游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
游标卡尺的使用方法全
03 线性尺寸测量技巧
内径、外径和深度测量原理
内径测量
通过游标卡尺的内测量爪来测量 物体的内径，确保测量爪与物体 内壁紧密贴合，以获取准确的测
量结果。
外径测量
使用游标卡尺的外测量爪来测量物 体的外径，将测量爪置于物体外表 面，并确保测量爪与物体表面垂直。
深度测量
利用游标卡尺的深度尺来测量物体 的深度，将深度尺插入被测孔中， 并确保尺身与被测面平行。
维修工具和材料选择建议
维修工具
包括螺丝刀、扳手、锉刀、砂纸等，用于拆卸、调整、修复 游标卡尺。
材料选择
根据维修需要选择合适的材料，如研磨膏、润滑油、密封垫 等。注意选择质量可靠、符合要求的材料，以确保维修效果 和游标卡尺的使用寿命。
06 安全使用注意事项
操作过程中安全防护措施
使用前检查
在开始使用游标卡尺之前，应检查其是否有损坏或松动的部分， 特别是测量爪和深度尺是否完好，以确保测量的准确性。
案例一
测量圆弧的弧度。在某机械零件上有一个圆弧，需要测量其弧度。使用游标卡尺的弧度尺进 行测量，得到刻度值为2.5，根据单位转换和计算，得到该圆弧的弧度约为1.43。
案例二
角度单位转换。在某设计图纸上标注了一个角度为45°30′，需要将其转换为度表示。根据单 位转换方法，将该角度转换为45.5°。
案例三
计算两个角度的差值。有两个相交线，其夹角分别为30°和60°，需要计算它们的夹角差值。 根据角度计算方法，将两个角度进行减法运算，得到夹角差值为30°。
05 维护保养与故障排除
日常清洁和保养方法
清洁外部表面
01
定期使用干净、柔软的布擦拭游标卡尺外部表面，去除灰尘、
油污等杂质。
游标卡尺的使用方法全PPT课件
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二、游标卡尺的刻度原理：
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思考
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这个读数是多少？
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2＋9×0.1＝
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看上图思考下列问题：
每个小格是多长？
3.此游标卡尺的精度是多少？这 样的游标卡尺我们怎么读数？
•12
读数规则及读数公式：
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位 置，读出主尺毫米刻度值（取整毫 米为整数X）
2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上 某一刻线对齐，则游标读数为：n× 精度（精度由游标尺的分度决定）
3.总测量长度为：ι＝X＋n×精度
•13
三种游标卡尺的特点：
卡尺种类
10分度 20分度 50分度
主尺最小分度 游标总长
(mm)
度(mm)
精度（mm)
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开心练吧
10分度 20分度 50分度
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你读对了吗？ 1.1mm
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一定要把握机会！
3.5mm
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万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺原理及使用说明万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺universal bevel protractor 英文名称:定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介...................................................................... . (1)原理...................................................................... . (2)结构说明...................................................................... (2)万能角度尺的使用方法 ..................................................................... (3)万能角度尺的读数方法 ..................................................................... (6)简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0?-320? 外角及 40?-130? 内角。
原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1?。
游标的刻线是取主尺的29?等分为30格，因此游标刻线角格为29?/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构说明测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
游标卡尺的使用方法全套ppt
风险提示
结构组成
内
容 用途
提
要
使用方法
操作和维护注意事项
1、割伤手指。
风
险
提
2、划伤工件。
示
3、损坏游标卡尺。
结构组成
锁紧螺母
测内径
锁紧螺母
微调器
微调螺母
主
尺 游标
测外径
游标卡尺的组成部件
游标卡尺的用途
用于测量工件的外径，内径等，带深度尺的还可以用来测量工件的 常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。测量精 度为0.02mm和0.05mm。
不要忘了单位：
mm 哦！
特别注意
有轻微力的感觉。 所表示的毫米数位为被测量尺寸的整数。 度10mm，才是该工件的实际内径。 1、游标卡尺是精密量具，严禁敲打。 3、使用时应轻拿轻放。 4、再锁紧游标上的螺母。
4用、于再测锁量紧工游件标的上外的如径螺，母测内。径量等，内带径深度，尺的应还可在以主用来尺测量读工件出的的常用整游标数卡尺部的分测量加范围上为0尖-12脚5、0宽-150、0-200、0-300。
5、取出游标卡尺，分三步读数。
如3、测使量用内时径应，轻应拿在轻度主放尺。1读0出m的m整，数部才分加是上尖该脚工宽 件的实际内径。
用于测量工件的外径，内径等，带深度尺的还可以用来测量工件的常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。 最齐，则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。 最齐，则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。 3、先锁紧游标上的锁紧螺母，轻轻拨动微调螺母，直到手上 2、不宜用其测量表面粗糙的工件。
使用方法
(完整word版)万能角度尺使用说明
万能角度尺使用说明书万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具.万能角度尺的读数机构，如图所示.是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定在扇形板上的游标组成。
扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
万能角度尺的精度为2′Ⅰ型万能角度尺的结构Ⅱ型万能角度尺的结构万能角度尺的读数及使用方法测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量.(2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°—230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4）测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺）.把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
万能量角尺的主尺上，基本角度的刻线只有0～90º，如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；)。
万 能 角 度 尺 使 用 说 明
万能角度尺使用说明一、操作方法：（一）、万能角度各部位说明：1. 万能角度尺主要用于测量产品的外部角度与内部角度，其主要构造如图所示：（二）、量测前归零：使用前应先将角度尺各组合件擦净。
一手持游标卡尺角尺部分，旋转扇形尺后面的螺帽，使基尺与直尺（角尺）重合，此时游标零刻线与扇形尺零刻线对齐，游标最后一根刻线“60”与扇形尺“29”对齐而游标尺其他刻线与扇形尺刻线都不对齐。
（三）、量测：1、当测量0o~50o的角度时，角尺和直尺全都装上(如图a)，将工件被测部位放在基尺和直尺的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。
图(a) 测量0°-50°2、当测量50~140的角度时:（一）、可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起(如图b-1)。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。
图(b-1) 测量50°-140°（二）、也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图b-2)。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量图(b-2) 测量50°-140°3、当测量140o~230o的角度时，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图c)。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与角尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。
图(c) 测量140°-230°4、当测量230o~320o的角度时，把角尺连同卡块全都卸下(如图d)，将工件放在扇形板与基尺工作面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与游标尺边紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。
游标卡尺使用说明书
游标卡尺使⽤说明书游标卡尺使⽤说明书⼀、结构简图⼆、技术数据尺⾝刻度(每格) 1 0~100副尺刻度(每格) 0.02深度及台阶⽰值误差0~150±0.020~150±0.02 0~100 ±0.02 >150~200 ±0.03 0~150 ±0.02⽰值误差>200~300±0.04内量⽖⽰值误差(10mm 处)0~2000~300 ±0.01三、使⽤⽅法 1.观察卡尺外观应⽆影响测量的缺陷，擦净各测量⾯及导向⾯。
移动尺框，使两外测量⾯⾄⼿感接触，看零位是否准确，如不准确，此时旋松副尺上的紧固⼩螺钉，调节副尺的位置，使其副尺的零位指向尺⾝的零位，然后再紧固⼩螺钉。
如观察副尺的零位仍未指向尺⾝的零位，重复以上步骤； 2.使⽤卡尺进⾏测量时，把紧固螺钉松开，然后移动尺框使测量⾯紧靠⼯件，此时即可读数；如⼯件所在位置读数不⽅便，可将紧固螺钉旋紧，再轻轻取下卡尺后读数。
3.当测量范围≤150mm 时，使⽤Ｉ型卡尺进⾏测量。
其可对件进⾏外尺⼨、内尺⼨、深度及台阶的测量。
测量图如下：台阶测量深度测量4.读数⽅法：尺⾝的刻度读出整数部分，副尺刻度指向尺⾝刻度成⼀条直线时读出⼩数部分(主尺每格是1mm，副尺每格是0.02mm)。
测量例图如下：尺⾝刻度： 32.00副尺指向尺⾝的刻度： 0.68读数： 32.68四、注意事项1.保持各测量⾯和其它表⾯的清洁；2.由于深度尺裸露在外⾯，在使⽤时若遇齿条内有污物、铁屑等杂物，请⽤包装盒内⽑刷将其清净；3.使⽤中应轻拿轻放，不得有强⼒冲击，否则将导致卡尺移动不平稳，甚⾄损坏卡尺；4.使⽤后，将卡尺清净、测量⾯涂油并放⼊包装盒内贮存；。
游标卡尺的使用方法(全)PPT幻灯片课件
三种游标卡尺的特点：
卡尺种类
10分度 20分度 50分度
主尺最小分度 游标总长
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度(mm)
精度（mm)
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开心练吧
10分度 20分度 50分度
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游标卡尺的使用及读数
1
我们用什么仪器精确测量以下工件的 内径外径和深度？
2
一、游标卡尺的构造及用法
尺
内侧量爪
身 紧固螺
钉
深度尺
游标尺
主尺
外测量爪
3
归纳用法：
①、握尺方法： 用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在 游标尺 的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游 标使活 动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行 读数。
②、注意事项： a、用量爪卡紧物体时，用力不能太大，否则会使测
量不准确，并容易损坏卡尺。 卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨 损。 b、卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对 齐， 检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒 内，存放在干燥的地方。
4
二、游标卡尺的刻度原理：
0
10
20
0
5
10
21
21＋ 34×0.02=21.68mm
22
请同学们思考如下数据是分别 用多少分度的游标卡尺量得 的？
43.7mm、4.36mm、4.35mm 0.28mm、9.72mm 、68.11mm
游标万能角度尺使用说明书
-－游标万能角度尺－使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ游标角度尺（0-32０°２′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A ）所示。
图A一、读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
② 读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用,不对准则需要调整。
2、测量0°～5０°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－4)所示。
3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－1),(B-2）所示。
万能角度尺的使用
精选课件
14
四、使用的注意事项
1.根据测量工件的不同角度，正确选用直尺和90°角尺。
2.使用前要检查尺身和游标的零线是否对齐，基尺和直尺是否漏 光。
3.测量时，工件应与角度尺的两个测量面全长接触良好，以减小 误差。
4.不用时及时放入盒中避免磕碰伤的出现。
5.要保持尺身干净整洁。
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五、生产中常用的几种角度测量方法
尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该 两测量面间分隔的角度进行读数的角度测 量器具。
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2
一、基本知识
• 作用： • 游标万能角度尺用来测量工件和样板内的
内、外角度及角度划线。
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3
一、基本知识
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角 度 尺 的 类 型
4
一、基本知识
按显示方式分： 有游标式 表式 数显式
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下面将以一下几种常见产品为大家演示如何 进行测量 1.阀芯基体斜孔60 °的测量方法 2.副阀体的测量方法 3.46壳体空间斜孔的测量方法 4.58副阀体的两处空间斜孔的测量方法
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谢谢大家，请批评指正
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三、I型角度尺的使用方法
（2）测量50°-140°之间角度 也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来， 直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测 部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
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三、I型角度尺的使用方法
(3)测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与 长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺 短边的测量面之间进行测量。
万能角度尺的读数及使用方法【图解】
万能角度尺的读数及使用方法【图解】
【万贯五金机电网】万能角度尺又叫角度规、游标角度尺，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量。
读数及使用方法详见下文：万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
(1)测量0°-50°之间角度，角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
(2)测量50°-140°之间角度，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°-230°之间角度，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(4)测量230°-320°之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺(带基尺)。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
游标万能角尺使用说明书
游标万能角尺使用说明书游标角度尺（0-320°2′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图A）所示。
图A一、读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
②读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A）所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整。
2、测量0°～50°之间的角度时，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-4）所示。
3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下，将直尺换在角尺位置上，把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-1），（B-2）所示。
4、测量140°～230°之间的角度时，把直尺取下换上角尺，但要把角尺推进去，直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止，然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量，如图（B-3），（B-5）所示。
游标卡尺附万能角度尺使用(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。
由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。
图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
游标卡尺使用方法和读数方法图解
游标卡尺使用方法和读数方法图解
游标卡尺的测量范围：0~150、0~200、0~300三种，带表游标卡尺的示值误差：测量范围表的分度值为0.01和0.02表的分度值为0.05
0～150、±0.03
0～200、±0.03
0～300、±0.04
带表游标卡尺量爪测量面有多种形状。
测量时，应根据被测零件的形状正确选用。
如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。
读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。
比较测量
带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。
这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
游标卡尺的使用方法全【共27张PPT】
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从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）
0三、游标卡尺5 的读卡书步骤1：尺0 测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨
损。
b、卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对 齐，
检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒
内，存放在干燥的地方。
二、游标卡尺的刻度原理：
3.此游标卡尺的精度是多少？这样的 游标卡尺我们怎么读数？
读数规则及读数公式：
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位置， 读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整
数X） 2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上
某一刻线对齐，则游标读数为：n×
精度（精度由游标尺的分度决定）
3.总测量长度为：ι＝X＋n×精度
三种游标卡尺的特点：
43.7mm、4.36mm、4.35mm
0.28mm、9.72mm 、68.11mm
三、实际测量：
用50分度的游标卡尺测量工件，
并完成下表：
单位：mm
螺母型号 大号
内径
中号
小号
外径
高度
三、实际测量：
用50分度的游标卡尺测量工件，
并完成下表：
单位：mm
螺母型号 内径
外径
高度
大号 8.54 16.88 8.04
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二、游标卡尺的刻度原理：
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二、游标卡尺的刻度原理：
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二、游标卡尺的刻度原理：
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法一、游标卡尺（机械）的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
图三测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了，如图四如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。
游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。
由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。
图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法一、游标卡尺（机械）的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
图三测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了，如图四如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。
游标万能角度尺使用方法 ppt课件
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二 、 万能角度尺的结构
量程：0320°
精度：2′
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三、 万能角度尺的使用方法 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的
手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。 然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。
注意：当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值；如在角 度上读数为306°24′，则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
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三、 万能角度尺的使用方法 （1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之 间进行测量。
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三、 万能角度尺的使用方法 （2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于 主尺上的29 格 ，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游 标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
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三、 万能角度尺的读数
角度尺读数
度
分
度：看游标零线左边 对应主尺上最靠近一条 刻线的数值，读出被测 角“度”的整数部分。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
一、游标卡尺的使用说明
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺
寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测
内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面
和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
（4）标卡尺读数原理与读数方法
为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被
刀口内测量爪
尺身尺框紧固螺钉
游标深度尺外测量爪图1-3
测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来
（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●
图1-4：游标卡尺测量尺寸
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对
齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即
游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数
游标卡尺读数时可分三步：
A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；
B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；
C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数
部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
（1）注意事项
A、清洁量爪测量面。
B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。
C、校对零位。
使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。
D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。
E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈
蚀或弄脏。
二、万能角度尺的使用
1、结构
Ⅰ型万能角度尺的结构
2、万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面
之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再
转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合
为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面
（2）测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺
短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
万能角度尺读数方法
万能角度尺的读数装置，是由主尺和游标组成的，也是利用游标原理进行读数。
如图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线，每两条刻之间的夹角是1度，这是主尺的刻度值。
游标上也有一些均匀刻线，共有12个格，与主尺上的23个格正好相符，因此游标上每一格刻线之间的夹角是：23° / 12=（60′X23）/12=115′
主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为；
2° - 115′=120′-115′=5′
万能角度尺的读数方法可分三步；
A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。
B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。
图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。
C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′
D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度
>90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。
>180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。
>270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
车刀量角仪的结构
车刀量角仪是测量车刀标注角度的专用测量工具，它既能测量车刀主剖面参考系的基本角度，又能测量车刀法剖面参考系的基本角度，车刀量角仪的结构如图1-1所示。
1-1 车刀量角仪
1、圆盘底座
2、车刀工作台 2a、工作台指针 2b、滑动刀台 2c、固紧螺钉 2d、被测量刀具
3、主量角器 3a、量刀板及指针 3b、升降螺母
4、副量角器 4a、指针 4b、固紧手轮 4c、摇臂
5、附件 5a、立柱 5b、量角器支座 5c、手轮。