塔机操作安全技术交底(二)正式版
塔机操作工技术交底3篇
塔机操作工技术交底3篇【第1篇】塔机操作工:安全技术交底1、司机交接班时,先查看上一班交接记录,应对塔机进行点检,电源电压进行查对,应对各制动器、各安全限位、吊钩保险的完好、灵敏度进行检查；应检查钢丝绳的排列是否完好,有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转中去发觉有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温升。
发觉问题应在工作前排出,后方可开机或适时向接班司机反映。
2、开车前和操作中接近人时,必需鸣笛。
得到指挥信号,方可进行操作,集中精力凝视吊钩工作的范围,不得带病、超疲乏作业。
3、地面没有指挥或指挥信号不清,司机不得开机。
对于紧急停车信号,不论任何人发出,都应立刻执行。
4、司机必需严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不许短接各安全装置而超大型载使用,发觉仿佛情况,每次罚款50元。
5、塔机不得斜吊物品,并禁止用于拔桩或吊不明重量的物品。
起重臂上的吊篮仅供维护和修理时用,工作中严禁放在小车上,而应固定在臂架根部。
6、工作中塔梯上严禁有人,并不得在工作中进行高速或机械维护和修理等作业。
7、工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。
8、液压系统安全阀的数值（如制动器、限位开关等）一旦调整好均不允许任意更动。
特别情况（如失灵等）应立刻上报恳求调整,私自调整,发觉一次罚款50元。
9、司机在当班期间,不得擅离工作岗位,有必要离开工应使全部的掌控器手柄置零位,而后切断电源；工作中如遇电源蓦地停止,也应将全部的掌控器手柄扳回零位；在重新工作前,应检查起重动作,方向是否都正常。
10、如遇载体同需要现场维护和修理、升降作业等,司机必需在岗位上搭配。
11、有两台以上塔机工作时要依据工程特点,注意相互之间的位置,并采纳不同标高的方法,以避开塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。
12、司机在操作技术上要做到稳、准、快、安全、合理。
且之间是相互联系的,'稳'和'准'是快的前提。
塔吊安全技术双交底模板
一、交底目的为确保塔吊作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次塔吊安全技术双交底。
二、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 塔吊安装及拆除人员5. 项目管理人员三、交底内容（一）塔吊司机1. 基本要求：- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋。
- 严禁酒后上岗，进入施工现场严禁吸烟。
- 持证上岗，熟悉并掌握塔吊的操作规程和安全操作技术。
2. 作业前的准备工作：- 检查塔吊各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
- 检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
- 检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否需要更换。
- 检查金属结构部分，确认无漏电。
3. 操作过程中的注意事项：- 操作前鸣笛发出警示，提醒注意。
- 按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
- 如发现信号不清或指挥有误，将引起事故时，有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
- 群塔作业时，保持塔与塔之间的高度必须达到2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
- 低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
- 塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
- 夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
（二）信号工1. 基本要求：- 持证上岗，熟悉并掌握塔吊信号指挥技术。
- 佩戴鲜明的标志、特殊颜色的工作服和安全帽。
- 工作中不能兼做其他工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等。
- 绝对不允许指挥人员在工作时擅自离开岗位。
2. 信号指挥注意事项：- 发出指令时，确保司机能够清楚听到或看到。
- 指令清晰、准确，避免因指令不清导致事故。
- 当距离太远或有障碍物及楼层高度过高时应根据工作需要增设信号工。
四、安全措施1. 塔吊基础施工必须严格按照技术要求进行。
2. 塔吊附着技术要求随施工进度进行预埋和附着。
3. 严格按照群塔施工方案进行作业。
4. 塔吊各种安全保护装置必须有效、到位。
塔吊操作安全技术交底
14.作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。
15.当塔式起重机使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。
23.操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
24.送电前，各控制手柄应置在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
25.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全保护（防护）装置是否有效，确认正常后方可作业。
16.严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。
17.每班作业应做好例行保养，并做好记录。记录的主要的内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、电源、电压等。
18.实行多班作业的设备，应执行交班接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。
26.起重吊物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
27.应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操作各控制器时应从零位开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变动运转方向时，应将控制器手柄扳倒零位，待电动机停转后再转到向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
28.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限定装置前，均应减速缓行到停止装置，并应与限定装置保持一定距离。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
4.塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。
塔机安全交底5篇
塔机安全交底5篇【第1篇】塔机顶升:安全交底交底内容一、作业准备1、作业人员必须配备齐全个人防护用品(含安全帽、安全带、安全绳等)。
2、作业人员不得有不适合作业的疾病并精神良好。
二、顶升作业1、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
2、顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得顶升套架的操作台,操作室内只准1人操作,严格听从信号指挥。
3、风力在四级以上时,不得进行顶升作业.如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。
4、顶升时,必须使起重臂和平衡被处于平衡状态,并将回转部分制动住.严禁回转起重臂及其他作业.顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升.如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
5、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如出现最后一处螺栓拆装困难,应将其对角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
6、工作期间严禁喝酒。
7、群塔作业的工地,顶升要根据现场的实际情况确定顶升高度,严禁塔机相互干扰。
【第2篇】塔机使用安全交底1. 塔吊司机及指挥（信号工）必须经劳动监察主管部门培训合格，领取操作证方可上岗。
严禁无证操作。
2. 严禁司机酒后或带病上岗作业。
工作时间必须穿好工作鞋、工作服。
3. 作业前应检查：①交接班记录，妥善处理上一班次遗留的问题；②检查输电电缆有否脱落或破皮及电源电压是否正常；③检查制动器、限位器等安全装置是否灵敏；④检查吊钩、吊具钢丝绳及滑轮组是否有异常；⑤经检查发现有障碍时，必须及时处理，严禁设备带病运行。
4. 司机应与其他工作人员密切配合，作业时要听从信号员指挥，未给信号前不得开机作业。
如指挥信号不明或多头指挥和指挥错误，司机有权拒绝作业。
抵制违章指挥。
塔机安全技术交底范本模板
一、前言为确保塔机安装、操作、维护及使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
所有参与塔机作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底适用于塔机的安装、操作、维护及使用全过程。
三、安全注意事项1. 人员资质要求1.1 安装、操作、维护及使用塔机的人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得上岗。
1.2 安装、操作、维护及使用塔机的人员必须具备一定的塔机理论知识及实践经验。
2. 现场安全措施2.1 进入现场必须佩戴安全帽、工作鞋，高空作业必须正确使用安全带。
2.2 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
2.3 禁止无关人员进入作业区域。
2.4 作业区域设置警戒线，专人看守，禁止闲人逗留。
3. 安装、操作安全要求3.1 安装、操作塔机前，必须检查塔机各部件是否完好，安全装置是否灵敏可靠。
3.2 安装、操作塔机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作程序。
3.3 吊装重物时，必须确保吊装重物平衡，严禁超载作业。
3.4 吊装重物过程中，必须保持注意力集中，注意周围环境，防止碰撞建筑物、高压线等。
3.5 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报。
4. 维护、保养安全要求4.1 维护、保养塔机时，必须切断电源，确保安全。
4.2 维护、保养过程中，严禁操作人员进入危险区域。
4.3 维护、保养人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
5. 天气因素影响5.1 遇有大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，应立即停止作业，确保人员安全。
5.2 顶升作业应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。
6. 其他安全要求6.1 作业过程中，必须设专人指挥，确保作业安全。
6.2 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
四、责任与处罚1. 对违反本交底规定的人员，将根据情节轻重给予警告、罚款、停工、降职、解除劳动合同等处罚。
2. 对因违反本交底规定导致事故发生的人员，将依法追究其法律责任。
塔机操作安全技术交底
塔机操作安全技术交底引言塔机是一种高空作业设备，广泛应用于建筑工地和工业场所。
然而，塔机操作涉及到高风险因素，如果不遵循正确的安全操作程序，可能导致事故和伤害。
本文将介绍塔机操作的安全技术交底，旨在帮助操作员了解和遵守相关的安全规定，以确保工作场所的安全。
1. 理解塔机的基本原理在进行塔机操作之前，操作员需要深入了解塔机的基本原理和工作原理。
塔机主要由塔体、起重机构和控制系统组成。
塔体是塔机的支撑结构，起重机构通过电动机驱动起重机械进行起重作业。
控制系统则用于操作和控制塔机。
操作员必须熟悉这些组成部分，并了解它们之间的关系，以确保安全操作。
2. 遵守操作规程和安全标准操作员必须严格遵守塔机操作的操作规程和安全标准。
这些规程和标准通常由所在地的法律法规和相关安全机构制定。
操作员应该了解并遵守这些规定，包括但不限于塔机的安全负荷、起重高度限制、酒精和药物使用禁令等。
此外，操作员还应该定期参加相关的培训和认证，以保持其技能和知识的更新。
3. 定期检查和维护塔机定期检查和维护塔机是确保其安全运行的重要环节。
操作员应该定期检查塔机的各项部件，包括塔体、起重机构和控制系统，以确保其工作正常。
如发现任何故障或异常情况，应立即通知相关人员进行维修或更换部件。
此外，操作员还应保持塔机的清洁和整洁，确保其良好的工作环境。
4. 确保塔机的稳定性塔机的稳定性对于安全操作至关重要。
操作员应该确保塔机安装在坚固的基础上，以提供足够的支撑。
此外，当进行起重作业时，操作员还应注意塔机的平衡和稳定，避免超载或过度倾斜。
如果遇到风速超标或恶劣天气条件，操作员应立即停止工作，并将塔机安全降低。
5. 使用正确的个人防护装备操作员在进行塔机操作时应使用正确的个人防护装备。
这些装备包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护操作员免受可能的危险和伤害，同时提高操作员对环境的意识和注意力。
结论塔机操作是一项高风险的工作，但只要操作员严格遵守操作规程和安全标准，并采取适当的安全措施，就可以最大限度地降低事故和伤害的风险。
塔式起重机安全技术交底
塔式起重机安全技术交底一、一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。
（5）司机室内应配备适用的灭火器材。
二、操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
（2）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
（3）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
（4）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
三、操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。
（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。
（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底一、操作前的准备1.1检查设备状况：操作员应仔细检查塔式起重机的整体状况，包括机身、臂杆、钢丝绳等部件是否完好，安全装置是否有效，如限位器、液压系统、电气系统等。
1.2安全防护措施：操作员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保塔式起重机周围没有其他人员进入工作区域。
1.3天气条件检查：操作员应关注天气状况，如大风、暴雨等恶劣天气条件下不得操作塔式起重机。
1.4做好相关记录：操作员应对塔式起重机的使用情况、操作时间、检查情况等进行记录，以备将来查阅。
二、操作规范2.1操作员的责任：操作员应熟悉塔式起重机的工作原理、操作程序和安全规定，严格按照操作规范进行操作，保证起重机的安全性。
2.2操作员的要求：操作员应年满18周岁且持有相应起重机驾驶证，并接受过专业培训，具备相关知识和经验，并经过身体健康检查、心理测试等合格方可操作。
2.3遵守操作规程：操作员应严格按照塔式起重机的操作规程进行操作，包括起重物的定位、起重高度和速度的控制等。
2.4防范事故：操作员在操作塔式起重机时，应时刻注意防范事故的发生，如避免超载、严禁载人、避免与其他设备的碰撞等。
三、操作注意事项3.1预检操作：在开始操作塔式起重机之前，操作员应进行预检操作，包括检查塔式起重机周围的环境是否安全、液压系统是否正常、电气控制系统是否灵敏等。
3.2吊装前的准备：在进行吊装作业前，操作员应检查起重物的重量、形状和固定方式，并调整好塔式起重机的角度和速度，确保吊装过程中的平稳和安全。
3.3吊装操作：操作员应使用合适的吊装装置，如吊钩、吊索等，并始终保持良好的视野和通信，确保起重物的位置准确、线路顺畅。
3.4降落过程：当塔式起重机工作结束后，操作员应按照操作规程进行降落操作，确保塔式起重机在降落过程中的稳定和安全。
操作塔式起重机需要操作员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守相关规范和安全要求，确保工人和设备的安全。
塔吊安装与拆除安全技术交底范本（二篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底范本第一章总则为确保塔吊的安装与拆除过程中的安全，保障作业人员的生命财产安全，本范本针对塔吊的安装与拆除过程中所需的安全技术措施进行交底，以期能够提高作业人员的安全意识和安全技能水平，减少事故的发生。
第二章安全技术交底要求2.1 交底人员应具备高度的责任心和专业知识，熟悉塔吊的安装与拆除操作程序和相关安全技术措施。
2.2 交底人员应将安全技术交底的内容进行详细说明，确保作业人员的理解。
2.3 交底人员应进行现场演示，演示中应注意安全，严格按照操作规程进行。
2.4 交底人员应注重培训记录的完整性，包括培训的时间、地点、内容和参加人员等信息。
第三章安全技术交底内容3.1 塔吊安装前的准备工作3.1.1 施工现场应进行周边隐患的排查，确保安装过程中的安全。
3.1.2 确保塔吊的基础安全可靠，满足安装的要求。
3.1.3 确保塔吊的各个部件完好无损，能够正常工作。
3.2 塔吊安装操作流程3.2.1 针对不同型号的塔吊，制定相应的安装方案。
3.2.2 按照安装方案进行塔吊的部件组装，严格按照操作规程进行。
3.2.3 在塔吊安装完成后，进行吊装试验，确保塔吊的工作稳定可靠。
3.3 塔吊拆除前的准备工作3.3.1 在拆除前，对塔吊进行全面检查，确认各个部件的可靠性。
3.3.2 清理施工现场，确保拆除过程中的安全。
3.4 塔吊拆除操作流程3.4.1 制定拆除方案，根据实际情况确定拆除的顺序和方法。
3.4.2 做好拆除过程中的固定和支撑工作，确保拆除的安全性。
3.4.3 拆除完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
第四章安全技术措施4.1 塔吊安装过程中的安全技术措施4.1.1 作业人员应穿戴统一的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 确保吊装工具和设备的安全可靠，做好固定和支撑工作。
4.1.3 严禁在吊装过程中超负荷作业，确保塔吊的稳定性。
4.1.4 在危险区域设置警示标志，保持施工现场的安全通畅。
塔式起重机安全交底4篇
塔式起重机安全交底4篇【第1篇】塔式起重机操作人员:安全交底交底内容:塔式起重机操作安全技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起动前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主意部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。
3.送电前,各控制器手柄应在零位。
当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的90%及以上时,严禁变幅。
9.提升重物,严禁自由下降。
重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。
12.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。
塔机安全技术交底范本模板
一、前言为确保塔机安装、操作、顶升及作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底范本。
所有参与塔机相关作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底范本适用于塔机的安装、操作、顶升及作业全过程。
三、安全要求1. 人员要求（1）塔机安装、操作、顶升及作业人员必须持有相应资质证书，且经过专业培训。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、工作鞋，高空作业必须系好安全带。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工现场应设置警戒线，专人看守，禁止闲人逗留。
3. 安装要求（1）安装前，必须仔细阅读说明书，了解安装程序及注意事项。
（2）严格按照说明书规定的安装程序进行作业，严禁擅自改动。
（3）安装过程中，确保各部件连接牢固，符合规定要求。
4. 操作要求（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前，检查塔吊工作装置及安全装置是否灵敏可靠。
（3）操作过程中，精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒。
（4）注意周围环境，防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。
5. 顶升要求（1）顶升作业人员须持证上岗，熟悉塔吊性能及安装程序。
（2）顶升作业前，检查吊装用的钢丝绳、卡环等，确保安全。
（3）顶升作业应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分照明。
（4）风力在四级及以上时，不得进行顶升作业。
6. 作业要求（1）作业前，检查现场环境，确保安全作业距离及各种安全条件。
（2）检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
（3）检查各限位装置、安全装置是否灵敏可靠。
（4）检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否需要更换。
（5）开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
（6）司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作。
（7）群塔作业时，保持足够的安全距离，避免碰撞。
四、应急处置1. 发生事故时，立即停止作业，立即上报相关部门。
2. 组织人员进行救援，确保伤者得到及时救治。
塔式起重机安全操作安全技术交底
塔式起重机安全操作安全技术交底塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地等场所。
为了确保塔式起重机的安全操作，必须进行安全技术交底，并培训操作人员遵守操作规程、掌握安全技术知识和技能。
以下是一份关于塔式起重机安全操作的安全技术交底，共计1200字以上。
一、塔式起重机的基本概述二、塔式起重机的安全要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
2.操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序进行操作。
3.操作人员必须掌握塔式起重机的结构、性能和安全技术知识。
4.操作人员必须熟悉塔式起重机的操作控制系统，能够正确操作各个控制装置。
5.操作人员必须熟悉塔式起重机的安全装置，能够正确使用和检查安全装置。
6.操作人员必须了解塔式起重机的工作环境和操作规程，能够判断和采取相应的安全措施。
7.操作人员必须随时保持警觉，注意观察和发现可能存在的安全隐患。
8.操作人员必须熟练掌握常见起重信号，并能与信号人员进行有效沟通。
9.操作人员必须在操作前仔细检查塔式起重机的各项安全装置，确保其正常工作。
10.操作人员不得在未经授权的情况下进行维修和调试操作。
11.操作人员必须遵守工地现场安全规定，佩戴必要的个人防护用品。
三、塔式起重机的安全操作程序1.操作人员必须在操作前仔细检查塔式起重机的工作状态，确保各项安全装置正常。
2.操作人员必须查看并确认起重物的重量和吊装点的位置。
3.操作人员必须与信号人员进行沟通，确认各项起重信号准确无误。
4.操作人员必须在操作前进行试运转，确保塔式起重机的各项功能正常。
5.操作人员必须按照操作规程控制操作台、控制柜和操纵杆等操作装置，稳定且缓慢地进行起吊和移动操作。
6.操作人员必须根据工地现场情况，做好塔式起重机的方向和高度调整，确保其与建筑物和其他设备不发生碰撞。
7.操作人员必须保持警觉，观察和发现可能的安全隐患，随时采取相应的安全措施。
8.操作人员必须严禁超载操作，避免发生起重事故。
塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底简介塔式起重机作为一种常见的起重设备，在建筑工地、码头等场所被广泛使用。
然而，由于其复杂的操作流程和巨大的起重能力，操作人员需要具备一定的安全技术知识，以确保操作过程的安全性。
本文档将就塔式起重机操作的安全技术进行详细介绍和交底。
操作前准备在开始使用塔式起重机之前，操作人员需要做好以下准备工作：1.检查设备操作人员应仔细检查起重机的机构、电气系统和安全装置等设备，确保其正常运行，并消除一切隐患。
2.了解环境操作人员应了解施工场地的特殊环境情况，如气候、地面条件等，以便进行相应的操作调整。
3.制定安全计划在操作之前，操作人员应制定详细的安全计划，并与周围工作人员进行沟通和交流，确保协同工作。
4.个人防护操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，以保护自身安全。
塔式起重机操作指南正常操作流程1.开机准备–操作人员应先将起重机停在安全区域，并确保其稳定。
–操作人员应启动电源，并进行各个操作系统的自检。
–检查起吊机构、钢丝绳、吊具等起重设备是否正常。
2.预操作检查在正式操作起重机之前，操作人员应做以下检查：–起重机臂的高度、角度是否符合要求。
–各操作台是否正常运行。
–吊钩是否有异常情况。
3.起吊物确认和悬吊装置–操作人员应确认起吊物的重量、尺寸和吊点位置。
–操作人员应正确选择合适的吊具，并正确悬吊起吊物。
4.操作步骤–操作人员应在操作台上先按下起升按钮，将起重物件提升到合适的高度。
–在横向移动之前，操作人员应先确保周围无人或无障碍物，并启动横向移动按钮。
–当起吊物接近目标位置时，操作人员应缓慢放下起吊物，并确保其平稳停靠。
5.关机操作–在完成起吊任务后，操作人员应关闭电源，同时进行岗位交接和设备检查。
操作安全注意事项1.遵守操作规程操作人员应严格遵守塔式起重机的操作规程，不得擅自改变操作方式或超过额定载荷。
2.注意起重限制操作人员应确保起重机的位置、高度和角度不违反操作规程所规定的限制。
塔吊安全技术双交底模板
一、前言为确保塔吊作业过程中的安全，根据《建筑施工安全生产管理条例》和《塔吊安全操作规程》，特制定本安全技术双交底模板。
本模板适用于塔吊司机、信号工、司索工等相关人员的交底工作。
二、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 塔吊安装、拆除等相关人员三、交底内容（一）塔吊司机安全技术交底1. 基本要求：- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋。
- 严禁酒后上岗，严禁吸烟。
- 持证上岗，熟悉所操作塔吊的性能构造和操作规程。
- 按规定进行日常保养，确保塔吊运行正常。
2. 操作前的安全检查：- 起重机作业前，检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动。
- 检查金属结构和工作机构外观情况，安全装置和指示仪表齐全完好。
- 检查齿轮箱、液压油箱油位，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规定。
- 送电前，控制器手柄应在零位，采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电。
3. 操作过程中的注意事项：- 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
- 行走到拦近轨道限位开关时，应提前减速停车，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。
- 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
- 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
- 起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
- 起吊重物严禁自由落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢降。
- 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，顺向风源，切断电源，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
（二）信号工安全技术交底1. 基本要求：- 持证上岗，熟悉信号指挥规定和操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋。
- 严禁酒后上岗，严禁吸烟。
- 佩带鲜明的标志、特殊颜色的工作服和安全帽等。
- 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度。
2. 操作过程中的注意事项：- 在施工现场严禁串岗，不得无故离岗。
塔式起重机安全技术交底范本
塔式起重机安全技术交底一．作业前重点检查：（1）机械结构的外观情况,各传动机构是否正常;（2）各齿轮箱、液压油箱位是否符合标准;（3）主要部位连接螺栓有无松动;（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定;（5）供电电缆有无破损.（6）检查电源电压：应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位.接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机.二．空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业.三．操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向.操作时力求平稳,严禁急开急停.严禁顺一个方向连续回转. 四．吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于10m,五．提升重量物后,严禁自由下降.重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降.六．提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上.多机作业注意保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m.七．作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施.八．作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器.小车及平衡重应移到非工作状态位置.吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处.．将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关.打开高空指示灯.九．任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带.塔司负责监督.十．塔司负责检查塔基外侧排水沟及塔基无积水、无杂物.由生产组长负责派人清理.十一．起重机在施工期内,技术组负责每周或雨后对轨道路基检查一次,发现不符合规定时,及时上报,及时调整.。
塔吊操作安全技术交底
塔吊操作安全技术交底
一、操作前准备
- 在操作塔吊之前，必须熟悉塔吊的使用说明书，并掌握其基本操作方法和安全注意事项。
- 检查塔吊是否处于正常工作状态，包括外观、电气系统、润滑系统等。
- 确保操作塔吊的人员已接受过必要的培训，并持有有效的特种作业操作证。
二、塔吊操作要点
- 操作人员应事先了解工地的环境情况，包括场地平整度、风力等，并根据环境条件调整塔吊的工作方式。
- 根据工程需要，选择合适的塔吊工作范围和升降速度，在操作过程中注意调整并控制好塔吊的工作状态。
- 在操作过程中，严禁进行超负荷作业，勿超过塔吊的额定载荷和工作范围。
- 在操作塔吊时，必须做到集中注意力、稳定操作、缓慢平稳运动，避免急停急启。
- 若在操作过程中发现故障或异常情况，应立即停止操作，并
及时处理故障。
三、安全注意事项
- 操作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
- 在进行塔吊维修或检修时，必须切断电源并采取相应的防护
措施。
- 在操作塔吊时，禁止站在吊臂或吊钩下方，以免发生意外伤害。
- 操作人员要保持良好的沟通，与指挥人员保持通畅联系，并
按要求操作。
- 操作结束后，关闭电源并进行相关的维护工作，保持塔吊的
干净和良好状态。
以上是关于塔吊操作安全技术交底的要点和注意事项，请操作
人员严格按照要求进行操作，确保工作安全。
塔机操作工安全技术交底
塔机操作工安全技术交底塔机操作工作是一项要求高度安全意识和技术水平的工作，操作塔机时必须遵守一系列的安全规定和操作规程，以保证工作中的人员和设备的安全。
本文将对塔机操作工作的安全技术进行详细的交底，主要包括塔机的安全操作、操作员的安全防护和应急措施等方面。
一、塔机的安全操作1.塔机的选址塔机应选择坚固平稳的地面，避免选址在不稳定的地基上，以免因地基不牢固导致塔机倾覆。
同时，还要避免靠近电线、管道等危险区域，以防止触电和破坏管道等事故的发生。
2.塔机的装配和拆除塔机的装配和拆除必须按照相关规定进行，首先要检查吊装设备的完好性，确保吊装过程安全可靠。
其次，要根据操作手册进行步骤操作，严禁私自增减或更换配件。
最后，在装配和拆除过程中要采取适当的安全措施，防止发生意外伤害。
3.塔机的起吊和放料在进行起吊操作时，要确保吊物与塔机负载的匹配，严禁超载操作。
同时，要做好起吊物的绑扎工作，确保吊装物在起吊过程中不会脱落。
在放料操作时要注意控制吊钩下降的速度，避免因突然放松导致物体摔落造成伤害。
4.塔机的运行和停机二、操作员的安全防护1.操作员的装备2.操作员的工作方式操作员在操作塔机时应保持专注并集中精力，严禁饮酒、疲劳和患病情况下操作。
同时，要确保塔机的操作区域安全，不允许他人在操作区域内穿行或停留，避免发生人员伤亡事故。
3.操作员的沟通和协作操作员在工作过程中要与其他人员进行良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
同时，要根据需要与指挥员保持良好的沟通，及时调整工作状态，以确保作业的安全性。
三、应急措施1.事故预防和应急演练针对塔机操作工作中可能发生的各种事故，应建立完善的事故预防和应急演练制度。
定期进行演练，增强操作员的应急处理能力，提高事故处理的效率。
2.应急装备和救援措施工地应配备必要的应急装备，如灭火器、急救箱等，并且要确保这些装备的完好性。
同时，要预先规划好可能发生的事故救援方法和措施，以最大程度地减少事故造成的损失。
塔机操作工技术交底
塔机操作工技术交底塔机操作工技术交底一、塔机操作的基本要求作为塔机操作工，首先要具备一定的技术素质和基本的知识，以下是对塔机操作工的基本要求：1. 熟悉和掌握塔机的结构、性能、使用方法以及注意事项；2. 具备一定的电气知识，了解塔机的电气系统组成及原理，并能够正确操作和维护电气设备；3. 具备一定的机械知识，了解塔机的机械部分组成及原理，并能够正确操作和维护机械设备；4. 具备一定的安全意识，能够做到遵守操作规程、安全操作，及时发现和排除工作中的安全隐患；5. 具备一定的应急处置能力，能够正确应对突发情况，保证塔机的安全运行；6. 具备耐心、细心的品质，能够仔细观察和分析工作中的问题，并能够快速作出正确的判断和决策；7. 具备良好的团队合作精神，能够与其他施工人员协调配合，共同保证工作的顺利进行。
二、塔机操作的流程和方法1. 塔机操作的流程（1）检查设备：在使用塔机之前，需要对设备进行检查。
主要包括检查塔机的各个部件是否完整，是否有松动、磨损、漏油等异常情况，以及是否有明显的机械故障。
如果发现异常情况，需要及时报告并由专业人员进行维修。
（2）启动设备：确认设备无异常后，可以进行设备的启动。
首先确认塔机的电源开关是否处于关闭状态，然后按照正常启动程序逐步操作，确保设备能够正常启动。
（3）进行操作：在进行操作之前，需要了解相关施工任务的具体要求和操作流程。
根据施工现场的实际情况，选择合适的操作位置和工作方式，并确保操作过程中的安全。
（4）监控设备：在操作过程中，需要不断监控设备的运行状态。
特别是要注意设备的负荷情况，不要超过塔机的额定工况和使用范围，避免造成设备故障或安全事故。
（5）停止设备：在操作完成或需要暂时停止工作时，需要将设备停止，并进行必要的安全措施，如固定设备、关闭电源等，以确保设备的安全。
（6）清理设备：设备停止工作后，要对其进行清理和维护。
清理包括清理设备表面的尘土和污物，维护包括对设备进行检查和维修，保持设备的良好状态。
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Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.塔机操作安全技术交底（二）正式版塔机操作安全技术交底（二）正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
塔机操作安全技术交底表C2-1 编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塔机操作交底提要交底内容：1.塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进入现场必须带齐防护用品及劳保用品;2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准;3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带;4.司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情;5.工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。
注意现场人员和各种设备;6.吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业;7.工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作业;8.要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式;9.遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作;10.队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录;11.认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及时汇报，机长要随时和领导联系;12.信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联系做好协调工作;13.机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻4Ω以下，同时观察塔吊基础的变化，垂直度的测量结果(<4‰)。
审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇2：木工(模板工)施工安全技术交底安全技术交底记录编号工程名称×××工程施工单位×××建筑工程公司交底提要木工(模板工)施工安全交底日期×年×月×日交底内容：木工(模板工)施工安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。
向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。
支模作业时应随支随固定。
18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。
必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。
暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合.机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
25基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时。
严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。
26组装立柱模板时。
四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。
27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
(三)模板拆除l作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。
搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
4上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
7成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1 2m。
8拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。
必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。
模板、支杰落地放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。
拆木模时，应随拆随起筏子。
楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。
暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。