单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层单跨工业厂房的基本结构及其功能，包括厂房的墙体、屋面、地面、门窗等组成部分。
2. 学生能够了解工业厂房设计中的相关标准与规范，如防火、防水、通风等。
3. 学生掌握工业厂房建筑材料的选用原则及建筑构造要求。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件绘制单层单跨工业厂房的平面图、立面图和剖面图。
2. 学生能够根据设计要求，合理选择建筑材料，并进行初步的工程量计算。
3. 学生具备分析和解决工业厂房建设中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发其创新意识和实践能力。
2. 学生能够认识到工业厂房建设对社会经济发展的重要性，增强社会责任感和职业使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程设计，培养良好的沟通能力和团队协作精神。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，通过实际操作，让学生掌握工业厂房设计的基本知识和技能。
学生特点：高二年级学生，已具备一定的建筑基础知识，具备基本的绘图和计算能力。
教学要求：结合实际工程案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在教学过程中，注重引导学生主动探究、积极思考，培养其创新意识和实践能力。
通过课程目标的分解与实现，为后续的工业建筑设计学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合课本，主要包括以下几部分：1. 工业厂房概述- 厂房的定义、分类及功能- 单层单跨工业厂房的特点及应用2. 单层单跨工业厂房结构体系- 墙体、屋面、地面结构及设计要求- 门窗、通风、排水系统设计3. 工业厂房建筑材料及构造要求- 常用建筑材料的选择与应用- 建筑构造要求及规范4. 单层单跨工业厂房设计原理- 设计流程及方法- 建筑布局与空间组织5. AutoCAD绘图软件在工业厂房设计中的应用- 软件操作技巧及绘图规范- 平面图、立面图、剖面图的绘制6. 工程量计算及预算- 工程量计算方法- 预算编制及分析7. 案例分析与讨论- 实际工程案例介绍- 分析讨论，提出解决方案教学内容安排与进度：第一周：工业厂房概述，了解厂房的基本概念及分类第二周：单层单跨工业厂房结构体系，学习厂房的结构及设计要求第三周：建筑材料及构造要求，掌握建筑材料选择及构造规范第四周：设计原理及AutoCAD绘图，学习设计方法及绘图技巧第五周：工程量计算及预算，学会编制预算及分析第六周：案例分析与讨论，提高解决实际问题的能力教学内容与课本紧密关联，注重科学性和系统性，旨在培养学生具备工业厂房设计的基本知识和技能。
单跨单层厂房课程设计
单跨单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单跨单层厂房的基本结构及其功能。
2. 学生能够了解厂房设计中的关键参数，如跨距、层高、柱距等，并明确其对厂房稳定性和使用功能的影响。
3. 学生能够掌握厂房设计中涉及的简单几何计算和力学原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，完成单跨单层厂房的初步设计方案。
2. 学生能够通过实际测量、计算和绘图，提高对厂房结构的认识，培养空间想象能力。
3. 学生能够运用专业软件或手工绘图方法，准确表达自己的设计思路。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对建筑设计的兴趣，激发创新意识，提高审美观念。
2. 学生能够认识到建筑设计与现实生活的紧密联系，增强社会责任感和环保意识。
3. 学生通过团队协作完成课程设计，培养沟通与协作能力，学会尊重他人意见。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在让学生将所学理论知识运用到实际厂房设计中，提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
学生特点：学生为初中年级学生，具有一定的空间想象能力和几何知识基础，但对实际工程问题了解较少。
教学要求：教师应注重引导学生将理论知识与实际设计相结合，关注学生的个体差异，提高学生的实践操作能力，同时关注学生在课程中的情感体验和价值观培养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 厂房结构概述：介绍厂房建筑的基本类型、结构组成及其功能。
- 相关教材章节：第一章第一节2. 单跨单层厂房设计原理：讲解单跨单层厂房的跨距、层高、柱距等关键参数的设计原则。
- 相关教材章节：第二章第二节3. 厂房结构计算：引导学生学习厂房结构中的简单几何计算和力学原理。
- 相关教材章节：第三章第一节4. 设计方案制作：指导学生运用所学知识，完成单跨单层厂房的初步设计方案。
- 相关教材章节：第四章5. 实践操作：组织学生进行实地测量、计算、绘图，培养学生的空间想象能力和实践操作能力。
- 相关教材章节：第五章6. 软件应用与手工绘图：教授学生使用专业软件或手工绘图方法，表达自己的设计思路。
单层单跨厂房课程设计书
单层单跨厂房课程设计书一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层单跨厂房的基本结构特点及其功能。
2. 学生能够运用相关知识，分析单层单跨厂房在设计中的主要技术要求和施工要点。
3. 学生能够掌握单层单跨厂房的常用建筑材料及其性能。
技能目标：1. 学生能够根据实际需求，设计出合理的单层单跨厂房结构方案。
2. 学生能够运用专业软件或手工绘图方法，准确表达单层单跨厂房的设计图纸。
3. 学生能够通过小组合作，完成单层单跨厂房模型的制作，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑学科的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 培养学生关注建筑与环境的关系，提高其绿色建筑意识。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实际工程项目为背景，强调理论知识与实际应用的结合。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识运用到实际设计中，提高解决实际问题的能力，培养具备创新精神和实践能力的建筑人才。
二、教学内容1. 基本概念：单层单跨厂房的定义、分类及其在设计中的应用。
教科书章节：第三章第一节。
2. 结构设计：单层单跨厂房的结构形式、构件选型及受力分析。
教科书章节：第三章第二节。
3. 建筑材料：常用建筑材料（如混凝土、钢材等）的性能、特点及应用。
教科书章节：第二章。
4. 施工技术：单层单跨厂房的施工工艺、施工要点及质量控制。
教科书章节：第四章。
5. 设计规范：国家相关设计规范、标准在单层单跨厂房设计中的应用。
教科书章节：第五章。
6. 设计实践：结合实际案例，指导学生进行单层单跨厂房设计。
教科书章节：第六章。
7. 模型制作：分组进行单层单跨厂房模型制作，培养学生的动手能力和团队合作精神。
教学内容按照教学大纲进行系统性的安排，确保学生能够循序渐进地掌握单层单跨厂房的相关知识。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生对教材内容的理解和应用能力。
通过本章节的学习，使学生具备独立完成单层单跨厂房设计的基本能力。
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：《混凝土与砌体结构》课程设计计算说明书设计题目：单层单跨工业厂房课程设计2011年 06 月 15 日一 经设计确定以下做法和相应荷载的标准值：1本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求.跨度为24m,长度为66m ，柱距为6 m 。
选用二台Q=10t 的中级工作制A5桥式吊车,吊车轨顶标高为9.2 m,厂房采用钢筋混凝土装配式结构.2（1）屋面板：选自［G410㈠]，板重: 1.3kN/ m 2嵌缝重:0.1kN/ m 2 (2）天沟板:选自[G410㈢］（3）天沟重(包括水重)：17.4kN/根(4)天窗架：Π形钢筋混凝土天窗架选自[G316］.天窗架及挡风板传到屋架上的重量（5)预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠］，屋架轴线图尺寸如图23所示。
每榀屋架重60。
5kN 。
(6）屋盖支撑：选自［G415㈠］重量为：0.05kN/ m 2 (沿水平面）（7)基础梁:选自[G320］,b ×h=250×450mm, 每根自重：16。
90kN （8)吊车梁：选自［G323㈠］，见图24每根自重：50kN轨道及垫层重：0.6kN/ m9）连系梁与过梁，截面与尺寸见剖面图.(10）柱间支撑：选自[G142。
1］ 二 柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础，基础顶面标高为﹣0.6m 柱顶标高为11。
4m ，牛腿顶面标高为7.8m 。
柱子尺寸:a ）、柱子高度：上柱高m m m H U 6.38.74.11=-=下柱高m m m H L 4.86.08.7=+= 柱总高m m m H 0.126.04.11=+=11.10200400200+0.0001400224002008002-21502525150150100400240175017.80011.403004004001-1400150图 25b ）、柱截面尺寸:建议上柱为方形截面，b ×h=400×400mm ，下柱为工字形截面，b ×h ×h f=400×800×150mm,牛腿尺寸、柱下端矩形截面部分高度尺寸见图25.柱截面几何特征值为：251106.1mm A ⨯= 2911013.2mm I ⨯= m kN g /0.41= 25210775.1mm A ⨯=2921038.14mm I ⨯=m kN g /44.42=三 荷载计算 1、恒载（1）屋盖恒载（防水层+隔气层）自重 2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层 33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 2/40.1m kN 屋盖钢支撑 2/05.0m kN 2/2.2m kN天窗架 kN 7.37天沟重（包括水重) 根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值:kNkN kN kN m m m kN G 98.244)4.177.372/5.602/186/2.22.121=+++⨯⨯⨯=（(2）吊车梁及轨道重力荷载设计值:kN m m kN kN G 76.656/8.0502.13=⨯+⨯=）（（3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯==2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ，学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者,故仅按前者计算。
单层厂房课程设计
单层工业厂房结构课程设计计算书一． 设计资料1. 某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m ，柱距为6m ，车间总长度为150m ，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2. 车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN 。
3. 吊车轨顶标高为9.0m 。
4. 建筑地点：哈尔滨市郊。
5. 地基：地基持力层为e 及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力特征值为f ak =180kN/m 2。
标准冻深为：-2.0m 。
6. 材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm 2)箍筋采用HPB300级。
(270N/mm 2)二. 选用结构形式1. 屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m 2。
2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m ，端部高度为2.3m ，跨中高度为33.5m ，自重标准值为83.0kN 。
3. 吊车梁高度为0.9m ，自重30.4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ，自重0.8kN/m 。
4. 柱下独立基础:采用锥形杯口基础。
三、柱的各部分尺寸及几何参数采用预制钢筋混凝土柱轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=--由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=，上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400⨯=⨯；下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯。
单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=18m，柱距为6m，车间总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点：齐齐哈尔。
均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基5.地基：地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。
标准冻深为：2.2m。
ak6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410（一），屋面板自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415（一）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为18m，端部高度为2.2m，跨中高度为3.3m，自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm，自重0.8kN/m。
（96G425预应力混凝土吊车梁）。
三．柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm（g2=3.69kN/m）A2=100×400×2+（800-2×100）×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×（253×150/36+343.752×1/2×100×25）=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m；H2=3.6+8.6=12.2m。
单层工业厂房课程设计计算书[完整版]
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专业资料《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH =8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层； 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G 3=1.2×（44.2kN ＋1.0KN/m ×6m ）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计计算书一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的计算方法和相关理论知识，培养他们运用所学知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–掌握单层厂房的基本概念、结构和计算方法。
–了解单层厂房设计的原则和注意事项。
2.技能目标：–能够运用所学知识进行单层厂房的计算和设计。
–能够分析并解决实际工程中的单层厂房问题。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的工程意识，提高他们对建筑行业的兴趣。
–培养学生勇于探索、积极思考的科学精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的基本概念和结构：包括厂房的定义、分类、组成部分及结构类型。
2.单层厂房的计算方法：包括厂房的荷载计算、柱网布置、梁板设计等。
3.单层厂房设计的原则和注意事项：包括设计规范、安全系数、结构稳定性等。
4.实际工程案例分析：分析具体工程中的单层厂房设计问题和解决方案。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：用于讲解基本概念、理论和计算方法。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，让学生更好地理解理论知识。
3.实验法：安排实地考察或实验室实验，让学生亲身参与，提高实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养他们的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：安排实验室或实地考察，让学生亲身操作，提高实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等，评估他们的学习态度和理解能力。
2.作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况。
钢筋混凝土单层单跨厂房计算书(排版好,内容全)
钢筋混凝土单层工业厂房课程设计计算书根据布置要求，确定结构布置图如下图：图1一.结构选型跨度取为L=24 m（L k=24-1.5=22.5 m），轨顶标高为（10.8+2.6+0.22）=13.62m取为13.7m，吊车为中级工作级别，软钩桥式吊车30/5T、10T两台吊车的工业厂房。
1.屋面板{04G410（一）}选用标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.4 kN/m2 2.屋架{04G415（三）}7. 吊车轨道联结{04G325}轨道及零件中为1 kN/m2轨道及垫层构造高度为200mm。
按A4级工作级别，Q=30T，L k=22.5m,根据吊车规格参数计算最大轮压设计值：P d=1.05×1.4×1.15×P k =1.05×1.4×1.15×290=490.25kN选用：轨道联结DGL-11，490.25kN <510 kN 满足要求。
墙厚度240mm，砖强度等级≥MU10，砂浆强度等级≥M5。
柱距为6m时窗宽3600mm，安全等级为二级，重要性系数1.0。
（1）.纵墙（柱距为6m）选用：JL-3（有门、有窗）；（2）.山墙选用：JL-24（有窗）。
二.排架柱截面尺寸确定、基础埋深确定1.排架柱截面尺寸确定材料选用：C30混凝土，f c=14.3 N.mm2 ,f tk=2.01 N.mm2 ,f t=1.43 N.mm2；钢筋：受力筋为HRB400，f y=360 N.mm2 ,Es=2.0×105 N.mm2；箍筋为HRB235，f y=210 N.mm2①．尺寸的确定轨顶标高：取10.8m；轨顶标志标高：10.8+2.734+0.22=13.75m，则取为13.8m；牛腿标高=10.8-1.2-0.19=9.41m，取为9600mm；轨顶构造标高=9.6+1.2+0.19=10.99m；柱顶标高=10.99+2.14=13.13m（取为13.8mm）；上柱高度H0=13.8-9.6=4.2m；下柱高度H L=9.6-(-0.9)=10.5m；柱计算高度H=4.2+10.5=14.7m地基基础设计等级丙级,保护层厚40mm。
单层工业厂房课程设计计算书完整版
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为 m，牛腿顶面标高为，设室内地面至基础顶面的距离为，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=+=，lH =+=Hu=－=荷载计算恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层 m220mm厚水泥砂浆找平层 20×= KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×= KN/m2一毡二油隔气层 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） KN/m2KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=× KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋ KN/m×6m＋ KN/m×6m＋106 KN/2) = KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=×（＋m×6m）= KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G4A = G4B=×4kN/m× = KN下柱 G5A = G5B=×m× =各项恒载作用位置如图2所示。
屋面活荷载屋面活荷载标准值为 KN/m2，雪荷载标准值为 KN/m2，后者小于前者，故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：Q1=× KN/m2×6m×24m/2=Q 1 的作用位置与G1作用位置相同，如图2所示。
风荷载0ω= KN/m 2 ，z β=，z u 根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度由附表确定如下：柱顶（标高） z u = 檐口（标高） z u = 天窗架壁底（标高） z u = 天窗架壁顶（标高） z u = 屋顶（标高） z u =k 1ω=z β1s u z u 0ω=××× KN/m 2 = KN/m 2k 2ω=z β2s u z u 0ω=××× KN/m 2 = KN/m 2则作用于排架计算简图（图）上的风荷载设计值为： q 1=× KN/m 2× =mq 2=× KN/m 2× =mFw=Q γ[(1s u +2s u )z u h 1+(3s u +4s u )z u h 2+(5s u +6s u )z u h 3]z β0ωB= ×[＋××＋＋××＋＋××] ×× KN/m 2× = KN 吊车荷载max ,p =215KN ，F min ,p =45KN 。
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计 计算书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构特点及其功能。
2. 学生能够描述并解释单层厂房在设计过程中需考虑的技术指标和参数。
3. 学生能够掌握单层厂房的平面布置及其优化方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行单层厂房的初步设计和计算。
2. 学生能够分析实际案例，提出单层厂房设计的改进方案。
3. 学生通过小组合作，培养沟通协调能力和团队协作精神。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对建筑设计的兴趣，激发创新意识和实践欲望。
2. 学生在学习过程中，认识到建筑设计与人们生活和工作环境的关系，增强社会责任感和人文关怀。
3. 学生通过课程学习，了解我国建筑行业的发展现状和趋势，培养民族自豪感和使命感。
课程性质：本课程为工程专业课程，旨在通过单层厂房的设计和计算，帮助学生将所学理论知识与实际工程相结合，提高学生的工程实践能力。
学生特点：学生已具备一定的建筑基础知识，具有较强的逻辑思维和动手能力，但实际工程设计经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析和小组合作，使学生掌握单层厂房的设计方法和计算技巧，提高学生的综合运用能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 单层厂房概述- 了解单层厂房的定义、分类及用途。
- 分析单层厂房的结构特点及优势。
2. 单层厂房设计原则与要求- 学习单层厂房设计的基本原则。
- 掌握单层厂房设计的技术要求。
3. 单层厂房结构设计- 研究单层厂房的结构选型。
- 学习单层厂房结构计算方法。
4. 单层厂房平面布置- 掌握单层厂房平面布置的基本原则。
- 学习单层厂房平面布置的优化方法。
5. 单层厂房设计计算书编制- 明确计算书的内容和格式。
- 学习编制单层厂房设计计算书的方法。
6. 实践案例分析与讨论- 分析典型单层厂房设计案例。
- 讨论案例中的设计要点和优化策略。
教学内容安排与进度：第一周：单层厂房概述、设计原则与要求。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求：本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构，地面荷载为3kN/m²，屋面荷载为1kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，雪荷载为0.3kN/m²，设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠，经济合理，施工方便。
结构形式和计算方法：本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构，结构计算采用极限状态设计法，荷载组合采用最不利组合法，节点设计采用强度设计法。
荷载计算：地面荷载采用均布荷载计算，屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算，风荷载采用按规范计算，雪荷载采用按规范计算。
结构设计：本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成，柱采用矩形截面，梁采用T形截面，板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计：本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求，同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计：本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求，同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸：本工业厂房结构图纸应符合规范要求，清晰明了，标注准确。
结构施工及验收：本工业厂房结构施工应符合规范要求，验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结：本工业厂房设计满足要求，结构安全可靠，经济合理，施工方便。
在设计过程中，应充分考虑规范要求和实际情况，注重细节，严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层单跨钢结构工业厂房课程设计
图 1-1 刚架平面布置图
1.1. 荷载取值
图 1-2 刚架形式及几何尺寸
1
《钢结构设计》课程设计计算书
1.1.1. 屋面永久荷载标准直
YX51—380—760 型彩色压型钢板
50mm 厚保温玻璃棉板
PVC 铝箔及不锈钢丝网
檩条及支撑
刚架斜梁自重
合计 1.1.2.轻质墙面积柱自重标准值
0.5kN / m2 1.1.3.风荷载标准值
M
N e
� Me
� NWe / Ae � 1.6�106 � 310 � 59�103 �1.6�106 / 9008
t
12
345
腹板部分� hw tw
�
450 � 2 �12 8
� 53.3 � 250
235 � 206.3 �满足设计要求。 345
4. 刚架梁 BC 段的验算
4.1. 刚架梁的截面参数
梁 BC 段为变截面梁�截面尺寸为 H (550�400��300�8�12 B 段截面尺寸� A � 9008mm2 , I x � 4.4�108 mm4 , I y �1.6�107 mm4 , ix � 221mm, iy � 42.1mm,Wx �1.6 �106 mm3 ,Wy �1.6�105 mm3 。 C 端截面尺寸�A � 7808mm2 , I x � 2.16�108 mm4 , I y �1.6�107 mm4 , ix �166.3mm, iy � 45.3mm,Wx �1.08�106 mm3 ,Wy �1.6�105 mm3 。 4.2. 控制内力
2. 内力计算
刚架结构构件按承载力极限状态设计�最不利内力组合的计算截面取柱底、柱顶、
梁端、梁变截面处和跨中截面。利用结构力学求解器求出各种荷载单独作用下的荷载
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层厂房单跨课程设计
单层厂房单跨课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单层厂房单跨结构的基本概念，掌握其结构特点及设计要点。
2. 学生能够掌握单层厂房单跨结构的受力分析，包括梁、柱的内力计算及荷载组合。
3. 学生能够了解单层厂房单跨结构的施工图绘制方法，包括平面图、立面图、剖面图等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成单层厂房单跨结构的设计计算。
2. 学生能够运用CAD等绘图软件，绘制出清晰、准确的施工图纸。
3. 学生能够通过课程学习，提高工程实践能力，为未来从事相关工作打下基础。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑结构工程的兴趣，激发他们的求知欲和探索精神。
2. 培养学生的团队协作意识，使他们学会在团队中共同解决问题，提高沟通与协作能力。
3. 培养学生具备工程职业道德，使他们认识到工程质量对社会的重要性，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为专业实践课，强调理论联系实际，注重培养学生的动手能力和实践操作技能。
学生特点：学生具备一定的建筑结构基础知识，但实践经验不足，需要通过本课程的学习，提高实践能力。
教学要求：教师需采用案例教学、分组讨论、实践操作等多种教学方法，引导学生主动参与，确保课程目标的实现。
同时，注重过程评价与成果评价相结合，全面评估学生的学习成果。
二、教学内容1. 单层厂房单跨结构概述：包括厂房结构分类、单跨结构特点、应用范围等，对应教材第1章内容。
2. 单层厂房单跨结构设计原理：讲解梁、柱的内力计算方法，荷载组合及设计原则，对应教材第2章内容。
3. 单层厂房单跨结构设计计算：包括梁、柱的截面尺寸选择，材料强度计算，稳定性校核等，对应教材第3章内容。
4. 单层厂房单跨结构施工图绘制：介绍施工图的种类、绘制方法及注意事项，对应教材第4章内容。
5. 单层厂房单跨结构案例分析：分析典型工程案例，使学生了解实际工程中的设计要点和施工技术，对应教材第5章内容。
6. 实践操作：组织学生进行单层厂房单跨结构设计计算和施工图绘制，提高学生的实际操作能力。
单层厂房一跨课程设计
单层厂房一跨课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单层厂房一跨的基本结构特点及其功能布局。
2. 使学生理解厂房设计中涉及的建筑规范和工程标准。
3. 帮助学生了解厂房设计中材料选择、构造节点等方面的知识。
技能目标：1. 培养学生运用AutoCAD等绘图软件完成单层厂房一跨平面布局图、立面图等图纸的绘制能力。
2. 提高学生分析问题、解决问题的能力，使其能够针对具体需求进行合理的厂房设计。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能够就设计方案进行有效讨论和修改。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业建筑设计的兴趣，培养其热爱专业、钻研业务的情感态度。
2. 引导学生关注厂房设计中的绿色环保、节能降耗等方面，培养其社会责任感和可持续发展意识。
3. 培养学生严谨细致、精益求精的工作作风，使其具备良好的职业素养。
本课程针对高年级建筑学及相关专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
课程设计注重实用性，紧密结合教材内容，以实际工程案例为背景，旨在提高学生的理论知识水平和实践操作能力，为未来从事建筑设计和工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 厂房建筑概述：介绍厂房建筑的发展历程、分类及单层厂房的适用范围。
- 教材章节：第一章 工业建筑概述- 内容：厂房建筑基本概念、分类及单层厂房特点。
2. 单层厂房一跨结构体系及特点：分析单层厂房的承重结构、屋面及墙面体系。
- 教材章节：第二章 单层工业厂房结构体系- 内容：梁、柱、屋架等结构组成，屋面及墙面材料与构造。
3. 厂房设计规范及要求：讲解厂房设计中应遵循的建筑规范、工程标准和安全要求。
- 教材章节：第三章 工业建筑设计规范- 内容：设计规范、防火分区、疏散要求等。
4. 单层厂房一跨设计实践：结合实际案例，指导学生进行厂房一跨的平面布局、立面设计及细部构造。
- 教材章节：第四章 工业建筑设计实践- 内容：平面布局、立面设计、细部构造及材料选择。
(原创)单层厂房课程设计计算书
计算书一、结构选型和布置1、厂房的平面、剖面布置图，吊车类型及有关参数均已给定（如上），装配车间跨度24m ，总长102m ，中间设伸缩缝一道，柱距6m 。
基础顶面高程-0.5m ，柱顶高程+12.4m ，吊车梁顶标高为10m ，吊车梁高1200mm ，轨道及垫层构造高度200mm 。
牛腿标高=吊车梁顶标高-吊车梁高-轨道高度=m 6.82.02.110=--全柱高=柱顶标高-基顶标高+插入杯口的长度=m 7.138.0)5.0(4.12=+--上柱高=柱顶标高-牛腿标高=m 8.36.84.12=- 下柱高=全柱高-上柱高=m 9.98.37.13=-计算时，不计下柱插入杯口的长度，从而上柱高取3.8m ，下柱高取9.1m2、初步确定柱的截面尺寸：如下图（所示）上柱：采用矩形截面 mm mm h b 500500⨯=⨯，mm 750取λ则)(80240)250260(750)(312满足要求mm mm B B B >=+-=+-=λ下柱：采用I 形截面，mm mm h b 800500⨯=⨯3、部分柱截面参数的计算上柱： 451105.2500500mm A ⨯=⨯=49310208.5500500121mm I u ⨯=⨯⨯=下柱： 452101.250)100500(2121004001505002mm A ⨯=⨯-⨯⨯+⨯+⨯⨯=233)200350(05400212400400121800500121+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=l I41010826.1mm ⨯=二、排架的荷载计算1、屋面和荷载标准值二毡三油上铺小石子 2/35.0m KN 20mm 厚水泥砂浆找平层2/4.02002.0m KN =⨯80mm 厚珍珠岩保温层 2/56.0708.0m KN =⨯ 钢筋混凝土板（含灌缝）2/4.1m KN合计： 2/71.2m KN 取天沟板宽度为m 77.0，而根据条件可知，天沟板板重标准值为m KN /02.2，屋架自重标准值为106KN/每榀，天窗架自重标准值为KN 362⨯/每榀，天窗端壁自重标准值为KN 602⨯/每榀，即天窗自重标准值为KN 962⨯/每榀。
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混凝土结构课程设计书计算书题目：单层单跨工业厂房班级：姓名：学号：教师：时间：目录第一章设计资料...................................................................................................... - 0 -第二章厂房标准构件及排架柱材料选用.............................................................. - 2 -厂房中标准构件选用情况................................................................................. - 2 -排架柱材料选用................................................................................................ - 3 -第三章排架柱高与截面计算................................................................................. - 3 -排架柱高计算.................................................................................................... - 3 -排架截面尺寸计算 ............................................................................................ - 3 -第四章排架柱上的荷载计算................................................................................. - 4 -屋盖自重计算.................................................................................................... - 4 -柱自重计算........................................................................................................ - 4 -吊车、吊车梁及轨道自重计算 ......................................................................... - 4 -屋面活荷载计算................................................................................................ - 4 -吊车荷载计算.................................................................................................... - 5 -风荷载计算........................................................................................................ - 5 -第五章内力计算.................................................................................................... - 6 -G作用内力计算 ........................................................................................... - 6 -x屋面活荷载内力计算 ........................................................................................ - 8 -吊车荷载作用内力计算 .................................................................................... - 8 -风荷载作用...................................................................................................... - 10 -最不利荷载组合.............................................................................................. - 11 -第六章柱的配筋计算 .......................................................................................... - 14 -上柱配筋计算：.............................................................................................. - 14 -下柱配筋计算：.............................................................................................. - 15 -斜截面受剪承载力验算 .................................................................................. - 17 -柱牛腿设计...................................................................................................... - 18 -柱的吊装验算.................................................................................................. - 18 -第一章设计资料一、设计题目2、材料：混凝土：C20，C25，C30。
钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400，箍筋采用HPB300。
型钢及预埋件采用HRB400，HPB300。
3、建筑构造：屋面：卷材防水屋面，其做法如下：两毡三油防水层上铺小石子： m220mm厚水泥砂浆找平层： m2100mm厚水泥珍珠岩制品保温层： m2一毡两油隔气层： m220mm厚水泥砂浆找平层： m2预应力混凝土大型屋面板：墙体：用240mm厚清水砖墙，钢门窗。
地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。
4、工程地质及水文条件：由勘察报告提供的资料，天然地面下ｍ内为填土，填土下层ｍ内为粉质粘土，地基承载力设计值f=200 kN/ m2。
地下水位很低，设计时不考虑地下水的影响。
5、吊车数据，见表2表2吊车数据第二章 厂房标准构件及排架柱材料选用厂房中标准构件选用情况屋面做法两毡二油防水层上铺小石子： m 220mm 水泥沙浆找平层： m 2 100mm 珍珠岩保温层： m 2一毡二油隔气层： m 220mm 水泥沙浆找平层： m 2合计： 21/7.1Σm kN g g k == 屋面活荷载： 21/5.0m kN q k =屋面外荷载： 211/2.25.07.1m kN q g k k =+=+屋面板采用G410（一）标准图集：×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水） 中间跨： YWB —2II 边 跨： YWB —2IIS 允许外荷载： 2/46.2m kN 板自重： 22/30.1m kN g k = 灌缝重： 23/10.0m kN g k =檐口板、嵌板檐口板、嵌板采用G410（二）标准图集体。
中间跨： YWB —1 边 跨： YWB —1S 允许外荷载： m 2板自重： m 2 灌缝重： m 2屋架屋架采用G415（一）标准图集的预应力混凝土折线型屋架（YWJ —24—1Ba ） 允许外荷载： m 2屋架自重： 24/5.60m kN g k天沟板天沟板采用G410（三）标准图集。
中间跨： TGB68 中间跨左开洞： TGB68—1b中间跨右开洞： TGB68—1a 端跨左开洞： TGB68—1sb 端跨右开洞： TGB68—1sb 允许荷载： m 2构件自重： m 2吊车梁吊车梁选用G323（二）标准图集,中级工作制备，两台起重量为16t 的吊车,m L k 5.13= ,选用吊车梁：中间跨:DL —9Z,边跨DL —9B ：构件自重：kN g k 505=。
吊车轨道联接选用G325标准图集,中级吊车自重：m kN g k /8.06=。
排架柱材料选用(1) 混凝土：采用C30)/01.2,/3.14(22mm N f mm N f tk c ==。
(2) 钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400级)/102,52.0ξ,/360(252mm N E mm N f s b y ⨯===。
(3) 箍筋：采用HPB300级)/270(2mm N f y =。
(4) 型钢及预埋铁板均采用HRB400,HPB300。
第三章 排架柱高与截面计算排架柱高计算由吊车资料表可查得：H ＝2099mm,轨顶垫块高为200mm,轨道高为200mm 牛腿顶面标高 ＝轨顶标高－吊车梁－轨顶垫块高＝－－＝ (取柱顶标高 ＝牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高+H+＝ ++++＝ (取 上柱高 u H ＝柱顶标高－牛腿顶面标高＝全柱高H ＝柱顶标高－基顶标高＝－(－＝ 下柱高l H ＝全柱高－上柱高＝－＝实际轨顶标高＝牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高＝ 则 －÷＝＜ 满足要求。
排架截面尺寸计算截面尺寸需要满足的条件为：h ≥H k /11×＝≥H l /20＝415mm 取柱截面尺寸为：上柱：（b ×h ）＝450×450mm下柱：（b ×h ）＝450×850mm （如图3-1）图3-1 上下柱截面图第四章 排架柱上的荷载计算屋盖自重计算5.02.12)(2.143211××+××++×=k k k k g g g g G 厂房跨度柱距6)10.030.170.1(2.1⨯++⨯=⨯215kN 7.2035.05.602.1=⨯⨯+(作用在柱顶)150-2/450150-2/1==上h e mm 75=（与上柱中心线的偏心距）柱自重计算上柱：=2G kN 69.232.19.345.045.025=⨯⨯⨯⨯（作用于上柱中心线） 2e =mm h h u l 2002450-28502-2== 下柱：kN G 24.952.13.885.045.0254=⨯⨯⨯⨯=（作用于下柱中心线）mm e 04=吊车、吊车梁及轨道自重计算)(2.1653柱距×+×=k k g g G)(76.65)68.00.50(2.1作用于牛腿顶kN =⨯+=）（与下柱中心线偏心距下mm h e 3252/8507502/7503=-=-=屋面活荷载计算B Q ××+×=2/)5.05.0(4.11厂房跨度)(63621514.11G kN 作用位置同=⨯⨯⨯=吊车荷载计算竖向荷载：kN p k 176.max =, kN p G G G p k kk k k 342.max 321.min =-++=, mm K 4000=,mm B 5955=, kN Q k 150=, kN g k 77.69=。