电耙绞车工安全技术操作规程标准范本
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和相关法律法规的要求,结合公司实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有从事电耙绞车工作岗位的员工。
第三条电耙绞车工是指驾驶和操作电耙绞车进行作业的员工。
第四条电耙绞车工必须具备相应的岗位技能证书,并接受岗前培训。
第五条电耙绞车工必须严格遵守本规程的各项规定,并承担相应的责任。
第二章安全操作要求第六条电耙绞车工必须在作业前检查车辆的工作状态,确保车辆的正常运转,合理配备好相关工具。
第七条电耙绞车工必须戴好工作帽,穿戴好工作服,并佩戴好个人防护用品,如安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条电耙绞车工在作业前必须检查车辆的液压系统、转向系统、制动系统等重要部件的工作情况,确保其正常运转。
第九条电耙绞车工在作业时必须注意周围环境的安全,避免与其他车辆或人员发生碰撞,确保作业安全。
第十条电耙绞车工在作业时必须保持车辆的稳定性,避免车辆翻倒或侧翻,必要时应采取稳定措施。
第十一条电耙绞车工在作业时必须遵守相关纪律,禁止酒后作业、疲劳作业、违章操作等行为。
第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时,电耙绞车工必须冷静应对,采取相应的应急措施。
第十三条在车辆故障或事故发生时,电耙绞车工应立即停车,确保自身安全,及时报告上级,并按指导进行处理。
第十四条在发生火灾或爆炸等紧急情况时,电耙绞车工必须按照公司的应急预案进行处理,并组织人员撤离现场。
第十五条电耙绞车工必须了解各种灭火器材的使用方法,并在必要时进行灭火。
第四章安全防护措施第十六条电耙绞车工必须经常对车辆进行安全检查,确保车辆的安全性能符合要求。
第十七条电耙绞车工在作业时必须维护车辆的稳定性,避免超载和超速行驶。
第十八条电耙绞车工必须定期进行职业健康检查,确保身体状况符合相关要求。
第十九条电耙绞车工在作业时必须佩戴安全带,确保自身安全。
第二十条电耙绞车工必须按照操作规程正确使用安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版一、操作前准备1.1 引言:电耙绞车工安全技术操作规程旨在规范电耙绞车工的操作行为,确保工作安全,防止事故发生。
1.2 适用范围:本操作规程适用于所有从事电耙绞车工作的人员。
1.3 安全意识培养:每位电耙绞车工应接受相关安全培训,提高风险意识,并熟悉本操作规程的内容。
二、工作前检查2.1 环境检查:在进行绞车作业之前,必须检查工作环境是否符合安全要求,包括平稳、无障碍物、无危险品等。
2.2 设备检查:对绞车设备进行检查,确保工作正常,特别注意制动系统、电气系统以及传动系统的可靠性。
三、操作规程3.1 操作步骤:(1)开启电源:按照设备说明书正确接通绞车电源。
(2)设置操作位置:将绞车放置在稳定平整的地面上,并确保有足够的空间进行操作。
(3)操作前确认:在进行操作之前,应确保绞车设备和操作杆无异常。
(4)操作绞车:根据工作需要,准确操作绞车升降、左右移动等功能,确保工作平稳进行。
3.2 安全措施:(1)人员防护:所有从事绞车工作的人员必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋,确保人身安全。
(2)操作规范:严禁操作人员在绞车工作时站在绞车下方,以免发生压伤事故。
(3)负荷限制:不得超过绞车设备的额定工作负荷,避免超载而导致设备故障或事故。
(4)使用绞车锁:在绞车工作结束后,必须使用锁将绞车固定在设定位置,防止不必要的移动和滑动。
(5)鉴别回气:在使用气动绞车时,必须鉴别回气的压力是否足够,以免绞车因气压不足而失去控制。
3.3 应急预案:(1)熟悉紧急停机:所有绞车操作人员必须熟悉绞车的紧急停机按钮的位置和操作方法,以防发生意外情况时能够迅速停机。
(2)紧急切断电源:在发生事故或紧急情况下,必须迅速切断绞车的电源,防止事态的扩大。
四、操作后清理4.1 停车操作:完成工作后,必须将绞车归位并关闭电源,确保设备安全。
4.2 工作场地清理:将工作场地清理整理,清除遗留物和垃圾,确保下次工作的安全和整洁。
电耙绞车工安全技术操作规程范本
电耙绞车工安全技术操作规程范本第一章总则一、为保障电耙绞车工作人员和设备安全,提高工作效率,制定本规程。
二、本规程适用于电耙绞车作业单位和工作人员。
三、电耙绞车的安全管理应以“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章工作基本要求一、电耙绞车前必须进行工业安全防护设备检查,如安全绳、螺丝、刹车等,确保其完好。
二、作业前必须熟悉电耙绞车的使用说明,掌握其操作方法和安全注意事项。
三、操作人员必须熟悉电耙绞车的工作环境和情况,了解绞车的承重能力。
四、电耙绞车作业时,操作人员必须穿戴合适的防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
第三章作业操作规程一、操作人员须确保绞车周围无人或货物,避免伤亡事故的发生。
二、启动绞车前应先确认司机室内是否无人。
三、操作绞车时,必须保持集中精神,严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
四、操作绞车时,禁止将手伸入绞车工作区域,以免发生伤害。
五、操作人员应保持警觉,随时注意绞车的工作状态和声音,如出现异常情况应立即停车检查。
六、绞车操作过程中,禁止乘坐绞车臂杆上,以免发生摔落。
七、操作人员应避免机械硬性碰撞,防止损坏机器和附属设备。
八、在作业过程中应注意防护措施,如设立警示线、安装限高杆等,确保作业安全。
第四章事故应急处理一、绞车工作过程中如发生事故,操作人员应立即停车,并及时向上级报告。
二、事故现场应设立警示标志,避免其他人员进入。
三、如发生火灾或爆炸事故,应立即逃离现场,并报警求助。
四、在发生人员伤亡事故时,及时进行急救,并通知相关部门进行处理。
第五章安全检查与维护一、定期对电耙绞车进行日常维护,保证其运行正常。
二、绞车使用后应清理残渣和积聚物,以保持设备的干净整洁。
三、定期检查绞车的各个部件,如制动器、齿轮、电力源等,确保其安全可靠。
四、对电耙绞车进行定期检查和维修,确保其达到安全使用的标准。
第六章教育培训和安全意识一、电耙绞车作业单位应定期组织培训和教育,提高工作人员的安全意识和技能。
二、工作人员必须参加相关培训并取得相应的合格证明。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电耙绞车工安全技术操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L8769There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________电耙绞车工安全技术操作规程正式样本电耙绞车工安全技术操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、开车前的准备工作(六查)①、清除机身上下四周的障碍物,加好各部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内,机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠,机身螺栓是否紧固,木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物,钢绳和耙斗的联接,滑轮悬栓及耙齿是否固定,油轮是否灵活。
②、空车运行1---3分钟,了解设备运转情况。
2、运行中注意事项①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号,应立即松闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙,切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳,切不可将两个手闸同时收紧,以防意外。
⑥、放钢绳时,卷筒上钢绳至少应留有三圈,不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正常,禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80℃.⑤、停车时应切断电源,清扫设备。
电耙工安全操作规程范本(2篇)
电耙工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保电耙工操作过程中的安全性和高效性,提高工作效率,减少事故的发生和人员伤亡,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电耙工操作人员以及相关管理人员。
第三条电耙工操作人员应严格遵守本规程,确保安全操作,并有义务向相关管理人员提供安全操作方面的建议和意见。
第四条上级管理人员有责任对电耙工操作人员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程一、操作前准备(一)电耙工操作人员应在操作前查看并检验电耙工的外观和配件,确保完好无损。
(二)检查电耙工的操纵装置、控制按钮和安全装置的正常运转情况,凡有损坏或异常现象应及时通知维修人员。
(三)检查电耙工的电源线路和接地情况,确保安全可靠。
(四)确认工作区域内没有杂物和障碍物,为电耙工的稳定运行提供条件。
二、操作时的注意事项(一)电耙工操作人员应身穿合适的工作服,并佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(二)操作人员应熟悉电耙工的操作流程和工作原理,并具备相关的操作技能。
(三)在操作时应保持专注集中,严禁分心和马虎行事。
(四)严禁随意修改电耙工的工作参数,如速度、强度等,以免引发事故。
(五)操作人员应根据工作需要,调整好电耙工的工作高度和工作角度,确保工作的安全性和效率。
(六)在操作中发现电耙工的异常声音、震动或其他问题时,应立即停机检修,不能强行操作。
三、日常维护与保养(一)操作人员应定期对电耙工的各项功能进行检测和维护,确保设备的正常运行。
(二)保持电耙工的清洁卫生,防止积尘和杂物对设备造成损害。
(三)定期检查电耙工的电源线路和接地情况,及时消除安全隐患。
(四)保养电耙工的润滑部位,确保设备的顺畅运转。
第三章事故处理和报告一、事故处理(一)一旦发生事故,操作人员应立即停止工作,确保人员的安全。
(二)操作人员应快速判断事故的类型,并采取相应的处理措施,如紧急停机、采取急救措施等。
(三)在进行事故处理中,操作人员应与相关管理人员积极配合,共同解决问题。
电耙工、电耙绞车工操作规程
电耙工、电耙绞车工操作规程
1、执行“先检查后工作”的操作程序,发现不安全状况,应先处理,后作业。
2、电耙的安装
(1)电耙绞车距离溜矿井不得小于1.5米。
电耙操作部位距帮壁的距离不小于1米。
(2)电耙绞车的固定用钢丝绳毛刺插桩牢固地打在帮壁准将电耙固定在钢模或大块矿上。
(3)电耙绞车的电器部分应放在安全地带,引出开关线放部位以便于操作,并要防止放炮时被击坏。
3、电耙的操作及注意事项
(1)开动电耙时或电把运行中,注意观察,导向钢丝绳内侧有人,外侧2米以内不准有人。
(2)电耙开动后,要注意慢慢用力,电耙到溜矿井壁时要返回然后再耙,不得用力过猛,防止扒坏井壁和耙牙。
(3)电耙在使用过程中,要注意销子、耙齿以及格筛的完好。
耙程不宜大于三十米。
禁止用耙斗锤大块。
(4)锤、撬矿石时,要停止电耙,溜矿井口:无格筛禁止耙矿。
(5)移挂滑轮时,要走安全地带,有不安全因素应先处理后挂滑轮,作业人员在电耙巷(矿房)行走时要确认各出矿口(行走路线周围)矿石的自然状态是否处于稳定状态,严禁矿石旋顶时人员通过出矿口边缘,严禁将出矿漏斗放空,出现悬顶(高架头)时要立即处
理方可再行作业。
(6)如有人员经过耙道或导向绳附近,应停止耙矿。
(7)经常检查设备润滑情况、检查钢丝绳是否完好。
(8)经常保持溜井周围的清洁,格筛上应无大块。
(9)作业地点要有良好的通风和照明。
(10)电耙绞车要有专人操作,非电耙工不准操作。
电耙工安全操作规程(三篇)
电耙工安全操作规程一、前言电耙工是一种用于清理道路、场地、机场等大型地面表面的机械设备。
由于其操作涉及到大型机械设备和高危环境,对操作人员的安全要求非常高。
为了保证电耙工的安全操作,制定电耙工安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备:在操作电耙工之前,操作人员应该熟悉电耙工的结构、性能和操作方法。
了解各个按钮、控制杆的功能和使用方法,熟悉安全防护装置的位置和使用方法,了解各种指示灯的含义。
2. 检查设备:在操作电耙工之前,应该进行设备的全面检查。
检查发动机、液压系统、刀片、传动系统等关键部位是否正常运转。
检查电耙工的油液、润滑油等是否充足。
确保设备没有明显的故障或损坏。
3. 检查安全装置:在操作电耙工之前,应该检查各种安全装置是否完好,是否能够正常工作。
检查刀片保护罩、安全锁等是否完好、牢固。
确保在操作过程中能够有效地保护操作人员的安全。
4. 确保工作场地安全:在操作电耙工之前,应该清理工作场地上的障碍物和杂物,确保工作场地平整、无障碍。
检查是否有明显的地面裂缝、坑洞和其他不安全因素。
确保工作场地光线充足,并安装良好的照明设备。
三、操作过程中的安全注意事项1. 穿戴适当的个人防护装备:在操作电耙工时,操作人员应该穿戴适合的工作服、安全鞋和安全帽。
如果操作人员需要上下电耙工,应该使用安全带和其他适当的安全设备。
2. 熟悉操作面板:在操作电耙工时,操作人员应该熟悉操作面板上的各种按钮、控制杆和指示灯。
了解每个按钮、控制杆的功能和使用方法。
在使用按钮和控制杆之前,应该先确认其功能和操作方法,确保正确使用。
3. 控制速度和力度:在操作电耙工时,应该根据具体情况,合理控制电耙工的速度和力度。
操作人员应该迅速反应,适时采取应对措施,以避免因操作不当导致的危险和事故发生。
4. 谨慎操作刀片:在操作电耙工时,应该谨慎操作刀片,确保不会误伤自己或他人。
刀片操作时,应该保持周围一定的安全距离,并注意刀片的运动轨迹。
电耙绞车工安全技术操作规程范本
电耙绞车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范电耙绞车工的安全技术操作,提高工作效率,保障工人的生命财产安全,根据相关法律、法规和技术标准,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于从事电耙绞车工作的工人、技术人员等。
第三条术语定义1. 电耙绞车工:指从事电耙绞车工作的人员。
2. 电耙绞车:指用于进行建筑、工程、采煤等作业过程中的物料搬运、吊装等工作的设备。
3. 安全操作:指按照规定程序执行任务过程中,做到安全、准确、高效的操作。
第四条工作原则1. 安全第一,预防为主。
2. 依法操作,优先保障生命财产安全。
3. 严格执行各项操作规程和标准。
第五条安全责任1. 企业负责人:负责制定安全管理制度,确保安全技术操作规程的有效实施。
2. 项目负责人:负责组织实施安全技术操作规程,保障工作的安全进行。
3. 电耙绞车工:必须依照本规程的要求进行安全技术操作,保证人身安全。
第六条安全教育培训1. 企业应对电耙绞车工进行安全教育培训,使其了解安全技术操作规程的要求和操作流程。
2. 电耙绞车工要参加企业组织的安全培训,并及时更新相关知识。
第七条安全设施1. 企业应提供符合国家标准要求的电耙绞车,设备应定期检验,确保设备的安全运行。
2. 电耙绞车工应配备合适的个人防护装备,且防护装备应定期检查、更新。
第二章作业前准备第八条资料查看1. 电耙绞车工在进行工作前,应查看相关资料,了解工作场地、作业任务和设备情况。
2. 了解并熟悉本规程要求,掌握工作流程和安全操作规程。
第九条设备检查1. 电耙绞车工在使用设备前,应进行设备检查,确保设备运行正常。
2. 检查内容包括但不限于:制动器、起重机构、电器设备等是否正常运转,设备是否有异常噪音等。
第十条工作场地检查1. 电耙绞车工应对工作场地进行检查,确保没有威胁工作安全的隐患。
2. 检查内容包括但不限于:工作场地平整度、交通状况、周围环境等。
第十一条安全措施1. 电耙绞车工在作业前应设置安全警示标志,以提醒他人注意安全。
电耙工安全操作规程范文
电耙工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保电耙工的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于使用电耙工进行工作的操作人员。
第三条电耙工作为一种用于土地整理和建筑施工等工作的专用设备,操作人员必须熟悉并遵守本规程。
第四条电耙工的操作人员应具备相应的技术知识和安全意识,严禁未经培训和授权的人员擅自操作电耙工。
第五条操作人员在使用电耙工前必须检查和保养设备,确保设备的正常运行。
第六条操作人员在使用电耙工期间必须始终保持专注和谨慎,严禁酒后、疲劳或药物影响下操作设备。
第七条操作人员在使用电耙工前必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,并将其佩戴完好。
第八条如果发生事故或异常情况,操作人员应立即停止工作并报告相关负责人。
第二章设备操作第九条操作人员在使用电耙工前必须详细了解设备的使用说明书,熟悉设备的结构和工作原理。
第十条操作人员在使用电耙工前必须检查设备是否完好无损,各部位是否正常运行。
第十一条操作人员在使用电耙工前必须检查液压系统和电气系统的工作情况,确保系统正常。
第十二条操作人员在使用电耙工前必须检查各液压管路和接头,并保持其干净、无泄漏。
第十三条操作人员在使用电耙工前必须检查设备的传动部件和刀片,确保其运行灵活。
第十四条操作人员在使用电耙工时必须按照操作指引选择合适的刀片和工作模式。
第十五条操作人员在使用电耙工期间必须遵循设备的载荷限制,严禁超载工作。
第十六条操作人员在使用电耙工时必须将刀片调整到合适的工作角度,并保持稳定的工作状态。
第十七条操作人员在使用电耙工时必须确保设备周围没有人员和障碍物,防止发生意外。
第十八条操作人员在使用电耙工时必须保持清晰的视线和周围的警觉,防止误伤他人。
第十九条操作人员在使用电耙工时必须保持设备稳定,防止倾翻或滑动。
第二十条操作人员在使用电耙工时必须熟悉紧急停车装置的使用方法,以便在紧急情况下及时停止工作。
第二十一条操作人员在使用电耙工期间必须使用合格的电源插头和电源线,严禁私拉乱接电源。
电耙绞车工安全技术操作规程
电耙绞车工安全技术操作规程引言:电耙绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于港口、工地等地方。
为了确保电耙绞车的安全运行,减少事故发生的可能性,制定本安全技术操作规程。
一、基本原则1.1 作业人员必须经过专业培训,持有合法的操作证书,熟悉设备的结构、性能和操作规程。
1.2 所有作业必须按照规程进行,不得擅自变更操作方法。
1.3 在作业过程中,应严格遵守相关安全规定,确保自身和他人的安全。
二、安全作业规程2.1 工作前的准备2.1.1 检查电耙绞车的传动装置、制动装置、控制装置等部件,确保其正常运行。
2.1.2 检查绞车主机、绞车宝座、钢丝绳等的连接情况,保证其安全可靠。
2.1.3 检查作业地点的情况,排除危险因素,确保作业安全。
2.1.4 着装整齐,佩戴必要的安全装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。
2.2 环境要求2.2.1 作业现场必须清洁整齐,防止杂物堆积。
2.2.2 确保作业现场的通风良好,防止有害气体积聚。
2.2.3 作业现场禁止吸烟、明火作业,严禁酒后作业。
2.3 操作要求2.3.1 操作前应检查绞车的起重量和挂钩高度,以确保安全起重。
2.3.2 操作时,应严格遵守指挥信号,不得任意操作。
2.3.3 操作时应维持稳定的状态,不得超过额定载荷或额定速度。
2.3.4 在操作时要保持专注,不得分心或进行其他无关活动。
2.3.5 禁止在悬空物品下面停留或通行,以避免被物品砸伤。
2.3.6 操作结束后,应将电耙绞车恢复到停机状态,并进行必要的维护保养。
2.4 事故应急措施2.4.1 在发生事故时,应立即停止作业,并及时向相关负责人报告。
2.4.2 如有人员受伤,应立即进行急救,并通知医疗人员。
2.4.3 在事故现场进行必要的保护,避免进一步事故的发生。
2.4.4 事故发生后,应进行事故分析,并采取措施避免类似事故再次发生。
三、安全管理要求3.1 设备管理3.1.1 对电耙绞车进行定期检查、保养和维修,确保其正常运行。
电耙绞车工安全技术操作规程范文
电耙绞车工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保电耙绞车工作过程中的安全性和高效性,制定本规程,规范电耙绞车工的安全技术操作。
第二条本规程适用于电耙绞车工作人员和管理人员。
第三条电耙绞车工作人员必须按照本规程的规定进行安全技术操作,听从管理人员的指挥和安排,保证工作过程中的安全和顺利进行。
第四条管理人员要严格遵守本规程,做好工作人员的安全教育培训、安全监督和事故预防工作,确保电耙绞车工作的安全。
第二章电耙绞车的结构和工作原理第五条电耙绞车是一种用于挖掘和移动土壤的工程机械设备。
第六条电耙绞车的主要结构有:底盘、铲斗、绞盘、牵引器、控制系统等。
第七条电耙绞车的工作原理是通过驱动系统将电机的动力转化为绞盘的运动能力,通过绞绞作用将土壤挖掘起来,然后通过铲斗和牵引器将土壤运动至目标地点。
第三章电耙绞车的安全技术操作规程第八条电耙绞车的安全技术操作规程包括以下内容:(一)工作前的准备工作1. 工作人员要检查电耙绞车是否处于正常工作状态,包括底盘是否稳定、铲斗和绞盘是否完好无损、控制系统是否灵活等。
2. 工作人员要熟悉电耙绞车的操作说明书和安全技术规范,掌握正确操作方法和安全注意事项。
(二)工作中的安全技术操作1. 工作人员要穿戴符合安全标准的工作服和安全帽,并确保装备良好的护具,防止工作中的伤害。
2. 工作人员要规范操作,按照操作说明书和安全技术规范的要求,正确操作电耙绞车,确保工作的正常进行和安全性。
3. 工作人员要时刻保持清醒、集中注意力,谨防疑神疑鬼、马虎大意的情况发生。
4. 工作人员要随时保持和谐的团队协作,密切配合其他工作人员的动作,确保工作的安全和高效。
(三)工作后的安全技术操作1. 工作人员要及时清理工作现场,包括移除杂物、清除残渣、检查和维护工作设备等。
2. 工作人员要及时报告工作中的问题和隐患,及时进行维修和调整,确保设备的正常使用和工作环境的安全。
第四章电耙绞车的事故预防和应急处理第九条电耙绞车的事故预防和应急处理措施包括以下内容:(一)事故预防1. 管理人员要进行安全教育培训,提高工作人员的安全意识和安全技能,防止不当操作和安全隐患。
电耙安全操作规程(7篇范文)
电耙安全操作规程(7篇范文)第1篇电耙安全操作规程1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等,确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷场机的钢丝绳。
5、操作时,严禁擅自离开岗位。
6、要经常检查电缆和机体有无漏电,机械各部联接件是否牢固可靠。
7、严禁酒后上岗。
8、运行时,电耙前、下料口下方及两侧禁止站人,也不允许在机器下穿行。
9、作业前,掌子面的锚钩必须牢固,以防脱出伤人。
第2篇电耙操作规程1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。
2、电耙作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等,确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、电耙作业时,不准有人跨越卷场机的钢丝绳。
5、电耙操作时,严禁擅自离开岗位。
6、要经常检查电缆和机体有无漏电,机械各部联接件是否牢固可靠。
7、严禁酒后上岗。
8、电耙运行时,电耙前、下料口下方及两侧禁止站人,也不允许在机器下穿行。
9、电耙作业前,掌子面的锚钩必须牢固,以防脱出伤人。
第3篇干式充填电耙工安全技术操作规程1、进入工作面受挂好照明,处理好安全,喷雾洒水。
处理松石秩序由外向内,由上而下进行。
2、充填顺序要按设计施工,充填面要结实、平稳、牢固,不准充空心填,尽可能地密接顶部。
3、冲天体不许填塞下部切巷和边界人行天井,以保证矿块和底柱开采随时有两人安全出口。
4、凡是进行分次爆破的采场,必须分别进行出矿和充填,严禁矿石当废石当矿石出,凡是大于350㎜的矿石必须破碎后才能进入斗口;充填前要清扫底板。
电耙绞车工安全技术操作规程
编号:CZ-GC-06030( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电耙绞车工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for electric rake winch operator电耙绞车工安全技术操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
1、开车前的准备工作(六查)①、清除机身上下四周的障碍物,加好各部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内,机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠,机身螺栓是否紧固,木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物,钢绳和耙斗的联接,滑轮悬栓及耙齿是否固定,油轮是否灵活。
②、空车运行1---3分钟,了解设备运转情况。
2、运行中注意事项①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号,应立即松闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙,切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳,切不可将两个手闸同时收紧,以防意外。
⑥、放钢绳时,卷筒上钢绳至少应留有三圈,不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正常,禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80℃.⑤、停车时应切断电源,清扫设备。
3、设备检修①、小修。
运行时间500~600小时后应停车8~16小时进行检修,内容如下:A、彻底清扫设备B、检查油质油量,更换机油。
C、检查各部螺栓。
D、检查电器线路。
电耙机操作规程范文
电耙机操作规程范文第一章总则第一条为了规范电耙机的操作,确保生产安全,提高工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于电耙机操作人员和相关人员。
第三条电耙机操作人员应具备相关专业知识,熟悉电耙机的结构和性能,能够独立操作和维护电耙机。
第四条电耙机操作人员应严格按照课业课时要求参加电耙机操作及安全培训,取得相关操作证书并持证上岗。
第五条电耙机在正常操作前,应进行检查和维护,确保设备正常运转。
第六条电耙机操作人员应了解并遵守相关法律法规和企业规章制度。
第二章电耙机操作程序第一节电耙机操作前准备第七条电耙机操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第八条电耙机操作人员应检查电耙机各部位的连接螺栓和紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
第九条电耙机操作人员应检查电耙机油液的量是否充足,如不足应及时添加。
第十条电耙机操作人员应检查电耙机刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
第十一条电耙机操作人员应检查电耙机的刀片是否平整,如有偏斜应及时调整。
第十二条电耙机操作人员应检查电耙机的电源线是否正常,如有破损或老化应及时更换。
第十三条电耙机操作人员应拉开电源开关,对电耙机进行试运转,确保各部位正常运转。
第十四条电耙机操作人员应检查场地环境是否符合电耙机操作要求,如有障碍物应及时清除。
第二节电耙机操作第十五条电耙机操作人员应站在电源线侧,握住电耙机手柄,并稳定身体。
第十六条电耙机操作人员应按下电源开关,将电耙机放在作业物品上,并调节合适的工作速度。
第十七条电耙机操作人员应根据作业需要,调整电耙机的工作深度和作业角度。
第十八条电耙机操作人员应持续观察电耙机的工作状态,如有异常情况应及时停车检查。
第十九条电耙机操作人员在操作过程中应注意周围的安全,禁止他人靠近作业区域。
第二十条电耙机操作人员在操作过程中应保持清醒,禁止饮酒或服用药物。
第二十一条电耙机操作人员应按照作业要求,控制电耙机的作业速度和力度,保证作业质量。
电耙绞车工安全技术操作规程
电耙绞车工安全技术操作规程一、引言电耙绞车工是矿山、港口、建筑等行业常见的一种操作工人,主要负责使用电耙绞车进行起重作业。
由于这一工作环境复杂、工作条件恶劣,需要工人具备一定的专业技能和安全意识。
本文旨在制定电耙绞车工安全技术操作规程,以保障工人的安全。
二、工前准备1. 上岗前,电耙绞车工应进行全身检查,确保身体状况良好,没有酗酒或服用药物等影响工作安全的行为。
2. 检查电耙绞车设备的工作状态,确认各个部件完好无损。
3. 确认工作区域的环境安全,没有障碍物或人员阻碍。
三、安全操作1. 在操作电耙绞车之前,应仔细阅读设备的使用说明书和安全警示标识,了解操作要领和相关安全知识。
2. 操作电耙绞车时,应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
3. 在操作电耙绞车前,应先进行设备的预热和检查,确保其正常运行。
4. 操作过程中,严禁在绞车内部或货物上站立或行走。
5. 操作电耙绞车时,应正确操作绞车手柄或操纵杆,遵循正确的起重动作。
6. 在起重作业中,应保持稳定的动作,避免突然起停或急速起动。
7. 在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并通知相关负责人检修。
四、防止事故1. 在起重过程中,应保持视线清晰,注意观察起重物品和周围环境,防止发生物体碰撞或坠落事故。
2. 在起重过程中,应避免突发事故和危险因素,如电源断电、设备故障、起重物品超载等,应及时采取安全措施。
3. 在进行高空作业时,应使用安全绳索和安全带,并遵循高空作业的相关规定与标准。
4. 在起重作业时,应确保起重物品的悬吊点牢固可靠,防止悬吊物从绳索或吊具脱落。
5. 在操作过程中,应注意周围的工人和设备,避免与他人或设备发生碰撞。
五、事故应急处理1. 如发生意外事故,应立即停止作业,并通知相关人员进行紧急救援。
2. 如遇到火灾等紧急情况,应按照紧急撤离程序进行撤离,并使用灭火器等工具进行初步灭火。
3. 如发生人员伤亡事故,应立即进行急救处理,并及时通知医疗人员进行进一步治疗。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全,规范绞车工作操作,特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程,严格按照要求操作,防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证,持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规,积极配合公司的安全管理措施,不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神,不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查,发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识,确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前,应检查绞车设备是否正常工作,如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护鞋等,确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前,必须对作业区域进行安全检查,判定是否存在安全隐患,并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心,合理选择绞车设备,并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中,必须严格遵守信号员的指挥,确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作,不得随意加速或减速,以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中,必须在安全范围内站立,不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时,不得使用损坏的设备或配件,不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养,及时清理设备表面的污垢,保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时,必须将工作场所整理清洁,并关闭设备总电源,确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中,必须严格遵守操作规程,如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时,必须按照应急预案进行处置,同时上报维修保养部门进行处理。
电耙工安全操作规程范本
电耙工安全操作规程范本第一章安全管理概述第一条为了保障电耙工的人身安全,减少安全事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电耙工作的人员,包括电耙工操作员、监督人员等。
第三条电耙工作涉及到高空作业、电气设备、机械设备等多个方面,操作人员需按要求具备相应的技术和操作能力。
第四条重要安全措施的执行人员必须经过必要的培训,合格后方可上岗。
第二章安全管理要求第五条电耙工作单位应设立相应的安全管理机构,制定安全管理制度,明确各岗位人员的职责和权限,并提供必要的安全培训和教育。
第六条电耙工作单位应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全可靠。
第七条电耙工作单位应随时检查操作人员的安全行为,发现问题及时进行纠正和处理。
第三章电耙工操作要求第一节电耙工操作前的准备工作第八条电耙工作操作员在工作前必须穿戴好相应的劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条电耙工作操作员应仔细查看设备的运行状况,保证设备没有异常,如发现设备有故障或异常现象,应立即停止操作,并上报维修部门。
第十条在操作前,操作员应熟悉本规程的内容,了解各种操作规程,熟悉设备的结构和工作原理。
第二节电耙工的操作技巧和要求第十一条电耙工作操作员在操作时,应严格按照操作流程和规定操作步骤进行操作,禁止超负荷操作。
第十二条电耙工作操作员在使用电气设备时,应注意检查电气接线是否牢固可靠;禁止用湿手操作电气设备。
第十三条电耙工作操作员在使用机械设备时,应注意机械零部件的运转是否正常,如发现异常应及时停机检修。
第十四条电耙工作操作员在高空作业时,应佩戴好安全带,并注意固定好作业平台和安全护栏,确保自身安全。
第四章安全应急措施第一节日常应急措施第十五条电耙工作操作员在操作中发现事故隐患时,应立即停止操作,并向上级主管报告。
第十六条电耙工作操作员在发生事故时,应立即向附近同事发出危险信号,并立即停止操作。
第十七条电耙工作操作员在发生突发事件时,应按照应急预案进行应急处理,并及时向上级报告。
电耙绞车工安全技术操作规程(三篇)
电耙绞车工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障电耙绞车工的人身安全和工作顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电耙绞车工作的人员。
第三条电耙绞车工应具备相关操作技能证书,并经过安全培训。
第四条电耙绞车工应认真学习和遵守本规程的各项内容,切实履行安全责任。
第五条电耙绞车工应检查和维护所使用的设备,确保设备完好并符合安全要求。
第六条电耙绞车工应佩戴个人防护装备,并正确使用。
第七条电耙绞车工要加强自身安全意识,增强安全防范意识,做到安全第一。
第二章作业前的准备第八条电耙绞车工在开始工作前应对自身和工作环境进行安全检查。
第九条检查个人防护装备是否完好,如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
第十条检查电耙绞车是否存在安全隐患,如断裂、变形、松动等。
第十一条检查绞车钩、钢丝绳是否完好,无损伤或磨损情况。
第十二条检查固定物和操作区域是否稳固,防止塌方和滑动。
第十三条熟悉电耙绞车的使用方法和操作要领。
第十四条根据作业计划,合理安排和调整工作队伍。
第十五条建立通信联系机制,确保作业过程中能随时与其他人员保持联系。
第十六条在开始工作前,电耙绞车工应将工作区域进行隔离和标识,防止他人进入。
第十七条电耙绞车工应清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保作业畅通。
第十八条电耙绞车工应按照工作场所的要求,穿戴相关的个人防护装备。
第三章作业操作规程第十九条电耙绞车工应严格按照作业指令和要求进行操作。
第二十条电耙绞车工在操作前应确认机器开关和控制杆处于安全位置。
第二十一条电耙绞车工应熟悉绞车的控制按钮和开关,确保正确掌握操作方法。
第二十二条在进行起吊作业前,应先将电耙绞车移动到合适位置。
第二十三条在起吊物体前,要先检查其重量和稳定性,确保符合安全标准。
第二十四条在起吊过程中,要保持稳定速度,并注意起吊物体的动力和倾斜程度。
第二十五条在吊运过程中,不得进行大幅度转动和晃动,以免造成意外伤害。
第二十六条在吊运过程中,不得超过绞车的额定载荷,以免造成设备损坏和人员伤害。
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操作规程编号:LX-FS-A67472
电耙绞车工安全技术操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
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电耙绞车工安全技术操作规程标准
范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、开车前的准备工作(六查)
①、清除机身上下四周的障碍物,加好各部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内,机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠,机身螺栓是否紧固,木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物,钢绳和耙斗的
联接,滑轮悬栓及耙齿是否固定,油轮是否灵活。
②、空车运行1---3分钟,了解设备运转情况。
2、运行中注意事项
①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号,应立即松闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙,切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳,切不可将两个手闸同时收紧,以防意外。
⑥、放钢绳时,卷筒上钢绳至少应留有三圈,不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正
常,禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80℃.
⑤、停车时应切断电源,清扫设备。
3、设备检修
①、小修。
运行时间500~600小时后应停车8~16小时进行检修,内容如下:
A、彻底清扫设备
B、检查油质油量,更换机油。
C、检查各部螺栓。
D、检查电器线路。
E、检查刹车,必要时更换。
F、处理设备中存在的问题。
G、试车。
②、中修。
运行时间1000~1200小时后应停车48~96小时进行检修,内容如下:
A、解体检查齿轮、轴承和电耙轴承。
B、清除设备隐患。
C、更换个别磨损部件。
D、试车。
E、中修包括内部小修内容。
③、大修。
每隔一次中修进行一次大修,大修内容根据设备运行情况决定
请在该处输入组织/单位名称
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