通风系统试运行记录表
通风及空调工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
（分项工程）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（送、排风系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（防、排烟系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（除尘系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（净化空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（制冷系统系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
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设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
通风、空调系统调试记录
通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合以下规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定开展水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应开展单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
通风及空调工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
（分项工程）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（送、排风系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（防、排烟系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（除尘系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（净化空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（制冷系统系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
监理（建设）单位总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）年月日。
风机单机试运转记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
制冷机组试运行记录
温度 (℃)
压力(MPa) 进出
温度(℃) 进出
制冷剂
冷却水
压力 (MPa
)
温度 (℃)
压力(MPa) 进出
温度(℃) 进出
轴承
润滑油
吸排气压力
温度 (℃)
压力 (MPa
)
温度 (℃)
油位
吸入 (MPa
)
排出 (MPa
)
电压 (V)
电流 (A)
温升 (℃)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
安装单位 检查评定 结果
制冷机组试运行记录
GD2302049
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、 段
安装单位
项目经理(负责 人)
施工执行标准名称及编
号日 期
年月日
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
蒸发器
冷凝器
制冷机组机身编 号 压缩机
电动机
序 号
时间
制冷剂
冷冻水
压力 (MPa
)
专业工长(施工 员)
测试人 员
监理(建 设)
单位验收 结论
安装单位 检查评定 结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建 设)
单位验收 结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
风机单机试运转记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一~三)
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表
8。
2。
12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》）１１系统调试11.1 一般规定11．1．1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明：１１.1。
１本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。
11．1．2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。
说明：１１。
1.２本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。
设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用，又有助于工程的管理和质量的验收。
对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。
１１．1．３系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
说明：１１。
1。
３本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试方案的规定。
通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。
因此,本条文规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时,也利于监理对调试过程的监督。
通风与空调系统试运行记录文本
无
结
论
施工质量符合设计及规要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
共11页
检验（通）表5.5.1 第5页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风与空调（送排风系统）
分项工程
工程系统调试
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
共11页
检验（通）表5.5.1 第3页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风与空调（送排风系统）
分项工程
工程系统调试
系统名称
9#楼送排风系统
施工单位
省桃城建设工程
分包单位
省旭升安装工程
调试单位
省旭升安装工程
连续试运行时间
8小时
试运行日期
2013年 月 日
系统概况
9#楼电梯前室设计机械通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
系统名称
4#楼送排风系统
施工单位
省桃城建设工程
分包单位
省旭升安装工程
调试单位
省旭升安装工程
连续试运行时间
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
【专业知识】通风、空调系统调试记录
【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
空调系统试运行记录
永泰县第二自来水厂工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
分项工程
加药间
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规范要求
通风与空调系统试运行记录
检验（通）表5.5.1
单位（子单位）工程名称
永泰县第二自来水厂工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
分项工程
综合管理用房
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
001编号： 08 19002编号： 08 19003编号： 08 19004编号： 08 19005编号： 08 19通风空调系统无生产负荷联合试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 200211.2.3系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；2空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%；3舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。
恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。
检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。
检查数量：按总数抽查10%，且不得少于２个楼层。
检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
11.2.5净化空调系统还应符合下列规定：1单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
2单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。
新风量和设计新风量的允许偏差为10%。
3相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa；4室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。
检查数量：调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。
检查方法：检查、验证调试记录，按本规范附录B进行测试校核。
11.3.4通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
通风机、空调风机检查试运转记录(模板)
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
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注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。