拉法基水泥教程-81生料氧化钙含量过高与游离钙
水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施
西安建筑科技大学继续教育学院毕业设计（论文）影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。
一般地认为：原燃料性质、配料方案、生料的均化、生料及煤粉细度、操作中火焰状况和窑内热工制度等是影响熟料中f-CaO含量高低的重要因素。
通过分析原因，采取相应的措施，一般均能够在生产中取得成效。
关键词：熟料，f-CaO，波动AbstractThe f-CaO of the cement is an important quality control index in the cement production line. in a general way, original fuel property; compound material project; crude material homogenized; crude material and coal powder thin degree; the flame’s situation in the operating; the pyrology system inside the kiln; and so on. these are an important element to influence the content of the f-CaO in the cement .via to analyzing the reasons , adopting some relevant measures ,there will commonly obtain some effect in the production without exception.KEY WORDS:clinker,f-CaO，motion目录第一章绪论 (1)§1.1游离氧化钙的产生 (1)§1.1.1一次f-CaO (1)§1.1.2二次f-CaO (1)§1.1.3轻烧f-CaO (1)§1.2控制熟料f-CaO指标的实际意义 (2)§1.2.1熟料f-CaO含量过高的危害 (2)§1.2.2熟料f-CaO含量过低的弊端 (2)§1.3几种影响水泥熟料中f-CaO含量的因素 (3)§1.3.1生料配料方案 (3)§1.3.2料层的影响 (3)§1.3.3缩短过渡带 (3)§1.3.4 延长烧成带长度 (4)§1.3.5冷却条件 (4)§1.3.6生烧----f-CaO (4)§1.3.7窖炉用煤的影响 (4)§1.3.8高碱含量对熟料煅烧和质量的影响 (4)§1.4出现高游离钙时所采取的相关措施 (4)§1.4.1偶然出现不合格f-CaO (4)§1.4.2反复出现不合格游离氧化钙的对策 (6)第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 (8)§2.1 2008年出窑熟料现状调查 (5)§2.2因果分析图 (9)§2.3末端因素验证 (9)结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)第一章绪论§1.1游离氧化钙的产生f-CaO因配料、煅烧冷却条件不同，其形态各有不同。
水泥熟料游离氧化钙的控制
水泥熟料游离氧化钙的控制一、控制熟料游离氧化钙的重要性凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。
但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。
1. 在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认识，甚至是误区：⑴认为熟料中游离氧化钙含量越低越好，因为它表明煅烧完全，熟料质量最好；⑵只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责任，所以考核指标仅与他们挂钩；⑶把压低游离氧化钙含量当作很难掌握的指标，所以将该指标当做考核操作员的最重要质量要求。
2. 对这些误区有必要做如下澄清⑴游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标，不是最终指标。
因为少量残存的游离氧化钙在熟料变为水泥，以至于在使用之前的整个过程中可以消解，所以并不需要出窑后熟料中的游离氧化钙含量很低，而应该付出更多的精力，摸索出最适合本企业有利于熟料强度的相关配料与操作参数，才是企业效益的根本。
⑵对窑外分解窑而言，控制熟料游离钙比立窑及传统回转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。
所以企业不应纵容中控操作员一味追求游离氧化钙合格率及绝对含量，而不顾其它指标；更不应不惜提高热耗，而无止境地压低游离氧化钙的含量。
3. 游离氧化钙产生的原因及分类⑴轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
⑵一次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未与SiO2、Al2O3、Fe2O3进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大（10～20µm），遇水形成很慢，通常需要三天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀（97.9%），在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。
影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业论文
毕业论文影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录中文摘要3英文摘要 4 第一章绪论 (5)1.1游离氧化钙的产生 (5)1.1.1一次f-CaO (5)1.1.2二次f-CaO (5)1.1.3轻烧f-CaO (5)1 1.2控制熟料f-CaO指标的实际意义 (5)1.2.1熟料f-CaO含量过高的危害 (5)1.2.2熟料f-CaO含量过低的弊端 (6)1.3几种影响水泥熟料中f-CaO含量的因素 (7)1.3.1生料配料方案 (7)1.3.2料层的影响 (7)1.3.3缩短过渡带 (7)1.3.4 延长烧成带长度 (7)1.3.5冷却条件 (7)1.3.6生烧----f-CaO (7)1.3.7窑炉用煤的影响 (7)1.3.8高碱含量对熟料煅烧和质量的影响 (8)1.4出现高游离钙时所采取的相关措施 (8)1.4.1偶然出现不合格f-CaO (8)1.4.2反复出现不合格游离氧化钙的对策 (9)第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 (10)2.1 2008年出窑熟料现状调查 (10)2.2因果分析图 (10)2.3末端因素验证 (11)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。
游离钙高的原因及解决办法
游离钙高的原因及解决办法从事水泥生产的人都知道熟料游离氧化钙（以下简称游离钙）对熟料质量的重要性，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料质量。
根据游离钙产生的原因可分为：轻烧游离钙、一次游离钙、二次游离钙。
下面结合我公司近年来新型干法水泥的生产历程，谈谈常见熟料fCaO 高的原因及解决办法。
1 轻烧游离钙产生的原因及解决办法轻烧游离钙主要是来料不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或喂料量不当增大，使得煅烧温度低，导致游离钙过高。
一旦出现上述异常现象，要立即减料，如果塌料较大或窑尾温度降低较多，此时减料幅度要略大些，但不宜一次减料过大，防止C1出口温度升得过高、过快；紧接着相应减少分解炉的喂煤，控制好分解炉出口温度，防止过高造成预热器堵塞；如果游离钙超标不多，可适当减料10~30t/h，分解炉出口温度控制比正常略高10℃左右，但不要超过920℃；同时要查明塌料原因或煅烧温度低的原因，采取解决办法，待游离钙合格后投料量再逐步加至正常值。
2 一次游离钙产生的原因及解决办法一次游离钙是由于生料中氧化钙成分过高，或煅烧不良，熟料中仍存在未进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大，水化很慢，容易引起安定性不良，常见情况有以下几种。
2.1 配料不当在预分解窑的工艺控制中，一般采用两高一中的配料方案，即SM、AM以及KH适中。
我公司石灰石矿山MgO 含量高，熟料中MgO 含量在3.5%~5%之间，所以我们的配料方案两高（KH、SM）一中（AM）的配料，这样的配料方案在生料成分稳定时fCaO 还能控制住，只要KH大于控制指标就会造成熟料fCaO 偏高，因为KH 过高C3S 含量相对较多，熟料煅烧就会困难，fCaO也就自然升高，这种情况比较常见。
一般新型干法线熟料KH控制在0.86~0.90，我公司熟料KH控制在0.90~0.93之间，一旦超过0.93，fCaO 就会偏大。
当熟料的SM 高时液相量就会偏少，fCaO 不易被C2S吸收形成C3S，造成fCaO偏高；当然SM过低，溶剂矿物过多，加之我公司熟料中MgO 偏高，所以很容易造成厚长窑皮、结圈、结大球、结大蛋等，致使窑内通风不好窑况恶化，fCaO 也会偏高。
游离氧化钙对水泥熟料质量的影响
第1章游离氧化钙对水泥熟料质量的影响1.1游离氧化钙对水泥熟料的重要性在水泥生产中，水泥的质量主要决定于熟料的质量，熟料质量的控制是工厂质量管理中极为重要的控制环节。
而熟料中游离氧化钙f-CaO含量的控制，是一个重要控制项目，因为在烧成温度下死烧的f-CaO结构比校致密，水化很慢，水化生成的氢氧化钙体积膨胀98％，在硬化水泥石内部造成局部膨胀应力，而对水泥的抗拉强度、抗折强度及安定性都有一定的不良影响，直接影响建筑质量，因此在水泥生产过程中，为了确保水泥的质量，必须采取一系列措施，控制熟料中f-CaO含量的变化。
1.2水泥熟料中游离氧化钙的主要形成途径及原因1.2.1熟料中f-CaO的主要形成途径有三种熟料形成过程中未化合的f-CaO、熟料慢冷及还原气氛中C3S分解出来的f-CaO和熟料中碱取代C3S、C2S、C3A中的CaO 而形成的二次f-CaO。
1.2.2熟料中f-CaO的主要形成原因(1)配料不当，KH过高；(2)煤与生料配比不均匀、不准确，煤质波动大或煤粒过粗；(3)窑生料Tcaco．合格率太低或生料过粗，窑内煅烧不完全(4)热工制度不稳定，卸料太快或偏火漏生(5)料冷却慢，产生二次f-CaO。
1.3水泥熟料中的游离氧化钙主要三种分类⑴轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
⑵一次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未与SiO2、Al2O3、Fe2O3进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大（10～20µm），遇水形成很慢，通常需要三天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀（97.9%），在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。
游离钙高的原因及解决办法
游离钙高的原因及解决办法从事水泥生产的人都知道熟料游离氧化钙（以下简称游离钙）对熟料质量的重要性，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料质量。
根据游离钙产生的原因可分为：轻烧游离钙、一次游离钙、二次游离钙。
下面结合我公司近年来新型干法水泥的生产历程，谈谈常见熟料fCaO 高的原因及解决办法。
1 轻烧游离钙产生的原因及解决办法轻烧游离钙主要是来料不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或喂料量不当增大，使得煅烧温度低，导致游离钙过高。
一旦出现上述异常现象，要立即减料，如果塌料较大或窑尾温度降低较多，此时减料幅度要略大些，但不宜一次减料过大，防止C1出口温度升得过高、过快；紧接着相应减少分解炉的喂煤，控制好分解炉出口温度，防止过高造成预热器堵塞；如果游离钙超标不多，可适当减料10~30t/h，分解炉出口温度控制比正常略高10℃左右，但不要超过920℃；同时要查明塌料原因或煅烧温度低的原因，采取解决办法，待游离钙合格后投料量再逐步加至正常值。
2 一次游离钙产生的原因及解决办法一次游离钙是由于生料中氧化钙成分过高，或煅烧不良，熟料中仍存在未进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大，水化很慢，容易引起安定性不良，常见情况有以下几种。
2.1 配料不当在预分解窑的工艺控制中，一般采用两高一中的配料方案，即SM、AM以及KH适中。
我公司石灰石矿山MgO 含量高，熟料中MgO 含量在3.5%~5%之间，所以我们的配料方案两高（KH、SM）一中（AM）的配料，这样的配料方案在生料成分稳定时fCaO 还能控制住，只要KH大于控制指标就会造成熟料fCaO 偏高，因为KH 过高C3S 含量相对较多，熟料煅烧就会困难，fCaO也就自然升高，这种情况比较常见。
一般新型干法线熟料KH控制在0.86~0.90，我公司熟料KH控制在0.90~0.93之间，一旦超过0.93，fCaO 就会偏大。
当熟料的SM 高时液相量就会偏少，fCaO 不易被C2S吸收形成C3S，造成fCaO偏高；当然SM过低，溶剂矿物过多，加之我公司熟料中MgO 偏高，所以很容易造成厚长窑皮、结圈、结大球、结大蛋等，致使窑内通风不好窑况恶化，fCaO 也会偏高。
熟料游离氧化钙偏高的原因及解决方法
摘要：从设备可靠性、配料调整、物料均化、辅助原燃材料等方面对熟料游离氧化钙偏高的问题进行了分析。
通过采取加强化验室配料人员与生产操作人员的沟通、提高设备运转率、灵活调整取样时间、保证辅助原燃料的供料、增加熟料分析次数、稳定石灰石仓料位等措施，熟料游离氧化钙的波动幅度可稳定控制在0.5%~1.3%之间。
关键词：石灰石取料机；生料质量；熟料率值；波动幅度中图分类号：TQ172.622.19文献标识码:B 文章编号：1001-6171（2020）03-0091-04DOI ：10.19698/ki.1001-6171.20203091通讯地址：1唐山市广播电视大学，河北唐山063000；2冀东水泥（烟台）有限责任公司，山东烟台265500；收稿日期：2019-09-23；编辑：孙娟熟料游离氧化钙秦宝山1，张中国2Causes and Solutions of High Clinker Free-CaOQIN Baoshan 1，ZHANG Zhongguo 2(1.Tangshan Radio and Television University,Tangshan Hebei 063000,China;2.Jidong Cement (Yantai)Co.,Ltd.,Yantai Shandong 265500,China )Abstract :From the aspects of equipment reliability,batch adjustment,material homogenization,auxiliary primary combustion materials,etc.,the problem of high free-CaO in clinker was analyzed.By taking measures such as strengthening the communication between laboratory batching personnel and production operators,improving equipment operation rate,flexibly adjusting sampling time,ensuring auxiliary raw fuel supply,increasing clinker analysis times,stabilizing limestone silo level,etc.,the fluctuation range of clinker free-CaO can be stably controlled between 0.5%and 1.3%.Key words :limestone reclaimer;raw meal quality;clinker modulus;fluctuation range91某公司新型干法水泥熟料生产线，回转窑ϕ4.8m×72m，斜度4%，三档托轮支承，预热器为悬浮预热器，五级旋风筒（4+2+2+2+2），采用高效在线喷腾型分解炉。
一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法
生产技术Technology一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法张中国（冀东水泥（烟台）有限责任公司，山东 烟台 265500）中图分类号：TQ172.18 文献标识码：B 文章编号：1671－8321（2019）03－0086－03某公司新型干法水泥熟料生产线，回转窑直径：4.8m×72m，斜度：4%，三挡拖轮支撑，预热器为旋风型悬浮预热器、五级筒（4+2+2+2+2），采用高效在线喷腾型分解炉。
正常生产期间回转窑喂料380t/h，f-CaO质量为：0.8%~1.5%之间，分解率为：95%左右，一级出口负压：3 800Pa，温度：315℃，回转窑系统煅烧正常。
近期由于原材料石灰石供货较为紧张，不仅石灰石质量变化较大，同时进厂石灰石量也较少，石灰石氧化钙含量由原来的44%下降到41%左右，最差石灰石质量居然有39.3%左右，同时石灰石质量波动幅度极为不稳定。
本身进厂石灰石氧化钙含量在39.3%与41%左右这是严重不合格产品，应该拒绝进厂使用，但是如果不使用品质较差的石灰石，回转窑生产系统将面临停机状态，为生产连续运行也就只能使用。
那么就会造成后续生产运行与质量也随之变化，出窑熟料游离氧化钙能从单点的0.68%瞬间增长到3.8%，窑况起伏变化频繁，对生产运行与操作人员（包含：配料人员、窑操作人员）及质量造成巨大阻碍，有时出窑熟料质量会大幅度波动。
下面就将详细介绍一下熟料游离氧化钙瞬间偏高事故进行介绍。
1 事情经过2018年1月26日12：35分点报熟料游离氧化钙含量0.88%，当时回转窑喂料370t/h，窑头喂煤量9.3t，窑尾喂煤量为：18.3t，窑尾温度控制在1075℃，分解炉出口温度控制在865℃，窑主电机电流控制在750A左右，窑转速3.8r，窑尾气体分析仪显示氮氧化合物780ppm。
13：20分报熟料游离氧化钙含量0.68%，中控室操作员根据化验室报上来的熟料游离氧化钙含量在不增加回转窑产量的前提下，降低分解炉出口温度控制在860℃，14：50点报熟料游离氧化钙含量为3.8%，中控室操作人员询问是否取到窑皮了，化验室人员回复未取到窑皮，熟料整体结粒一般，熟料颗粒疏松内部有黄块，对此中控室操作人员进行减料300t/运行，同时提高分解炉温度控制在890℃，窑尾温度提高控制在1 120℃，并及时汇报相关领导。
水泥熟料中游离氧化钙的测定K
实验一水泥熟料中游离氧化钙的测定一、实验目的1、了解无机材料水泥的组分及游离氧化钙对水泥质量的影响。
2、掌握水泥熟料中游离氧化钙的测定原理。
3、熟悉滴定分析在无机材料性能测试中的应用。
二、实验原理在水泥熟料燃烧过程中，由于原料的成分与结构、生料配比、细度、均匀性以及熟料煅烧温度、时间和冷却制度等因素的影响，有少量的CaO没能与酸性氧化物SiO2、Al2O3和Fe2O3等结合形成矿物，而以游离状态存在，称之为游离氧化钙(f-CaO)。
f-CaO含量直接表明了熟料煅烧质量的好坏，f-CaO的存在不同程度地影响水泥的安定性和其他性能，因而是生产质量控制的主要项目之一，另外，在评价生料易烧性时，f-CaO也是一个重要指标。
水泥熟料中的游离氧化钙可用化学分析方法和显微分析方法测定。
化学分析方法是采用适当的溶剂如甘油乙醇溶液或乙二醇溶液等萃取氧化钙，使其生成相应的钙盐，再用苯甲酸标准溶液或盐酸标准溶液滴定所生成的钙盐，根据所消耗的标准溶液的浓度和体积，计算出试样中的(f-CaO)含量。
（一）甘油乙醇法的测定原理在无水甘油乙醇混合溶液中，加入硝酸锶作催化剂，加热微沸下与水泥熟料中游离氧化钙作用生成甘油酸钙。
由于甘油酸钙呈弱碱性并溶于溶液中，使酚酞指示剂变红色，然后用苯甲酸标准溶液滴定至溶液红色消失，根据滴定时消耗的苯甲酸标准溶液的毫升数，计算游离氧化钙f-CaO的含量。
反应式如下：（二）乙二醇法的测定原理乙二醇在65o C～75o C时与水泥熟料中游离氧化钙作用生成弱碱性的乙二醇钙并溶于溶液中，经过滤分离残渣后，以甲基红-溴甲酚绿为指示剂，用盐酸标准溶液滴定至溶液由褐色变为橙色。
再由消耗的盐酸标准溶液的体积，计算游离氧化钙f-CaO 的含量。
反应式如下：甘油乙醇法的特点是准确、可靠，但需进行沸煮，回流耗时较长。
乙二醇法耗时铰少，但要经过滤分离残渣，其结果的准确性与甘油乙醇法相似。
三、主要仪器与药品水泥，无水甘油乙醇混合溶液，酚酞指示剂，苯甲酸标准溶液。
水泥熟料中游离氧化钙的测定
中，加入氯化锶 后，用苯甲酸滴定至红色消失。
作为催化剂，加 根据滴定时消耗的苯甲酸标准
热沸煮的条件下， 溶液的毫升数，计算游离
与水泥熟料中
CaO的含量。
cao作用形成甘
油酸钙。
• 反应式如右图：
CH2-OH
CH2-O\
|
|
\
f-CaO + CH-OH ------>C#43; H2O
因为煅烧温度较低的欠烧熟料，游离的 CaO含量高，因而要完全磨碎。
取约1g试样，精确至0.0001g，置于 3、 200ml锥形瓶中（中有搅拌子）。， 测 加入40ml乙二醇，盖紧锥形瓶。用力
震荡在65~70度的水浴加热30min，每 定 隔5min震荡一次，然后过滤（方法见
HCl标定的操作），然后用 步 0.1mol/lHCl滴定至橙色。
• 因而本人认为第二种更好，因为它耗时 少，而且准确性与甘油乙醇法相似。不 过，须进行残渣过滤
• （为什么？请思考）
测定方法
（下面以乙二醇法为例）
• 1、试剂及配制 • （1）无水乙醇：含量不低于99.5%（V/V）。 • （2）乙二醇：含量大于99.5%（V/V）每升乙
二醇中加入5ml甲基红-溴甲酚绿混合液（配制： 0.05g甲基红和0.05g溴甲酚绿溶于50ml无水乙 醇中） • （3）盐酸标准溶液配制及标定：将8.5ml浓盐 酸加水稀释至1ml，摇匀（可比性）。
标定：
• 取一定量CaCO3于瓷坩埚中，在950-1000 度灼烧至恒温。并从中称取0.04~0.05g CaO， 精确至0.0001g，置于干燥的内装一更搅拌子的 200ml锥形瓶中，加入40ml乙二醇，盖紧锥形 瓶在65~70度水浴上加热。每隔5min摇荡一次， 放在合适空隙干滤纸的烧结玻璃过滤漏斗抽气， 过滤，用无水乙醇仔细洗涤锥形瓶和沉淀三次， 每次用量10ml。用HCl滴至橙色。
水泥中游离氧化钙测定原理、标定方法等
水泥中游离氧化钙测定原理、标定方法等水泥游离氧化钙测定仪试验规程一、水泥游离氧化钙测定仪的试验规程Ca-5型水泥游离氧化钙快速测定仪和以往的游离钙测定仪相比，省去了煮沸、回流、滴定等步骤，分析速度大幅度提高。
同时也减少了人为误差，分析一个样品的时间为5-15分钟，大量减轻了分析人员的劳动强度。
温度到达及测量结束均有报警提示，提醒实验人员可进行相应的操作。
测定所用试剂乙二醇经回收可重复使用，可节约大量的化学试剂。
本仪器的开发成功使水泥熟料中游离氧化钙的测定技术前进了一步。
Fc-6型数字式水泥游离氧化钙快速测定仪是水泥生产厂及科研院校理想的化学分析仪器。
二、水泥游离氧化钙快速测定试验规程：水泥游离氧化钙测定仪利用乙二醇与水泥熟料中的游离氧化钙反应后，溶液的电导率与游离钙含量成一定的比例关系，通过电导率的测量间接反应出水泥熟料中游离氧化钙含量。
本仪器需通过标定才能达到精确测量的目的。
有机溶液乙二醇在高温下与水泥熟料中的游离氧化钙反应：(CH2OH)2+CaO→(CH2O)2Ca+H2O上式反应成的乙二醇钙按下式在乙二醇中离解：(CH2O)2Ca→2(CH2O)-+Ca2+乙二醇离子和钙离子在溶液中导电，导电程度与游离氧化钙含量存在一定的关系。
通过对溶液导电率的测量可间接测量出水泥熟料中的游离氧化钙的含量。
在仪器使用中，电极的清洁度对测量结果的准确具有较大的影响。
因此，在仪器的使用过程中应保持电导电极的清洁。
三、水泥游离氧化钙测定仪仪器的工作原理：Ca-5型水泥游离氧化钙快速测定仪的基本工作原理为，以单片微型计算机芯片为中心控制芯片，采用大规模集成电路。
经严谨的科学设计，完成对恒温槽的恒温控制。
电导电极加载电源，电导率的测量、键盘管理、数据显示等工作。
具体工作流程如下：1电导电极 2 恒温槽搅拌电机 3 恒温槽电加热器 4 50ml三角瓶 5 反应瓶搅拌子 6 反应瓶搅拌电机 7 电机支架 8 恒温槽 9 恒温槽温度传感器 10 仪器控制面板2 仪器外形1 温度设置打开仪器电源，仪器即进入到待机工作状态，此时温度显示屏显示恒温槽内温度。
水泥及原料中游离氧化钙测定要点
水泥及原料中游离氧化钙测定要点水泥及原料中游离氧化钙测定要点在水泥及原料中，游离氧化钙的测定是非常重要的一项指标。
游离氧化钙，即CaO，是水泥中的主要成分之一，对水泥的质量和性能有着重要影响。
准确测定水泥及原料中的游离氧化钙含量，对于生产和使用水泥具有重要意义。
本文将从深度和广度两个方面进行全面评估，在探讨游离氧化钙测定要点的将尽可能以从简到繁、由浅入深的方式进行讨论，以便读者能更深入地理解这一主题。
1. 游离氧化钙的定义游离氧化钙是指在水泥和原料中未与其它化合物结合而存在的氧化钙，通常以CaO的形式存在。
它包括在水泥熟料中的自由钙和水泥中未反应的未变熟料中的自由钙。
游离氧化钙的含量直接影响水泥的硬化速度、强度发展、收缩变形和使用性能。
2. 游离氧化钙的测定方法游离氧化钙的测定方法有多种，主要包括化学分析法、物理分析法和仪器分析法。
其中，化学分析法是常用的测定方法之一。
它利用化学反应将游离氧化钙转化成可溶的化合物，再通过滴定或比色法测定游离氧化钙的含量。
物理分析法主要是利用热重分析法、热量分析法等对含氧化钙的物料进行测定。
仪器分析法则是利用X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪等对氧化钙进行测定。
3. 游离氧化钙测定的要点在进行游离氧化钙测定时，有几个要点需要特别注意。
首先是样品的选取和制样。
样品的选取应该代表性，并且制样要求细致。
其次是化学试剂的纯度和标定。
化学试剂的纯度直接影响到测定结果的准确性，因此在测定过程中，需要特别注意化学试剂的纯度和标定情况。
另外，是方法的选择和仪器的使用。
不同的测定方法需要选用不同的仪器，因此在测定前需要对测定方法和仪器进行充分了解，并且在测定过程中需按照标准操作。
最后是数据的处理和结果的判定。
在测定结束后，需要对测定过程中所得数据进行合理处理，并且根据标准要求对测定结果进行判定和评价。
游离氧化钙的测定是水泥质量控制的重要环节，准确的游离氧化钙含量可以帮助生产者有效地控制水泥的质量，从而保证水泥的性能和使用效果。
对水泥有害的四大成分
对水泥有害的四大成分《对水泥有害的四大成分》在我们的生活中，水泥是一种再常见不过的建筑材料了。
就像我小时候，看着邻居家盖房子，那些工人们不停地搅拌着水泥，然后用它筑起坚固的墙壁。
当时我只觉得水泥很神奇，能把砖头牢牢地黏在一起。
但后来才知道，水泥里有些成分如果不注意的话，是会带来一些问题的。
今天呢，咱们就来聊聊对水泥有害的四大成分。
一、成分分析1. 游离氧化钙（CaO）- 名字和来源：游离氧化钙，简单来说，它就是在水泥生产过程中没有完全反应的氧化钙。
在烧制水泥熟料的时候，由于各种条件的限制，总会有一部分氧化钙没有跟其他物质充分化合，就这么“单溜”下来了。
- 作用和效果：我有一次看到一块用了质量不太好的水泥的地面，没过多久就出现了鼓包的现象。
这就是游离氧化钙在作祟呢。
它在水泥硬化之后还会继续和水反应，这个反应会产生体积膨胀，就像在水泥内部搞破坏一样，让水泥制品变得不平整，严重影响美观和使用。
- 优缺点：从优点来说，它在水泥生产中如果能控制好，其实是正常反应的一部分。
但缺点就很明显啦，它对水泥的稳定性影响很大。
而且如果接触到皮肤，会感觉很干燥，一点也不“友好”，因为它具有较强的碱性。
2. 氧化镁（MgO）- 名字和来源：氧化镁也是水泥原料中的一部分。
在水泥的原材料，比如石灰石等里面可能就含有氧化镁成分，在烧制过程中，它也会像游离氧化钙一样，有可能没有完全反应。
- 作用和效果：它和游离氧化钙有点像，在水泥硬化后如果含量过高并且发生反应，也会导致体积膨胀。
我记得有个朋友家的水泥柱子，使用一段时间后出现了裂缝，后来一查就是氧化镁含量超标了。
它就像一个隐藏在水泥里的小炸弹，随时可能让水泥制品出现问题。
- 优缺点：在适量的时候，它对水泥的某些性能可能有一定的调节作用。
但一旦过量，那可就麻烦大了。
对于使用者来说，它的这种不稳定的特性很让人头疼，而且如果在操作水泥的时候吸入过多含有氧化镁粉尘的空气，会感觉嗓子很不舒服。
为何要正确认识熟料中游离氧化钙含量的影响
为何要正确认识熟料中游离氧化钙含量的影响凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示：生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。
但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。
因此，在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认识，甚至是误区：1、认为熟料中游离氧化钙含量越低越好，因为它表明煅烧完全，熟料质量最好。
2、只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责任，所以将该指标当作考核操作员的最重要质量要求。
3、熟料游离氧化钙高，就只会降低熟料K H，不知道其他措施配合。
4、只要水泥安定性稍有问题，就只会采用降低熟料游离氧化钙含量的办法，不会采用其他工艺措施。
对这些误区有必要做如下澄清：1、游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标，不是最终指标。
因为少量残存的游离氧化钙在熟料变为水泥，以至于在使用之前的整个过程中可以消解，所以并不需要出窑后熟料中的游离氧化钙含量很低，而应该付出更多的精力，摸索出最适合本企业有利于熟料强度的相关配料与操作参数，才是企业效益的根本。
2、对预分解窑而言，控制熟料游离氧化钙比立窑及传统回转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。
所以企业不应纵容中控操作员一味追求游离氧化钙合格率及绝对含量，而不顾其他指标；更不应不惜提高热耗，而无止境地压低熟料游离氧化钙的含量。
3、熟料游离氧化钙可分为：①轻烧游离氧化钙。
由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100℃～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
②一次游离氧化钙。
它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未化合的氧化钙。
这些氧化钙经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大，遇水后形成Ca(OH)2（氢氧化钙）很慢，通常需要3天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀，在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。
游离氧化钙对水泥安定性的影响及其控制措施
此 ，生产企业在兼顾综合经济效益情况下，适当提高水泥粉磨
细度可加速 ｆＣ Ｏ的消解 ，提 高出厂水泥的安定性。 －ａ
３５ 适 当延长水 泥的存 放 时间 ．
水 泥 安定 性 具有 时效 性 ，即水泥 存放 一 段时 间后 部分
３４ 控 制水 泥粉磨 细度 。
水泥细度越小 ，ｆＣ Ｏ 自动吸收空气中的水分进行 消解的 －ａ 速度 越快 ，ｆＣ Ｏ越容易消化 。当水泥 中 ｆＣ Ｏ含量为 ３５ －ａ －ａ ． ％，
细度 为 １％时安定性存放期为 ７ｄ － ａ ０ ，ｆＣ Ｏ每天被消化 ０２ ％； ． ２ 当细度为 ８ ％时，存放期为 ５ｄ － ａ ，ｆＣ Ｏ每天被消化 ０３％；当 ．１
效益出发合理控制生料细度 。
３３ 加强 窑面操 作 ．
生产企业要加 强窑面操作 ，控制好煅烧 温度及烧成 时间 ，
适当地提高煅烧温度 和烧成时间。确保窑内通风 良好 ，提高熟
料成品率 。
２２ — ａ ． ｆ Ｇ Ｏ对水 泥安 定性 的影响
低温 ｆＣ Ｏ结构比较疏松 ，水化 的速度快 ，比较容易被发 －ａ 现 ，对水泥安定性危害不大。其在工程施工 中表现为混凝 土不 凝结 、不硬化 ，早期没有强度等 。 高温 ｆＣ Ｏ由于表面有玻璃釉状物质包裹 ，水化的速度缓 －ａ 慢 ，一般都在几个月 以后甚 至更长的时间才开始水化。硬化水 泥石中的高温 ｆＣ Ｏ水化 生成大量 的 Ｃ Ｏ ： －ａ ａ（ Ｈ），体 积发生膨 胀 ，当其增长的体积不能全部 向混凝土结构 的孔隙 中转移 ，而
会降低磨机产量 ，增加能耗 。因此 ，要从生产企业 的综合经济 、
游离氧化钙对水泥性能的影响
游离氧化钙对水泥性能的影响同济大学施惠生【提要】本文研究7低温(I 3 0 0℃)烧成的不同性状的fC aO对水泥的标准稠度需水量、凝结时间、体积安定性和抗压强度等主要枷理性能的影响试验结果表明，fCaO的早期术化使啦泥的标准稠度需水量增加，凝结时间缩短。
水把的休积安定性除与fCaO的台量有关外，更主要地取决于它的水化活性，并且还与硬化水泥浆体的结构和性能有关。
fC aO的水化活性主要取决于烧成时杂质离子的作用fCaO对体积安定性和抗压强度的影响结果并不是完全相同的。
[Summary] Different characters of f-CaO produced by low temperature burning(1 300~C)will have different influences On the physical properties 0f cement as wa—ter requirement for normaf consistancy of cement，setting time!soundness and corn加e—ssive strength．The test result reveals that the early stage hydration of fCaO makes thecement absorb more water to acquire nor11~f consistancy．and the setting time redu—ced accordingly．The soundness of c~nent will not anlg depend On f_CaO content，but also on its acti'~itg of hydration and On the structure and property 0f hardened cement paste．The activity of hydration of f-CaO mainly depends On the presence 0f minor components during clinker burning．The influence Of f—CaO on the soundness and com—pressive strength of cement is not conformed tO each other．一、引言水泥生产过程l=F由于各种因素的影响，熟料中不可避免地存在一定量的fCaO，尤其是某些生产条件较差的立窑水泥厂所生产的熟料中fCaO含量比较高。
游离氧化钙对水泥熟料质量的影响
第1章游离氧化钙对水泥熟料质量的影响1.1游离氧化钙对水泥熟料的重要性在水泥生产中，水泥的质量主要决定于熟料的质量，熟料质量的控制是工厂质量管理中极为重要的控制环节。
而熟料中游离氧化钙f-CaO含量的控制，是一个重要控制项目，因为在烧成温度下死烧的f-CaO结构比校致密，水化很慢，水化生成的氢氧化钙体积膨胀98％，在硬化水泥石内部造成局部膨胀应力，而对水泥的抗拉强度、抗折强度及安定性都有一定的不良影响，直接影响建筑质量，因此在水泥生产过程中，为了确保水泥的质量，必须采取一系列措施，控制熟料中f-CaO含量的变化。
1.2水泥熟料中游离氧化钙的主要形成途径及原因1.2.1熟料中f-CaO的主要形成途径有三种熟料形成过程中未化合的f-CaO、熟料慢冷及还原气氛中C3S分解出来的f-CaO和熟料中碱取代C3S、C2S、C3A中的CaO 而形成的二次f-CaO。
1.2.2熟料中f-CaO的主要形成原因(1)配料不当，KH过高；(2)煤与生料配比不均匀、不准确，煤质波动大或煤粒过粗；(3)窑生料Tcaco．合格率太低或生料过粗，窑内煅烧不完全(4)热工制度不稳定，卸料太快或偏火漏生(5)料冷却慢，产生二次f-CaO。
1.3水泥熟料中的游离氧化钙主要三种分类⑴轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
⑵一次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未与SiO2、Al2O3、Fe2O3进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大（10～20µm），遇水形成很慢，通常需要三天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀（97.9%），在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。