各类机床型号分类

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机床分类

机床分类
M 磨床(类代号)
G 高精度(通用特性 代号)
B 半自动(通用特性 代号)
14 万能外圆磨床(组 系代号)
32 最大磨削外径320 mm(主参数)
C2150×6
C 车床(类代号)
21 多轴棒料自动车床 (组、系代号)
50 最大棒料直径50 mm(主参数)
6 轴数为6(第二主参 数)
S 丝
铣床
X 铣
刨插床
B 刨
拉床
L 拉
锯床
G 割
其他机床
Q 其他
轻型
Q 轻
加重型
简式或经 柔性加工 济型 单元
C
J
R



数显
X 显
高速
S 速
6
7
8
9
落地及卧 式车床
仿形及多刀车床
轮、轴、 辊、锭及 铲齿车床
其他车床
卧式钻床
铣钻床
中心孔钻 床
其他钻床
卧式铣镗 床
精镗床
汽车、拖 拉机修理 用镗床
其他镗床
A 第一次重大改进 (重大改进顺序号)
XKA5032A
X 铣床(类代号) K 数控(通用特性代 号) A (结构特性代号)
50 立式升降台铣床 (组系代号)
1/lO 1/l0 1/lO
32 工作台面宽度320 mm(主参数)
A 第一次重大改进 (重大改进顺序号)
MGB1432
大型机床 重型机床 特重型机床
1030~~30 > 101000
(四)按机床通用性
分类 1.通用机床(万能机
床)。这类机床的加工范
围广泛,可以加工多种零 件的不同工序。由于其通
用性范围较广,它的结构

车床的分类及型号(可编辑修改word版)

车床的分类及型号(可编辑修改word版)

车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1. 普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2. 精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3. 高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

(四)按机床通用性分类1. 通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2. 专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3. 专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 –94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。

(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号2. 结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

【引用】车床的分类及型号【引用】车床的分类及型号2011年07月07日目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他(二)按机床工作精度分类1.普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

类别机床本身重量(吨)仪表机床中、小型机床(一般机床)< 10 大型机床 10 ~ 30 重型机床 30 ~ 100 特重型机床> 100 (四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

车床的分类及型号资产评估 2008-07-12 14:27:01 阅读1613 评论9 字号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号 (二)按机床工作精度分类 1.普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 (三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量 四、机床的型号编制 GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构 (一)机床的类代号: (二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代 表4—2 机床通用特性代号 2.结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音 结构特性代号用汉语拼音字母表示,如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、使用。

机床的分类和型号课件

机床的分类和型号课件
PLC(可编程逻辑控制器)是电气控制系统中重要的组成部分,它通过读取输入信号和控制输出信号来控制机床的运 行,实现复杂的操作流程。
常见故障与维护
机床的电气控制和PLC应用可能会出现各种故障,如电源故障、传感器失灵、程序错误等,维护人员需要 及时排查并修复。
机床的数控技术和加工中心
01
数控技术的基本原理
03 加工中心
一种集成了多种加工工艺的数控机床,可实现钻 孔、铣面等多道工序的自动化加工。
金属成形机床
01 锻造机床
用于金属材料锻造,可分为自由锻造和模锻两种 方式。
02 冲压机床
用于金属薄板冲压成型,具有高速、高精度的特 点。
03 弯曲机床
用于金属板材弯曲成型,可实现各种形状的弯曲 加工。
特种机床
VS
精度检验
定期对机床进行精度检验,包括几何精度 、定位精度等,确保机床的加工精度符合 要求。
05
机床的分类和型号的拓展知

机床的电气控制和PLC应用
电气控制的基本原理
机床的电气控制系统是实现自动化加工的核心部分,它包括电源、电动机、传感器、开关等元件,通过控制电路连接 实现各种操作。
PLC在机床中的应用
锻压机床
主要用于对金属材料进行 锻压,可加工各种形状和 尺寸的工件,是机械制造 中重要的辅助设备之一。
铸造机床
主要用于对金属材料进行 铸造,可加工各种形状和 尺寸的工件,是机械制造 中重要的基础设备之一。
机床的应用范围和发展趋势
传统制造业
机床在传统制造业中应用广泛,如汽车、航空、能源、电子等。随着这些行业的不断发展,对 机床的需求也不断增加。
紧固
定期检查机床各部件的紧 固情况,如发现松动应及 时紧固。

1-1 机床的分类与型号

1-1  机床的分类与型号
XBL
铣刨拉
电加工 机床
D

切断 机床
G

其它 机床
Q

2、 机床的特性代号
(1)通用特性代号
通用特性
代号
通用特性
代号
高精度
G
仿形
F
精密
M
轻型
Q
自动
Z
万能
W
半自动
B
简式
J
数字程序控制
K 柔性加工单元 R
自动换刀
H
(2)结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母不能用。 例:CA6140型普通车床
重大改进序号 主参数(最大工件直径500mm) 型代号 (1) 组:滚齿机 齿轮加工机床
3、机床的组别和型别代号
每类机床分10组(从0~9组),每组又分10型(从0~9型)
4、主要参数代号
代表机床规格大小的一种参数,用阿拉伯数字表示,常用 主参数的折算值(1/10或1/100或1/1)来表示。
5、机床重大改进序号
用字母“A、B、C …… ”表示,附机床型号末尾,以示区别。
Y 3 1 50 E
500mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm。公比为1.26。
三、机床型号的编制方法
按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定
(一)通用机床型号
(△) □ (□ ) △ △ (.△)(□ )(/△ )(×△ )
其它 变型代号 重大改进顺序号 主轴数(用“.”分开) 主参数或设计顺序号 组、型(系列)代号 通用特性、结构特性代号 类别代号 分类代号
例:
C A 6 1 40

二--机床的分类和编号.

二--机床的分类和编号.

3。机床的型号
机床产品的代号 表示机床的类型、主要技术参数、性能和 构造特点 型号组成: 汉语拼音+数字 GB/T15375-94金属切削机床型号编制方 法
分类代号——类——通用特性、构造特性——组 代号——系代号——主参数——重大改进挨次号
CA6140
MM1432B 类——11大类——10组——10系 组——主要布局或使用范围根本一样 系——主参数成等比数列,主要构造和布局型式 一样
MB8240/1 变换的其次种型式的半自动曲轴磨床
MB8240/2
某机床厂设计试制的第五种仪表磨床为立 式双轮轴颈抛光机,这种磨床无法用一个
主参数表示,其型号为 M0405
后又设计了第六种轴颈抛光机,其型号为
M0406
按自动化程度分 手动 机动 半自动 自动
2。机床的技术参数 主参数 其次主参数 主要工作部件的构造尺寸 主要工作部件运动范围 主运动参数 主电机功率 轮廓尺寸和重量
主参数
表示机床的规格大小 反映机床的加工力量 影响机床其它参数和根本构造的大小 通用机床主参数:机床的最大加工尺寸, 或与此有关的机床部件尺寸来表示 某一类型机床尺寸系列,通常为等比数列
企业代号及其表示方法
机床生产厂 机床争论单位代号
举例一
Z3040 类别代号:钻床类 组别代号:摇臂钻床组 系别代号:摇臂钻床系〔机床名称〕 主参数代号:最大钻孔直径40mm
ห้องสมุดไป่ตู้例二
M M 7 1 32 A 类别代号:磨床类 通用特性代号:周密 组别代号:平面及端面磨床组组 系别代号:卧轴矩台平面磨床系〔机床名称
二 机床的分类和编号
1. 分类 目的: 机床的品种规格繁多 为便于区分及使用、治理 方法:分类,并编制型号。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。

(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。

机床的基础知识

机床的基础知识

读 音




二磨
三磨

丝 铣 刨 拉 电 割其
按通用程度分:通用机床、专门化机床、专用机床 按加工精度分:普通精度、精密、高精度 按自动化程度:手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量分:仪表机床、中型、大型、重型机床
机床的型号
机床的型号是机床产品的代号,由汉语拼音字 母和阿拉伯数字按一定规律组成,它简明地表示出 机床的类型、主要规格、性能和结构特征。
2.换向机构
换向机构用来改变机床运动部件的运动方向,机床上 普遍采用由圆柱齿轮和圆锥齿轮组成的换向机构。机床上 常用的换向机构有:
(1)三星齿轮换向机构 (2)中间齿轮换向机构 (3)锥齿轮换向机构
换向机构
优点:结构简单、紧凑,制造方便。 缺点:结构刚性差,只能传递小功率。
换向机构
(2)中间齿轮换向机构
为便于了解和分析机床的运动和传动情况,常用机床的传动系统图。
主运动传动链
传动系统
纵向进给传动链:与主轴方向平行
进给运动传动链 横向进给传动链:与主轴方向垂直
螺纹进给传动链
车床的传动路线:
刀架快速移动传动链
C6132车床传动框图
C6132车床传动系统
C6132车床主运动传动
2.3.1 C6132车床 主运动传动
液压元件能自行润滑,因此使用寿命长,且能实现系统的过载保 护。元件易实现系列化、标准化。
缺点:由于不可避免存在泄露,所以液压系统不能实现严格的定传动比 传动,传动效率较低。
拉床
主参数名称
床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径 镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度

完整版各类机床型号分类

完整版各类机床型号分类

课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。

机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。

金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。

我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。

如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。

②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。

如,丝杆车床,凸轮轴车床等。

③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。

它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。

组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。

,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。

(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。

各类机床型分类

各类机床型分类

各类机床型分类集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。

机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。

金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。

我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。

如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。

②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。

如,丝杆车床,凸轮轴车床等。

③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。

它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。

组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。

机床的分类

机床的分类

机床分类及代号机床型号的编制GB/T15375-94是现行机床型号编制标准其中:(1)有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号;(2)有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;(3)有“△”符号者,为阿拉伯数字;(4)有“”符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两者兼有之。

在整个型号规定中,最重要的是:类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。

(一)机床的类代号:见上表(二)特性代号:1.通用特性代号机床通用特性代号2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E 等。

(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。

金属切削机床类、组划分表例如:C6落地及卧式车床C5立式车床,其中,C51单柱立式车床、C52双柱立式车床(四)机床主参数代号:反映机床加工性能的主要数据。

表4-4 常见机床主参数及折算系数其中,卧式镗床的主参数是主轴直径;拉床的主参数是额定拉力。

(五)机床型号举例CA6140 C车床(类代号)A结构特性代号6组代号(落地及卧式车床)1系代号(普通落地及卧式车床)主参数(最大加工件回转直径400mm)XKA5032A X铣床(类代号)K数控(通用特性代号)A(结构特性代号)50立式升降台铣床(组系代号)32工作台面宽度320mm(主参数)A第一次重大改进(重大改进序号)MGB1432 M磨床(类代号)G高精度(通用特性代号)B半自动(通用特性代号)14万能外圆磨床(组系代号)32最大磨削外径320mm(主参数)C2150×6C车床(类代号)21多轴棒料自动车床(组系代号)50最大棒料直径50mm(主参数)6轴数为6(第二主参数)。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。

指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。

这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床(专门机床)。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。

所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。

基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。

(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。

车床的分类及型号

车床的分类及型号

1/lO 1/100
卧式及立式升降台铣床
工作台工作面宽度
1/lO
龙门铣床
工作台工作面宽度
1/JOO
外圆磨床、内圆磨床 平面磨床 砂轮机
最大磨削外径或孔径 :[作台工作面的宽度或
直径 最大砂轮宜径
1/l0 1/lO 1/l0
齿轮加工机床
(大多数是)最大工件真 径
1/lO
其中,拉床的主参数是额定拉力。 (五)主轴数及第二主参数
车床的分类及型号
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
车床的分类及型号
目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号
齿螺
类别
车钻 镗 床床 床
磨床
轮 加 工 机
纹 加 工 机
铣 床
刨 插 床
拉 床
锯 床
其他机床
床床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G
螺纹 加工 机床
铣床 X
仪表铣 床
1
悬臂 及滑 枕铣

刨插 床B
悬臂 刨床
拉床 L
锯床 G
其他 其他仪 机床 Q 表机床
管子 加工 机床
2 锥齿 轮加 工机
龙门 铣床
龙门 刨床
侧拉 床
砂轮 片锯
床 木螺 钉加 工机

3 滚齿 机及 铣齿

4
剃齿 及珩 齿机
套丝 攻丝 机机
平面 仿形 铣床 铣床
卧式 外拉

连续 拉床
卧式 带锯

刻线 机床
5 插齿

立式 升降 台铣

各类机床型分类及车床组系划分

各类机床型分类及车床组系划分

课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。

机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。

金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。

我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为万台,其中金属切削机床为万台,已占机床总数的%。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。

如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。

②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。

如,丝杆车床,凸轮轴车床等。

③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。

它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。

组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。

4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。

机床的分类与型号

机床的分类与型号
机械制造技术
机床的分类与型号
金属切削机床简称机床,是指用切削的方法 使金属工件获得所要求的几何形状、尺寸精度和 表面质量的机器。因为它是制造机器的机器,所 以又称为“工作母机”。
一、机床的分类
1.按加工性质和所用刀具分
按加工性质和所用刀具,机床可分为11大类,即 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工 机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床。
精密机床:主要包括磨床、齿轮加工机床、螺 纹加工机床和其他各种精密机床。
高精度机床:主要包括坐标镗床、齿轮磨床、 螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 高精度机床。
(3)按布局分
按其布局不同,机床可分为卧式机床、立式机 床、台式机床和龙门机床等。
(4)按机床的质量和尺寸分
按其质量和尺寸不同,机床可分为仪表机床、 中型机床(一般机床)、大型机床(重量达10t)、 重型机床(重量在30t和100t之间)和超重型机床 (重量在100t以上)等。
本节只介绍通用机床型号的编制方法。
1.型号的构成
通用机床型号由基本部分和辅助部分组成,
中间用“/”(读作“之”)隔开。其中,基本部 分需统一管理;辅助部分是否纳入型号由企业自
定。型号的构成为:
2.机床的类代号
机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。若 每类机床又有分类,在类别代号前用数字表示,作 为型号的首位,但第一类不予表示。
二、机床的型号
机床型号是机床产品的代号,用以表明机床的 类型、通用性、结构特性和主要技术参数等。
《金属切削机床型号编制方法》(GB/T153752008)规定,我国机床型号由汉语拼音字母和阿拉 伯数字按一定的规律组合而成,适用于各类通用机 床、专用机床和回转体加工自动线(不包括组合机 床和特种加工机床)。

机床型号及其类别、型号解析

机床型号及其类别、型号解析

机床的型号的编制方法与机床的组别中国机床型号编制方法一、通用机床A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)注:以上带()者为可选项,使用是不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

A:类别代号。

C车床,Z钻床,T镗床,M,2M,3M磨床,Y齿轮加工机床,S螺纹加工机床,X铣床,B刨床,L拉床,D电加工机床,G切割机床,Q其它机床B:通用类别代号或结构特性代号。

通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。

结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。

1:组别代号。

2:型别代号。

34:主参数或设计顺序号。

.5:主轴数(前面以.分开)。

C:重大改进顺序号。

/6:同一型号机床的变型代号。

×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。

B:通用类别代号或结构特性代号。

通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。

结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。

1:组别代号。

2:型别代号。

34:主参数或设计顺序号。

.5:主轴数(前面以.分开)。

C:重大改进顺序号。

/6:同一型号机床的变型代号。

×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。

二、专用机床型号:A-1注:字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

A设计单位代号。

1:设计顺序号。

三、组合机床及自动生产线的型号:A-B1(2)注:以上带()者为可选项,使用是不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

A:设计单位代号。

B:分类代号。

U大型组合机床,H小型组合机床,K自动换刀数控组合机床,UX大型组合机床自动线,HX小型组合机床自动线,KX自动换刀数控字和机床自动线。

1:设计顺序号。

2.重大改进顺序号。

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课题1金属切削机床
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。

机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。

金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。

我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。

一、金属切削机床的分类、型号
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:
车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:
1.按照万能性程度,机床可分为:
①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。

如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。

②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。

如,丝杆车床,凸轮轴车床等。

③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。

它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。

组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。

4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。

5.按照自动化程度不同,可分为普通,半自动和自动机床。

自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。

半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。

二、机床的技术经济指标
(一)工艺可能性:可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等;
(二)加工精度和表面粗糙度;
(三)生产率;
(四)系列化、通用化、标准化程度:产品品种系列化、部件通用化、零件标准化;
(五)寿命。

二、工作运动
机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上,由机床使刀具和工件产生确定的相对运动,从而切削出合乎要求的零件。

(一)主运动:形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。

车床:工件旋转
钻床:钻头旋转
镗床:刀具旋转
刨床:牛头刨床:刨刀直线运动
龙门刨床:工件随工作台的直线运动
铣床:刀具的旋转
拉床:刀具的直线运动
磨床:砂轮和磨具的旋转
(二)进给运动:使工件多余材料不断被去除的工作运动。

主运动已如上述,其它工作运动都是进给运动。

(三)切削过程中,主运动只有一个,而进给运动可以有多于一个。

主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成,也可以由刀具单独完成。

除主运动和进给运动外,还有各种辅助运动。

三、机床的分类
(一)按加工性质和所用刀具分为11大门类。

机床分类及代号
(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机
床、大型机床、重型机床、特重型机床。

(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。

四、机床型号的编制
GB/T15375-94是现行机床型号编制标准
其中:(1)有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号;
(2)有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;
(3)有“△”符号者,为阿拉伯数字;
(4)有“”符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两者兼有之。

在整个型号规定中,最重要的是:类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。

(一)机床的类代号:见上表
(二)特性代号:
1.通用特性代号
机床通用特性代号
2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。

(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。

金属切削机床类、组划分表
例如:C6 落地及卧式车床
C5 立式车床,
其中,C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床
(四)机床主参数代号:反映机床加工性能的主要数据。

表4-4
(五)机床型号举例
CA6140 C 车床(类代号)
A 结构特性代号
6 组代号(落地及卧式车床)
1 系代号(普通落地及卧式车床)
主参数(最大加工件回转直径400mm)
XKA5032A X 铣床(类代号)
K 数控(通用特性代号)
A (结构特性代号)
50 立式升降台铣床(组系代号)
32 工作台面宽度320mm(主参数)
A 第一次重大改进(重大改进序号)MGB1432 M 磨床(类代号)
G 高精度(通用特性代号)
B 半自动(通用特性代号)
14 万能外圆磨床(组系代号)
32 最大磨削外径320mm(主参数)C2150×6
C 车床(类代号)
21 多轴棒料自动车床(组系代号)
50 最大棒料直径50mm(主参数)
6 轴数为6(第二主参数)。

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