质量改进的基本方法(2)
企业管理中的质量改进方法
企业管理中的质量改进方法在竞争日益激烈的商业环境中，企业需要不断提高产品和服务的质量，以满足消费者不断提高的需求。
为了达到这个目标，企业管理者需要采取一系列的质量改进方法。
本文将探讨几种常见的企业管理中的质量改进方法。
一、流程改进流程改进是提高企业质量的重要手段之一。
通过优化和重新设计业务流程，企业能够消除中间环节的冗余和浪费，提高工作效率和产品质量。
例如，可以引入精益生产的方法，通过精确的生产计划和流程，减少废品和缺陷的产生，提高整体生产效率和质量水平。
二、团队合作团队合作是企业管理中必不可少的一环。
通过促进团队成员之间的沟通和协作，可以有效地解决问题，提高工作效率和产品质量。
例如，可以采用全员参与的质量管理方法，让每个员工都对产品质量负责，并积极参与问题的解决和改进过程。
团队合作有助于发掘潜在问题，并迅速采取措施加以解决，从而提高产品质量。
三、持续改进持续改进是一个不断追求卓越的过程。
企业应该始终保持对质量的关注，并通过不断的改进来提高产品和服务的质量水平。
持续改进可以采用许多方法，如六西格玛和PDCA循环等。
六西格玛方法的目标是减少缺陷和变异性，通过数据分析和过程控制来实现质量的稳定性。
PDCA循环方法是一个连续的改进过程，包括计划、执行、检查和行动的循环，通过不断地检查和调整来提高质量和效率。
四、质量培训质量培训是提高企业质量的重要手段之一。
通过培训，企业能够提高员工的技能和知识水平，增强他们对质量的重视和责任感。
例如，可以组织质量培训班，培训员工关于质量控制和改进的知识和技能。
此外，还可以通过内部沟通和知识共享的方式，推动员工之间的学习和合作，共同提高企业的质量水平。
五、顾客反馈顾客反馈是企业管理中不可忽视的一环。
通过收集和分析顾客的反馈和需求，企业能够及时了解产品和服务的问题，并采取相应的措施加以改进。
例如，可以建立客户投诉处理机制，快速响应和解决客户的问题，增强客户的满意度和忠诚度。
如何进行质量改进
如何进行质量改进在现代社会，质量是企业竞争的关键因素之一。
如何进行质量改进已成为企业发展不可或缺的一环。
质量改进可以提高产品和服务的水平，增强企业的竞争力，从而获得更多的市场份额。
本文将探讨如何进行质量改进。
一、建立质量管理体系企业应该建立完善的质量管理体系，确保产品和服务的质量符合标准。
通过ISO9001等质量管理体系认证，可以提高企业的管理水平，优化内部流程，确保质量的稳定性。
二、加强质量意识企业要加强员工的质量意识，培养每个员工对质量的责任感和使命感。
只有每个员工都把质量放在首位，才能实现质量改进的目标。
三、持续改进质量改进是一个持续的过程，企业要不断地寻求改进的机会，从而不断提高产品和服务的质量。
一次次小的改进积累起来，就能实现质量的质的飞跃。
四、顾客满意度调查企业要通过顾客满意度调查了解顾客的需求和期望，及时改进产品和服务，提高顾客的满意度。
只有让顾客满意，才能提高企业的市场占有率。
五、流程优化企业要对生产流程和服务流程进行优化，消除生产中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低成本，同时提升产品的质量。
六、技术创新企业要不断进行技术创新，引进新技术，更新设备，提高产品和服务的质量水平。
技术创新是质量改进的重要途径。
七、员工培训企业要注重员工的培训和学习，提高员工的专业水平和技能，使他们能够更好地完成工作任务，保证产品和服务的质量。
八、数据分析企业要通过数据分析，对产品和服务的质量进行监控和评估，及时发现问题并加以解决，保证产品和服务的质量稳定性。
九、标准化管理企业要制定标准化的管理制度和流程，确保各项工作按照规定操作，防止出现偷工减料等不负责的现象，从而提高产品和服务的质量。
十、团队合作企业要鼓励团队合作，加强各部门之间的沟通与协作，共同致力于质量改进的目标。
只有团结一致，才能取得质量改进的胜利。
总结如何进行质量改进是每个企业都需要思考的问题。
建立质量管理体系、加强质量意识、持续改进、顾客满意度调查、流程优化、技术创新、员工培训、数据分析、标准化管理、团队合作等都是实现质量改进的有效途径。
质量管理体系的质量改进方法
质量管理体系的质量改进方法质量管理体系是企业为了提供优质产品和服务而建立的组织框架和流程。
然而，随着市场需求的变化和竞争的加剧，企业需要不断改进和提升其质量管理体系，以适应和满足客户的需求。
本文将探讨几种常用的质量改进方法，包括PDCA循环、六西格玛、质量成本分析和持续改进。
一、PDCA循环PDCA循环，即Plan-Do-Check-Act循环，是一种持续改进的循环性管理方法。
其核心概念是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act），通过循环不断地进行问题分析、改进方案的制定和实施，并在实施后进行评估，以不断提高质量管理体系的有效性和效率。
在PDCA循环中，企业首先制定计划，明确目标、确定改进的重点和方法。
然后，执行改进方案，包括培训员工、建立和落实相应的工作程序等。
接下来，在执行过程中进行检查和评估，以确保改进方案的有效性和可行性。
最后，根据评估结果，采取相应的行动，进一步完善和优化质量管理体系。
二、六西格玛六西格玛是一种以缩小过程变异性、提高质量水平为目标的管理方法。
其核心思想是通过收集和分析数据，找出导致质量问题的关键因素，并通过改进和优化过程，消除这些因素，最终实现质量的提升和稳定。
在实施六西格玛过程中，企业需要进行六个阶段的循环：定义阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段、控制阶段和确认阶段。
在定义阶段，确定改进项目的目标和范围，明确关键需求和关注点。
测量阶段，收集和分析相关数据，了解当前过程的性能和问题所在。
分析阶段，通过统计和数据分析方法，找出问题的根本原因。
改进阶段，制定改进计划，实施改进措施。
控制阶段，建立相应的控制机制，以确保改进效果的持久和稳定。
确认阶段，评估改进结果，总结经验教训。
三、质量成本分析质量成本分析是一种通过分析企业质量相关的成本，来评估和优化质量管理体系的方法。
质量成本分析包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本三个方面。
预防成本是企业为预防质量问题而投入的成本，包括培训、流程改进、设备维护等。
质量改进的基本方法之PDCA循环
质量改进的基本方法之PDCA循环、持续改善1、PDCA循环PDCA循环又叫戴明循环，是管理学中的一个通用模型。
最早由有“统计质量控制之父”之称的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。
Plan：制订方针、目标、计划书、管理项目等；Do：按计划实施，落实具体对策；Check：对策实施后，把握对策的效果；Act：总结成功的经验，实施标准化。
■PDCA的特点①四个阶段一个不能少；②大环套小环；③每循环一次，产品质量、工序质量和工作质量就提高一步。
2、Kaizen（持续改善）它定义了不断鼓励和实施涉及每个人的小规模改进的方法，正是由于这一过程是不断的小规模的改进，所以才使过程变得更加有效、高效和容易控制并有很强的适应性。
➢在日本的很多企业中，都有Kaizen周的改善活动。
一个跨部门的小组、利用一周的时间、抛开日常工作、专门解决某个专项的质量改进项目、并达成一定目标。
➢ Kaizen十分依赖一种文化：鼓励不断地努力改进工作或程序的操作者们提出建议，来自于全员参与的集体智慧。
■Kaizen 的构成①全面质量管理TQM②全员生产维修TPM③准时生产体制JIT④企业战略规划PD⑤合理化建议⑥小组活动■持续改善的手段①标准化② 7S③消除浪费■Kaizen持续改善活动程序①选择工作任务。
②弄清当前的情况。
③应对收集到的数据进行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。
④在分析的基础上研究对策。
⑤导入、执行对策。
⑥观察并记录采用对策后的影响。
⑦修改或重新制订标准，以避免类似问题的再次发生。
⑧检查从步骤1到7的整个过程，据以引入下一步的行动。
■Kaizen的主要用途①分析增值与非增值的工作活动②消除浪费。
7大制造现场浪费：过量生产、运输、等待、移动、多余动作、缺陷、库存③动作研究原理④材料处理原理⑤标准操作程序⑥ 7S。
质量改进措施
质量改进措施质量改进是现代企业发展的关键之一。
在全球竞争日益激烈的市场上，企业必须不断提升质量标准，以满足客户的需求并取得竞争优势。
本文将介绍一些常见的质量改进措施，以帮助企业在不断变化的市场环境中保持竞争力。
1. 持续质量改进持续质量改进是一种长期、系统性的方法，旨在通过不断削减浪费和提高效率来提升产品和服务的质量。
通过引入先进的生产技术和管理方法，企业可以实现产品质量的持续改善。
这包括制定和执行有效的质量管理计划，建立内部培训计划，提高员工的技能和质量意识，以及建立健全的质量评估和改进体系。
2. 使用质量工具为了更好地识别和解决潜在的质量问题，企业可以使用一些常见的质量工具。
例如，流程图可用于分析和改善生产流程，帮助企业识别生产过程中的瓶颈和浪费。
统计方法和六西格玛技术可用于分析数据和确定潜在的质量问题的根本原因。
其他常用的质量工具还包括因果图、直方图和散点图等，有助于追踪质量指标并进行决策支持。
3. 引入质量认证和标准化质量认证和标准化是确保企业产品和服务符合国际质量标准的重要手段。
通过引入ISO 9001等质量管理体系标准，企业可以确保其质量管理体系得到有效实施，并与国际标准相一致。
同时，通过获得相关的质量认证，如ISO 14001环境管理体系认证，企业可以提高自身在市场上的可信度和竞争力。
4. 建立质量反馈机制建立健全的质量反馈机制可以帮助企业及时获取客户的反馈信息，并采取相应的改进措施。
这包括建立客户投诉反馈渠道，开展定期客户满意度调查和市场调研，以了解客户的需求和期望。
同时，企业还可以与供应商建立有效的合作关系，确保供应链上的质量问题及时得到解决。
5. 加强内部培训和沟通质量改进需要全员参与，因此，企业需要加强内部培训和沟通，提高员工对质量改进的理解和参与度。
员工培训可以包括质量管理知识、流程改进技巧和团队合作等方面的内容，以提高员工的质量意识和能力。
同时，企业应该建立良好的沟通渠道，鼓励员工积极参与质量改进活动，提出改进建议和意见。
质量改进方案的14个步骤
质量改进方案的14个步骤步骤1：管理层的决心做法：跟管理层争论质量改进的需要，并强调缺陷预防的必要。
预备一份质量政策，在这份政策中要明示出公司期望每个人在工作表现上完全达到要求的标准，要不然，就把这些要求预备要求调整到公司以及公司客户所能接受的程度。
务必取得大家的共识，了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
成就：帮助管理层熟悉事实，那就是他们必需打算亲自参与活动方案，提高质量的透明度，以确保每一个的参与合作。
步骤2：质量改进小组做法：把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量管理改进小组。
成就：把完成这项工作所需要的一切工具聚集在这个小组里面，并指派小组成员之一作为这一阶段的小组负责人，将会取得更好的效果。
步骤3：质量的衡量做法：必需了解公司内各部门目前所处的质量状态，衡量公司的每一个活动区域的质量，并加以检讨。
包括会计、资料处理、工程、财务、营销、选购等非生产领域的工作质量衡量。
成就：把公司的衡量系统制度化，可以加强检验和测试的功能，并且可以确保衡量的正确性。
把衡量的结果公布在大家都看得到的图表上，可为整个质量改进方案建立基础。
步骤4：质量成本的评估做法：最初评估的质量成本可能并不真实，所以我们需要获得更精确的数字。
财务主管办公室必需做这件事情，你必需供应具体的资料，告知他们那些事项构成质量的成本。
质量成本越高，你所采取的改进行动就越多。
成就：让财务主管建立质量成本，可以消退计算过程中的偏差，更重要的是，公司的系统因而也建立了一项质量管理的衡量标准。
步骤5：质量意识做法：现在是你让员工了解衡量非质量成本的时候了。
方法是由你来培训现场主管，再由现场主管来引导员工去熟悉它。
你要使用小册子、影片以及海报等沟通工具，向员工证明你对质量改进的关切。
千万不要把这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起了，因为这是一种跟员工坦诚相待的过程，而不是操纵员工。
成就：沟通的真正好处，是使现场主管和员工养成积极对待质量的习惯，有助于转变或者澄清员工对待质量所持的态度，为将来的改正行动以及消退错误的步骤打下基础。
质量改进的程序与方法
质量改进
维
图1：
持
改
AP
CD
改 进
进
AP
维持
中
CD
改 进
不
断
AP
维持
提
CD
改 进
高
维持
质量改进的意义：
对提高产品质量，降低成本，增加 经济效益具有十分重要的意义。 针对两种质量故障： 1、偶发性故障；（迅速解决） 2、经常性故障。（QC小组专题攻 关，计划实施）
（一）
质量改进的程序和方法
种图表对比问题的改进状况。 ⑵、用经济价值（货币）来计算效果
，更能反映问题的实质。 ⑶、所有的相关效果都应当列出来，
不论它们的大小。 ⑷、当效果不能达到目标值，应重新
回到现状调查的步骤从头开始。
总结（A）阶段：
1、采取巩固措施
防止已经解决的问题再发生。把工作结果 、工作方法标准化，以求永久性地防止 问题再发生。
何 为
“PDCA” 循 环
“计划（p）—— 执行（D）—— 检查 （C）—— 总结（A）”循环，简称 PDCA循环。它反映了质量改进和 做各项工作必须经过的四个阶段。
这四个阶段不断地循环下去，故称 它为“PDCA”循环。
“PDCA”的工作程序：
第一步：分析现状，找出存在的主要质量问题。（现
状调查）
2、遗留问题（反映到下一计划）
⑴ 根据取得的效果估量还存在什么问题； ⑵ 计划还应当继续做些什么（新的计划）
，去解决问题； ⑶ 总结前面的工作，什么方面做的好，什
么做的不好，针对问题本身进行反思。
“PDCA”管理工作方法的特点 ：
1、大环套小环，小环保证大环，互 相促进。
质量管理体系中的质量改进方法
质量管理体系中的质量改进方法质量改进是质量管理体系中至关重要的环节，它旨在提高产品和服务的质量，推动企业的可持续发展。
在现代竞争激烈的市场环境中，不断改进质量已经成为企业生存和发展的关键。
本文将介绍质量管理体系中常用的质量改进方法，并探讨其在实际应用中的优势和注意事项。
一、PDCA循环PDCA循环是质量管理体系中最常用的改进方法之一。
PDCA循环，即"Plan（计划）- Do（执行）- Check（检查）- Act（操作）"循环，通过不断循环执行这四个步骤，实现质量的持续改进。
在计划阶段，确定改进目标和方法；在执行阶段，根据计划进行实施；在检查阶段，评估改进效果；在操作阶段，根据评估结果调整并继续改进。
PDCA循环的优势在于其简单易行，适用于各种规模和行业的企业。
通过不断循环的反馈和调整，企业能够不断完善质量管理体系，提高产品和服务的质量。
然而，在应用PDCA循环时需要注意以下几点。
首先，明确改进的问题和目标，确保改进的方向正确。
其次，合理安排资源，确保改进计划的有效执行。
再次，及时收集和分析数据，评估改进效果，避免“盲目改进”。
最后，鼓励员工参与改进过程，提高质量意识和责任感。
二、六西格玛六西格玛是一种以减少缺陷和提高质量为目标的过程改进方法。
六西格玛注重数据的分析和统计，通过定义、测量、分析、改进和控制五个阶段，找出造成质量问题的关键因素，优化和改进相关的过程。
通过六西格玛的应用，企业可以实现质量的持续改进和提高。
六西格玛方法强调过程管理和数据驱动的决策，能够帮助企业减少资源浪费，提高效率和客户满意度。
然而，在应用六西格玛时需要注意以下几点。
首先，培训和教育员工，确保他们理解和掌握六西格玛的工具和方法。
其次，选取合适的项目和过程进行改进，避免力度过大或过小。
再次，关注整体改进效果而非局部优化，避免副作用的产生。
最后，持续监控和评估改进效果，保证质量的持续改进。
三、故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种系统性的、定量的评估工具，用于识别和分析潜在的故障模式及其对产品和服务的影响，以便采取预防措施和改进措施。
质量问题改进措施的方法
针对质量问题，可以采取以下改进措施：深入分析问题原因：对于出现的质量问题，要深入分析问题的原因，找出根本原因，以便采取有效的改进措施。
改进生产工艺：如果是生产工艺问题，可以改进生产工艺，提高生产效率和产品质量。
提高员工技能和素质：如果是员工技能和素质问题，可以加强员工培训，提高员工技能和素质，确保产品质量。
建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保产品质量的一致性和可靠性。
加强质量检测和监控：对于关键工序和关键环节，要加强质量检测和监控，确保产品质量符合要求。
持续改进和优化：对于质量问题，要持续改进和优化，不断提高产品质量和生产效率。
总之，针对质量问题，要采取多种措施进行改进，确保产品质量和可靠性。
同时，要加强质量意识和质量文化的建设，提高员工对质量的认识和重视程度。
质量改进的方法
第一节、质量改良根本常识〔根本涵义、内容、步调〕【课程纲要】1.质量改良根本常识1〕质量改良的概念2〕质量改良的步调和内容2.质量改良常用的东西——品管的七大手法3.质量办理常用工作方法(PDCA、头脑风暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA)一、质量改良的概念1．质量改良的概念：质量改良是消除系统性的问题，对现有的质量程度在控制的根底上加以提高，使质量到达一个新程度、新高度。
2．质量改良的必要性：以提高产物的质量程度，不竭降低本钱。
二、质量改良的步调和内容1．质量改良的步调：明确问题====掌握现状====阐发问题原因=====拟定对策并实施====确认效果====防止再发生和尺度化====总结。
2．质量改良的内容：✧明确要解决的问题为什么比其它问题重要；✧问题的布景是什么，到目前为止的情况是怎样的；✧将不尽人意的成果用具体的语言暗示出来，有什么损掉，并具体说明但愿改良到什么程度；✧选定标题问题和目标值，如果有必要，将子标题问题也决定下来；✧正式选定任务负责人，假设是小组就确定组长和组员；✧对改良活动的费用做出预算；✧拟定改良活动的时间表。
3．质量改良的根本过程：======PDCA 循环过程。
即：plan, do, check, action四个阶段，这四个阶段一个也不克不及少，大环套小环不竭上升的循环。
4．质量改良的根本途径〔通常有两种根本途径〕：✧企业跨部分人员参加的冲破性改良；✧由企业各部分内部人员对现有过程进行渐进的持续改良活动。
5．质量改良的组织质量改良的组织是分为两个层次，一是从整体的角度为改良工程调动资源，这是办理层，即质量办理委员会。
二是为了具体地开展工作工程，这是实施层，即质量改良团队或称质量改良小组〔QC小组〕。
第二节、质量改良常用的东西——品管的七大手法➢品管七大手法:控制图、散布图、特性要因图〔鱼骨图〕、查检表、层别法、直方图、➢ 七大手法口诀：鱼骨追原因、查检集数据、柏拉抓重点、直方显分布、散布看相关、管制找异常、层别做解析一、控制图1、概念控制图又叫做管制图，是用于阐发和判断工序是否处于不变状态所使用的带有控制边界的一种工序办理图。
质量改进的步骤和内容
第二节 质量改进的步骤和内容质量改进不是一次性工作，持续开展质量改进活动是非常重要的.古语云:“滴水石穿”。
组织要获得成功就要持续进行质量改进，这也是ISO 9000所强调的质量管理八项原则之一。
一、质量改进的基本过程——PDCA 循环质量改进要遵循PDCA 循环的原则,即策划（Plan)、实施（Do ）、检查（Check ）、处置（Act ）。
PDCA 的四个阶段如图6.2-1所示。
图6.2-1 PDCA 循环PDCA 循环最早由统计质量监控的奠基人W.A 。
休哈特提出，W.E 。
戴明将其介绍到日本，并由日本人进一步充实了PDCA 循环的内容,所有有人也把它成为戴明环。
（一）PDCA 循环的内容第一阶段是策划：制度方针、目标、计划、管理项目等;第二阶段是实施：按计划实地去做，去落实具体对策；第三阶段是检查：把握对策的效果；第四阶段是处置：总结成功经验，实施标准化，然后按标准进行。
对于未解决的问题，转入下一轮PDCA 循环解决，为下一轮改进的策划提供资料。
（二）PDCA 循环的特点（1）PDCA 循环时间哦完整的包含了四个阶段的循环。
(2）PDCA 循环中存在着大环套小环的现象。
即在PDCA 的某一阶段也会存在制度实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的小PDCA 循环，如图6。
2-2所示。
图6。
2—2 大环套小环 （3)PDCA 是不断上升的循环,每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步,如图6。
2—3所示。
图6。
2—3 改进上升的示意图二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进的过程是PDCA循环，可分为若干步骤完成。
过去的习惯说法是“四阶段、八步骤”，随着ISO 9000标准的颁布实施，“四阶段、七步骤”的说法逐渐为大家所接受.质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2)掌握现状；(3）分析问题原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。
七个步骤的内容和注意事项具体为：（一）选择课题企业需要改进的问题很多，经常提到的主要包括质量(Quality）、成本（Cost)、交货期（Delivery）、安全（Safety）、激励（Motivation)、环境（Environment)六方面,亦称QCDSME.选择课题时，通常也围绕这六个方面来选,如降低不合格品率、降低成本、保证交货期等.1. 活动内容（1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。
质量改进的常用方法
因果图的结构
(二)因果图的绘制
绘制因果图的方法有两种： 逻辑推理法； 发散整理法。
利用逻辑推理法绘制因果图的步骤
确定质量特性(结果)，因果图中的“结果”可根据具体需要选择。 将质量特性写在纸的右侧，从左至右画一箭头(主骨)，将结果用方框框上；接下来列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上。 列出影响大骨(主要原因)的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；接着用小骨列出影响中骨的第三层次的原因，如此类推。 根据对质量特性影响的重要程度，将认为对质量特性有显著影响的重要因素标出来。 在因果图上记录必要的有关信息。
(一)树图的概念
如此把要达到的目的和所需的手段按顺序层层展开，直到可以采取措施为止，并绘制成树图，就能对问题有一个全面的认识，然后从图形中找出问题的重点，提出实现预定目标的最理想途径。
这样，上一级手段成为下一级手段的行动目的。
在计划与决策过程中，为了达到某种目的，就需要选择和考虑某一种手段；而为了采取这一手段，又需要考虑它下一级的相应手段。
竞争意识
个人欲望
激发机制：
联想反应
热情感染
(二)头脑风暴法的用途
头脑风暴法可以用来识别存在的质量问题并寻求其解决的办法，还可用来识别潜在质量改进的机会，在质量改进活动中的用途很广。 画因果图、树图、亲和图时，就可运用这种方法。 使用头脑风暴法可引导小组成员创造性地思考，产生和澄清大量观点、问题或议题。
3、利用发散整理法绘制因果图的步骤
选题，确定质量特性。 尽可能找出所有可能会影响结果的因素。 找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联接起来。 根据对结果影响的重要程度，将认为对结果有显著影响的重要因素标出来。 在因果图上标上必要的信息。
质量改进的基本方法
质量改进的基本方法质量改进与QC小组QC小组是进行质量改进的一种行之有效的组织形式，通过组建QC小组来进行质量改进可以迅速取得成效。
质量改进又不能仅仅利用QC小组一种形式。
不管是集体活动还是个人活动，不管是固定的班组还质量改进七大目的第三章质量改进方法PDCA循环（Deming 循环）P——计划阶段找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
D——执行阶段按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
C——检查阶段对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
A——处理阶段把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。
PDCA循环的八个步骤第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题，尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。
请注意：切忌“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
要针对自己的工作，按一定的原则和方法来进行。
PDCA循环的八个步骤第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：要逐个问题、逐个因素详加分析。
切忌主观、笼统、粗枝大叶PDCA循环的八个步骤第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。
请注意：影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的，例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说，既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识、工作能力等多方面的因素。
在这些因素中，要全力找出影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。
质量现场改进基本方法
《ISO9001:2000 质量管理体系--要求》的八项基本原则之一,基于事实的决策方法主要是 讲质量管理及决策必须依据数据统计的结果并结合决策者的经验和智慧来进行。品管应用手法 （又称QC七手法）就是质量数据统计的有效工具。
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查检表（Check Sheets）
系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整 理和简单分析的系统的统计图表。
目的：寻找主要问题或影响质量的主要原因
350
100.00%
关鍵的少数
90.00%
300
80.00%
A
250
频数
70.00%
此3项占整个
累计百分率
问题的80%左
200
60.00%
右，为主要控制
50.00%
H
对象。
150
40.00%
100
A
50
HC
0
DF
A
H
C
D
F
30.00%
20.00%
10.00%
M
其它 0.00%
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质量改进的概念
质量改进是建立在一些基本过程之上的，要弄清质量 改进的概念，必须了解质量改进与质量控制的关系
ISO9000-2000的定义：
质量改进：是质量管理的一部分，致力于增强满足质 量要求的能力。 质量控制：是质量管理的一部分，致力于满足质量要 求。
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质量改进与质量控制的区别
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质量改进的必要性
1.现有技术的改造的要求 新技术、新工艺、新材料的发展，对原有的技术提出了改
进要求；技术与不同企业的各种资源的最佳匹配问题，也要求 技术必须不断改进。 2.人员学习新知识的要求
质量改善方法
质量改善方法
质量改善方法是企业在提高产品质量、提高生产效率、降低成本等方面必须掌握的一种方法。
在现代企业中，质量改善已经成为企业竞争的重要手段之一。
本文将从以下几个方面介绍质量改善方法。
一、PDCA循环法
PDCA循环法是一种质量管理方法，它包括四个步骤：计划、执行、检查和行动。
这种方法可以帮助企业不断改进产品和服务，提高质量和效率。
在PDCA循环法中，企业需要不断地进行反思和改进，以达到不断提高的目的。
二、六西格玛方法
六西格玛方法是一种以数据为基础的质量管理方法，它通过收集和分析数据，找出问题的根源，并采取措施来解决问题。
这种方法可以帮助企业提高产品质量、降低成本、提高生产效率等。
三、质量控制圈
质量控制圈是一种由日本企业家石川馨提出的质量管理方法。
它通过团队合作的方式，不断改进产品和服务，提高质量和效率。
在质量控制圈中，团队成员需要不断地进行讨论和改进，以达到不断提高的目的。
四、质量功能展开
质量功能展开是一种以顾客需求为导向的质量管理方法。
它通过分析顾客需求，确定产品的功能和特性，并将这些功能和特性转化为设计和生产的要求。
这种方法可以帮助企业提高产品的竞争力，满足顾客的需求。
质量改善方法是企业在提高产品质量、提高生产效率、降低成本等方面必须掌握的一种方法。
企业需要根据自身的情况选择适合自己的质量改善方法，并不断进行改进，以达到不断提高的目的。
质量改进-步骤和内容
质量改进-步骤和内容第一篇：质量改进-步骤和内容质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程——PDCA循环质量改进是一个过程，都要遵循PDCA循环的原则，即策划、实施、检查、处置。
PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出，戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。
（一）PDCA内容第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、管理项目等；第二阶段是实施：按计划去做，去落实对策；第三阶段是检查：检查对策的效果；第四阶段是处置：总结成功经验，实施标准化，未解决的问题转入下一个循环。
（二）PDCA特点（1）四个阶段一个也不能少；（2）大环套小环；（3）每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。
二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环，分成“四个阶段、七步骤” 质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题的原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。
其中（1）～（3）及（4）的拟定对策为P阶段（4）对策实施为D阶段（5）为C阶段（6）（7）为A阶段（一）选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。
（1）明确所要解决的问题尤为重要；（2）问题的背景是什么；（3）用具体的语言和数据表述不良结果；（4）确定课题和目标值；（5）选定负责人；（6）必要时对改进活动费用做出预算；（7）拟定改进活动的时间表（制定改进计划）。
2、注意事项（1）综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的；（2）必须向相关人员交待解决问题的必要性；（3）设定目标值应是经济上合理、技术上可行的；（4）要制定改进计划，明确解决问题的期限。
（二）掌握现状课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容（1）抓住问题的特征，需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。
（2）如要解决质量问题，要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查；（3）深入现场，收集现有数据中没有包含的信息。
质量改进的基本方法价格工程
质量改进的基本方法价格工程
一、PDCA循环
这是个全面质量改进的基本工作方法。
二、头脑风暴法
头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。
一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议、质量分析会、特性要因图的制作等。
三、4M1E法
主要用于：从人、机、材、法、环五大要素分析入手，发现品质问题。
四、5W2H法
5W2H法是针对凡事都有人物、时间、地点、事件、原因和发展的基本特征，提出七个方面的问题，以便发现问题或做出正确决策。
在品质改善工作中运用较广泛。
五、6singma
Sigma（中文译名“西格玛”）在统计学上是指“标准差”，6singma 即意为6倍标准差，在质量上表示：每一百万件产品中只有3.4件不合格品，但是6singma管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。
质量改进方法PDCA的七个步骤
质量改进方法PDCA的七个步骤质量改进PDCA的本身是一个循环过程，要实现这个循环过程，需要经过七个步骤，本文就其所经的七个步骤进行了详细的介绍，以供参考。
PDCA步骤一：明确问题1.操作方法：(1)明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。
(2)问题的背景是什么，现状如何。
(3)具体描述问题的后果，如产生了什么损失，并指出希望改进到什么程度。
(4)选定改进课题和目标值。
(5)选定改进任务负责人。
(6)预算改进活动所需费用。
(7)拟订改进活动时间表。
2.评述：* 企业中存在的问题很多，受人力、物力、财力和时间的限制，解决问题时必须决定其优先顺序。
从众多的问题中确认最主要的问题，必须说明理由。
* 必须向相关人员说明解决问题的必要性。
* 应该合理地设定目标值，经济上合理，技术上可行。
* 若需要解决的问题包括若干具体问题时，可分解成几个子课题。
l 应规定解决问题的期限。
PDCA步骤二：掌握现状掌握现状1.操作方法：(1) 调查四个方面以明确问题的特征：时间、地点、种类、特征。
(2) 从不同角度调查，找出结果的波动。
(3) 去现场收集数据中没有包含的信息。
2.评述：(1)解决问题的突破口就在问题内部。
例如：质量特性值的波动太大，必然在影响因素中存在大的波动，这两个波动之间必然存在关系，这是把握问题主要影响原因的有效方法。
而观察问题的最佳角度随问题的不同而不同，不管什么问题，以下四点是必须调查清楚的。
即：时间、地点、种类、特征。
①时间：早晨、中午、晚上，不合格品率有何差异?星期一到星期五(双休日的情况下)，每天的合格品率都相同吗?当然还可以以星期、月、季节、年等不同时间段观察结果。
②地点：从导致产品不合格的部位出发。
从部件的上部、侧面或下部零件的不合格情况来考虑，如：烧制品在窑中位置的不同(门口附近、窗边、炉壁附近、炉的中央等等)，产品不合格品率有何不同;还可以依照方位(东、南、西、北)、高度(顶部、底部)等不同角度进行分析;产品形状非常长的情况下，可从前面、中央、后部去考虑;产品形状复杂的情况下，不合格部位是在笔直的部位还是拐角部位等等。
质量改进的基本方法(2)
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质量改进的基本方法(2)
偶发性故障
▪定义：由于某种临时性的 原因，造成质量状况突然 不断恶化，需要及时进行 改进，使其恢复原状
举例：因某台设备损坏造成质量状况突然恶化；因 某管理过程的管理人员变动造成混乱；因质量改进 过程本身尚未完成引起质量状况波动或管理事务增 多。 ▪ 质量改进要求：迅速确定原因，及时采取纠正措施， 及时恢复正常状态
• 确定质量改进的需要和目标
• 进行质量改进策划，制定质量改进计划，采取指定 或其他方式组织有关的小组或个人实施
• 对实施过程进行监督，给予资源的和道义的支持和 帮助，协调相关的事项
• 对质量改进进行测量、评价和奖励
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质量改进的基本方法(2)
质量改进管理的基本程序
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▪ 选定对象，确定课题
例如：召开员工座谈会自由讨论，让员工提出改进项目，给员工提 出新的工作目标，…… ▪从竞争对手的角度去选择
例如：与竞争对手进行比较，寻找竞争对手先进之外，寻找自己超 过竞争对手的长处并加以发挥，开辟新的竞争领域，…… ▪邀请有关专家帮助选择
例如：请有关专家视察诊断，请有关专家提出质量改进对象，用专 家的要求对照现状以发现问题，……
寻找新出现的质量问题或未解决的质量问题，选定新的质量改进对象，使质 量改进进入新阶段。
质量改进的基本方法(2)
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质量改进的五大障碍
• 满足现状，不思进取 • 只注意产品（服务）上存
在的问题，而忽视管理和 人际关系上存在的问题 • 质量改进是下属或别人的 事，不是自己的事 • 只注意账面上的效果，忽 视质量改进带来的生机和 活力 • 对改进成果不加以巩固
质量改进的常用方法
BPR的基本思想和方法是为了更好满足顾客要求， 为使作为现代企业业绩标志的成本、服务、速度、效 益等得到显著的改进，在对现有机构与现有过程重新 评估的基础上，对企业的组织体系和职能结构进行重 新设计并对生产要素重新配置，以充分发挥企业竞争 优势的经营管理思想和方法。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 质量改进
再造生产流程
随着改革的发展，很多组织的硬件变了，软件也发生 了变化，组织应做到与时俱进，对生产流程进行再造。流 程再造分为四个方面：清除、简化、整合、自动化。 ◆清除
组织必须清除由于上一个环节不到位造成的下一个环 节的等待时间浪费；必须清除由于缺陷/失误产生的残次品 浪费；必须清除因人设事或重复性的劳动。 ◆简化
质量改进
BPR的焦点：流程改革家（PE）
决 程定 议跨 题流
董事会 执行委员会
提实出施业所务需计的划文和件准决备 策
概念和实施承 诺的讨论
项目 成员
支•••培方指持训法导
流程改革家 支••技资持术 源
经理/一线员工
项目小组
业务流程再造（BPR）
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质量管理与控制
如：脏活，难活、险活等几类工作，要尽量采 用自动化方式开展，这样才能有效地提高工作效率。
质量改进
BPR与传统的业绩提高方式有本质不同
传统方式
职能领域最佳化
BPR方式
1.流程业务最佳化
由核心小组驱动最大
对所有分析单位采用 “平均”的目标
逐步改善
2.由流程改革家驱动 最大化
3.流程改革的个人承 诺
4.以核心流程为导向 的根本性改革
注重要领开发
5.注重实施
业务流程再造（BPR）
质量改进
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得的成绩
质量改进的组织管理
• 由最高管理者授权，由组织内某一部门（通常是质 量管理部门）负责质量改进的管理工作。若组织庞 大，也可成立专门的质量改进管理机构
不同时间、不同人员之间进行 • 不断寻求改进机会，而不是等出现问题再去抓机会 • 质量改进是最高管理者的职责 • 质量改进应建立在数据分析的基础之上
质量改进环境
• 最高管理者的支持和领导（关键） • 各级管理者的以身作则、持之以恒和配置资源 • 组织内共同的价值观、态度和行为 • 确定质量改进目标 • 个人与个人之间、个人与组织之间广泛的交流与合作，以及相互
质量改进与QC小组
QC小组是进行质量改进的一种行之有效的组织 形式，通过组建QC小组来进行质量改进可以迅速取 得成效。
质量改进又不能仅仅利用QC小组一种形式。不 管是集体活动还是个人活动，不管是固定的班组还
是临时组建的小组，都 可以针对具体问题进行 质量改进，并均应得到 必要的支持和帮助。如 果取得成果，都应给予 必要的奖励。
▪ 进行分解，明确职责
将质量改进可能涉及到的工作基础上或活动范围分配到参与者个人，明确 完成的期限和配置的资源。必要时还应制定具体的计划。
▪ 调查原因，采取措施
调查可能的原因，确定因果关系，采取预防和纠正措施。
▪ 确认结果，巩固成果
确认改进结果，采用更改规范、设计、制度、规定、程序、方法等方法，保 持和巩固成果。
之间的信任 • 尊重员工的创新精神 • 进行必要的教育和培训 • 对改进过程进行鼓励，对成功的改进进行奖励 • 有较高的士气 • 不断追求新的更高的目标
质量改进分类
▪ 对产品（服务）本身的改进
这种改进是一种工程技术改进，可能使组织的产品（服务）质量提高、成 本下降，甚至可导致产品（服务）的创新，但应进行严格控制
▪ 寻找新目标
寻找新出现的质量问题或未解决的质量问题，选定新的质量改进对象，使质 量改进进入新阶段。
质量改进的五大障碍
• 满足现状，不思进取 • 只注意产品（服务）上存
在的问题，而忽视管理和 人际关系上存在的问题 • 质量改进是下属或别人的 事，不是自己的事 • 只注意账面上的效果，忽 视质量改进带来的生机和 活力 • 对改进成果不加以巩固
质量改进管理的基本程序
▪ 选定对象，确定课题
根据质量改进计划或现实中存在的质量问题，选定质量改进的对象，确定 课题。
▪ 确定人选，建立小组
根据所确定的课题，按其规模和涉及的范围大小，组织有关人员参与实施。 可以组建跨部门的确良小组（QC小组），也可以由原已存在的小组承担， 或者在原已存在的小组中选择部分人员承担，甚至可以由某个人承担。
培训
继续教育和培训对每个员工来说都是必需的。教育和 培训是营造和保持质量改进环境的重要方面。 • 需要制定教育和培训大纲，所有员工，包括最高管理层都应参加
教育和培训。 • 教育和培训内容根据不同阶段、不同人员和不同需要来确定，一
般包括两个方面： ——质量管理的原理和实践（包括质量改进的基本知识）。 ——质量改进的工具和技术。
• 由负责质量改进的部门提出质量改进的方针、策略、 方案目标和总的指导思想，支持和广泛协调组织的 质量改进活动
• 确定质量改进的需要和目标 • 进行质量改进策划，制定质量改进计划，采取指定
或其他方式组织有关的小组或个人实施 • 对实施过程进行监督，给予资源的和道义的支持和
帮助，协调相关的事项 •进七大目的
▪ 提高产品（服务）质量 ▪ 降低成本 ▪ 改进与顾客、供方、员工、所有者和社会其他组织包
括政府的关系，促进相互的沟通 ▪ 消除工作场所的障碍 ▪ 提高组织的竞争力 ▪ 为员工做贡献、求进步、争先进创
造机遇 ▪ 形成新的组织文化
第二章 质量改进的管理
管理者的职责
• 确定质量改进的目的和目标 • 向被管理者传达质量改进的目的和目标 • 持续地改进自己的工作过程 • 培育一种广泛交流、相互合作和尊重个人的环境 • 采用必要的手段、使组织中的每个个人都能并有权改进自己的
教育和培训必须有针对性，脱离应用的培训是不会奏 效的。
第三章 质量改进的对象
选择质量改进对象的原则
• 质量改进是对过程进行改进，选择的对象是某一过程 • 首先选择周围最容易见到的改进对象 • 选择参与质量改进的员工都关心的关键问题和薄弱环
如何消除阻力
质量改进可能改变现行的程序和方法，引起员工工作 的变动，甚至可能增大个别员工的劳动强度，因而可能 引起员工的抵触情绪。要消除阻力，可按下列方法进行： • 营造浓厚的质量改进环境。 • 将质量改进的理由和前景告诉员工 • 吸收有抵触情绪的员工参与质量改进 • 对个别员工进行适当补偿 • 调动有抵触情绪的员工的工作
质量改进的基本方法 （一）
第一章 概 述
质量改进十大原则
• 质量改进的根本目的是满足内部和外部顾客的需要 • 质量改进是针对过程进行的 • 质量改进是一种措施（纠正措施、预防措施或创新措施） • 质量改进是为了提高过程的效果或效率 • 质量改进是一个持续的、不间断的过程 • 质量改进是本组织全体员工及各管理层都应参与的活动 • 根据改进对象，质量改进可以在不同层次、不同范围、不同阶段、
▪ 对产品（服务）过程的改进
这种改进既可能是一种工程技术改进（如加工方法改进），又可能是一种 管理改进（如改变该过程的人员、环境、组织方法等）。这种改进可能 使组织的产品（服务）质量提高、成本下降，还可能使组织的人际关系 得到改善。
▪ 对管理过程的改进
这种改进对组织来说是永无止境的，随时都应进行，从最高管理者到基层 管理者都应针对自己的管理对象来进行。它包括组织目标的调整、发展 战略的更改、组织机构的变动、接口方式的改进、资源的重新分配、奖 励制度的改变、产品（服务）过程的调整……也就是说，可以涉及组织的 方方面面。这种改进可以使组织的产品（服务）成本下降，从际关系得 到改善，使组织的资源了挥更大的效益。