某电镀厂废水处理工程设计方案

作者：不详供稿单位：科尔法泵业集团公司浏览次数：1084次发布时间：2010-3-19 应用领域：工业水处理目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、不同类型电镀废水处理原理5、废水处理工艺流程6、处理设施主要设计参数、功能与选型7、动力设备一览表8、工程概算9、运行费用与处理成本测算10、服务承诺11、建设单位自备部分12、土建设计条件图13、公司简介专项工程设计证书废水14、环保15、环境污染治理许可证16、环境保护设施运营资质证书资信等级证书AAA17、银行1 概况某电镀厂位于某工业园，以生产指甲钳为主，生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水以及含铜、锌、镍废水排出，对周围水环境造成一定的污染，为此市、区环保局，要求其在限定时期内采取有效治理措施，使治理后废水达到国家排放标准一级标准，才允许排放。

1.1 废水量1.1.1 含铬废水：20吨/日；1.1.2 含氰废水：10吨/日；1.1.3 其它重金属（铜、锌、镍）废水：60吨/日1.1.4 电泳漆废水：8吨/日；1.1.5 生活污水：按职工人数60人，排水定额按200升/人•日计，则生活污水量为：12吨/日；合计废水与污水量为：110吨/日。

1.2 废水水质状况1.2.1 含铬废水：偏酸性，含六价铬20~150mg/L，还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子；1.2.2 含氰废水：含有剧毒的游离氰化物~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；1.2.3 其它重金属废水：主要含铜、锌、镍；1.2.4 电泳漆废水：含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L;1.2.5 生活污水：COD~400mg/L，BOD5~250mg/L。

1.3 排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5 mg/L、总氰化合物0.5 mg/L、总铜0.5 mg/L、总锌2 mg/L、镍1 mg/L。

2 设计依据2.1 建设单位提供的废水量及水质数据。

2.2 环保部门对污染治理的指示与要求。

有关规定。

GBJ14-87 2.3 《室外排水设计规范》2.4 一级排放标准。

GB8978-1996《污水综合排放标准》2.5 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。

3 不同类型电镀废水处理原理含氰废水与含铬废水必须分别进行预处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。

3.1 含铬废水处理原理与反应条件：3.1.1 处理原理：采用化学还原法，含铬废水中投加还原剂，将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整PH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

3.1.2.技术条件与参数:序号项目单位技术条件与参数备注1 还原反应时废水PH值2.5~3.02 还原剂投药比（重量比）Cr6+：FeSO 4•7H2O 1:28~30Cr6+：NaHSO3Cr6+：Na2SO3Cr6+：Na2S2O5 1:4~51:4~51:3.5~4 均按100%的亚硫酸盐计3 还原反应时间分20~30 ORP电位指示300—350MV4 加碱形成氢化铬时废水PH值7~85 加碱形成氢氧化铬反应时间分15~203.2 含氰废水处理原理与反应条件:3.2.1 破氰原理采用碱性氯化法，分二价段破氰，第一价段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐：CNˉ+OClˉ+H2O CNCl+20HˉCNCl+20HˉCNOˉ+Clˉ+ H2OCN与OClˉ反应首先生成CNCl ，再水解成CNOˉ；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快，据报导CNOˉ的毒性仅为CNˉ毒性的千分之一；第二价段为完全氧化价段——氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：2CNOˉ+3ClOˉ+H2O 2CO2 +N2 +3Clˉ+2OHˉ；3.2.2 氧化剂的选择与投加量：3.2.2.1 氧化剂的选择：采用次氯酸钠或液氯；3.2.2.2 投加量：第一价段CNˉ:Cl2=1:3~4第二价段CNˉ:Cl2=1:4两价段合计CNˉ:Cl2=1:7~83.2.3 反应条件：价段pH值反应时间(分) 温度℃余氯mg/L 氧化还原电位ORP 不完全氧化10-11 10-15 15-30 300mV完全氧化7 10-15 15-30 3-5 650 mV3.3 多种金属离子混合废水处理原理与反应条件:含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法,应考滤PH值控制和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的最佳PH 值,列表如下:金属离子pH范围残留浓度备注Cr3+ 7-9 ≤2 PH>9再溶解Cu2+ 7-14 ≤1Ni2+ ≥9 ≤1Sn2+ 5-8 ≤1Zn2+ 9-10.5 ≤1 PH>10.5再溶解Fe3+ 5-12 ≤1 PH>12再溶解Al3+ 5.5-8 ≤3 PH>8再溶解通常采用NaOH、Ca(OH)2为中和剂。

多金属离子共存时相互作用影响下最佳pH值的掌握是关键，在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提，以加药量最少为原则来确定。

3.4 电泳漆废水处理原理电泳漆废水含较高的COD、油脂与悬浮物，宜与生活污水一起处理，采用厌氧水解——好氧生化——物化三级处理工艺，利用厌氧微生物和好氧微生物的生物化学作用分解有机污染物，去除废水中大部分COD、油脂和悬浮物，再经物化处理后达标排放。

4 废水处理工艺流程详见附图1——电镀综合废水处理工艺流程图5 处理设施主要设计参数、功能与选型5.1 含铬废水予处理5.1.1 ：1集水池采用砖混结构水池一座，有效容积15M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，构造要求详见土建设计条件图。

5.1.2 泵（1a）、（1b）：泵（1a）选用40FC-20A 型塑料耐腐蚀离心泵一台，性能：Q=8.5-14M3/h、H=20-16M、n=2900r/min、N=1.5KW；泵（1b）选用103 型塑料泵一台，性能：Q=4M3/h、H=11M、n=2770r/min、N=0.75KW；5.1.3 反应器：采用带搅拌的塑料反应器一台，有效容积5M3，按含铬废水量30M3/日，每日处理4批，采用化学试剂监测Cr6+，达标后用泵（1b）压送入隔板混和槽。

5.1.4 还原剂：按本方案3.1.2节提供的品种与投加比选用；先用硫酸调PH值，再按比例投加药剂，到反应结束时测Cr6+是否达标调整用药量。

5.2含氰废水予处理：5.2.1集水池（2）采用砖混结构水池一座，有效容积8M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，构造要求详见土建条件图。

5.2.2泵（2）选用103型塑料耐腐蚀离心泵一台，性能：Q=4-6M3/h、H=11-9M、n=2770r/min、N=0.75kw；5.2.3反应器：采用带搅拌的塑料反应器一台，有效容积5M3，按含氰废水量10M3/d 计，每日处理2批，采用化学试剂监测CN—达标后，将废水排入调节池；5.2.4氧化剂先投加液碱调PH值，再投加次氯酸钠氧化剂破氰，投加量参照本方案3.2.2.2节投加，根据破氰监测结果进行调整。

5.3电泳漆废水与生活污水处理5.3.1厌氧水解池采用砖混结构，AB法工艺，有效容积15M3，构造详见土建设计条件图；利用厌氧微生物分解废污水和污泥中部分有机污染物，在无能耗的条件下能去除COD~25%，进水COD~640mg/L，出水COD~480mg/L；5.3.2集水池（3）采用砖混结构与厌氧水解池合建，有效容积5M3，构造详见土建设计条件图，起流量调节作用；池底安装出水回冲管，必要时循环回冲、防止池底积泥；5.3.3泵（3）选用32LW8-12-0.75型立式排污泵一台，性能：Q≤5M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；5.3.4生化沉淀池采用鼓风曝气生物接触氧化池与二次沉淀池组合化设备一台，进入生化池的COD总量为~9.6kg/d，COD容积负荷按0.8kg/M3.d计，生化池有效容积为12M3，生化沉淀组合池外形尺寸：L×B×H=4.5×2.0×4.0（M），利用好氧化微生物分解有机污染物，予期COD去除~70%，出水COD≤150mg/L；5.3.5鼓风机选用DLB-6型层叠式气泵三台二开一备，每台性能：Q=35M3/h、H=3.5M、N=1.1KW；除供生化处理外，兼供调节池与隔板混和槽搅拌用空气，调节池鼓气时开二台，平时开一台。

5.4多种金属离子混和废水综合处理5.4.1调节池利用原有调节池，有效容积~25M3，内净尺寸：L×B×H=6×3×2（M），池内补漏、粉刷后用三脂二布玻璃钢防腐处理，调节池内投加液碱调节PH值，池底安装布气管用空气搅拌匀质。

5.4.2泵（4）采用40LW12-15-1.5型立式排污泵一台，性能：Q=10M3/h、H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW。

5.4.3加药装置由贮药桶、泵及塑料管阀组成，氧化剂、还原剂、硫酸、液碱、凝聚剂各一套。

5.4.4混凝沉淀池选用JXC-3A型组合化设备一台，外形尺寸：L1×L2×B×H=3.7×3.0×2.5×3.5（M），处理能力~10M3/h，以去除重金属沉淀物为主，出水流入隔板混和槽，污泥排入污泥浓缩池。

5.4.5隔板混和槽有效容积1.5M3，槽底安装布气管，采用空气搅拌，还原后的含铬废水、电泳漆废水、生活污水经生化处理后的混和废水，以及混凝沉淀池出水接入混和槽，凝聚剂在混和槽起端投入，高分子助凝剂(必要时投加)在混和槽末端投入。

5.4.6混凝沉淀过滤池选用JCL-3A型组合化设备一台，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.9×4.2×2.5×3.1（M），处理能力≤15M3/h，进一步去除悬浮物、重金属与COD等污染物质，使出水各项观察指标均达到国家一级排放标准，处理出水自流入贮水池，再经流量计计量后排放；过滤区分隔为二格，每天轮流反冲洗一次，每次反洗时间6-8分钟，反洗排水排入调节池，沉淀区污泥排入污泥浓缩池。

5.4.7贮水池采用砖混结构半地下式池一座，有效容积10M3，其构造详见土建设计条件图。

5.4.8反洗水泵选用IS-80-65-125型泵一台，性能：Q=30-60M3/h、H=22.5-18M、n=2900r/min、N=5.5KW。

5.4.9污水流量计选用CE-9628型电脑超声波污水流量计一套。

5.5污泥处理5.5.1污泥浓缩池采用砖混结构一座，有效容积-12M3，其构造详见土建设计条件图。