电磁阀基本知识及选型
电磁阀选型与注意事项 电磁阀如何操作
电磁阀选型与注意事项电磁阀如何操作电磁阀选型首先应当依次遵奉并服从安全性，牢靠性，适用性，经济性四大原则，其次是依据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特别要求进行选择）。
电磁阀紧要优点是体积小，动作牢靠，维护和修理便利，价格便宜。
选择时需要注意依据工艺要求选择常开或常闭型。
选型依据：一、依据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式1、依照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸。
2、接口方式，一般》DN50要选择法兰接口，DN50则可依据用户需要自由选择。
二、依据流体参数选择电磁阀的：材质、温度1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择接受耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时确定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、依据压力参数选择电磁阀的：原理和结构1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是依据管道公称压力来定。
2、工作压力：假如工作压力低则必需选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为便利五、依据持续工作时间长短来选择：常闭、常开或可持续通电1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。
2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、依据环境要求选择辅佑襄助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水；1、爆炸性环境：必需选用相应防爆等级的电磁阀。
2、当管内流体有倒流现象时，可选择OK71—N、OK72—N系列带止回功能电磁阀。
电磁阀原理及选型
电磁阀一、电磁阀定义是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
二、电磁阀工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的就控制了机械运动。
三、电磁阀分类1、电磁阀从原理上分为三大类：1.1直动式电磁阀工作原理：开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
工作特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
1.2分布直动式电磁阀工作原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
工作特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
1.3先导式电磁阀工作原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
工作特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：2.1直动膜片结构。
2.2分步直动膜片结构。
2.3先导膜片结构。
2.4直动活塞结构。
2.5分步直动活塞结构。
2.6先导活塞结构。
3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。
电磁阀的选型和使用
电磁阀的选型和使用
一、类型选择
根据应用场景和需求，选择合适的电磁阀类型。
常见的电磁阀类型包括直动式、先导式、分步先导式、二位三通、三位三通等。
选择时需考虑工作压力、工作介质、电源条件等因素。
二、电源电压
根据产品规格和实际需要，选择合适的电源电压。
一般电磁阀的电源电压有110V、220V、380V等，选择时需注意
电压等级和频率是否符合产品要求。
三、线圈温度
电磁阀线圈的温度会影响阀门的性能和寿命。
在选择时，需要考虑线圈的耐温等级和实际工作温度，以确保电磁阀能够正常工作。
四、接管口径
根据实际需要，选择合适的接管口径。
电磁阀的接管口径需与管道口径相匹配，以保证流体的流畅通过。
五、工作压差
考虑工作压差对电磁阀的影响。
在选择时，需要了解阀门的工作压差范围，以确保阀门在正常工作压力下工作。
六、安装方式
根据实际需要，选择合适的安装方式。
电磁阀的安装方
式有多种，包括水平安装、垂直安装、侧装等，选择时需考虑安装空间和维修保养的便利性。
七、流体性质
考虑流体性质对电磁阀的影响。
不同的流体性质对阀门的材料和结构有不同的要求，选择时需了解流体的性质（如粘度、腐蚀性、颗粒物等），以选择合适的阀门型号。
八、附加功能
根据实际需要，选择附加功能。
一些电磁阀具有防爆、防水、防火等附加功能，选择时需考虑实际需求和使用环境，以确保阀门的安全性和可靠性。
ASCO_电磁阀选型指南
ASCO_电磁阀选型指南引言：ASCO是一家全球领先的电磁阀制造商，其产品广泛应用于自动化控制系统中。
本文将为您介绍ASCO电磁阀选型的一般原则和注意事项，帮助您选择适合您应用需求的电磁阀。
一、了解应用需求：在选型之前，首先需要了解您的应用需求，包括工作介质、压力范围、温度范围、流量要求等。
这些信息将有助于确定电磁阀的材料选择和性能要求。
二、选择电磁阀类型：ASCO提供了多种类型的电磁阀，包括直动式电磁阀、弹簧复位式电磁阀、角位移电磁阀等。
根据应用需求选择适合的电磁阀类型。
1.直动式电磁阀：直动式电磁阀具有简单结构、可靠性高的特点。
适用于一般工作介质和中小流量场合。
根据工作原理的不同，直动式电磁阀又可分为两种类型：单向性和双向性。
在选择时，需要根据流体的流向确定所需的类型。
2.弹簧复位式电磁阀：弹簧复位式电磁阀适用于迅速切断工作介质流量的需求。
其具有高可靠性、快速响应的优点。
同时，由于采用了复位弹簧的设计，即使在气源中断的情况下也能保持阀门关闭状态。
3.角位移电磁阀：角位移电磁阀适用于大流量、高压力的场合。
其通过电机的转动来控制阀门的开合，具有响应速度快、换向灵活的特点。
但角位移电磁阀的结构比较复杂，维护和维修相对困难。
三、选择电磁阀材料：根据应用的工作介质和环境条件选择合适的电磁阀材料。
ASCO提供的电磁阀材料包括铜、不锈钢、铝合金等。
一般情况下，不锈钢是最常见的选择，因为它具有良好的耐腐蚀性能和强度。
四、选择电磁阀规格：根据应用的压力和流量要求选择合适的电磁阀规格。
ASCO的电磁阀规格包括DN15、DN20、DN25等，可根据具体需求进行选择。
五、选择电磁阀电压：根据应用的电源要求选择合适的电磁阀电压。
ASCO提供的电磁阀电压范围包括AC220V、AC110V、DC24V等。
需要注意的是，不同的电压对于电磁阀的开关速度和功耗有一定的影响。
六、考虑其他因素：在选择电磁阀时，还需要考虑其他因素，如防爆要求、密封性能、接口类型等。
电磁阀选型要点
●一般原则一. 安全性：不注意安全即会产生灾难！1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。
例ccf.。
中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。
氨用阀则不能采用铜材。
2.爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。
3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。
二. 适用性：不适用等于花钱买费物，还要添麻烦！1.介质特性1.1介质是气、液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀。
1.2介质温度应选在电磁阀允许范围之内，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。
1.3介质粘度，通常在50cst以下。
若超过此值，电磁阀作特殊订货。
1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如zcp。
1.5介质若是定向流通，且不允许倒流，应选用单向电磁阀。
2.管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。
2.2根据流量和阀门kv值选定公称通径，也可选同管道内径。
请注意有的厂家未标有kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。
2.3工作压差；最低工作压差在0.04mpa以上是可选用间接先导式；最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
3.环境条件3.1环境的最高和最低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。
3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀3.3环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀。
3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀4.电源条件4. 1根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。
一般来说交流电源取用方便。
4.2电压规格用尽量优先选用ac220v、dc24v。
4.3电源电压波动通常交流选用%.-15%，直流允许±左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
电磁阀选型应该遵循四大原则
电磁阀选型应该遵循四大原则电磁阀是一种通过控制电磁铁的通断来控制流体介质的开关装置。
它广泛应用于工业自动化领域，例如流体控制、液压与气动设备、加工设备等。
在电磁阀的选型过程中，应该遵循以下四个原则。
第一原则：工况适用原则电磁阀的选型首先需要根据工况的特点来确定。
在选择电磁阀时，要考虑介质的种类、温度、压力等因素。
不同的介质、温度和压力都对电磁阀的选型有一定的影响。
例如，对于腐蚀性介质，应选择能够耐腐蚀的材料制成的电磁阀；对于高温介质，应选择能够耐高温的电磁阀；对于高压介质，应选择能够承受高压的电磁阀。
此外，还需要根据工况的流量要求来确定电磁阀的口径。
第二原则：工作方式适用原则电磁阀的工作方式通常有两种：直动式和导向式。
直动式电磁阀通过电磁线圈吸引铁芯来控制阀芯的移动，适用于中小口径的电磁阀；导向式电磁阀通过电磁线圈控制阀芯上的活塞来改变介质的流动方向，适用于大口径的电磁阀。
在选型时，需要根据工作方式的要求来选择合适的电磁阀。
第三原则：电气要求适用原则电磁阀的工作是通过通电和断电来控制的，因此，在选型时需要考虑电气要求。
例如，电磁阀的控制电压、控制方式（直流或交流）、防护等级等。
如果控制电压不匹配或者电源不稳定，可能会导致电磁阀无法正常工作。
此外，还需要考虑电磁阀的接线方式和防护等级，以满足实际应用的需要。
第四原则：性能要求适用原则选型时还需要考虑电磁阀的性能要求。
例如，开启和关闭响应时间、密封性能、耐久性等。
开启和关闭响应时间越短，电磁阀的控制精度越高。
密封性能是指电磁阀关闭后是否能够完全切断介质流动，密封性能越好，泄漏率越低。
耐久性是指电磁阀的使用寿命，直接影响到设备的可靠性和维护成本。
在选型时，需要根据应用要求和设备的使用环境来确定这些性能要求。
综上所述，电磁阀的选型应该遵循工况适用原则、工作方式适用原则、电气要求适用原则和性能要求适用原则。
只有在合适的工况、工作方式、电气要求和性能要求下，选用的电磁阀才能保证设备的正常运行，并且具有较长的使用寿命。
电磁阀的选型是怎样的呢
电磁阀的选型是怎样的呢电磁阀是一种利用电磁力控制液体或气体流动的装置。
在工业生产，农业灌溉，家用水电系统等领域都有广泛的应用。
选用合适的电磁阀既能提高生产效率，也能降低能耗和维护成本。
那么，电磁阀的选型是怎样的呢？下面我们从以下几个方面进行分析。
适用介质和工况电磁阀的选型需要结合介质的性质和工况来确定。
首先要确认介质的种类，流体的流量，温度，压力等指标，以确定电磁阀的口径，材质和耐压能力等。
比如，高压环境下选用电磁阀要求耐压能力强，对于腐蚀性介质需要选用耐腐蚀的材料。
其次，要根据流体的流向，流量大小以及介质的特性来选择不同结构形式的电磁阀。
如选用直通式电磁阀适用于单向流动介质，而换向式电磁阀则适用于双向流动介质。
电磁铁特性选用电磁阀的时，还需要考虑电磁铁的动作特性。
电磁铁是电磁阀的关键部件，它通过接通电源会产生电磁力使电磁阀执行器运动。
要根据不同的工况以及生产效率的需求，选择不同特性的电磁铁。
比如要求快速开启的情况下，需要选择响应时间短的电磁铁。
对于长期通电状态下的工作，需要选择低功耗的电磁铁。
厂家服务和质量电磁阀是一种机械电子产品，需要有厂家负责维护和售后服务。
在选型的时候，要注意选择专业的生产厂家，具有完善的售后服务机制和质量保证体系的品牌。
还应该查看厂家产品质量认证，并选择产品质量可靠，性能稳定的电磁阀。
总结综合上述几个方面进行电磁阀的选型。
适用介质和工况是选型中的最基础和关键的因素，必须保证符合介质特性和工况需求；电磁铁特性是影响电磁阀执行器行动效果的关键因素，需要适应生产需要；选用专业品牌厂家的电磁阀，不仅能保证产品的质量和售后服务，同时也能降低生产成本，提高生产效率。
电磁阀的原理以及选型运用
图8
电磁阀分类双电控直动式二位五通电磁阀
2/5二位五通电磁阀结构（双电控、直动式） 左侧得电状态：如图9，此时电磁阀左侧线圈得电，阀芯吸在左侧，P口与B口 相通，气源通过B口进入气缸另一侧气室，A口与R口相通，与A口相通的气缸 一侧是排气状态，S口是封闭的。双电控电磁阀具有记忆功能，即此时左侧线 圈失电，右侧线圈也不得电的情况下电磁阀阀芯始终保持在左侧不动。
图15
图16
2/5二位五通电磁阀应用
2/5单电控电磁阀控制双作用气缸
初始状态：电磁阀失电状态，电磁阀P口与A口相通，气源通过A口进入双作用气动活塞 驱动部左侧气室，活塞停在右侧，B口与S口相通，与B口相通的气动活塞驱动部的右侧 气室为排气状态，见图17； 工作状态：电磁阀得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用气动活塞驱动部右 侧气室，活塞移动到左侧， A口与R口相通，与R口相通的气动活塞驱动部的左侧气室为 排气状态，见图18； 失电状态：电磁阀恢复初始状态，见图17。
图17
图18
2/5二位五通电磁阀应用
2/5双电控电磁阀控制双作用气缸
左侧线圈得电状态：电磁阀左侧线圈得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室，推动活塞到气缸另一侧， B口与S口相通，与B口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动，见 图19； 右侧线圈得电状态：电磁阀右侧线圈得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室，推动活塞到气缸另一侧， A口与R口相通，与A口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动，见 图20；
电磁阀的选型依据详解
电磁阀的选型依据详解什么是电磁阀电磁阀是一种常见的电器控制元件，是一种将电信号转换为机械运动或其他控制信号的机电设备。
而电磁阀的主要作用则是控制流体，一般用于控制气体、水、油等介质的流动。
电磁阀的结构电磁阀主要是由电磁铁和阀体组成。
其中，电磁铁中的线圈通电时则会产生磁场，进而使得电磁铁的芯片受到吸力作用而向下移动，而芯片又通过连杆与阀门相连，因此整个阀门也会随之打开或关闭，控制介质流动。
电磁阀的选型依据在选择电磁阀时，需要考虑以下几个方面：介质类型首先，需要根据实际应用中的介质类型来选择电磁阀，主要包括液体、气体和蒸汽。
由于其介质不同，对应的选择也会有所不同，例如，如果介质为水，则应选择耐腐蚀性好的材料生产的电磁阀。
因此，在选择之前应了解介质的相关信息。
压力和流量其次，需要考虑介质的压力和流量大小，主要包括工作压力、最大允许压差和最大流量等方面。
这也是为了保证电磁阀在工作时能承受相应的压力和流量，从而保证工作效率和性能。
工作环境另外，工作环境也是选择电磁阀时需要考虑的因素之一，主要包括温度、湿度和防爆等方面。
例如，如果应用场合温度较低，则要选用耐低温材料生产的电磁阀。
电气参数最后，需要考虑电气参数的选取，主要包括电压、电流和功率等方面。
这也是因为电磁阀需要依靠电气信号的作用来控制介质流动，因此需要考虑电气参数是否与实际应用相符。
电磁阀的分类根据不同的分类标准，电磁阀可以分为多种类型，包括直动式电磁阀、先导式电磁阀等。
这里主要对直动式和先导式电磁阀进行简单介绍。
直动式电磁阀直动式电磁阀，顾名思义，是由电磁铁直接控制阀门的开启和关闭。
其结构简单，工作可靠，但对于大口径或需要较大开启力的电磁阀则不易实现。
先导式电磁阀不同于直动式电磁阀，先导式电磁阀是通过预先拨开小孔来控制介质在阀门两侧的压力差，并进而控制阀门的开启和关闭。
其工作原理简单，容易实现大口径电磁阀的控制，但由于存在预先拨开小孔导致气泄、噪音等问题，需要针对实际应用场合综合考虑。
电磁阀的选型常识及其结构原理
电磁阀的选型常识及其结构原理一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。
工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时V A值较高。
二、可靠性电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。
电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。
爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
四、经济性有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。
电磁阀的结构原理一：直动式电磁阀有常闭型和常开型二种。
常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。
(完整版)电磁阀的选型、分类及气缸推力计算
电磁阀的选型和分类一、电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。
两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理在气路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔（接进气气源）、1个出气孔（提供给目标设备气源）、1个排气孔（一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装）。
两位五通电磁阀具有1个进气孔（接进气气源）、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔（分别提供给目标设备的一正一反动作的气源）、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔（安装消声器）。
对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。
在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控（即单线圈），两位五通电磁阀一般为双电控（即双线圈）。
线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V 等。
两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。
常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。
电磁阀选型依据及注意事项有哪些
电磁阀选型依据及注意事项有哪些电磁阀是一种常用的自动控制元件，广泛应用于各个行业中的控制系统中。
选型合适的电磁阀对于系统的稳定性和效果具有重要的影响。
以下是电磁阀选型的依据和注意事项。
一、选型依据：1.工作介质：了解工作介质的特性、温度、压力、流量等参数，以确保电磁阀的材质耐腐蚀性能和工作能力。
2.工作压力：根据工作压力选择电磁阀的公称压力，一般选取公称压力的1.5倍作为额定压力。
3.控制方式：根据控制系统的要求选择电磁阀的控制方式，如直接驱动型、间接驱动型等。
4.通径大小：根据管道的流量要求选择电磁阀的通径大小，一般应保证流量能够满足实际需求。
5.使用环境：根据使用环境中的温度、湿度和腐蚀性等因素，选择电磁阀的材质和防护等级。
6.功耗：根据控制系统的要求，选择功耗低、能耗小的电磁阀，以降低系统能耗并提高效率。
二、注意事项：1.电磁阀的电源供应应符合电磁阀的额定电源要求，过低的电压将导致电磁阀不工作，过高的电压会导致电磁瓦损坏。
2.在选择电磁阀时，要确定其动作时间是否符合系统的要求。
动作时间长会导致系统的响应时间变长，不利于系统的稳定性。
3.在进行电磁阀选型时，需要特别注意温度条件。
一些工作环境温度较高的地方需要选用高温耐受的电磁阀，而低温环境则需要选择低温耐受的电磁阀。
4.电磁阀选型时，要根据实际的工况和工艺要求选择合适的材料，如钢、不锈钢、铸铁等材质，以确保电磁阀的稳定性和寿命。
5.对于一些特殊场合，如易燃、易爆等情况，需要选择防爆型的电磁阀，以确保安全。
6.选型时要考虑到电磁阀的可靠性和实用性，通常选择有一定知名度、质量好的品牌和产品，并且要关注售后服务和配件供应情况。
总之，电磁阀的选型依据主要包括工作介质、工作压力、控制方式、通径大小、使用环境和功耗等因素。
在选型过程中需要注意电源供应、动作时间、温度条件、材料选择、防护等级和安全性等因素。
只有综合考虑这些因素，才能选出适合的电磁阀，提高控制系统的稳定性和效果。
电磁阀选型应遵循的原则
电磁阀选型应遵循的原则电磁阀选型是指在特定的工作环境和工作要求下，根据电磁阀的特性参数和技术指标，在众多的电磁阀产品中选择合适的电磁阀型号和规格。
电磁阀作为自动控制领域中常用的执行元件，广泛应用于液压、气动、蒸汽、水处理等工业系统中，其选型的准确性和合理性直接影响到工作系统的稳定性和可靠性。
下面是电磁阀选型应遵循的原则：1.工作环境的要求：选型时首先要了解工作环境的工作介质、温度、压力等参数。
根据介质的性质，选择适应介质的材质和密封材料；根据温度和压力要求，选择适应工作条件的阀体材质和电磁线圈耐温等级。
2.控制要求：根据工作系统的控制要求选择合适的控制方式。
一般可以分为通断型、调节型和封闭型等控制方式。
通断型适用于对介质的通断控制，如流量的开启和关闭；调节型适用于介质的流量、压力等参数的调节；封闭型适用于介质的自动调节和保护。
3.设备的要求：根据设备的特点和要求，选择合适的电磁阀。
包括电磁阀的安装方式、阀体材质、连接方式、电磁线圈的接线方式等。
如选用正向型电磁阀可以方便进行电磁阀的安装和维护；选用防爆型电磁阀可以适应易燃易爆场所的使用等。
4.流量和压力要求：根据系统的流量和压力要求，选择适应工作参数的电磁阀。
流量一般可以分为小流量、中流量和大流量等；压力一般可以分为低压、中压和高压等。
根据实际需求选择合适的通径和型号。
5.控制精度和稳定性的要求：根据工作系统的控制精度和稳定性要求，选择合适的电磁阀。
控制精度要求高的可以选择调节型电磁阀，如比例调节型电磁阀；控制精度要求一般的可以选择通断型电磁阀。
6.可靠性和寿命要求：根据工作系统的可靠性和寿命要求，选择耐用和可靠的电磁阀。
一般选用高品质的电磁阀产品，保证电磁阀的工作稳定和可靠。
7.经济性的考虑：综合考虑以上各方面因素后，选择具有性价比的电磁阀。
在满足技术要求的前提下，尽量选择价格低廉但质量可靠的电磁阀产品。
总之，电磁阀选型是一个综合考虑多个因素的过程，需要结合实际需求和工作环境，全面分析各种因素的权重和关系，选择合适的电磁阀型号和规格，以满足工作系统的稳定性、可靠性和经济性要求。
电磁阀选型步骤
（中位排气）
两侧同时不供电时，供气口被封堵，从气缸口向大
气排放。
3位双电控
（中位封闭）
两侧同时不供电时，供气口同时向两个气缸口通气。
3、选择电气规格
（1）电流、电压规格
电流种类
电压
AC（交流）
AC24V、AC110V、AC220V
DC（直流）
DC24V、DC12V
（2）导线引出方式
型号
直接出线式
平行接插式
直角接插式
端子式
SV18、SV22
√
√
√
SV27、SV34
√
√
√
√
4V100、4V200
4V300、4V400
√
√
4、选择配管方式
（1）直接配管式：将气管直接接到阀体上。
（2）底板配管式：由阀体和底板组成，气管直接接到底板上。
电磁阀选型步骤
选择电磁阀型号→选择机能→选择电气规格→选择配管方式电磁阀选型步骤。
1、选择电磁阀型号
由表中可知驱动各规格气缸运动（气缸运动速度300-500mm/s）相对应的电磁阀型号。
电磁阀型号
气缸缸径
SV18
4V100
10、12、16、20、25、32、40、50
SV22
4V200
32、40、50、63、80
SV27
4V300
50、63、80、100
SV34
4V400
80、100、125
2、选择机能
机能
工位置。
2位双电控
某一侧供电时，阀芯切换至该侧的位置，若断电时，
能保持断电前的位置。
3位双电控
（中位加压）
两侧同时不供电时，供气口及气缸口同时封堵，气
电磁阀选型时应遵循哪些原则呢
电磁阀选型时应遵循哪些原则呢在进行电磁阀选型时，应遵循以下原则：1.工作介质与阀体材料匹配：电磁阀可用于气体、液体、蒸汽等不同介质的控制。
在选型时，需考虑介质的温度、压力、腐蚀性等特性，并选择与其相容的阀体材料，如不锈钢、铜、铸铁等。
2.电磁阀的安全系数：为确保系统的安全可靠，选型时需考虑阀门的公称通径、最大工作压力、最高工作温度等参数，通常应留有一定的安全系数，以应对特殊情况下的冲击或超负荷。
3.运行环境和工况：电磁阀选型时应充分考虑环境因素对阀门的影响，如温度、湿度、爆炸性气体等。
同时，根据具体的工况要求，选择合适的阀门型号，如常开/常闭、单向/双向等不同类型的阀门。
4.控制方式和动作速度：根据系统的需要，选择适当的控制方式，如单通道/多通道、手动/自动控制等。
同时，需要结合工况要求和响应时间的要求，选择合适的电磁阀动作速度，如快速开/关、缓慢开/关等。
5.能耗和效率：为节约能源和提高系统效率，选型时应考虑电磁阀的功耗和回路流阻，选择合适的电压、功率和回路设计，以降低能耗和提高系统运行效率。
6.品牌和质量：选型时建议选择知名品牌和可靠质量的电磁阀产品，以保证产品的质量和性能稳定，减少故障和维修成本。
7.成本和维护：综合考虑电磁阀的购买成本、安装成本、使用维护成本等因素，选择性价比较高的产品。
此外，选型时还需考虑电磁阀的维护保养工作，如易损件的更换周期、维修便捷性等。
8.可扩展性和兼容性：考虑到系统升级、扩建的可能性，选型时应选择具有较好的可扩展性和兼容性的电磁阀产品，以方便未来的系统改造和升级。
在进行电磁阀选型时，以上原则可以帮助工程师根据具体的工程要求和使用环境，选择到合适的电磁阀产品，确保系统的稳定运行和安全性，同时降低系统的能耗和维护成本。
电磁阀详解(原理 、分类、选型时的注意事项)
检测电磁阀好坏的方法先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>，压力值为电磁阀使用压力范围的中间值)，再给电磁阀线圈通电，如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化，那么电磁阀就是好的，否则就是有问题的。
电磁阀常见故障有1、线圈短路或断路检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。
如果测量其阻值正常(大概是几十欧)，还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆，但电磁阀无法动作，更换该线圈后一切正常)，请进行如下最终测试：找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。
处理方法：更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题故障现象：如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。
最好养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。
另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
如果不带电源指示灯，电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>，需要区分极性)。
处理方法：修正接线错误、修复或更换插头、插座。
3、阀芯问题故障现象一：在电磁阀所通介质压力正常的情况下，按下电磁阀红色的手动按钮，电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化)，说明阀芯一定是坏的。
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电磁阀一、电磁阀定义制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。
用在工业不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
二、电磁阀工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开断就控制了机械运动。
三、电磁阀分类1、电磁阀从原理上分为三大类：1.1直动式电磁阀工作原理：电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
工作特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
1.2分布直动式电磁阀工作原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
工作特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
1.3先导式电磁阀工作原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
工作特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：2.1直动膜片结构。
2.2分步直动膜片结构。
2.3先导膜片结构。
2.4直动活塞结构。
2.5分步直动活塞结构。
2.6先导活塞结构。
3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。
四、电磁阀选型电磁阀选型时首先依次遵循安全性，适用性，可靠性，经济性四大原则，其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。
4.1四大原则安全性：1）、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。
中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。
氨用阀则不能采用铜材。
2）、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。
3）、电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。
适用性：1）介质特性介质构成是气体、液体或混合等介质的温度对电磁阀的密封材料的影响介质温度对电磁线圈的影响介质的浓度对电磁阀的影响2）管道参数根据介质流向及管道连接方式选择阀门通口及型号Kv值的定义：Kv值是表示阀门流量特性的一个参数和表示方法，单位是m3/h。
3）环境条件环境的最高和最低温度应选在允许范围之内；环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀；环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀；在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型；4）电源条件:控制线圈是交流还是直流，是AC220V或DC24V5）控制精度:是控制几个位置，普通的是2位置控制，如果要求高的需要多位控制。
打开或关闭的响应时间等。
可靠性：1）工作寿命，此项不列入出厂试验项目，属于型式试验项目。
为确保质量应选正规厂家的名牌产品。
2）工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。
对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。
3）工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源优选交流4）动作可靠性:严格地来说此项试验尚未正式列入中国电磁阀专业标准，为确保质量应选正规厂家的名牌产品。
有些场合动作次数并不多，但对可靠性要求却很高，如消防、紧急保护等，切不可掉以轻心。
特别重要的，还应采取两只连用双保险。
5）经济性:它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。
经济性不单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。
四、电磁的几位几通的含义位：是指执行机构（例如气缸）动作后的位置，常用的动作位置有2个位置或3个位置等。
通：是指电磁阀上开了几个气孔，有几个孔就是几通。
它们合起来就是称为几位几通电磁阀，常用的电磁阀如下：二位二桶电磁阀：二位二桶工作原理：当线圈没有电时，管路不导通，反之导通。
二位三通电磁阀:分为一进二出，二进一出，一进一出，通常情况下，常用的是一进一出常开型或常闭型二位三通电磁阀符号：二位三通常闭型二位三通常开型二位三通工作原理：当线圈没有通电时，常闭型2-3通，常开型1-2通，当线圈通电时，常闭型1-2通，常开型2-3通。
二位五通电磁阀：二位五通单电控二位五通双电控二位五通电磁阀工作原理：单电控：线圈没有通电时，1-2通，4-5通；线圈有电时1-4通，2-3通。
双电控：当线圈都没有通电时，电磁阀内部通孔保持上次某个电磁线圈得电时的状态；例如当14号线圈得电时，1-4通，2-3通，而当12号线圈得电时1-2通，4-5通，为了延长电磁阀使用寿命，通常2个线圈不能同时得电，即使某个线圈得电后，最好别长时间通电。
三位五通电磁阀符号：三位五通中封式中封式工作原理：当线圈不通电时，1~5气路封闭不通，当14号线圈通电时2-3通，1-4通；当12号线圈通电时，1-2通，4-5通。
三位五通中压式中压式工作原理：当线圈没通电时，1-2-4通，3-5封闭；当14号线圈通电时，2-3通，1-4通；当12号线圈通电时，1-2通，4-5通。
三位五通中泄式中泄式工作原理：当线圈没有通电时，2-3通，4-5通，1封闭；当14号线圈通电时，1-4通，2-3通；当12号线圈通电时，4-5通，1-2通。
三位五通电磁阀1~5代表意义：1是进气，2和3是连接气缸的AB口，3和5是排气口。
五、电磁阀的连接孔径和通径5.1通经和孔径的区别电磁阀的口径指的是电磁阀的接口尺寸常见的是G1/4、1/4NPT、G1/2、1/2NPT的，这是与气缸连接的尺寸，而通径指的则是实际流通能力，以1/4的为例，其通径就有2mm，5mm，6mm，8mm 的，通径越大流通能力就越大，此外你把电磁阀的气源接口打开也可以看到，里面的口径是比外面的小的，而且口径一样的电磁阀，通径也是有不同的。
1/4"螺纹英制锥管螺纹,，牙形角是55°，的螺距是1.337毫米，外径是13.158毫米，每英寸19牙NPT1/4 螺纹是美制锥管螺纹，牙形角是60°锥度是1;16 ，螺距是1.411毫米，外经是13.616毫米，每英寸18牙管螺纹牙数外螺纹大径内螺纹小径G1/8" - 28 9.728mm 8.386mmG1/4" - 19 13.157mm 11.445mmG3/8" - 19 15.862mm 14.95mmG1/2" - 14 20.955mm 18.531mm5.2螺纹标准:NPT，PT，G 都是管螺纹.NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹，用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16. 国家标准可查阅GB/T7306-2000G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径，单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推.G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的Rc表示圆锥内螺纹准确的来讲它的内径是19.05毫米，但这是老标准，现在已经不用了。
现在的国标规定ZG3/4〃螺纹内径是20毫米。
它的表示方法应该是:ZG3/4〃。
其中(〃)是英寸的代表符号。
一英寸等于25.4毫米。
一英寸等于8英分。
3/4的来历是6/8=3/4。
俗称6分。
同样ZG1/2〃螺纹的管子内径≈15毫米。
俗称4分。
ZG1〃螺纹的管子内径≈25毫米。
俗称1寸。
ZG11/2〃螺纹的管子内径≈32毫米。
俗称1寸半。
锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。
锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。
DN是公称直径。