混凝土的工作性
3、混凝土的性能
二、物理、力学性能
（3）、导温系数 表示混凝土在冷却或加热过程中，各点达到同样温度的速度，当水 灰比为0.65时，导温系数为0.0034㎡/h。它与导热系数成正比，与 比热成反比。 （4）、热膨胀系数 热膨胀系数表示混凝土受温度影响某一方向或体积的变化能力，混 凝土的体积膨胀率为线膨胀率的三倍，一般为1.0×10-5m/m.℃， 变化范围在0.6—1.310-5m/m.℃。不同品种水泥、不同质量的骨料、 不同温度及混凝土孔隙中的含水状态等均影响热膨胀系数的大小。
二、物理、力学性能
（3）、抗拉强度 轴心抗拉强度（ft）：混凝土在轴向拉力作用下，单位面积所能承受 的最大拉力。 劈裂抗拉强度（fts）：在立方体试件中心面内用垫条施加两个方向 相反，均匀分布的压力，压力增大至试件沿此平面劈裂破坏时的强度。 抗拉强度（ft）大致为抗压强度的1/10—1/15，此比值随抗压强度的 增大而减小。Uft=0.56Ufcc.152/3 影响抗拉强度的因素与抗压强度的一样，fts还与试验用垫条形状与 尺寸及有无垫层、试件尺寸、加荷方向及粗骨料的最大粒径等有关。 用75mm圆弧垫条测得的fts值与ft的比值有ft/ fts=0.9。 《钢筋混凝土结构设计规范》规定，轴心抗拉强度与立方体抗压强度 的关系为ft=0.5（fcc）1/3，劈裂抗拉强度与立方体抗压强度的关系为 fts=0.35（fcc）1/4。
混凝土性能
侯永生
2012年04月
主要内容
一 二 三 四
新拌混凝土性能 物理、力学性能 耐久性能 变形性能
一、新拌混凝土性能
1、工作性（和易性） （1）概念：从工程应用角度将工作性分解为流动性、可泵性、稳 定性、均匀性、易密实性和终饰抹面性等几个方面。但目前，人们 一般对普通混凝土的工作性仍采用稠度或和易性来描述。它通常包 括三方面的含义：流动性、粘聚性和保水性。
混凝土的工作性
混凝土的工作性姓名班级：学号：摘要：在土木工程建设过程中，为获得密实而均匀的混凝土结构以方便施工操作（拌合、运输、浇注、振捣等过程），要求新拌混凝土必须具有良好的施工性能，如保持新拌混凝土不发生分层、离析、泌水等现象，并获得质量均匀、成型密实的混凝土。
这种新拌混凝土施工性能称之为新拌混凝土的工作性。
正文：1.工作性的概念混凝土拌和物的工作性是一项综合技术性能，包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。
流动性：指新拌混凝土在自重力或机械振动力作用下，能够流动并均匀密实地填充模板的能力。
黏聚性：黏聚性是指新拌混凝土的组成材料之间具有一定的黏聚力确保不致发生分层、离析现象，使混凝土能保持整体稳定的性能。
保水性：新拌混凝土保持其内部水分的能力称为保水性综上所述，新拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性之间相互关联和制约。
黏聚性好的新拌混凝土，往往保水性也好，但其流动性可能较差；流动性很大的新拌混凝土，往往黏聚性和保水性有变差的趋势。
随着现代混凝土技术的发展，混凝土目前往往采用泵送施工的方法，对新拌混凝土的和易性要求很高，三方面性能必须协调统一，才能既满足施工操作要求，又能确保后期工程质量良好。
2.工作性的测定通常对较稀、自重作用下具有可塑性或流动性的新拌混凝土采用坍落度法；而对于较干硬的新拌混凝土，采用维勃稠度法。
①坍落度法坍落度法具体测定方法：将新拌混凝土分三层装入圆锥形筒（标准坍落度圆锥筒）内，每层均匀捣插25次，捣实后每层高度为筒高的1/3左右，抹平后将圆锥筒垂直平稳地向上提起，新拌混凝土锥体就会在自重作用下坍落高度即为该混凝土拌和物的坍落值（单位mm）。
新拌混凝土的坍落值越大，表明其流动性越好。
在测定坍落度的同时，应观察新拌混凝土的黏聚性和保水性，从而全面的评价其工作性黏聚性的检查方法是：用捣棒轻轻敲击已坍的新拌混凝土锥体，若锥体四周逐渐下沉，则黏聚性良好；若椎体倒塌或部分崩裂，或发生离析现象，则表示黏聚性不好。
桥梁工程施工混凝土工作性的因素和改善措施
桥梁工程施工混凝土工作性的因素和改善措施摘要：混凝土很容易出现裂纹，在桥梁建设上尤为突出，在很多大体积混凝土浇筑时也同样严重。
随着新兴城市的拔地而起，起着连通作用的桥梁的建设必不可少，而解决桥梁工程施工时混凝土方面引起的问题显然刻不容缓。
关键字：桥梁工程；混凝土；工作性的因素；改善措施中图分类号：u445文献标识码： a 文章编号：在交通高速发展的现今时代，保证车辆的安全通行成为桥梁施工的一大重要课题。
从近年新建的大量混凝土桥梁来看，无论是内部还是外观，如今对桥梁的要求都非常高，而解决桥梁施工时首先要解决的便是由混凝土引发的问题。
1混凝土工作性的定义混凝土的工作性(或称和易性)是指混凝土在搅拌后 ,土拌和物密实性好 ,且水泥浆体充裕 ,流动性亦好，就是单位体积的混凝土拌和物中 , 集料绝对体积与水泥浆绝对体积之比的集浆比的影响。
现代混凝土的基本要求是“高性能、高早强增强和高耐久性”。
其中，工作性放在首位是因为混凝土的工作性好坏决定混凝土能否进行施工感应。
工作性应包括, 流动性，填充性，粘聚性和振实性。
影响工作性的因素包括：用水量、浆体和集料用量,水泥浆的塑性，集料的最大尺寸和他们的形状和表面特性。
掺外加剂,如塑化剂和引气剂可以改善工作性。
混凝土必需满足所需的工作性要求, 工作性的情况决定混凝土能否使用。
好的工作性混凝土不应该产生过度的泌水或析离。
1.1 工作性的测量方法 1、稠度 2、坍落度和坍落扩散度 3、密实因数试验 4、球体贯入试验 5、vebe试验 6、流动度测定仪 7、漏斗试验1.2 工作性选择：混凝土拌和物的工作性 , 依据结构物的断面尺寸，钢筋配置的疏密以及捣实机具的类型等来选择 , 一般尽可能选用较小的坍落度 ,以节约水泥；对断面尺寸较小、形状复杂或配筋密集的结构 , 则应选择较大的坍落度 ,以保证施工质量。
1.3 新拌混凝土工作性要素的分析 flc和hpc的工作性应满足现代混凝土施工工艺的要求，即：1、大坍落度及坍落度损失小； 2、泌水小，抗离析，均匀性好； 3、可泵性好； 4、填充性好。
建筑材料学 新拌混凝土的工作性
和易性的测定
• 塑性混凝土 塑性混凝土T≥10㎜、Dmax≤40㎜ ㎜ ㎜ ——坍落度法 坍落度法 • 坍落度小于 ㎜的干硬性混凝土拌合 坍落度小于10㎜ 物 ——维勃稠度法 维勃稠度法
坍落度法 • 拌合物按规定方法分为三层装入坍筒 内，每层插捣25次，三层装完后刮平，垂 直向上将坍落筒提起，移到一旁，拌合物 地自重作用下产生坍落现象，量出坍落筒 的高度及坍落后混凝土拌合物最高点高度 ，计算两者间的差值，以“㎜”表示，称 为坍落度.
图
坍落度试验示意图
坍落度试验合与不合格示意图
；（b）正常坍落型；（ ；（c） （a）部分（剪切）坍落型；（ ）正常坍落型；（ ）崩溃型 ）部分（剪切）坍落型；（
混凝土按坍落度不同分为 干硬性混凝土（坍落度 干硬性混凝土（坍落度<10㎜） ㎜ 塑性混凝土（坍落度为10～ ㎜ 塑性混凝土（坍落度为 ～90㎜） 低塑性混凝土（ 低塑性混凝土（10~40） ） 塑性混凝土（ 塑性混凝土（50~90） ） 流动性混凝土（坍落度为100～150㎜） 流动性混凝土（坍落度为 ～ ㎜ 大流动性混凝土（坍落度≥160㎜） 大流动性混凝土（坍落度 ㎜
混凝土按维勃稠度分级
级别 名称 维勃稠度（ 维勃稠度（S ） 》31 30~21 20~11 10~5 允许偏差（ ） 允许偏差（S）
V0 V1 V2 V3
超干硬性混凝土 特干硬性混凝土 干硬性混凝土 半干硬性混凝土
பைடு நூலகம்
+6 +6 +4 +3
流动性的选择
• 根据构件截面大小、 • 钢筋疏密 • 捣实的方法
保水性
• 定义： 定义： 指混凝土拌合物在施工过程中， 指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保 持水分的能力， 持水分的能力，不致产生严重的泌水现象的性能 • 影响： 影响： 保水性差的拌合物，在施工中容易泌水， 保水性差的拌合物，在施工中容易泌水，水分 积聚到混凝土表面，引起表面梳松， 积聚到混凝土表面，引起表面梳松，或积聚到集 料及钢筋的下表面而形成空隙， 料及钢筋的下表面而形成空隙，从而削弱了集料 及钢筋与水泥石的结合力， 及钢筋与水泥石的结合力，影响混凝土硬化后的 质量。空隙连贯会形成渗水通道， 质量。空隙连贯会形成渗水通道，降低混凝土的 强度和耐久性。 强度和耐久性。
混凝土工作性原理
混凝土工作性原理混凝土是最常见的建筑材料之一，其工作性能直接影响着工程的质量和效率。
混凝土工作性原理是指混凝土在施工过程中，能够满足施工要求、具有良好的可塑性和流动性，且能够保证混凝土的密实性、强度和耐久性。
本文将从混凝土的组成、水泥水化反应、骨料性质、混凝土流变性质和混凝土施工过程等方面详细介绍混凝土工作性的原理。
一、混凝土的组成混凝土主要由水泥、骨料、水和掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）组成。
其中，水泥是混凝土的胶凝材料，能够与水发生水化反应，形成胶状物质，使骨料胶结在一起，形成一种具有一定强度和耐久性的建筑材料。
骨料是混凝土中的骨架，主要承受混凝土的荷载，因此其强度和质量对混凝土的强度和耐久性具有重要影响。
水是混凝土中的溶剂，用于混合水泥和骨料，使其形成具有一定流动性的混凝土。
掺合料能够改善混凝土的工作性和性能，并且可以减少混凝土的成本。
二、水泥水化反应水泥水化反应是混凝土工作性的基础。
水泥与水反应，形成硅酸钙水化物和钙矾土水化物等胶状物质，使混凝土具有一定的强度。
水泥水化反应是一个复杂的化学反应过程，主要包括三个阶段：瞬间反应阶段、指数反应阶段和平台反应阶段。
在瞬间反应阶段，水泥与水迅速反应，产生大量的热量，混凝土迅速凝固；在指数反应阶段，反应速度逐渐加快，混凝土的强度不断增加；在平台反应阶段，反应速度逐渐减慢，混凝土的强度趋于稳定。
水泥的品种、质量和使用量等因素都会影响水泥水化反应的过程和结果，因此在混凝土配合比设计和施工过程中需要对水泥进行选择和控制。
三、骨料性质骨料是混凝土中的主要成分之一，其质量和性能对混凝土的强度、耐久性和工作性能具有重要影响。
骨料的选择应根据混凝土的使用要求和实际情况进行，一般应符合以下要求：1、强度和质量要好，能够承受混凝土的荷载，并且不会影响混凝土的强度和耐久性；2、颗粒形状要合理，能够使混凝土具有良好的流动性和可塑性，并且在混凝土中分散均匀；3、表面质量要好，不含有粉尘、泥土、腐蚀性物质等，能够与水泥胶结在一起；4、稳定性要好，不受水、温度、酸碱等因素的影响。
高性能混凝土工作性、强度、耐久性及施工保证措施
高性能混凝土工作性、强度及耐久性HPC 利用粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉等混凝土性能调节性材料,只有使用这些材料,才可以生产出高质量的混凝土。
何为“高质量混凝土”应是“符合特定工程性能组合和匀质性要求的混凝土”。
匀质性是指在满足混凝土工作性前提下，混凝土不离析和泌水，硬化后也具有较高的体积稳定性，能够长期地抵抗环境作用而引起的混凝土劣化。
1、高性能混凝土的工作性工作性包括其流动性、黏聚新、保水性三个不同方面，它是针对具体施工条件的一个矛盾统一体；坍落度经时表示新拌混凝土流动性大小的指标。
在施工中,坍落度越大,流动性越好，则混凝土拌合物的工作性越好;坍落度过大混凝土易产生离析泌水，混凝土易产生蜂房状裂纹。
2、高性能混凝土强度高性能混凝土胶凝材料掺加技术：粉煤灰掺量（內掺15～20%,包括P.O水泥中粉煤灰掺量)、矿粉（內掺20～25％，包括P。
O水泥中矿粉掺量）、石灰岩粉（外掺15~20%）、硅粉(內掺5~10％) 。
高性能混凝土具有早期强度高、混凝混凝土表面没有明显施工缝和蜂房状裂纹、混凝土表面具有大理石效应并降低城市热岛效应等优点，能够消除混凝土质量通病。
3、高性能混凝土耐久性3.1抗碳化能力3.2抗渗等级3.3抗冻性能3.4耐腐蚀性能3.5混凝土脆性系数水泥胶砂抗压和抗拉强度的比值，成为脆性系数.此值的大小反映混凝土抗裂性能.通常情况下是提高混凝土抗拉强度和极限拉伸值,降低混凝土弹性模量及收缩变形等.σ应力=E弹性模量×ε应变提高混凝土强度会使弹性模量增大.为了提高混凝土极限拉伸值而增加水泥用量会导致混凝土干缩裂缝，而且热变形值也增加.因此改变混凝土抗裂性能思路是，在保证混凝土强度不变的前提下，降低混凝土回弹模量，提高混凝土极限拉伸变形能力。
如何%HPC土生产的核心技术是“混凝土配合比”，关键技术是“混凝土拌合设备和计量、控制系统".高性能混凝土要达到“内实外美”，在施工中还要坚持“模板是关键、工艺很重要、湿养不可少”十五字方针。
混凝土工作性的测试方法
《装备制造技术》2017年第09期1混凝土的工作性定义混凝土的工作性也就是和易性，和易性是指新拌混凝土在运输和施工过程中没有明显的分层、离析、泌水等现象，并且能够保持一定的时间，最终有利于运输和施工的性能。
混凝土的工作性是一个总的概念，具体包括流动性、粘聚性、保水性。
2现有的工作性测试方法2.1坍落度试验原理：将混凝土拌合物视为宾汉姆体，则依据流变学的原理，坍落度试验可看作是混凝土拌合物在自身重力下的流动，剪切速率等于零。
优点：应用最广泛、试验仪器便宜，试验操作简单明了。
缺点：不适用于干硬性混凝土。
而且进行坍落度试验时人为因素对最终结果影响过大，不同的人做出的坍落度值可能相差很大。
试验操作：（1）将坍落度筒用自来水润湿，当筒内部没有聚成小股的水流下时，将坍落度筒放在平整的地面或铁板上，踩住脚踏板。
（2）用小铲或小勺将新拌混凝土通过导料漏斗装填到坍落度筒内，第一次装填到略微高于坍落度筒的三分之一处，然后用捣棒插捣，插捣的时候要沿着坍落度筒的四周逐渐向内，一共插捣25下，插捣完成后继续装填混凝土，装填到高于坍落度筒三分之二的高度处，再沿着坍落度筒的四周逐渐向内插捣25次，插捣的时候捣棒需透过第二层并穿透到第一层约2 ~3cm，最后一层混凝土装填应高于坍落度筒的筒口，在插捣过程中应该随时加料以保证混凝土高于坍落度筒口。
（3）第三层插捣完成后将导料漏斗取下，用镘刀把筒口的拌合物抹平，清除坍落度筒周围的废料，然后迅速提起坍落度筒，提起的时候要垂直向上，不能偏斜使混凝土拌合物歪斜。
整个提筒过程应在5s ~10s内完成，整个坍落度试验应在150s内完成。
（4）将坍落度标尺放在接近坍落度试样的地方，把标尺放在试样顶端，读数，精确到1mm.2.2维比试验原理：维比试验以拌合料重塑改变形状的时间作为测量指标。
其理论基础是以恒定速率给混凝土施加能量，混凝土拌合物接受的能量随时间的延长而增多，并且与时间成正比。
优点：维比试验因与施工中的浇注方法较为一致，所以具有参考意义。
混凝土的工作性能
1、混凝土拌合物和易性评定
➢ 1.2 黏聚性评定：
用捣棒轻轻敲击已坍落的混凝土拌合物锥体的侧面，如混凝土拌合物锥体 保持整体缓慢、均匀下沉，则表明黏聚性良好；如混凝土拌合物锥体突然发 生崩塌或出现石子离析，则表明黏聚性差。(表述为好或差)
2、影响混凝土拌合物和易性的因素
2.5、水泥与外加剂相容性
在混凝土拌合物中加入外加剂，可在不增加用水量和水泥用量的情况下， 有效的改善混凝土拌合物的工作性。适量的外加剂掺入混凝土中，能够提高混 凝早强和高强性能。掺有早强剂的混凝土往往早期强度较好；拌和混合料时掺 适量减水剂，可减少掺水量。当水灰比较低时，可确保混凝土成型良好，并且 可得到较高的28d强度。掺合料能够提高水泥石密实性，增大骨料和水泥石之间 的粘结度，使混凝土长期强度有所提高。因此，若想提高混凝土强度和性能， 可在拌和混合料时考虑添加高效减水剂和掺合料。
混凝土的工作性能
定义
将混凝土拌合物易于搅拌、运输、浇注及振捣，并能获得成型 密实，质量均匀混凝土的性能，称之为混凝土拌合物的和易性，又 叫工作性。 实际上，混凝土拌合物的和易性是一项综合技术性质， 包括流动性、黏聚性和保水性三个方面。
各组成材料之间具有 一定的内聚力，在运 输和浇注过程中不致 产生离析和分层现象
的性质。
和易性
具有一定的保持 内部水分的能力， 在施工过程中不 致发生泌水现象
的性质。
内容
流动性 粘聚性 保水性
好
易成型密实
好
易达结构均匀
保证混凝土 硬化后的质
量
1、混凝土拌合物和易性评定
➢ 1.1 流动性评定：
①坍落度法：适用于流动性较大的混凝土拌合物。测定时，将混凝土拌合物按 规定的方法装入混凝土坍落度筒内，刮平后将坍落度筒垂直向上提起，混凝 土拌合物因自重力作用而产生坍落，坍落的高度mm即位坍落度，坍落度越大， 则流动性越大。
新拌混凝土的工作性(道路建筑材料课件)
• 是指混凝土拌和物易于施工操作（拌和、运输、浇筑、振捣） 且成型后质量均匀、密实的性能。 是一个综合指标，其中 包括：流动性、黏聚性、保水性等三方面含义。
1.新拌混凝土工作性的概念
流动性
和易性
黏聚性 保水性
1.新拌混凝土工作性的概念
流动性
指混凝土拌和物在 自身或机械振捣下， 能产生流动且能均 匀密实地填滿模板 的性能。
• 试验时直接测混凝土下沉量 （mm）得坍落度—流动性，然 后间接观察黏聚性、保水性。
单位：mm
混凝土试验搅拌机
坍落度筒
镘刀
小铁锹
坍落度试验
坍
落
度
试
直尺
验
坍落度
坍落扩展度
混凝土拌和物和易性测试流程图
材料称量
机械搅拌
出料
混凝土拌和物和易性测试流程图
混凝土入筒
混凝土捣固
提起坍落筒
混凝土拌和物和易性测试流程图
黏聚性
混凝土拌合物各组 成材料之间有一定 的黏聚力，不致产 生分层现象；
保水性
混凝土拌合物各组 成材料之间具有保 持一定水分的能力， 不致产生严重的泌 水现象；
2.新拌混凝土工作性的测定方法
（1）坍落度试验
• 适用于塑性混凝土（坍落度大于 10 mm）、最大粒径小于 31.5mm。试验时分三层装样， 每层插捣25次。
粘聚性好则保水 性往往也好，但 当流动性曾大师， 粘聚性和保水性 往往变差，繁殖 亦然。
保水性
所谓拌合物的和 易性良好，就是 要是这三方面的 性能在某种具体 条件下，达到均 为良好，亦即使 矛盾得到统一。
砼拌合物粘聚性不良时，硬化后会出现蜂窝、麻面。大型的砼拌 合物，甚至出现狗洞现象。
影响混凝土工作性的因素
影响混凝土工作性的因素混凝土工作性是指混凝土的流动性、塑性和可加工性。
影响混凝土工作性的因素有很多，下面将详细介绍。
1.水泥熟料的种类和品种：不同品牌、不同类型和不同标号的水泥熟料其活性和流动性会有所差异，从而影响混凝土的工作性能。
一般情况下，硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥具有更好的工作性。
2.水灰比：水灰比是指水与水泥熟料质量之比，这是决定混凝土流动性的重要参数。
水灰比过大会造成混凝土流动性较差，容易出现塌落度不符合要求的情况；而水灰比过小则会使混凝土过于干燥，不易施工。
因此，合理控制水灰比是保证混凝土工作性的关键。
3.骨料的种类和粒径：骨料的形状、粒径分布和石子与沙子的比例等因素直接影响混凝土的工作性。
合理的骨料配合可以增加混凝土的流动性和可加工性。
4.外加剂的使用：外加剂包括减水剂、增稠剂、塑化剂等，在一定程度上可以改善混凝土的工作性能。
减水剂能够降低水泥浆体的表面张力，提高流动性；增稠剂可以提高混凝土的塑性，增强凝结体的内聚力。
5.环境温度：环境温度对混凝土的凝结过程和液体转化为固体的速度有一定影响。
在高温环境下，混凝土的凝结过程会加快，从而增加了其可加工性；而在低温环境下，混凝土会凝结缓慢，增加了施工的难度。
6.施工方式和工艺：施工方式和工艺的选择也对混凝土的工作性能有一定影响。
例如，采用抹光、振捣等工艺可以改善混凝土的密实性和表面质量，提高工作性。
7.其他因素：混凝土中还会有一些其他因素对工作性能产生影响，如混凝土的浇筑高度、浇注速度、搅拌时间等。
总的来说，混凝土的工作性能受多个因素的综合影响，水灰比的控制、骨料和外加剂的选用以及施工工艺的合理安排是保证混凝土工作性能的关键。
通过合理调整这些因素，可以使混凝土具有良好的流动性、塑性和可加工性，提高施工效率和混凝土工程的质量。
第三节混凝土拌合物的技术性质一混凝土拌合物的工作性87
混凝土拌合物
*
(1) 流动性 是指混凝土拌合物在本身自重或机械振捣作用下产生流动，能均匀密实流满模板的性能。它反映了拌合混凝土的稀稠程度。 ① 拌合物太稠，混凝土难以振捣，易造成内部孔隙； ② 拌合物过稀，会分层离析，影响混凝土的均匀性。 (2) 黏聚性 指混凝土拌合物的各种组成材料在施工过程中具有一定的黏聚力，能保持成分的均匀性，在运输、浇筑、振捣、养护过程中不发生离析、分层现象。它反映了混凝土拌合物的均匀性。
*
பைடு நூலகம்
工作性影响因素
组成材料
环境条件
时间
水 泥
水
外加剂
骨 料
温度
湿度
风速
温度
最大粒径
砂 率
吸 水 性
形 状
级 配
表面纹理
混凝土拌合物工作性的影响因素
*
(2) 用水量 当水灰比在一定范围(0 .40一0 .80)内而其他条件不变时，混凝土拌合物的流动性只与单位用水量(每立方米混凝土拌合物的拌合水量)有关，这一现象称为“恒定用水量法则”。即单位用水量可主要由流动性来确定。
*
(3) 保水性 是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持水分的能力，不产生严重泌水的性能。 三者的关系：互相关联，又互相矛盾。 如：流动性很大时，往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好，一般保水性较好。 因此，所谓的拌合物和易性良好，就是使这三方面的性能，在某种具体条件下得到统一，达到均为良好的状况。
*
*
维勃稠度试验法： 将坍落度筒置于一振动台的圆桶内，按规定方法将混凝土拌合物分层装填，然后提起坍落度筒，启动震动台。测定从起振开始至混凝土拌合物在振动作用下逐渐下沉变形直到其上部的透明圆盘的底面被水泥浆布满时的时间为维勃稠度(单位为s)。 维勃稠度值越大，说明混凝土拌合物的流动性越小。
影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施
03
胶凝材料的影响
胶凝材料的种类和用量都会影响混凝土的工作性。例如，使用矿渣水泥
代替普通水泥，可以降低混凝土的强度，但可以提高其工作性。
环境因素
温度的影响
高温会导致混凝土中的水分蒸发过快，影响工作性；低温则 可能导致混凝土中的水分结冰，同样会影响工作性。因此， 在高温或低温环境下施工时，需要采取相应的措施来保证混 凝土的工作性。
调整配合比
水泥用量
水泥用量对混凝土的工作性有很大的影响，过多的水泥用量会导致混凝土的粘性和流动性 增加，反之则会使流动性变差。因此，需要根据工程需求和实验结果来确定最佳的水泥用 量。
骨料级配
骨料的级配对混凝土的密实度和强度有很大的影响。选择合理的骨料级配可以使混凝土获 得最佳的工作性和强度。
Hale Waihona Puke 砂率砂率对混凝土的工作性和强度有很大的影响。砂率过小，会导致混凝土的流动性差，粘性 大；砂率过大，则会使混凝土的强度降低。因此，需要根据实验结果来确定最佳的砂率。
02
影响新拌混凝土工作性的因素
原材料因素
水泥的影响
不同类型的水泥，其细度、凝结 时间、强度等指标不同，对混凝
土的工作性产生影响。
骨料的影响
骨料的种类、粒径和级配都会影响 混凝土的工作性。例如，细粒径的 骨料可以降低混凝土的砂率，从而 提高工作性。
外加剂的影响
外加剂的种类、用量和配合比都会 影响混凝土的工作性。例如，使用 高效减水剂可以降低混凝土的水灰 比，提高工作性。
添加外加剂
减水剂
减水剂可以减少用水量，提高混凝土 的流动性，同时还可以提高混凝土的 强度和耐久性。但是，使用减水剂也 需要根据具体情况进行选择和调整。
缓凝剂
影响混凝土施工工作性能因素
影响混凝土施工工作性能因素混凝土是一种由水泥、骨料、砂石和水等原材料混合而成的建筑材料，具有重量轻、强度高、耐久性好等特点。
混凝土的施工工作性能是指混凝土在施工过程中的可塑性、流动性、自流性和坍落度等方面的表现。
影响混凝土施工工作性能的因素有以下几个方面：1.水灰比：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥含量之比。
水灰比越小，混凝土的强度越高，但可塑性和流动性会相应降低。
适当的水灰比可以保证混凝土的工作性能和强度之间的平衡。
2.骨料的质量和粒度：骨料是混凝土中的填充材料，它的质量和粒度对混凝土的工作性能有重要影响。
优质的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性，而合适的骨料粒度可以改善混凝土的可塑性和流动性。
3.外加剂的使用：外加剂是指在混凝土中添加的一些特定的化学物质，如减水剂、增粘剂、缓凝剂等。
外加剂的使用可以改善混凝土的可塑性、流动性和坍落度，提高其施工性能。
4.掺合料的使用：掺合料是指在混凝土中添加的一些非水泥主要成分的材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料的使用可以提高混凝土的工作性能和耐久性，降低成本，减少对自然资源的消耗。
5.施工环境条件：施工环境的温度、湿度和气压等条件也会对混凝土的工作性能产生影响。
高温和低温环境会影响混凝土的凝固速度和强度发展，湿度和气压的变化会影响混凝土的可塑性和流动性。
6.施工操作技术：混凝土的施工操作技术也是影响其工作性能的重要因素。
操作人员应熟悉混凝土的特性和施工工艺，采取正确的操作方法，掌握好施工节奏和顺序，保证混凝土的质量和工作性能。
7.施工设备和工具：混凝土施工所使用的设备和工具对其工作性能也有一定影响。
例如，搅拌机的搅拌时间和搅拌速度、输送管道的直径和长度等因素都会对混凝土的可塑性和流动性产生影响。
总之，混凝土的施工工作性能受到多种因素的影响，包括水灰比、骨料质量和粒度、外加剂和掺合料的使用、施工环境条件、施工操作技术以及施工设备和工具等。
合理控制这些因素，可以提高混凝土的工作性能，确保施工质量。
混凝土的工作性
混凝土的工作性姓名班级：学号：摘要：在土木工程建设过程中，为获得密实而均匀的混凝土结构以方便施工操作（拌合、运输、浇注、振捣等过程），要求新拌混凝土必须具有良好的施工性能，如保持新拌混凝土不发生分层、离析、泌水等现象，并获得质量均匀、成型密实的混凝土。
这种新拌混凝土施工性能称之为新拌混凝土的工作性。
正文：1.工作性的概念混凝土拌和物的工作性是一项综合技术性能，包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。
流动性：指新拌混凝土在自重力或机械振动力作用下，能够流动并均匀密实地填充模板的能力。
黏聚性：黏聚性是指新拌混凝土的组成材料之间具有一定的黏聚力确保不致发生分层、离析现象，使混凝土能保持整体稳定的性能。
保水性：新拌混凝土保持其内部水分的能力称为保水性综上所述，新拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性之间相互关联和制约。
黏聚性好的新拌混凝土，往往保水性也好，但其流动性可能较差；流动性很大的新拌混凝土，往往黏聚性和保水性有变差的趋势。
随着现代混凝土技术的发展，混凝土目前往往采用泵送施工的方法，对新拌混凝土的和易性要求很高，三方面性能必须协调统一，才能既满足施工操作要求，又能确保后期工程质量良好。
2.工作性的测定通常对较稀、自重作用下具有可塑性或流动性的新拌混凝土采用坍落度法；而对于较干硬的新拌混凝土，采用维勃稠度法。
①坍落度法坍落度法具体测定方法：将新拌混凝土分三层装入圆锥形筒（标准坍落度圆锥筒）内，每层均匀捣插25次，捣实后每层高度为筒高的1/3左右，抹平后将圆锥筒垂直平稳地向上提起，新拌混凝土锥体就会在自重作用下坍落高度即为该混凝土拌和物的坍落值（单位mm）。
新拌混凝土的坍落值越大，表明其流动性越好。
在测定坍落度的同时，应观察新拌混凝土的黏聚性和保水性，从而全面的评价其工作性黏聚性的检查方法是：用捣棒轻轻敲击已坍的新拌混凝土锥体，若锥体四周逐渐下沉，则黏聚性良好；若椎体倒塌或部分崩裂，或发生离析现象，则表示黏聚性不好。
混凝土的工作性能
混凝土的工作性能混凝土是一种常见的建筑材料，具有广泛的应用领域。
它的工作性能是评价混凝土质量的重要指标之一。
本文将探讨混凝土的工作性能及其影响因素，并介绍一些改善混凝土工作性能的方法。
第一部分：混凝土的工作性能概述混凝土的工作性能是指混凝土在施工过程中具备的可塑性、流动性和耐久性等特性。
良好的工作性能可以保证混凝土在施工过程中能够流动到模板中，并将模板中的空隙填充，形成良好的结构。
同时，良好的工作性能还能提高施工效率，减少施工过程中的劳动强度。
第二部分：影响混凝土工作性能的因素2.1 水灰比水灰比是混凝土制备过程中一个重要的指标，它表示混凝土中水的含量与水泥的含量之比。
水灰比越小，混凝土的工作性能越差，因为水灰比小的混凝土会导致混凝土的凝结过程加快，使得混凝土变得粘稠，难以流动到模板中。
2.2 骨料的选择和粒径骨料是混凝土中的填充材料，其种类和粒径会对混凝土的工作性能产生影响。
粗骨料的使用可以增加混凝土的流动性，而细骨料的使用可以提高混凝土的抗裂性能。
同时，不同种类的骨料对混凝土的工作性能也有不同的影响，需根据具体情况进行选择。
2.3 外加剂的使用外加剂是一种在混凝土制备过程中添加的特殊材料，可以改变混凝土的特性。
常见的外加剂有减水剂、粘结剂、增塑剂等。
适当使用外加剂可以改善混凝土的流动性和减少水灰比，从而提高混凝土的工作性能。
第三部分：改善混凝土工作性能的方法3.1 控制水灰比为了提高混凝土的工作性能，可以通过控制水灰比来实现。
根据具体的施工要求和混凝土的目标强度，合理调整水灰比，避免过低或过高的水灰比对混凝土的工作性能造成不利影响。
3.2 优化骨料比例适当调整骨料的种类和粒径，可以改善混凝土的工作性能。
合理选择粗骨料和细骨料的比例，以及合适的骨料种类，能够提高混凝土的流动性和抗裂性能。
3.3 使用适当的外加剂根据混凝土在具体工程中的要求，合理选择并使用外加剂，可以改善混凝土的工作性能。
例如，在需要提高混凝土的流动性和减少水灰比时，可以添加适量的减水剂。
混凝土拌合物三大指标
混凝土拌合物三大指标
混凝土拌合物的三大指标分别是强度、耐久性和工作性。
首先，强度是混凝土拌合物最重要的指标之一。
混凝土的强度直接影响着结构的承载能力和使用寿命。
混凝土强度通常用抗压强度来表示，它是混凝土在受压时能够承受的最大力量。
强度的提高需要合理的配合比、充分的搅拌和养护，以及选用合适的水泥和骨料。
其次，耐久性是混凝土拌合物的另一个重要指标。
耐久性包括抗渗透性、抗冻融性、抗碱骨料反应等多个方面。
耐久性的提高可以延长混凝土结构的使用寿命，降低维护成本，保证结构的安全可靠。
最后，工作性是指混凝土在搅拌、运输、浇筑和成型过程中的可塑性和流动性。
良好的工作性能可以保证混凝土在施工过程中能够顺利地进行各项工序，从而保证施工质量。
工作性受到水灰比、粘度、黏度、坍落度等因素的影响，需要根据具体施工要求进行调整。
总的来说，混凝土拌合物的三大指标强度、耐久性和工作性是相辅相成的，它们共同决定了混凝土的质量和性能，对于工程结构的安全和可靠具有重要意义。
影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施
影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施新拌混凝土的工作性通常指的是混凝土在施工过程中的可塑性和流动性。
影响新拌混凝土工作性的因素主要包括原材料配比、水灰比、掺合料、外加剂、混凝土温度、施工方式等。
针对这些因素，可以采取一些改善措施来提升混凝土的工作性。
首先，原材料配比是影响混凝土工作性的重要因素之一、如果水灰比过高，混凝土的流动性会增加，但强度可能降低；反之，如果水灰比过低，混凝土的可塑性会减弱。
因此，需要根据具体工程要求合理调整水灰比，以便既满足工作性要求，又能保证混凝土的强度。
其次，掺合料和外加剂的选择对混凝土的工作性也有很大的影响。
掺合料可以改善混凝土的工作性能，比如使用粉煤灰、矿渣粉等可以增加混凝土的流动性和可塑性；使用膨胀剂可以增强混凝土的抗裂性能。
外加剂如减水剂、塑化剂等也可以改善混凝土的工作性能，使其更易于施工。
此外，混凝土的温度也会对工作性产生影响。
在低温环境下，混凝土的流动性和可塑性会受到限制；而在高温环境下，混凝土的浆液会迅速凝结，使得施工困难。
因此，在温度较低的季节或环境中，可以增加混凝土的初始温度或使用加热水、预热骨料等措施来提高混凝土的工作性。
而在高温环境下，可以采取降低混凝土温度、增加凝结抑制剂等措施来控制混凝土的凝结速度，以提高施工工作性。
最后，施工方式也是影响混凝土工作性的因素之一、采用适宜的施工方式可以确保混凝土在施工过程中保持良好的流动性和可塑性。
例如，在大型工程中可以采用泵送方式，利用泵送混凝土的压力来保持混凝土的流动性；在小型工程中，可以采用人工摊铺方式，利用人工操作来保持混凝土的可塑性。
综上所述，影响新拌混凝土工作性的因素多种多样，但通过合理调整原材料配比、选择适当的掺合料和外加剂、控制混凝土温度以及采用适宜的施工方式等改善措施，可以有效提升混凝土的工作性能，保证施工质量。
影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施
影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施新拌水泥混凝土工作性是指在施工过程中，混凝土的可塑性、流动性以及易于均匀浇筑、搅拌和铺设的性质。
影响新拌水泥混凝土工作性的因素有很多，主要包括原材料的选择和配比、施工环境条件以及施工操作等。
下面将从这些方面依次进行详细分析，并提出相应的改善措施。
首先，原材料的选择和配比是影响新拌水泥混凝土工作性的重要因素之一、水泥的种类和品牌、砂石的细度模数、骨料的形状和大小等对混凝土的可塑性和流动性有直接影响。
合理选择适合的原材料，并通过科学的配比控制，可以改善混凝土的工作性。
例如，可以选用适量的细砂和适度的石子进行配料，提高混凝土的流动性和均匀性。
其次，施工环境条件也是影响新拌水泥混凝土工作性的重要因素。
温度、湿度和风速等环境因素会直接影响混凝土的流动性和凝结过程。
温度过高会导致混凝土的凝结速度加快，降低流动性；湿度过大或风速过大则可能导致混凝土水分蒸发过快，影响其塑性。
因此，在施工过程中要合理控制环境因素，可以采取遮阳、喷雾降温或者加速剂等手段来改善混凝土的工作性。
最后，施工操作也是影响新拌水泥混凝土工作性的关键因素。
搅拌时间、施工速度、浇筑方式等操作要合理控制，以保证混凝土的均匀性和流动性。
搅拌时间过长会导致混凝土过度塑化，流动性下降；施工速度过快或浇筑方式不当则可能导致混凝土的堆积、堆砌或分层，影响其均匀性。
因此，施工人员需要经过专业的培训和技术指导，并严格按照施工规范进行操作，确保混凝土的工作性能。
综上所述，影响新拌水泥混凝土工作性的因素包括原材料的选择和配比、施工环境条件以及施工操作等。
通过合理控制这些因素，可以有效改善混凝土的工作性能。
因此，在工程实践中，需要在设计、施工和监理等环节中严格把控这些因素，以确保混凝土的工作性能达到设计要求。
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混凝土的工作性
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在土木工程建设过程中，为获得密实而均匀的混凝土结构以方便施工操作（拌合、运输、浇注、振捣等过程），要求新拌混凝土必须具有良好的施工性能，如保持新拌混凝土不发生分层、离析、泌水等现象，并获得质量均匀、成型密实的混凝土。
这种新拌混凝土施工性能称之为新拌混凝土的工作性。
正文：
1.工作性的概念
混凝土拌和物的工作性是一项综合技术性能，包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。
流动性：指新拌混凝土在自重力或机械振动力作用下，能够流动并均匀密实地填充模板的能力。
黏聚性：黏聚性是指新拌混凝土的组成材料之间具有一定的黏聚力确保不致发生分层、离析现象，使混凝土能保持整体稳定的性能。
保水性：新拌混凝土保持其内部水分的能力称为保水性
综上所述，新拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性之间相互关联和制约。
黏聚性好的新拌混凝土，往往保水性也好，但其流动性可能较差；流动性很大的新拌混凝土，往往黏聚性和保水性有变差的趋势。
随着现代混凝土技术的发展，混凝土目前往往采用泵送施工的方法，对新拌混凝土的和易性要求很高，三方面性能必须协调统一，才能既满足施工操作要求，又能确保后期工程质量良好。
2.工作性的测定
通常对较稀、自重作用下具有可塑性或流动性的新拌混凝土采用坍落度法；而对于较干硬的新拌混凝土，采用维勃稠度法。
①坍落度法
坍落度法具体测定方法：将新拌混凝土分三层装入圆锥形筒（标准坍落度圆锥筒）内，每层均匀捣插25次，捣实后每层高度为筒高的1/3左右，抹平后将圆锥筒垂直平稳地向上提起，新拌混凝土锥体就会在自重作用下坍落高度即为该混凝土拌和物的坍落值（单位mm）。
新拌混凝土的坍落值越大，表明其流动性越好。
在测定坍落度的同时，应观察新拌混凝土的黏聚性和保水性，从而全面的评价其工作性黏聚性的检查方法是：用捣棒轻轻敲击已坍的新拌混凝土锥体，若锥体四周逐渐下沉，则黏聚性良好；若椎体倒塌或部分崩裂，或发生离析现象，则表示黏聚性不好。
保水性的检查方法：根据新拌混凝土中稀浆析出的程度来测定。
若坍落度筒提起后混凝土拌和物失浆而骨料外露，或较多稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物保水性差；若坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆由底部析出，则表明新拌混凝土的保水性良好。
另外，常压泌水率和压力泌水率的数值也可以用来表示保水性的优劣。
根据新拌混凝土坍落度值的大小，可将其划分为四个流动性级别的混凝土：低塑性混凝土坍落度为10-40mm；塑性混凝土坍落度为50-90mm；流动性混凝土坍落度为
100-150mm；大流动性混凝土坍落度为>160mm。
坍落度试验方法不适用于骨料最大粒径大于40mm或坍落度值为10mm的新拌混凝土。
②维勃稠度法
对坍落度小于10mm的干硬性混凝土拌合物的流动性采用维勃稠度指标来表征，其检测仪器成为维勃稠度依。
维勃稠度法具体测定方法：将混凝土按规定方法装入截头圆锥筒内，装满刮平后，将圆锥筒垂直向上提起，在新拌混凝土椎体顶面盖一透明玻璃圆盘，然后开启振动台并记录时间，
从开始振动至玻璃圆盘底面布满水泥浆时所经历的时间（以s计），即为芯板混凝土的维勃稠度值。
3.影响混凝土工作性的因素
①水泥浆的数量和水泥
在水灰比不变的情况下，水泥浆愈多，拌和物的流动性愈大。
但水泥浆过多，将会出现流浆现象；若水泥浆过少，则骨料之间缺少黏结物质，易使拌和物发生离析。
在水泥用量、骨料用量不变的情况下，水灰比增大，水泥浆自身流动性增加，故拌和物流动性增大，反之则减小。
但水灰比过大，拌和物的黏聚性和保水性将严重下降，容易造成分层离析和泌水现象；水灰比过小，会使拌和物流动性过低，影响施工。
故水灰比一般应根据混凝土强度和耐久性要求合理地选用。
因此工程实际中绝不能以单纯加水的办法来增大流动性，而应在保持水灰比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来提高新拌混凝土的流动性。
②砂率
砂率对拌和物的工作性有很大影响。
如下图为水和水泥用量一定条件下，砂率对坍落度的影响关系
从图中可以看出，砂率对混凝土拌和物流动
性的影响主要表现在以下几方面：在一定的砂率
范围内当砂率很小时，新拌混凝土的流动性较低，
并且其黏聚性和保水性也较差。
随砂率增大，拌
和物流动性提高，其原因是砂量增加，导致砂浆数量增加，减少了粗骨料之间的摩擦力，增大了拌和物的润滑作用。
当砂率增大超过一定范围后，流动性反而随砂率增加而降低，其原因是，砂率增大的同时，须要润湿砂子的水分增多，在用水量一定的条件下，拌和物流动用
的自由水量降低，因此拌和物流动性降低。
适当的砂率不但填满了石子间的空隙，而且还能保证粗骨料间有一定厚度的砂浆层，以减小粗骨料间的摩擦力，使新拌混凝土获得较好的流动性。
这个适宜的砂率称为合理砂率。
在用水量一定的情况下，合理砂率能使新拌混凝土获得最大的流动性，并且在保持良好的流动性、黏聚性和保水性的同时，使水泥用量达到最少。
③组成材料性质
⑴水泥及掺合料
水泥对拌和物工作性的影响主要是水泥品种、水泥细度和水泥的需求量
⑵骨料
骨料的品种、级配、颗粒形状、表面特征及粒径等性质对新拌混凝土工作性的影响较大。
⑶外加剂
加入减水剂或引气剂可明显提高拌和物的流动性，引气剂还可以有效地改善拌和物的黏聚性和保水性。
⑷时间及环境温度
时间对新拌混凝土的工作性，尤其是流动性有较大的影响。
温度也会对新拌混凝土坍落度和流动性产生较大影响。
⑸施工工艺的影响
同样的配合比设计，机械拌合的坍落度大于人工拌和的坍落度，且搅拌时间相对越长，则坍落度越大。
4.改善工作性的措施
在实际工程中，为改善新拌混凝土的工作性，通常采用以下措施。
⑴改善砂、石（特别是石子）的级配
在可能的条件下，尽量采用较粗的砂、石；采用合理的砂率，可以改善新拌混凝土内部结构，获得良好的工作性并节约水泥。
⑵增加水泥或骨料用量
当新拌混凝土坍落度太小时，应在保持水灰比不变的情况下，增加适量的水泥浆用量；当坍落度太大时，应在保持砂率不变的情况下，增加适量的砂、石。
⑶掺用外加剂或混合材料
掺用适当的外加剂或混合材料可以在基本不改变混凝土组成材料的情况下，有效改善新版混凝土的工作性。
5总结
通过对上述的分析得出，新拌混凝土的工作性在混凝土中占有十分重要的地位，如果各种材料配合得当，混凝土工作性良好，可以在达到设计要求的同时节约水泥，提高经济效益。
而如果不对有关工作性现象进行认真分析，只是一味的增加或减少原材料的用量，不仅造成经济上的浪费，而且还可能使硬化后的混凝土产生各种缺陷，影响混凝土的耐久性和使用功能。
认真分析、精心试配，随时对各种原材料的质量情况跟踪了解并及时调整，是取得新拌混凝土良好工作性的基础。