裂或桩锤损坏。
3. 现场安全措施（1）打桩机安装场地应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）在打桩过程中，应设立警戒区域，确保人员安全。
（3）现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（4）现场应有专人负责安全监督，确保各项安全措施落实到位。
4. 人员安全防护（1）操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
（2）在高处作业时，应系好安全带，并使用安全绳。
（3）在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停打桩作业，确保人员安全。
5. 紧急情况处理（1）发生机械故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（2）发生人员受伤事故时，应立即停止作业，启动应急预案，对受伤人员进行救治。
（3）发生火灾、触电等事故时，应立即报警，并采取相应措施进行扑救。
四、交底要求1. 所有参与打桩作业的人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高打桩作业人员的安全意识。
3. 现场安全监督人员应加强对打桩作业的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
柴油锤桩机安全技术交底
柴油锤桩机安全技术交底1、轨道铺设，应当符合原厂说明书规定。
轨枕间隔不应大于0。
5m两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm（轨距4m时）2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28-30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。
3、桩机的组装、拆卸应当严格按照原厂说明书规定程序执行。
用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。
4、竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两偶和前端必须系缆风绳。
5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒.6、起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。
7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
履带式三支点打桩机，当扳到75·-83·时，应当立即停止卷扬，装上后支撑，使用后支撑液压缸将导杆扳至90·。
8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。
9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
10、检查起落架工作情况并加以润滑时，起动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。
11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm，否定应调整桩帽的绳扣。
12、检查导板磨损间隙，如超过7-10mm时，应更换。
13、检查各螺栓应紧固，尤其是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。
14、上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。
采用自动油泵润滑的，当手扳油泵时观察油管应有油流动。
15、导杆的导向导管，应涂润滑油脂。
16、清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。
打桩机安全技术交底
标题：打桩机安全技术交底在建筑和基础设施工程中，打桩机是一种常见且重要的施工设备。
然而，由于其操作复杂和涉及到一定的风险，采取适当的安全措施至关重要。
本文将介绍打桩机的安全技术交底，以确保工程人员在操作打桩机时的安全。
首先，操作人员应受过专业的培训，并获得相关的操作证书。
打桩机的操作复杂且需要一定的技术和技巧，只有经过专业培训的人员才能熟练掌握操作技巧，并能在关键时刻做出正确的判断。
在进行打桩机安全技术交底时，应重点强调以下几个方面：1. 安全防护装备：打桩机操作人员在工作时应佩戴符合相关标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼部防护装备等。
这些装备可以提供必要的保护，降低受伤的风险。
2. 工作区域的设置：在操作打桩机之前，需要确保工作区域没有其他人员。
工作区域应明确划定，并标志清晰。
禁止未经许可的人员进入工作区域。
操作人员应确保周围没有障碍物，以确保打桩机的操作安全。
3. 安全距离和警示标志：操作打桩机时，应设立安全保护区域，并用警示标志标明。
所有人员都应保持安全距离，以免受到打桩机操作时可能产生的飞溅物或机械部件的伤害。
4. 检查打桩机的状态：操作人员在使用打桩机之前，应仔细检查设备的状态。
确保所有控制器、开关和指示灯运转正常。
检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
如果有异常情况，应立即采取相应的措施进行修理或报告。
5. 高风险操作的防范：如果需要进行高风险的操作，如在高处操作或在特殊地形上操作，应特别小心谨慎，并采取额外的安全措施。
操作人员应遵循相关的标准和建议。
6. 紧急情况应急预案：在打桩机操作中，紧急情况可能发生，如机器故障、意外事故等。
为了应对这些情况，操作人员应事先制定紧急预案，了解如何安全地应对不同的紧急情况，并确保所有操作人员都熟悉这些预案。
7. 周期性检查和维护：打桩机是一种重要的设备，为了保持其良好的工作状态和安全性能，应定期进行检查和维护。
操作人员应确保打桩机的润滑、清洁和调整等工作得到有效完成。
打桩作业安全技术交底模板
一、交底说明为确保打桩作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
全体作业人员必须认真阅读并严格执行以下安全操作规程。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，了解打桩机操作规程和安全注意事项。
（2）打桩机及附属设备应处于良好的工作状态，并定期进行检查和维护。
（3）施工场地应平整坚实，满足打桩机运行要求。
2. 安全操作规程（1）打桩机操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（2）打桩前，应检查桩位、桩位深度、桩身垂直度等是否符合设计要求。
（3）启动打桩机前，应确保桩架稳定，桩锤对准桩位，方可进行打桩作业。
（4）打桩过程中，操作人员应密切观察桩锤运行情况，发现异常应立即停止作业，查找原因并排除。
（5）打桩过程中，严禁在桩机附近站立、行走或进行其他无关操作。
（6）打桩过程中，如遇地质情况变化，应立即停止作业，待查明原因并采取相应措施后，方可继续作业。
3. 事故预防措施（1）打桩前，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）打桩过程中，应保持桩机周围通道畅通，避免发生意外。
（3）操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施，如桩锤卡住、桩身倾斜等。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业后的清理工作（1）打桩作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）将打桩机及附属设备清理干净，存放于指定位置。
（3）对作业人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。
三、注意事项（1）严格遵守本安全技术交底内容，确保作业安全。
（2）加强作业人员的安全教育，提高安全意识。
（3）定期对打桩机及附属设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
（4）遇有特殊情况，应立即停止作业，待查明原因并采取相应措施后，方可继续作业。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
五、签字确认施工单位（盖章）：____________________项目负责人：____________________作业人员：____________________日期：____年__月__日。
柴油打桩机、锤安全交底
柴油打桩机、锤安全交底1.进入工地必须戴好安全帽，并系好帽带。
严格遵守虎林工厂和上海赛迪虎林二期项目部的各项规定、制度及安全操作规程。
2.特殊工种操作人员必须持有效证件上岗。
未经上海赛迪三级安全教育严禁上岗，电焊工必须先办动火证、后施工，操作时要穿戴好劳动防护用品。
3.打桩机上的临时电源线和机械设备接线必须符合规范要求。
电焊机要安装二级降压漏电保护器。
电缆线严禁有破损现象，桩机要有检测报告和检测合格证。
4．打桩机作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
机组人员作业登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
吊桩时必须要有专人指挥，作业区域设置禁戒线，派专人监护。
5．操作时，应检查所有紧固螺栓，主要检查导板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。
每天施工前，要对桩机临时线路、控制系统进行检查。
6．操作时，检查并确认起落架所有工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。
钢丝绳不得有断丝、断股、破损现象。
7．桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩位于同一轴线上，不得偏心打桩。
8．当上活塞下降且柴油锤未爆炸时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。
9．打桩过程中，由专人负责拉曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
10．桩帽中的填料不得偏斜，操作时应锤击桩帽中心。
11．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，维护期间不得悬挂桩锤。
12．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机配备桩和锤子，操作人员不得离开岗位。
13．遇有雷雨，恶劣天气下，如大雾和6级或以上大风，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
14．作业后，打桩机应停放在坚实平坦的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
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柴油打桩机使用安全技术交底
(2020年)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
柴油打桩机使用安全技术交底(2020年)
交底内容：
1、轨涎铺设，应符合原厂说明书规定。
轨枕间隔不应大于0.5m 两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm（轨距4m时）。
2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28～30mm厚的钢板，钢板相互间距不得在于30mm。
3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。
用伸缩式履带的打桩机，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
4、竖立桩要导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。
6、起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。
7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
履带式三支点打桩机，当扳到75～83度时，应停止卷杨，装上后支撑，用后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90度。
8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。
9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
10、检查起落架工作情况并中以润滑，起动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。
11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。
12、检查导板麻损间隙，如超过7～10mm时，应更换。
13、检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。
14、上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。
采用自动油泵润滑的当手扳油泵时观察油管应有油流动。
15、导杆的导向导管，应涂润滑油脂。
16、清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。
17、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。
18、作业时，桩机回转应缓缦，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。
19、在软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门起动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。
20、上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m（各种桩锤的目视
高度可参照参照各个制造厂的降落距离表），达到规定高度时应减小油门，控制落距。
21、当上活塞下落面汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空所的作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此时起落架不得落下，撞击碰块。
22、在锤击达程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸中以上2m。
23、作业中，下汽缸每15min必须注次润滑油，如遇较难打的桩，每打一根桩至少注油一次。
24、作业中，水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸汲排汽口时，应及时补充。
严禁在无水情况下作业。
25、种各柴油锤，在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm 时，应停止作业。
26、桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。
27、挺杆后仰18.5。
时，严禁提升桩锤。
打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用
后支撑杆。
28、履带工三点支撑桩机行走时，必须有戊人指挥，在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
29、作业时桩咽转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。
30、电梯严禁超载，应经常检查防堕落卡板的可靠性，当提升钢丝绳松弛时，卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。
31、作业后应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆置于停机位置，倘住安全限位装置。
32、长期停用的桩锤应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。
33、轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。
34、放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓慢放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。
35、操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗，并认真遵守
安全操作规程。
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