电气预埋
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案概述电气预埋施工旨在将电缆、电线等电气设备提前铺设于建筑物的结构内部，为以后的电力供应和设备安装提供方便。
本文将介绍电气预埋施工的流程和注意事项。
施工流程1. 设计确认在进行电气预埋施工之前，首先需要进行设计确认。
根据建筑物的功能和使用需求，确定电缆、电线的布置方案。
同时需要考虑建筑物结构和施工要求，确保施工安全和使用效果。
2. 材料准备进行电气预埋施工需要准备以下材料和设备：•电缆、电线：根据设计方案和使用需求选择合适的规格和型号的电缆、电线。
•电线槽、焊接盒等辅助材料：用于保护和固定电缆、电线。
•施工工具：如电工工具、焊接工具等。
3. 施工准备在正式施工之前，需要做好以下准备工作：•清理施工现场：确保施工现场干净整洁，没有障碍物。
•检查材料和设备：检查电缆、电线和施工工具的质量和数量是否符合要求。
•制定施工计划：根据设计方案，制定清晰的施工计划，包括施工顺序和时间安排。
4. 施工操作根据设计方案和施工计划，按照以下步骤进行电气预埋施工：1.在墙面、地面等需要预埋的位置，用电线槽或其他固定设备固定好电缆、电线。
确保电缆、电线的走向和位置符合设计要求。
2.根据需要，进行电线的焊接和接地处理。
确保焊接和接地的质量和安全性。
3.完成电气预埋施工后，进行必要的检查和测试，确保电缆、电线和焊接接头的质量和连接正常。
5. 完工验收在施工完成后，进行完工验收。
验收内容包括：•检查电缆、电线的走向和位置是否符合设计要求。
•检查焊接和接地的质量和安全性。
•进行必要的电气测试，确保电气设备工作正常。
注意事项1.安全第一：施工过程中，要注意安全事项，避免触电、火灾等安全事故的发生。
使用合格的电气设备和工具，严格遵守电气安全规范。
2.设计合理：在进行电气预埋施工之前，要进行充分的设计确认，确保布置方案合理、符合使用需求，并且考虑到施工和维护的便利性。
3.质量控制：施工过程中，要注重质量控制，确保电缆、电线的接头焊接质量良好，材料符合要求，并进行必要的检查和测试。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言电气预留预埋方案是为了满足建筑项目的电气装饰需要，提前安排预留预埋各种电气设备和线路的位置和空间。
这一方案的设计和安装将直接影响到后续电气装饰和设备的布局和安装，因此十分关键。
本文将介绍电气预留预埋方案的设计原则、步骤和注意事项。
2. 设计原则设计电气预留预埋方案需要遵循以下原则：2.1 合理布局根据建筑项目的实际情况，合理布局电气设备的位置和预留预埋的空间。
要考虑设备的功能需求、使用要求、维护要求以及未来可能的扩展和改造需求。
2.2 安全可靠电气预留预埋方案要确保电气设备的安全性和可靠性。
要合理隔离强电线路和弱电线路，避免干扰和火灾隐患。
同时，预留预埋的位置要避免受到机械碰撞和其他外力的影响，确保设备的正常运行和寿命。
2.3 美观简洁电气预留预埋方案要与建筑的整体风格和装饰风格相协调。
要尽量隐藏线路和设备，使其不影响建筑的美观和空间利用。
3. 设计步骤设计电气预留预埋方案的步骤如下：3.1 确定电气设备需求根据建筑项目的需求和功能，确定所需的电气设备种类和数量。
包括照明设备、插座设备、空调设备等。
3.2 分析空间需求根据电气设备的种类和数量，分析各个区域的空间需求。
考虑设备的尺寸、布局和安装方式，以及后续维护和维修时所需的空间。
3.3 制定布局方案根据空间需求和建筑结构，制定具体的布局方案。
确定电气设备的位置和预留预埋的空间，包括墙壁、天花板、地板以及其他特殊部位。
3.4 安排线路布线根据布局方案和电气设备的位置，安排线路布线。
考虑线路的走向、长度、容量和隔离情况。
3.5 编制电气预留预埋图纸根据布局方案和线路布线，编制电气预留预埋图纸。
图纸应包括每个区域的设备位置、预留预埋空间、线路布线等详细信息。
4. 注意事项在实施电气预留预埋方案时，需要注意以下事项：4.1 与建筑结构的协调电气预留预埋方案要与建筑结构的施工和装修进度协调一致。
预留预埋的位置和空间要与建筑结构的尺寸和构造相匹配，确保施工的顺利进行。
电气预留预埋方案
线管预埋施工方案一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护及管路加固。
二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用热镀锌JDG钢管。
要求抗压抗冲击性能好；管材弯折时不易断裂。
1.2.钢管、接线盒、接头套管、锁母等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
热镀锌钢管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆1.5.事先必须向业主、总包提供材料样品及检验报告，经业主、总包审核同意后方能采购订货。
1.6.材料到场时应先填写《材料进场放行条》，附上材料清单、检验报告、合格证等资料，在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入，不合格的材料严禁进场。
1.7.材料进场后应立即填报《材料进场验收申请表》及提交相关资料，材料必须经业主、监理验收合格后方能使用。
2．人员、机械和工具：2.1.严格按照施工方案技术质量保证体系配备人员。
特殊工种须持证上岗，要求熟知操作规程。
2.2.电焊机等用电设备必须符合现场用电安全规程要求，经总包安全部检查合格后才能使用。
2.3.手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、刷漆笔、红铅笔等机械设备及常用工具必须按时充足投入，以确保工程进度。
3．技术准备：3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
探析机电安装中电气管线的预留预埋工作
探析机电安装中电气管线的预留预埋工作1. 引言1.1 机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性机电安装中电气管线预留预埋工作是整个工程中至关重要的一环。
电气管线是机电设备正常运行的关键部分，而预留预埋工作则是确保电气管线能够正常运行的基础。
在工程进行过程中，如果电气管线的预留预埋工作做得不到位，将会导致电气设备的安装困难，甚至影响到设备的正常使用。
正确的预留预埋工作是保证机电设备顺利安装和正常运行的关键。
在进行机电安装工程时，电气管线的预留预埋工作需要提前规划和设计。
只有在合适的位置和尺寸预留好电气管线的位置，才能保证后期电气设备的安装顺利进行。
否则，一旦出现电气管线预留位置不准确或尺寸不符合要求的情况，将会导致电气设备安装过程中需要进行多次调整，增加了工程的成本和时间消耗。
机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性不容忽视。
1.2 电气管线预留预埋工作的作用电气管线预留预埋工作是机电安装过程中至关重要的一环。
其作用主要体现在以下几个方面：1. 保证工程进度顺利进行：电气管线预留预埋工作在机电安装工程中属于前期准备工作，如果这一环节做得不好或者出现问题，将会对整个工程的进度造成严重影响。
正确的预留预埋工作能够确保工程按时完成，避免因为后期调整和修正带来的延误。
2. 提高工程施工效率：电气管线预留预埋工作的质量直接关系到后续的电气设备安装及调试工作。
如果预留不合格或者存在问题，将需要进行重新预留或者修正，显然会增加施工时间和人力成本。
正确的预留预埋工作能够提高工程的施工效率，减少不必要的重复劳动和材料浪费。
3. 提升工程质量：电气管线预留预埋的质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
只有确保预留预埋工作符合规范要求，电气管线安装才能稳固可靠，避免出现短路、火灾等安全隐患。
正确的预留预埋工作能够提升工程的质量，保障工程的长期稳定运行。
2. 正文2.1 预留预埋工作的前期准备预留预埋工作的前期准备是保证电气管线安装顺利进行的重要步骤。
电气管线预留预埋专项施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。
为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。
1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。
首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。
其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。
3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。
3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。
3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。
3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。
4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。
验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。
5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。
6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。
通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。
电气工程预埋施工方案
电气工程预埋施工方案一、前期准备1. 工程概况本次电气工程预埋施工的项目为一处工业厂房建设项目，总建筑面积为10000平方米，建设地点位于XX市XX区。
电气工程主要包括低压配电系统、照明系统和动力系统。
本次施工方案主要针对低压配电系统的预埋施工进行详细规划和安排。
2. 施工前的准备工作在进行电气工程预埋施工之前，需要进行以下准备工作：（1）确定预埋施工的具体位置和布局，根据最终建筑设计图纸进行测量和标定。
（2）提前准备好所需的预埋管材料，包括塑料管道、金属管道、电缆等。
（3）确定施工队伍和施工人员，具备相应的电气工程施工资质和经验。
（4）制定详细的施工计划和安全方案，并进行必要的联络和沟通。
二、预埋施工流程1. 施工前测量和标定在进行预埋施工之前，首先需要进行现场测量和标定工作。
根据最终建筑设计图纸，确定低压配电系统的布置位置和布局，进行测量和标定工作。
同时，还需考虑建筑结构和施工工艺的影响，合理确定预埋位置，保证施工质量和安全。
2. 预埋管道安装根据测量和标定的结果，进行预埋管道的安装工作。
根据具体的电气设备和线路布置要求，选择合适的管道材料进行安装，包括PVC塑料管道和金属管道。
在进行管道安装工作时，需要注意管道的布置高度和位置，保证其符合设计要求，并且需进行适当的固定和支撑。
3. 电缆铺设在预埋管道安装完成后，需要进行电缆的铺设工作。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的电缆进行铺设，包括低压电力电缆和控制电缆。
在进行铺设工作时，需要注意电缆的走向和布设方式，保证其布设合理，同时还需注意电缆的接头处理和保护措施，确保其安全可靠。
4. 安全验收和记录在进行预埋施工完成后，需要进行安全验收和记录工作。
对预埋管道的安装和电缆的铺设进行检查和验收，保证其符合相关的安全标准和规范要求。
同时，还需要对整个预埋施工过程进行记录和整理，确保施工质量和安全，为后续的电气工程施工提供参考和依据。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关的安全规范和操作规程，为电气工程预埋施工提供必要的安全保障。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
严格审查设计图纸
在设计阶段，应对电气预留预埋 工程的设计图纸进行严格审查， 确保设计符合相关规范、标准和 现场实际情况。
强化设计交底
施工前，应组织设计、施工、监 理等单位进行充分的设计交底， 明确设计意图、施工难点和注意 事项。
提高施工人员技能水平
加强技能培训
定期对施工人员进行电气预留预埋工 程的技能培训，提高其专业技能水平 和操作熟练度。
实行质量奖惩制度
建立电气预留预埋工程的质量奖惩制度，对施工质量优秀的单位和个人给予奖 励，对施工质量差的单位和个人进行惩罚，以激励施工人员提高质量意识。
04 案例分析
案例一：预留孔洞不准确导致的问题
预留孔洞位置偏移
由于施工误差或图纸理解不准确，导致预留孔洞位置与设计要求 不符，影响后续设备安装。
3
管线连接顺序错误
管线连接顺序与设计图纸不符，导致系统无法正 常运行。
接地装置不合格
接地电阻过大
接地装置电阻值超过设计要求，影响系统接地效果。
接地线连接不牢固
接地线连接处松动或脱落，导致接地效果不良。
接地装置埋设深度不足
接地装置埋设深度未达到设计要求，影响接地效果。
03 预防措施与建议
加强设计审查与交底
动。
预埋件变形
02
预埋件受到外力作用或自身质量问题导致变形，影响设备安装
的准确性和稳定性。
预埋件与混凝土结合不紧密
03
预埋件与混凝土之间存在缝隙或空洞，导致设备安装后存在安
全隐患。
管线连接不严密
1 2
管线接口松动
管线连接处未固定牢固，导致使用过程中出现松 动或脱落。
管线连接处漏水、漏气
管线连接处密封不严，导致使用过程中出现漏水、 漏气等问题。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气管路的预埋
A 电气管路的预埋1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
电气管路预留预埋施工注意事项
电气管路预留预埋施工注意事项1、预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。
因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。
2、本工程在现浇砼中暗设电气保护管为JDG管、PVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。
暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。
弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。
3、暗配管路的施工工序是：管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)→管路加工切管→线路敷设。
4、管路敷设应注意事项：（1）埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。
管线穿基础地梁需加套管保护。
（2）暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。
弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.5～3倍被连接管的直径。
（3）热镀锌钢导管（JDG）采用套管套接扣压连接。
（4）接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。
安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。
（5）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
（6）强、弱电管道进出建筑物时必须预埋套管。
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策电气设备预埋是机电安装工程中的重要环节，预埋质量的好坏直接影响到工程的后续施工和设备的运行安全。
在机电安装电气设备预埋过程中，常见的问题有哪些？如何对这些问题进行合理的对策？本文将就此问题展开深入探讨。
一、现状分析1. 预埋位置不准确在机电安装电气设备预埋过程中，很容易出现预埋位置不准确的情况。
这种情况可能是因为在设计图纸和施工现场之间存在误差，也可能是因为在施工过程中出现了不可预见的情况，导致预埋位置偏离原定位置。
2. 预埋深度不足另外一个常见的问题是预埋深度不足，这种情况可能是因为施工单位对设计图纸认识不到位，或者是因为在实际施工过程中遇到了一些困难导致无法按照要求的深度进行预埋。
3. 预埋位置与实际布线不符有时候在施工完成后，才发现预埋位置与实际布线存在偏差，这在一定程度上会给后续的设备安装工作带来一些麻烦。
4. 预埋材料出现损坏在进行电气设备预埋时，材料的损坏也是一个常见的问题。
这可能是因为在运输或者安装过程中对材料的保护不够，也可能是因为施工人员没有严格遵守操作规程。
5. 预埋管道规划不合理在预埋管道的规划过程中，如果没有充分考虑到设备之间的关联性以及后续的布线需求，可能会导致预埋管道规划不合理的问题。
二、问题对策1. 加强设计和施工现场的沟通为了避免预埋位置不准确的问题，设计人员和施工人员之间的沟通至关重要。
设计人员应该在设计图纸上标注清楚每个预埋位置的具体坐标，并在施工现场进行必要的指导和沟通，确保预埋位置的准确性。
2. 严格控制预埋深度为了避免预埋深度不足的问题，施工人员应该在进行预埋过程中严格控制预埋深度，必要时可以使用专门的测量工具进行检测，以确保预埋深度符合要求。
3. 加强验收环节在施工完成后，设计人员和监理人员应该对预埋位置进行严格的验收，确保预埋位置与实际布线完全符合。
4. 加强材料保护和操作规程的执行在预埋过程中，施工人员应该对材料进行严格的保护，确保材料在运输和安装过程中不会发生损坏。
电气预留预埋、电缆敷设、桥架安装、配电箱安装等做法详解全文编辑修改
⑤明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管 路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应 超过管子内径的 1/2。 ⑥明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确 定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。 ⑦配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。 ⑧成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规 律。 ⑨明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm，中间管卡的最大距离见表。
开关面板安装：a.和装饰面合理结和，放于其几何中心。b.开关方向正确。c.与墙面无缝隙。
开关、插座允许偏差值表
一般安装要求
允许偏差
开关、插座等面板安装位置要便于操作，不 要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安 装高度要符合规范、设计要求。
跷板开关 门边150-200mm 距地1.3m
拉线开关 插座
④吊顶内配管： a.配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。 b.内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在预板或 地面弹出实际位置。 c.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工。 （2）工艺流程： ①暗配管：测定盒箱位置 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 管路敷设 → 管路 入盒箱 → 钢管接地处理 ②明配管：预制支、吊架及管弯 → 测定盒箱及管路固定点位置 → 支吊架 固定 → 管路敷设 → 管路入盒箱 →钢管接地处理 （3）常用种类：钢管、镀锌钢管、阻燃 PVC 塑料管、JDG 薄壁镀锌钢管 连接方式及接地
管道名称 蒸汽管道
采暖管道 通风、给水
管
强电预埋工程施工方法
强电预埋工程施工方法如下：
1.主体结构预留预埋：主要包括消杀中心、1#及2#病房楼、门诊
楼、消防水池的强电系统配电箱位置预留洞、桥架过墙和楼板预留洞的预留施工、动力线管预埋，照明线管、插座线管、接线盒及过墙电气套管的预埋、防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留等施工。
2.二次砌体结构电气预留预埋工作：主要包括嵌入式配电箱位置
预留洞，桥架过墙预留洞的预留施工，动力线管预埋，照明线管、插座线管及过墙电气套管的预埋、弱电及消防专业线管、等电位点等施工。
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前，首先要进行足够的施工准备工作，以确保施工进程顺利进行。
具体步骤如下：1. 审图确认在施工前，施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认，确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量，以及相关设备的要求。
2. 材料准备根据审图确认的结果，准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料，并按照施工图纸要求进行分类和整理，以便后续施工使用。
3. 安全措施在施工前，要确保施工场所的安全，采取必要的安全措施，如悬挂警示标语、设置警示栏等，以防止施工中发生意外。
二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求，对墙体、地板等进行钻孔，将导管或电缆预埋其中。
在钻孔过程中，要注意避开现有管线或其他障碍物，保持施工的顺利进行。
2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设，确保导管的位置准确无误，导管之间的连接牢固可靠。
3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位，并在适当的位置进行固定，确保电缆不会出现移动或损坏的情况。
4. 接线盒安装根据施工图纸要求，在需要安装接线盒的位置进行安装，接线盒的安装要符合相关规范，接线清晰、牢固，保证后续使用时正常运行。
三、验收及整改在预埋施工完成后，应进行验收工作，确保施工质量符合要求。
如果发现有待整改的地方，应及时进行整改，并重新进行验收，直至符合要求为止。
四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后，要对施工现场进行彻底清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档，包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等，以备后续查阅和维护使用。
五、总结电气预埋施工是一项重要的工程，需要精心准备和细心施工，才能确保施工质量和工程进度。
在施工过程中，要注重安全施工、质量优先，并做好施工记录和档案整理，以便后续使用和维护。
希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助，谢谢。
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电气工程预埋预留方案
电气工程预埋预留方案一、概述电气工程预埋预留是电气工程中重要的一环，其质量直接影响到后续的电气设备安装和使用。
因此，制定合理的电气工程预埋预留方案至关重要。
本文将从预留位置、尺寸、材料、施工要求等方面对电气工程预留进行详细介绍，以期为电气工程施工提供参考。
二、预留位置1. 首先，需要明确电气设备和线路的布置位置，预留位置应与电气设备的安装位置相对应，以确保后续的设备安装和线路布线顺利进行。
2. 对于建筑物内部的电气工程，应将预留位置与建筑结构和装饰装修的要求相结合，避免破坏建筑物的美观性和结构安全。
3. 对于建筑物外部的电气工程，预留位置应考虑外部环境的因素，确保预留位置不受外部环境的影响，如雨水渗透、阳光暴晒等。
三、预留尺寸1. 预留尺寸应根据电气设备的尺寸确定，预留尺寸应比设备尺寸大一定的余量，以确保设备安装时能够顺利进行。
2. 对于预留孔洞，应根据电气线路的数量和直径确定孔洞的尺寸，孔洞的尺寸应适当留有余量，以便后续的线路布线。
3. 对于外部的预留孔洞，应根据外墙的厚度和材料确定孔洞的尺寸，避免因预留孔洞过大或过小而影响外墙的结构稳定性。
四、预留材料1. 对于预留管道，应选择耐压、耐腐蚀的材质，如镀锌管、不锈钢管等，确保管道能够长期承受电气设备的负荷。
2. 对于预留孔洞，应选择耐火、耐高温、耐压的材料，如防火岩棉、耐压泡沫塑料等。
3. 对于预留材料的选择，应考虑其环保性和可维护性，以确保预留材料能够长期使用而不影响环境和人体健康。
五、预留施工要求1. 首先，应根据设计要求和施工图纸确定预留位置和尺寸，施工单位应严格按照设计要求进行预留施工。
2. 对于不同类型的预留，应根据其特点和要求选择合适的施工工艺和方法，确保预留的质量和效果。
3. 在进行预留施工时，应遵守相关的安全规范和标准，确保施工人员的安全和施工质量。
4. 对于预留位置和尺寸的调整，应在设计单位的指导下进行，避免因调整过大而影响后续的设备安装和使用。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言在建筑施工中，电气预留和预埋是电气安装的关键环节。
合理的电气预留预埋方案能够提高电气设备的安装效率，减少施工中的损耗，保证电气设备的正常运行和维护。
本文将讨论电气预留预埋的重要性，并提出一套完整的电气预留预埋方案。
2. 电气预留电气预留指在建筑施工过程中提前预留好的电气管线、插座、电箱等电气设备的位置和空间。
合理的电气预留设计能够确保电气设备的安装和维护更加便捷。
以下为电气预留的一些建议：•根据建筑物功能和平面布置，确定每个房间和区域的电气设备需求。
例如，客厅需要安装插座和照明设备，厨房需要考虑电炉、排气扇等电气设备。
•确定电气设备的数量和规格。
根据需求确定每个房间或区域所需的插座数量、开关数量等，并考虑未来扩展的可能性。
•预留电气管线和插座位置。
根据建筑平面图设计电气管线和插座位置，确保电气设备的供电和控制都能够满足需求。
•考虑平安和使用便利性。
预留电气设备时要考虑平安距离和使用便利性，例如插座的高度、开关的位置等。
3. 电气预埋电气预埋指在建筑施工过程中提前埋设好的电气管线和电缆。
良好的电气预埋能够有效地保护电缆和电气管线，减少施工和使用中的损耗和故障。
以下为电气预埋的一些要点：•确定电缆通道和电缆走向。
根据建筑结构和电气布置确定每个区域的电缆通道和走向，防止电缆之间的相互干扰和交叉。
•选择适宜的电缆材料和规格。
根据电气设备的功率和电流负载确定电缆的规格，确保电缆能够满足电气设备的需求。
•预留过剩长度。
在进行电缆预埋时，要预留一定的过剩长度，以便后续的连接和维护。
过剩长度的预留也能够应对意外情况，例如误伤或意外损坏的访问，提供修复或更换的灵巧性。
•保护电缆预埋位置。
电缆预埋应当采取适当的保护措施，例如使用电缆槽、电缆桥架、电缆支架等，以防止机械损伤、潮湿腐蚀和火灾等。
4. 总结电气预留预埋方案在建筑电气安装中起着重要的作用。
合理的电气预留预埋能够提高施工和维护的效率，减少电气设备的损耗和故障。
电气施工方案(预留预埋)
电气施工方案(预留预埋)
本文将介绍电气施工中的预留预埋工作，即在建筑物结构尚未封闭前，在混凝土、砖墙、地面和天花板等构件上进行电气设备或线路的预留和预埋布置，以保证后续电气设备的安装和使用。
预留预埋工作是电气施工中至关重要的一环，它为后续电气工程的顺利进行提供了基础保障。
在进行电气预留预埋工作时，首先需要根据施工图纸和设计方案确定各种电气
设备和线路的布置位置和要求。
然后，施工人员按照要求，在建筑物中预留好相应尺寸和位置的孔洞或槽槽，用于后续电气设备的安装。
在进行预留预埋工作时，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，保
证预留孔洞或槽槽的尺寸、位置、深度等符合要求。
一般情况下，电气设备的预留孔洞要比电气设备本身的尺寸略大，以便后续安装时能够顺利进行。
另外，在进行电气预留预埋工作时，还需要考虑到电气线路的走向和布置情况。
一般来说，电气线路的预留预埋通常与建筑物内部的结构、管线等有关，需要综合考虑整体布置，确保电气线路的走向合理，便于后续的安装和维护。
在实际施工中，电气预留预埋工作需要与其他建筑工程相互配合，严格控制好
施工质量和进度。
同时，施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
综上所述，电气预留预埋是电气施工中不可或缺的一环，它直接影响到后续电
气设备的安装和使用效果。
只有在施工中严格按照要求进行预留预埋工作，才能保证电气工程的顺利进行，为建筑物的电气设备提供可靠的电力支持。
2024版电气预留预埋培训PPT课件
材料准备
根据图纸要求，准备相应 规格和数量的电线管、接 线盒、开关插座底盒等预 留预埋材料。
施工工具
准备切割机、弯管机、电 锤等施工工具，确保施工 顺利进行。
主要施工步骤详解
定位
根据图纸要求，在施工现场确定电气预留预埋的准确位置。
切割
使用切割机对电线管进行切割，确保切口平整、无毛刺。
弯管
使用弯管机对电线管进行弯曲，确保弯曲半径符合要求， 避免电线管出现折皱或塌陷。
04
质量控制与验收标准
质量检查方法及频次
外观检查 对预留预埋件的外观进行目视检查， 确认无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。
尺寸检查
使用测量工具对预留预埋件的尺寸进 行测量，确保符合设计要求。
材质检查
通过化验或其他方法对预留预埋件的 材质进行检测，确认其符合相关标准。
检查频次
根据工程规模、施工进度及重要性等 因素，制定合理的检查频次，确保每 个阶段的质量可控。
应急预案制定和演练效果评价
应急预案制定
针对电气预留预埋工程中可能发 生的事故，制定相应的应急预案，
明确应急组织、通讯联络、现场 处置等方面的要求。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高员工应急 处置能力，检验应急预案的可行性 和有效性。
演练效果评价
对演练效果进行评价，针对存在的 问题和不足进行改进和完善，确保 应急预案的实用性和可操作性。
设置提供依据。
电缆选型
根据负荷电流、电压降、敷设 环境等因素，选择合适的电缆
型号和规格。
开关设备选型
根据负荷类型、短路容量、操 作方式等要求，选择适当的开
关设备。
相关法规、标准解读
国家电气法规
介绍国家电气法规的核心内容和 要求，如《电力法》、《电力供
电气预留预埋施工方案
电气预留预埋施工方案
一、施工前的准备工作：
1.熟悉项目的电气设计方案和施工图纸，了解施工任务和要求。
2.组织安排专业的电气施工队伍，确定施工人员的工作任务和责任。
3.准备好所需的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
二、电气线路预留：
1.根据施工图纸确定电气线路的预留位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.采用专业的打孔工具进行墙体和地板的预留，确保预留孔的位置准确、规格符合要求。
3.对于水泥墙体和地板的预留，要控制好打孔时的力度，防止出现裂
缝和损坏。
4.在预留孔中铺设预留管或导线槽，确保线路的通畅和安全。
三、电气设备预埋：
1.根据施工图纸确定电气设备的预埋位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.对于壁挂式设备，如开关、插座等，要按照设计要求准确预埋，并
根据需要安装配套的预埋盒。
四、电缆预埋：
1.根据设计方案确定电缆的预埋位置和数量，并在施工现场进行标示。
2.在预留管道中安装电缆，注意电缆的保护和固定，避免出现弯曲、断裂和松动的情况。
3.对于大跨度的电缆，要根据设计要求安装预留托架和规避钢筋等障碍物。
五、验收和整改：
1.施工完成后，进行电气线路和设备的验收，检查预留位置、数量和质量是否符合要求。
2.发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改，并记录整改情况和时间。
3.完成整改后，进行最终验收，确保电气预留和预埋施工的质量和准确性。
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电气预埋装配式结构建筑水电安装施工时间:2016年3月一、编制目的 (3)二、编制依据 (3)三、装配式建筑概述 (4)四、建筑电气部分 (5)五、建筑给排水部分 (15)六、建筑空调通风部分 (19)1. 编制目的本施工流程主要是了解装配式结构施工中电气、给排水、暖通施工流程及顺序、施工过程应注意的问题及解决方法，适用于装配式建筑中电气、给排水、暖通施工全过程。
目的是熟悉和了解装配式建筑中电气、给排水、暖通安装施工全过程。
2. 编制依据编制依据是：工程施工图纸、工艺深化图纸、工程施工组织设计、国家现行规范、规程、标准，有关建筑施工现场安全管理规定及其他管理性文件。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013《建筑设计防火规范》GB50116-2014《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》CJJ/T98-2003《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125: 2001《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153: 2003《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151: 2003《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135 2002《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243—2002)07FS02《防空地下室给排水设施安装》05SFS10《人民防空地下室设计规范》01SS10SS《常用小型仪表及特种阀门选用安装》04S301《建筑排水设备附件制造安装》03S402《室内支架吊架安装》08S305《小型潜水排污泵选用及安装》02S404《防水套管》96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》3. 装配式结构概述首先介绍一下装备式结构技术即：建筑产业化、建筑工业化、建筑标准化、建筑绿色化的新兴技术工艺，是建筑行业发展新方向，也是今后大力推行的建筑形式；装配式结构是将主体结构分解成若干个构件(例如：预制梁、预制楼板、预制内隔墙、预制外挂版、预制柱等预制构件)，工艺设计院按照图审过的设计蓝图经过一系列分析、拆解成若干个构件，并绘制加工工艺图，将绘制好工艺图纸交付于工厂进行预制加工，工厂按照工艺院深化的工艺图纸进行预制加工生产，最后通过运输至施工现场进行拼装施工而完成的建筑物。
装配式建筑是指建筑结构施工分两部分：一部分是现场的结构施工，另一部分预制构件施工；预制构件是按图纸设计要求将部分结构在工厂内完成后经运输至施工现场，在施工现场进行拼装完成的建筑结构。
对建筑机电安装工程施工而言，应按结构类型将建筑机电工程中的电气预留预埋、给排水预留洞口分两种类型施工即：为现场施工部分和工厂预制加工部分。
建筑机电安装工程中的电气穿线、开关插座设备安装调试、给排水管道施工、通风工程施工与传统施工安装类似，此文仅对不同部分进行介绍和叙述，类似部分按传统要求施工。
4. 建筑电气部分4.1建筑电气预埋部分4.1.1预埋线管施工准备1•作业条件：1）应熟悉施工图纸及相关技术资料，进行图纸会审，清楚预埋线管、线盒的材质型号，熟悉系统回路及线管走向。
2）电气预留预埋应在结构施工时配合结构施工，按照设计图纸做好预制楼盖（PC板）及预制墙内管路预留预埋的工作,PC板及墙内管路甩口位置要准确。
3）PC板内配管应配合工厂PC板施工进行,根据工程进度,合理安排配管与预制楼盖（PC 板）顶板钢筋的施工工序，避免交叉打架现象。
2. 材料要求：材料应按图纸设计和规范要求的材料的材质具体如下：1）焊接钢管（KBG f）:（1）钢管：管材壁厚应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。
（2）管箍：管箍应使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺，并有产品合格证（3）锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）、护口外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。
（4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》（92DQ）的要求,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证、“ CCC认证标志和认证证书复印件。
（5）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有出厂合格证。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求，镀锌层完整无损，并有质量证明文件。
（7）其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。
2）刚性阻燃PVC线管：（1）阻燃性PVC线管要求：管材壁厚应均匀、无变形和气泡裂缝、应柔韧性好、弯折时不易断裂、回弹性好，应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
（2）导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
（4）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆。
3主要机具：1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
4、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔等。
4质量要求：4.1.2、装配式结构内（预制墙和预制板）线管预埋施工主要流程首先介绍一下装配式结构组成预制PC板（50mm +现浇层（70mm、预制墙（厚度同设计）、预制梁（厚度同设计），都是在工厂预制完成，为了配合预制楼板施工工厂在预制前，工厂技术人员先要熟悉电施工图纸和变更，再按照工艺院分解后的工艺图纸，最后开始预制施工。
工厂加工PC构件时将板层内的灯位盒按工艺图将灯位盒定位预留，为了避免预制PC板内灯位盒与现浇结构墙内的开关盒、插座盒的管线交叉，应先做好管线合理的排布，力争在PC 板上的现浇层内完成70mm且不高出现浇层，外挂板内的插座盒、开关盒在工厂预制时需按工艺图纸先预留预埋插座盒及预留管口接口。
施工现场预埋预留工作仅对板层内的灯位盒到灯位盒之间线管连接和剪力墙部分插座盒、开关盒的安装工作，现场电气预埋线管走向和位置应严格按照设计蓝图设计的线管走向及设计位置，结合按规范要求500mm以下在本层顶板内预埋，500mm以上从上层顶板内预埋线管。
1、预制墙体（预制构件）内预埋：预制墙体（预制梁构件）内的插座盒、开关盒及管路在工厂已预留完成并预留接口，工厂预制加工与现场预埋施工一样，待结构50线确定以后将墙体内的开关盒（插座盒）按图纸设计的标高将接线盒固定在墙体内的钢筋上并固定牢靠，线管按要求排布、固定牢靠并管口做好封堵，且在墙体根部有预留管路连接孔洞（空洞尺寸：100*200*100），现场施工的预埋线管应严格按照图纸设计的管线走向及管线末端，不应随意更改管线走向及末端插座盒和过度插座盒的位置，若更改管线走向会影响到预制墙和预制板上的管线走向给施工带来诸多不便，墙体内的插座盒（开关盒）位置应按图纸设计的位置预留，否则预制墙体吊装时就会存在地面管口和墙体内的管口连接时冲突，影响后期施工。
建筑机电安装中的电气预埋工厂在预制时只预留接线盒位置按图纸所示位置预留如下图所示预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞建筑机电安装中电气预埋现场施工是工厂无法完成的线管管路敷设和连接工作，外墙板处线管预留口和顶板预制预留接线盒连接施工，具体如下图所示为了满足箱/盒位置及标高的准确，采取先预留箱/盒位置后安装箱盒的办法（在预制构件内的箱/盒由工厂完成）。
具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般要求左右各放大50〜100mm上下各放大150〜200mm对各种规格配电箱（暗装）分别制作木套箱，在墙体预制时，及时对配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作（大于300mm。
暗装配电箱的木套箱的做法宜参照土建门窗洞模板的做法。
预制墙体内的钢管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要应按照进入配电箱或盒的要求，管口应封堵严实，以免灰浆渗入管内造成管路堵塞。
但为了后续安装箱体施工方便，管口进入木套箱或聚苯板内5mm为宜,以便采用接短管的办法进箱盒。
施工现场的预埋工作是将预制墙内的管口和预制楼盖（PC板）上的灯位盒管口连通施工，（预制板内的预埋施工顺序）具体按材质分类施工顺序如下：（1）焊接钢管施工顺序：墙体内接线盒位置（在工厂已预制完成）f敷设管路f管路连接f切断f弯曲f跨接地线—变形缝的处理—管路防腐（2）KBG钢管施工顺序：墙体内接线盒位置（在工厂已预制完成）f敷设管路f管路连接f切断f弯曲f跨接地线f变形缝的处理f管路防腐（3）PVC t施工顺序：接线盒、管段预制一〒f—箱盒固定（在工厂已预制完成）一-管路敷设一-封口保护量放线定位--- >2、预制楼盖（预制构件又称PC板）内预埋:预制楼盖在工厂加工时按工艺施工图并结合设计蓝图对楼盖内灯位盒（接线盒）定位、划线、固定做好接线盒管口预留并封堵好。
预制楼盖（预制构件又称PC板）内的灯位盒（接线盒）及灯位盒（接线盒）的管口接头已在工厂预制时事先定位预留。
预制楼盖与砌体内的插座盒（开关盒）采用预留管口（预留洞），电气线管穿过预制梁时在预制梁内预留线管穿过梁的套管。
施工现场的施工是对预制楼盖内预留的灯位盒（接线盒）到预制墙体的开关盒（接线盒）的预留管口和各个灯位盒（接线盒）的管路连通工作。
具体按材质分类施工顺序如下：（1）焊接钢管（镀锌钢管）施工顺序：预制楼盖内的接线盒位置（在工厂已预制完成）—敷设管路一管路连接一切断一套丝（镀锌钢管）-弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐（2）KBG钢管施工顺序：预制楼盖内的接线盒位置（在工厂已预制完成）一敷设管路一管路连接一切断一弯曲一变形缝的处理一管路防腐（3）PVC t施工顺序：接线盒、管段预制一-厂一焊支架测量放线定位-钻孔一丄一线盒固定（在工厂已预制完成）一丄一管路敷设一-封口保护建筑机电安装中的电气预埋工厂在预制时只预留接线盒位置按图纸所示位置预留如下图所示建筑机电安装中电气预埋现场施工是工厂无法完成的线管管路敷设和连接工作，顶板处线3、承重结构剪力墙内预埋(传统做法)：(1) 焊接钢管施工顺序：墙体内接线盒位置一敷设管路一管路连接-切断一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一 管路防腐(2) KBG 钢管施工顺序：墙体内接线盒位置一敷设管路一管路连接一切断一弯曲一变形缝的处理一管路防腐（3） PVC 管施工顺序：盒预留接口之间的管路敷设及连接施工，具体如下图所示接线盒、管段预制一〒一箱盒固定一-管路敷设一-封口保护量放线定位>14、现浇楼板内预埋（传统做法）：（1）焊接钢管施工顺序：板层内接线盒位置一敷设管路一管路连接一切断一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐（2）KBG钢管施工顺序：板层内接线盒位置一敷设管路一管路连接一切断一弯曲一变形缝的处理一管路防腐（3）PVC t施工顺序：接线盒、管段预制一-厂一焊支架测量放线定位一钻孔一丄一线盒固定一丄一管路敷设一-封口保护4.1.3、混凝土板/墙（预制楼板/墙）内线管施工1、接线盒/箱的定位要求：接线盒/接线箱的预留定位工作分为墙体内和板层内1）板层内（预制PC板）在加工厂内预制PC板时按设计蓝图结合工艺图进行划线定位固定。