弱电管路施工方案

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弱电水管工程施工方案

弱电水管工程施工方案

一、工程概况本工程为XX项目弱电水管工程,主要包括弱电管道的敷设、线缆的穿管、设备接口的连接等。

工程地点位于XX市XX区XX路,建筑面积为XX平方米,主要包括XX栋楼,其中1-4#楼为高层住宅,5-38#为多层住宅,22#为低层配套公建,A1#、A2#楼为多层社区综合服务设施用房,B1#楼为幼儿园。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸和规范,明确施工工艺和质量要求,确保施工顺利进行。

2. 材料准备:根据工程量,采购符合国家标准的管道、线缆、设备等材料,并确保材料质量。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工人员具备相应的技能和经验。

三、施工工艺1. 管道敷设(1)根据设计图纸,确定管道敷设路径,并进行实地放样。

(2)选用符合标准的PVC或PE管道,管道长度应符合实际需求,接口处应牢固。

(3)管道敷设应保持横平竖直,转弯处应采用弯头或三通,管道接口处应密封良好。

2. 线缆穿管(1)根据设计图纸,确定线缆敷设路径,并进行实地放样。

(2)选用符合标准的线缆,线缆规格应符合实际需求,接口处应牢固。

(3)线缆穿管前,应先进行试穿,确保线缆顺畅通过管道。

(4)线缆穿管过程中,应避免扭曲、打结,保持线缆平直。

3. 设备接口连接(1)根据设计图纸,确定设备接口位置,并进行实地放样。

(2)选用符合标准的接口设备,接口处应牢固,连接可靠。

(3)设备接口连接完成后,应进行测试,确保连接正常。

四、施工进度安排1. 管道敷设:预计用时15天。

2. 线缆穿管:预计用时10天。

3. 设备接口连接:预计用时5天。

4. 系统调试:预计用时5天。

五、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

3. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

4. 对材料进行严格检验,确保材料质量。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的警示标志,确保施工安全。

弱电工程管路施工方案

弱电工程管路施工方案

弱电工程管路施工方案一、前言弱电工程是建筑工程中非常重要的一部分,它包括了数据通信、监控、安防、消防、建筑自动化等方面的设备和系统。

弱电工程管道施工方案旨在确保弱电管道施工的安全、高效和合理,保证弱电系统的正常运行。

二、施工前准备1. 安全责任落实:施工前,必须对施工人员进行安全培训,落实安全责任制,确保施工过程中人身安全。

2. 施工图纸确认:确认弱电工程的施工图纸是否齐全、准确。

3. 施工材料准备:对施工所需要的管道、配件、设备等材料进行清点和准备。

4. 预算成本评估:根据施工图纸和实际情况进行成本预算评估。

5. 现场勘查:对施工现场进行勘查,评估施工现场的环境和条件。

三、管道布线施工1. 施工人员分工:根据弱电工程的不同要求,对施工人员进行分工,确保各项任务有序进行。

2. 管道布线:根据施工图纸的要求,进行管道的布线工作,保证管线的合理布局和美观。

3. 管道安装:按照规范要求,对弱电管道进行安装,确保管道的牢固和稳定。

4. 管道连接:对管道进行连接,确保连接牢固、无漏水。

5. 管道测试:对安装好的管道进行测试,确保管道的正常运行。

四、设备安装1. 设备分布:根据施工图纸,对设备进行合理布局和分布,确保设备的稳定和安全。

2. 设备安装:对各种设备进行安装,包括监控摄像头、消防报警器、安全门禁系统等。

3. 设备调试:对安装好的设备进行调试,确保设备的正常运行。

4. 设备连接:对设备进行连接和布线,确保设备之间的连接通畅。

五、验收和提交1. 内部验收:对弱电工程的施工进行内部验收,确保施工符合规范要求。

2. 外部验收:申请相关部门进行外部验收,确保施工符合国家相关标准和规定。

3. 提交资料:将施工所需的所有相关资料进行整理和提交,包括施工记录、验收报告、成本预算等。

六、安全与质量控制1. 安全保障:在整个施工过程中,要加强安全教育,落实安全责任制,确保施工现场的安全。

2. 质量控制:对施工过程进行严格的质量控制,保证施工质量符合规范。

弱电线管安装施工方案

弱电线管安装施工方案

1. 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)2. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)3. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区弱电工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:住宅小区共计1000户,弱电工程包括电话、电视、网络、智能家居等系统三、施工准备1. 材料准备:线管、线缆、线槽、桥架、接线盒、连接器、膨胀螺丝、绝缘胶带等。

2. 工具准备:电钻、扳手、剥线钳、剥线刀、压线钳、卷尺、水平尺等。

3. 人员准备:电工、材料员、施工员等。

四、施工工艺及要求1. 线管敷设(1)根据设计图纸,确定线管敷设路径,并进行现场放线。

(2)选择合适规格的线管,确保线管内线缆敷设后不拥挤。

(3)在墙面上固定线管,间距应符合规范要求,线管应平直、牢固。

(4)线管进入接线盒时,应留有一定余量,方便接线。

2. 线缆敷设(1)根据设计图纸,确定线缆敷设路径。

(2)线缆敷设前,应检查线缆规格、型号是否符合要求。

(3)线缆敷设过程中,应保持线缆平直、整齐,不得扭曲、打结。

(4)线缆进入接线盒时,应留有一定余量,方便接线。

3. 线槽、桥架安装(1)根据设计图纸,确定线槽、桥架敷设路径。

(2)线槽、桥架应固定在墙面上,间距应符合规范要求。

(3)线槽、桥架应平直、牢固,不得扭曲、变形。

4. 接线盒、连接器安装(1)根据设计图纸,确定接线盒、连接器安装位置。

(2)接线盒、连接器应固定在墙面上,间距应符合规范要求。

(3)接线盒、连接器应平直、牢固,不得扭曲、变形。

5. 质量控制(1)施工过程中,严格遵循施工规范,确保工程质量。

(2)对施工过程中发现的问题,应及时处理,确保工程质量。

弱电管路施工方案

弱电管路施工方案

1。

1管路施工方案1。

1。

1管路施工要求1.1桥架固定在墙面上(或吊顶内),要求桥架为全密封结构,以防鼠害,可通过锁扣开启盖子,桥架之间通过配套的连接片和螺栓连接;1.2金属桥架用来安放和引导电缆,并起到机械保护的作用。

同时还提供了一个防火、密封、紧固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地,并为今后维护和扩充提供方便;1.3桥架材料均为冷轧合金板,表面镀锌;1。

4使用带分隔的金属防火桥架;1。

5桥架内线缆的总截面积不超过桥架内截面积的三分之一;1。

7金属焊接钢管内线缆的填充率不超过60%;1。

8管线施工单位要求能够根据国家标准,确保电缆铺设的可能性,清除管内毛刺和垃圾,并在管内留有穿线所需的引导钢丝;1.9为了确保穿线顺利,在焊接钢管排放中,施工单位根据建筑规范在管线分支、连接、转弯处设过线盒;1。

10根据综合布线系统的施工要求,每根电缆的转弯半径要求为其电缆外径的8-10倍.因此,吊顶内桥架在转弯或分路处均设置45;1。

11在管线转弯处不能拐死角,转弯半径>10cm;1。

12水平线槽和竖井梯架连接处,及水平线槽和管线各连接处须配以相规格的分支附件,1.13不能断接,以保证线路路由的弯曲自如以及线路的安全;1。

14若管线长度不够,需加套管时,加外套,不能加内套;1。

15在个别地方不能通过铁管时,可用金属软管连接,软管内径不能小于铁管内径;1.17所有桥架在线缆敷设完毕后,全部要求使用锁扣封闭,以防鼠害;1。

18为确保线路安全,使桥架有良好的接地端。

金属桥架、金属软管均需整体连接,并在1。

19本楼层内接地(强电保护地).接地线截面积不小于6平方毫米;1.20所有薄壁金属焊接钢管均用导线焊接,并与桥架连接;1。

21为防止电磁干扰,信息线缆线路与强电线路平行走向之间距离不能小于如下距离:此次使用的插座底盒全部为国标86型铁盒,由于办公家具的情况不明,暂定所有底盒的底面距地面高度为30cm。

1。

22在各信息插座处在墙内预埋国标86型铁盒,各铁盒与墙内管路连接良好,不能断接;1.23信息插座距离强电插座该大于20cm。

厂区弱电管路预埋施工方案

厂区弱电管路预埋施工方案

厂区弱电管路预埋施工方案一、施工前期准备在施工开始前,应进行全面的准备工作,以确保后续施工的顺利进行。

1.1 现场勘查:对厂区进行实地勘查,了解地形、地貌、建筑结构等基础情况,为设计规划和施工提供参考。

1.2 组建施工团队:依据工程规模和难度,组建具备相应资质和经验的施工团队。

1.3 制定安全措施:根据施工现场情况,制定并落实相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

二、设计规划确认在施工前,应对弱电管路的设计规划进行确认,确保其与厂区整体规划相符。

2.1 设计图纸审查:对弱电管路的设计图纸进行审查,确保设计符合规范要求,且满足使用需求。

2.2 设计变更协调:如发现设计图纸与实际施工情况存在冲突或需要优化,应及时与设计单位沟通,进行相应的设计变更。

三、材料选择与采购弱电管路预埋施工过程中,应选择质量可靠、性能稳定的材料。

3.1 材料选型:根据设计图纸和规范要求,选择合适的管材、连接件等材料。

3.2 材料采购:选择有信誉的供应商进行材料采购,确保材料质量符合要求。

四、管道走向设计弱电管路的走向设计应合理、美观,同时满足施工和使用的需要。

4.1 走向规划:根据厂区的整体布局和弱电系统的需求,规划合理的管道走向。

4.2 标高确定:结合厂区地形和建筑结构,确定管道的标高,避免与其他设施发生冲突。

五、管道安装与固定管道安装应牢固、稳定,确保管道在使用过程中的安全。

5.1 管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道的安装工作。

5.2 固定方式选择:根据管道材质、走向和现场情况,选择合适的固定方式,确保管道稳定不晃动。

六、管道连接与穿线管道连接应牢固、密封,穿线应符合规范要求。

6.1 连接方式选择:根据管道材质和连接需求,选择合适的连接方式(如焊接、丝扣连接等)。

6.2 穿线作业:在管道安装完成后,进行穿线作业。

穿线时应遵循相应规范,确保线路走向正确、连接牢固。

七、管道功能测试在管道安装和穿线完成后,应进行管道功能测试,确保管道和弱电系统的正常运行。

弱电管道施工方案

弱电管道施工方案

弱电管道施工方案弱电管道施工方案是指在建筑施工过程中,针对弱电设备、弱电线路的安装和接入进行的管道敷设、布线等工程,旨在满足日常使用的综合布线需求。

以下是对弱电管道施工的方案描述。

一、施工前准备工作:1. 确认施工区域以及弱电线路的布置方案,与设计人员进行沟通,确保施工方案的合理性和可行性。

2. 检查施工场地的准备情况,包括土建工程的基础、地面平整度等。

必要时进行清理和加固。

3. 准备施工所需的材料、工具、设备等,并进行检查和清点,确保施工进行的顺利性。

4. 制定施工计划,明确施工的时间节点和执行方式。

二、弱电管道敷设:1. 根据设计方案,确定弱电管道的走向和布置方式,包括水平敷设、立管敷设等。

根据实际情况进行选择。

2. 进行地面开挖,确定管道的埋设深度和位置。

根据施工图纸的要求进行。

3. 安装管道支架,确保管道的平整性和稳固性。

根据施工图纸的要求进行选择和安装。

4. 进行管道的敷设,注意管道的横向和纵向的斜度,确保管道畅通无阻。

在管道连接处进行严密的密封,防止水分渗透。

5. 进行弱电线缆的敷设,注意线缆的铺设方式和间距。

根据设计方案进行线缆的敷设。

6. 完成管道敷设后,对管道进行检查和测试,确保管道的质量和安全性。

三、弱电管道布线:1. 根据设计方案确定弱电线路的布线方式和位置。

2. 安装弱电箱和分支箱,确保电源的分配和接入。

3. 进行弱电线路的布线,根据设计方案进行布线。

4. 进行弱电线路的连接和接入,注意线缆的固定和接地。

四、施工后工作:1. 完成施工后,对弱电管道进行清理和整理,确保管道的整洁和美观。

2. 进行管道的验收和测试,确保管道和线路的质量和安全性。

3. 进行资料的整理和归档,包括管道和线路的图纸、施工记录等。

综上所述,弱电管道施工方案主要包括施工前准备、弱电管道敷设、管道布线以及施工后工作。

通过合理的施工方案和施工过程的控制,可以确保弱电管道工程的顺利进行,满足弱电设备的安装和接入需求。

弱电管线施工方案

弱电管线施工方案

弱电管线施工方案弱电管线施工方案一、项目背景弱电管线是指低电流、低电压和低功率的电线电缆系统,主要用于传输信号和数据,如通信、网络、安防等设施。

弱电管线施工是建筑、工矿企业等项目的重要环节,合理的弱电管线施工方案能够保证系统的稳定运行和安全性。

二、施工准备1. 施工人员:组建专业的弱电工程施工团队,包括项目经理、工程师、技术员和施工人员等。

2. 施工材料:准备符合国家标准的电线电缆、插座等弱电器材,并根据项目需求选购适当的品牌和规格。

3. 施工设备:准备必要的手持工具、电工测量仪器等设备,并确保设备的正常运行和安全性。

4. 安全措施:制定施工现场安全操作规程,为施工人员提供必要的个人防护用品,并提供急救设备和应急预案等。

三、施工步骤1. 方案设计:根据工程需求和平面布局,制定弱电管线的布线方案,并编制弱电管线的施工图纸和技术文件。

2. 弱电管线敷设:先进行施工现场的清理和标记,然后根据设计方案进行弱电管线的敷设和固定,确保管线布局整齐、美观,并注意保护管线的完整性。

3. 弱电设备安装:安装弱电设备,如通信设备、网络设备、安防设备等。

根据设备的安装要求进行正确接线,保证设备正常运行。

4. 弱电接地:根据设计要求,进行弱电系统的接地操作,确保系统的安全性。

接地方式可以采用单点接地或集中接地等。

5. 弱电设备调试:对已安装的弱电设备进行调试和测试,确保设备联网、通信正常,并进行必要的调整。

6. 施工记录和验收:及时记录施工过程中的关键环节和参数,完成施工工程的竣工图书,进行工程验收和交底。

四、施工要求1. 施工质量:严格按照设计和规范要求进行施工,确保弱电管线的可靠性和稳定性。

2. 施工进度:合理安排施工计划,确保施工进度的及时和顺利进行。

如遇特殊情况需要调整施工计划,及时与项目管理方沟通。

3. 施工安全:执行施工现场的安全操作规程,确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。

4. 工程验收:根据设计要求和规范进行工程验收,确保施工质量符合标准,并将验收结果及时记录。

弱电管道施工方案

弱电管道施工方案

本项目为某集团总部大厦弱电管道施工项目,主要涉及室内、室外管网的建设。

根据项目需求,本方案将详细阐述弱电管道施工的规划、设计、材料选择、施工工艺、质量控制等方面。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备热镀锌钢管、桥架、线缆、手孔井、支吊架、接线盒等材料。

2. 工具准备:准备电锯、扳手、冲击钻、切割机、水平尺、卷尺、线缆剥皮器等工具。

3. 人员准备:组织具备相关资质的施工人员,进行技术交底,明确施工要求。

三、施工工艺1. 室外线路敷设(1)根据设计图纸,确定线路走向,规划管道路径。

(2)采用热镀锌钢管敷设,管道规格详见总平图。

(3)管道敷设应遵循《通信管道工程施工及验收技术规范》等相关要求。

(4)为避免光纤弯曲,在转弯处采用电缆手孔井过渡。

2. 室内线路敷设(1)根据设计图纸,确定线路走向,规划桥架路径。

(2)采用桥架敷设,桥架规格详见设计图纸。

(3)桥架安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》等相关要求。

(4)桥架配线前应消除槽内的污物和积水。

3. 管道连接(1)管道连接应牢固、平整,采用焊接或法兰连接。

(2)管道连接处应进行防腐处理。

4. 线缆敷设(1)线缆敷设应平直、整齐,不得产生扭绞、打圈等现象。

(2)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端。

(3)缆线布放应符合设计要求,避免挤压和损伤。

四、质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合国家相关标准和规范要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保管道敷设、桥架安装、线缆敷设等环节符合设计要求。

3. 安全质量:施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的人身安全。

4. 环境保护:施工过程中应做好环境保护工作,减少对周边环境的影响。

五、施工进度根据工程量及施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

六、施工验收1. 施工过程中,定期进行自检,确保施工质量。

2. 工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计要求。

3. 验收合格后,办理移交手续。

强弱电配管工程施工方案

强弱电配管工程施工方案

一、工程概况本工程为强弱电配管工程,主要涉及室内外线路的敷设、设备安装、调试等环节。

工程范围包括住宅楼、办公楼、商业楼等场所,施工内容包括弱电线路的敷设、设备安装、调试等。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立强弱电配管工程施工小组,明确各成员职责。

(2)组织施工人员参加相关培训,提高施工技能。

(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料设备(1)强弱电线路材料:电缆、桥架、线槽、接插件等。

(2)设备:电源插座、信息插座、摄像头、交换机等。

(3)工具:电工工具、测量工具、通信设备等。

3. 施工图纸及规范(1)查阅施工图纸,了解工程要求。

(2)熟悉相关施工规范,确保工程质量。

三、施工工艺1. 弱电线路敷设(1)根据设计图纸,确定线路走向、敷设方式。

(2)敷设电缆、桥架、线槽等,确保线路平直、整齐。

(3)在敷设过程中,注意保护线路,避免损坏。

2. 设备安装(1)根据设计图纸,确定设备安装位置。

(2)安装电源插座、信息插座、摄像头、交换机等设备。

(3)连接设备线路,确保连接牢固、可靠。

3. 系统调试(1)对系统进行初步调试,检查设备运行状态。

(2)对线路进行测试,确保线路畅通、无故障。

(3)对系统进行综合调试,确保系统稳定、可靠。

四、质量控制1. 材料设备质量(1)严格把关材料设备质量,确保符合设计要求。

(2)对进场材料设备进行验收,不合格材料不得使用。

2. 施工质量(1)按照施工规范进行施工,确保工程质量。

(2)加强施工过程控制,及时发现并解决质量问题。

(3)做好施工记录,为后期维护提供依据。

3. 系统调试质量(1)严格按照调试流程进行调试,确保系统稳定、可靠。

(2)对调试过程中发现的问题,及时整改。

五、安全措施1. 施工现场安全(1)设置安全警示标志,确保施工安全。

(2)加强施工现场管理,防止安全事故发生。

2. 人员安全(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。

(2)配备必要的安全防护用品,确保人员安全。

弱电工程室外管道施工方案

弱电工程室外管道施工方案

室外管道的安装方法1、定位根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定水平走向,并标识出手孔井位置。

2、开挖1)管道埋深(单位:m ,无设计要求时,以下表为准):※现场环境达不到要求时,应采用混凝土包封或钢管保护。

2)基础中心线应满足设计要求,左右或高程误差不超过±10mm。

3)管道基础63cm以下宽时,其沟底宽度应为管道基础宽度每侧各加15cm。

4)管道直埋敷设时,应该设置手井,手井之间开挖直线距离不超过120m,具体实施参照设计要求(园区内实施一般30-50m)。

3、垫层1)挖好沟槽后应夯实、找平沟底,沟底应回填50mm细砂或细土。

2)沟道挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下一道工序的施工。

4、管道敷设(含包封)1)可采用塑料管(硬质单孔实壁管、半硬质单孔双壁波纹管、多孔塑料管、塑料合金复合型管等)、厚壁钢管、无缝钢管和钢塑复合管等。

其中热浸锁锌钢导管壁厚不小于2.0mm ,塑料导管采用中型机械应力及以上刚性导管。

2)跨车道采用钢管预埋;3)塑料管之间的连接宜采用套筒式连接、承插式连接,两种方式均应安放防水胶圈,塑管的承接部分要涂PVC粘合剂、涂抹长度为承接口的三分之二;4)塑料管的切割应采用裁管刀,管口断面应垂直管中心,断面平直无毛刺;钢管续接采用焊口套接。

5)多管敷设时,接口宜错开排列,错开距离不宜小于300mm。

6)塑料管标识、有缝钢管的管缝位置向上。

7)多管排列时,大口径管在下,小口径管在上;,单孔管之间保留10-20 mm 空隙,所有空隙应用M10水泥砂浆分层填实。

8)以下管道接头需要做包封处理:塑管管道埋深达不到规范要求或与地下管线交越净距达不到标准要求;过路管道或者有承重要求的地面下的管道(水泥包封或钢管护套处理);管道靠近手井或建筑物应做不小2m包封、管接头宜做包封处理;5、手井施工1)管道拐弯处、道路的交叉路口、坡度较大的转折处、跨越桥梁的两端处、设有室外线缆交接箱处、建筑物引入处、采用特殊方式穿越道路的两端等部位,宜设置手井;2)在建手井基础时,要采取防止漏水、渗水的措施;在砌墙体时,里、外都要按要求抹一定厚度均水泥墙面。

弱电工程管路施工方案设计

弱电工程管路施工方案设计

弱电工程管路施工方案设计引言弱电工程指的是建筑物内的通信、监控、安防、电视等非强电部分的工程。

弱电工程的施工方案设计是确保弱电设备能够正常运行的重要环节。

本文将介绍弱电工程管路施工方案设计的相关内容。

设计原则在进行弱电工程管路的施工方案设计时,应遵循以下原则:1.合理布局:管路的布局应合理,避免相互干扰和交叉,并考虑将来的扩展需求。

2.安全可靠:管路的设计应考虑到安全和可靠性,保证设备的正常使用和维护。

3.美观整洁:管路的设计应尽量隐藏在建筑结构中,保持整洁和美观。

4.经济节能:在设计管路时应尽量节约材料和能源,提高经济效益和节能效果。

设计步骤步骤一:分析需求首先需要对弱电系统的需求进行充分的分析,包括通信、监控、安防、电视等方面的要求。

通过与业主和相关部门的沟通和交流,了解他们的具体需求和预期效果。

步骤二:勘察施工现场进行施工现场的勘察,对建筑物的结构、空间、地形等进行全面了解。

同时需要对现场的弱电管道情况进行勘察,确定可供利用的管道和可能存在的障碍物。

步骤三:管路布局设计根据需求和施工现场的情况,进行管路布局的设计。

首先确定管路的走向和分布区域,然后细化到每个房间和区域的管路路径和连接方式。

需要考虑到管路的长度、走向的合理性和美观以及管道的容纳能力等因素。

步骤四:管路材料和设备选型根据管路的需求和设计,选择合适的管材和设备。

管材的选择需要考虑到强度、耐用性、维护成本以及与其他材料的兼容性等因素。

设备的选型需要根据具体的功能需求和性能要求进行选择,确保设备的正常运行和兼容性。

步骤五:制定施工计划根据管路的布局和设计,制定施工计划。

明确施工的顺序和流程,确定施工所需的人力、物力和时间等资源。

同时要考虑到施工期间对现场其他工序和业主生活的影响,确保施工的高效和顺利进行。

步骤六:施工实施和验收按照施工计划,进行管路的施工实施。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保管路的安装质量和工程进度。

施工完成后,进行管路的验收工作,确保管路的正常运行和满足需求。

弱电管路施工方案

弱电管路施工方案

弱电管路施工方案1. 引言随着科技的飞速发展,信息时代对弱电设备的需求也越来越高。

弱电管路施工是指在建筑物内部进行弱电线缆敷设和连接的过程。

本文将介绍一个基本的弱电管路施工方案,包括施工前的准备工作、材料和工具准备、布线、连接和测试等内容。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。

以下是几个必要的准备环节:2.1 建筑物参数调研在施工前,需要对建筑物进行参数调研,包括建筑物的布局、楼层分布、墙体结构等信息。

这些参数信息将决定弱电布线的走向和布线点的位置。

2.2 弱电布线设计根据建筑物参数调研的结果,进行弱电布线设计。

弱电布线设计需要考虑信号传输的距离、频率等因素,并根据设计要求确定线缆种类、规格和数量。

2.3 材料和工具采购根据弱电布线设计的要求,采购所需的线缆、插座、配线盒等材料,以及安装所需的工具,如扳手、钳子、钻孔机等。

2.4 安全措施在施工前,需要制定安全措施,确保工作人员的安全。

这包括佩戴必要的防护装备、正确使用工具、注意施工现场的清洁与整洁等。

3. 施工步骤3.1 布线根据弱电布线设计的要求,进行布线工作。

首先,在墙面上标定布线点的位置,并使用钻孔机进行孔洞的打孔。

然后,将线缆穿过孔洞,并沿墙面固定。

在布线过程中,要注意避开高压电缆、水管等干扰源。

3.2 连接布线完成后,需要进行连接工作。

首先,根据布线设计的要求,剥开线缆的外皮,并将线缆导线与插座、配线盒等连接。

连接时要确保导线间的紧固牢固并避免导线间短路。

3.3 测试连接完成后,需要对整个弱电管路进行测试,以确保连接的准确性和稳定性。

常用的测试方法包括信号传输测试、电阻测试和绝缘测试等。

测试结果应符合设计要求。

4. 施工注意事项在进行弱电管路施工时,还需注意以下几点:4.1 避免弯曲和拉力在线缆敷设过程中,要尽量避免对线缆的弯曲和拉力。

弯曲过大和拉力过大都会导致线缆的损坏,降低传输质量。

4.2 防止干扰弱电线缆非常容易受到干扰,因此在布线过程中,要注意与高压电缆、水管等干扰源的保持距离,以确保传输信号的稳定性。

弱电工程管路与桥架施工方案

弱电工程管路与桥架施工方案

电气管路的施工(1)材料要求本工程电气配管中采用镀锌钢管。

a、镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

具有产品材质单和合格证。

b、管箍使用通丝管箍。

丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

c、锁紧螺母、根母,外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。

d、护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。

e、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

(2)钢管暗敷设施工工艺流程(3)钢管明敷设施工工艺流程(4)灯光设备安装工艺流程(5)操作工艺a、大于Ф32的钢管采用液压(电动)弯管机弯制和成品弯头。

≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。

钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。

对钢管的允许弯曲半径符合规范要求。

b、钢管之间连接采用管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用管丝管箍。

管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,并跨接接地线。

JDG钢管之间连接采用专用管接头连接。

c、管进箱、盒连接,箱、盒开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

管口入盒、箱处,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。

锁紧螺母者与锁紧螺母齐平。

露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。

d、墙体配管采用一次性到位安装方式,定好盒子位置及标高,电管直接进入盒内。

(6)吊顶内明配管a、水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

b、检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层是否完整无损,管子不顺直者调直。

c、敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。

使用铁支架时,将钢管用Ω卡子固定在支架上,不能将钢管焊接在支架上。

d、管路连接采用丝扣连接。

(7)钢管配线的一般要求a、管子与接线盒连成一个不间断的导体,并实现接地,管接头必须严密,牢固,不得有毛刺。

弱电排管工程施工方案

弱电排管工程施工方案

一、工程概况本工程为XX项目弱电排管施工,主要涉及安防系统、广播系统、视频会议系统、电话系统、停车管理系统等弱电系统的线缆敷设。

工程地点位于XX市XX区XX路,总建筑面积251723.15平方米,其中地上建筑面积109014.00平方米,地下建筑面积142709.15平方米。

工程地点地理位置优越,交通便利。

二、施工依据1. 施工图纸和合同:《XX项目施工总包合同》、《XX项目弱电专业及建筑专业施工图纸》。

2. 现行国家或地方规范、标准、图集。

三、施工内容1. 弱电排管施工:包括管槽开挖、管道敷设、线缆敷设、桥架安装、设备安装等。

2. 系统调试:包括安防系统、广播系统、视频会议系统、电话系统、停车管理系统等。

四、施工方法1. 管槽开挖:按照设计图纸要求,确定管槽位置,采用人工开挖或机械开挖的方式进行。

开挖过程中,注意保护地下管线及设施,避免损坏。

2. 管道敷设:选用符合国家标准的PVC、PE等材料,按照设计要求敷设管道。

管道连接应牢固,密封良好。

3. 线缆敷设:选用符合国家标准的线缆,按照设计要求敷设。

线缆敷设应平直、整齐,不得扭曲、打结。

4. 桥架安装:选用符合国家标准的桥架,按照设计要求进行安装。

桥架应平整、无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

5. 设备安装:按照设计要求,安装各类弱电设备,确保设备安装牢固、稳定。

6. 系统调试:对安防系统、广播系统、视频会议系统、电话系统、停车管理系统等进行调试,确保系统运行正常。

五、施工进度安排1. 管槽开挖:5天2. 管道敷设:10天3. 线缆敷设:15天4. 桥架安装:5天5. 设备安装:10天6. 系统调试:5天总计:50天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。

2. 选用符合国家标准的材料,确保材料质量。

3. 加强施工过程管理,严格控制施工质量。

4. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

5. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

弱电工程管道施工方案

弱电工程管道施工方案

弱电工程管道施工方案一、项目概况本项目是某大型商业综合体的弱电工程管道施工,位于城市中心繁华商业区,占地面积约10万平方米,包括商业办公楼、酒店、停车场等多个建筑,总建筑面积约30万平方米。

项目涉及的弱电系统包括:通信网络、安防监控、楼宇自控、公共广播、信息发布等。

二、施工方案1. 施工前的准备工作(1)确定施工方案:根据设计方案和相关建筑管道布局,确定弱电管道施工的具体方案,包括施工路线、施工时间、施工工序等。

(2)购置施工设备和材料:根据施工方案,购置相关施工设备和材料,确保施工进度和质量。

(3)组织施工人员:招募并组织合适的施工人员,包括施工队长、技术工人、劳务工和安全员等。

2. 施工过程的具体措施(1)施工路线的规划:根据建筑的弱电系统布局,确定管道的安装路线,确保管道敷设的规范、美观和实用。

(2)材料和设备的使用:使用符合国家标准和设计要求的管道材料和设备,保证施工质量。

(3)施工工序的安排:按照施工计划,合理安排施工工序,保证施工周期的顺利进行。

(4)质量和安全的控制:严格按照相关标准和要求进行施工,加强对施工现场的安全和质量控制,确保施工过程的顺利进行。

3. 施工后的验收和交付(1)验收报告的编制:由施工单位编制弱电工程管道的验收报告,包括管道敷设情况、质量和安全等。

(2)提交相关资料和文件:提交弱电工程管道施工的相关资料和文件,包括设计方案、施工记录、验收报告等。

(3)施工后的维护保养:完成弱电工程管道的施工后,进行相关的维护保养工作,确保管道的正常使用和长久生命周期。

三、施工中的环保措施1. 噪音:施工期间,加强对施工现场噪音的控制,采用吸音材料和设备,减少对周边环境的影响。

2. 扬尘:采用湿法施工,加强对施工现场扬尘的控制,确保环境的清洁和整洁。

3. 废水和废渣的处理:施工过程中产生的废水和废渣,采取妥善处理措施,确保不对环境造成污染。

四、风险控制1. 安全风险:加强施工人员的安全教育和培训,确保对安全风险的识别和处理。

弱电管路施工组织方案设计

弱电管路施工组织方案设计

弱电管路施工组织方案设计一、项目概述弱电管路施工组织方案是针对一些具体的弱电工程项目进行设计和制定的文件,目的是为了合理有序地组织、安排和管理弱电管路的施工工作,确保施工质量和进度。

本方案旨在对一些弱电工程项目进行详细的施工组织设计,确保施工过程中的安全、质量和效率。

二、施工组织设计1.施工组织原则(1)安全原则:强化施工现场安全意识,严格执行相关安全规定和要求,确保施工人员安全。

(2)调度原则:合理安排施工进度和人员,确保施工进展顺利。

(3)质量原则:严格按照设计要求,确保施工质量。

(4)经济原则:合理利用资源,降低施工成本。

2.施工组织架构(2)施工队长:负责具体的施工现场管理工作,并协助施工组织负责人的工作。

(3)施工人员:按照工作任务进行施工作业。

3.施工工程任务划分(1)弱电管路布线:根据设计图纸对弱电管路进行布线。

(2)弱电设备安装:根据设计要求安装各类弱电设备。

(3)弱电设备调试:对安装完成的设备进行调试和功能测试。

(4)弱电管路验收:根据设计标准对管路进行验收和测试。

4.施工进度安排根据施工组织要求,制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和时间,确保施工进展顺利。

5.施工安全管理(1)安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识。

(2)安全设施:设置必要的施工安全设施,如安全警示标识、安全带等。

(3)安全检查:定期进行施工现场的安全检查,确保施工安全。

6.质量控制措施(1)施工质量要求:严格按照设计要求进行施工,杜绝违规施工行为。

(2)施工报验:每个施工阶段完成后进行报验,并记录报验结果。

(3)施工抽查:定期进行施工抽查,确保施工质量符合要求。

7.施工资源管理(1)人力资源:合理安排施工人员,确保施工任务按时完成。

(2)物资资源:合理调配施工所需的物资和设备。

三、总结弱电管路施工组织方案是针对一些具体的弱电工程项目进行设计和制定的文件,通过合理安排施工进度和人员,严格执行安全规定和要求,确保施工质量和安全。

室外弱电管线施工方案

室外弱电管线施工方案

室外弱电管线施工方案室外弱电管线指的是在建筑物外部施工的弱电线路,主要包括通信、监控、广播、安防等方面的设备连接线路。

为了确保室外弱电管线施工质量和安全性,我们制定以下施工方案:一、前期准备工作:1. 组织施工前的技术交底,确保施工人员了解施工流程和注意事项;2. 根据施工环境,选择合适的材料和设备,并进行检查和清点;3. 制定工程施工组织设计方案,包括施工人员组织、施工工期、施工顺序等。

二、安全措施:1. 在施工现场设置明显的安全警告标志,禁止非相关人员进入施工区域;2. 确保施工人员佩戴安全防护用具,如安全帽、工作服、防护眼镜等;3. 使用适当的工具和设备,防止意外事故的发生;4. 按照国家相关标准,进行消防规范和安全通道设置。

三、施工步骤:1. 按照设计规划,在地面上开挖沟槽,并确保沟槽宽度和深度符合要求;2. 进行弱电管线的布线,确保布线整齐、平直,并与强电线路分开布置;3. 对弱电管线进行固定,可以采用固定夹、管卡等固定设备,确保线路的稳固性;4. 进行线缆接头的处理,包括打开线缆护套、剥开绝缘层、焊接或连接接头等;5. 进行弱电管线的绝缘和封装,确保线路在室外环境中的长期安全运行;6. 进行线缆的测试和设备的调试,确保线路连接正确并且设备正常工作。

四、施工质量验收:1. 对施工过程进行监督和检查,确保施工符合规范和要求;2. 对弱电管线的绝缘性能进行测试,确保线路质量达到标准;3. 进行设备的连接和通信测试,确保设备能正常运行;4. 编制施工质量验收报告,确认施工质量符合要求。

通过以上施工方案,可以有效保证室外弱电管线施工的质量和安全性,并确保设备能够正常运行。

同时,我们还应加强对施工人员的培训和技术交底,提高施工人员的技术水平和安全意识,以确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。

市政弱电管道施工方案

市政弱电管道施工方案

市政弱电管道施工方案市政弱电管道施工方案一、施工范围本次施工范围为市政弱电管道的铺设和连接,包括布线、管道敷设、连接和接地等工作。

二、施工步骤1. 前期准备:施工前,需对施工地点进行勘测并制定详细的施工方案。

同时,需准备好所需的施工机械设备、工具和材料。

2. 布线:根据施工方案,将弱电管道的布线路径进行规划,在地面进行引线,并确定好管道的走向和施工起点。

3. 工程准备:根据布线的结果,对施工地点进行挖掘,并清除施工区域内的杂物和障碍物。

4. 管道敷设:根据布线路径,在挖掘好的地面上进行管道敷设。

安装管道时,需保持管道的平整,不得出现弯曲和断裂。

5. 连接:管道敷设完毕后,进行连接工作。

根据施工方案,进行管道的接口连接,同时进行电线的引入和固定工作。

6. 接地:完成连接后,对弱电管道进行接地处理。

根据电力设计要求,选择良好的接地点,并进行接地电阻的测试。

确保弱电管道的接地质量符合要求。

7. 验收:施工完成后,进行弱电管道的验收工作。

验收包括外观检查、线路接地测试和设备运行测试等内容。

确保管道的质量和安全性能达到规定标准。

三、施工注意事项1. 施工期间需注意安全,施工人员需统一佩戴安全帽、防护服和防滑鞋,严禁乱扔施工材料和工具。

2. 施工现场需设置警示标志,确保施工区域的安全,避免非施工人员进入施工区域。

3. 施工人员需按照施工方案的要求进行操作,严禁擅自更改施工方案。

4. 施工材料的选择要符合电力设计要求,并保证质量可靠。

5. 弱电管道的接地要求严格,需按照设计要求选择合适的接地点,并确保接地电阻符合标准。

6. 施工完成后,需进行验收工作,确保弱电管道的质量达到规定要求。

以上是市政弱电管道施工方案的内容,通过合理的施工流程和注意事项,可以确保弱电管道的安全性和质量,为城市的弱电设施提供良好的支持和保障。

室外弱电、电力管线施工方案

室外弱电、电力管线施工方案

室外弱电、电力管线施工方案第一章概况1.1 工程概况本工程为经济开发区弱电综合管道工程,采用单侧布置,管群位置距离临近侧道路边线0.5m。

一般人行道下主线信息管道采用16孔双壁波纹管,管群在车行道下采用玻璃钢管。

1.2 施工内容本工程的施工内容包括管道土方工程、管道垫层及管道包管等,以及原有道路结构的拆除及恢复。

第二章施工安排2.1 前期准备施工前需要充分做好各项准备工作,包括控制测量工作、原材料检验、砂浆、砼配合比设计、钢筋加工场地的建设、施工用水、电力供应、道路交通疏解、管线调查、施工材料等统筹安排、进场人员安全教育等,以确保满足施工需要。

2.2 人员组织根据合同要求和总体施工计划,本公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督作业。

施工作业人员计划为60人。

2.2.1 操作工人配置计划如下:管道工:15人砼工:6人合计:21人2.2.2 其他人员配置将根据实际情况合理调配,及时安排,以满足施工需要。

2.3 技术准备2.3.1 技术文件项目总工将组织项目部工程技术人员进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看。

然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。

2.3.2 及时办理相关报验报批手续。

2.3.3 向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

2.4 主要设备情况主要机械设备一览表:机械名称规格型号容量数量(台)挖掘机 PC200 1.0M3 1挖掘机带炮头 CAT200 1(备用)装载机 ZL50 3m3 1(备用)钢筋切断机 WS40-14KW2 1钢筋弯曲机 WS-15KW2 1电焊机 BX6-350 24KW 3第三章施工工艺3.1 测量放样3.1.1 根据设计院提供的道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告,利用全站仪,根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果,将管线中线、标高测量放样,并用木桩做好标识,做好保护工作。

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弱电管路施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN管路施工方案管路施工要求桥架固定在墙面上(或吊顶内),要求桥架为全密封结构,以防鼠害,可通过锁扣开启盖子,桥架之间通过配套的连接片和螺栓连接;金属桥架用来安放和引导电缆,并起到机械保护的作用。

同时还提供了一个防火、密封、紧固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地,并为今后维护和扩充提供方便;桥架材料均为冷轧合金板,表面镀锌;使用带分隔的金属防火桥架;桥架内线缆的总截面积不超过桥架内截面积的三分之一;金属焊接钢管内线缆的填充率不超过60%;管线施工单位要求能够根据国家标准,确保电缆铺设的可能性,清除管内毛刺和垃圾,并在管内留有穿线所需的引导钢丝;为了确保穿线顺利,在焊接钢管排放中,施工单位根据建筑规范在管线分支、连接、转弯处设过线盒;根据综合布线系统的施工要求,每根电缆的转弯半径要求为其电缆外径的8-10倍。

因此,吊顶内桥架在转弯或分路处均设置45;在管线转弯处不能拐死角,转弯半径>10cm;水平线槽和竖井梯架连接处,及水平线槽和管线各连接处须配以相规格的分支附件,不能断接,以保证线路路由的弯曲自如以及线路的安全;若管线长度不够,需加套管时,加外套,不能加内套;在个别地方不能通过铁管时,可用金属软管连接,软管内径不能小于铁管内径;所有桥架在线缆敷设完毕后,全部要求使用锁扣封闭,以防鼠害;为确保线路安全,使桥架有良好的接地端。

金属桥架、金属软管均需整体连接,并在本楼层内接地(强电保护地)。

接地线截面积不小于6平方毫米;所有薄壁金属焊接钢管均用导线焊接,并与桥架连接;为防止电磁干扰,信息线缆线路与强电线路平行走向之间距离不能小于如下距离:此次使用的插座底盒全部为国标86型铁盒,由于办公家具的情况不明,暂定所有底盒的底面距地面高度为30cm。

在各信息插座处在墙内预埋国标86型铁盒,各铁盒与墙内管路连接良好,不能断接;信息插座距离强电插座该大于20cm。

管路施工工艺弱电桥架安装利用线槽配线施工非常方便。

线槽用角钢支架支撑。

角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。

在楼板上并不需要预留预埋件,线槽由镀锌薄钢板制成,在配线时,线槽要留有一定的备用量(30%-40%)。

在建筑物内,为了防火的要求,导线出槽时要穿金属管或金属软管,导线不得有外露部分;同时线槽采用防火材料制成。

整个预埋线管和线槽与桥架的施工,可几个部分组成:引入配线、辅助配线箱或配线架;垂直桥架部分;楼层水平桥架部分、壁龛分线部分(包括配线接头箱,过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备)。

镀锌钢管/JDG敷设钢管管路有下列情况之一时,中间增设拉线盒或接线盒,其位置便于穿线:(1)JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断,端口应光滑,无毛刺。

(2)JDG管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,在混凝土平面内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;JDG管明敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。

当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

(3)JDG管暗敷时,固定点间距不大于1000mm,固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm.(4) JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

(5)套接紧定式钢导管管路明敷设时,其支架、吊架的规格,当无设计要求时,不应小于圆钢:直径6mm;扁钢:30mm*3mm:;角钢:25mm*25mm*3mm的规定。

(6)管入箱(盒)应一管一孔,管径与箱(盒)敲落孔应吻合,严禁开长孔。

管入箱(盒)时排列应整齐,间距均匀,箱(盒)与墙平齐。

(7)配管完毕后,为防止异物进入管内,在端头应做好封堵。

(8)在混凝土浇筑时,应留电工监控,以防将管路,接线盒震开移位。

(9)待模板拆除完毕后,应及时进行预扫管,扫管应将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出来,清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。

扫管完毕,封闭盒子口。

套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距符合表3.0.7的规定:表3.0.7固定点间的最大距离套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具(箱)边缘的距离宜为150~300mm。

套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且减少弯曲。

套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不小于管外径的6倍。

埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。

套接紧定式钢导管管路埋入墙体内时,管路与墙体或混凝土时,管路与墙体或混凝土表面净距不小于15mm。

套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点牢固,且符合下列规定:(1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧巾钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。

(2)敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。

固定点间距不大于1000。

连接点外侧一端200mm处,增设固定点。

(3)敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧巾板面。

固定点间距不大于1000mm。

套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列整齐,管口高出配电箱(柜)基础宜为50~80mm。

套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,顺直,且采用专用接头固定。

套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,符合表3.0.15的规定:表3.0.15与其它管路间最小距离硬质塑料管PVC管施工工艺要求.1工艺流程(1)明管敷设工艺流程(2)暗管敷设工艺流程.2操作工艺(1)明管敷设操作方法管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管敷射与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。

冷煨法适用于⌀15~⌀25的管径。

a. 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的角度。

b. 将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出)。

热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求),并用温布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

测定盒、箱及管路的固定点位置按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识。

根据测定的位置、用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点的位置。

管路的固定方法胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深力大于胀管长度),将胀管插入孔内,用配套的木螺钉固定管下。

木砖法:用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。

预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定的位置预埋铁件,安装时将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。

稳注法:随土建施工,将支架固定好。

剔注法:按测定的位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口抹平。

抱箍法:在梁、柱在敷设管路时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好。

在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架、吊架,以保证支、吊架安装在同一直线上。

管路敷设断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑。

敷管:先将管卡一端的螺丝截上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧。

支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度)。

管路水平敷设时,高度不应低于2000mm;垂直敷设时,高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒:a. 管路无弯时,每隔30m;b. 管路有一个90°弯时,每隔20m;c. 管路有二个弯时,每隔15m;d. 管路有三个弯时,每隔8m.;e. 如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。

支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见下表。

管路中间固定点间距(mm)支架安装方式间距允许偏差管径2025~4050垂直10001500200030水平8001200150030配线与管道间最小距离,见下表。

配线与管道间最小距离(mm)管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、热水管平行300(200)300(200)交叉100100通风、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100注:1. 表内有括号者为在管道下边的数据;2. 达不到表中距离时,应采取以下措施:管路连接a. 管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。

b. 管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的~3倍,管口在套管中应对缝平齐。

在管外包隔热层后,上下平等净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;暖、热水管包隔热层。

c. 管与器件连接时,插入深度应为管外径的~倍。

管路敷设a. 配管及支架、吊架应安装顺直、牢固,排列应整齐,管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。

b. 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头套入直管并粘牢,另一管端套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。

引出地面一段的(PVC)管,可以使用一节钢管引出,但需要制作配套的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋入混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。

管路入盒(箱)一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固,向上立管管口采用带端帽的护口,防止异物落入管路,造成管路堵塞。

(2)暗管敷设操作工艺管弯的制作方法同前的“明管敷设”弹线定位根据设计图的要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、箱位置后进行弹性定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

根据设计图灯位要求,在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。

各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。

根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

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