边沟预制件工程施工组织设计方案

护坡道及边沟预制件施工方案

一、工程项目简介：

新郑高速公路N0.3标段大部分为填方路段，根据合同工期及编号为YJS2004.8-2的设计变更通知要求施工进度的要求，我标段准备进行护坡道及边沟预制块的施工，根据设计图纸，护坡道及边沟预制均采用20号混凝土，共分为A、B、C、D、E、G、H七种型号。董其均负责D、G型，胡满良负责A、B、C型，姬同祥负责 E 、H型。

二、施工前的准备工作：

选择预制场地：由于此段地形复杂，加上预制工程量较大，因此预制场地都选择在离工地较近，水电以及交通都很便利的地方。

1、场地选择：K20+287西（胡满良）、K25+131西（董奇均）、K24+643东（姬同祥）。

2、场地的平整、夯实和硬化：根据生产需要，对施工生产场地进行平整、夯实和硬化处理。

3、平面布置：主要考虑搅拌机安放场地、原材料堆放场地、预制区和成品存放区等的规划，达到布局合理，以利于提高生产效率。

4、施工生产设备安装及调试：主要为搅拌机的安装及调试。

5、原材料采购和试验：此项工作由项目部试验室对原材料包

括水泥、碎石、砂子等进行自检试验，确认满足质量规范要求并经监理工程师抽检合格后方可使用。水泥必须具备出厂试验报告和质量证明书，工程用水在现场打井使用地下水。

6、模板制作：采用平模施工，模板使用钢材制作，模板由专

业厂家技术工人加工制作。

三、施工工艺：

工艺流程图

（1）将台面及模板内侧涂上隔离剂。

（2）用350L强制式搅拌机拌制混凝土，拌制时间不少于1.5分钟，施工时严格按配合比控制，原材料必须计量。对砼拌合物进行和易性检查，坍落度符合设计要求。拌制好的混凝土通过手推车运至生产区，再用铁锹倒至模具内。采用平板振动器振捣，振捣必

须密实，以混凝土不再下沉，表面泛浆为准。

（3）先用木抹子拍实再用铁抹子收浆抹面，使表面光滑平整，不得出现蜂窝麻面等。

（4）浇筑好的混凝土待混凝土终凝后必须及时洒水养生，防止砼表面开裂，洒水间隔时间以1.5-2小时为宜.

（5）待混凝土终凝后达到一定强度且大于0.2MP a即可拆模,拆模时必须保证预制块的边角不被损坏。

（6）预制件达到移动不致损坏的强度后便用手推车运至预制件存放场地，继续洒水养护至规定之日。将场地上的垃圾清理干净运至出场外开始下一循环。

（7）砼施工过程中应对砼拌合物性能进行检查，坍落度符合设计要求，砼和易性满足规范要求。

（8）对进场原材料进行过程控制，按规范频率进行自检，并报监理抽检，合格后方可用于工程。

( 9 ) 每工作班制取试件不少于2组,并在标准条件下养护28 天，进行抗压强度试验。

四、工期计划：

计划四个月完成。

五、安全生产措施：

1、加强安全生产知识教育，树立安全第一预防为主的思想；

2、建立健全安全生产制度；

3、在危及人身安全的设备旁，设立醒目标志，严禁人员靠近或跨越；

4、非电工不准拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空；

5、非本机械操作人员严禁动用；

6、电器严禁带电搬运。

六、文明施工措施：

1、现场悬挂标语若干。

2、现场所存材料按规格型号分类堆放整齐，设立标志牌，机械设备悬挂操作规程、操作人员、配合比等。

3、现场废弃物及时清理出场，保持现场整洁。

4、生活及施工不得对环境、居民造成污染。

5、尊重和服从监理工程师的指导意见。

6、服从地方的有关管理，与村民和睦相处。

七、质量保证措施：

1、质量保证体系

1、质量保证措施

（1）在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成安全质量总负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。

（2）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

（3）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（4）定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。

（5）工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析，及时应用，以便更好地保证工程质量。

中铁十八局集团四公司新郑项目部

二00三年五月

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