浅析混床周期制水量下降原因及处理措施
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理在脱盐水装置中最重要的环节就是混床离子交换系统，并且该程序也是装置中最重要的组成部分，但是在整个脱盐水装置中往往会出现产水量下降的原因，导致企业的在进行该程序中出现问题，需要从不同的方面来研究这问题，可以通过树脂性能、水质和再生过程来进行分析，从而采取对应的处理措施。
标签：脱盐水装置;混床周期;分析及处理混床离子交换系统是整个过程的重要组成部分，混床在脱盐水装置中的作用是去除残留在反渗透废水中的少量离子，以进一步净化水质，混床产生的自来水水质优良，水质稳定，并且有利于自动监控水质变化。
然而，随着设备操作时间的增加，由于各种原因，混合床的操作周期会大大缩短。
当前的水产量仅超过2000吨，而且运行周期已缩短至10小时，影响了净水的正常生产，就会导致公司效益出现下降。
1脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析1.1混床进水水质混床进水的质量是影响混床周期水生产能力的主要因素。
在脱盐水装置中的混床周期产水的原理主要是通过反渗透流，但是长期使用反渗透系统后，反渗透膜的性能下降，导致反渗透流动性的电导率出现增加，混合床中的离子交换树脂交换增加。
如果容量恒定，那么混床产水的质量将降低或运行周期将缩短。
1.2混床运行温度过高从实际情况看，蒸汽凝结水与冷凝结水水箱处于隔离状态，在中间水箱中与反渗透水混合后，测得入口温度约为45°C，所使用的聚苯乙烯凝胶型为使用强碱阴离子树脂的最高温度为45°C，会使阴离子树脂长时间在高温条件下运行，而强碱基团容易发生分解反应，这会引起树脂脱落现象，直接影响到脱盐水装置混床周期产水量。
1.3树脂受到污染物的影响在树脂的长时间使用中，性能会逐渐下降，树脂性能下降的原因很复杂。
树脂污染是影响树脂性能的重要因素。
树脂污染是指污物在树脂的表面和空隙上积聚或吸附在树脂交换基团上的不可交换离子的污染物质。
（1）有机物的污染。
混床周期产水过程中存在的腐殖酸和有机聚集杂质会吸附在树脂上，从而使树脂中的基团聚集在一起，从而降低了树脂的交换能力。
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨摘要:大唐淮南田家庵发电厂6号机组（以下简称6号机组）3台凝结水精处理高速混床周期制水量大大低于设计理论值。
在对设备运行和检修期间的检查中发现因布水装置设计缺陷引起的树脂堆积，精处理混床布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底是造成精处理混床周期制水量低的主要原因。
通过对布水装置的改造，对水帽的改进，以及其他的相应措施，混床的制水量提高到了14.4万吨以上，基本达到预计目标。
关键词：提高混床制水量探讨1、引言如今新建的机组多为高参数等级机组,机组凝结水水质显得极为重要,对机组的安全性也会产生直接影响。
生产过程中凝结水受污染的原因主要有：1、凝汽器渗漏泄漏。
2、凝结水系统的管路和设备腐蚀后的产物。
3、锅炉补给水带入的少量杂质。
为了使锅炉给水水质得到保障,就需要对凝结水进行精处理。
在6号机组精处理混床运行过程中，每次再生后混床制水量在6万吨左右，远低于当初设计理论值，再生次数的居高不下也消耗了过多的酸碱量。
通过对设备检查主要发现了以下问题：树脂堆积，布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底等原因。
本篇文章重点针对以上问题进行原因分析和问题解决。
2、原因分析和问题解决2.1树脂堆积6号机组精处理混床采用平板水帽式布水装置，即在混床上部与进水口下部区域加装平板，在平板上安装48个水帽，混床进水通过水帽均匀分布在床体内。
但伴随混床运行时间的增长，平板与混床接合部常出现缝隙，树脂顺着缝隙进入进水区域直接引起进水水帽内淤积大量树脂，造成进水产生偏流，影响布水装置均匀布水。
为解决这一问题，企业对6号机组精处理混床布水装置进行改造，将平板水帽式布水装置改造为辐射母支管式进水装置。
改造后3台混床水帽总量从144个锐减至9个，同时混床布水效果与改造前基本相同，降低了设备检修工作量的同时，仍能够保证出水量。
2.2布水水帽绕丝堵塞在对精处理混床布水水帽检查时发现，大量水帽绕丝被树脂堵塞，从每台混床48个水帽中随机抽5个用塞尺进行测量，15个被测水帽绕丝间隙超过标准的12个，占总量80%。
浅谈凝结水精处理中压混床制水周期短处理方法
（1）进水装置问题
因混床设备的制造单位水平层次不齐，制造环节的质量管控及现场的质量管控能力差异，导致混床质量存在或多或少的问题。调试或运行期间故要认真检查确认混床进水装置进水挡板的水平情况，水平，不偏斜；对多孔板与混床周边连接处，多孔板与进脂管间，多孔板间缝隙偏大处，采用焊接或加焊不锈钢的堵块处理，多孔板拼版之间缝隙控制在0.5mm以内；进水水帽杂质堵塞：若是碎树脂，则撤除，人工用铁刷清理，压缩空气吹扫；若是浮锈，则用质量浓度1~2%的硫酸浸泡2~3小时，而后用铁刷清理，再用清水冲洗。
2.2混床的问题
中压混床制水周期偏短，主要是混床进水偏流，导致局部树脂离子交换能力超负荷，局部树脂得不到有效的离子交换，直接影响出水导电度等指标不合格。关于混床偏流，经过多个电厂的调试运行经验总结如以下几种情况：
2.2.1进水装置问题
（1）进水挡板不水平造成进水偏流；
（2）进水多孔板与混床周边连接缝隙过大造成进水偏流；
2.4客观原因
在电厂机组启动初期，水质较差，杂物很多，极容易将混床的上部水帽堵塞，从而导致混床进水偏流现象发生。
3中压混床制水周期短问题处理方法
3.1再生剂问题，对酸碱取样进行检测判断，确认其是否正常，各项指标是否符合要求，尤其要注意影响再生效果的杂质指标情况。对于氢氧化钠(NaOH)的品质标准，一般选择质量标准：GB/T 11199-2006一级品（I型）；对于盐酸(HCl)的品质标准，一般选择质量标准：GB320-2006一级品。
2中压混床制水周期短的原因分析
通过对一些电厂凝结水精处理系统的调试反馈，发现中压混床制水周期短存在以下多方面因素。
2.1再生的问题
2.1.1再生剂酸碱品质差
国内的电厂凝结水精处理中压混床树脂一般都设置体外再生，即将树脂通过气体、气水和水力等方式将混床树脂输送至体外，并将混床的阴阳树脂分离，分别用氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）对阴离子树脂和阳离子树脂进行再生。而作为再生剂的氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）品质直接影响到树脂再生的效果，从而影响混床制水周期。
关于一级混床周期制水量突然减少的分析
关于一级混床周期制水量突然减少的分析作者：刘亚兵李志平来源：《西部论丛》2019年第35期摘要：混床，即混合离子交换器，是二级除盐系统的关键设备，能使阴阳离子交换反应进行的十分彻底，出水水质达到二级除盐水标准。
本文以神华新疆化工有限公司一级混床生产过程中实际发生的问题为依据，首先简单说明了一级混床周期制水量突然降低的现象及产生的后果，接着介绍了一级混床周期制水量突然降低的原因及处理办法，对除盐水制水系统被污染原因的快速排查有很大的指导意义。
关键词：混床;离子交换器;周期制水量;原因分析;排查1、混床周期制水量突然降低的現象一级混床出水电导及 SiO2 超指标，即表明混床失效。
我公司一级混床采用“8开4备”，以一级#9混床为参考，其正常时连续处理水量可达到30100m3，近期处理水量降为13549m3，从处理量的变化来看，混床周期制水量正在逐步减少。
2、混床周期制水量降低的原因分析要找出混床周期制水量降低的原因，先从二级除盐的工艺原理去分析。
混床内同时装有H+型和OH-型两种树脂并且均匀地混合在一起，因此可以看作是阴、阳树脂交错排列而组成的多级复床，阴阳交换反应几乎同时进行，这就基本上消除了各阴阳离子之间的相互影响，使水中的阴阳离子与树脂发生比较充分的交换反应，所以混床出水中的含盐量非常低，纯度很高，可以满足高参数电厂锅炉的需要和一般工业需求。
交换反应式：根据二级除盐的工艺原理，当来水中阴阳离子量足够多时，将快速与树脂结合，从而使树脂失效，那么来水中大量阴阳离子来源于何处呢？除盐水系统原水水源分为低压生产给水和污水处理装置的优质再生水。
通过取样分析，原水来水中低压生产给水水质指标正常;而优质再生水、工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果见表1。
正常情况下，优质再生水二氧化硅≤1000mg/L;冷凝液电导率≤10µS/cm，氨氮≤10.0mg/L，H2S 应是未检出，Fe≤100µg/L。
提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的研究
提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的研究发表时间：2017-10-17T17:25:47.240Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：陈宝荣陈新梅[导读] 经研究发现，出脂门堵塞、出水水帽间隙不符合标准、进水隔板变形是导致周期制水量降低的主要因素，通过采取对应的改进措施，能够将#2混床周期制水量由月平均4.2万吨提高至12.2万吨，从而使机组运行效益得到提升。
（江苏阚山发电有限公司 221134）摘要：针对#2C凝结水精处理混床周期制水量过低的问题，本文结合某火电厂燃煤机组实际情况，对如何提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的问题展开了研究。
经研究发现，出脂门堵塞、出水水帽间隙不符合标准、进水隔板变形是导致周期制水量降低的主要因素，通过采取对应的改进措施，能够将#2混床周期制水量由月平均4.2万吨提高至12.2万吨，从而使机组运行效益得到提升。
关键词：#2C凝结水精处理系统；混床；周期制水量；提高引言：在火力发电厂中，发电机组的凝结水精处理装置为重要的生产辅助设备，能够起到将去除凝结水中杂质的作用，从而为锅炉给水水质提供保证。
所以在火力发电的过程中，想要做好化学水的处理，还要加强对凝结水精处理过程的管理。
但就目前来看，在凝结水精处理系统中，混床容易出现周期制水量过低的问题，因此还要研究如何提高周期制水量的问题，以便为火力发电提供保障。
1机组概况研究的机组为2台600MW超超临界燃煤机组，各机组各自拥有3台中压凝结水精处理混床。
在机组正常运行时，采取混床并联运行方式，有一台混床备用，以达成100%凝结水处理量。
为防止系统出现腐蚀或结垢等问题，采用加氧、加氨方式对水汽系统进行联合处理。
此外，混床树脂为H/OH型。
机组于2015年投入运行，但#2C凝结水精处理混床平均周期制水量只有4.2万吨，以至于机组水质不稳，需完成树脂频繁再生，进而使机组运行效益遭到了降低。
而从其它精处理混床的平均周期制水量统计情况来看，#2A、#2B混床制水量都能达到10万吨以上，约为#2C混床的三倍。
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法A brief analysis of the factors affecting the regeneration effectof mixed bed and the solutionsRen Zhilei摘要所谓除盐水混床的再生，就是指恢复树脂的离子交换能力，使其可以重复的使用。
因此在混床的运行中，再生是尤为关键的步骤。
再生质量的好与坏，直接影响到混床运行的经济性，稳定性。
本文从树脂的选型，反洗分层，酸碱再生液的配置，以及运行操作等几个方面进行分析，从而实现混床再生效果的显著提升。
关键词混床、树脂、酸碱、再生Abstract: The regeneration of the so-called desalination bed, refers to the recovery of resin ion exchange capacity, so that it can be used repeatedly.Therefore, regeneration is a key step in the operation of mixed bed.The good and bad quality of regeneration directly affects the economy and stability of mixed bed operation.In this paper, the regenerated resin selection, backwash stratification, acid and alkali regenerated liquid configuration, as well as operation and other aspects of the analysis, so as to achieve the mixed bed regeneration effect significantly improved.Keywords:Mixed bed，resin，hydrochloric acid alkali，regeneration1.引言中东地区某燃机联合循环电厂，全厂水源为波斯湾的海水。
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策摘要：本文针对广东汕尾电厂2台600MW超临界机组及2台660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行过程中高速混床周期制水量减少的云因分析及处理，总结出高速混床周期制水量减少常见的原因及处理对策。
以期对同类型参数的机组有关高速混床周期制水量降低方面提供参考和依据。
关键词：燃煤发电；凝结水精处理；高速混床；周期制水量；减少；树脂概述：凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，并在高速混床前串联了前置过滤器，每台机组设置两台出力各为50%凝结水流量的管式微孔过滤器和三台出力各为50％凝结水流量的球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。
每台机组设有1台出力为单台混床正常出力50?～70?的再循环泵。
在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。
每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。
旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶门进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
我厂凝结水精处理是采用前置过滤器+高速混床的处理工艺。
机组给水加药采用全挥发性水处理工况（AVT），每台机组配备2套前置过滤器和2台机组共用三台高速混床。
高速混床参数为：设计出力：814 m3/h，直径：φ3056×28 mm，树脂体积/高度：6.68 m3/1200mm，阴阳树脂体积比：3 ：2，树脂类型：树枝采用美国DOW CHEMICAL公司高强度凝胶型均粒树脂，出水水质控制标准如下：Na ＋＜1μg/L,电导率＜0.1μs/cm，SiO2＜10μg/L，高速混床树脂采用体外再生方式，2台机组公用一套再生系统，再生系统采用三塔法，分为分离塔、阳塔、阴塔。
凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理
凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理摘要] 简述凝结水精处理混床投运导致炉水pH值下降的原因，提出了处理解决办法和下一步目标。
[关键词] 精处理高速混床树脂炉水pH值铵化随着热力机组参数的提高，对锅炉给水水质的要求更为严格。
对于非供汽供热机组来讲，机组正常运行时补给水量很少，给水水质的好坏在很大程度上取决于凝结水的水质。
因此凝结水精处理已成为电厂水处理的一个极为重要的环节。
1 设备系统及现象简介湖北襄樊电厂一期工程安装了4×300MW亚临界汽轮发电机组，#1、2、3、4机组分别于1998年9月至1999年10月投入运行。
凝结水精处理系统采用美国Permuit过滤器公司生产的中压凝结水处理系统成套设备，每台机组配置有两台直径为2.2m、设计运行流速100m/h、出力为380t/h的高速混床，混床内树脂层高约为1m，其阳、阴树脂的体积比为3：2。
凝结水100%处理，不设备用混床、不设前置过滤器，当一台高速混床失效时，50%凝结水走旁路。
每两台机组混床分别共用一套三塔式高塔法体外分离空气擦洗再生系统（即顶部为锥斗高塔式分离塔、阴再生塔、阳再生兼混合树脂储存塔）。
每台机组在试运初期，混床使用江阴有机化工厂生产的大孔型阴阳离子交换树脂。
在2000年5月至8月，先后将四台机组混床和再生系统内的江阴大孔型树脂清除干净，更换为罗门哈斯公司生产的AMBERJET 1500H和AMBERJET 4400Cl凝胶型均粒树脂。
自凝结水精处理混床投运以后，时常发生因其运行导致炉水pH值下降的现象，而且情况日趋严重。
每次发生这种情况时，炉水pH值持续下降，最低曾下降至7.6。
可是退出混床运行后，炉水pH值就会停止下降，并逐步恢复正常。
炉水pH值下降，低于部颁运行标准9.0~10.0时必然引起锅炉的腐蚀，严重地影响到机组的安全经济运行。
2 可能导致炉水pH值下降的原因分析及排除2.1 混床中树脂有机溶出物随出水进入热力系统，造成炉水pH值下降。
精处理混床运行周期降低的原因及处理措施
精处理混床运行周期降低的原因及处理措施摘要：精处理混床运行通常应用于火电厂火电机组当中，是保证锅炉给水质量的重要措施。
随着科学技术的不断发展，在现代大型火力发电机组运行的过程中，对锅炉给水有着较为严格的要求，因此加强对凝结水的精处理混床运行对于火电机组是否安全运行有着决定性的影响。
基于此本文以某电力企业火电机组系统为例，对精处理混床运行周期降低的原因以及相关处理措施进行分析研究。
通过该火电机组所暴露出来的主要问题进行分析后，总结了具体的处理措施。
旨在进一步提高凝结水精处理的运行效率，提高运行周期时间，保证火电机组的安全运行。
关键词：精处理混床运行；降低原因；处理措施前言在现代大型火电机组当中，凝结水处理装置从中发挥着至关重要的作用，当火电机组在运行时，会伴随着大量凝结水的出现，而该装置能够对凝结水进行深度处理，将系统表现所产生的杂质进行清除，进一步强化凝结水的质量，为锅炉运行提供更加有保障的供水。
同时对于锅炉本身而言，在运行过程中无法实现循环蒸发效果，排污处理方面无法提高质量，因此必须进一步加强对给水的水质，不断提高精处理装置的运行周期，保证锅炉运行质量。
一、精处理混床运行主要机理及运行过程分析（一）精处理混床运行机理现如今我国大部分火电厂对于凝结水的处理主要采用了加氨的处理方式。
由于凝结水大部分为阳离子，在进行氨化运行的过程中，其水中环氧树脂会在一定的时间内转变成其他形态，并具有一定的独立性效果。
再转变成其他形态后，凝结水中的杂质会得到清理，之后再被转移到混床出水当中。
在经过不断的混床运行后，其形态下的阳树脂特征会逐渐转变成Na型树脂特征，直到内部交换容量为消耗殆尽后，在停止进行转变。
在转移到混床出水后，其出水中所含有的Na离子及氢电导率也会严重超标，使阳树脂最终失去提出杂质的能力，内部机能逐渐失效，最终停止再生。
从以上整个运行机理内容可以看出，在精处理混床运行的过程中，阳树脂主要是对一部分阳离子进行去除，但并不包括所有。
浅析混床周期制水量下降原因及处理措施
浅析混床周期制水量下降原因及处理措施摘要：中国石油四川石化公司脱盐水系统自2011年投产以来，混床在实际运行中出现了周期制水量下降的问题，本文将从水质、树脂性能及再生操作过程等方面进行深入分析，探讨影响混床周期制水量的主要因素及处理措施。
关键词：混床周期制水量；一、引言四川石化公司脱盐水系统工艺流程为：经预处理的原水→叠片过滤器→超滤系统→保安过滤器→反渗透系统→混床离子交换系统。
公司脱盐水项目的设计产水量为2200t/h，其中单台混床设计产水量为220t/h 315 t/h，实际运行中单台产水量为250t/h左右。
2011年正式投产使用时，混床的运行周期达到100h左右，周期制水量达到25000t左右，但随着设备的运行时间的增长，混床的运行周期逐渐缩短，目前的产水量只有约20000t，运行周期下降到80h，影响了脱盐水的正常生产。
二、混床周期制水量下降的原因分析通过日常化学分析数据可知混床进水水质良好，因此公司主要从树脂性能、再生操作过程等方面进行分析、检验。
1.混床中离子交换树脂的流失脱盐水投产前混床添加阴阳树脂比例为2∶1，其中阴树脂高度为1200mm，投加量为45m3；阳树脂高度为600mm，投加量为22.5m3；其工作周期为100h。
自2011年正式投产使用以来，混床尚未添加过树脂。
近期通过实际测量阴树脂高度为900mm，33.75m3；阳树脂高度为500mm，18.75m3，混床工作周期为80h，产水量急剧下降，频繁的再生也造成了药品过量消耗，使公司的经济效益下降。
树脂减少的原因是树脂流失，经调查发现混床树脂流失的原因主有以下两点：（1）操作人员经验不足。
混床反洗分层时进水流量过大，导致树脂冲走。
（2）混床在再生过程中，由于树脂体积收缩和膨胀，致使部分树脂破裂，破裂的树脂就会随水流经反洗排水阀流出。
树脂的流失导致混床内的阴阳树脂比例失调。
一方面阴树脂大量流失，混床再生后投入使用，阴树脂先失效，阳树脂没有全部失效时就要重新再生，药耗上升，周期制水量下降；另一方面，导致混床再生不完全，阳树脂交换能力没有完全恢复就投入使用，致使混床周期制水量下降。
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理摘要：对高参数、大容量的火电机组而言，凝结水精处理装置是极其重要的，它可对凝结水进行深度净化处理，去除热力系统产生的腐蚀产物、补给水带入的盐类以及凝汽器泄漏带入的杂质等，为锅炉提供品质符合标准的给水。
对直流锅炉而言，由于不存在汽包炉炉水的循环蒸发过程，不能进行加药处理和排污处理，因而对给水的水质要求很高，必须保证精处理装置的安全经济运行。
关键词：凝结水精处理；高速混床；运行周期降低1 引言当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。
为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。
但当前凝结水精处理混床运行中往往会出现运行周期降低的问题，本文主要对其原因展开探讨，仅供参考。
2 凝结水精处理混床运行形式凝结水精处理过程中，主要的运行方式有两种，一是氢型混床，另一种是氨化运行混床。
能够从更深层次对水质进行处理和净化，使得给水的水质得以保障，防止其他因素的影响，使得水质受到冲击和危害。
作为凝结水精处理的两种形式，氢型混床与氨化运行混床运行形式是不同的，二者有着自身的优势和特点。
氢型混床的运行时间并不长，在运行过程中，不仅能够去掉阳离子等杂质，也能够将里面的氨去掉，没有氨，热力设备容易被腐蚀，时间久了设备就会出现损坏，这一过程需要消耗大量的阳树脂交换容量，不利于电厂经济性的顺利实现，影响电厂经济效益的获得。
氨化运行混床有着较长的运行周期，在实际的运行过程中能够很好的降低氨加入其中的数量，能够使得投入成本得以减少，其经济价值比较高，有助于经济效益的顺利实现。
氨化运行说的是混床运行氨型之后一段时间，阳树脂的形态逐渐发生变化，使其从RH型变为RNH4型，这时候RNH4型阳树脂能够对水中的钠离子进行有效的交换，将铵离子放到水中，若RNH4型树脂转变为RNa型之后，钠离子就会在混床出口处出现，电导率会超出一定的标准，混床树脂失去效果，使其不再运行。
混床周期制水量降低的原因分析及策略
混床周期制水量降低的原因分析及策略【摘要】：对混床在实际运行中出现的周期产水量降低问题进行了研究，介绍了设备、树脂性能、进水水质及再生过程等方面的现状，找出影响混床运行周期的原因，探讨延长混床运行周期措施。
【关键字】：混合离子交換器；周期产水量降低；延长运行周期；对策1 引言某公司一套500t/h脱盐水装置生产二级脱盐水能力为500t/h，主要负责向乙烯装置和橡胶厂丁苯装置输送二级脱盐水。
2022年为降低水耗、能耗，提高经济效益，优化两套水处理装置运行模式，停运行500t/h脱盐水装置前系统盘滤、超滤、反渗透等预处理单元，由900t/h脱盐水装置供部分二级水，而500t/h前系统作为应急补水备用系统。
2 现状简介500t/h脱盐水装置混床的周期制水量在逐步下降，失效频率不断增加，造成车间酸碱消耗上升，水耗增加。
通过对这前两年混床周期制水量进行了统计，统计数据如下表1所示。
表1 混床制水量对照表混床A （m3）混床B（m3）混床C（m3）混床D（m3）平均值（m3）2021年 12000 12360 15 240 11800 128502022年 9700 980010000 8600 95253原因分析3.1 反渗透除盐率下降500t/h脱盐水装置四套反渗透膜到目前为止已运行了五年，反渗透膜已到了运行后期，出现运行周期缩短、产水量下降、出水电导率上升、反渗透膜结构严重等问题。
通过对近二年反渗透运行参数进行了统计，统计数据如下表2。
表中可以看出除盐率在不断下降，造成混床进水的阴阳离子增加，处理能力降低。
3.2 冷凝液水质差近年来乙烯装置冷凝液品质下降，其中冷凝液中二氧化硅和电导出现经常性超标，导致冷凝液直接外排，通过联系乙烯装置进行排查，将泄漏的换热器冷凝液直接排掉后，装置接入的工艺冷凝液量明显减少，导致超滤、反渗透多开一套补充水量，由于反渗透产水的水质没有原冷凝液的品质高，使得混床的运行周期降低。
高速混床制水量下降原因分析及控制措施
工作研究—44—高速混床制水量下降原因分析及控制措施蒋开洪（湛江中粤能源有限公司，广东 湛江 524099）1.前言湛江调顺电厂2×600MW 机组经“油改煤”改造工程后，＃1机组于2011年8月投产发电，＃2机组于2011年10月投产发电。
机组凝汽器系统采用海水直流供水冷却方式。
2.精处理系统流程及作用简介#1、2机组凝结水精处理系统各设有两套前置过滤器和三套高速混床；高速混床为 DN3000 柱形混床；2 台机组公用一套高速混床树脂体外分离与再生系统，树脂体外分离采用锥体法。
高速混床树脂采用原罗门哈斯凝胶型均粒树脂，阳、阴树脂牌号分别为“AMBERJET1500H”和“AMBERJET4400Cl”；正常运行时两套前置过滤器和两套高速混床投入运行，满足凝结水100%的处理能力，两台机组共有七套树脂。
2014年进行精处理系统优化后，高速混床体内树脂总体积为7.8m 3，树脂层总高为1.1m，其中阳树脂体积为4.4m 3，阴树脂体积为3.4m 3，阳阴树脂体积比约为1.3:1。
凝结水泵出口设有精处理净化系统，其主要作用为： 2.1、连续除去热力系统的腐蚀产物、悬浮物和溶解的胶体硅，防止汽轮机通流部分积盐。
2.2、在机组启动初阶段，降低锅炉排污量，节省能耗和经济成本。
2.3、当出现凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行。
2.4、除去因补给水处理装置运行不正常时，带入的悬浮物杂质和溶解盐类。
3.异常情况统计2019年1月至7月份，高速混床的周期制水量为8.26万吨～10.14万吨，对比2016年初时的周期制水量（约12万吨），整体下降明显。
4.可能造成高速混床周期制水量下降的原因分析4.1.前置过滤器设备故障。
精处理系统的前置过滤器主要作用为除去水质中的悬浮态、胶体等杂质，可将水中悬浮杂质清除率达85%～90%，如过滤器没有正常投运或滤网存在间隙过大或穿孔等缺陷，失去了过滤杂质作用，造成后面的除盐过程中污染离子交换树脂，缩短运行周期，特别是机组启动阶段，这些杂质往往更多。
某电厂凝结水精处理混床制水量低原因分析 张哲
某电厂凝结水精处理混床制水量低原因分析张哲发表时间：2018-06-25T15:30:34.823Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：张哲[导读] 摘要：某电厂2号机组对给水水工况进行了调整，出现了凝结水精处理制水量下降的现象。
（大唐华东电力试验研究院 230000）摘要：某电厂2号机组对给水水工况进行了调整，出现了凝结水精处理制水量下降的现象。
根据树脂性能分析结果对精处理混床理论制水量进行计算，发现2号机精处理混床实际制水量略低于理论值，经过对设备的检查，发现造成此现象的原因为精处理混床运行过程中存在偏流现象，同时树脂再生时输入和输出过程中树脂输送不彻底。
关键词：凝结水精处理混床精处理树脂制水量1、概述某电厂2号机自2015年3月起给水采用定向加氧处理工艺，即给水氧含量控制在15μg/L～40μg/L、pH控制在9.2～9.6（之前给水加氧处理工艺控制氧含量在30μg/L～150μg/L、pH在8.8～9.0），给水采用采用定向加氧处理工艺后，精处理混床周期制水量较之前相对降低，再生周期缩短。
该机组凝结水精处理混床采用氢型运行方式，单台混床的出水电导率控制在0.15μS/cm以下，当单台混床出水中的Na+有明显的增长趋势时，则判断该混床失效，而此时对应母管的氢电导率约为0.06μS/cm。
2015年3月份该机组凝结水精处理混床的周期制水量仅在4～7.4万吨之间。
为查明混床周期制水量低的原因，首先对混床内的树脂进行性能检测。
2、精处理混床树脂性能检测该机组精处理混床树脂为国产的D001MBP、D201MBP型树脂。
自机组调试启动至今已使用9年，该机组精处理混床树脂理化性能检测结果见下表。
根据上表，精处理阳树脂体积交换容量略低于新树脂技术的标准要求，精处理阴树脂体交指标在新树脂标准要求的范围内。
排除了树脂性能影响的因素后，根据检测出的树脂的交换容量和给水控制的pH值，计算该混床的理论制水量。
混床制水量少的原因
混床制水量少的原因1. 引言混床制水是一种常见的水处理技术，通过将反渗透（RO）和离子交换（IX）两种技术相结合，可以有效地去除水中的溶解性固体和离子，得到高纯度的水。
然而，在实际应用中，我们常常会遇到混床制水量较少的情况，即制水量低于预期。
本文将探讨混床制水量少的原因，并提出相应的解决方案。
2. 混床制水量少的原因2.1 水源水质问题混床制水的首要前提是水源水质符合要求。
如果水源水中含有过高的悬浮物、有机物或微生物等，会导致混床制水量减少。
这些杂质可能会堵塞反渗透膜或离子交换树脂，降低水处理设备的工作效率，从而影响制水量。
2.2 进水流量不稳定进水流量的不稳定也是导致混床制水量减少的常见原因之一。
如果进水流量波动较大，处理设备可能无法及时适应变化，导致制水量的波动。
此外，进水流量的突然增加也会导致设备超负荷运行，进而影响制水量。
2.3 设备老化与维护不当设备的老化和维护不当也是导致混床制水量减少的重要因素。
随着使用时间的增加，反渗透膜和离子交换树脂可能会出现磨损、堵塞或失效的情况，从而降低水处理设备的工作效率。
此外，如果设备的维护不当，如清洗不彻底或周期过长，也会导致制水量减少。
2.4 操作不当操作不当是导致混床制水量减少的常见原因之一。
操作人员对设备的操作不熟悉或不规范，可能会导致设备的工作效率下降，从而影响制水量。
例如，操作人员未按时更换反渗透膜或离子交换树脂，未进行适当的清洗和维护等。
2.5 其他因素除了上述原因外，还有一些其他因素可能会导致混床制水量减少。
例如，供电不稳定、设备故障、水处理设备设计不合理等。
3. 解决方案3.1 水源水质问题的解决方案针对水源水质问题，可以采取以下解决方案： - 在进水前加装适当的预处理设备，如混凝、过滤等，以去除悬浮物和有机物。
- 定期进行水源水质分析，确保水质符合要求。
- 加强对水源水的监测和管理，避免受到微生物污染。
3.2 进水流量不稳定的解决方案为了解决进水流量不稳定的问题，可以采取以下措施： - 安装流量计和压力传感器，实时监测进水流量和压力，并根据实际情况调整设备的工作参数。
浅谈如何提高精处理高速混床周期制水量
浅谈如何提高精处理高速混床周期制水量摘要：高速混床是一种高效的除盐系统，其在凝结水精处理过程中发挥着异常重要的作用，然而该设施在应用过程中，常见周期制水量少的问题。
所以本文就是在此基础上，探究论述了造成这一问题的成因以及如何通过有效的措施来提高精处理高速混床的周期制水量。
关键词：高速混床；凝结水；精处理；周期制水量前言：凝结水是我国火力发电厂锅炉给水的常见用水，质量关乎设备的安全和运行。
但是就目前而言，我国对于高速混床的研究较少。
我国的凝结水精处理主要就有两种形式，单一的整体式高速混床和复床。
当然这其中，高速混床应用最为广泛，它相对应的精处理除盐效果也是更好。
但是近年来我国各地发电厂对于凝结水品质的要求逐步提升。
进而造成周期制水量成为考量的重要环节。
一、高速混床的运行现状凝结水精处理可分三个阶段，也就是氢型循环、转变、氨型循环这三个阶段。
其中前者主要是针对钠、氨等离子作用，主要是靠阳树脂吸收，而中间阶段又可以看做是氨化阶段，此时出水中铵离子含量达到峰值，钠浓度也是如此，最后阳树脂被完全氨化，水的电导率不符需求。
需要再生后使用。
高速混床有氢型以及氨型运行２种。
我国前者居多，但这一方式有制水周期短、量少、污染大的问题。
而后者则没有这些问题，但后者对于树脂的再生质量要求较高，而且对于容器的密封性要求很高，所以限制了它的发展。
二、现存问题分析（一）氢型运行周期制水量少通常情况下，为减少腐蚀，维持pＨ值，水中会通入一定氨离子。
当高速混床氢型运行时，净水所使用的阳树脂核心作用就是去除氨离子，也就是它的含量越高，对应的阳树脂消耗也就越快，进而快速的转换成氨型树脂，这时树脂也就对钠离子失去了相应的交换能力。
再生后树脂才可以恢复应有的作用使。
这一过程中，氨离子需重新入，所以这一方式会造成资源、能源方面的浪费。
（二）氨型运行方式要求高氨型运行可增加周期制水量，然而要求较高。
本文通过作者的实践证明，混床氨型运行分离度可以超过99.9%，效果很好，但这一方式中，树脂的再生要求很高。
除盐水系统混床周期制水量下降原因研究
除盐水系统混床周期制水量下降原因研究作者：朱国普来源：《绿色科技》2013年第07期摘要：指出了混床离子交换系统是除盐水常用程序的最后一环，是整套工艺的重要组成部分。
针对混床在实际运行中出现的周期产水量下降的问题，以临涣水务公司二期除盐水生产系统为例，从设备、树脂性能、进出水水质及再生过程等方面进行了深入分析，探讨了影响混床周期制水量的主要原因。
关键词：混床离子交换系统；周期产水量；临涣水务公司收稿日期：20130523作者简介：朱国普（1987—），男，安徽安庆人，硕士，主要从事环境工程水处理方面的研究工作。
中图分类号：TQ11 文献标识码：A文章编号：16749944（2013）070291031 引言混床离子交换系统是整套工艺中的重要组成部分，混床在除盐水系统中的作用是除去反渗透出水中残余的少量离子，使水进一步纯化[1]。
混床具有出水水质优良而且水质稳定、间断运行对出水水质的影响较小、交换终点明显、利于监督和实现自动控制等特点[2～6]。
临涣水务公司除盐水系统处理流程为：经预处理的原水→自清洗过滤器→超滤系统→保安过滤器→反渗透系统→混床离子交换系统。
公司的二期除盐水生产项目的设计产水量为220t/h，实际产水量为200t/h左右。
2008年正式投产使用时，混床的运行周期达到100h左右，周期制水量达到20000t左右，但随着设备的运行时间的增长，混床的运行周期由于各种原因大大缩短，目前的产水量只有2000多t，运行周期下降到10h，影响了除盐水的正常生产，同时，频繁的再生造成了药品过量消耗，使公司的收益下降。
2 混床周期产水量下降的原因分析临涣水务公司二期混床在投入使用3年来，混床使用周期逐渐缩短，周期制水量逐渐下降。
为了找出混床制水量下降的原因，该公司根据设备情况、树脂性能、进出水水质、混床再生等方面进行检查和试验。
通过试验和多年来运行的经验，分析了除盐水系统混床周期缩短、产水量下降的原因。
论提高水处理阴阳床运行周期和周期制水量
论提高水处理阴阳床运行周期和周期制水量摘要：某厂水处理阴阳床为锅炉补给水除盐设备，投运八年，制水量和运行周期明显下降，造成在制水过程中，床体运行时间缩短，再生频繁，酸碱耗量增加。
通过仔细认真分析认为某厂阴阳床运行周期逐渐缩短伴随制水量下降的主要原因及解决此问题采取的方法和措施。
关键词：阴阳床；运行周期；提高；控制水处理阴阳床制水量和制水周期随着使用时间增加，运行周期逐渐缩短，周期制水量降低，再生频繁，能耗高。
针对上述问题，通过原因分析和科学手段，提高水处理阴阳床制水量和制水周期。
1、原因分析水处理阴阳床运行周期逐渐缩短伴随制水量下降的主要原因是树脂压实污堵和树脂轻度污染，逆流再生离子交换器平时再生只进行小反洗，即对中排装置以上的压脂层进行反洗而对于中排装置以下的绝大部分树脂不进行反洗。
由于运行时间太长时，压脂层就要截留一部分杂质及污物，夹杂在树脂间隔，影响树脂的交换能力和再生效果。
同时由于较长时间树脂未反洗，极易出现树脂结块等不良现象，增加了水流阻力，大大影响了出水流量。
2、制水设备2.1再生再生一般是指恢复填料至初始工作状态的过程。
对于离子交换树脂而言,就是指恢复其交换能力的过程,此过程主要由反洗、进再生剂、置换、正洗等阶段组成。
2.2酸碱耗酸耗是指恢复阳离子交换树脂1mol离子交换能力所消耗再生剂(如盐酸)的克(g)数;碱耗是指恢复阴离子交换树脂1mol离子交换能力所消耗再生剂(如氢氧化钠)的克(g)数。
酸、碱耗常用的单位是g/mol。
阳双室床酸耗＝再生用盐酸量/[周期制水量×(进水平均碱度＋出水平均酸度)]，阴双室床碱耗＝再生用氢氧化钠量/[周期制水量×(进水平均酸度＋进水平均CO2＋进水平均SiO2)]2.3失效制水设备动态离子交换过程中,工作层不断移动,当保护层出水水质达到一定标准时,为保证水质合格,即认为交换器已经失效,通常失效的判断标准为阳床出口钠离子≤100μg/l,阴床出口电导率≤5μs/cm,二氧化硅≤50μg/l。
混床制水周期突降的探讨
混床制水周期突降的探讨于志勇;姚琳;冯礼奎;田刚强【摘要】分析了某电厂化学水处理混床制水周期突降的原因,从仪表测量、设备状况、原水水质、再生用酸碱质量、再生除盐水水质、再生工艺控制、混床树脂状态和混脂用气等可能影响制水周期的因素中进行查找,根据分析结果制定出解决混床制水周期突降的措施,为类似水处理系统异常时的分析处理提供借鉴.%The causes of the sudden shortening of water-making period of the mixed bed for chemical water treatment at an electric power plant have been analyzed. The analysis was proceeded from the factors that have effects on water-making period, such as instrument measurements, equipment status, source water quality, quality of acid and base for regeneration, quality of regeneration desalted water, regeneration process control, resin state in mixed bed, gas for mixed lipid, etc. Based on the results of analysis, the measures for solving the problem of the sudden shortening of water-making period of the mixed bed are set down .offering reference for analyzing similar unusual situations in water treatment systems.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2012(032)008【总页数】3页(P96-98)【关键词】混床;水处理;制水周期【作者】于志勇;姚琳;冯礼奎;田刚强【作者单位】浙江省电力试验研究院,浙江杭州310014;杭州市环境监测中心站,浙江杭州310007;浙江省电力试验研究院,浙江杭州310014;浙江省电力试验研究院,浙江杭州310014【正文语种】中文【中图分类】TQ085+.4化学水处理在火力发电厂中有着重要的作用，这是因为化学水处理的水质和水量会直接影响到机组的安全经济运行。
某电厂精处理制水周期短
某电厂精处理制水周期短【简述】自2006年7月21日开始，某电厂一期凝结水精处理混床开始出现制水量明显下降的现象，同时发现树脂变色比较严重，里面混有大量金属氧化物。
上述现象的不利之处：(1)再生周期缩短，增加运行成本。
(2)混床过早漏钠，阳离子容易进入炉内，造成不良后果。
【原因分析】(1)对1#精处理PA混床阳树脂、阴树脂（针对所送样品）分别做了鉴别分析，结果发现阴树脂中阳树脂的含量较多，阳树脂中阴树脂的含量相对较少。
(2)对1#精处理PA混床阳树脂、阴树脂再生前后的含水量、交换容量、含铁量等指标进行实验分析，结果显示阴、阳树脂再生前后的相关指标基本没变化。
阳树脂再生前后的铁含量分别为1004μg/g、284μg/g，阴树脂再生前后的铁含量为419μg/g、285μg/，阴阳树脂再生前的铁含量均远低于报废标准。
以上分析结果表明树脂并未失效，阳树脂再生后的铁含量显着降低，表明通过较高浓度的酸对树脂进行浸泡，可以在很大程度上除去混床树脂中的铁。
【防范措施】(1)仔细检查阴阳树脂的分离效果，特别是分离后的阴中阳，若树脂分离效果不佳，易造成混床提前漏钠。
参照相关试验方法，厂里可自己进行试验，在取样时应注意：阴阳树脂分离后各自排水至界面上，压缩空气混合，快速排水后取样。
(2)树脂运行周期短，需重新核对一下进口树脂的工作交换容量，检查目前工艺中的再生时间、浓度、流量等是否满足工艺要求。
(3)用十八烷基胺作为停炉保护所用的药剂，在启机时一定要冲洗干净再投入精处理，请高度重视此项操作。
若没有冲洗干净，或冲洗过程中有部分系统未投运而导致系统中有残余的十八烷基胺，会对混床树脂的交换容量有弱化作用。
(4)对于新投产机组，除正常的通过再生对混床树脂除铁外，还要定期对阴阳树脂深度除铁，以减少铁对树脂的污染。
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浅析混床周期制水量下降原因及处理措施
摘要：中国石油四川石化公司脱盐水系统自2011年投产以来，混床在实际运行中出现了周期制水量下降的问题，本文将从水质、树脂性能及再生操作过程等方面进行深入分析，探讨影响混床周期制水量的主要因素及处理措施。
关键词：混床周期制水量；
一、引言
四川石化公司脱盐水系统工艺流程为：经预处理的原水→叠片过滤器→超滤系统→保安过滤器→反渗透系统→混床离子交换系统。
公司脱盐水项目的设计产水量为2200t/h，其中单台混床设计产水量为220t/h 315 t/h，实际运行中单台产水量为250t/h左右。
2011年正式投产使用时，混床的运行周期达到100h左右，周期制水量达到25000t左右，但随着设备的运行时间的增长，混床的运行周期逐渐缩短，目前的产水量只有约20000t，运行周期下降到80h，影响了脱盐水的正常生产。
二、混床周期制水量下降的原因分析
通过日常化学分析数据可知混床进水水质良好，因此公司主要从树脂性能、再生操作过程等方面进行分析、检验。
1.混床中离子交换树脂的流失
脱盐水投产前混床添加阴阳树脂比例为2∶1，其中阴树脂高度为1200mm，投加量为45m3；阳树脂高度为600mm，投加量为22.5m3；其工作周期为100h。
自2011年正式投产使用以来，混床尚未添加过树脂。
近期通过实际测量阴树脂高度为900mm，33.75m3；阳树脂高度为500mm，18.75m3，混床工作周期为80h，产水量急剧下降，频繁的再生也造成了药品过量消耗，使公司的经济效益下降。
树脂减少的原因是树脂流失，经调查发现混床树脂流失的原因主有以下两点：（1）操作人员经验不足。
混床反洗分层时进水流量过大，导致树脂冲走。
（2）混床在再生过程中，由于树脂体积收缩和膨胀，致使部分树脂破裂，破裂的树脂就会随水流经反洗排水阀流出。
树脂的流失导致混床内的阴阳树脂比例失调。
一方面阴树脂大量流失，混床再生后投入使用，阴树脂先失效，阳树脂没有全部失效时就要重新再生，药耗上升，周期制水量下降；另一方面，导致混床再生不完全，阳树脂交换能力没有完全恢复就投入使用，致使混床周期制水量下降。
2.混床再生的控制
准确合理地控制好混床树脂在运行产水及再生操作的工艺条件可以有效提升混床性能。
混床再生操作包括反洗分层、静置、预喷射、再生进碱、再生进酸、置换、同步冲洗、空气混合、冲洗备用等环节。
再生时反洗流量过大会导致上层树脂会被水流带走，使树脂大量流失。
反洗分层是再生过程中的一个重要环节，树脂分层的效果与阴阳树脂的湿真密度差、树脂粒度的均匀程度以及树脂的失效程度等因素有关。
此外，同步冲洗主要是冲洗去残留的酸碱再生剂，同时冲洗水中的离子，如果酸碱再生剂未被冲净，会降低树脂的交换容量，影响离子交换性能。
综上所述，四川石化公司脱盐水系统中混床系统运行周期缩短的原因可以归结为三点：混床中离子交换树脂的减少、树脂性能的下降、再生控制不准。
若能有效解决这些问题，就能使混床周期制水量得到提升。
三、解决途径
针对上述可能导致混床周期制水量下降的原因，公司采取了以下对应的措施。
1.添加树脂
因为树脂的大量流失，混床内的树脂比例失调，经测量且根据阴阳树脂比例，对混床进行了树脂添加。
通过测量估算，向混床中加入了11.25m3阴离子树脂，使混床内的阴阳树脂比例重新达到2：1。
2.改进混床再生方法
2.1在分层时先用小流量松动树脂，再逐步加大流量，如确因压实或树脂抱团不能松动树脂，应采用放水至树脂层上200mm后通压缩空气的方法松动树脂后再分层。
2.2控制反洗的压力，防止混床内树脂的流失。
混床反洗分层时要求控制反洗压力至0.2MPa，并密切关注反洗排水阀出口是否有树脂流失。
3.设备的改进
为了防止树脂流失，公司可以考虑在混床反洗排水阀处安装滤网，防止树脂流失；
四、结语
通过各方面的研究和实验发现：树脂的流失及再生操作不当是影响混床周期制水量的主要因素，本公司通过添加树脂及对再生操作的改进，使混床的周期制水量由20000t恢复到25000t以上，成功解决了混床周期制水量下降的问题。
参考文献：
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