吊具安全操作规程
吊索具安全操作规程范本（二篇）
吊索具安全操作规程范本第一章总则第一条为确保吊索具的安全使用和正常运行，制定本规程。
第二条凡使用吊索具的单位、个人，均应遵守本规程。
第三条吊索具应符合国家、行业的安全标准和要求，并经过定期的检验和维护。
第四条吊索具的使用、保养、检修等相关工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
第二章吊索具的分类和标志第五条吊索具按照其结构形式、使用的材料和工作性质的不同，可以分为丝绳、钢丝绳、合成纤维绳、链条、环链、吊钩、吊索具捆扎等多种类型。
第六条吊索具的材料应具有足够的强度和耐磨性，合成纤维绳应具有抗紫外线、耐腐蚀等特殊性能。
第七条吊索具应在明显部位标明其最大承载能力、型号、出厂编号、制造厂商等信息，以便于使用单位和管理者进行管理和监督。
第八条不同类型的吊索具应在存放、使用、保养、检修时做好相应的标识和记录，以便于及时发现和处理问题。
第三章吊索具的使用第九条吊索具使用前应进行检查，确认其外观无明显的损伤、变形或裂纹。
如有问题应及时报告，不能使用。
第十条吊索具应根据实际情况选择合适的规格和型号，并按照相应的标准正确地串接和固定。
第十一条吊索具应垂直吊起物体，严禁侧拉、倾斜或人员站在物体上进行吊装。
第十二条吊索具悬挂点应靠近吊物中心位置，保证吊物平衡，避免产生倾斜和滑落的危险。
第十三条吊索具在工作中应保持稳定，不得抖动、晃动，确保吊物安全运行。
第十四条吊索具应用于吊运可燃、易燃、易爆等危险物品时，必须做好相应的防火和防爆措施。
第十五条吊索具在使用过程中，应及时清理其表面的污垢和油渍，保持其良好的工作状态。
第十六条吊索具的使用人员必须熟悉其使用说明书和操作方法，并在操作前进行充分的安全交底。
第四章吊索具的保养和检修第十七条吊索具的保养工作包括日常清洁、润滑和防锈。
第十八条吊索具的日常清洁应使用软布和中性洗涤剂进行擦拭，切勿使用酸性和腐蚀性物质。
第十九条吊索具的润滑工作应采用适当的润滑油进行润滑，保持其灵活性和工作效率。
行吊安全技术操作规程（三篇）
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理，确保行吊操作安全，保障工人人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识，通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册，严格按照操作手册进行操作，并对其内容进行掌握。
未经明确许可，不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前，应对设备进行检查，包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等，并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注，切勿分心岔念，并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前，应检查相关配件是否完好，特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等，并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠，不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查，不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后，应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态，不得饮酒、服用麻醉药物等，并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时，应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作，不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中，如发生突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时，应立即停止操作并进行处理，必要时及时疏散周围人员，避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中，如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业，并向相关部门报告，等待解决后方可继续操作。
吊索具安全操作规程 (2)
吊索具安全操作规程吊索具安全操作规程一、前言为保障工人人身安全、提高施工效率并防止设备、物品受损，管理人员及操作人员应严格执行本规程。
二、适用范围本规程适用于吊钩、索具、起重机械、千斤顶等吊装设备的安全操作。
三、操作规范1. 操作前必须检查设备是否完好无损，如吊钩、绳索等是否有断股、拉结，吊装物品有无损伤、超重等情况。
2. 吊装前必须清除坑道、道路和施工区域内的非必要人员和物品，保持安全通畅。
3. 在吊装施工现场，必须设置专人专班负责现场安全、指挥和监督吊装作业。
各操作人员必须听从指挥，禁止私自操作，更不允许闲杂人员地占用施工区域。
4. 吊装设备及吊物应选择合适的规格型号，并根据相应的作业标准进行正确搭配。
5. 使用吊具的长度，强度、钢丝绳应符合规范要求，对于可能发生摩擦的地方，应添加保护管，以减少钢绳摩擦造成的损耗。
6. 吊装开始前，必须计算重心位置，正确选取吊装点、吊绳和吊装高度，并按规定安装和调整.7. 吊装过程中，必须保持吊物平稳、垂直，禁止过快或者过急地移动吊装设备或者吊物，严禁吊动不稳或者左右摇晃，以防止意外发生。
8. 在操作过程中，应注意常态检验吊装设备和吊物的稳定性及悬挂点，确保其无松动现象。
9. 撤除吊装设备时，一定要注意疏通扔垃圾、拆除设备、清除施工现场等安全要求，防止发生意外；同时，吊装设备需妥善保管、摆放整齐、装备保养，定期检修保养、更换。
四、事故处置1. 在吊装过程中，一旦发生有可能导致人员伤亡和设备损伤的异常情况时，立即停止吊装操作，通知现场负责人立即采取应急措施处理。
2. 发生人身事故时，先立即组织施工队伍进行紧急救治，并及时通知保安、120、派出所等相关方面进行协助处理。
五、拓展阅读1. 吊索具应根据使用年限及时替换，规定报废不得继续使用。
2. 吊装设备应保持清洁、干燥，加油润滑，随时检查维修，保证作业安全.3. 强行超负荷吊运导致机械设备失灵、松动等，可导致重大事故的发生，所以必须根据吊装物的质量及长度、规格、工作环境和气压等多种因素进行合理测算、调整。
吊具、索具安全操作规程（3篇）
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
吊具安全操作规程
吊具安全操作规程一、前言吊具作为一种专用设备，广泛应用于各个领域，如建筑、物流、制造业等。
为了确保吊具的安全使用，有效预防事故的发生，本规程特编制，供操作人员参考和遵守。
二、操作前的准备1. 确保吊具的完好性：在使用吊具之前，操作人员应检查吊具的外观是否有明显的损坏或变形，如有，应及时更换。
2. 确保吊具的标志清晰：吊具上的标志应清晰可见，包括最大承载能力、制造商、制造日期等信息。
3. 确定吊装计划：在操作前，应制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等，并与相关人员进行沟通确认。
三、吊具的正确使用1. 吊具的选择：根据吊装物体的重量和形状，选择适当的吊具，确保吊具的最大承载能力大于吊装物体的重量。
2. 吊具的正确系扣：在吊装过程中，应正确系扣吊具，确保吊装物体牢固可靠，避免出现脱落或滑脱的情况。
3. 吊具的正确绑扎：对于不规则形状的吊装物体，应采用适当的绑扎方法，确保吊装物体的平衡和稳定。
4. 吊具的正确运输：在吊装过程中，应保持吊具的稳定，避免碰撞或摩擦，确保吊装物体的安全运输。
四、吊具的日常维护1. 定期检查吊具：定期检查吊具的使用状况，包括外观是否有损坏、连接部位是否松动等，如有异常应及时处理。
2. 定期润滑吊具：定期给吊具的关键部位进行润滑，确保吊具的灵活性和使用寿命。
3. 定期清洁吊具：定期清洁吊具，去除积尘和污垢，确保吊具的使用安全和美观。
五、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止吊装操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
2. 及时报警并通知相关部门，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
六、总结通过遵守吊具安全操作规程，可以有效预防吊具事故的发生，保障工作人员的安全。
同时，吊具的正确使用和维护也能提高工作效率，降低生产成本。
因此，每位操作人员都应严格按照规程操作，确保吊具的安全使用。
常用吊具安全操作规程范本
常用吊具安全操作规程范本第一章总则第一条为保障吊装作业的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。
第二条本规程适用于国内常用吊具，包括吊钩、钢丝绳、吊带、吊索、吊具机构等。
适用于一切吊装作业现场。
第三条吊装作业必须在专业人员指导下进行，确保吊装过程安全可靠。
第四条吊装作业人员必须熟悉本规程，并经过相应的培训和考核合格后方可从事吊装工作。
第五条吊装作业前必须对吊具进行检查，确保吊具完好无损。
第六条吊装作业人员在作业前必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括头盔、防护鞋等。
第七条吊装作业人员必须遵守作业现场的安全规定和指导。
第八条吊装作业中发现事故隐患，必须立即停止作业并向相关部门报告。
第九条吊装作业结束后，需对吊具进行清洁和保养，并存放在指定的地方。
第十条违反本规程的吊装作业人员将承担相应的责任和处罚。
第二章吊具的安全操作要求第十一条吊具的使用前必须进行检查，包括：外观是否完好，应力情况是否正常，连接部分是否松动等。
第十二条吊具的使用过程中，不得超过其额定载荷，严禁超载工作。
第十三条吊具的悬挂点必须正确选择，保证吊装物平稳悬挂。
第十四条吊具暴露在高温、酸碱性等恶劣环境中时，必须做好防护措施，以保证吊具的使用寿命。
第十五条吊装作业人员必须根据实际情况正确使用吊具，严禁将其用于其他用途。
第十六条吊具在使用过程中，如果发现有异常情况，必须立即停止使用，并向相关部门报告。
第三章吊装作业的安全操作程序第十七条吊装作业前必须编制详细的作业方案，包括吊装物的重量、吊装高度、吊具的选择等。
第十八条吊装作业前必须清除吊装现场的障碍物，保证吊装过程的通畅。
第十九条吊装作业前必须对吊具进行检查，确认吊具的完好无损后方可使用。
第二十条吊装作业前必须对挂点进行检查，确保挂点强度符合要求。
第二十一条吊装作业中必须有人员指挥，指挥信号必须明确，各相关人员必须听从指挥。
第二十二条吊装作业中必须保持良好的沟通，及时互通信息，避免出现误操作。
常用吊具安全操作规程范文（3篇）
常用吊具安全操作规程范文吊具是指用于起吊重物的工具和设备，主要包括吊钩、吊锁、吊具链条、吊索等。
正确操作吊具对于保障工作安全和提高工作效率非常重要。
下面是一个常用吊具安全操作规程的范本，供参考使用：一、吊具选用和检查1. 吊具的选用应根据所需承载量、使用环境等因素进行合理选择，禁止超载使用吊具。
2. 吊具应有明显标识，标注着最大承载量和制造商信息。
3. 在使用吊具前，应进行检查，确认吊具完好、无损坏、无裂纹等缺陷。
4. 应定期对吊具进行检验，严禁使用过期或未经检验合格的吊具。
二、吊具的安装和使用1. 吊具的安装应由经过专业培训的操作人员进行。
2. 吊具的悬挂和连接应可靠，确保吊物不会滑脱或者脱落。
3. 在使用吊钩时，应确保吊物正好处于吊钩中心，不得偏斜。
4. 在吊装过程中，应避免吊具碰撞或与物体摩擦，以免损坏吊具或者造成安全事故。
5. 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具的可靠性和稳定性。
三、吊具的存放和保养1. 吊具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
2. 吊具的存放位置应有明显标识，防止错放和损坏。
3. 吊具应定期进行保养和润滑，确保其灵活性和正常工作。
4. 如发现吊具有损坏或失效的情况，应立即停止使用并进行维修或更换。
四、吊具的操作注意事项1. 使用吊具前，应对其工作条件进行评估，确保吊装过程安全可靠。
2. 在吊装过程中，应保持沟通畅通，配合指挥，确保吊装作业有序进行。
3. 在吊装过程中，操作人员应站在安全位置，避免吊物对人员造成伤害。
4. 定期对吊具操作人员进行安全培训和技能考核，提高其操作技能和安全意识。
五、吊具事故的处理和记录1. 如发生吊具事故，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
2. 在处理吊具事故时，应依法依规进行调查和处理，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对吊具事故进行详细记录，包括事故经过、事故原因、事故责任人等信息，以便事故调查和纠正措施的制定。
六、吊具的报废和更换1. 吊具经过多次检验后如存在严重损坏或者失效的情况，应立即予以报废。
C型吊具安全操作规程
C型吊具安全操作规程
1、指吊人员指挥天车工将挂有挂梁的天车开到钢卷的正上方。
2、指吊人员指挥天车工落钩，在挂梁本体吊钩下表面距作业平面1.8米-2米的距离停钩。
3、两名司索工分别抓住挂梁下的吊钩（L钩或C型吊钩），确认安全后向钢板的两侧拽拉，用吊钩挂住钢板。
如果钢卷比较宽时，指吊人员在司索工挂钩的过程中指挥天车工点动落钩，落钩时司索工应处于钢卷两侧的安全位置。
4、指吊人员指挥天车工按照神紧、微起、吊运的三步骤，实施起重作业。
在神紧的过程中，如果需要扶吊钩，司索工应抓住手环（成品库的司索工应抓住吊钩的外沿不得将手伸进吊钩和钢卷中间），防止夹手。
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5、任何时候禁止人员站在吊具下方，防止吊具下降或突然落下伤人。
6、在司索工挂钩过程中，天车禁止升降操作，升降时应听从指吊人员的指挥。
7、在吊运过程中，天车工不得多机构动作。
8、在司索工摘钩时，天车工不得进行升降操作。
9、起吊物不得超过额定载荷，保持平稳起吊。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程为了保证吊装作业的安全，有效防止事故的发生，工人们在进行吊装前必须严格遵守以下安全操作规程：一、吊装人员的安全操作规程1. 吊装人员必须经过安全培训，并持有合法的操作证书。
2. 吊装前，应仔细检查吊装设备和工具的状况，确保吊装安全。
3. 操作前必须先进行相关设备的检查，如起重机、吊杆、钩子等，确保设备能够正常使用。
4. 在操作之前应该清楚物品的重量和重心位置，保证吊装操作的安全和稳定。
5. 操作人员应根据实际情况选择合适的吊具，如吊钩、吊绳、钢丝绳等，并正确安装。
一旦发现吊具有裂纹、断裂、变形等情况，应立即更换。
6. 操作过程中应始终全神贯注，严禁大声喧哗、讲话玩笑等干扰，以保证吊装安全。
7. 负责吊装的人员必须具备一定的经验和技能，并严格遵守吊装标准和规程。
8. 在操作时应根据吊装人员信号进行配合，确保吊装过程的有序和稳定。
9. 操作过程中，操作人员不得独自放下或丢弃吊具和工具，必须妥善保管并迅速收回。
二、岗位安全责任制度1. 吊装工作必须依照岗位安全责任制进行。
包括作业人员、吊装员、现场领导等各个岗位。
2. 作业人员必须按照现场领导的安排，认真、细致地进行吊装作业，并提前开展相关的安全会议。
3. 吊装员必须具备较高的技能水平和责任感，认真检查吊装现场的安全和准备工作。
4. 现场领导必须全程指导、监督吊装作业，时刻关注吊装过程的安全和稳定。
三、现场安全防护1. 现场必须设立标志牌，标明各项工作的安全要求和防护措施。
2. 吊装现场必须清掉杂物，确保平整、干净。
3. 吊装的物品必须经过适当的包装、固定和支撑稳固，不能出现晃动或垂直不稳的情况。
4. 在操作过程中应设置警戒线，限制人员入内，确保明确的现场责任区域。
5. 吊装过程中的人员必须穿着符合安全标准的防护装备，保护头、眼、耳、手等部位，以避免吊物掉落或落入人员作业区域内。
6. 有必要时，应配备护栏、护网、护板等安全防护设施。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程随着工程技术的快速发展和不断进步，吊装作为一种高效便捷的工程操作方式已经成为各类工程必备的技术手段之一。
然而，吊装作为一项重要的工程操作，如果没有正确的操作规程和安全意识，就会产生诸多安全隐患，给人们的生产和生活带来不小的危害。
因此，制定并遵守科学、合理的吊装操作规程，是确保吊装安全的重要保证。
在这篇文章中，我们主要介绍常用吊具的安全操作规程。
一、起重机规范操作起重机是一种常见的吊装工具，通常用于吊装大型物体。
在进行操作之前，一定要检查吊机的所有机械和电气系统是否正常运转，并且需要设置合理的吊装高度和吊钩位置。
在起重机吊装过程中，遇到任何异常情况，应立即停机检查并排除问题。
二、吊钩规范操作吊钩是吊装中常用的一种吊具，通常被用于挂载货物。
在使用吊钩前，需要检查吊钩的质量、强度和安全性，并且不能使用已损坏或破损的吊钩。
在吊钩操作中，一定要注意人员安全，避免抛离物件导致人员伤害，同时还要合理地使用吊钩，以保证吊装物体的平衡。
三、吊索规范操作吊索是吊装中常用的一种绳索，通常被用于连接尺寸较大的物体。
在使用吊索前，需要检查它的强度和长度，以确保吊索能够承受吊装的所有重量。
在吊索的使用中，要注意吊索的平衡和稳定性，以避免吊装物体发生任何摇晃和波动。
四、吊夹规范操作吊夹是吊装中常用的一种吊具，通常被用于夹持不规则物体。
在使用吊夹前，需要检查它的夹持力和松紧度。
在吊夹的使用中，一定要保证吊夹牢固地夹住物体，以避免物品从夹紧口中滑出，造成物品损坏和人员伤害。
五、电磁吸盘规范操作电磁吸盘是吊装中常用的一种吊具，通常被用于吸附金属物体。
在使用电磁吸盘前，需要检查吸盘表面是否平整、清洁，并且测试吸盘的吸力是否充足。
在吸盘的使用中，一定要注意电磁吸盘的压力，避免因压力过大导致吸盘破裂，从而造成物品掉落和人员伤害。
六、吊装绳规范操作吊装绳是吊装中常用的一种绳索，通常被用于夹持非金属物体。
在使用吊装绳前，需要检查吊装绳的质量和强度，并且规范绳索的长度、厚度和坚固程度。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备，在工业生产和物流领域得到广泛应用。
然而，吊具在使用过程中如果操作不当，可能会引发事故，给人员和设备带来危险。
因此，为了保证吊具的安全使用，制定一套严格的操作规程就显得十分重要。
本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍，以提高工作人员的操作水平和安全意识。
常用吊具安全操作规程（二）1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象，如有应及时更换；(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法，且连接处应符合相应的安全标准；(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲，以免影响其承载能力；(4) 吊装过程中，应保持钢丝绳的拉直状态，防止发生过度弯曲现象；(5) 吊装货物时，应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量，避免超载；(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并进行检查。
2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查，确保其结构完好，没有裂纹和磨损；(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动，不得有卡住、卡紧等现象；(3) 使用吊钩时，应将其正确放置在吊具上，并保证其承载能力符合吊装要求；(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动，以免发生扭曲或松动现象；(5) 当吊装重物时，应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量，且吊钩与货物垂直放置；(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动，以保证其安全性能。
3. 起重链条(1) 在使用起重链条前，应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况；(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环，连接紧固后应检查连接处的安全性；(3) 起重链条的使用过程中，不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象；(4) 吊装过程中，起重链条应保持拉直状态，不得发生交叉、绞曲等情况；(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触，以防损坏；(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时，应增加防腐措施，防止生锈。
常用吊具安全操作规程范本(3篇)
常用吊具安全操作规程范本吊具是工业生产中常见的一种重要设备，用于起重和移动重物。
为了保障工作安全，合理使用吊具并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份常用吊具安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 所有从事吊装作业的人员必须熟知和遵守本规程，严格执行操作程序，确保作业安全。
2. 各级管理人员要加强对吊装作业的监督和控制，确保操作规程的有效执行。
3. 所有吊装作业人员必须经过专业培训并取得相关操作资格证书方可上岗。
二、安全操作规程1. 预先准备1.1 在进行吊装作业前，应对作业现场进行细致观察并制定详细的作业方案。
1.2 对吊装设备的工作状态进行检查，确保其完好并具备使用条件。
1.3 确保起重机械或绳索的额定吨位可以满足需要，并正确设置限制装置。
1.4 吊装现场应清除障碍物，确保作业安全。
2. 吊装过程2.1 操作人员上岗前，需进行必要的安全检查，包括个人防护用品的佩戴情况。
2.2 在进行吊装作业前，应先进行试吊，确保设备运行正常。
并且在作业过程中，及时发现设备异常情况应立即停机检查。
2.3 吊装作业时，指挥人员应根据实际情况合理安排吊装动作，并指挥专人进行操作。
2.4 吊装物体应正确连接吊具，并保持良好的平衡。
2.5 吊装作业中，严禁超载或违反设备使用说明进行操作。
2.6 吊装过程中，禁止人员站在或走动在吊装物品附近，以免发生意外伤害。
2.7 吊装作业中，切勿突然停止或改变吊装动作，应平稳停机，并确认吊装物体已安全放置才能停止操作。
3. 安全警示3.1 严禁使用没有合格证书的设备或人员进行吊装作业。
3.2 在吊装作业现场，应设立明确的安全警示标志，并对相关人员进行安全警示教育。
3.3 操作人员在吊装现场严禁饮酒、吸烟以及使用手机等可能分散注意力的行为。
3.4 严禁随意搬动吊装设备和调整设备参数，必须由专业人员进行操作。
3.5 操作人员应注意现场状况，严禁让观众或无关人员逗留在吊装范围内。
4. 紧急情况处理4.1 在吊装作业中，如果发生紧急情况，操作人员应立即向指挥人员报告，并按照紧急预案进行处理。
吊具、索具安全操作规程范文（二篇）
吊具、索具安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工作场所的安全，预防事故的发生，规范吊具、索具的使用操作，制定本规程。
第二条吊具、索具是指用于起重、悬吊、牵引或支架等作业过程中的工器具，包括吊钩、吊索、吊链、吊环、吊索夹、卷扬机、绳索、脚手架等。
第三条本规程适用于所有使用吊具、索具的工作场所和人员。
第四条各使用吊具、索具的单位和个人应严格遵守本规程的相关内容，确保吊具、索具的安全操作。
第五条吊具、索具的使用人员必须参加相关的安全培训，并取得相关证书。
第二章吊具、索具的选择和检查第六条吊具、索具的选择应根据具体的使用情况和工作环境合理选择，必须满足相应的标准和规定。
第七条吊具、索具的检查应当进行定期的例行检查和特殊情况下的抽查检查。
第八条吊具、索具的常规检查内容包括：（一）外观检查：检查吊具、索具表面有无磨损、裂纹、变形等缺陷。
（二）部件检查：检查吊具、索具的各个部件是否完整、灵活、稳定，如吊钩的锁紧装置应完好，吊链的链节应无松动等。
（三）标志检查：检查吊具、索具上的标志是否清晰、完整，如载荷标志、制造厂商标志等。
第九条吊具、索具的特殊情况检查包括：（一）重大事故之后的检查：在发生重大事故后必须对吊具、索具进行全面的检查，确保其安全可靠。
（二）工作量大幅度增加之后的检查：工作场所在工作量大幅度增加之后，必须对吊具、索具进行适时的检查，确保其承载能力符合要求。
第三章吊具、索具的安全使用第十条吊具、索具的使用人员必须经过专门培训，持证上岗，了解吊具、索具的相关知识和操作技巧。
第十一条吊具、索具的使用人员在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、侧拉、冲击、过热等不正常操作行为。
第十二条吊具、索具的使用人员必须定期检查吊具、索具的安装和使用情况，如发现问题及时报告，并采取相应的措施。
第十三条吊具、索具在使用过程中应保持良好的工作状态，保持吊具、索具的正常使用寿命。
第十四条吊具、索具的使用人员应熟悉使用操作手册和相关规范，正确使用和保养吊具、索具。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程1. 前言吊具是在起重作业中常用的装置，用于提升和搬运重物。
使用吊具时，必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
本文将介绍常用吊具的安全操作规程，以保障工作人员的安全。
2. 常见吊具的安全操作规程2.1 吊钩的安全操作规程吊钩是用于吊装货物的重要组成部分，必须正确使用并按照以下规程操作：2.1.1 在使用之前，必须进行松紧度检查和变形检查。
松紧度检查是为了确保吊钩的连接部位没有松动现象，变形检查是为了排除吊钩受到损害的可能性。
2.1.2 吊钩的使用过程中，应保持合理的工作角度。
在起吊或放下货物的过程中，吊钩不得有夸张式摇晃，避免产生不稳定因素。
2.1.3 吊钩不得在超载情况下使用。
在使用吊钩时，应根据其额定载重量进行选择，避免货物超出吊钩的承载能力范围。
2.1.4 吊钩应定期进行维护保养，检查吊钩的各项性能指标是否符合要求。
2.2 吊索的安全操作规程吊索是常用的吊装工具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.2.1 吊索必须经过负载测试，以确保其使用时不会出现问题。
2.2.2 吊索应选择合适的长度和直径，以确保其承受负载时不会发生断裂。
2.2.3 在使用吊索时，应合理选择吊索的绑扎点，保证货物能够平稳悬挂。
2.2.4 吊索的悬挂点应在负荷平衡状态下，避免出现倾斜现象。
2.3 起重链条的安全操作规程起重链条是常见的吊具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.3.1 起重链条必须经过定期检查，在使用之前进行负荷测试，以确保其完好无损。
2.3.2 起重链条应选择合适的规格和型号，以满足吊装货物的需要。
2.3.3 起重链条的使用过程中，应注意保持其干燥清洁，避免因油污、灰尘等物质的附着而减少其使用寿命。
2.3.4 在使用起重链条时，应保持链条与货物的垂直状态，避免在起吊或放下货物时出现倾斜现象。
2.4 吊带的安全操作规程吊带是常见的吊具之一，使用时必须按照以下规程进行操作：2.4.1 吊带应选择合适的型号和材质，以满足吊装货物的要求。
常用吊具安全操作规程（3篇）
常用吊具安全操作规程吊具是用于起吊、横移或垂直移动重物的机械装置，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保吊具的安全操作，以下是常用吊具安全操作规程：1. 检查吊具的完整性和可靠性：a. 在使用吊具之前，应仔细检查吊具的外观，确保没有明显的损坏、变形或裂纹。
b. 检查吊具的连接件、吊钩、链条、绳索等部分，确保连接牢固可靠，没有松动或腐蚀。
c. 检查吊具的标志和标签，确保吊具符合标准规定。
2. 吊具的选取与安装：a. 根据需要起吊的物体的重量和形状，选择合适的吊具，确保吊具的额定载荷大于物体的重量。
b. 在安装吊具时，应遵循吊具制造商的说明和操作手册，确保吊具的安装正确并牢固。
c. 吊具的安装位置应选择在合适的地方，确保不会对周围人员和设备造成危险。
3. 吊具操作的准备工作：a. 在使用吊具之前，应清除物体周围的障碍物，确保起吊过程中不会碰撞到其他物体。
b. 提前计划好吊具的起吊路线，确保起吊过程中没有斜坡、悬崖或其他危险区域。
c. 提前通知相关人员，确保起吊区域内没有人员或设备。
4. 吊具的起吊操作：a. 使用吊具前，操作人员应穿戴好防护装备，如手套、安全鞋等。
b. 在起吊物体之前，操作人员应站在安全的位置，使用吊具进行预吊，确保吊具的连接牢固。
c. 在起吊过程中，操作人员应通过合适的方式控制起吊速度和方向，确保起吊过程平稳安全。
d. 在起吊完成后，操作人员应检查吊具的状态，确保吊具没有松动或损坏。
5. 吊具的储存与保养：a. 在使用吊具结束后，应将吊具储存到指定的位置，确保吊具不会受到破坏或损坏。
b. 定期检查吊具的使用状态，如有损坏或变形，应及时报告并更换或修理。
c. 在存放吊具时，应注意避免与酸、碱、油、水等物质接触，以防腐蚀吊具。
6. 吊具的培训与管理：a. 对于操作吊具的人员，应进行专门培训，确保其具备安全操作吊具的知识和技能。
b. 建立健全的吊具管理制度，对吊具进行定期检查和保养记录，确保吊具的安全可靠。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
吊具、索具安全操作规程
吊具、索具安全操作程序
吊、索具是直接承受起重载荷的构件，其产品的质量直接关系到安全生产，因此必须遵守以下安全规定。
1、吊、索具的购置，必须是符合国家规定的专业制造商的合格产品，提供各种合格证件和质量证明文件。
2、对自制、改造、修复和新购置的吊、索具应按规定，进行静态和动态负载测试。
静载试验：取额定起重量的1.25倍，应逐渐加上去，起升离地面100-200mm高处，悬空时间不少于10分钟，卸载后目视检查。
动载试验：取额定起重量的1：1倍，在正常工作范围内，按实际工作循环连续工作1小时，检查所有参数是否满足技术性能指标的要求。
3、吊、索具的使用必须符合以下要求
(1)吊索和索具应与被提升物体的类型一致、环境条件及具体要求相适应。
(2)操作前检查吊索和索具，当确认各功能正常，完好时再投入使用。
(3)悬挂前，确认砝码上设置的悬挂连接是否牢固可靠，提升作业前应确认绑扎，吊挂是否可靠。
(4)吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作负载，
(5)操作过程中不要损坏提升物体和提升装置、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
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吊具安全操作规程
1，宗旨确保吊装作业的安全。
2，范围区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。
3，程序
3.1吊具的维护与保养使用的吊具要定期（每月）进行维护和保养。
链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。
吊具一般存放在干燥、通风的地方，吊带应尽量悬挂存放，要防止和腐蚀物接触。
3.2吊具的使用
3.2.1新吊钩的使用
1）吊钩负荷试验：
对新投入使用的吊钩应做负荷试验，以额定载荷的l.25倍作为试验载荷（可与起重机动静负荷试验同时进行），试验时间不应少于10min。
当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。
国际标准规定，在挂上和撤掉试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0．25％。
2）表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。
吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。
3.2.2吊具使用的注意事项
1)链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；
2)注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置；
3)捆绑吊装注意棱角，棱角处要采取措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤吊具；
4)严禁随意缩短或加长吊具；
5)严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用；
6)起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走；
7)起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊具上；
8)因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等级逐步下降），所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用；
9)链条之间禁止采用非正规连接件连接；
10)不要强行从重物下拉出吊具，或让重物在吊具上滚动；
山东锦丽雅石英石制造有限公司
2018年8月16日。