机械设计课程设计说明书3 广西科技大学
角形轴承箱数控工艺与夹具设计
机械加工工艺与编程课程设计说明书设计题目: 角形轴承箱设计者：学号：指导老师：课设时间：2014年6月广西科技大学机械工程学院《数控编程与工艺》课程设计任务书设计题目：具体零件加工工艺设计及程序编制班级：姓名：指导教师：设计要求：设计要求包括以下几个部分：1．数控加工编程任务书；2．数控加工工序卡数控刀具卡片和数控刀具明细表；3．夹具方案图和刀具进给路线图；4．根据零件平面图建立零件三维模型；5．至少编制一个工步的加工程序；6．编写设计说明书（不少于20页）7．相关参考文献不少于5篇目录一、课程设计的目的 (4)二、课程设计的内容与要求 (5)三、零件分析 (5)四、工艺规程设计 (8)五、专用夹具的设计 (10)六、课程设计总结与感想 (15)七、参考文献 (18)一、课程设计的目的机械制造工艺学课程设计是在学完了《数控加工工艺与编程》课程，进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。
它要求学生综合应用本课程及有关先修课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计，是毕业设计前的一次综合训练。
通过本次机械制造工艺学课程设计，应达到以下目的：1.能熟练运用“数控加工工艺与编程”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识，正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.能根据被加工零件的工艺规程，运用夹具设计的基本原理和方法，设计一套专用夹具。
3.培养熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
二、课程设计的内容与要求设计要求：设计要求包括以下几个部分：1数控加工编程任务书；2数控加工工序卡数控刀具卡片和数控刀具明细表；3夹具方案图和刀具进给路线图；4根据零件平面图建立零件三维模型；5至少编制一个工步的加工程序；6编写设计说明书（不少于20页）7相关参考文献不少于5篇三、零件分析（一）分析零件的作用1．固定轴承的运转2．让轴承保持润滑状态（二）零件的工艺分析该零件是箱体类零件，形状不规则，加工面大，尺寸精度、形位精度、表面精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅附图零件图- ）1.孔径为φ180H7的孔, 在φ180孔处倒角2×45°，表面粗糙度为1.6。
广西大学机械设计课程设计
广西大学机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械原理等基础知识；2. 学生能了解并运用机械设计的相关标准和规范，如GB标准、国际标准等；3. 学生能掌握机械设计的基本步骤和方法，如设计需求分析、方案设计、详细设计、强度校核等；4. 学生能掌握CAD软件在机械设计中的应用，进行三维建模和工程图绘制。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，独立完成简单的机械设计任务，具备初步的工程设计能力；2. 学生能运用CAD软件进行机械零件的三维建模和工程图绘制，具备一定的计算机辅助设计能力；3. 学生能通过查阅资料、文献，了解并掌握机械设计领域的前沿技术和发展趋势；4. 学生具备团队协作和沟通能力，能在项目中与他人合作共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计的兴趣，激发创新意识，形成主动学习的态度；2. 学生树立正确的工程设计观念，注重实际应用，关注工程实际问题；3. 学生培养严谨、细致、负责任的工作态度，遵循工程职业道德，尊重知识产权；4. 学生具备良好的团队精神和合作意识，学会倾听、尊重他人意见，共同进步。
二、教学内容1. 引言：介绍机械设计的概念、意义和基本要求，使学生初步了解课程内容。
教材章节：第一章 绪论2. 机械设计基础知识：包括力学、材料力学、机械原理等基本理论。
教材章节：第二章 机械设计基础知识3. 机械设计方法和步骤：讲解设计需求分析、方案设计、详细设计、强度校核等过程。
教材章节：第三章 机械设计方法和步骤4. 机械设计相关标准和规范：介绍GB标准、国际标准等，使学生了解行业规范。
教材章节：第四章 机械设计相关标准和规范5. CAD软件在机械设计中的应用：教授CAD软件的使用，进行三维建模和工程图绘制。
教材章节：第五章 计算机辅助设计6. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，使学生将理论知识与实际应用相结合。
滚珠丝杠设计说明书
广西科技大学机制工艺课程设计（滚珠丝杠）设计说明书学生姓名：刘淮学生学号：20150140702指导教师：唐满专业班级：机械Z135班专业方向：广西科技大学职业技术教育学院二零一六年六月机械制造工艺学课程设计任务书一、设计题目滚珠丝杠的预拉伸结构二、原始资料(1) 滚珠丝杠外径40mm，导程10(2) 双螺母预紧三、上交材料1．CAD制零件图 3张2、设计说明书一份 1套滚珠丝杠预拉伸结构说明书一、用途：该滚珠丝杠可用于车床、铣床等数控铣床使用，定位精度高，制造等级高。
二、重要数据1、规格：滚珠丝杠外径为40mm，导程为10，总长为1407，有效行程为1100mm。
制造材料为45钢，制造等级为研磨级，有较高的接触精度。
2、循环方式：采用弯管是外循环，采用3.5圈X1有效循环圈数，该方式装配简单，使用面广。
3、螺母选用：采用双螺母，法兰盘式连接，方便预紧，预紧方式采用垫片式可调预紧。
螺母内径为65mm，内径为40mm，螺母及法兰盘总长152mm。
4、支撑方式：电机端固定和另一端铰支撑，采用铰接触轴承支撑，轴承型号为7206C，接触为60度，有较好的稳定性，能做到有效支撑。
5、电机连接方式：采用联轴器电机直连方式。
这种连接方式不但方片轻巧，不但能提高传动效率，而且能减少磨损，减少装配所需空间。
6、联轴器的选用：采用最先进的弹性膜片联轴器，冲击载荷小，是现在普遍再用电机直连的一种方式。
7、轴端螺母的选用：采用M30 B级螺母，制造材料为45钢。
三、转配的选用：根据丝杠的材料和外径，导程，选用合理的丝杠形成，达到最佳的配合。
完整版机械设计课程设计说明书
沈阳工程学院课程设计设计题目：用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计系别机械学院 __________ 班级机制专121学生姓名_______________ 学号_____________________指导教师郭维城朱爽_________________ 职称讲师起止日期：2014年6月30日起——至2014年月11日止沈阳工程学院机械设计课程设计成绩评定表系（部）：机械学院班级：机制专121 学生姓名：_____________沈阳工程学院课程设计任务书课程设计题目：用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计系别机械学院学生姓名刘天河指导教师郭维城、朱爽班级机制专121学号13职称讲师课程设计进行地点：实训E312任务下达时间：2014 年6月29日教研室主任 ________________ 年月日批准用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计的原始资料及要求起止日期：2014年6月30日起至2014年7月12日止（一）设计题目设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器1——¥带忡动2—运输帚3—一瞰瞬柱齿轮住理為4'电动机«一一en（二）原始数据（以实际数据为准）运输带工作拉力F=1150 N运输带工作速度v = 1.6 m/s卷筒直径D= 260 mm（三）工作条件连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期限为10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为5%。
（四）应完成的任务1减速器装配图1张（A0图）2、零件图2张（齿轮轴零件图一张，大齿轮零件图一张）（A3图）3、设计计算说明书1份（五）时间安排（2周）1、三天计算；2、一天画草图；3、四天画装配图及零件图；4、两天答辩。
（六）设计说明书主要内容（1）目录（标题及页次）；（2）课程设计任务书；（3）前言（题目分析，传动方案的拟定等）；（4）电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算；（5）传动零件的设计计算（确定带传动及齿轮传动的主要参数）；（6）轴的设计计算及校核；（7）箱体设计及说明（8）键联接的选择和计算；（9）滚动轴承的选择和计算；（10）联轴器的选择；（11）润滑和密封的选择；（12）减速器附件的选择及说明；（13）设计总结；（14）参考资料（资料的编号[ ]及书名、作者、出版单位、出版年月）；（七）要求和注意事项1）图纸图面清洁，标注准确，符合国家标准；2）必须按学校规定的纸张与格式编写设计计算说明书，要求计算正确，层次分明，论述清楚，文字精炼，插图简明，排版正确。
《机械设计基础》实验报告
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称：指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的：1、根据各种机械实物或模型，绘制机构运动简图；2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法；3、加深对机构结构分析的了解。
二、实验设备和工具；1、缝纫机头；2．学生自带三角板、铅笔、橡皮；三、实验原理：由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略符号（见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特征。
四、实验步骤及方法：l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动，从原动件开始，仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目；2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质，确定各个运动副的种类；3、选定投影面，即多数构件运动的平面，在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接次序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图。
用数字1、2、3、……。
分别标注各构件，用英文字母A、B、C、，……分别标注各运动副；4、仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副导路的方向等，选定原动件的位置，并按一定的比例画出正式的机构运动简图。
五、实验要求：l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a．压布、b走针、c．摆梭、d．送布，只绘出机构示意图即可，所谓机构运动示意图是指只凭目测，使图与实物成比例，不按比例尺绘制的简图；2、计算每个机构的机构自由度，并将结果与实际机构的自由度相对照，观察计算结果与实际是否相符；3、对绘制的机构进行结构分析（高副低代，分离杆组；确定机构级别等）。
六、思考题：1、一个正确的机构运动简图应能说明哪些内容？2、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？实验二齿轮范成实验一、实验目的1、掌握用范成法切制渐开线齿轮齿廓的基本原理；2、了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和用变位修正来避免根切的方法；3、分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
机械设计课程设计说明书完整版概论
燕山大学机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置学院（系）：机械工程学院年级专业： 11机电一班学号： 110101010017学生姓名：屈春雷指导教师：闻岩目录一、传动方案的拟定 (1)1简要说明 (1)2方案简图 (1)二、电动机选择计算 (1)1 原始数据 (1)2 电动机型号选择 (1)三、总传动比确定及各级传动比分配 (2)四、运动和动力参数的计算 (3)五、传动零件的设计计算 (4)1渐开线圆柱斜齿轮的选择计算 (4)2 蜗杆蜗轮的选择计算 (9)六、轴的设计和计算 (13)1 初步计算轴径 (13)2 轴的结构设计 (13)3 Ⅲ轴的弯扭合成强度计算 (15)七、滚动轴承的选择计算 (19)八、键联接的选择与校核 (20)九、联轴器的选择 (21)十、润滑和密封说明 (21)1润滑说明 (21)2 密封说明 (21)十一、其他技术说明 (21)1拆装和调整的说明 (21)2减速箱体的附件说明 (22)3减速器附件的选择 (22)十二、三维设计草图 (22)十三、设计小结 (27)十四、参考资料 (27)=7.85mm六、轴的设计和计算1 初步计算轴径轴的材料选用常用的45钢当轴的支撑距离未定时， 无法由强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径d ，计算公式为： 3/d C P n ≥⨯考虑到各轴的弯矩及性能要求，取C 1=118、C 2=118、C 3=107，初算各轴头直径1331111332212333320.98411812.119100.77111829.2650.560.73310734.3922.08P d C mm n P d C mm n P d C mm n ≥≥⨯=⨯=⨯=⨯=≥⨯=⨯= 考虑到1轴要与电动机联接，初算直径d 1必须与电动机轴和联轴器空相匹配及d 3必须和联轴器空相匹配，及双键增大轴颈7%所以初定d 1=14mm 、d 2=35mm 、d 3=38mm 。
数控机床设计任务书
广西科技大学机械工程学院《数控机床》课程设计指导书一、 设计的目的《数控机床》课程设计是一个重要的实践性教学环节，要求学生综合运用所学理论知识，独立进行的设计训练，主要目的是：1）通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本组成及其相关基本知识，学习总体方案拟定、分析与比较的方法。
2）通过对机械系统的设计，掌握几种典型传动元件与导向元件的工作原理、设计计算方法及选用原则。
3）通过伺服系统的设计，掌握常用伺服电动机的工作原理、计算选择方法与控制驱动方式。
4）培养学生独立分析问题和解决问题的能力，学习并初步树立“系统设计”的思想。
5）锻炼提高学生应用手册和标准、查阅文献资料以及撰写科技论文的能力。
二、设计的内容及步骤题目：X-Y 数控工作台设计一、设计任务：设计一套供立式数控铣床使用的X-Y 数控工作台，主要参数如下：1） 立铣刀最大直径mm d 15=；立铣刀齿数3=Z ；最大铣削宽度mm a c 15=；最大背吃刀量8=p a ；加工材料为碳素钢或有色金属。
2） X 、Y 方向的定位精度均为mm 02.0±。
3） 工作台尺寸为mm mm 230230⨯，加工范围为mm mm 250250⨯；4） 工作台空载最快移动速度min /3000max max mm v v y x ==，工作台进给最快移动速度min /400max max mm v v y x ==，加减速0.4s 。
二、设计主要步骤1、确定设计总体方案（1）机械传动部件的选择。
①丝杠螺母副的选用。
②导轨副的选用。
③伺服电动机的选用。
④减速装置的选用。
（2）控制系统的设计，完成进给控制系统原理框图及步进电机的控制驱动。
2、机械传动部件的计算与选型1） 导轨上移动部件的重量估算。
按照下导轨上面移动部件的重量来进行估算。
包括工件、夹具、工作平台、上层电动机、减速箱、滚珠丝杆副、直线滚动导轨副、导轨座等，估计重量约为800N 。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
广西科技大学冲压课程设计说明书--单工序落料模的设计(很详细)
S Lmax a1 318.13 0.7 2 320.83mm
(4-5)
④材料利用率的计算： 冲裁间的实际面积与所用板料面积的百分比称为材料利用率，它是衡量合理利用
材料的技术经济指标。
一个步距内的材料利用率 可用下式表示：
A 100%
5
广西科技大学课程设计
征又可分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多行排及裁搭边等形式。由于零件 是大批量生产，所以若采用无搭边容易使模具磨损，不利于模具使用，其寿命降低，所 以采用有搭边冲裁，而冲裁件几何形状简单，所以有搭边的排样形式中采用直排。所以 该零件排样的方法是：有搭边，直排式排样。以 172mm 为顺送料方向的长度，318.13mm 为垂直送料方向的宽度冲裁。
60±1.0 ， 172±1.4 ，Φ12±0.4
，140±0.7
，120±0.55
机械制造装备设计说明书
《机械制造装备设计》课程设计说明书班级机自092姓名姚木深学号 200900101050指导教师赵克政广西科技大学机电一体化教研室2013 年 1 月 12 日广西科技大学《机械制造装备设计》课程设计任务书设计题目： C6120型普通车床主运动传动系统设计专业：机械工程及自动化班级：机自092学号： 200900101050姓名：姚木深指导教师：赵志政教研室主任：机械工程学院 2013年1月12日设计要求最大工件回转直径是 200 mm普通车床主轴变速箱设计一、运动设计1．确定各运动参数2．确定结构式3．绘制转速图4．确定齿轮齿数5．绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计1．确定主电动机功率2．确定各轴的直径3．确定各齿轮的模数三、结构设计1．设计主轴组件2．主轴组件的验算3．绘制主轴组件装配图 (1号图纸)四、编写设计说明书(不少于20页)五、答辩。
目录一、概述 (5)（一）机床主轴箱课程设计的目的 (5)（二）设计任务和主要技术要求 (5)二、参数的拟定 (5)（一）主轴最低和最高转速的确定 (5)（二）主轴转速数列的确定 (6)（三）动力参数的确定 (7)三、主传动系统的设计 (7)（一）主传动方案拟定 (7)（二）传动结构式结构网的选择 (8)（三）传动组传动顺序的安排 (9)（四）传动系统的扩大顺序的安排 (9)（五）转速图的拟定 (11)（六）Ⅰ轴的转速 (12)（七）确定个变速组最小传动比 (12)（八）转速图的绘制 (12)（九）验算各变速组齿轮传动比 (14)（十）带轮直径和齿轮齿数的确定 (15)（十一）确定齿轮齿数 (17)四、传动件的估算和验算 (18)（一）各轴计算转速 (18)（二）各轴的计算功率 (19)（三）传动轴直径的估算 (19)（四）齿轮模数的计算 (20)（五）齿轮模数的验算 (21)（六）计算个齿轮的尺寸参数 (24)五、主轴刚度的校核 (25)（一）主轴轴颈的计算 (25)（二）前锥孔尺寸 (25)（三）主轴前端悬伸量的选择 (25)（四）主轴支撑跨距L的确定 (25)（五）主轴刚度的校核 (25)（六）轴承的选择 (25)（七）支承的刚度 (26)（八）主轴刚度校核 (27)六、箱体设计 (27)（一）箱体材料的壁厚 (28)（二）箱体的技术要求 (28)七、操纵机构的设计 (28)八、密封结构及油滑 (28)九、总结 (29)十、参考文献 (30)十一、附图 (30)一、概述（一）课程设计的目的：《机械制造装备设计》课程设计是学生学完基础课、技术基础课及有关专业课的基础上，集合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练，其目的：（1）掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件设计、结构设计等，培养结构分析和设计的能力。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1 额定功率满载转速堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量5.5kw1440min r2200N mm ⋅ 2300N mm ⋅68kg二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
广工机械装备设计课程设计
广工机械装备设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械装备设计的基本原理和概念，理解各种机械传动、连接、支撑等部件的功能及设计方法。
2. 使学生了解并掌握机械设备的结构分析方法，能够对简单机械装备进行结构设计。
3. 帮助学生掌握机械设计的相关标准和规范，了解工程图纸的绘制方法和技巧。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械装备设计的实际操作能力，能够独立完成简单机械装备的图纸设计。
2. 培养学生运用理论知识解决实际工程问题的能力，能够对机械装备设计过程中出现的问题进行分析与改进。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力，学会在设计过程中与团队成员进行有效沟通与协作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械装备设计的兴趣和热情，激发学生创新意识和探索精神。
2. 引导学生树立正确的工程观念，关注机械装备在实际工程中的应用，认识到机械设计对社会发展的重要性。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，养成良好的工程素养和职业道德。
本课程针对工科机械类专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确以上课程目标。
通过本课程的学习，期望学生能够掌握机械装备设计的基本知识和技能，培养创新意识和团队协作能力，为将来的工程实践和职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械装备设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、设计步骤和设计方法，分析各类机械传动、连接、支撑等部件的工作原理和设计要求。
（对应教材第1章）2. 机械结构设计：讲解机械结构设计的基本原则，分析典型机械结构的优缺点，使学生能够运用所学知识进行简单机械装备的结构设计。
（对应教材第2章）3. 机械设计标准与规范：介绍机械设计的相关标准和规范，让学生了解并掌握机械设计过程中应遵循的规定。
（对应教材第3章）4. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作，训练学生运用CAD软件进行机械装备设计的实际操作能力。
（对应教材第4章）5. 机械设计实例分析：分析典型机械装备设计实例，使学生学会将理论知识应用于实际工程问题，提高分析和解决问题的能力。
机械设计课程设计说明书3 广西科技大学
计
算
及
说
明
结
果
五．计算传动装置的运动和动力参数
nⅠ =1430r/min
1. 各轴转速 从电动机到工作机有三轴， 分别为高速轴为轴Ⅰ， 中间轴为轴Ⅱ， nⅡ = 312.295r/min 低速轴为轴Ⅲ。 nⅢ = 68.202 r/ min nⅠ= nm =1430 r/min
nⅡ
=
nⅠ/i1=312.295r/min
计
算
及
说
明
结
果
3）传动系统中的传动零件设计计算； 4）绘制减速器装配图装配图 1 张（A0）; 5）绘制减速器箱体零件图 1 张（A1） 、齿轮及轴的零件图 各 1 张（A2）
二．系统总体方案设计
输送机由电动机驱动，电动机 1 通过联轴器 2 将动力传 入减速器 3，再经联轴器 4 传至输送机滚筒 5，带动输送带 6 工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器，高速级 和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动
Z 2 =4.579×21=96 u1 =4.579
β=14°
e .初选螺旋角β=14° f .选取齿宽系数 d ： d =1
d =1
(2）按齿面接触强度设计
按下式试算
d1t
3
2ktT1 u1 1 Z H Z E d a u1 H
2
①
TIII 9550 PIII =9550×2.718/68.202 N m nIII
=380.636 N m 轴的运动及动力参数 电动机 高速级 中间轴 II 轴I 1430 312.295 175.9 2.970 19.835 2.948 19.686 2.831 86.563
机械设计课程设计说明书-秦襄培 (1)
机械设计课程设计说明书课题名称：带式运输机传动装置的设计专业班级：机械电子工程3班学生学号：1221070333学生姓名：学生成绩：指导教师：秦襄培课题工作时间：2014年12月22日至2015年1月12日武汉工程大学教务处目录第一章设计任务与要求 (1)1.1设计带式运输机中二级圆柱齿轮减速器 (1)第二章方案选择传动装置总体设计 (2)2.1传动装置方案的选择 (2)2.2 选择电动机（Y系列三相交流异步电动机） (4)2.3 传动装置的总传动比及其分配 (5)2.4传动装置的运动和动力参数 (5)第三章V带的设计 (7)3.1传动装置的动力参数 (7)第四章双级斜齿圆柱齿轮的设计 (10)4.1 高速级和低速级斜齿圆柱齿轮传动 (10)4.2 按齿面接触强度计算 (10)4.3按齿根弯曲强度计算 (12)第五章轴的设计计算 (16)5 .1 高速轴的设计 (16)5.2根据轴向定位求轴各段直径与长度 (17)5.3 低速轴的设计 (18)5.4 高速轴的设计 (18)第六章箱体及其附件的结构设计 (20)6.1减速器零件的位置尺寸 (20)6.2减速器润滑与密封 (20)6.3箱体的尺寸设计 (20)6.4减速器附件的结构设计 (21)设计总结 (23)参考文献 (24)设计任务与要求1.1设计带式运输机中二级圆柱齿轮减速器图1-1 带式运输机原理图●工作环境：一般条件，通风良好●载荷特性：连续工作，近乎平稳，正向运转●使用期限：8年，每日两班制工作η=●卷筒效率：0.96±●运输带允许误差：5%●生产规模：成批生产方案选择与传动装置整体设计2.1传动装置方案的选择1.拟定传动方案首先估计传动装置的总体传动范围：由卷筒的圆周速度V 可计算卷筒的转速 r p m r p m r p m D v n w 519.5030014.38.0100060100060≈=⨯⨯⨯=⨯⨯=π一般选用同步转轴为1000rpm 或1500rpm 的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比为20或30。
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得d
1
g. 计算模数 mn1
mn1 = d1 cosβ/ Z1 =21.036×cos 14 /21 mm
=0.972mm
(3）按齿根弯曲疲劳强度设计
按式 mn1
2 K1T1Y cos 2 YF YS 计算 d 1Z12 F
Kft=1.3
Y =0.806
mnt = 0.972mm
d. 计算纵向重合度
=1.667
=0.318 d Z1 tanβ
=0.318×1×21×tan 14 =1.667 e. 计算载荷系数 K 使用系数 K A =1， 根据 V1 =1.397m/s， 8 级精度查图表 （图 10-8） 得动载系数 K v =1.075 查图表（表 10-3）得齿间载荷分布系数 Kha=1.2,Kh=1.444, 由公式 查图表（图 10-13）得 K F 1 =1.351 由式
i1 = 4.579
i=20.965
四．总传动比确定及各级传动比分配
1 计算总传动比 满载转速 nm=730 r / min； 总传动比 i=nm / nw =1430/68.209=20.965
i2 =4.579
2
分配各级传动比 高速级的圆柱传动比高速级的圆柱齿轮传动比 i1 ，则低速级的圆 柱齿轮的传动比为 i2 = i1 =4.579
1 2
T1=9843N.mm
Z H =2.433
H 1 =699.2MPa， H 2 =701MPa H =700MPa
计
算
及
说
明
结
果
e. 许用接触应力 H 1 =699.2MPa， H 2 =701MPa 则 H =（ H 1 + H 2 ）/2 f. 由式 =700MPa N=60nj Lh 2） 计算 a. 按式①计算小齿轮分度圆直径 d1t =18.659 mm b. 计算圆周速度 ②
低速级 轴 III 68.202 2.718 380.636
计
算
及
说
明
结
果
六、齿轮传动设计 1.高速级齿轮传动设计
(1）选择材料、精度及参数
a.，选用斜齿圆柱齿轮传动 b. 带式运输机为一般工作机器，速度不高，故选用 8 级精度 c . 材料选择。查图表（P191 表 10-1） ，选择小齿轮材料为 45 钢（调质后表面淬火） ，硬度为 400 HBS，大齿轮材料为 45 钢（调质后表面淬火） ，硬度为 370 HBS，二者的硬度差为 30HBS。 d . 初选小齿轮齿数 Z1 =21，则大齿轮齿数
kt1 =1.3
1）确定公式内的各计算数值 a . 试选 kt1 =1.3 b. 分流式小齿轮传递的转矩 T1 =TI/2 =9843 N m m c. 查图表（P217 图 10-30）选取区域系数 Z H =2.433 （表 10-6）选取弹性影响系数 Z E =189.8 MPa d.由（10-21）计算：
计
算
及
说
明
结
果
3）传动系统中的传动零件设计计算； 4）绘制减速器装配图装配图 1 张（A0）; 5）绘制减速器箱体零件图 1 张（A1） 、齿轮及轴的零件图 各 1 张（A2）
二．系统总体方案设计
输送机由电动机驱动，电动机 1 通过联轴器 2 将动力传 入减速器 3，再经联轴器 4 传至输送机滚筒 5，带动输送带 6 工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器，高速级 和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动
Pd
d
= Pw /η=2.4625/0.829=2.970kw
Pd =2.970kw Ped =3kw
所以选择电动机的额定功率 Ped =3 kw 3、 选择电动机的转速
该传动系统为分流式圆柱齿轮传动，查阅教材表 18-1 推荐传动比为 i i1 i2 =8～60 则总传动比可取 8 至 60 之间 则电动机转速的可选范围为
大齿轮弯曲疲劳强度极限 FE1 =575 MPa ，由式
K N lim S
⑦
得 1 =0.95×590/1.4 MPa= 400.3571MPa
1 =400.3571
Mpa
2 =0.97×575/1.4 MPa=398.3929MPa
g. 计算大小齿轮的
YF 1YS 1 YF YS
PI =2.948kw PII =2.831kw PIII =2.718kw
nⅢ=
nⅡ
/i2=
68.202 r/min
解得卷筒速度在输送带速度允许误差为±5％范围内 2 计算各轴输入功率 PI=2.970×0.9925=2.948kw PII=2.948×0.99×0.97 kw=2.831kw PIII=2.831×0.99×0.97 kw=2.718kw 3 各轴转矩
计
算
及
说
明
结
果
一 . 设计任务书
1. 已知条件 1） 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，
L'h =38400h
室内工作，有粉尘，环境最高温度 35℃； 2） 3） 使用折旧期：8 年 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年 F=1970N V=1.25m/s D=350mm
一次小修； 4） 5） 6） 动力来源：电力，三相交流，电压 380V/220V; 运输带速度允许误差：±5％； 制造条件及生产批量： 一般机械厂制造， 小批量生
产。 2. 设计数据 题号 11 运输带工作拉力 F/N :1970 运输带工作速度 V（m/s） ：1.25 卷筒直径 D (mm)：350 3. 传动方案 二级分流式圆柱齿轮减速器 4. 设计内容 1）确定传动装置的类型，画出机械系统传动方案简图； 2）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算； 分流式二级圆 柱齿轮减速器
计
算
及
说
明
结
果
三．电动机的选择
1 选择电动机类型 按已知工作条件和要求， 选用 Y 系列一般用途的三相异 步电动机 Pw =2.4625kw 2 选择电动机的容量 1）滚筒所需功率 Pw ： Pw =FV/1000=1970×1.25/1000=2.4625 kw nw =68.209r/min 卷筒的转速 nw 2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η： 其中1 ，2 ，3 ， w 分别为传动系统中联轴器，齿承的 η=0.829 效率， ， w 是滚筒的效率，1 =0.9925，2 =0.97， 3 =0.99 w =0.96 3）确定电动机的额定功率 Ped 电动机的输出功率为 P
TIII 9550 PIII =9550×2.718/68.202 N m nIII
=380.636 N m 轴的运动及动力参数 电动机 高速级 中间轴 II 轴I 1430 312.295 175.9 2.970 19.835 2.948 19.686 2.831 86.563
项目 转速 （r/min） 功率 （kw） 转矩 ( N m)
V1 d1t n1 / 60 1000
=3.14×18.659×1430/（60×1000）m/s =1.397m/s c. 计算齿宽 b 及模数 mnt b= d d1t =1×18.659mm=18.659mm
mnt = d1t cosβ/ Z1 = 0.972mm
V=1.397m/s = b=18.659mm
TI 9550 PI =9550×2.918/1430 N m nI
TI=19.686N.m TII=86.563N.m TIII=380.636N.m
=19.686 N m
TII 9550 PII =9550×2.831/312.295 N m nII
=86.563 N m
1） 确定计算系数 a. 计算载荷系数 试选载荷系数 Kft=1.3 b. 由（10-18） ，可得计算弯曲疲劳强度的重合度系数 Yε。 εα v=1.725, βb=13.140° 所以 Yε=0.685， Yβ=0.806 c. 计算当量齿数
Zv1=22.99°
Z V 1 27.37
Zv2=15.26°
S=1.4
K FN 1 =0.95
计
算
及
说
明
结
果
取弯曲疲劳安全系数 S=1.4，弯曲疲劳寿命系数 K FN 1 =0.95 ， K FN 2 =0.97
K FN 2 =0.97。查得小齿轮弯曲疲劳强度极限 FE1 =590 MPa ，
FE1 =590Mpa FE1 =575 MPa
计
算
及
说
明
结
果
五．计算传动装置的运动和动力参数
nⅠ =1430r/min
1. 各轴转速 从电动机到工作机有三轴， 分别为高速轴为轴Ⅰ， 中间轴为轴Ⅱ， nⅡ = 312.295r/min 低速轴为轴Ⅲ。 nⅢ = 68.202 r/ min nⅠ= nm =1430 r/min
nⅡ
=
nⅠ/i1=312.295r/min
Z 2 =4.579×21=96 u1 =4.579
β=14°
e .初选螺旋角β=14° f .选取齿宽系数 d ： d =1
d =1
(2）按齿面接触强度设计
按下式试算
d1t
3
2ktT1 u1 1 Z H Z E d a u1 H
2
①
' nd 1 =8 nw =8×57.32=458.56r/min ' nd 2 =60 nw =60×57.32=3439.2r/min
电动机型号为 Y1002L2-4 满载转速 nm： 14302r/min 额定功率：3kW