桩间挂网喷锚技术交底记录大全
挂网喷锚防护安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：________________日期：________________二、工程概况1. 工程名称：________________2. 施工部位：________________3. 施工内容：________________4. 施工方法：挂网喷锚防护施工技术三、安全技术交底1. 施工准备（1）人员配备：施工人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，具备相应的安全技能。
（2）材料设备：确保材料设备质量合格，检查无误后方可使用。
（3）施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 施工工艺（1）锚杆施工：选用合适的锚杆，锚杆长度、直径、间距、锚固力等参数应符合设计要求。
（2）钢筋网施工：钢筋网选用符合要求的材质，搭接长度、焊接质量应符合规范要求。
（3）喷射混凝土施工：喷射混凝土强度、厚度、平整度应符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带、安全帽，严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）用电安全：施工用电必须符合规范要求，确保用电安全。
（3）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）施工环境：确保施工现场环境整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。
4. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。
（3）事故调查：事故发生后，立即进行调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关负责人。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期检查施工现场，确保安全措施落实到位。
五、结语为确保施工安全，保障人民群众生命财产安全，请各参建单位严格按照本安全技术交底执行，共同做好挂网喷锚防护施工安全工作。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
编号： 日期：2015年5月15日
工程名称:南宁市轨道交通一号线土建施工TJSG—13标里 程:
设计图号：/施工部及施工技术措施
⑴ 施工流程
基坑开挖桩间清理砼凿除挂设钢筋网片喷射混凝土结束
⑵ 基坑开挖
待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见基坑开技术交底.
⑷挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网筋搭接长度，使喷射网基本成一个整体。
⑸喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量,以保证喷射混凝土的质量.
⑹下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。
⑺喷射混凝土终凝2h后，喷水养护,具体养护时间根据气温确定宜为3～7d.
3、安全注意事项
⑹分层分部施作网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序.
2、施工质量保证措施
⑴挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
⑵严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序.首先控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与咬合桩之间不出现夹泥现象。
⑶挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度,且保证不侵入净空。
3、围护桩缺少示意图
交底: 复核： 接收：
⑴开挖过程中尽量采取台阶式开挖,以方便支撑及网喷施工，高空作业必须系好安全带.
⑵在进行网喷施工前，工作面内支撑架设完成并已预加轴力,网喷施工阶段,挖机不得
在此工作面内挖土。
⑶所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员.
二、安全环保措施和文明施工
1、严禁向水道内排放施工废物，污染道路。
⑸喷射混凝土
对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0。5MPa后,才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压.喷射厚度为约为170mm,混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料，严格控制用水量施工喷射混凝土。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70度.如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量,影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0。8～1。0m.喷射时应控制用水量使喷射面层无干斑或移流现象.
第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)
交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。
2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。
边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。
3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。
4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。
5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。
6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。
7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。
压路机不能紧靠边坡进行强振作业。
8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。
所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。
9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。
10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。
11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。
12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录技术交底容：1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。
钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。
采用湿喷法，喷射C20混凝土。
3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。
（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。
（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
图3.3-1钢筋网片连接示意图图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。
②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥；⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。
孔注完胶后应立即植筋；⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气；⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化；⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录技术交底容：1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。
钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。
采用湿喷法，喷射C20混凝土。
3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。
（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。
（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
图3.3-1钢筋网片连接示意图图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。
②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥；⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。
孔注完胶后应立即植筋；⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气；⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化；⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。
桩间挂网喷锚技术交底
施工技术交底记录
编号: 轨道交通通用表-052
护桩侵入部分凿除。
钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉间要连接牢固，喷射混凝
土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm钢筋网片的搭接
长度应不小于300mm安装网片时，预埋①100泄水孔，呈3mx 3m梅花型布置。
(5)喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。
在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度
的木撅。
施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，喷头直
对受喷面，距离为0.6〜1m喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa, —次喷射厚度，约50〜70mm每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。
喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,。
支护桩桩间挂网技术交底
安全技术交底编号：XYGC-20180506-JS-(003)工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称桩间喷锚交底提要交底内容：一、现场安全要求：1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。
2、作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。
3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。
4、禁止私自拆改防护设备和施工现场禁止追逐打闹。
5、禁止操作与自己无关的机械设备。
6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。
7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。
8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
二、施工作业安全要求：1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转；2、输料管应能承受至少0.8MPa的工作风压，并具备良好的耐磨性；4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动；5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通，若采用压风法时，风压不得大于0.4MPa，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定；6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段；7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时处理；8、施工过程中进行机械故障检查处理时，必须停机、断电、停风。
处理结束后在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员；9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；10、入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律和文明施工的规定；11、所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线；12、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通；13、保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处；14、所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内；15、施工现产严禁使用碘钨灯照明。
挂网喷锚施工技术交底
三级技术交底记录表交底内容:一、施工范围成贵铁路6标二分部施工范围内桥梁地段坡面防护施工。
二、施工技术要求及参数1、参考图纸桥梁工点图、《路基工程设计与施工专用图》（图号：成贵施路专-11）。
2、喷锚采用C30混凝土，总厚度为10cm，中间夹一层Ф3.0mm镀锌机编钢丝网并用锚杆连接镀锌机编网。
混凝土护坡分两次喷射底层6cm，表层4cm,锚杆采用直径20mm的HRB400钢筋，间距2m，并垂直于坡面，呈梅花形布置，锚杆嵌入完整基岩W3层不小于2m，且锚杆长度不小于3.0m。
三、工艺流程施工放样---边面修整---锚杆点位放样---作业平台搭设---锚杆钻孔---锚杆安装---锚杆注浆---坡面护脚施工---喷射底层混凝土---挂网---喷射表层混凝土---坡面镶边施工注：各工序流程需检查验收合格后方可进入下道工序四、施工方法1、锚杆施工1）、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
2）、钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度，以及施工场地等来选择钻孔设备。
3）、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±30cm。
4）、钻孔宜采用干钻，采用Ф49钻孔，孔深不小于294cm，在土层或风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防止坍孔、缩孔。
钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故发生。
5）、钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6）、锚杆直径为φ20mm，长度为8m，锚孔直径为为49mm，锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大5cm，但是最大不的超过0.5m。
挂网喷锚技术交底(最终)
5、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
六、环保要求
1.现场砂、石子、水泥均得苫盖严密。
2.搅拌机须搭设密闭棚盖，搅拌时为避免扬尘须喷雾降尘。
3.喷射混凝土时，操作人员须佩戴防尘口罩等劳动保护用品。
编制者
技术交底书
ZTJDQJ04JL-15-04
单位：第页共页
主送单位
编号
工程名称及部位
日期
一、技术交底内容：
1、施工范围：
工程主体结构桩间挂网喷混凝土
2、施工方法及要求：
1)钢筋网片所用钢筋为φ8mm钢筋，网格间距150mm。
2)喷射混凝土为强度C25混凝土（干喷），水泥采用P·O42.5，砂子为中砂，石子粒径5-10mm，外加剂为THF-D速凝剂。配合比（质量比）为水泥：砂子：石子：水：外加剂=1：2.14：1.72：0.49：0.04。
2、钢筋网片所用钢筋为φ8mm钢筋，网格间距150mm。锚杆用直径14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露10cm；特殊部位无法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。植入后用M7.5砂浆填充缝隙。防止Ф8钢筋网与喷射混凝土自重坠落，钢筋网外侧安装直径14水平加强钢筋，水平加强钢筋与植入桩间的钢筋和钢筋网的竖向点焊加固。钢筋网宜在受喷面薄喷一层后铺设，钢筋与壁面的间隙为50mm。
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喷射混凝土时应注意以下事项：
1、喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，同时再用高压水喷湿受喷表面。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
桩间锚喷安全技术交底模板
一、交底项目：桩间锚喷施工二、交底日期：年月日三、施工单位：施工单位名称四、分项工程名称：桩间锚喷施工五、交底提要：为确保桩间锚喷施工过程中的安全，现将相关安全技术措施和要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）组织施工人员认真学习桩间锚喷施工技术要求和安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具、材料等是否齐全，并确保其完好。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施：（1）桩间锚喷施工前，应先进行钻孔，钻孔深度应大于锚杆长度。
（2）锚杆应选用符合国家标准的材料，锚杆直径不宜小于20mm。
（3）锚杆应垂直于钻孔方向，锚杆间距不应大于2m。
（4）锚杆安装前，应对锚杆进行防腐处理。
（5）锚杆安装时，应使用专用锚杆扳手，不得使用撬棍、锤子等工具。
（6）锚杆安装后，应进行拉拔试验，确保锚杆拉拔力达到设计要求。
（7）锚喷施工时，应使用符合国家标准的喷射混凝土，喷射混凝土强度等级不应低于C20。
（8）喷射混凝土前，应对喷射机进行调试，确保喷射混凝土均匀、密实。
（9）喷射混凝土过程中，应保持施工现场整洁，防止污染。
（10）施工过程中，应加强通风，确保施工现场空气质量符合要求。
3. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
（5）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
七、检查执行情况：施工过程中，安全员应定期检查施工人员的安全操作情况，确保各项安全技术措施得到有效执行。
八、总结：桩间锚喷施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工程，全体施工人员应充分认识其重要性，严格按照安全技术交底要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
九、附件：1. 桩间锚喷施工安全技术操作规程2. 桩间锚喷施工质量验收标准3. 桩间锚喷施工安全检查表请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，共同保障施工安全。
喷锚施工安全技术交底
喷锚施工安全技术交底锚喷施工安全技术交底记录工程名称施工单位交底部位交底内容：一、用电安全1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB-93》；严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作；3、建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改；4、加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制度。
二、机械使用安全1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，运转部位应有安全防护装置。
2、所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养；3、所有设备有专业人员进行操作，特殊工种保证持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。
4、各种设备应处于完好状况，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，避免夹具飞出伤人。
北碚区龙凤大道B段二期道路工程重庆坤飞建设（集团）有限公司交底时间三、安全防护措施1、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
2、在全部施工阶段要从人员、设备、资料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
3、对于雨季施工，要及时了解天气息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。
4、安全办法有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复。
5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护器具。
7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢固，谨防在张拉时产生脱扣现象。
9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
10、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
桩间挂网喷锚施工技术交底
围护桩桩间挡板安全技术交底
桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）
2、工程数量
根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。
设计总工程量如下：
工程数量表
序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 植筋 个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4
喷射混凝土
m ³
2973.8
备注：
1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；
2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准
3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
具体工艺流程如下： 工艺流程图
3.2 施工方法 3.2.1土方开挖
基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。
3.2.2人工修整桩间土
采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分
人工修整
混凝土浇筑
土方开挖
植筋 钢筋网安装
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。
所有参加交底的人员必须履行签字手续，
班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
桩间喷锚挂网安全技术交底模板
一、工程概况1. 单位工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底目的为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。
三、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检验报告。
3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。
四、施工工艺1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆长度。
2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。
3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。
4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。
（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 施工环境：（1）施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐。
（2）施工过程中应做好防尘、降噪、排水等工作。
4. 施工材料：（1）施工材料必须符合设计要求，并有检验报告。
（2）施工过程中应确保材料质量，不得使用不合格材料。
六、施工注意事项1. 钻孔时，应避免钻孔偏斜，确保锚杆垂直。
2. 锚杆张拉时，应缓慢、均匀，避免突然释放。
桩间挂网喷射混凝土技术交底
（1）喷射混凝土理论配合比为水泥：砂：石粉=1:2:2，混合后取样做实验检测混凝土强度是否满足强度等级。
（2）喷射作业开始时，先开高压风和高压水进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌、喷射。结束时，等料喷完后，再关闭风机。
（3）喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩之间间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为4cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为4cm，喷射路线应自下而上，呈“S”型运动，喷射时，喷头做连续不断地圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
3、养护
完成喷射作业两小时后宜进行洒水养护，温度过高时应增加洒水次数，尤其是刚出现裂纹，应立即洒水养护，确保混凝土面不出现断裂、断层。
五、注意事项
1、喷射混凝土使用的细骨料应选用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，干拌法骨料的含水率应保持恒定并不大于6%，粗骨料应选用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于12mm。
二、施工准备
1、清理作业场地，平整场地，便宜堆放水泥、砂、石粉、钢筋等材料，机械摆放到合适的位置，连接电路、管路。
2、使用前检查机械设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠，管路与接头，风管，水管是否连接完好不漏水。
3、挂网前清理围护桩面混凝土面，尤其是清理粘粘在表面的泥土、杂物、塑料制品等，做好喷射区域标志，避免过喷、漏喷。
云南省住房和城乡建设厅印制
2、喷射过程应对分层、蜂窝、疏松、空隙或砂囊等缺陷做铲除和修复处理；喷射时要经常检查喷层是否有松动，下坠滑落等现象，发现空鼓、脱壳要及时处理。喷射混凝土面应平整，表面无漏筋现象，喷射混凝土接头处钢筋预留10～20cm，以便下道工序搭接。
3、喷射作业时喷射用的混凝土必须用喷射充填密实，支护桩之间不存在浮土，保障喷射面厚度和强度；每次喷射完成立即检查厚度，不够时进行补喷。
桩间喷锚的安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间喷锚施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桩间喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：[工程名称]（2）施工单位：[施工单位名称]（3）施工地点：[施工地点]（4）施工部位：[施工部位]2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：桩间喷锚施工主要包括钻孔、锚杆安装、注浆、喷混凝土等工序。
（2）施工流程：钻孔→锚杆安装→注浆→喷混凝土→养护。
3. 安全技术措施（1）用电安全1）施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB504194-93）；2）严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；3）用电设备应定期检查，确保安全可靠。
（2）高空作业安全1）高处作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带；2）作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求，定期检查；3）作业时，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）钻孔安全1）钻孔过程中，必须严格遵守操作规程，确保钻孔质量；2）钻孔时，注意观察孔内情况，发现异常立即停止作业；3）钻孔过程中，严禁操作人员进入孔内。
（4）锚杆安装与注浆安全1）锚杆安装前，检查锚杆质量，确保锚杆无缺陷；2）注浆过程中，注意观察注浆压力，防止注浆压力过高；3）注浆完毕后，及时清理现场，防止浆液流淌。
（5）喷混凝土安全1）喷混凝土前，检查喷枪、输送泵等设备，确保设备运行正常；2）喷混凝土过程中，注意观察喷射情况，防止喷枪堵塞；3）喷混凝土后，及时清理现场，防止浆液流淌。
4. 应急预案（1）高处坠落事故：立即停止作业，迅速将伤员送往医院救治，并上报相关部门。
（2）触电事故：立即切断电源，将伤员送往医院救治，并上报相关部门。
（3）其他事故：按照事故应急预案进行处理。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容；2. 施工过程中，严格执行安全技术措施；3. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约50～70mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。
施工安全技术交底记录
编号：表B2
工程名称
钻孔灌注桩桩间
挂网喷射混凝土
交底时间
2012年9月29日
交底提要：
本交底适用于三号线钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。
交底内容：
1.工程概况
王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用∅1000mm的围护桩,桩顶设冠梁，采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近，西南侧围护结构距离家乐福约8m、西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m。基坑安全等级为一级。
11)喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。
12)喷射混凝土终凝2h后,喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为3～7d。
13)下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。
14)及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
钢尺量
挂网喷锚作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷锚作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，规范作业流程，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
（2）作业前必须进行班前会，对作业人员进行安全教育，明确作业过程中的安全风险和防范措施。
2. 作业现场安全措施（1）施工前，应对作业现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，施工通道畅通。
（2）施工过程中，作业人员应按照作业规程进行操作，不得擅自更改作业流程。
（3）施工区域应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应严格按照相关标准进行选用，确保质量合格。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
4. 作业过程安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护措施。
（4）喷浆作业时，应保持喷头与工作面距离适中，防止喷射混凝土飞溅伤人。
（5）挂网作业时，应注意钢筋网的搭接长度，确保钢筋网连接牢固。
（6）锚杆施工时，应确保锚杆位置准确，预紧力矩达到要求。
5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，及时上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
（3）事故发生后，应迅速查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。
4. 施工单位应定期对施工材料、设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，参加交底人员为____。
五、交底记录1. 交底人签名：__________________2. 作业人员签名：__________________3. 施工单位负责人签名：__________________4. 监督部门签名：__________________5. 日期：__________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
桩间挂网喷浆安全技术交底模板
一、交底单位：（填写单位名称）二、交底时间：（填写日期）三、交底地点：（填写具体地点）四、参加交底人员：（填写参加交底的人员名单及职务）五、交底内容：1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工部位：____________________- 施工内容：____________________2. 安全技术措施（一）人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉桩间挂网喷浆施工工艺及安全操作规程。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（二）机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
- 施工前对机械设备进行试运行，确保其正常工作。
- 严禁操作人员酒后操作机械设备。
（三）施工现场安全- 施工现场必须设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场不得堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
（四）桩间挂网喷浆施工安全- 桩间挂网前，应先对桩基进行检查，确保桩基质量合格。
- 挂网材料应符合国家相关标准，确保网片强度和稳定性。
- 挂网过程中，应保持桩间距离均匀，避免网片变形。
- 喷浆过程中，应控制好喷浆压力和喷浆厚度，确保喷浆质量。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
3. 应急预案- 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 做好事故现场的保护工作，防止事故扩大。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
4. 交底要求- 参加交底人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握安全技术措施。
- 施工过程中，严格按照交底内容执行，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人签字：（填写交底人姓名及职务）七、记录人签字：（填写记录人姓名及职务）八、备注：（如有其他需要说明的事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
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1、每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长。
2、采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。
3、干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h， 混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。
4、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
一、交底范围：z75-115桩间岩层部分桩间喷锚；
二、施工准备
1．人员准备
技术管理人员2人、设备操作人员2人、工人10人。
2．机械、工具准备
空压机1台，搅拌机1台，混凝土喷射机1台，镐10把，铁锹10把。
3．材料准备
施工开始前准备好各种施工所需主要材料如下：
Φ8@150×150钢筋网、水泥PO42.5R 、中砂 、豆石
5、喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在1.5m左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。
6、喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。
7、喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片。网片之间采用绑扎连接，绑扎长度不得小于单格网片长度。中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉间要连接牢固，喷射混凝土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm。钢筋网片的搭接长度应不小于300mm，安装网片时，预埋Φ100泄水孔，呈3m×3m梅花型布置。
技术交底人：
技术员姓名
施工工长姓名
班组长姓名
监理单位
施工单位
监理工程师：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
三、人工清理桩间土→桩处理→锚杆钻孔、锚杆安装、→注浆铺设钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
2、施工要点及施工方法
（1）土方开挖
网喷土方开挖采用人工配合机械开挖。严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、锚杆、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。
施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约50～70mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水强养护，养护时间不应少于7d。当气温低于+5℃，不得撒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm。
为确保开挖过程岩层的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。严禁开挖过深，施工现场应必备抢险器材，地面设专人监护，以防突发事件的发生。
（2）桩处理
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断开，对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。 对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
8、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
9、及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
（5）喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度的木橛。
（3）钻孔及锚杆安装
在桩间采用C25钢筋锚杆；竖向间距2m；长度4m，孔径70mm，倾角10°；
（4）网片安装
基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网HPB300φ8@150×150，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。
焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级C25早强混凝土。
施工技术交底记录
编号： 轨道交通通用表-052
工程名称
重庆市轨道交通四号线一期工程
施工合同编号
四号1-工程-土建-2014-012-1
01JA006
单位（子单位）
工程名称
黑石子站
施工单位
中铁十六局集团有限公司
分部工程名称
围护结构
分项工程名称
喷锚支护
交底部位
黑石子站围护结构桩间挂网喷锚
交底时间
交底内容