《机械制造技术》课程标准

《机械制造技术》课程标准

课程代码：QD0B08

课程名称：机械制造技术

适用专业：数控技术

教学模式：项目教学法

打算总课时：108

实践学时：18

第一部分：课程性质

一、课程性质：

《机械制造技术》是研究各种机械、机床、工具、仪器和外表等机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术，也是一门以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗，最低的成本和最高的效率的综合技术。

二、课程的差不多理念：

1．坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“把握概念、强化应用、培养技能”为重点，以“轻过程、重结论、精内容、宽适应”为指导思想。

2．树立“以改日的科技，培养今天的学生，为以后服务”的教学理念。

3．警告学生切勿如“机械”的另一含义:“拘泥死板的方式，没有变化”，强调要灵活运用。

4．把创新素养的培养贯穿于教学中，强调要善于发觉和解决问题，要勇于和善于实践。

5．注意吸纳随科技的进展而显现的新技术、新材料、新工艺，树立“与科技进展俱进”的思想。

6．强调现场教学的重要性，培养学生利用这种教学资源与就业平稳接轨的能力。

7．符合学生的认识过程和同意能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。

8．强调以学生进展为中心，关心学生学会学习。

9．注意与相关专业技术、实训、实习“接口”。

三、课程的设计思路：

总目标：科技素养与方法论、知识与应用的整合进展。

目标的四个方面：金属切削机床←→金属切削刀具←→机械制造工艺←→工艺装备（夹具）。

实现目标的学习领域：机械制造基础知识、机械加工方法与装备、机械制造质量分析与操纵、机械加工工艺规程制订、机械装配工艺、典型零件加工工艺设计、现代制造技术。

第二部分课程教学目标

一、总目标

学习并把握关于《机械制造技术》的差不多知识和实际应用，获得差不多的机械制造技术理念、方法和必需的技能，为学习后继专业课程和进一步学习现代制造技术打下专业基础。同时认识到机械制造技术的应用价值，启发创新思维模式，培养学生严谨求实的科学态度及自学能力，给学生以就业与进展之阶。

（一）、知识目标：

通过学习，使学生较系统地把握机械制造基础知识，把握机械制造过程中常用的加工方法、加工原理和制造工艺，把握切削参数、加工设备及装备的选用、机械制造质量的分析与操纵方法、机械加工工艺规程的拟定和机械装配工艺规程的差不多知识及有关运算方法等。了解轴类、套类及箱体类等典型零件加工工艺的设计、机械制造技术的进展与现代制造技术。

（二）、能力目标：

通过学习，使学生获得差不多的机械制造技术理念和必要的应用技能。同时通过对工艺系统各环节的分析、比较、综合、概括和阐述等认知活动，培养独立摸索能力、创新意识和严谨求实的科学态度。

（三）、素养目标：

1．通过对《机械制造技术》课程的学习，进一步了解我国机械制造业的国情、机械制造技术与发达国家的差距，逐步形成对国家、民族的历史使命感和社会责任感，树立为祖国现代化建设、人类科技事业做奉献的人一辈子理想。

2．感悟机械制造工业在我国国民经济中的重要地位，进一步认识它对提高人民生活水平的重要作用，进而激发对所学课程与专业的热爱，并对自己和国家的以后充满信心。

3．加深对静止和变化、矛盾和统一、矛盾的要紧方面和次要方面、要紧矛盾和次要矛盾以及螺旋式上升等辩证关系的明白得，树立辩证唯物主义观点。

4．感悟机械制造技术在众多领域和社会生活中的广泛应用，进一步认识其科学价值、应用价值。

5．培养学生树立崇尚科学精神，坚决求真、求实和创新的科学态度，形成科学的人一辈子观、世界观。

6．在教学过程中，实现上述课程目标是一个不可分割、相互交融、相互渗透的连续过程和有机整体。在把握知识的过程中，既有能力的训

练，也有方法的了解和运用，更有态度、情感和价值观的体验与培养。把握知识不是课程学习的唯独和最终目标，而是全面提高科技素养的基础和载体。

第三部分课程内容标准

一、必讲专题

主题1：机械加工工艺的基础知识（约1 学时）

1．说出生产过程和工艺过程的概念。把握工序、工步与走刀、安装与工位的概念，区别其不同点。

2．把握生产纲领的概念与运算。把握生产类型的概念及其三种类型。概述三种类型的工艺特点。

3．把握加工精度与加工误差的概念及其关系。概述获得加工精度的加工方法。

4．说出机械加工工艺规程的概念以及常用工艺文件的种类。了解工艺规程的作用。

主题2：金属切削的差不多理论（约5 学时）

1．把握切削运动的概念及其两种运动形式、切削用量三要素的概念及运算。了解工件上的三个表面、切削层的三个参数及运算。

2．了解刀具种类，说出刀具结构、常用刀具材料种类。概述刀具切削部分材料应具备性能。把握两种高速钢、两类硬质合金牌号和差不多性能及用途，了解涂层刀具材料、陶瓷刀具材料和超硬刀具材料。

3．把握刀具切削部分的组成，说出实际应用中刀尖形状。说明正交平面参考系及三个空间相互垂直的参考平面。把握正交平面参考系下刀具五个角度及标注。了解刀具工作角度的概念及成因。

4．复述切屑的形成过程、切削时材料在三个变形区的变形特点。把握变形系数概念、积屑瘤的成因与操纵、加工硬化与残余应力的概念。了解切屑类型，概述阻碍断屑的因素及断屑措施。

5．说出切削力两个来源，说明切削力的三个分力的实际意义。概述阻碍切削力的因素，把握切削用量三要素对切削力阻碍的程度及应用时的选择原则。

6．说出切削热的来源与传出途经、切削温度在前刀面接触区的分布。概述阻碍切削热的因素，把握切削用量三要素对切削热阻碍的程度及应用时的选择原则。

7．了解刀具磨损的三种形状及产生条件、刀具磨损的三个时期。说出刀具正常使用的时期。说明刀具磨损限度（磨钝标准）与刀具耐用度的关系，说明切削速度对刀具耐用度的阻碍程度。

8．了解刀具常用几何参数的功用和选择原则。列举75°强力车刀几何参数的选择。说出切削用量的选择原则与选择步骤、切削液的作用与种类。概述选用切削液时应考虑的因素和使用时的注意点。