变形铝及铝合金牌号对照表[1]
铝合金新老牌号对照表
一：中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 2017 、2024 、2117 LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218LY16 、LY17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 6055 ，6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075 LC5 、LC10 7076 、7175 、7079 LD11 4032二：中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －1A95 －2A14 原LD10 3004 －1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 －2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A －2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －1370 －2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 －2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1350 －2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 － 2004 －5A02 原LF2 1035 代L4 2011 －5A03 原LF31A30 原L4－1 2014 －5A05 原LF5 1100 代L5－1 2014A －5B05 原LF10 1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6 1235 －2017 －5B06 原LF142A01 原LY1 2017A －5A12 原LF122A02 原LY2 2117 －5A13 原LF132A04 原LY4 2218 －5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 －5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 －5A43 原LF432B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9 5050 －6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 －6101 －7A15 曾用LC15、1575052 －6101A －7A19 曾用919、LC195154 －6005 －7A31 曾用183-1 5154A － 6005A －7A33 曾用LB7335454 －6351 － 7A52 曾用LC52、52105554 －6060 － 7003 原LC12 5754 －6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 － 6063A －7022 －5456 － 6070 原LD2－2 7050 －5082 － 6181 －7075 －5182 －6082 － 7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 －7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 －7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
最全面铝合金牌号对照表
类别中国美国英国日本法国德国前苏联GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ工业纯铝1A99 1199 A199.99R A99 1A97 A199.98R A97 1A95 A95 1A80 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 防锈铝5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 5A03 NS5 AMg3 5A05 5056 NB6 5056 A1Mg5 AMg5V 5A30 5456 NG61 5556 5957 硬铝2A01 2036 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 2A11 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 2A12 2124 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 2B16 2319 锻铝2A80 2N01 AK4 2A90 2218 2018 AK2 2A14 2014 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09 7175 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P 铸造铝合金ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C G-AlSi7Mg ZAlSi12 413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4 G-Al12 AL2 ZAlSi5Cu1Mg 355.2 AL5 ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 AC8A G-Al12(Cu) ZAlCu5Mn AL19 ZAlCu5MnCdVA 201.0 ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8 ZAlMg5Si G-AlMg5Si AL13 中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-11070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 、LY12017 、2024 、2117 LD10 、LD52014 、2214LD72618LD9 、LD82018 、2218LY16 、LY172219 、2021LF213003LF2 、LF3 、LF45052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-15456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD316165 、6061 、6055 、6063 LC6 、LC4 、LC97001 、7178 、7075 LC5 、LC107076 、7175 、7079LD114032中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG52B12原LY93003－1A97 原LG42A13原LY133103－1A95 －2A14原LD103004－1A93 原LG32A16原LY163005－1A90 原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85 原LG12A17原LY17 4A01原LT1 1080 －2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A －2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 －2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －1370 －2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 －2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1350 －2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 －2004 －5A02 原LF2 1035 代L4 2011 －5A03 原LF3 1A30 原L4－1 2014 －5A05 原LF5 1100 代LF5－1 2014A －5B05 原LF10 1200 代L5 2214 －5A06 原LF6 1235 －2017 －5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A －5A12 原LF12 2A02 原LY2 2117 －5A13 原LF13 2A04 原LY4 2218 －5A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 2618 －5A33 原LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41 2A11 原LY11 2024 －5A43 原LF43 2B11 原LY8 2124 －5A66 原LT66 2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 －6B02 原LD2－1 7A09 原LC9 5050 －6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 －6101 －7A15 曾用LC15、157 5052 －6101A －7A19 曾用919、LC19 5154 －6005 －7A31 曾用183-1 5154A －6005A －7A33 曾用LB733 5454 －6351 －7A52 曾用LC52、5210 5554 －6060 －7003 原LC12 5754 －6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 －6063A －7022 －5456 －6070 原LD2－2 7050 －5082 －6181 －7075 －5182 －6082 －7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 －7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 －7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705 －－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
各国铝合金牌号对照表 _2_
各国铝合金牌号对照表变形铝及铝合金牌号对表相应牌号中国 国际 美国 日本 原苏联 德国 英国 法国 (GB) (ISO) (AA) (JIS) (ΓOCT) (DIN) (BS) (NF) LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A -L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - -L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 -LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 -LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 -LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 lMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 -LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.53L86 -LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - -LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 -LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 -LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - - /selley/blog/item/b4bc0b4fc412ea36aec3abdf.html国内外常用铝及铝合金牌号对照表 2008-01-14 21:20类 中国 美国 英国 日本 法国 德国 前苏联 别GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ1A991199 A199.99R A99 1A97 A199.98RA97 1A95 A95 1A80 1080(1A)1080 1080A A199.90 A8 工业 纯铝1A501050 1050(1B)1050 1050A A199.50 A5 5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5Amg 5A03 NS5 AMg3 5A05 5056 NB6 5056 A1Mg5 AMg5V 防 锈 铝 5A30 5456 NG61 5556 59572A01 2036 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 2A11 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 2A12 2124 2024 2024 AlCuMg2D16AVTV2B16 2319 2A80 2N01 AK4 2A90 2218 2018 AK2 硬 铝 锻 铝 2A14 2014 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09 7175 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C G-AlSi7Mg ZAlSi12413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4G-Al12AL2 ZAlSi5Cu1Mg 355.2 AL5 ZAlSi2Cu2Mg1 413.0AC8A G-Al12(Cu)ZAlCu5MnAL19 ZAlCu5MnCdVA 201.0 ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8 铸造 铝 合金 ZAlMg5SiG-AlMg5SiAL133．1．2 HXXX状态HXXX状态代号如下所示：a） H111适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较
各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较1.各国铝合金牌号对照表2.几种高性能铝合金简介7075:锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。
提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。
经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
此合金并具有良好机械性及阳极反应。
代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
6061:该合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。
若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金，主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。
常用铝合金新旧牌号对照简表
常用铝合金新旧牌号对照简表一、常用铝合金新旧牌号对照简表铝合金牌号（新牌号）旧牌号铝合金牌号（新牌号）旧牌号1A97 LG4 5A02 LF21A93 LG3 5A03 LF31A92 LG2 5A05LF5 1A85 LG1 5A06 LF61070A L1 50051060 L2 50521050 5083 LF41050A L3 6A02 LD21100 L5-1 61011200 L5 6005（A）2A11 LY11 6061 LD302A12 LY12 6063 LD312A14 LD10 60822A50 LD5 7A03 LC32B50 LD6 7A04 LC42014 7A09 LC92024 7A19 LC19（919）3A21 LF21 70053003 70753004 8A06 L68011 LT98二、常用国际标准状态代号简表状态说明状态说明F 加工状态H32 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/4硬状态的性能O 退火状态（M）H34 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/2硬状态的性能H 加工硬化H36 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于3/4硬状态的性能H12 通过加工硬化获得相当于1/4硬状态的性能H321 熟加工及冷加工的加工硬化程度都比H32稍小的状态H14 通过加工硬化获得相当于1/2硬状态的性能（Y2）T3 固溶处理、冷加工再经自然时效的状态H16 通过加工硬化获得相当于3/4硬状态的性能T4 固溶处理后自然时效的状态H18 通过加工硬化获得全硬状态的性能（Y）T6 固溶处理后人工时效的状态H19 通过加工硬化获得超硬状态的性能T62 由O或F状态，进行固溶处理后，再进行人工时效状态，也可适用于用户对任何状态的产品进行热处理后的状态。
H22 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/4硬状态的性能T651 固溶热处理后经拉伸消除用力再进行人工时效H24 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/2硬状态的性能T8 固溶热处理、冷加工后再经人工时效的状态H26 加工硬化后进行不完全退火获得相当于3/4硬状态的性能T851 固溶热处理、经拉伸消除用力后，再进行人工时效H112 高温下加工获得的状态，有性能要求H116 Al、Mg系合金的一种专门加工硬化的状态，材料有高的抗应力腐蚀性能。
铸造 变形 铝合金 牌号
铸造变形铝合金牌号
当涉及到铝合金的铸造和变形加工时，不同的牌号代表着不同的铝合金材料，其化学成分和性能特点也各有差异。
以下是一些常见的铸造和变形铝合金牌号的详细解释：
铸造用铝合金牌号：
* A356：
* 包含铝、硅、镁等元素。
* 适用于铸造，具有良好的流动性、抗腐蚀性和机械性能。
* 常见应用于汽车零部件、航空零件、引擎部件等。
* A380：
* 含有铝、硅、铜等元素。
* 具有优异的流动性、耐蚀性和机械性能。
* 广泛应用于汽车引擎零部件、家用电器外壳、工业设备等。
变形铝合金牌号：
* 6061：
* 包含铝、硅、镁、铜等元素。
* 具有较高的强度、优良的耐蚀性和可焊性。
* 常用于航空航天、船舶建造、自行车部件等。
* 7075：
* 包含铝、锌、镁、铜等元素。
* 具有极高的强度和抗疲劳性能。
* 适用于航空航天、高强度结构、武器制造等领域。
这些铝合金牌号的选择取决于具体应用的需求，例如强度要求、耐腐蚀性、加工性等。
在工程中，材料选择通常与设计要求和最终产品性能密切相关。
1。
(完整word版)铝合金牌号对照
国内外常用铝及铝合金牌号对照表新旧铝合金材料对比美国标准ASTMB85-96铝合金GB/T 15115-94欧盟标准EN1706：1998合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL 铝 R 热加工状态 LF 防锈铝合金 （Ai-Mg 、Ai-Mn ）， M--退火状态，L Y 硬铝合金 （Ai-Cu-Mg ） Y--加工硬化状态 LC--超硬铝合金 （Ai-Cu-Mg-Zn ） C--淬火状态 LD--锻铝合金 （Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si ） CZ--淬火、自然时效状态 LT--特殊铝合金 CZY--淬火、自然时效，冷作状态 -CS-- 淬火、人工时效状态-CSY--淬火、人工时效，冷作状态 -Y2--半硬状态 -RCS （T5）--风冷、人工时效状态（GB/T16475－1996） 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字W 固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T 热处理状态（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字HXY 细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
铝和铝合金知识,国内外牌号对照表
铝和铝合⾦知识,国内外牌号对照表1,国外压铸铝合⾦的成分及特征：JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓--0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓--0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.52.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合⾦20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合⾦机械属性机械性能合⾦代号合⾦状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4C 铸态157 3AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合⾦：1.2.1⽐重：铝合⾦⽤于压铸⼯业的主要原因是——轻。
常用的铝合金牌号与状态
常用的铝合金牌号与状态生产、所使用的铝及铝合金牌号，一般是依据产品用途的要求，以及生产设备的力量来选定。
铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005 等。
高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的构造。
铝箔的状态有H18、H22、H24、H26、O 态。
1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：承受四位字符来表示，第一位数字表示铝及铝合金的组别，其次位数字〔字母〕表示原始纯铝或铝合金的改型状况，最终两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
铝及铝合金的组别分类表表 2组别牌号系列纯铝〔铝含量不小于％〕1×××以铜为主要合金元素的铝合金2×××以锰为主要合金元素的铝合金3×××以硅为主要合金元素的铝合金4×××以镁为主要合金元素的铝合金5×××以镁和硅为主要合金元素并以Mg Si 相2 6×××为强化相的铝合金以锌为主要合金元素的铝合金7×××以其它合金元素为主要合金元素的铝8×××合金2、常用变形铝及铝合金状态代号：根底状态分为5 种，如表3 所示根底状态代号、名称及说明与应用表表3 代号名称说明与应用适用于在成型过程中，对于加工硬化和热F 自由加工状态处理条件无特别要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过〔也可不经过〕使H 加工硬化状态强度有所降低的附加热处理。
H 代号后面必需跟有两位或三位阿拉伯数字固溶热处理状W态热处理状态〔不T 同于F、O、H 状态〕一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段适用于热处理后，经过〔或不经过〕加工硬化到达稳定状态的产品。
国内外常用铝及铝合金牌号表对照
2B12 2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A
原 LY9 原
LY13 原
LD10 原
LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7－1 原 LD8 原 LD9
－ － － －
3003 3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05
－ －
－
－
－
原 LT1
原 LD11
原 LT13
原 LT17
－ － － － － － 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10
中国 (GB)
国际 (ISO)
美国 (AA)
日本 (JIS)
原苏联 (ΓOCT)
G-AlSi7Mg A-S12-Y4 G-Al12
G-Al12(Cu)
AL2 AL5
AL19
AG11
德国 (DIN)
G-AlMg10 G-AlMg5Si
英国 (BS)
AL8 AL13
法国 (NF)
LG5
-
1199
1N99
H19
-
LY1
AlCu2.5Mg
2217
A2217
铝合金合金工具钢牌号对照表
铝合金热处理基本质别记号基本记号定义含义F 挤压状态材料经由挤压成型未经任何冷作加工或热处理的状态O 退火状态材料经由退火处理得到最软的材质状态H 加工硬化状态材料经由冷作加工得到较硬的材质状态W 固溶状态材料经由固溶处理后未经完整自然时效的状态T 热处理状态材料经由不同的固溶处理、时效处理及加工硬化的组合状态铝合金热处理质别记号细分记号含义T1 挤压加工后借由空气急速冷却后再经自然时效处理T2 挤压加工后借由空气急速冷却经由冷作加工再经自然时效处理T3 固溶化处理后经由冷作加工再经自然时效处理T4 固溶化处理后自然时效处理T5 挤压加工后借由空气急速冷却后再经人工时效处理T6 固溶化处理后再经人工时效处理T7 固溶化处理后再经安定化处理T8 固溶化处理后经由冷作加工再经人工时效处理T9 固溶化处理后经人工时效处理再经冷作加工T10 挤压后借由空气急速冷却后再经冷作加工再经人工时效处理热处理详细的质别说明细分记号含义T31固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约1%的冷作加工，再经自然时效处理。
T351固溶化处理后为增加强度所进行的冷作加工，施予TX51 永久变形的拉伸加工以去除残留应力再经自然时效。
T3511固溶化处理后为增加强度所进行的冷作加工，施予TX511 永久变形的拉伸加工以去除残留应力再经自然时效，但是拉伸加工后允许少许的加工变形。
固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约6%的冷作加工，再经自然时效处理。
T37固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约7%的冷作加工，再经自然时效处理。
T42 使用者固溶化处理后经由足够的自然时效到达十分安定的状态。
T451固溶化处理后经由施予TX51 永久变形的拉伸去除残留应力再经自然时效。
T4511固溶化处理后施予1%以上3%以下永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经由自然时效，但是拉伸加工后允许稍微的加工变形。
T61 为防止淬水变形，在温水下进行淬水，再经过人工时效T62 使用者进行固溶化处理后，再经过人工时效T651固溶化处理后施予TX51 的永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经过人工时效。
最全面铝合金牌号对照表
LC --超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn）
C --淬火状态
LD --锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
CZ --淬火、自然时效状态
LT --特殊铝合金
CZY --淬火、自然时效，冷作状态
-
CS --淬火、人工时效状态
-
CSY --淬火、人工时效，冷作状态
LY16、LY17
2219、2021
LF21
3003
LF2、LF3、LF4
5052、5154、5083
LF5、LF11、LF6、LF5-1
5456、5056
LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31
6165、6061、6055、6063
LC6、LC4、LC9
7001、7178、7075
LC5、LC10
类
别
中国
美国
英国
日本
法国
德国
前苏联
GB
ASTM
BS
JIS
NF
DIN
ГОСТ
工业纯铝
1A99
1199
A199.99R
A99
1A97
A199.98R
A97
1A95
A95
1A80
1080(1A)
1080
1080A
A199.90
A8
1A50
1050
1050(1B)
1050
1050A
A199.50
A5
防锈铝
5A02
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
最全面铝合金牌号对照表
AlCuMg2
D16AVTV
2B16
2319
锻铝
2A80
2N01
AK4
2A90
2218
2018
AK2
2A14
2014
2014
2014
AlCuSiMn
AK8
超硬铝
7A09
7175
7075
7075
AlZnMgCu1.5
V95P
铸造铝合金
ZAlSi7Mn
356.2
LM25
AC4C
G-AlSi7Mg
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态
适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态
适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
状态 TEMPER
L -- 铝
R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
－
5A43
国内外常用铝及铝合金牌号对照表
—
—
0.05 V:0.05 0.03
—
0.1 0.05 0.05
—
—
0.1 V:0.05 0.03
—
0.05 0.01 0.01
—
0.01 0.02
—
0.02
—
0.05～ 0.20
0.05
—
—
0.05 0.05 —
—
0.05 0.05 0.05
—
—
0.1
-1
—
—
—
0.1
—
0.05
—
—
0.1 V:0.05 0.06
二、 铝合金
纯铝的强 度很低， 不宜作结 构材料， 为提高其 强度，最 有效的办 法是加入 合金元 素，如Si 、Cu、 Mg、Mn 等，制成 铝合金 （alumini
um alloy， aerolite） 。这些铝 合金强度 较高，仍 具有密度 小，特别 是很高的 比强度( 即强度极 限与密度 的比值) 以及好的 导热性及 耐蚀性等 (一) 铝合金的 分类
化学成分，%
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
V
Ti
Zr
0.005 —
—
—
—
—
—
—
—
0.005 —
—
—
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—
—
—
—
0.01
—
—
—
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—
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0.01
—
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—
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0.01
—
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—
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—
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—
(完整word版)铝合金牌号对照
国内外常用铝及铝合金牌号对照表新旧铝合金材料对比美国标准ASTMB85-96铝合金GB/T 15115-94欧盟标准EN1706：1998合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL 铝 R 热加工状态 LF 防锈铝合金 （Ai-Mg 、Ai-Mn ）， M--退火状态，L Y 硬铝合金 （Ai-Cu-Mg ） Y--加工硬化状态 LC--超硬铝合金 （Ai-Cu-Mg-Zn ） C--淬火状态 LD--锻铝合金 （Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si ） CZ--淬火、自然时效状态 LT--特殊铝合金 CZY--淬火、自然时效，冷作状态 -CS-- 淬火、人工时效状态-CSY--淬火、人工时效，冷作状态 -Y2--半硬状态 -RCS （T5）--风冷、人工时效状态（GB/T16475－1996） 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字W 固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T 热处理状态（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字HXY 细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
铝和铝合金知识,国内外牌号对照表
1,国外压铸铝合金的成分及特征：JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金：1.2.1比重：铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。
最全面铝合金牌号对照表
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态
适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态
适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
原LF21
5005
－
5019
－
6B02
原LD2－1
7A09
原LC9
5050
－
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
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变形铝及铝合金牌号对照表
铝及铝合金新旧牌号对照表
注:
①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
②“代”是指与新牌号的化学成份相近似，且符合GB3190-82规定的旧牌号。
③“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-82中。
变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号
类型：铝型材点击次数：1030
（1）四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。
例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：
1）1XXX系列工业纯铝；
2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列Al-Mn合金；
4）4XXX系列Al-Si合金；
5）5XXX系列Al-Mg合金；
6）6XXX系列Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列其它。
（3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
（4）状态代号相同牌号的铝及铝合金，状态不同时，力学性能不相同。
按照GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准，新状态代号规定如下：
O 退火状态
H112 热作状态
T4 固溶处理后自然时效状态
T5 高温成形过程冷却后人工时效状态
T6 固溶处理后人工时效状态。