塔吊：安装前检查表、安装自检表、基础验收报告
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔吊：安装前检查表、安装自检表、基础验收报告
塔吊：安装前检查表、安装自检表、基础验收报告
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塔机安装前检查表
塔机型号：_____________ 塔机编号：_____________ 工程名称：____ _________
安装单位：____________ _ 使用单位：___________ __ 检查日期：
___________
固定式塔机基础验收报告
塔机型号：___________ __ 塔机编号：______ _ 工程名称：________ _ ____
安装单位：___________ __ 使用单位：_________ ___ _ 检查日期：_________
塔机安装自检验收表
安装单位：____________ 使用单位机型机号：_______
工程名称：___________________________________ 机械编号：_____________________
自检高度：___________ 自检日期：_______年____月_____日天气__________________
以上各表须加盖安装单位公章、使用单位公章。
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备，而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。
本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表，来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。
塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。
2.检查基础的等平度。
3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。
4.检查基础中是否存在松散物体，如泥土等。
5.检查基础表面是否平整，不得有裂缝等损坏情况。
6.基础表面检查完成后，需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。
塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷，如：裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线，不得出现弯曲或扭曲现象。
3.检查立柱连接管及螺栓是否固定，且无松动等情况。
塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。
2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。
3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。
塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。
2.检查电线电缆是否符合规格，是否磨损，是否过大或过小。
示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。
2.按要求加装保护装置（如：电扣、电池等）。
操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。
2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。
塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。
2.检查制动器和制动垫的工作状态。
3.检查各部件连接是否结实可靠。
单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。
2.电机是否过热，特别是多电机联动时，各电机工作的平衡性如何。
起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常，是否出现卡抱现象。
2.检查制动器的位置是否正确，是否与齿轮同心。
塔式起重机验收施工结束后，应进行全面的检查，确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。
验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。
2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔机安装前检查表
工程名称
设备型号
安装单位
设备编号
序号
检查பைடு நூலகம்目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB\T5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GB\T5976-2006要求，压板固结应符合GB\T5975-2006要求
年月日
检
查
人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装单位项目经理：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
4
制动器
制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全、完好
6
液压系统
油质良好、充足
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检
查
意
见
安装单位（盖章）
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型：塔式起重机•型号/规格：[填写具体型号/规格]•安装日期：[填写安装日期]•安装地点：[填写安装地点]•安装单位：[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求，无明显沉降、倾斜等异常情况。
•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工，无裂缝、渗水等问题。
•☐地基土质是否满足承载要求，无软弱、松散等问题。
2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整，无明显变形、断裂等问题。
•☐各连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。
•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求，并经过必要的防腐处理。
2.3 动力系统检查•☐驱动机构（电动机或液压系统）是否正常工作，无异常噪音、漏油等问题。
•☐电缆或液压管路是否完好，无磨损、老化等情况。
•☐各传动部件（齿轮、链条等）是否正常运转，无卡滞、断裂等情况。
2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好，无松动、烧坏等问题。
•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠，无卡键、失灵等情况。
•☐安全保护装置（限位器、重载保护器等）是否正常工作，无误报、失效等问题。
2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好，无破损、缺漏等情况。
•☐爬升机构（防坠器、安全锁等）是否可靠，无松动、卡滞等问题。
•☐灯光信号装置（警示灯、示廓灯等）是否正常工作，无故障、失灵等情况。
3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况，请对塔式起重机的安装进行综合评估，并填写相应结论：[填写自检结论，如：符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员：[填写自检人员姓名]•自检日期：[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息，如：存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本，用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。
请按照实际情况进行填写，并及时修复存在的问题，确保起重机的安全运行。
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔吊自检报告表格模板
塔吊自检报告表格模板本文给出了一个塔吊自检报告的表格模板，帮助塔吊操作员或维护人员更好地记录和管理维护数据。
检查项目检查内容检查结果处理措施备注机械传动部件齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等正常/异常需要维修/更换的部件及原因导绳部分主钩、副钩、反钩、防倾斜绳、限位器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因电气系统控制台、电缆、保险丝、接线端子、电动机绝缘电阻等的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因防坠安全装置制动器、制动销、跑绳器、限速器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因塔式结构立柱、悬臂臂、墙壁和地基的检查正常/异常需要维修/加固部位及原因其他部件驾驶室、护栏、拖臂等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因说明：1.检查项根据塔吊的具体构造和使用环境确定，本模板仅供参考；2.检查内容为具体的检查项目，例如对于机械传动部件，需检查齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等情况；3.检查结果分为正常和异常两种情况，异常需要记录并进行处理；4.处理措施为需要维修/更换的具体部件及原因，方便后续维护人员进行处理和管理；5.备注栏为塔吊操作员或维护人员需要额外记录的信息，如维修时使用的配件、使用的工具等，方便后续的维护和管理。
该表格模板可以通过电子表格方式进行管理，每次自检时可以根据具体情况填写相应的内容，并进行记录和管理。
在塔吊维护过程中，及时记录和跟踪维护数据是非常重要的，可以保证塔吊的安全运行和延长使用寿命。
塔式起重机(塔吊)安装前检查表
滑轮：是否转动灵活，是否有裂纹、轮缘破损等缺陷。
轮缘壁厚、轮槽底部磨损是否超过规范要求。
工作机构
起升机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好。
变幅机构：是否固定牢固，电机是否完好，齿轮啮合是否正确。
回转机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好，回转支承螺栓是否达到预紧力。破损、老化等现象
安全装置
力矩、重量限制器：是否齐全完好。
起升、变幅、回转、行走等限位装置：是否齐全完好，联接是否牢固可靠。
滑轮、卷筒：磨损是否严重、是否有其它缺陷，防脱绳装置是否齐全完好。
变幅钢丝绳防断绳装置、小车防断轴装置、缓冲装置：是否齐全完好。
起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好。
绳轮系统
钢丝绳：是否有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。
控制柜：箱体是否变形、联接是否牢固，箱内电器是否齐全完好，排线是否规整，有无其他杂物。
仪表、照明、报警系统是否齐全完好。
操作室
操作室：是否完整，联接是否牢固，有无空调，是否配备消防器材，地板是否绝缘。
控制、操纵装置是否灵活、可靠。
吊钩
吊钩：是否有裂纹、补焊等缺陷。
危险断面：磨损量、开口度增加量是否符合规范要求。
防脱钩保险：是否完好可靠。
平面轴承：是否转动灵活，润滑良好。
液压系统
油质：是否良好、充足
各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接
其他
检查结论
检查人：（签名） 技术负责人：（签名）
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
塔式起重机安装验收表自检报告
塔式起重机安装验收表自检报告注：以下内容为自动生成，仅供参考，不可用于实际情况。
起重机的安装和验收是非常重要的环节，它关系到起重机的使用效果和使用寿命。
为了确保起重机的安装和验收质量，我们应当采取靠谱的方法，详细记录每一次安装和验收的过程及结果。
下面给出一份关于塔式起重机安装验收表自检报告的范例。
一、安装环境1.1 工地名称：1.2 安装地点：1.3 安装日期：二、塔式起重机的安装2.1 工造安全检查：2.1.1 塔吊底座准备及基础埋深符合设计要求？2.1.2 塔吊吊臂、平台、塔身接口是否正确？2.1.3 塔吊支腿、压板和锚栓是否牢固、可靠？2.1.4 电气配电及信号线路是否按工程图纸所示接好？2.2 动臂组的安装2.2.1 动臂组的各个部件是否正确安装？2.2.2 动臂组是否垂直于底座？2.2.3 动臂组是否平稳不动摇？2.3 总体验收2.3.1 塔吊是否符合相关要求？2.3.2 塔吊操作是否灵活？2.3.3 塔吊安全操作是否符合相关要求？三、塔式起重机安装验收报告3.1 塔式起重机符合国家、行业标准和相关规定要求。
3.2 塔式起重机工作按顺序顺畅，功能正确，电气系统、液压系统无泄漏，安全保护装置可靠。
3.3 塔式起重机性能达到安装项目要求。
3.4 塔式起重机操作人员接受相关培训，具备维护、使用和管理能力。
四、塔式起重机安装使用建议4.1 规范操作：严格按照塔式起重机的操作规程来操作。
4.2 常规维护：每天清洁起重机外部，确保塔吊各个部件的正常状态。
4.3 安全使用：对于需长时间停用时，应按规定进行密封、加油、防锈等处理，切勿在起重过程中超载、越限操作。
以上是塔式起重机安装验收表自检报告的范例，希望对大家有所帮助，以确保塔式起重机按照规范运行，保障施工安全。
新建筑施工起重机械塔式起重机安装前检查表
新建筑施工起重机械塔式起重机安装前检查表1. 介绍本文档旨在为施工单位提供一份完整的塔式起重机安装前检查表，以确保起重机安装过程的安全性和可靠性。
在进行起重机安装前，必须进行检查，以确保未发现缺陷和故障。
建议在安装起重机之前，完整地逐项检查并记录检查结果，在发现问题时立即采取措施，确保起重机-装备和施工人员的安全。
2. 检查表2.1 塔式起重机基础序号项目检查内容1基础平整度用水准仪或其他仪器测量基础平整度要求在一定的范围内，允许允许偏差2基础埋深检查基础埋深是否满足设计要求3基础混凝土检查基础混凝土是否达到规范要求，是否有裂缝，疏松，气孔等质量问题4基础固定螺杆检查固定螺杆是否按照设计要求固定，且螺栓长度是否满足要求2.2 塔式起重机铁塔序号项目检查内容1塔门角钢检查塔门角钢位置是否符合要求，是否牢固2塔架各部位检查塔架是否有凸出的焊点、锈迹等问题，其它部位是否有损坏、变形等现象3拉筋连接处检查拉筋连接处是否够牢固，拉筋与铁塔接头处是否有松动现象4塔顶部止角板检查六边形螺帽是否加固，连接的全部螺丝是否齐全架2.3 钢丝绳序号项目检查内容1钢丝绳型号检查钢丝绳的型号是否符合要求2绳芯检查钢丝绳绳芯是否压扁、破裂、断股现象等3绳套检查绳套是否有磨损、变形现象4金属丝绳接端检查金属丝绳接端是否符合规范，是否牢固可靠2.4 升降机序号项目检查内容1端部围护检查端部围护是否安装完好2钢丝绳检查升降机钢丝绳是否到位，必要时可拆开检查3千斤顶检查千斤顶是否有效序号项目检查内容4安全钩检查安全钩的强度、牢固性5网箱检查网箱是否完好，是否有破损现象2.5 控制箱序号项目检查内容1系统配电丝检查系统配电线是否按照规范运输及布置2预应力钢丝检查预应力钢丝是否按照规范安装3接地检查各电缆根是否已接完地线4功能测试检查各功能模块是否能正常使用3. 结论本文档提供一份完整的塔式起重机安装前检查表，对提高起重机安装前的工作效率、确保工地安全，具有很好的作用，建议有关人员在进行起重机安装前认真执行该检查表，以确保起重机的安全性和可靠性。
塔式起重机安装自检表2
GDAQ209010803-1
检查结果
结论
8
1.1.8 平台、走道 离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人
员跌落的手扶栏杆，共高度不应低于1000mm，
在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆
平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢 脚板
3
1.1.3 螺栓固定 轴端挡板
对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接 销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式
斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角
4
1.1.4 斜梯
度应≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手， 扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有 防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥
300mm；梯级间隔应≤300mm
直梯应固定可靠，其与水平面的角度为75°～
5
1.1.5 直梯
90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏 杆间隔为250～300mm；踏杆与后面结构件间的 自由空间（踏脚间隙）应≥160mm；踏杆直径
应不小于16mm，且不大于40mm
1.1
结 构 6
1.1.6 护圈
高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固 定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3 条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时， 间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应 ≤1500mm
塔式起重机安装自检表（续表一）
塔吊自检报告表格
工程名称
设备型号
出厂编号
生产厂家出厂日期ຫໍສະໝຸດ 设计安装高度安装单位
资质证书编号
检查高度
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定要求
地耐力是否满足设计要求
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
安装单位自检意见：
自检负责人（签字）：年月日
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
传
动
系
统
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%
塔吊自检自查表
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4
塔机安装自检表-塔吊基础验收表-塔吊安装验收表
1、组装质量
（垂直度、螺丝、爬架、配重、连墙杆、响铃、运行是否平稳、异常噪音、攀登路线是否合理、稳固、安全）
2、组装质量
（垂直度、螺丝、爬架、配重、连墙杆、响铃、运行是否平稳、异常噪音、攀登路线是否合理、稳固、安全）
3、杂物清理、固定状况
项目部综合验收意见：
验收人：项目部（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
验收人：项目部（盖章）
年月日
塔机安装自检表
企业名称：塔机型号：设备编号：
项目部：产权证号：
验收
项目
序号
验收内容与要求
检查结果
作业
环境
1
塔机与建筑物、固定设备等距离不小于0.5米
2
臂架、吊具及重物与输电线最小距离应符合要求
基础与轨道
3
轨道是否下降
4
排水是否通畅
接地装置
5
接地电阻不大于4Ω，采用多处重复接地时不大于10Ω
C、用套筒固定，套筒不得有裂纹
滑轮
13
由防跳绳装置
14
槽底磨损量不大于钢丝绳直径的50%
制
动
器
15
液压制动器无漏油，杆件无变形、伤痕和锈蚀
16
摩擦片与摩擦面接触紧固，间隙均匀，间隙量为0.8-1.0㎜
17
开动灵活，制动平稳可靠
平衡重
18
数量和重量足够，安装正确，固定牢靠
液压
系统
19
液压管路不应有渗油和老化现象，液压缸不漏油
荷载
试验
27
额定荷载三次，超载110%作动载试验；超载125%作静载试验。整机运转平稳正常，各制动、限位装置灵敏可靠。
自检结论：自检人：
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序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地基地耐力
2
基础砼标号
3
基础钢筋
4
钢筋保护层
20-50mm
5
基础砼强度
达到80%以上
6
基础尺寸大小
符合说明书中基础图要求
7
所有预埋件
按说明书中基础图尺寸及要求预埋
8
基础节顶面或砼基础顶面
11
爬梯、护圈、栏杆、平台、走台
符合GB6067有关要求
12
吊钩
防脱钩装置完好。表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损小于高度10%，无永久变形。
13
制动器
制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常。
磨损厚度____mm
14
安全防护装置
以上各表须加盖安装单位公章、使用单位公章。
17
机构部分
运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象。
18
空截试验
各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、准确，无振动、异响。
19
额定载荷试验
在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。
吊起最大起重量在相应的最大幅度时，起升、下降过程中制动三次，以额定速度向里变幅（动臂式不试），全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。
自检高度：___________自检日期：_______年____月_____日天气__________________
序号
项目
标准及要求
检查记录
1
安装位置
塔机与架空线、其它设施及建筑物的距离符合GB5144的有关要求
2
塔身垂直度
独立高度≤4‰，附墙以上自由端≤4‰，附墙以下自由端≤2‰
东西向：__mm
塔机安装前检查表
塔机型号：_____________塔机编号：_____________工程名称：____ _________
安装单位：____________ _使用单位：_____________检查日期：___________
序号
检查项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
液压系统
油质良好，测量充足
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检查意见
检查人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
固定式塔机基础验收报告
塔机型号：___________ __塔机编号：______ _工程名称：_____________
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB5972要求，钢丝绳固结符合JGJ33要求
4
制动器
制动带（块）磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全，保持完好
6
水平度≤1%
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书中基础图要求，有质保书
保障用双螺母拧紧时，螺杆高于螺母0-3扣
验收意见
验收人
使用单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装单位技术负责人：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
塔机安装自检验收表
安装单位：____________使用单位机型机号：_______
工程名称：___________________________________机械编号：_____________________
20
超载10%动载试验
最大幅度时吊起相应额定超重量的110%，以额定速度起升、下降变幅、回转。各机构运转灵活，制动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。
吊起最大起重量的110%，在相应的最大幅度时起升、下降变幅（向里）、回转。各机构运转灵活，制动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。
21
超载25%静载试验
动臂式塔机有防吊臂后倾装置。
红色障碍灯（总高度≥30m）应装
升降司机室有防断绳坠落装置。
升降司机室有上、下极极位装置。
15
电气系统
有独立专用电箱，并符合要求，有接地装置，安全符合要求，接地电阻阻值不大于4Ω
电源箱漏电保护灵敏、可靠
电控柜熔断器选配正确
控制线路有零位保护，照明线路独立
16
司机室
结构安全可靠、连接牢固，装设绝缘地板、电铃，配备灭火器
起重量限制器，调试正确、灵敏有效（填数值）
起重力矩限制器，调试正确、灵敏有效（填数值）
起升高度限制器，调试正确、灵敏有效（填数值）
回转限制器、调试正确、有效。
变幅前后限制器，调试正确、灵敏有效
运转机构活动件外露部分应有防护罩
变幅小车应装断绳保护装置，并有效、可靠。
变幅小车应装防坠落装置，并有效、可靠。
结构件无变形、裂纹，油缸上下连接牢固、可靠、平衡阀与油缸不得用软管连接
7
配重
按规定堆放、固定连接正确可靠、重量符合设源自要求8钢丝绳及其固结
无严重损伤、变形、固结合理，符合JGJ33、GB5972有关要求
9
钢丝绳在卷筒上固定及余留圈娄
有防松和闩紧性能最少余留不少于3圈
10
滑轮及滑轮组
转动自如，润滑良好，应设有效防跳绳装置。
南北向：__mm
3
基础
基础隐藏工程验收单、砼试压块报告、地耐力报告、基础验收单齐全，碎石基础符合GB5144要求
4
结构件
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
5
连接件、紧固件
销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。螺栓连接齐全、坚固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0-3扣
6
液压爬升系统
额定载荷的125%，以最低速度吊离地面100-200mm，停留10min。要求不下滑，卸载后，所有部件不得了现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。
验收意见
年月日
验收人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
注
检查记录栏能填写具体数据的应尽量填写具体数据，检查有问题的应注明引起问题的原因